NORMA VENEZOLANA CALZADO DE SEGURIDAD. REQUISITOS (2 Revisién) COVENIN 39:1997 ey) eal asPROLOGO. La Comision Venezolana de Normas Industrales (COVENIN), creada en 1958, es el organismo encargado de programar y coordinar las actividades de Nonmalizacion y Calidad en el pais. Para llevar a cabo el trabajo de elaboracidn de normas, Ia COVENIN constituye Comités y ‘Comisiones Técnicas de Normalizacién, donde participan organizaciones ‘gubernamentales y no gubemamentales relacionadas con un érea especifica. La presente norma sustituye totalmente a las Normas Venezolanas COVENIN 1008-82, 2432.93 y 39-82, fue elaborada bajo los lineamientos del Comité Técnico de Normalizacién CT6 Higiene, Seguridad y Proteccién por el Subcomité Técnico SC1 Prevencién de accidentes, ¥ aprobada por la COVENIN en su reunién No, 149 de fecha 1997/11/12. En la elaboracién de esta Norma participaron las siguientes entidades: Peuéleos de Venezuela, S.A, CANTV, CA. Metro de Caracas, C.A.Electricidad de Caracas, Instituto Venezolano de los Seguros Sociales, PUNSEIN,NORMA VENEZOLANA COVENIN CALZADO DE SEGURIDAD 39:1997 REQUISITOS 2" Revisién) 1 OBJETO Esta Norma Venezolana establece los requisitos que eben cumplir los calzados de seguridad para: 4) Reducir la severidad del dato a los pies del usuario contra impactos, fuerzas compresoras y accién de solventes. 1) Ofrecer proteccién en la realizacion de trabajos de contacto accidental con aparatos o partes energizadas eléctricamente, ©) Establecer las caracteristicas de los materiales, diseio y fabricacién necesarios, para prover la proteccién y el confort para el cual ha sido disetiado, 2 REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta ‘Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacién. Como toda ‘norma esté sujeta a revisién se recomienda, a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones mas recientes de las rnormas citadas seguidamente, 21 Normas Venezolanas COVEN! ‘COVENIN 598:1987 doble y multiple con rechaz0 Planes de muestreo dnico, COVENIN 1066:1988 __Elastomeros y plastémeros: smétodo de la determinacién de la dureza shore COVENIN 1997:1983, dureza y elongacién. © Hilos: determinacién dela 22 OtrasNormas Hasta tanto no se aprueben las Normas Venezolanas ‘COVENIN se deben citar las siguientes normas: ASTM D-3489:1990 Microcelular urethane, Test methods for rubber = ASTM D-412:1987 properties in tension. Test methods for rubber ASTM D-624:1991 Test methods for tear strenght of conventional vulcanized rubber and thermoplastic elastomer, ASTM D-1938:1985 Test methods for tear propagation resistance of plastic film and thin sheeting by a single- tear method. ASTM D-2240:1991 ~ Durometer hardness. ‘Test method for rubber property ASTM D-1064:1990 Test method for resistance of transparent plastic to surface abrasion, ASTMD-1052:1985 Test method for rubber deterioration - Cut growth using ross flexing apparatus. ASTMD-4318:1984 Test method for liquid limit, plastic Limit and plasticity index of soils. 150 48:1994 Rubber, vuleanized or thermoplastic = Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and 100 IRHD). 150 4648:1991 Rubber, vuleaized or ‘hemoplatic - Detemnination” of dimensions of test Pieces and products fortes purposes. Iso 371998 Rubber, vuleanized or thermoplastic - Determination of tensile tess - Strain properties 15034131996 Rubber, valeanized or thermoplastic - Determination of tear strength, Part 1 ‘Trouser, angle and crescent test pieces. 