UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

TESIS:

DISEO DE PERFORACIN Y VOLADURA Y SU INCIDENCIA EN LOS

COSTOS UNITARIOS EN BALCN III DE LA CORPORACIN MINERA
ANANEA S. A.

PRESENTADO POR EL BACHILLER

CARLOS AYAMAMANI PACHARI
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL:
INGENIERO DE MINAS

PUNO PERU 2016

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

DISEO DE PERFORACIN Y VOLADURA Y SU INCIDENCIA EN LOS

COSTOS UNITARIOS EN BALCN III DE LA CORPORACIN MINERA
ANANEA S. A.
PRESENTADO POR EL BACHILLER
CARLOS AYAMAMANI PACHARI
Presentado a la Direccin de Investigacin de la Facultad de Ingeniera de Minas de
la Universidad Nacional del Altiplano Puno, como requisito para optar el ttulo de:
INGENIERO DE MINAS
Aprobado Por:
PRESIDENTE DE JURADO

:__________________________________________
Msc. Ing: Jorge, Durant Broden

PRIMER MIEMBRO

:__________________________________________
Dr. Ing: Fernando, Salas Urviola

SEGUNDO MIEMBRO

:__________________________________________
Ing: Felix, Arocutipa Quispe

DIRECTOR

:__________________________________________
Dr. Ing: Juan, Mayhua Palomino

PUNO PERU 2016

DEDICATORIA

Este presente trabajo de investigacin

es dedicado primordialmente a Dios por
darme la oportunidad de lograr mis
objetivos.
A mis padres, Rufo Ayamamani y
Eugenia Pachari, por su grandioso
sacrificio y amor, que desde nio
supieron inculcarme a la minera, que
son mis mejores ejemplos de trabajo y
superacin.

Dedico tambin la presente tesis a mis

hermanos,

Rubn,

Elsa,

Humberto,

Wilson y David. A mis tos, primos y

amigos que siempre me apoyan a pesar
de mis errores; que me dan la fuerza para
superarme cada da, para ser un hombre
de bien.

AGRADECIMIENTO

Mi agradecimiento esa mi alma mater, la universidad nacional del altiplano puno, a la

facultad de ingeniera de minas, por haberme dado la oportunidad de alcanzar uno de mis
objetivos; a cada uno de los catedrticos de la escuela profesional de ingeniera de minas,
que con su experiencia, conocimiento y enseanza, aportaron sus conocimientos en bien
de mi formacin acadmica y profesional.
As mismo un agradecimiento infinito a mis padres. Rufo Ayamamani y Eugenia Pachari
por su esfuerzo y sacrificio incondicional que hicieron posible mi formacin profesional.
Mi sincero reconocimiento al Ing: Constantino Pachari Chambi, por su acertada direccin
y por su apoyo incondicional para la ejecucin del presente trabajo de investigacin; al
Ing. M. Sc. Juan Mayua Palomino como asesor del presente trabajo de investigacin por
su acertada orientacin y colaboracin; al Ing: Braulio Velsquez Ari, por su apoyo
incondicional en la recopilacin de informacin y asesora acadmica.
Agradezco tambin a la Corporacin Minera Ananea S. A. por a verme dado la
oportunidad de desarrollar este proyecto de investigacin; con un agradecimiento infinito
al Ing: Nemesio Barrantes Callata, Superintendente de Mina, por a verme permitido
realizar las pruebas necesarias para la ejecucin de esta tesis.
Por ltimo agradezco a Dios por brindarme salud e iluminarme con el conocimiento
necesario para continuar persiguiendo mis proyectos, y mis metas en mi vida.

NDICE
DEDICATORIA....................................................................................................................iii
AGRADECIMIENTO...........................................................................................................iv
RESUMEN.............................................................................................................................v
INTRODUCCIN................................................................................................................vi
CAPITULO I..........................................................................................................................1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...............................................................................1
1.1 Descripcin de la realidad del problema:.........................................................................1
1.2 Formulacin del problema:..............................................................................................2
1.2.1 Problema general:..........................................................................................................2
1.2.2 Problema especfico:.....................................................................................................2
1.3 Objetivos de la investigacin:..........................................................................................3
1.3.1 Objetivo general:...........................................................................................................3
1.3.2 Objetivos especficos:...................................................................................................3
1.4 Justificacin de la investigacin.......................................................................................3
1.5 Limitaciones de estudio:..................................................................................................4
1.6 Viabilidad del estudio:......................................................................................................4
CAPTULO II........................................................................................................................5
MARCOTERICO................................................................................................................5
2.1 Antecedentes de la investigacin:....................................................................................5
2.2 Marco terico:..................................................................................................................7
2.2.1 Aspectos geolgicos:.....................................................................................................7
2.2.2 Voladura de tneles y galeras:......................................................................................8
2.2.3 Esquema de voladura de tneles y galeras:..................................................................8
2.2.4 Cuele o arranque:........................................................................................................10
2.2.5 Constante de la roca C:............................................................................................11
2.2.6 Factor de la roca A:.................................................................................................12
2.3 Marco conceptual:..........................................................................................................12
2.3.1 Factores que intervienen en una voladura:..................................................................12
2.3.1.1 Parmetros de la roca:..............................................................................................12
2.3.1.2 Parmetros de explosivo (Propiedades Fsico Qumicas):.....................................14
2.3.1.3 Planificacin de las etapas de excavacin:...............................................................15

2.3.2 Criterios de seleccin del explosivo:...........................................................................16

2.3.3 Costos:.........................................................................................................................20
2.3.3.1 Objetivo de los costos:.............................................................................................20
2.3.3.2 Tipos de costos:........................................................................................................20
2.3.3.2.1 Costos operativos o de produccin mina:.............................................................21
2.3.3.3 Elementos de una estructura de costo unitario:........................................................23
2.3.3.4 ndice de productividad y costos:.............................................................................23
2.3.3.5 Costos de accesorios de perforacin:.......................................................................24
2.3.3.6 Costos de materiales de voladura:............................................................................25
2.3.3.7 Dilucin:...................................................................................................................25
2.3.4 Descripcin del mtodo de Holmberg para un diseo de voladura:..........................29
2.3.5 Modificacin del modelo de corte de cuatro secciones para el diseo de voladura en
la mina de carbn Razi- Norte de Irn:................................................................................36
2.4 Formulacin de la hiptesis:..........................................................................................37
2.4.1 Hiptesis general:........................................................................................................37
2.4.2 Hiptesis especfica:....................................................................................................37
CAPTULO III.....................................................................................................................38
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN....................................................................38
3.1 Tipo de investigacin:....................................................................................................38
3.2 Poblacin y muestra:......................................................................................................38
3.3 Variables e indicadores:..................................................................................................39
3.3.1 Variable independiente:...............................................................................................39
3.3.2 Variable dependiente:..................................................................................................39
3.4 Tcnicas de recoleccin de datos:..................................................................................39
3.4.1 Tcnicas:......................................................................................................................39
3.4.2 Instrumentos de recoleccin de datos:........................................................................40
3.5 Tcnicas para el procesamiento de la informacin:.......................................................40
3.6 mbito de estudio:.........................................................................................................40
CAPTULO IV.....................................................................................................................41
RESULTADOS....................................................................................................................41
4.1 Resultados de perforacin y voladura:...........................................................................41
4.1.1 Generalidades:.............................................................................................................41
4.1.2 Condiciones de campo para el diseo de malla de perforacin y voladura:...............41
4.2 Calculo del coste de perforacin:...................................................................................42

4.3 Calculo del volumen roto:..............................................................................................47

4.4 Clculos de coste de explosivos:....................................................................................48
4.5 Calculo del factor de carga y factor de potencia:...........................................................49
4.6 Clculos de costo de perforacin:..................................................................................51
4.7 Calculo de costo de mano de obra:................................................................................55
4.8 Diseo de perforacin y voladura antes de la investigacin:.........................................55
4.8.1 Condiciones antes de la investigacin:.......................................................................55
4.9 Comparacin de costos por frente..................................................................................56
CAPITULO V......................................................................................................................58
ANLISIS DE RESULTADOS...........................................................................................58
5.1 Interpretacin de resultados:..........................................................................................58
CONCLUSIONES...............................................................................................................64
RECOMENDACIONES......................................................................................................65
BIBLIOGRAFA..................................................................................................................66

INDIC DE FIGURAS
Figura 1: Esquema de voladura de tneles y galeras..........................................................10
Figura 2: Esquema de corte quemado..................................................................................11
Figura 3: Diagrama causa-efecto que ocasionan una perforacin y una voladura deficiente
..............................................................................................................................................19
Figura 4: Espina de pescado:................................................................................................28
Figura 5: Imagen mostrando la deficiente distribucin y mala voladura:............................56
Figura 6: Comparacin de resultados de barrenos de 4 y 5 pies..........................................57
Figura 7: Comparacin de costos por frente perforado:.......................................................59
Figura 8: Comparacin de tonelaje roto por frente:.............................................................60
Figura 9: Comparacin de costos ($/ton):............................................................................61
Figura 10: porcentaje de costos por tem:............................................................................61
Figura 11: comparacin de porcentaje de costos:................................................................63

NDICE DA CUADROS
Cuadro 1: variables e indicadores:.......................................................................................39
Cuadro 2: Resumen de las ecuaciones de clculo:..............................................................46
Cuadro 3: Resumen de resultados de clculo:......................................................................46
Cuadro 4: Concentracin de carga de fondo en un frente:...................................................50
Cuadro 5: distribucin de carga de explosivo promedio:.....................................................51
Cuadro 6: Resumen de costos de equipos y accesorios:......................................................54
Cuadro 7: Resumen de costos individuales por frente perforado:......................................57
Cuadro 8: Resumen total de costos por frente perforado segn tem:.................................59
Cuadro 9: Resumen del tonelaje roto:..................................................................................59
Cuadro 10: Comparacin de costos ($/ton) anterior y posterior:.........................................60

ANEXO
Anexo 1: matriz de consistencia:.........................................................................................67
Anexo 2: Cuadro de planeamiento semanal:........................................................................68
Anexo 3: Plano de dibujo de la galera 325:........................................................................69
Anexo 4: Esquema bsico de planificacin de los trabajos de perforacin y voladuras......70
Anexo 5: Factores que afectan el costo de operacin de una mina:.....................................71

RESUMEN

Una de las etapas ms importantes del proceso de minado es la Perforacin y Voladura,

desde el punto de vista econmico y la necesidad de optimizar los recursos; la introduccin
de nuevas tecnologas en las operaciones mineras; as como la necesidad de obtener
superficies de corte regular que reduzcan la necesidad del sostenimiento; es por eso que en
el presente trabajo de investigacin se tuvo la necesidad de mejorar el diseo de
perforacin y voladura.
Es muy importante tener en forma detallada los procedimientos de clculo principalmente
en los cost de operacin para obtener el control necesario de costo y eficiencia, es por eso
que se realiza el presente trabajo denominado DISEO DE

PERFORACIN Y

VOLADURA Y SU INCIDENCIA EN LOS COSTOS UNITARIOS EN BALCN III

DE LA CORPORACIN MINERA ANANEA S. A. .
Inicialmente el desarrollo de este trabajo expone un alto costo de perforacin y voladura,
por un deficiente diseo de malla de perforacin, con deficiencia de distribucin de
explosivos, adems de un mal perfilado del contorno de la mina; para ello se toma como
referencia el modelo matemtico de Holmberg adems de las ecuaciones del mtodo de la
mina de carbn Razi- Norte de Irn por Mohammad Hossaini y Hadi Poursaeed quienes
realizaron estudios sobre las ecuaciones de Holmberg en el cual es reducido para las reas
de minado menores a 10 m2, es por eso que se toman como referencia las ecuaciones de
esta mina para su aplicacin en la galera 325 de Balcn III.
Al realizar la perforacin se usaban barrenos de 4 pies, para la investigacin se usara
barrenos de 5 pies; esta modificacin nos permitir mejorar el avance por pie perforado,
con la combinacin del nuevo diseo de malla de perforacin adecuada para la galeria 325.
De acuerdo a las condiciones mencionados, repercuten en los costos, mejorando
notablemente; as como la mejora de la seccin de la galeria 325, el cual nos permitir
realizar un control ms eficiente por ende es ms seguro para los maestros, trabajadores
que ingresan al frente de trabajo.

