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DEFINICIONES:

CERMICA.

Es el arte de fabricar recipientes, vasijas y otros objetos de arcilla, u otro material cermico y
por accin del calor transformarlos en recipientes de terracota, loza o porcelana. Tambin es el
nombre de estos objetos.

MATERIALES CERMICOS.

Es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante y que adems tiene la propiedad de
tener una temperatura de fusin y resistencia muy elevada. Todas estas propiedades, hacen que
los materiales cermicos sean imposibles de fundir y de mecanizar por medios tradicionales
(fresado, torneado, brochado, etc). Por esta razn, en las cermicas realizamos un tratamiento de
sinterizacin. Este proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser
visibles a simple vista.

MATERIALES METLICOS.

Son aquellos que estn compuestos bsicamente por uno o ms metales, aunque pueden contener
otros componentes.
Materiales frricos: Aquellos cuyo principal componente es el hierro.
Materiales no frricos: Los que se obtienen de otros metales que no sea el hierro.

MATERIALES COMPUESTOS.

Son aquellos materiales que se forman por la unin de dos materiales para conseguir la
combinacin de propiedades que no es posible obtener en los materiales originales. Estos
compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de rigidez, resistencia,
peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosin, dureza o conductividad.

DUCTILIDAD.

Es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metlicas o materiales
asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin
romperse,1 permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material.

FRAGILIDAD.

Se define ms propiamente como la capacidad de un material de fracturarse con escasa


deformacin.

ESTRUCTURA ATMICA.

Es la estructura del tomo. se refiere a la localizacion de cada una de sus partes, como el nucleo,
electrones, neutrones, niveles de energia, etc. y la forma que tiene

ESTRUCTURA CRISTALINA.

Carlos Misael Cahuich Chi.

Ingeniera Industrial

Grupo: 2B

Es la forma slida de cmo se ordenan y empaquetan los tomos, molculas, o iones. Estos son
empaquetados de manera ordenada y con patrones de repeticin que se extienden en las tres
dimensiones del espacio. La cristalografa es el estudio cientfico de los cristales y su formacin.

ESTRUCTURA VTREA O AMORFA.

Es una estructura sin un orden interno especfico, sus componentes estn distribuidos al azar y sin
patrones reconocibles.

MICROESTRUCTURA.

Es la estructura del material a una escala de longitud de aproximadamente 10 a 1000nm. La escala


de longitud es una longitud o intervalo de dimensiones caractersticas dentro de la que se
describen las propiedades o los fenmenos que suceden en los materiales. En el caso normal, la
microestructura comprende propiedades como el tamao promedio del grano, la distribucin de ese
tamao, la orientacin de los granos y otras propiedades relacionadas con los defectos en los
materiales (un grano es una porcin del material dentro de la cual el arreglo de los tomos es casi
idntico).

COLAJE

Consiste en verter una suspensin de la composicin deseada en un molde que tiene la forma
prevista, formandose una capa slida en la pared interior del molde al absorber el dispersante.

PROPIEDADES.

Respuestas a estmulos especficos ejercidos sobre el material.

TECNICAS DE CONFORMACIN.

Mtodos para dar forma a un material

MACRO ESTRUCTURA.

Es la estructura del material a nivel macroscpico, donde la escala de longitud es


aproximadamente mayor a 1000nm (nanmetros). Entre las propiedades que constituyen la
macroestructura estn la porosidad, los recubrimientos superficiales y las microfisuras internas o
externas.

EXTRUSIN.

Es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija. El material se
empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada.

PRENSADO.

Aplicacin de una fuerza de compresin sobre una masa plstica esttica.

PLASTICIDAD.

Carlos Misael Cahuich Chi.

Ingeniera Industrial

Grupo: 2B

Es la propiedad mecnica de un material anelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo, de


deformarse permanente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima
de su rango elstico, es decir, por encima de su lmite elstico.

ELASTICIDAD.

La propiedad mecnica de ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se


encuentran sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas
fuerzas exteriores se eliminan.

SINTERIZACION.

Es el tratamiento trmico de un polvo o compactado metlico o cermico a una temperatura inferior


a la de fusin de la mezcla, para incrementar la fuerza y la resistencia de la pieza creando enlaces
fuertes entre las partculas.
ESQUEMA GENERAL DEL PROCESADO DE LOS MATERIALES CERMICOS.
Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos son:

MEZCLADO Y MOLTURACIN DE MATERIALES PRIMAS.

Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias primas que componen el
material. La composicin variar en funcin de las propiedades requeridas por la pieza de cermica
terminada. Las partculas y otros constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden ser
mezclados en seco o hmedo. Para productos cermicos tales como ladrillos comunes, tuberas
para alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una
practica comn. Para otros materiales cermicos, las materias primas son tierras secas con
aglutinantes y otros aditivos.

CONFORMACIN.

los mtodos de modelado de cermica que se utilizan mas comnmente.


Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plstico o hmedo, dentro de un
troquel para formar productos elaborados 8Ver vdeo como se fabrican los azulejos ms abajo).
Prensado en seco: este mtodo se usa frecuentemente para productos refractarios (materiales de
alta resistencia trmica) y componentes cermicos electrnicos. El prensado en seco se puede
definir como la compactacin uniaxial simultanea y la conformacin de los polvos granulados con
pequeas cantidades de agua y/o pegamentos orgnicos en un troquel. Despus del estampado
en fro, las partculas son normalmente calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la fuerza
y las propiedades microestructurales deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque
permite fabricar una gran variedad de piezas rpidamente con una uniformidad y tolerancia
pequeas
Extrusin. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales cermicos
en estado plstico a travs de un troquel de embutir. (Vervdeo como se fabrican los ladrillos ms
abajo).

MOLDEO.

Carlos Misael Cahuich Chi.

Ingeniera Industrial

Grupo: 2B

Actualmente se realiza el moldeo a mquina (galleteras), estos sistemas tratan de obtener


productos seriados de mayor calidad. Permiten diminuir el agua de amasado y trabajar con pastas
ms secas, o bien, trabajar con arcillas poco plsticas. Bsicamente constas de un cuerpo
cilndrico horizontal en el cual gira un eje que tiene unos Helicoides, que empujan la pasta hacia
una boquilla que le da forma.
Moldeo por prensa: Permite el moldeo de pastas secas para la fabricacin de tejas planas. Se da la
forma mediante troquel que se comprime a gran presin.
Moldeo por colada: se utiliza una pasta arcillosa liquida mediante lcalis que recibe el nombre de
barbotina, se introduce en moldes de yeso que son los encargaos de dar la forma del producto,
este sistema se emplea en ciertos productos de porcelana, loza o gres (fregaderos, inodoros,
bidets, etc.).

SECADO.

Las piezas recin moldeadas se romperan si se sometieran inmediatamente al proceso de


coccin, por lo que es necesario someterlas a una etapa de secado con el propsito es eliminar el
agua antes de ser sometida a altas temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a
cabo a menos de 100C y puede tardar tanto como 24h. para un trozo de cermica grande.

COCCIN.

Al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de reacciones que desembocan en
una consistencia ptrea y una durabilidad adecuada para el fin para el que se destinan. Como se
ha dicho antes la temperatura depender del tipo de material.

Carlos Misael Cahuich Chi.

Ingeniera Industrial

Grupo: 2B