180 34.2:1994 Rubber, vuleanizaed or thermoplastic - Determination of tear strength. Part 2: ‘Small del) test pieces Iso 815:1991 Rubber, vuleanizad or thermoplastic - Determination of compression set at ambient, elevated or low temperatures 3 DEFINICIONES Para los propésitos de esta Norma Venezolana se aplican las siguientes definiciones: 3.1 Calzado de seguridad: Es aquel calzado que tiene por finalidad proporcionar comodidad y proteccién os pies del usuario, minimizando et riesgo al contacto eléctrico, impactos y fuerzas compresoras. (Véanse figuras 1 y 2). NOTA: Ningin calzado de seguridad puede utilizarse Por si solo como tniea proteccién para efectuar trabajosdonde exista la posibilidad de contacto con aparatos 0 partes energizadas eléetricamente. 32 Bota de seguridad modelo “Brodekin”: Es quel calzado con altura no mayor a 12 cm medidos desde la plantila (parte interna de la talonera) que cubre ‘© sobrepasa el tobi 33. Bota media cafia para soldador; Es aquel calzado de altura minima de 15 em y maxima de 30 cm medides desde la plantila, el cual no dispone de trenza, 34 Calzado corte bajo o zapato: Es aquel calzado ‘con una altura no mayor de 6 cm modidos desde la plantila (parte interna de latalonera) 35 Bota cafia alta 0 montatiera: Es aquel calzado ue cubre media piema con una altura minima de 30 em xy maxima de 40 em medidos desde la plantila. 3.6 Calzado defeetuovo mayor: Es aquel que no cumple con uno © més de los requisitos indicados a ‘continuacion: - Ensayo de aislamiento eléctrico (prueba destrctiva, + Resistencia a a compresién (prueba destructiva). + Resistencia al impacto (prucha destructiva), + Resistencia ala fatiga (prueba destructiva) 3.7 Calzado defeetuoso menor: Es aguel que no cumple con uno 0 mds de los requisitos que a continuacién se indian + Materiales, dsefo y fabricacion, + Mareacién, rotulaci6n y embalaje. 38 Contrafuerte: Es el refuerzo que lleva el calzado en [a parte posterior del corte con la finalidad de darle firmeza (Véase figura 1) 3.9 Cambrillon: Es la pieza ubicada entre la plantilla ¥ el piso, para proporcionar rigidez al calzado, evitando ue el mismo doble en ese punto (Véase Figura 1) 3.10 Cerco: Es una parte opcional del calzado, que lo Dordea en toda su extension y separa el corte del piso del calzado (Véase Figura 2) 3.11 Corte: Es toda la parte superior del calzado sobre la Linea superior del piso. En el caso de botas se refiere hasta eltope superior. 3.12. Forro: Es la pieza que cubre total o parcialmente el corte por su parte interior (Véase Figura 2) 3.13 Horma: Molde con forma estilizada del pie, sobre el cual se configura el calzado. 3.14 Lengileta: Es la parte del corte que cubre et cempeine del pie y se halla bajo las trenzas del calzado (Véase figura 2). 348 Lote de calzados y/o punteras: Cantidad de talzados y/o punteras de similares caracteristicas, fabricados bajo condiciones uniformes, y que se somete & tuna inspeceién y/o ensayo como un conjunto unitario, 3.16 Muestra: Uno 0 varios pares de calzados extraidos de un lote para obtener informacién necesaria ue permita apreciar una o més de las caractersticas que puedan servir como base a una decisin sobre el lote, ‘3.17 Pala: Es la parte frontal del ealzado que abarca ‘desde la base superior de la puntera hasta Ia base inferior de la lengeta (Véase Figura 2), 3.18 Piso: Parte del calzado que toca el suelo y esté formado por la planta y el tacén (Véanse figuras ty 2) 3.19 Puntera de seguridad: Pieza de forma y disetio especifico, que al ser incluida en el calzado proporciona proteccién a los dedos de los pies del usuario contra impactos y fuerzas compresoras (Véanse figuras | y 2) 3.20 Plantilla: Es la pieza con el tamaio y forma exterior de Ia planta de la horma, sobre la cual se monta el corte bien sea cocido 0 pegado (Véase figura 1). 