INTRODUCCIN

El presente trabajo de investigacin tiene como propsito demostrar que mediante el

mejoramiento de la malla de perforacin y voladura en la Corporacin Minera Ananea
S. A. que repercuten en los costos unitarios de operacin mina, se mejoran. cabe
resaltar que la voladura es muy importante dentro de las operaciones de mina, el cual
es de suma importancia realizar un determinado anlisis para evaluar posibles
soluciones y/o controles adecuados que nos permitirn mejorar el frente de avance de
la Gal:325 y disminuir los costos.

Para determinar y evaluar correctamente los resultados, se detectaran en principio los

errores de perforacin, como son paralelismo, eficiencia de perforacin, distribucin
de taladros, deficiencias en el arranque, espaciamiento, deficiente supervisin y otros
que afectan una buena voladura; estos errores influyen en la reduccin de un avance
esperado, adems de una posible sobre excavacin, tambin puede producir un efecto
canal,

tambin puede ejercer una deformacin plstica en el arranque que es

deficiente para realizar una cara libre, estos resultados influirn en el costo unitario de
perforacin y voladura.

Con la evaluacin de cada voladura, y determinando el costo de cada una de ellas se

determinara la eficiencia y se obtendr un cuadro comparativo, se dar un anlisis del
resultado de la voladura. Dentro de las variables ms importantes tenemos la
geometra del diseo de malla, caractersticas del macizo rocoso y el tipo de explosivo;
y para el mejoramiento de la malla de perforacin y voladura se acondicionar el
mtodo de Holmberg, porque

este mtodo aplica la mayor cantidad de variables

posibles y las ecuaciones ajustadas de la mina de Carbn Razi- Norte de Irn del mtodo
de Holmberg.
Los resultados nos indican que hay una mejora notable de las operaciones unitarias de
perforacin y voladura, la distribucin de taladros es de acuerdo al nuevo diseo y la
distribucin de explosivos que mejora la voladura y mejorando el contorno de la
seccin

de la galera 325, reduciendo notablemente la sobre excavacin como

6

consecuencia de los resultados los costos reducen notablemente mejorando el avance

del frente de trabajo.

CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Descripcin de la realidad del problema:

La Corporacin Minera Ananea S. A. En la actualidad viene realizando sus operaciones en

interior mina como es Santa Ana as como Balcn III; la Galera 325 en estudio se ubica
en el Nivel 4833 de Balcon III, el cual se realiza con fines de preparacin para la
explotacin del Manto 4, el manto 4 tiene una potencia aproximada de 11 cm. La
importancia de esta galera se viene a que se tiene una reserva probable de mineral de 3080
ton aproximadamente, con una ley promedio de 5.52 gr/Tm que est registrado en el anexo
2 con un plano referencial de la galera 325 que se muestra en el anexo 3.
En la Galeria 325 se observa las siguientes dificultades como: diseo de malla de
perforacin, que requiere una asistencia tcnica puesto que no existe un esquema
geomtrico de la malla de perforacin en el frente de avance por su mala distribucin de
taladros (ver nexo 1); como consecuencia se tiene un deficiente avance por disparo que es
1

de un 0.90 m. del taladro perforado, tambin se observa que las dimensiones de la seccin
de la galera son 2.20 m. por 2.20 m., las cuales es mucho mayor al deseado, que incurren a
deficiencias en la operacin unitaria; en el frente de perforacin se realizan 32 taladros, lo
que es excesivo para la seccin planeada; tambin se observa que la perforacin de taladros
es deficiente puesto que solo alcanza una eficiencia de 90% del barreno de 4 pies que es
equivalente a 1.1 m. causado por un deficiente paralelismo del frente de perforacin
adems de un mal posicionamiento como las habilidades del operador de la mquina de
perforacin, como consecuencia se observa una sobre excavacin en el contorno del frente
de disparo.
Estas condiciones mencionadas incurren a un elevado costo detectado en la voladura que
es de 88.82 $/disparo, en explosivos y accesorios de voladura; tambin de acuerdo a la
evaluacin realizada a la perforacin, el costo de una malla perforada en la seccin del
frente de 2.2 m por 2.2m es de 63.17 $/disparo, el cual es elevado; en tal caso este estudio
busca la mejorar las operaciones unitarias de perforacin y voladura, as como reducir los
costos de operacin unitaria.

1.2 Formulacin del problema:

1.2.1 Problema general:

Es posible mejorar el diseo de la malla de perforacin y voladura que tengan incidencia

en los costos unitario en Balcon III de la Corporacin Minera Ananea S. A?

1.2.2 Problema especfico:

a) Cul es el diseo de malla de perforacin mejorada que tenga incidencia en los costos
unitarios de operacin mina en la Galeria 325 de Balcon III de la Corporacin Minera
Ananea S. A?

b) Cul es el diseo de voladura mejorada que tenga incidencia en los costos unitarios de
operacin mina en la Galeria 325 de Balcon III de la Corporacin Minera Ananea S. A?
1.3 Objetivos de la investigacin:

1.3.1 Objetivo general:

Mejorar el diseo de la malla de perforacin y voladura que tengan incidencia en los costos
unitarios en Balcn III de la Corporacin Minera Ananea S. A
1.3.2 Objetivos especficos:
a) Mejorar el diseo de malla de perforacin que tenga incidencia en los costos unitarios de
operacin mina en la Galeria325 de Balcon III de la Corporacin Minera Ananea S. A
b) Mejorar el diseo de voladura que tenga incidencia en los costos unitarios de operacin
mina en la Galeria 325 de Balcon III de la Corporacin Minera Ananea S. A.

1.4 Justificacin de la investigacin

El costo de realizar una Galeria es elevado por sus dimensiones; entonces se debe realizar
un mejor control, para obtener menores costos en la ejecucin de la perforacin y voladura
en la Galeria 325.
Podemos asumir varios factores que determinan el error al realizar la voladura como son:
diseo de la malla de perforacin, tipo de explosivo, secuencia de iniciacin,
almacenamiento de explosivos, trasporte de explosivos, rea de la voladura, preparacin
del cebo, carguo de taladros, retacado, eliminacin de taladros, taladros fallidos.
Para una mayor rentabilidad econmica del proyecto minero se propone un nuevo diseo
de malla de perforacin y voladura en la Galeria 325 de Balcn III de la Corporacin
Minera Ananea S. A., que nos permitir obtener superficies de corte bien definidas, adems
evitar el agrietamiento excesivo de la roca circundante de la labor con lo que se contribuir
a mejorar su estabilidad, adems el rendimiento de avance por disparo aumentara.
La estructura de costos en minera es de suma importancia, muy variada que presenta una
3

cierta complejidad ya que los procesos productivos se complican por la diversidad de

operaciones.
Dado que el anlisis de un costo es, en forma genrica la evaluacin de un proceso
determinado, sus caractersticas sern: aproximados, especficos, dinmicos y

puede

elaborarse deductivamente o est precedido de costos anteriores y ste a su vez es

integrante de costos posteriores; por lo tanto realizando un anlisis de costos de la
perforacin y voladura en la Galeria 325 de Balcon III de la Corporacin Minera Ananea S.
A. nos permitir determinar el rendimiento de la operacin unitaria de voladura.

1.5 Limitaciones de estudio:

El siguiente trabajo no tiene limitaciones econmicas ni de otra ndole que nos permitir su
continuo desarrollo; entonces sin ms este estudio cumplir con los objetivos trazados.
1.6 Viabilidad del estudio:

El presente estudio es viable de acuerdo a la siguiente consideracin.

Acceso total a las operaciones en mina.
Apoyo de los ingenieros de la Corporacin Minera Ananea S. A.
Acceso a los archivos de reporte de operacin mina.

CAPTULO II
MARCOTERICO

2.1 Antecedentes de la investigacin:

- Carreon Q. Juvenal (2001), en su tesis: Optimizacin De Perforacin Y
Voladura En La Rampa Principal 523 Sistema Mecanizado Mina San Rafael a la
Facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad Nacional del Altiplano. En su
segundo tem de su conclusin, indica: el nmero de taladros es de 60, antes de
optimizar; se redujo a 48 taladros al final de la etapa de optimizacin, y taladros
cargados de 56 a 44 respectivamente. En consecuencia el explosivo tambin bajo
de 132.72 kg por disparo a 103.70 kg por disparo
- Chhuares S. Flix C. (2013), en su tesis: Nuevo Diseo De Malla Para
Mejorar La Perforacin Y Voladura En Proyectos De Exploracin Y Desarrollo
Mina El Cofre, presentado a la Facultad de Ingeniera de Minas, de la
Universidad Nacional del Altiplano Puno; en su conclusin final menciona: con la
nueva malla de perforacin se logr disminuir de 41 taladros a 36 taladros, y que
tambin se logr disminuir la carga explosiva de 18 kg/disparo a 15.1 kg/disparo.
Y que por ende los costos tambin disminuyen en un total de 7.68 $/disparo.
5

- Rodrguez V. Roger H. (2011), en su tesis: Mejoramiento De Las Operaciones

Unitarias En Labores De Desarrollo En Minera Subterrnea Convencional
Unidad Minera El Cofre presentado a la Facultad de Ingeniera de Minas de la
Universidad del Altiplano Puno. en su conclusin: nos indica la importancia del
diseo de malla de perforacin y mejorar la prctica de la voladura. Buscar un
avance lineal efectivo, buena fragmentacin de la roca para facilitar la limpieza del
mineral y/o material detrtico.
- Flores M. Richarth (2013), en su tesis: Optimizacin De Los Costos
Operativos De Las Operaciones Unitarias De Perforacin Y Voladura En La C.M.
Chambi - Mina Rinconada, presentado a la Facultad de Ingeniera de Minas de la
Universidad Nacional del Altiplano Puno. En su conclusin: el cuadro de
diferencias de costes: con barrenos de 4 pies el costo anterior es de 812.27 $/disp.
y al final se obtuvo 722.35 $/disp. Y con una eficiencia lineal de perforacin de
1.16 ml/disp., a lo que era anteriormente de 1.04 ml/disp. Y con los barrenos de 5
pies es 881.81 $/disp. anteriormente y al finalizar se obtuvo un 791.81 $/disp. y
con una eficiencia lineal de perforacin anterior de 1.44 ml/disp. de los que era
anteriormente de 1.30 $/disp.
- Condori Z. Exaltacin (2011), en su tesis: Diseo De Construccin De Rampa
Subterrneo, Para Cortar Los Mantos Inferiores Del Nivel I Mina Ana Mara Rinconada, presentado a la Facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad
Nacional del Altiplano Puno. En su conclusin:
Nmero 2, indica: para realizar las perforaciones en rampas, se recomienda tener maestros
perforistas con experiencia con fines de no perder los costos unitarios como: aire
comprimido, rotura de barreno, broca, desgaste de insumos de perforadora Jackleg, es por
eso la recomendacin es tener un maestro que sepan el dominio y manejo perfecto en el
campo de perforacin, carguo y voladura.
Nmero 3 indica: para las operaciones futuras de laboreo minero, tomar conciencia de
trabajo dando importancia el estudio de la evaluacin geo mecnica del macizo rocoso, y
as poder llevar secciones de galera, rampas y pilares adecuados, y no cometer errores que
pueda traer prdidas econmicas.
Nmero 5 indica: en la perforacin de los resultados obtenidos de la permanente
6

supervisin y optimizacin de los costos de la malla de perforacin fueron eficientes,

puesto que se consigui reducir los costos de perforacin y voladura en funcin del factor
de carga por disparo, adems mediante este sistema de supervisin se garantiza el uso
adecuado de los equipos de perforacin, entre otros factores que viabilizan el trabajo
- Cenzano D. Carlos Vladimir (2010), en su tesis Optimizacin De Operaciones
En La Empresa Minera Cenzacont S. R. L. Mina Ana Mara, presentado a la
Facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad Nacional del Altiplano Puno.
En su conclusin: se logr optimizar las operaciones de la empresa, generando
mximas tasas de rentabilidad por la explotacin de minerales aurferos de vetas o
filones angostos, logrando un adecuado control de costos y aplicando tecnologa
de bajo costo operativo, logrando una mecanizacin similar a la de mediana mina.
2.2 Marco terico:
2.2.1 Aspectos geolgicos:
- Geologa general:
Los yacimientos aurferos primarios son (endgenos), que se presentan en forma de vetas,
mantos, cuerpos diseminados y depsitos secundarios (exgenos) son los denominados
placeres aurferos que pueden tener un origen fluvial. Glacial y masivo.
- Geologa regional.
La cordillera oriental es la que muestra una alineacin geomorfologa y estructura de NW
SE, que se encuentra emplazado en el flanco Oriental perteneciente al

vrtice del

altiplnico, con glaciares y fluvioglaciares del terciario inferior, cuaternario inferior.

