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CONTROLADORES DE TEMPERATURA.

Los sensores de temperatura son dispositivos encargados de transformar los


cambios de temperatura en seales elctricas. Cabe destacar que los
instrumentos ms utilizados en la industria son los que se explican a continuacin:

Termistor: sensor basado en la variacin de la resistencia elctrica que


experimenta un material semiconductor cuando es sometido a un cambio
de temperatura. Son sensores sensibles, pequeos y asequibles que tienen
una respuesta no lineal con la temperatura, con lo cual, se utiliza cuando se
necesita una resolucin alta, un tiempo de respuesta rpida y cuando se
est dentro de un rango de temperaturas bajas.

Termo resistencias: sensor basado en la variacin de la resistencia elctrica


cuando hay un cambio de temperatura. Tienen una respuesta lineal,
proporcionan medidas ms exactas, una velocidad de reaccin ms lenta
que la de un termistor y no necesitan compensadores. Tambin tienen un
margen de temperatura bastante amplio. Debido a que las termo
resistencias utilizan materiales conductores con baja resistividad, se tienen
que devanar hilos conductores largos, lo cual aumenta el coste del sensor.

Pirmetros: miden la temperatura sin necesidad de estar en contacto con el


fluido. Se suelen utilizar cuando se trabaja con temperaturas muy elevadas
y miden la radiacin trmica.

Termopares: basado en la unin de dos metales diferentes que genera una


fuerza electromotriz funcin de la temperatura. Son unos equipos de bajo
coste, con una respuesta rpida y con capacidad de medir a altas
temperaturas. No obstante, puede provocar errores de medida. Hay
distintos tipos de termopares que dependen del tipo de material que los
constituyen, del rango de temperatura al que pueden trabajar y de la
precisin de stos.

CONTROLADORES DE PRESIN.
Los sensores de presin son dispositivos encargados de transformar los cambios
de presin en seales elctricas. Cabe destacar que los instrumentos ms
utilizados en la industria son los siguientes:

Columna de lquido: estos instrumentos en forma de U miden la presin a


partir de la diferencia de altura del lquido, segn la presin de ambos
extremos.

Elsticos: estos instrumentos miden la diferencia de presin cuando sta


acta sobre un elemento elstico. Existen cuatro tipos: fuelles, tubos
Bourdon, diafragmas y cpsulas.

CONTROLADORES DE NIVEL.
Para medir el nivel de fluido en un equipo existen dos tipos de mtodos: los
directos, que miden el desplazamiento de la superficie del lquido; y los indirectos,
que miden las variables de presin y de desplazamiento de un elemento. A su vez,
existen dos tipos de lecturas:

Todo o nada: que se tratan de seales digitales donde se determina en


caso de que el fluido supere el nivel de consigna o en caso de estar por
debajo de ella.

Lecturas proporcionales: se tratan de seales analgicas donde existe un


rango de seal y sta proporciona el valor de la variable medida. Existen
cuatro sistemas de lectura proporcionales:

o Sistemas basados en flotadores: miden el nivel del equipo segn el


desplazamiento que experimente el flotador o la boya.
o Sistemas basados en medidas de presin: miden el nivel del equipo
basndose en que la presin del fondo del recipiente est directamente
relacionada con sta.
o Sistemas basados en la variacin de la capacidad elctrica: miden el nivel
del equipo a partir de la variacin de la capacidad elctrica del lquido con
respecto al aire.
o Sistemas de medidas de nivel por dispositivos ultrasnicos: disponen de un
sensor que emite una seal ultrasnica y que mide el tiempo que tarda en
llegar la onda a la superficie de lquido del equipo.

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