3.21 Plantilia especial: Es Ia pieza superpuesta a la plantilla del calzado que sirve para prevenir un riesgo espectfico, tal como el de penetracién, para suministrar aislamiento, 0 para proporcionar alguna comodidad Adicional al usuario del calzado, 3.22. Relleno: Es el material que en algunos tipos de calzados se incorpora entre la plantilla y la planta para cubrir el vacto que queda entre ambas. 3.23. Lateral: Es la parte lateral del calzado que abarca desde el talén hasta el borde del trenzado (Véase Figura 2), 324 Sobreplantilia: Es la parte del ealzado sobre Ia ‘cual se apoya el pie para brindar confor a este, y que va colocada sobre la plantlla. Puede ser corrida, media 0 corta, 3.28 Talonera: Es la parte del calzado que cubre el talén. (Véase figura 1). 4 CLASIFICACION El calzado de seguridad se clasifica de acuerdo a la altura del corte en:a) Bola de seguridad modelo figura 2), Brodekin (Véase ) Bota media cafa para soldador(Véase figura 3). ©) Calzado core bajo 0 zapato (Véase figura 4). 4) Bota catia alta (Véase figura 5). 5 REQUISITOS SL Materiales * 5.11 Componentes varios a) _ En la fabricacion del corte se debe utilizar piel flor (espesor entre 1,5 mm y 2,5 mm) o camaza. En ningiin caso se debe utilizar semicuero o material sintéico, NOTA: En aquellos casos donde exista abundancia de liquidos en el medio podrén utilizarse botas de goma, de acuerdo al riesgo, b) La lengteta del calzado debe ser de piel flor (espesor entre 1,2 mm y 1 mm) o eamaza, ©) Los forros deben ser de piel flor (espesor entre 1,2 mm y 1,5 mm) 0 camaza, lona o lena laminada 0 cualquier otro material similar, siempre y cuando no sea material sintético, ) Los hilos utiizados en la costura del calzado deben ser resistentes y suficientemente fuertes para ‘garantizar una estructura s6lida en el calzado, brindando resistencia ala abrasin, torsion y raccién, ©) _Laplantilla del calzado debe ser de cuero (espesor méximo de 2,5 mm) 0 de aglomerado de cuero, En ningin caso se debe usar semicuero, plistico o carton. El comtrafuerte debe ser de cuero (espesor entre 1,5 mm y 3,0 mm), aglomerado de cuero, fibra plastica, goma o cualquier otro material que garantice la rigidez del calzado en esa zona, y debe ir colocado entre el forro ¥ Ia piel o en Ia parte externa del calzado para que no afecte al usuario. 2) La media plantilla debe ser de piel flor 0 carnaza, Yona o lona laminada, 0 cualquier otro material similar siempre y cuando no sea material sintético, y que garantice la comodidad del usuario. bh) En caso de utilizar relleno éste debe ser de cuero, aglomerado de cuero, fibra pléstica o goma. i) Em los ojetes no se deben usar remaches metdlicos D_ _Lastrenzas deben ser de nylon y sus puntas deben ‘estar terminadas en material no metlico k) La oreja debe ser de cuero en aquel calzado cuyo disefto la contemple (Véase figura 2). 1) Et cambrillén en caso de estar incorporado a las plantilas y @ la planta, debe ser de cuero 0 cualquier ‘material idénco, lo suficientemente rigido para mantener el arco del pie erguido, ‘m) La sobreplantilla debe ser de piel flor 0 carmaza, Yona u otto material transpirante, no sintético. 5:12 Punterss El material a utilizar debe ser acero SAE 1050 al SAE 1060 con un contenido de silicio menor al 0,30% templado y revenido, u otro material que garantice el ‘cumplimiento de los requisitos de los ensayos. 5.13 Piso El piso debe cumplir con las propiedades establecidas en las tablas 1 y 2. En easo de presencia de Acids fuertes el piso del calzado debe ser de policloropreno 0 PVC flexible. En casos de riesgos de corte o penetracién debe usarse una plantilla especial aniperforante. 52 Diseflo 52.1 Cuando el material es poliuretano el peso de un par de calzados de seguridad no debe ser mayor de 1 kg. + 10% para botas tipo brodekin y calzado de corte bajo Para botas cafia alta y soldador no debe exceder de 1.5 kg + 10%, Sin embargo, dependiendo del tipo de ‘material y de la tall del ealzado, el peso pudierafijarse dde mutuo acuerdo entre el fabrieante y el comprador (el cliente). 