- Geologa local.
La estructura mineralizada est emplazada en la Cordillera Oriental y de rumbo NW- SE,
de rocas de pizarra de formacin ANANEA en forma de vetas de tipo Filomeno, la
mineralizacin de cuarzo y con contenido de venillas de oro nativo.
- Gnesis del yacimiento.
La mineralizacin se encuentra emplazada en rocas pizarra de formacin Ananea, de
origen hidrotermal, la zona mineralizada queda restringida al segmento SE-NO; la
mineralizacin aurfera primaria del rea de la Rinconada se encuentra en pirrotina,
arsenopirita, asociados a mantos de cuarzo ahumado, en los estratos de pizarra, lutitas
7

esquistos y cuarcita de formacin Ananea, as mismo se encuentra en la formacin Sandia.

2.2.2 Voladura de tneles y galeras:
El sistema de avance de tneles y galeras depende del equipo de perforacin empleado,
tiempo disponible para la ejecucin, tipo de roca, tipo de sostenimiento y sistema de
ventilacin. En galeras de pequea seccin como son las de captacin de aguas, el avance
se hace a seccin completa (en un solo paso). Podemos definir esta labor como la creacin
de un hueco en la roca, de importante longitud, con secciones y pendiente variable, que se
ejecuta con perforacin de barrenos sensiblemente paralelos a su eje y con voladuras en
fondo cerrado.
En una obra subterrnea, la rotura de la roca ha de conseguirse creando con una voladura
una primera cara libre o cuele seguida de la voladura principal. Los equipos de perforacin,
carga y transporte son especficos debiendo adaptarse a espacios, casi siempre, muy
reducidos. En general, los esquemas de voladuras de interior son muy reducidos, por dos
razones: una porque las voladuras tienen difcil salida, y la otra, por ser necesario obtener
granulometras pequeas acorde con los medios de carga y transporte utilizado, apto para
interior. Otra particularidad, a considerar entre el conjunto de labores de interior y a cielo
abierto, es la toxicidad de los gases de voladura que en interior, adquiere una gran
importancia y en definitiva selecciona el tipo de explosivo a utilizar. (Lpez Jimeno 1984).
2.2.3 Esquema de voladura de tneles y galeras:
Los esquemas de voladuras de interior son muy reducidos, por dos razones: una, porque las
voladuras tienen difcil salida, y la otra, por ser necesario obtener granulometras pequeas
acorde con los medios de carga y transporte utilizado, apto para interior. Otra
particularidad, a considerar entre el conjunto de labores de interior y a cielo abierto, es la
toxicidad de los gases de voladura que en interior, adquiere una gran importancia y en
definitiva selecciona el tipo de explosivo a utilizar.
El plan de voladura presenta un determinado conjunto de elementos para conseguir una
correcta perforacin, carga y secuenciacin de los mismos barrenos, con el equipamiento
disponible, para volar un determinado volumen de roca pre-establecido en tiempo y forma
establecido.

Despus de determinar el explosivo a usar, el tipo de equipamiento a emplear y las

caractersticas de la roca, se pueden usar diversos mtodos para el clculo de la posicin de
los taladros que van a ocupar en la seccin de ese mismo tnel.
Las voladuras en tneles y galeras se caracterizan por no existir, inicialmente, ninguna
superficie libre de salida salvo el propio frente de ataque. El principio de la ejecucin se
basa en creer un hueco libre con los barrenos del cuele o contracuele hacia el cual rompen
las cargas restantes de la seccin. Dicho hueco tiene, generalmente, una superficie de 1 a 2
m2, aunque con dimetros de perforacin grandes se alcanzan hasta los 4 m 2. En los cueles
en abanico los barrenos del cuele y contracuele llegan a cubrir la mayor parte de la seccin.
La destroza aunque sea comparable geomtricamente a las voladuras en banco, requiere
consumos especficos de explosivos entre 4 y 10 veces superiores, puesto que hay herrores
de perforacin, menor hueco de esponjamiento e inclinacin con respecto al eje de avance,
menor cooperacin entre cargas adyacentes y en algunas zonas existe la accin negativa de
la gravedad, como sucede con los barrenos de zapateras.
Los barrenos de contorno son los que se establecen la forma final del tnel, y se disponen
con un reducido espaciamiento y orientados hacia el interior del macizo para dar huecoa
las perforaciones en el emboquille y avance (figura 1).
En cuanto a la posicin del cuele, esta influye en la proyeccin del escombro, en la
fragmentacin y tambin en el nmero de barrenos. De las tres posiciones: en rincn,
centrada inferior y centrada superior, se elige normalmente esta ltima. Ya que se evita la
cada libre del material, el perfil del escombro es ms tendido, menos compacto y mejor
fragmentado. (Carlos Lpez Jimeno, Emilio Lpez Jimeno 2003).
La perforacin y tronadura en desarrollo consiste en remover una seccin cercana al
centro del frente y luego tronar la roca no fragmentada en secuencia hacia este corte o
cavidad. La formacin de dicha cavidad central o rainura es la fase ms importante de la
operacin, de la cual depende la botada exitosa del disparo, ya que los pozos restantes no
pueden quebrar en forma efectiva a menos que la rainura se haya movido completamente
fuera de la frente. Lo anterior crea un espacio que permite expandir y mover los tiros
restantes, pero no suficiente para acomodar la expansin de todo el disparo; por esta razn

la mayor parte del movimiento del material se va hacia adelante. Las rainuras bsicas, en
orden de importancia se dividen en: Rainura Sueca y Rainura en cua. (Enaex 2011).
Figura 1: Esquema

de voladura de tneles y galeras.

Fuente: Manual de perforacin y voladura de rocas, Lpez Jimeno, 2003.

2.2.4 Cuele o arranque:

a) Arranques quemados:
En estos cueles todos los barrenos perforan paralelos y con el mismo dimetro. algunos
se cargan con una gran cantidad de explosivos mientras que otros se dejan vacos. al ser tan
elevadas las concentraciones de carga, la roca fragmentada se sinteriza en la parte profunda
del cuele, no dndose las condiciones ptimas para la salida de la pega como ocurre con
los cueles cilndricos. Los avances son reducidos y no van ms all de los 2.5 m por pega.
(figura 2). (Carlos Lpez Jimeno, Emilio Lpez Jimeno 2003).
Figura 2: Esquema

de corte quemado.

10

Fuente: Manual prctico de voladura, Exsa, 2011

Consiste en perforar en la frente de la labor, una serie de tiros paralelos con muy poco
espaciamiento entre ellos para realizar una cavidad central. Algunos de estos pozos, huecos
(pozos vacos), se dejan sin cargar para que sirvan como cara libre, y para que ayuden al
esponjamiento del material tronado. Estas rainuras se utilizan en tneles de dimensiones
pequeas a medianas, hasta 5,5 m. de dimetro. Debido a la concentracin de pozos en el
rea de la rainura, la longitud total perforada para un avance dado es, por lo general, mayor
que una rainura en cua, pero para tneles pequeos ofrece las siguientes ventajas:
Lograr un mayor avance por disparo, debido a que los tiros son ms largos que si se
perfora en cua.
Al ser los tiros paralelos, el round se puede perforar con ms de una perforadora a la vez
sin entorpecer el trabajo entre ellas.
La perforacin exacta de los pozos es menos crtica que con la rainura de tiros en cua.
(Enaex)
Para nuestro estudio solo se tomara en cuenta los cueles de taladros paralelos, por su
mayor flexibilidad de uso.
2.2.5 Constante de la roca C:
El factor c es una medida emprica de la cantidad de explosivo necesario para remover 1
m3 de roca.
Las experiencias de campo en el cual los valores de c fueron determinados con una
geometra voladura de bancos. En consecuencia la constante determinada de esta manera
de la roca en tneles. Los ensayos de voladura para encontrar

la constante c Hn

fluctuado muy poco. La voladura en granito quebradizo de un factor c= 0.2. en la prctica

todos los materiales rocosos, desde arenisca hasta granitos ms homogneos, el valor de
c fue encontrado de 0.3 a 0.4 Kg/m 3 para las condiciones suecas c= 0.4; y esto es usado
predominantemente en las operaciones de voladura. (Alvarado Rojas Carlos (s,f)).
2.2.6 Factor de la roca A:
Inicialmente propuesto por Lilly (1986) que es el ndice de volabilidad, que es el factor de
roca, en 1987 Cunningham modifica este factor de roca que es para predecir la
fragmentacin.
FR(A)=.12*BI
Dnde:
11

FR(A)=.factor de la roca A
BI= ndice de volabilidad.
El ndice de volabilidad vara entre 6 a 14, as como lo recomienda la investigacin de
Sanchidrian et al.
2.3 Marco conceptual:
2.3.1 Factores que intervienen en una voladura:
Existe una serie de factores o variables que intervienen directa o indirectamente en la
voladura que son mutuamente dependientes o que estn relacionados uno u otro; unos son
controlables y otros no son controlables, como es la geologa o las caractersticas de la
roca, propiedades de los explosivos. Al final tambin se muestra un diagrama causa-efecto
que ocasionan una perforacin y una voladura deficiente (figura 3).
Para facilidad de interpretacin se resume a estos factores afines en grupos, que suelen
denominarse variables, factores, parmetros o condiciones fundamentales que comprenden
los siguientes:
2.3.1.1 Parmetros de la roca:
a. Propiedades fsicas:
- Dureza: Indica aproximadamente la dificulta de perforarla.
- Tenacidad: Indica aproximadamente entre la dificultad de romperse bajo el efecto de
fuerza de compresin, tensin e impacto, variando entre los rangos de friable (fcil),
intermedia a tenaz (difcil).
- Densidad: Indica aproximadamente entre la dificultad para volarla y vara entre 1.0 a 4.5
g/cm3 en promedio. Rocas densas requieren tambin explosivos y rpidos para romperse.
Densidad=

peso
3
volumen (g/cm )

- Textura: Forma de amarre de los cristales o granos y sus grado de concentracin o

cohesin, tambin relacionada con su facilidad de rotura.
- Porosidad: Proporcin de poros u oquedades y su capacidad de captar agua.