5.2.2 Las punteras deben ser derechas ¢ izquierdas, La forma de las mismas varia en funcién del modelo del calzado al cual se incorpora y debe cefrse a la forma de Ja horma, teniendo en cuenta los espesores dela pel y de la plantilla que lleva el calzado. Debe pintarse de material anticorrosivo o pintura ep6xica u otro material ‘que garantice el aislamiento térmico. Ademés puede lisponer de pestafas. 5.2.3 El espesor méximo de las punteras debe ser de 0.540,1) mm, 5.2.4 La puntera vista en planta desde la parte superior ‘no debe presentar ningin filo cortante, $2.5 La unién de la talonera con la pala debe ser de ‘eatro costuras como minimo y el resto del calzado debe tener como minimo dos costuras.52.6 La cubierta interna y externa de la puntera debe estar cubierta intema y externamente desde el inicio hasta ol final del corte de la pala (Véaso Figura 6), $2.7 Los calzados tipo 'Brodekin, media cafta y cafla alta pueden Hlevar oreja y el ancho de la misma no debe ‘exceder los 2em, ‘5.2.8 El piso correspondiente al arco del pie no debe ser de textura lise 33° Fabricacién 53.1 La fijacién del piso al resto del calzado debe sor cosida 0 pegada mediante vulcanizacién directa pot ‘medio del procedimiento RIM 0 jndirecto (pegado, ccalentamiento), para asi lograr una adhesién contiable, La superficie inferior del corte antes del proceso de fijacién debe ser sometida a una preparacién previa de a superficie que garantice la unién mencionada. $3.2 El calzado de seguridad no debe tener ningin elemento metélico, excepto la puntera. Sin embargo, en aquellos casos donde el trabajador esté expuesto a heridas punzopenetrantes a través de la suela del calzado, Podré considerarse el uso de una plantlla especial antiperforante, en caso de ser metalica debe cumplir con lo establecido en 5.1.2 y 5.2.2. En easo de trabajos con riesgo eléctrico, la plantilla especial antiperforante se debe pintar con material anicorrosivo o pintura epéxica, uwotro material que garantice el sislamiento eléctric, 533. La planta y el tacén deben estar perfectamente adheridos uno al ot. 54 Materia prima 5.4.1 Requisitos de la puntera de seguridad a) La superficie de la puntera no debe presentar signos visibles de comésién en el momento de ser incorporada al calzado, excepto hasta un méximo de 2 rmm* en cada uno de los dos puntos de apoyo utilizades para recubrir la puntera con la pintura epdxica 0 con el material anticorrosivo. Para ello se debe realizar el ‘ensayo de corrosién de la puntera (Véase 7.12). b) Durante el ensayo de compresion 0 impacto y Iuego de aplicada la carga, la altura libre restante de ia ppuntera de seguridad debe ser de un minimo de 24 mm. Al retirar la carga, Ia puntera debe tener una recuperacién minima del 20% del descenso ocurrido. Esa espeeificacién aplica tanto para el ensayo de eompresién como para el ensayo de impacto de la puntera de idad, las cuales se explican en 7.10 y 7.11 . Le puntera no debe sufrr roturas ni fsuras en el instante de la compresion, ©) Al probarse la puntera de acuerdo a lo establecido en los ensayos de compresiOn ¢ impacto, segin lo establecido en 7.10 y 7.11, la dureza debe ser (47,5 + 2,5) HRC. (Dureza Rockwell °C"), 4) En la Tabla 4 y Ia figura 7 se indican las medidas referenciales de las punteras de seguridad. ©) La mieroestructura del acero de las punteras debe ser martensita revenida homogénea, después del tratamiento térmico y revenido, con bajo contenido de inclusiones no metdlicas, de manera tal, que al ser sometidas a los ensayos de impacto y/o compresion (Véanse 7.10 y 7.11) no presenten grietas, manteniendo su dureza en (47.5 +2.5) HRC. 5.4.2 Requisitos del piso para calzados de seguridad a) La dureza del piso debe estar dentro del rango entre 45 y 65. por medio del ensayo de dureza shore “A” IRHD (Véase Tabla 1). b) El envejecimiento térmico acelerado debe realizarse a 70°C durante 70 horas (Véase Tabla 2) ©) Cuando se requiera de un calzado de seguridad en. ‘cya Area de trabajo existan dcidos fuertes, el piso debe set de policloropreno 0 PVC. En la Tabla 1 se indican las ppropiedades fisicas del piso para un calzado de seguridad, 4) El disefo del piso del calzado de seguridad debe ser tal que minimice el riesgo al deslizamiento en superfcies himedas $4.3 Otros requisites a) EL hilo a utilizar desde la costura del piso al resto del calzado debe tener una carga de ruptura minima de 17,5 kg ensayada segiin la Norma COVENIN 1997, b) —_Laaltura entre la superficie de trabajo y el piso en la parte delantera del calzado debe ser de un minimo cde (18 + 0,9) mm (Véase figura 8). ©) Con respecto al cuero del ealzado éste requiere de lun recubrimiento protector para evitar la absorcién de liquidos. ) El calzado de seguridad debe cumplir con tas alturas indicadas en 3. ©) Cuando el calzado es sometide a ensayos de resistencia al impacto, segin 7.3, a puntera no debe desplazarse de su sitio. La altura minima (H1) que debe 4quedar entre la plantila y la parte baja de ta puntera dopende de Ia tala del calzado, (Véase Tabla 3),Tabla | - Propiedades fisicas del mate 1 del piso para calzados de seguridad "MATERIAL DEL PISO PROPIEDADES | POLIURETANO | caucHO | roLicLo-| _CAUCHO NORMAS FISICAS ‘AUEU | NITRILO | ROPRENO | NATURAL APLICABLES. NBR’ R NRAR Goma TERMO- PLASTICA-TR Densidad x x * ~ ASTM DSARD 180.4648, Resinenciaala waccn | 49 (700) | GOTETO) | GOTT) | — GO TTOT BOE) [ASTM DAT MPa (psi, minim 180.37, TTongacion a rupiura, % 300 20 300 330 300 “ASTM DATE minime ‘i 18037 Desgarre, Troqucl"™ [1.3 (65) [TUS (@3) | TES Sy TS TSS) | ASEM DISTT Nim (bla) miaime 1s0 816 ‘Dureza Shore 0 TRHD o wo w o w “ASTM D228 Rango~ 5 puntos 1s0.48 ‘Resistencia ala 137 100 TOO To TOO “ASTM D 10a abrasibn (Abrasimetro (ASTM D 3489, Taber, piedra H-18, SECCION 13) ‘carga de 1000) sin equivalente (péndida de masa sO 4g/1000ciclos) Falla por Flexémeroy | 150.000 150.000 T50.000 T5000 15.000 | “ASTID 105 crecimiento de gricta| Maximo de ciclo < 6 ‘min de grieta| Contraccién (mini T = 7 5 5 9 ‘Tabla 2 - Propiedades fiscas de! material del piso para los calzados de seguridad luego del envejecimiento térmico Envejecimiento ter-] POLIURETANO | CAUCHO] POLICLO- | CAUCHO NATURAL | POLICLO-] —NORMAS ico Horne con} = AU/EU | NITRILO | ROPRENO NRIR RURO DE eirculacion forzada de| NBR cR GORMA TERMO- | VINILO aire, 2 70 °C durante PLASTICA-TR | FLEXIBLE 0 horas Pvc ASTM 873 - Variacion Jde tas propiedades fiskeas Dureza Shore o TRAD 0 79 +79 FT Z| asa puntos miximos 180.48 Resistencia ala waceion Ta Tis us TB ASTM DATE % miximo 18037 Elongacion apa, ~a0 Ta ~0 Ta 7a | ASTM Dalz 36 18037 aisimo) Le altura minima (H1) que debe quedar entre Ia plamtlla y 1a parte baja de la puntera depende de la talla del calzado (Véase Tabla 3), cuando el calzado es sometido a ensayos de resistencia al impacto, segiin ‘punto 7.3, la puntera no debe desplazarse de su sitio 5S Bases de compra Cada tote de ealzado de seguridad debe ir acompatiado de un certificado proveniente de laboratorios 0 insttuciones acreditadas por COVENIN. Dado el caso ue los laboratorios acreditados no posean los equipos para algunos de los ensayos , aquellas instituciones que ccumplan con tos siguientes requisitos pueden llevarlos a cabo: 4) Los equipos deben poscer certficado