12

- Variabilidad: Las rocas no son homogneas en su composicin y textura, tiene un alto

ndice de anisotropa o heterogeneidad.
- Grado de Alteracin: Deterioro producido por efecto del intemperismo y aguas
freticas, adems de fenmenos geolgicos que las modifican o transforman.
b. Propiedades elsticas o de resistencia dinmica de las rocas:
- Frecuencia Ssmica: Velocidad con la que estas ondas atraviesan las rocas.
- Resistencia Mecnica: Resistencia a las fuerzas de compresin y tensin.
- Friccin interna: Habilidad de las superficies internas para deslizarse bajo esfuerzos
(rocas estratificadas)
- Mdulo de Young: Resistencia elstica a la deformacin.
- Radio de Poisson: Radio de concentracin transversal o extensin longitudinal de
material bajo tensin.
- Impedancia: Relacin de la velocidad ssmica y densidad de la roca versus la velocidad
de detonacin y la densidad del explosivo. Usualmente las rocas con altas frecuencias
ssmicas requieren explosivos de alta velocidad de detonacin.
c. Condiciones geolgicas:
- Estructura: Es la forma de presentacin de las rocas y est en relacin con su origen y
formacin (macizo, estratos, etc.).
- Grado de fisuramiento: Indica la intensidad y amplitud del fracturamiento natural de las
rocas. Son importantes la orientacin (rumbo y buzamiento) de los sistemas de fisuras y el
espaciamiento entre ellos, as como la apertura y los tipos de relleno en las
discontinuidades.
Presencia de Agua: Define incluso el tipo de explosivo a utilizar.
2.3.1.2 Parmetros de explosivo (Propiedades Fsico Qumicas):
- Densidad: Peso especfico en g/cc (a mayor densidad, mayor potencias), vara entre 0.7 a
1.6 g/cc. Todo explosivo tiene una densidad crtica encima de la cual ya no detona.
- Transmisin o simpata: Transmisin de la onda de detonacin en la columna de carga,
una buena simpata asegura la explosin total de la columna de carga.
13

- Resistencia al agua: Es la habilidad de resistir una prolongada exposicin al agua sin

perder sus caractersticas. Vara desde nula hasta excelente (varias horas).
- Energa del explosivo: Calculada en base a su formulacin, aplicable para calcular su
capacidad de trabajo.
- Sensibilidad a la iniciacin: Cada explosivo requiere de un iniciador o cebo mnimo
para iniciarse (usualmente se tiene como referencia al detonador n 8 para calificarlos
como altos explosivos (sensibles) y agentes de voladura (insensibles), por lo que requieren
un cebo ms potente).
- Volumen normal de gases: Cantidad de gases en conjunto generados por la detonacin
de 1 Kg de explosivo a 0 C y 1 atm, de presin expresado en l/kg, indica
aproximadamente la cantidad de energa disponible para el trabajo a efectuar y
generalmente vara entre 600 y 1000 l/kg.
- Presin de taladro: Fuerza de empuje que ejercen los gases sobre las paredes del taladro
se expresa en kg/cm2, en kilo bar (Kbar) o en Mega pascal (Mpa).
- Categora de humos: Factor de seguridad que califica su toxicidad (todos los explosivos
generan gases de CO y NO en diferentes proporciones.
2.3.1.3 Planificacin de las etapas de excavacin:

El anlisis de los factores expuestos anteriormente, permiten, segn el esquema reflejado

en el anexo 4, definir los principales criterios de diseo y ejecucin de la perforacin y
voladuras.
Dimetro de perforacin.
Caractersticas de la perforadora.
Explosivos y accesorios.
Esquema de perforacin.
Secuencia de encendido y tiempo de retardo.
Tamao de las voladuras.
Direccin de avance, etc.

El dimetro de perforacin constituye la decisin ms importante, ya que depende de un

gran nmero de consideraciones y su influencia posterior es extraordinariamente grande en
la globalidad de la operacin de arranque.
14

Una vez elegido el dimetro, se determina el tipo de perforadora, el varillaje, la

deslizadera y el brazo adecuado para la operacin, terminando con la eleccin de chasis o
sistema de montaje.
Los sistemas de accin pueden ser diesel y elctricos, interviniendo en su eleccin
factores tcnicos, econmicos y ambientales.
Los explosivos a utilizar y la forma en la que estos se adquieren, encartuchados o a
granel.
Los accesorios de voladura, de forma semejante, estn ligados a los tipos de explosivo
usados, las secuencias de encendido y tiempos de retardo proyectados, pudiendo afirmarse
que cuantos mayores sean las restricciones ambientales ms sofisticadas y costosas sern
los accesorios de voladura a emplear.
El esquema de voladura, piedra y espaciamiento, es funcin de dimetro del barreno, tipo
de explosivos, caractersticas de la roca, altura de banco y fragmentacin deseada. El rea
de excavacin debe dividirse para calcular con las variables anteriores los esquemas ms
adecuados en cada zona, que proporcionan los mejores resultados y el coste mnimo.
La cantidad de explosivo por barreno puede estar condicionada por los niveles de
vibracin admisible.
Los tiempos de retardo se elegirn con el fin de eliminar los riesgos de proyeccin y
obtener una fragmentacin adecuada, al mismo tiempo que se reduce la carga total
operante en la voladura.
La secuencia de encendido se establecer en funcin de los ngulos libres de rotura,
direccin de proyeccin y resultados de fragmentacin.
El tamao de voladuras debe tenderse a que sea el mayor posible, a fin de aprovechar las
ventajas que reporta. (Instituto Geolgico Y Minero De Espaa, s,f).
2.3.2 Criterios de seleccin del explosivo:
La eleccin del tipo de explosivo forma parte importante de una voladura, segn los
resultados a obtener. Los usuarios de explosivos a menudo caen en la rutina y en el
espejismo de unos costes mnimos y baratos. (Rodrguez, 2011)
En la Corporacin Minera Ananea S. A. los explosivos usados son: dinamita semigelatina
65 % de tipo Famesa, fulminante N 8, mecha lenta (mecha blanca)
a. Precio de los explosivos.

15

El coste de los explosivos es evidentemente un criterio de seleccin muy importante. En

principio hay que elegir el explosivo ms barato con el que se es capaz de realizar un
trabajo determinado.
b. Dimetro de carga.
De acuerdo a su velocidad de detonacin varia fuertemente con el dimetro, como es el
caso del ANFO.
Por ltimo los explosivos gelatinosos y pulverulentos encartuchados se siguen usando en
dimetros pequeos, pero en calibres de tipo medio hasta siendo sustituidos por los
hidrogeles y emulsiones encartuchados.
c. Volumen de roca a volar.
Los volmenes de excavacin a realizar y ritmos de trabajo marcan los consumos de
explosivos a efectuar dentro de las operaciones de arranque. En las obras de mayor
envergadura las cantidades de explosivos pueden llegar a aconsejar su utilizacin a granel,
ya que posibilitan la carga mecanizada desde las propias unidades de transporte, se reduce
los costes de mano de obra dedicada a dicha operacin y se aprovecha mejor el volumen
de roca perforado.
d. Condiciones de seguridad.
Un punto de equilibrio, a veces no es fcil de lograr en un explosivo, es el binomio
sensibilidad seguridad. Los explosivos gelatinosos tiene una alta sensibilidad, pero si en la
pila de escombros queda un poco por algn motivo (desacoplamiento de taladros, rotura de
cordn detonante, etc.), restos de explosivos y es necesario el empleo de maquinaria
pesada: tractores de orugas o excavadoras, puede producirse la detonacin con riesgo para
el personal de operacin. Este problema se ha resuelto con el empleo de los hidrogeles y
emulsiones que son insensibles a los golpes, friccin y estmulos subsnicos, pero poseen
un grado de sensibilidad adecuada para la iniciacin.
e. Problema de suministro.

16

Se debe de tener en cuenta las posibilidades reales de suministro en funcin de la

localizacin de los trabajos y puntos de abastecimiento de los explosivos. Asimismo, si se
dispone propio ser necesario considerar los tiempos de almacenamiento y las variaciones
de las caractersticas explosivas de alguno de los productos..

17

Figura 3: Diagrama causa-efecto

Falta de paralelismo

que ocasionan una perforacin y una voladura deficiente

Supervisin
ineficiente
PERFORACIN
DEFICIENTE

Incumplimiento del
diseo de malla

Falta de pintado de
malla

VOLADURA
DEFICIENTE

Inadecuada distribucin de la carga explosiva y

deficiente secuenciamiento en los tiempos de
retardo de la malla

Fuente: (Fredy Ponce R. 2014)

18

2.3.3 Costos:
El margen econmico de una empresa depende del valor de sus productos, el que a su vez
est en funcin de los precios internacionales, tambin de los costos de sus actividades
primarias y de apoyo. Cada empresa debe analizar la composicin de su propia cadena de
valor en trminos econmicos y formular un plan realista y con visin de medio plazo; al
final se muestra un esquema de factores que afectan el costo de operacin de una mina:
(anexo 5)
2.3.3.1 Objetivo de los costos:
Se definen algunos:
- Calcular Precio Unitario adecuado de Productos o Servicios.
- Optimizar el precio, calidad y caractersticas del Producto o Servicio.- Facilita estructurar
eficientes procesos y servicios.
- Facilitar la negociacin con actuales y potenciales Clientes y Proveedores.
- Conocer la Distribucin de Costos por Actividad.- es decir la incidencia del costo de cada
actividad respecto del costo total.
- Analizar Costos Presupuestados vs. Costos Reales.- Para la correccin de los desvos del
pasado y preparar mejor el futuro.
- Localizar las reas, Productos o Servicios Fuertes y Dbiles de la Empresa.- Que
producen utilidad o prdida, sabiendo qu pas, dnde, cundo, cunto y porqu pas; para
tomar urgentes medidas de racionalizacin o aplicar su tercerizacin, as como controlar
sus impactos.
- Como instrumento de Planificacin y Control de las Operaciones.
- Como gua o criterio en las Decisiones de Inversin.- VAN, TIR.
- Comparar costos entre diferentes perodos.
- Comparar costos entre diferentes empresas similares.
- Facilitar el diseo e impulso de nuevos productos y servicios.
- Comparar los costos entre sus diferentes departamentos.
- Facilitar el diseo e impulso de programas de expansin y/o
- optimizacin
2.3.3.2 Tipos de costos:
En una operacin minera podemos diferenciar 4 tipos de costos:
C = CI + CO + CF + CC
Dnde:
C = Costo Total.

19

CI = Costos de Inversin.
CO = Costos de Operacin.
CF = Costos Financieros.
CC = Costos de Cierre.

Costos de inversin
Son los costos requeridos para la puesta en marcha de una operacin minera.
En el siguiente cuadro se muestran los rubros principales de los costos de inversin de una
operacin minera y su estimacin a nivel de Pre-factibilidad. (Fredy Ponce R. 2014)

2.3.3.2.1 Costos operativos o de produccin mina:

- Los costos de operacin se definen como aquellos generados en forma continua durante
el funcionamiento de una operacin minera y estn directamente ligados a la produccin.
- Son los costos que incurren durante la operacin.
- Es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se incurren para obtener un
producto o servicio terminado para ser entregado a determinado cliente.
Tipos de costos de operacin:

a. Segn la funcin que cumplen:

- Costo de produccin.
- Costo de comercializacin.
- Costo de administracin.
b. Por centro de costos o centro de responsabilidad:
- Costo de geologa.
- Costo de minado.
- Costo de tratamiento.
- Costo de administracin de mina.
- Costos de administracin central.
20

c. Segn su grado de variabilidad (o nivel de actividad):

- Costos fijos.
- Costos variables.
d. Segn su asignacin:
- Costos directos.
- Costos indirectos.
e. Por el elemento de costos:
- Materia prima directa o materiales directos.
- Mano de obra directa.
- Costos indirectos de fabricacin o de servicio.
f. Segn su comportamiento:.
- Costo unitario
- Costo totales:
(Fredy Ponce R. 2014).
2.3.3.3 Elementos de una estructura de costo unitario:
- La estructura del COSTO DIRECTO se desglosa en 3 grandes grupos:
a) MANO DE OBRA
b) EQUIPOS Y
c) MATERIALES
- Adems se agrega el COSTO INDIRECTO (Costos Administrativos), y la UTILIDAD
EMPRESARIAL, para los casos de empresas especializadas (contratistas) que prestan
servicios.
- El costo unitario directo est en proporcin directa con el nivel de produccin, y el costo
unitario indirecto est en proporcin inversa.
- Lo ms importante de una Estructura de Costos Unitarios es fijar el RENDIMIENTO de
la obra, o sea la cantidad de obra que se ejecutar en un da o por la unidad de medida
correspondiente.
- Este parmetro es el ms importante ya que todos los trminos gravitarn en torno a este
concepto ya que se define como UNIDAD para cada partida el Costo dividido entre el
Rendimiento. (Fredy Ponce R. 2014)
2.3.3.4 ndice de productividad y costos:
a) Mano de obra:
21

- La mano de obra directa es el primer elemento del costeo.

- Se refiere al costo del personal que interviene en forma directa en estos procesos (como
Perspectiva del Talento Humano).
- Este costo representa un importante porcentaje del costo total directo. Es importante, que
la direccin de la empresa propicie un excelente ambiente de trabajo (Clima Laboral) que
conduzca a una eficiente actuacin del trabajo.
- Asimismo es importante que la gerencia establezca los controles adecuados para las
actividades laborales.
b) Disponibilidad mecnica del quipo:
- Una disponibilidad del 85%, se considera aceptable.
- Cuando la disponibilidad es del orden del 50%, se debe considerar el reemplazo de
equipos
c) Unidad de costos en mina:
Dependiendo del tipo de labor, en las excavaciones mineras y de construccin, se usan las
siguientes unidades de costeo.
- Preparacin y Desarrollo Subterrneo: US$ / Metro de Avance.
- Explotacin de Mineral: US$ / TM.
- Desbroce, Desquinche, Movimiento de Tierras: US$ / m.
- Perforation: US$ / TM US$ / m.
US$ / Metro Perforado.
US$ / Taladro.
- Voladura: US$ / TM US$ / m.
- Limpieza, y Carguo: US$ / m esponjado.
- Acarreo: US$ / TM-Km US$ / m-Km.
- Sostenimiento: US$ / perno.
US$ / m shotcrete.
US$ / cercha.
US$ / cuadro, etc.
d) Materiales directos:
- Son todos aquellos elementos fsicos que son indispensables consumir durante el proceso
minero; y que pueden ser medidos y cargados al costo de este servicio.
- Son los principales recursos que se usan en la produccin del servicio, conjuntamente con
la mano de obra y los equipos mineros.
- Por ejemplo, para la operacin de perforacin y voladura de rocas, se utilizan los
siguientes materiales directos:
a) Accesorios de perforacin.
b) Materiales de voladura.
c) Herramientas.
d) Combustible para los equipos de perforacin, etc.
22

2.3.3.5 Costos de accesorios de perforacin:

- Tipos de Accesorios de Perforacin:
a) Brocas, barrenos integrales.
b) Barras de extensin o tubos de perforacin.
c) Adaptador de culata.
d) Acoples.
e) Material de afilado de brocas.
- Primero se determina el consumo especfico (en unid/TM) de cada accesorio de
perforacin.
De acuerdo al tipo de roca a perforarse, se considera su vida til correspondiente.
- El costo de cada accesorio de perforacin (en US$/TM), se obtiene multiplicando su
consumo especfico (unid/TM) por su respectivo precio unitario (sin I.G.V.).
- En este rubro se incluye el costo de afilado de broca de botones, que aproximadamente es
el 10% del costo de la broca, barrenos integrales, barras de perforacin.
2.3.3.6 Costos de materiales de voladura:
- Tipos de Materiales de Voladura:
a) Explosivos primarios (dinamita, ANFO, emulsin, etc,)
b) Accesorios de voladura (iniciador, gua de seguridad, cordn detonante, retardos de
superficie, etc.).
c) Materiales de proteccin de voladuras.
- Primero se determina el consumo especfico (en unid/TM) de cada explosivo y accesorio
de voladura, de acuerdo al diseo de voladura calculado previamente.
- El costo de cada explosivo o accesorio de voladura (en US$/TM), se obtiene
multiplicando su consumo especfico por su respectivo precio unitario (sin I.G.V.).
- En algunos casos, se incluye el costo de materiales de proteccin de voladura, que puede
llegar a ser hasta el 20% o ms del costo total de materiales explosivos. (Fredy Ponce R.
2014).
2.3.3.7 Dilucin:
La dilucin es un gran dao para mineros por que el costo de dilucin no es solo el costo
directo obvio (las toneladas de dilucin desplazan las toneladas de mineral en los circuitos
de manejo de mineral y de proceso), sino que tambin incluye los costos indirectos
significativos. Por ejemplo, cada tonelada de estril roca o relleno que circula a travs del
molino lleva mineral apreciable con l a las colas. La reduccin al mnimo de dilucin
debe tomarse en consideracin a la seleccin y posterior aplicacin de un mtodo de
minera. Las causas del exceso de dilucin incluyen el uso del mtodo de minera mala y
factores relacionados. Las causas pueden ser ilustradas en la siguiente grfica de espina de
pescado (Figura 4). (Jack de la Vergne 2014).
23

Si el mineral es rico, se tender a elegir un mtodo que permita la mxima recuperacin del
mismo, aunque pueda resultar caro.
En cambio, para mineral de baja ley es preciso seleccionar un mtodo minero de bajo
costo, aun cuando por ello se produzcan prdidas de mineral. En resumen, para un criadero
determinado, un anlisis econmico comparativo entre dos mtodos indica que se puede
sacrificar ms mineral si el yacimiento es de baja ley que si es de ley alta.
Una mineralizacin errtica, en forma de bolsadas, lentejones o filoncillos delgados en una
roca estril, exige un laboreo selectivo que se cia lo ms posible a las zonas ricas para
evitar al mximo la dilucin.
Si los minerales de la mena y sus leyes se distribuyen uniformemente sobre la mayor parte
del criadero, no es necesario ir a un mtodo selectivo.
Los criaderos con contornos mal definidos, cuyas leyes varan gradualmente dentro de la
roca encajante, requieren un mtodo de laboreo selectivo, asociado con rigurosos
muestreos de control para definir los contornos.
El valor del mineral o metal explotado puede fluctuar dentro de lmites muy amplios, que
dependen de las circunstancias econmicas. Yacimientos que se consideraran en otra
poca como de baja ley y no explotables, por lo que se abandonaron entonces, pueden
resultar beneficiables hoy por haber variado las circunstancias.
Si una zona de mineral de baja ley se encuentra prxima a otra de ley ms alta, se debe
estudiar la posibilidad de aplicar un mtodo que permita la recuperacin del mineral de ley
ms baja. (Instituto Geolgico Y Minero De Espaa, s,f)

24

Figura 4: Espina

de pescado:

Fuente: Jack de la Vergne, 2014

25

2.3.4 Descripcin del mtodo de Holmberg para un diseo de voladura:

En clculo de la voladura, se contemplan el diseo del cuele o arranque, arrastre o
zapateras, cuadradores o hastiales, alzas o techos.
Como en este tipo de excavaciones no se encuentra con una salida para las voladuras,
como en los bancos a cielo abierto, es necesario formar una salida por medio de un cuele o
arranque constituida por barrenos huecos, vacos o de expansin, cuyo diseo podr ser
desde uno o ms barrenos de dimetro variable.
- El dimetro del taladro vaco podr ser igual o mayor a los taladros de carga dependiendo
de varios factores.
- Siendo el equipo de perforacin uno de estos factores, as como las caractersticas
geolgicas.
- Los taladros huecos, vacos o de expansin son para que los taladros cargados rompan
escalonadamente y formen una cara libre.
Para lograr esto, es necesario contar con bases tericas, las cuales en su mayora se han
apoyado en los siguientes:
- Para el diseo del arranque calculadas con las teoras suecas de Langefors y Kihlstrorn
(1963).
- En las modificaciones de las teoras suecas por Holmberg (1986).
- Y en las actualizaciones de Oloffsso (1990).
La aplicacin y las experiencias en voladura, nos permiten proponer los avances que se
requieren para cumplir las metas de un determinado proyecto puesto que:
- Se ha visto que los avances de cada voladura estn directamente ligados en relacin de
los taladros huecos o de expansin con los dimetros de los taladros de carga.
- El anterior est ligado con el paralelismo de los taladros huecos y de carga durante su
ejecucin.
Cuando no se cumple con el paralelismo y la desviacin de los taladros es mayor al 2%
ser difcil tener un avance en la voladura del 95% de eficiencia.
A continuacin daremos una interpretacin del mtodo de Holmberg para el diseo de
voladura.
Calculo del dimetro del taladro vaco:

26

Tenemos:
v= d

Dnde:
v= dimetro del taladro vaco ficticio.
d= dimetro de los taladros vacos perforados.
n= nmero de taladros vacos.
Calculo de avance y errores de perforacin
El avance es restringido por el dimetro del taladro sin cargar y la desviacin de los
taladros de menor dimetro. Un buen requerimiento econmico es la utilizacin mxima
de la profundidad total de los taladros. La ecuacin para la profundidad del taladro puede
ser expresado como: (Carlos Alvares R. S/F).
H=0.15 + 34.1 * v - 39.4 * v2
Dnde:
H=profundidad de los taladros (m)
v=dimetro del taladro vaco (m)

Para una estimacin de los errores de perforacin (Ep):

Ep = (*L) +
Dnde:
=desviacin angular (m/m)
=error por emboquillamiento (m)
Calculo de la primera seccin del arranque o cuele.

27

La distancia entre los taladros de perforacin y el taladro vaco en el primer cuadrngulo

no debe exceder de 1.7 veces del dimetro del taladro vacos, si la voladura y la limpieza
son satisfactorias en el lugar.
Las condiciones de fracturamiento difieren mucho dependiendo del tipo de explosivo,
estructura de roca, distancia entre taladros cargados y el taladro vaco.

Si la desviacin mxima del taladro aceptado es de la magnitud de 0.5 a 1 %, entonces el

burden practico para el espaciamiento en el arranque debe ser menor que el burden
mximo. (Carlos Alvares R. S/F).
Bt1=1.5* v
Dnde:
Bt1=distancia terica de la primera seccin (m).
Se considera

Roca (RMR)
Bt1=1.5*v

61-80

Bt1=1.75*v

41-60

Bt1=2.00*v

21-40

Cuando la desviacin excede el 1%, Bt1 tiene que ser reducida posteriormente. Entonces se
usara la siguiente formula:
Bt1=1.7* v Ep
Ep=H +
Dnde:
: es la desviacin angular (m/m)
H: profundidad del taladro en metros:
: denota la desviacin en el collar en m.

28

Calculo del espacio entre taladros de la primera seccin:

h1=Bt1*

h1=espacio de la primera seccin (m)

Calculo de la concentracin lineal de carga de explosivo:

q1 =55 c

Bt 1
v

1 .5

( )(

Bt 1

v
2

)( 0C. 4 ) PRP1

ANFO

Dnde:
q1=concentracin lineal de carga (kg/m)
c=dimetro de taladro cargado
v=dimetro de taladro vaco
C=constante de roca (kg/cm3)
PRPANFO=potencia en peso del explosivo relativo al ANFO (tanto por 1)

Calculo de la segunda seccin del arranque o cuele

Se calcula mediante la siguiente frmula:

B t 2=8 . 8102

A h 2q 1 PRP ANFO
cC

Bt2=segunda distancia de arranque (m)

Calculo del espacio entre taladros de la segunda seccin:

A h 2=2 Bt 2+

h 1
2
2

29

Calculo de la segunda concentracin de carga:

q 2=

540cC h1
PRP ANFO

Calculo de los taladros de arrastre o zapateras:

El burden para los arrastres en un disparo son calculados en principios con la misma
frmula como para la voladura de bancos.
La altura de banco es simplemente remplazado por el avance, y usamos un factor de
fijacin ms alto debido al efecto gravitacional y a un mayor intervalo de tiempo entre los
taladros. (Carlos Alvares R. S/F).
Se determina por la siguiente ecuacin:

B tz =0 . 9

qtz PRP ANFO

( S|B )

Dnde:
Btz= burden terico de los arrastres (m)
Qtz=carga lineal del explosivo usado en los arrastres (kg/m3), est dada por:
qtz=90* c (kg/m ) .. c =metros
=constante de la roca corregida
= c+0.05 para Bz 1.4m
= c+0.07/B para Bz< 1.4m
..donde: c= constante de la roca. (Carlos Alvares R. S/F).
=factor de fijacin = 1.45
S/B= relacin espaciamiento burden =1
30

Sin embargo un espaciamiento prctico ser:

B pz=Btz L sin E p
Para determinar el nmero de taladros (Ntz) se emplea:

N pz =entero

( ancho de labor2standoff
) +2
B
pz

El espaciamiento real ser:

S pz =

( ancho de labor2standoff
)
N 1
pz

Espaciamiento de taladros de rincn:

Sr=Btz-L*sen
Espaciamiento entre los taladros del medio:
Sm=Btz-L*sen - Ep
Longitud de carga de fondo del taladro (lf):
l f =1. 25S pz
Longitud de la carga de columna de taladro (lc):
lc=L- lf-10 c
Carga total de taladros:

31

- Considerando el tipo de cartucho de alto explosivo; su densidad gr/cc y concentracin de

carga qcc kg/m
Q=0.7*qcc
Al final ser:
Qt= (lc - lf)Q
Determinacin del taco del taladro:
T=10 c
Calculo de los taladros de contorno:
Cuando se realiza una voladura controlada se consideran la siguiente formulas:
a. Concentracin de la carga mnima (qcm):
b.
qcm=90* c2

c. Calculo de espaciamiento entre taladros:

Scc=1.5* c
d. Calculo del burden de la corona.