de calibracién vigente por el Fondo de Desarrollo de Metrologia 0 empresas acreditadas por ésta ) Los ensayos deben realizarse segiin la correspondiente ‘Norma Venezolana COVENIN, y si éstas no existen, por ‘normas oficiales del pats de origen. (ASTM, ISO, etc) ©) El personal que desarrolle Jos ensayos debe set ‘denicamentecalificado, Se deben incur los siguientes ensayos: 2) Para el calzado de seguridad = Resistencia a fa compresién Resistencia ala fatiga ~ Resistencia al impacto = Ensayo derigidez = Prucbas de sslamiento eléctrco. = nsayos de penetracin de fides. = Bnsayo det peso del calzado = Ensayo de dureza dt piso. = Medizin de aspects ergonémices. +) Para pumeras de seguridad Resistencia ala compresin. = Resistencia a impacto. + Resistencia ala corrosion. El certificado debe incluir los siguientes puntos: fecha de realizacién, técnico que lo realiz6, caracteristcas del calzado (marca, modelo, talla,etc.), resultado de cada uno de los ensayos, defectos, fallas, eventalidades ccurridas durante la prueba y la Norma bajo la cual se ensay6, ‘Tabla 3 Altura residual Ht Nimero de calsado ‘Attura residual Hm a Tiayor de 15 Nota: sobre esas medidas se admitré une dserepancia de» 5% 6 MUESTREO 6.1 Se debe determinar el tamatio de la muestra dependiendo del tamaiio del lote a inspeccionar de acuerdo a lo indicado en la Norma Venezolana COVENIN 598. Se debe seleccionar las unidades de ‘muestra que sean necesarias para la aplicacién de los ensayos. Para ensayos destructivos, ef muestreo se debe realizar en base a un nivel de AQL igual al 1%, un nivel de inspeccién normal, para un muestreo simple 62 La muestra seleccionada sera distribuida cequitativamente entre los distintos ensayos a efectuar; se puede utilizar la misma unidad para varios tipos de ensayo, siempre y cuando la ejecucién del primero no afecte ‘las propiedades del calzado para la o las subsecuentes pruebas, 63 Los ensayos se deben realizar sobre una muestra constituida por calzados, punteras o ldminas de igual tipo y clase. 64 La muestra debe someterse a todos los ensayos cstablecidos en la presente Norma. Se debe conservar un par de calzado como muestra testigo. 6.5 El modelo se debe considerar aprobado solamente ‘cuando las unidades que conforman la muestra, estén ‘acordes con cada una de las exigencias de la presente norma. 6.6 El calzado debe considerarse “defectuoso" sino cumple con uno 0 més de los requistos establecidos en la presente norma. En caso de no cumplirse todos los requisites, se debe establecer un nuevo sistema de muestreo que puede ser doble o miltiple para tomar una ) Unaplancha de calentamiento. 7.12.2. Procedimiento 18) Se someten las punteras a ebullicién por 45 min, enna solucién de NaCl al 5%, b) Se vierte la solucién de glicerina al 15% en la campana, a fin de alcanzar un ambiente de humeded relativa de 100%. Una ver. secas las punteras, se colocen en la campana desecadora por un periodo de 96 horas. ©) Al finalizar la prueba la puntera debe estar Ibre de corrosién. 8 _ MARCACION, EMBALAJE ROTULACION = -Y 81 Puntera + Marea comercial = Nimero y modelo Nimero de ote + Tipo de seero = Hecho en Venezuela opal de origen 82 Calzado ~ Nombre del fabricantey marca registrada = Talla (aémero) [Nimero del ote = Hecho en Venezuela pas de orgen 83. Calas del catado El ndmero de ote Talla‘Tabla 4- Medias referenciales de las punteras de seguridad NUMERO MEDIDAS DEL mm CALZADO = ® = a e ESTEE BS ws 385 33 75 39-40, 46,75 ans 3375 39,75 75,5 a1 42, 8 & ai 405 %0 oa 9,25 25 B25 a5 325 i546 305 a5 BS az 35 a4, 31,75 6,75 w75 Bis as Nota: sobre esas medidas se admit una discrepancia de + 3% ‘Tabla 5 - Prueba de aislamiento con corriente continua Tipo de ealzado ‘Tension de prucba | Corriente de fuga maxima] Tiempo de Rv mA aplicacion ‘min Corte bajo 0 200 3 Bota tipo Brodekin 20 200 3 Bota soldador 20 250 3 Montafiera 20 350 3 ‘Tabla 6- Prueba de aislamiento con corriente alterna Tipo de calzado "Tensin de prueba] Corriente de fuga maxima Tesods | ae wv mA licacién Corte bajo 3 7000) 7 Bota tipo Brodekin 8 7.000" r ‘Boia soldador 8 1.000) T Montafera 8 7,000) rBIBLIOGRAFIA COVENIN 64:1982 Materiales metélicos: Ensayo de Dureza Rockwell (Escalas A, B y C) y Rockwell superficial (Escalas Ny T) COVENIN 229:1965 Terminologia de la industria del ANSI 241 Personnel Protection Footwear. ANSI D3851-84 (1990) Specification for urethane microcellular shoe soling materials En la elaboracién de esta Norma participaron las siguientes personas: Barreto, Vicente; Federico de Mendez, Zoraida; Feméndez , Régulo; Mudarra, Jess; Suarez, Francisco; Rodriguez Acero, José; Norexa, Macrillante,‘CONTRAFUERTE, SOBREPLANTILLA PUNTERA DE SEGURIDAD ~ Piso PLANTILLA, ‘CAMBRILLON, Figura 1 - Corte transversal del calzado de seguridad FORRO LENGUETA & ae LATERAL PALA TALONERA’ PUNTERA DE SEGURIDAD PISO 14mm a 20mm Figura 2 - Vista general de un ealzado de seguridad (Modelo Brodekin) 1B“4 OREJA FORRO LATERAL. PALA 15cm a 30 em PUNTERA ‘TALONERA 14mm a 20 mm Figura 3- Bota media cafia para soldador FORRO LATERAL OUETES Sem PALA, PUNTERA 7 14mma 20mm PISO. Figura 4 - Calzado corte bajo15ema30em 14mm a 20mm PISO Figura 5 - Bota cata alta CUBIERTA DE. ee PUNTERA DE SEGURIDAD Figura 6 - Cubierta interna y externa de Ia punteranls VISTA FRONTAL DE LA PUNTERA ZND ‘VISTA SUPERIOR DE LA PUNTERA ee naa Figura 7 - Vistas de las punteras, CALZADO, (eae . Figura $- Altura entre Ia superficie de trabajo y el piso 16PUNTERA 2em Figura 9 - Puntera de seguridad preparada para prueba de impacto aus A ASB = 22,7 ke, 25, ae ia BASE DE CONCRETO Dimensiones en mm Figura 10 - Ensayo de impacto para punteras de seguridad 7ELECTRODO ALUMINIO. ——> HORMA 0 PLANTILLA METALICA ‘TRANSFORMADOR| Figura 11 - Conexion del equipo para prueba deléctrics de ealzado de seguridad (Prueba de corrieate continua)FEDEERRATA N° NORMA: 39:1997 CALZADO DE SEGURIDAD. REQUISITOS. NSPAGINA PUNTO. DONDE DICE DEBE DECIR 9 76 TH catzado debe ser sumergida hasta 5 em en el fuido de trabajo, durante 24 h a 70°°C y no se debe observar humedad ni penetracién cn el interior del calzado. Este ensayo se hard después de someter| el calzado a una pruoba de fatiga| cn un flexémetto 2 30.000 ciclos, «temperatura ambiente En caso de aquellos calzados que no estén en contacto con fluids rormalmente, se debe hacer el ensayo con agua come fluido de prueba, ensayo ASTM D 471 Er calrado debe colocarse de forma (al, que Ia zona de flexion del mismo quede sumergida en el fluido de prueba durante 24 h a 70 "C, teniendo euidado que los orificios de la costura, que unen la pala con ta talonera, no entren en contacto con dicho liquide, No debe observarse humedad penetracién en el interior del calzado, Este ensayo debe realizarse después de someter el calzado a una pnieba de fatiga en un flexdmetro a 30,000 ciclos, a temperatura ambiente, En caso de aquelios calzados que no esién en contacto con fluidos nnormalmente, se debe hacer el ensayo con agua como fluid de prueba.COVENIN CATEGORIA 39:1997 D COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES Av. Andrés Bello Edif. Torre Fondo Comin Pisos 11 y 12 Telf. 575.41.11 Fax: 574.13.12 CARACAS F) publicacién de: rxovom LCS: 13.340.10 RESERVADOS TODOS LOS DERECHOS ISBN: 980-06-1993-3 Prohibida la reproduccién total o parcial, por cualquier medio. Descriptores: Calzado, traje de proteccién, prenda de trabajo, prevencién de acci trabajo, reglas de seguridad. ntes, seguridad dell