( 0S. 8 )Lsen E

B c=

cc

Cuadro de relacin (S/B) y factor de fijacin (f)

Direccin de salida de los

Factor de fijacin f

Relacin S/B

Hacia arriba

1.45

1.25

Hacia abajo

1.20

1.25

taladros

32

e. Calculo del burden de contorno:

B h=0 . 9

q cm PRP ANFO
( S|B )

Dnde:
=factor de fijacin (1.2)
=constante de la roca corregida
= c+0.05 para Bh 1.4m
= c+0.07/Bh para Bh< 1.4m
S/B= relacin espaciamiento burden =1.25

f. El burden practico ser:

( 0S. 8 )LsenE

B h=

cc

g. Distancia entre taladros de hastiales.

Ah=H-dz - Scc

h. Calculo para el numero de taladros

Nt=

Ah
+2
BhS /B

33

Cameron K. Mckenzie Ph, d; Enaex; Carlos Lpez Jimeno y Emilio Lpez Jimeno
2.3.5 Modificacin del modelo de corte de cuatro secciones para el diseo de voladura
en la mina de carbn Razi- Norte de Irn:
El modelo sueco de cuatro secciones basados en taladros de corte paralelo, este modelo
comenz con Langefors y Kihlstrom (1963) y se desarrolla an ms por holmberg (1982),
y ms tarde fue actualizada por Persson et al (2001), el cual es aplicable para secciones
transversales mayores de 10 m2, para tneles de secciones pequeas se precisa de algunas
modificaciones para lograr la cantidad apropiada de los parmetros, como la eliminacin
del tercer cuadrante.
En la mina de carbn Razi de Norte de Irn; se modifica el mtodo de corte de cuatro
secciones para el diseo de patrones para tneles de rea de seccin menores a 10 m 2.
(Mohammad Hossaini 2010)
2.4 Formulacin de la hiptesis:
2.4.1 Hiptesis general:
Con el nuevo diseo de malla de perforacin y voladura se reducirn los costos unitarios
en Balcon III de la Corporacin Minera Ananea S. A.
2.4.2 Hiptesis especfica:
a) Con el nuevo diseo de malla de perforacin se reducirn los costos unitarios de
operacin mina en la Galeria 325 de Balcon III de la Corporacin Minera Ananea S. A.
b) Con el nuevo diseo de voladura se reducirn los costos unitarios de operacin mina en
la Galeria 325 de Balcon III de la Corporacin Minera Ananea S. A.

34

CAPTULO III
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

3.1 Tipo de investigacin:

De acuerdo a la naturaleza de la investigacin, por su peculiaridad y sus caractersticas
del estudio es de tipo explicativo y descriptivo ya que es referido al rediseo de la malla
de perforacin, y adems realizar un anlisis de costo unitario en la Galeria325 para que
haya una continuidad y mejora en las operaciones en la Corporacin Minera Ananea S.
A.
3.2 Poblacin y muestra:
a) Poblacin
El presente estudio se realizar en la Corporacin Minera Ananea S.A.
b) Muestra
El presente estudio se realizar en el Nivel 4833de Balcon III de la Corporacin Minera
Ananea S.A, tomando como referencia los avances diarios

35

3.3 Variables e indicadores:

3.3.1 Variable independiente:
Diseo de la malla de perforacin y voladura.
3.3.2 Variable dependiente:
En el cuadro 1 se muestra las variables e indicadores y la escala de medicin que resume
como se operara los variables para su mejor entendimiento.
En el anexo 1se muestra un cuadro de resumen de matriz de consistencia.
Cuadro 1: variables

e indicadores:

Variable
v. independiente:
Rediseo

de

la

Indicadores
Espaciamiento
malla

perforacin y voladura
v. dependiente:
Costos unitarios

de Numero de taladros

Escala de medicin
Metros
Cantidad

Carga explosiva

Kg/disparo, Kg/m3

Costos de perforacin

$/ml perforado

Costos de voladura

$/ml disparado

Elaboracin propia

3.4 Tcnicas de recoleccin de datos:

3.4.1 Tcnicas:
Alguna de las tcnicas que se usaran es observacional, de medicin de datos, y de control
operacional, hoja de reporte diario; para determinar los resultados de la voladura y
determinar los costes unitarios de operacin.
3.4.2 Instrumentos de recoleccin de datos:
Los instrumentos a utilizar en el presente estudio son los avances tomados por el tesista,
reporte diario de cantidad de explosivo por cada disparo, y anlisis de costos de
perforacin y voladura, como tambin se tomaran los parmetros de la roca, parmetros
de la perforacin y como tambin el tipo de explosivo, en el anexo 1 se muestra un cuadro
de tipo de planeamiento mensual que se debe cumplir.
3.5 Tcnicas para el procesamiento de la informacin:
La metodologa e instrumentos para el procesamiento de la informacin se estiman los
36

siguientes.
- identificacin de problemas y deficiencias en las operaciones unitarias de perforacin y
voladura.
- revisin de antecedentes del problema e identificacin de las variables.
- observacin directa de la perforacin.
- anlisis del resultado de la voladura.
- revisin de los datos obtenidos.
3.6 mbito de estudio:
Este estudio se desarrollara en la Galera 325 de balcn III de la Corporacin Minera
Ananea S. A. ubicada en el centro poblado menor Rinconada, distrito de Ananea, provincia
de San Antonio de Putina, Departamento de Puno.

37

CAPTULO IV
RESULTADOS

4.1 Resultados de perforacin y voladura:

4.1.1 Generalidades:
Utilizando un nuevo diseo de malla, con el uso de una distribucin de taladros de malla,
con una carga distribuida; se garantizar la perforacin y los resultados de la voladura.
Para el clculo de nmero de taladros, se aplicara las frmulas utilizando los parmetros de
roca y espaciamiento, en cuanto al costo se tomaran los datos de campo, como el caso de
taladros perforados, voladura controlada, estandarizando la perforacin
4.1.2 Condiciones de campo para el diseo de malla de perforacin y voladura:
Para el anlisis de perforacin y voladura se utilizara las formulas propuestas por la mina
Razi de Norte de Irn, las propiedades de la roca, propiedades del explosivo, condiciones
de la seccin de tnel, se muestran en el siguiente listado.
- Datos de campo:
Ancho de la labor: 2.10 m
Altura de la labor: 2.10 m
38

rea del frente: 4.41 m2

Tipo de roca: pizarra
Equipo de perforacin: yackleg
Longitud de barreno: 5 pies
Dimetro del taladro vacio: 76.1 mm
Dimetro de taladros cargados: 38.1 mm
Desviacin angular: 0.01 m
Dimetro del cartucho: 22.225 mm
Longitud del cartucho: 0.1778 m
Densidad relativa de la dinamita semigelatina 65 %: 1.14 g/cm3
Velocidad de detonacin de la dinamita semigelatina 65%: 3700 m/s
Presin de detonacin de la dinamita semigelatina 65%: 83 kbar
Volumen normal de gases de la dinamita semigelatina 65%: 910 l/kg
Resistencia al agua de la dinamita semigelatina 56%: muy buena
Densidad relativa: 2.7 kg/m3
4.2 Calculo del coste de perforacin:
En primera instancia se determina la longitud de perforacin en funcin del dimetro de
perforacin segn Holmberg:
L=0.15+34.1D-39.4D2
L=0.15+34.1 (1.5*0.0254)-39.4 (1.5*0.0254)2
L= 1.3920165m
L= 1.40 m: segn observaciones en campo.
Avance efectivo de la voladura:
H=0.90*L
H=0.90*(5*0.3048)
H=1.3761 m.
H: 1.30 m. segn observaciones en campo.

39

Rimadora equivalente:
e = n
e =38.1 2 = 53.848 mm = 2.12 pul.
Primer cuadrante:
B 1=2.5e
B 1=2.5(2.120.254) = 0.13 m.
Primer cuadrante segn el campo: 0.14 m.
Primer espaciamiento:
X 1= 2B 1
X 1= 20.14=0.20 m.
Segundo cuadrante:
2B 1+2X 1
B 2=
2
B 2=

20.14+20.2
=0.30 m .
2

Segundo cuadrante segn el campo: 0.29 m

Segundo espaciamiento:
X 2= 2B 21.5
X 2= 20.291.5=0.61 m.
Burden de los Cuadradores:
2 c
B c =0.012
+ 0.5 c E
r

B c =0.012

21.14
+0.5 22.2250.06=0.29 m.
2.7

Burden equivalente: 0.30 m

40

Espaciamiento de los cuadrantes:

Ec =2.9Bc
Ec =2.90.30=0.87 m
Espaciamiento equivalente: 0.88 m.
Burden en el techo:
2 c
B t=0.012
+1.25 c E
r

B t=0.012

21.14
+1.25 22.2250.06=0.498 m.
2.7

Burden equivalente: 0.50 m.

Espaciamiento en el techo:
Et =1Bt
Et =10.5=0.5 m
Burden en las paredes:
2 c
B p=0.012
+1.13 c E
r

B p=0.012

21.14
+1.13 22.2250.06=0.466 m.
2.7

Burden equivalente en el campo: 0.46 m.

Espaciamiento en las paredes:
E p=1B p
E p=10.47=0.47 m
Burden en el piso:
B s=0.012

2 c
+0.85 c E
r

41

B s=0.012

21.14
+ 0.85 22.2250.06=0.39 m.
2.7

Burden equivalente: 0.40 m.

Espaciamiento en el piso:
Es =1B p
Es =1.10.40=0.44 m
Espaciamiento equivalente en el campo: 0.45 m.
Resumen de los clculos para la malla de perforacin:
En el cuadro 2 se observa un resumen de las ecuaciones que se usan en el clculo de
espaciamiento y burden de la malla de perforacin, estas ecuaciones pueden modificarse de
acuerdo a las necesidades del lector y su aplicacin en el campo; en el cuadro 3 se muestra
un resumen da los resultados de clculo para la malla de perforacin en metros, que nos
indica cunto es el espaciamiento y burden de cada uno de los sectores del frente de
perforacin.
Cuadro 2: Resumen

de las ecuaciones de clculo:

seccin
primer cuadrante
segundo cuadrante

burden (B)

espaciamiento(S)

B 1=2.5e

X 1= 2B 1

B 2=

2B 1+2X 1
2

[
[
[
[

]
]
]
]

X 2= 2B 21.5

cuadradores

B c =0.012

2 c
+ 0.5 c E
r

Ec =2.9Bc

techo

B t=0.012

2 c
+1.25 c E
r

Et =1.25Bt

paredes

B p=0.012

2 c
+1.13 c E
r

E p=1B p

piso

B s=0.012

2 c
+0.85 c E
r

Es =1.1Bs

Elaboracin propia.

42

Cuadro 3: Resumen

de resultados de clculo:

seccin
primer cuadrante
segundo cuadrante
cuadradores
techo
paredes
piso

burden (B) (m)

0.14
0.29
0.30
0.41
0.46
0.40

espaciamiento(S)(m)
0.20
0.61
0.88
0.50
0.47
0.45

Elaboracin propia.

Resumen total de nmero de de taladros en la malla de perforacin:

Numero de taladros perforados: 28
Numero de taladros de disparo: 26
Numero de taladros de alivio: 2
Distancia entre taladros:
Se determina como consecuencia del nmero de taladros y del rea del frente de voladura.
Normalmente varan:
De 10 a 30 cm, para taladros de arranques.
De 60 a 90 cm, para taladros de ayuda
De 50 a 70 cm, para taladros cuadradores.
Como regla prctica se estima una distancia de 2 pies (60 cm) por cada pulgada del
dimetro de la broca.
Los taladros perifricos (alzas y cuadradores), se deben perforar a unos 10 a 20 cm del
lmite de las paredes del tnel para facilitar la perforacin, as como evitar la sobre
perforacin. (Fredy Ponce R. 2014).
4.3 Calculo del volumen roto:

rea de la seccin de perforacin:

43

2.12.1=4.41 m
Longitud efectiva de avance:

Longitud de perforacin: 1.40 m

Eficiencia de la voladura: 93 %

1.4 m0.93=1.30 m

Volumen roto:

1.3 m4.41 m=5 . 73 m

Tonelaje roto:

Densidad de la roca:

2.7 Kg
m3

5.73 m 32.7 Kg
=15 . 48 ton
m3

4.4 Clculos de coste de explosivos:

Precio del explosivo 65 %: 149 $/caja.
Precio del fulminante N 8: 35 $/caja.
Precio de la mecha lenta (blanca): 380 $/ mil metros.
Costo de voladura por frente de disparo:
44

Precio unitario del explosivo famesa 65 %:

dinamita 65 =

149 $/caja
=0.48 $/u
312u /caja

Costo total de explosivo 65 % por frente perforado:

$
u
dinamita 65 =0.48 118
=56.35 $ /disparo
u
disparo

Explosivo 65 %: 55.68 $/disparo.

Precio unitario del fulminante N 8:

fulminante N 8=

35 $ /caja
=0.35 $/u
100 u/caja

Costo total del fulminante N8 por frente perforado:

0.35 $
26 u
u
fulminante N 8=
=9.10 $ /disparo
disparo

Fulminante N 8 = 9.10 $/disparo.

Precio lineal de la mecha lenta:

mechalenta=

380 $ /caja
=0.38 $/m .
1000m/caja

Costo de la mecha lenta por frente perforado:

45

0.38 $
40.52m
m
mechalenta=
=15.40 $ /disparo
disparo

Mecha lenta (blanca): 15.40 $/disparo.

Resumen de los costos de explosivos y accesorios:
Explosivo 65 %: 56.35 $/disparo.
Fulminante N 8 = 9.10 $/disparo.
Mecha lenta (blanca): 15.40 $/disparo.
=56.35 $/disparo+9.10 $/disparo+15.40 $/disparo
= 80.85 $/disparo
4.5 Calculo del factor de carga y factor de potencia:

Peso del explosivo por caja: 25 Kg

Numero de cartuchos por caja: 312 unidades
Numero de cartuchos por frente: 116 unidades
Volumen roto: 5.73 m3
Tonelaje roto: 15.48 ton

Factor de carga:

46

25 Kg
1 caja
caja
118 u
312 u
1 frente
1 frente
Kg

=1 . 65 3
3
5.73 m
m

Factor de potencia:

25 Kg
1 caja
caja
118 u
312 u
1 frente
1 frente
Kg

=0 . 61
15.48ton
ton

En los cuadros 4 y 5 se muestra la carga especifica de acuerdo al dimetro del taladro

perforado, y adems la carga promedio por seccin del frente, dado por Fredy Ponce 2014

Cuadro 4: Concentracin

de carga de fondo en un frente:

Carga especifica (Kg/m3)
1.10
1.30
1.50

Dimetro de taladro (mm)

30
40
50

Cuadro 5: distribucin

Descripcin
Arranque
Ayudas
Cuadradores
Alzas

de carga de explosivo promedio:

Asignacin
1.5
1
0.8
0.8

Carga promedio
X
X
X
X
47

arrastres

1.1

Fuente: Fredy Ponce R. 2014

X= carga promedio de explosivos por taladro (Kg/tal). (Fredy Ponce R. 2014)

4.6 Clculos de costo de perforacin:

Tiempo efectivo de perforacin
Tiempo de perforacin: 3.3 minutos
Tiempo en posicionamiento y empate: 0.7 minutos
Total de tiempo por taladro: 4 minutos
Total de horas/taladro:
4 minutos
1hora
total
taladro
tiempo
=
=0 . 0667 horas /taladro
taladro
60 minutos

Costo de aire comprimido:

Costo/hora: 18.18 $/hora
0.067 horas
18.18 $
taladro
1taladro
hora
costo por metro perforado=
1.40 m

Costo/m. perforado: 0.87 $/ m.

Costo total por frente perforado:
taladros
1.40 metros
0.87 $
frente
$

28
=34.10
metro
talatro
frente

48

Costo de barreno de perforacin:

Tipo: 5 pies
Costo de adquisicin: 95 $
Vida til: 1000 P.P.
Depreciacin: 20 %
Costo de barreno por metro perforado:
95 $
1 pie
1000 P . P
$
costo de depreciacion=
=0.312
0.3048 metros
metro

Costo de mantenimiento (20 % de depreciacin):

95 $
0.201 pie
1000 P . P
$
costo de mantenimiento=
=0.062
0.3048 metros
metro

Costo total del barreno por metro:

0.312 $ . 0.062
$
+
=0.374
metro metro
metro

Total del costo de barreno por frente perforado:

28taladros
0.374 $
disparo
1.40 metros
metro
$

=14.66
taladro
disparo

Costo de mquina de perforacin:

Precio de adquisicin: 4500 $.
49

Vida til: 80000 P.P

Depreciacin: 70 %
Costo de depreciacin de maquina:
4500 $
1 pie
80000 P . P
$
depreciacion=
=0.185
0.3048metros
metro

Costo de mantenimiento:
4500 $
1 pie
100000 P . P
$
mantenimiento=
0.70=0.1 29
0.3048 metros
metro

Costo total:
0.185

$
$
$
+0.129
=0.314
metro
metro
metro

Costo por frente perforado:

0.314

$
m
taladros
$
1.4
28
=12.31
metro
taladro
frente
frente

Costo de la broca por metro perforado:

Costo de la broca: 30 $.
Vida til: 600 P.P.
Un disparo: 128.8054 P.P./disparo

50

30 $
1 pie
600 P . P
$
mantenimiento=
=0.164
0.3048 metros
metro

Costo por frente perforado:

0.164

$
m
taladros
$
1.4
28
=6.43
metro
taladro
frente
frente

Costo de lubricante:
Consumo de aceite por frente de perforacin: 0.25 galones
Precio por galn: 4 $/ gal
4$
0.25 gal
gal
1 frente
frente
1tal
28 tal
$
mantenimiento=
=0.025
1.4 m
metro

Costo por frente perforado:

0.025

0.025
m
taladros
$
$
1.4
28
=0.98
=1
metro
taladro
frente
frente
frente

Resumen de costos de equipos y accesorios de perforacin:

En el cuadro 6 se da un resumen de los costos individuales de accesorios y equipos para
realizar una perforacin; viendo esta tabla podemos observar que el costo de aire
comprimido es ms alto seguido por la barra de perforacin, entonces podemos resumir
que debemos tener un cuidado especial en todos los costos, para evitar una fluctuacin del
algn tem de quipos y accesorios.
Cuadro 6: Resumen

de costos de equipos y accesorios:

Resumen de costo

tem

valor

unidad
51

1
2
3
4
5

broca
barra
aire comprimido
Mquina perforadora
lubricante
total

6.43
14.66
34.10
12.31
1.00
68.50

$/frente
$/frente
$/frente
$/frente
$/frente
$/frente

Elaboracin propia.

4.7 Calculo de costo de mano de obra:

Desacuerdo al centro de contabilidad de la Corporacin Minera Ananea S.A. el sueldo para
los maestros y ayudante es mnimo de acuerdo a ley; sin embargo segn el centro de
contabilidad, el maestro perforista gana al menos 2000 soles al mes, y un ayudante gana al
menos unos 1500 soles mensuales; sin embargo cabe la posibilidad que ganen an ms por
que el sistema de pago es tambin el factor recompensa por cachorreo; este factor no nos
permite establecer con certeza la cantidad de pago que se les da a sus trabajadores, menos
ingenieros..
Maestro perforista: 2000 S/mes.
Ayudante de perforista: 1500 S/mes
Total sueldo: 3500 S/mes
Total sueldo en dlares: 1060.60 $/mes
Das efectivos de trabajo: 20 das.
Prdida de tiempo transcurrido antes de empezar la perforacin: 0.30 minutos.
Horas efectivas de trabajo: 6 horas.
1060.60 $
1 mes
mes
1 dia
20 dias
1hora
6 horas
$
=0.15
60 minutos
minuto
Costo total por frente perforado:
0.15 $
4 minutos
minuto
28 taladros
taladro
$
=16.80
frente
frente
4.8 Diseo de perforacin y voladura antes de la investigacin:

4.8.1 Condiciones antes de la investigacin:

52

En la figura 5 se muestran las condiciones de diseo, mala condiciones del contorno antes
de iniciar la investigacin.

Figura 5: Imagen

mostrando la deficiente distribucin y mala voladura:

Elaboracin propia.

4.9 Comparacin de costos por frente

En el cuadro 7 se muestra un resumen de los costos anteriores y los costos actuales que
reflejan la diferencia entre estos costos en la voladura, de acuerdo al cuadro los costos ms
influyentes son los costos de explosivos y accesorios, que determinan el costo total de la
voladura; tambin se observa cual es el tem ms elevado en los costos de voladura que son
los costos de explosivos seguida del costo de aire comprimido, entonces podemos asumir
que los costos anteriores antes de la investigacin son elevados de acuerdo a la figura 6:

53

Cuadro 7: Resumen

de costos individuales por frente perforado:

Resumen de costos ($/frente)

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Broca
Barra
Aire comprimido
Perforadora
Lubricante
Mano de obra
Dinamita 65%
Fulminante # 8
Mecha lenta m
Total

Actuales ($/frente)
6.43
14.66
34.10
12.30
1.00
16.50
56.35
9.10
15.40
165.84

Anteriores ($/frente)
6.30
11.34
32.48
12.05
1.00
16.58
63.99
10.50
14.33
168.57

Elaboracin propia.

Realizando adicionales operaciones lograremos obtener los costos por tonelada:

$
1 frente
frente
$
costo actual=165.84
=10.71
15.48 ton
ton

$
1 frente
frente
$
costo anterior=168.57
=11.72
14.38 ton
ton

Figura 6: Comparacin

de resultados de barrenos de 4 y 5 pies.

54

costos comparativos
$70.00
$60.00
$50.00
$40.00
$30.00
$20.00
costo en $ $10.00
$0.00

actuales
anteriores

insumos y accesorios

Elaboracin propia.

55

CAPITULO V
ANLISIS DE RESULTADOS

5.1 Interpretacin de resultados:

La incidencia de los costos de operaciones unitarias de perforacin y voladura, se debe a
los problemas encontrados como:
- Deficiente distribucin de los explosivos.
- Distribucin de malla de perforacin deficiente.
- Deficiencia en la perforacin y precisin: como paralelismo, longitud de
perforacin incompleta o deficiente, inadecuado burden y espaciamiento.
- Inadecuada columna y/o distribucin de carga explosiva.
- Sobre voladura del contorno de la bveda.
Los problemas mencionados inciden en el resultado de la voladura, entonces la eficiencia
de la voladura depende de la eficiencia de la perforacin.
Todo esto nos lleva a realizar controles de perforacin, diseo de malla de perforacin,
distribucin de la carga explosiva, mantener a maestros perforista expertos en el frente de
trabajo, en el cuadro 8 se observa una diferencia entre los costos antes y despus de la

investigacin, sin embargo si plasmamos una grfica comparativa se observa que el costo
es elevado en el tem de perforacin e insumos despus de la investigacin (figura 7).
Cuadro 8: Resumen

total de costos por frente perforado segn tem:

Costos de voladura $/frente
Explosivos y
Perforacin e

mano de

accesorio

insumos

obra

80.85

68.49

16.50

88.82

63.17

16.58

Despus de la
investigacin
Antes de la investigacin
Fuente: elaboracin propia.
Figura 7: Comparacin

de costos por frente perforado:

costo de voladura

100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00

Actual
Anterior

equipos accesorios y mano de obra

Fuente: elaboracin propia.

Cuadro 9: Resumen

del tonelaje roto:

Material roto actual (ton)

15.47

Material roto (ton)

Material roto anterior (ton)
14.37

Fuente elaboracin propia.

Si observamos la figura 8 y el cuadro 9, respectivamente, el tonelaje roto anteriormente es

mucho mayor al actual a pesar de las dificultades que se tena que es de 14.37 toneladas
por frente, sin embargo los resultados despus de la investigacin son un tanto halagadores
que es de 15.48 toneladas por frente, que difieren muy poco del tonelaje roto
anteriormente, si el frente de perforacin seria como se dise (2.1 m por 2.1 m), y una
longitud de avance de 1.15 m. o ms, nuestro tonelaje roto anteriormente seria 13.69 ton.

que significa que un 0.68 ton ms de lo estimado anteriormente, por las dificultades de
diseo y voladura.
Figura 8: Comparacin

de tonelaje roto por frente:

material roto (ton)

14.37

15.48

actual
anterior

Elaboracin propia.

Haciendo una evaluacin de costos por toneladas antes y despus de la investigacin, el

cuadro 10, la figura 9, muestran las diferencias de costos de 1.02 $/ton escavada que es
muy poca, esto se debe a que el tonelaje roto anteriormente es mucho mayor al deseado, si
hiciramos los clculos con los datos especificados como son de 2.1 m por 2.1 m de
seccin y un avance de 1.15 m los resultados seran mucho menores, y seran los ptimos
para barrenos de 4 pies.
Cuadro 10: Comparacin

de costos ($/ton) anterior y posterior:

costo ($/ton)
Despus de la investigacin ($/ton)
Antes de la investigacin ($/ton)
10.71
11.73
Fuente: elaboracin propia.

Figura 9: Comparacin

de costos ($/ton):

costo ($/ton)

11.73

actual
anterior

10.71

Elaboracin propia.

De acuerdo a la figura 10, se observa el porcentaje del costo de voladura por tem; de
acuerdo a esta figura se observa que el porcentaje de voladura ms elevado es el de los
costos de dinamita que representa el 34 % de 165.84 $/disparo, asumiendo que es de suma
relevancia e importancia, estos porcentajes reflejan cual importante es cada uno de los
tems en la eficiencia de la voladura.
Figura 10: porcentaje de costos

por tem:

porcentaje del costo por tem en la voladura

broca

barra

aire comprimido
perforadora
9% 4%
9%
5%
21%

dinamita 65%

fulminante # 8 34%
mecha lenta m
7%
10% 1%

Elaboracin propia.

lubricante

mano de obra

En la figura 11 se realiza una comparacin de los porcentajes en los costos de cada tem de
la voladura actual y anterior: en este grafico podemos ver que siempre el costo de los
explosivos son elevados y significativos, tambin podemos observar que la intervencin
de la mano de obra no es diferido enormemente por tiempos de perforacin.

Figura 11: comparacin

de porcentaje de costos:

porcentaje comparativo
actuales

anteriores

38.59%
33.98%

20.56%
19.59%

9.95%10.00%

8.84%
6.84%

9.28%8.64%

7.42%7.26%

6.33%
5.49%

3.88%3.80%
0.60%0.60%
broca
Elaboracin propia.

barra

aire comprimido

perforadora

lubricante

mano de obra

dinamita 65%

fulminante # 8

mecha lenta m

CONCLUSIONES

La prioridad de esta investigacin es mejorar el diseo de malla de perforacin y voladura

que tenga incidencia en los costos unitarios de operacin en Balcon III de la Corporacin
Minera Ananea S. A.; cuyo resultado obtenido es 2.73 $/disparo.

De acuerdo al diseo de malla de perforacin mejorada, los costos unitarios en mina se

obtuvo un incremento de 5.33 $/disparo, que nos indica el nuevo esquema de diseo de
malla es favorable para la galera 325 de Balcn III de la Corporacin Minera Ananea S.A.
De acuerdo al diseo de voladura mejorada, los costos unitarios en mina, es que se obtuvo
7.97 $/disparo de los costos de voladura, que nos indica el nuevo sistema de distribucin
de explosivos de acuerdo al nuevo diseo de malla es favorable para la galera 325 de
Balcn III de la Corporacin Minera Ananea S.A.
Uno de los aspectos de estudio y de investigacin es la forma de pago al personal, que no
es en efectivo por lo que an no se determina el costo total de personal que es de suma
importancia.

RECOMENDACIONES

Mantener el diseo de malla de perforacin y voladura que incidi en los costos unitarios
de operacin mina y adems de realizar pintado de la malla de perforacin, y mantener el
nuevo esquema de distribucin de malla, de acuerdo a los resultados obtenidos.
Se recomienda una supervisin continua, para mantener el paralelismo y adecuada
distribucin de explosivos y mantener al maestro perforista experto en el tipo de frente de
trabajo, capacitado, adems de ser un tcnico.
Realizar el control de costos continuo en los siguientes trabajos de operacin unitaria de
perforacin y voladura.

Realizar un estudio de costos de mano de obra por su complejidad en el pago.

BIBLIOGRAFA
Lpez J., C. (1984). Manual de Perforacin y Voladura de Rocas. Instituto Geolgicay
Minero (segunda ed.). Espaa.
Tecnologa de Explosivos. (2011). FIM- UNA Puno, Peru.
Carlos, A. T. (1993). Curso de Modelizacin Matemtica de la Voladura de Rocas.
Darling, P. (2011). Mining Engineering Handbook (tercera ed.).
de la Vergne, J. (2014). Hard Rock Miner is Handbook (5quinta ed.).
Enaex. (2014). Manual de Perforacin y Voladura. FIM - UNA Puno.
Exsa. (2003). Manual Prctico de Voladura (tercera ed.). Lima.
Hernndez S. Roberto. (2006). Metodologa De La Investigacin (cuarta ed.).
Hossaini, M., & Poursaeed, H. (12 de Febrero de 2010). research-pouds@uow.edu.au.
Recuperado el 2012
Instituto Geologico y Minero de Espaa. (s,f). Aplicacion de laMecanica de Rocas al
Dimensionamiento de Minas Metalicas Subterraneas, con Especial Referencia a
las Minas Espaolas.
Instituto Geologico y Ministerio de Espaa. (s,f). Manual de Perforacion y Voladura de
Rocas. Espaa.
MckenziePh. D. Cameron K. (1998). Tecnologa de Voladura de Rocas; Universidad
Nacional de Ingeniera del Per. Lima.
Novitzky, A. (1975). Mtodos de Explotacin Subterrnea y Planificacin de Minas.
Ponce R., F. (2014). Costos, Presupuestos y Valorizaciones en las Operaciones Mineras.
Arequipa.
Robert, P. (1976). Mining Engineering Handbook (primera ed.).
Universidad Politcnica de Madrid, Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Minas .
(2007). Diseo de Explotaciones e Infraestructuras Mineras Subterrneas.
William A. Hustrulid and Richard L.Bullock . (2001). Underground Mining Methods;
Engineering Fundamentals and International Case Studies.

Anexo 1: matriz

de consistencia:

DISEO DE PERFORACIN Y VOLADURA Y SU INCIDENCIA EN LOS COSTOS UNITARIOS EN BALCN III DE LA CORPORACIN MINERA ANANEA S. A.
Objetivos
Justificacin
Hiptesis
Variables
Dimensiones
Indicador
Instrumento
Mtodos
General
El costo de realizar una Galeria es General
Independiente:
Observaciona Reporte

Problema
General.

Es posible mejorar el

Mejorar el diseo de la

elevado por sus dimensiones; entonces se

Con el nuevo diseo

diseo de la malla de

malla de perforacin y

debe realizar un mejor control, para

de

perforacin y voladura que

voladura

tengan

obtener menores costos en la ejecucin

perforacin

tengan incidencia en los

incidencia en los costos

de la perforacin y voladura en la Galeria

voladura se reducirn

perforacin

costos unitario en Balcon

unitarios en Balcn III

325.

los costos unitarios en

voladura

III

de

la

Corporacin

Minera Ananea S. A?

de

la

que

Corporacin

Minera Ananea S. A

malla

de
y

III

de

datos, y de

de cantidad de

Metros

Espaciamie

control

explosivo por

Cantidad

nto

operacional,

cada disparo, y

Kg/disparo,

Numero de

hoja

anlisis

de

taladros

reporte diario;

costos

de

de

Corporacin Minera

Carga

para

perforacin y

como son: diseo de la malla de

Ananea S. A.

explosiva

determinar los

voladura,

resultados de

como tambin

la voladura y

se tomaran los

determinar los

parmetros de

costes

la

Mejorar el diseo de

de

de perforacin mejorada

malla de perforacin

explosivos, trasporte de explosivos, rea

Con el nuevo diseo

que tenga incidencia en los

que tenga incidencia en

de la voladura, preparacin del cebo,

de

costos

de

los costos unitarios de

carguo

perforacin

la

operacin mina en la

eliminacin de taladros, taladros fallidos.

reducirn los costos

Galeria 325 de Balcon III

Galeria325 de Balcon

Para una mayor rentabilidad econmica

unitarios

de la Corporacin Minera

III de la Corporacin

del proyecto minero se propone un nuevo

Ananea S. A?

Minera Ananea S. A

iniciacin,

almacenamiento

de

taladros,

de

retacado,

Kg/m

determinan el error al realizar la voladura

Cul es el diseo de malla

en

la

perforacin, tipo de explosivo, secuencia

mina

de

avances diario

Balcon

Especfico:

operacin

malla

l, medicin de

Podemos asumir varios factores que

Especfico:

unitarios

Rediseo de la

de

Especfica
malla

Dependiente:

de
se

$/ml perforado
$/ml disparado

unitarios
Costos

de

operacin

de

parmetros de
la perforacin

perforacin

operacin mina en la

Costos

tambin el tipo

diseo de malla de perforacin y

Galeria

voladura

voladura en la Galeria 325 de Balcn III

Balcon

Mejorar el diseo de

de la Corporacin Minera Ananea S. A.,

Corporacin Minera

voladura

tenga

que nos permitir obtener superficies de

tenga incidencia en los

incidencia en los costos

corte bien definidas, adems evitar el

Ananea S. A.
Con el nuevo diseo

costos

de

unitarios de operacin

agrietamiento

la

mina en la Galeria 325

circundante de la labor con lo que se

Galeria 325 de Balcon III

de Balcon III de la

contribuir a mejorar su estabilidad,

Cul es el diseo de
voladura

operacin

mejorada
unitarios
mina

en

que

que

de la Corporacin Minera

Corporacin

Ananea S. A?

Ananea S. A

Minera

excesivo

de

la

roca

adems el rendimiento de avance por

disparo aumentara.

de

de

Costos unitarios

roca,

325
III

de

voladura

de
la

se

reducirn los costos

unitarios

de

operacin mina en la
Galeria
Balcon

325
III

de

de
la

Corporacin Minera
Ananea S. A.

de

como

de explosivo.

Anexo 2: Cuadro

de planeamiento semanal:

Fuente: rea de planeamiento, Corporacin Minera Ananea S.A.

Anexo 3: Plano

de dibujo de la galera 325:

Fuente: Elaboracin propia.

Anexo 4: Esquema

bsico de planificacin de los trabajos de perforacin y voladuras.

Fuente: Instituto Geolgico Y Minero De Espaa, s,f.

Anexo 5: Factores

que afectan el costo de operacin de una mina:

Humedad /
temperatura

Mantenimient
o

Disponibilidad

Preparacin

Velocidad viento

Procesos

Lluvia -sequia
MEDIO
AMBIENTE

Motivacin
Salario

TALENTO
HUMANO

Capacitacin

EQUIPO Y
MAQUINA

COSTO DE
OPERACIN

Metodologa

DISEO

MTODOS
DE

Supervisin
Mtodo de asignacin
Productividad

DIRECCIN
Y GESTIN

Planificacin
Previsin

Precio
Sistema de
informacin
Fuente: Fredy Ponce R. 2014.

Mercado

Cantidad

MEDIDAS
DE COSTO
MATERIALES

Nivel de inventario

Forma de pago

Ubicacin
proveedores

Calidad

Sistema de costos