Resumen General

El comienzo de mis Prcticas Profesionales Supervisadas fue el 1 de octubre de 2015 como

pasante del rea de procesos en el Complejo Industrial Lujan de Cuyo situado en Ruta 87 s/n.
Lujan de Cuyo, Mendoza. El director de este Complejo es el Ingeniero Flix Neme y el
Sub-director y Gerente de produccin es Juan Carlos Rizzo
Las practicas las comenc una ao despus de haber terminado el cursado de la carrera de
Ingeniera Industrial en la Universidad de Mendoza. La duracin del contrato que me vinculaba
con la empresa fue de 3 meses debiendo asistir 3 das a la semana, 20 horas semanales.
Desde el Primer da la funcin que me asignaron fue el aprender los procesos que se realizan
dentro de las plantas con las herramientas que me brindaron sin darme un plazo determinado
pero con el conocimiento de que mis prcticas duraban 3 meses. Luego de esta etapa los
procesistas del rea comenzaron a darme tareas para poder ir volcando mis conocimientos y
tambin adquirir nuevas experiencias en el campo de accin lo cual fue muy gratificante
Posteriormente el jefe del rea me asigno directamente a que trabajara como ayudante de 2
procesistas, los cuales tienen a cargo 3 platas del complejo y mi funcin los das que asista
era visualizar y corregir las variables de cada uno de los procesos de esas plantas que fueran
teniendo e ir avisando si algn valor no era correcto, para luego de eso poder encontrar
posibilidades de mejora en cuanto a los equipamientos o procesos de dichas plantas
En la finalizacin de las prcticas ya haba logrado empaparme en el trabajo diario que se
realizaba en el rea pudiendo crear informes y asistiendo a reuniones para la realizacin de
mejoras de los equipos de las distintas plantas

La Empresa
YPF acrnimo de (Yacimientos Petrolferos Fiscales) es una empresa argentina dedicada a
la exploracin, explotacin, destilacin, distribucin y venta de petrleo y sus productos
derivados. Es la mayor empresa de Argentina y la tercera petrolera ms grande
de Sudamrica.
Cuenta con 3 refineras en Argentina: en La Plata (provincia de Buenos Aires), Lujn de Cuyo
(provincia de Mendoza) y Plaza Huincul (provincia del Neuqun), as como tambin posee una
participacin accionaria del 50 % en la planta industrial de Refinor, en la provincia de Salta. En
cuanto a la produccin petroqumica, posee los complejos industriales de Ensenada (provincia
de Buenos Aires) y Plaza Huincul en Neuqun, y participa con un 50 % en la empresa de
fertilizantes nitrogenados Profrtil.
Complejo Industrial La Plata (CILP) es uno de los ms importantes de Amrica del Sur y uno
de los activos industriales ms dinmicos de la Argentina. Tiene una capacidad de refinacin
de 189.000 barriles por da, 118.800 barriles diarios de conversin y un ndice de Complejidad
Solomon de 8,1. La refinera posee la capacidad de procesar todas las variedades de crudo
que se producen en el pas, para obtener una amplia gama de productos. Cuenta, adems,
con una planta de elaboracin de bases lubricantes, parafinas, extractos aromticos y asfaltos
y productos petroqumicos. Posee una capacidad de 860 m por da de bases terminadas y un
ndice de Complejidad Solomon de Lubricantes de 30,6.
Complejo Industrial Lujn de Cuyo (CILC) es la refinera de mayor conversin del pas. Cuenta
con una capacidad de refinacin de 105.500 barriles de crudo por da, una capacidad de
conversin equivalente y un ndice de Complejidad Solomon de 10,8. Se elaboran
prcticamente todos los productos que YPF comercializa en el pas: gasoil, gasoil minero,
gasoil agro, JP1, kerosene, nafta sper, nafta virgen, propano, propileno y butano, entre otros.
Complejo Industrial Plaza Huincul (CIPH) de baja complejidad, cuenta con una unidad de
fraccionamiento atmosfrico y una unidad de reformacin de naftas. Abastece a la regin
patagnica y al Alto Valle. Tiene una capacidad de refinacin de 25.000 barriles por da y un
ndice de Complejidad Solomon de 1,95. Adicionalmente, el complejo posee una planta de
produccin de metanol a partir de gas natural, con una produccin anual de 400.000 toneladas
donde el metanol, es un insumo clave en la produccin de biocombustibles y derivados
petroqumicos

El complejo de importancia para mi es el CILC ya que all realice mis Prcticas Profesionales
Supervisadas. Este complejo cuenta con una superficie de 3500 hectreas. Dentro del
complejo se alojan todas las partes que componen el procesamiento de crudo y tambin
algunas empresas contratadas que le brindan servicio a YPF como por ejemplo Chivas
Metal 1 entre otros. Diariamente ingresas para realizar sus tareas unos 3000 empleados
siendo propios como as tambin de empresas externas que brindan servicio a YPF
El complejo cuenta con diferentes reas las cuales son: Plantas para la produccin de
Combustibles y Coque, Poliducto, Terminal de Trenes para recepcin de Carga de Coque,
Terminal de Carga para el traslado de combustible en Camiones externos, Planta de Gas.
Edificio Central que comprende distintas reas las cuales son: rea de Produccin, rea de
CMASS (Calidad, Media Ambiente, Seguridad y Salud), rea de Servicios Tcnicos la cual
comprende rea de Procesos y Mantenimiento y rea de Planificacin y Abastecimiento.
Las plantas para produccin de combustible es la de mayor superficie dentro del complejo.
Comprende: Zona de almacenamiento de crudo (zona de tanques), Topping I y II, Vaco,
Coque I y II, HDS I y III, GASCON I y II, Cracking Cataltico Fluido FCCU, Merichem,
Platforming, Unifining I y II, Spliter I y II, HTN II, Isomerizacin, Alkylacin, MTBE, Planta de
Aguas Agrias, Platas API, Zona de tratamiento de efluentes, Esferas de almacenamiento de
Gases, Zona de Almacenamiento de Combustibles

Breve sntesis de su historia:

Fue fundada como empresa estatal en 1922, durante la presidencia de Hiplito Yrigoyen,
convirtindose en la primera gran petrolera verticalmente integrada del mundo. Su idelogo y
primer director fue el coronel Enrique Mosconi.
En 1992 fue privatizada, durante la presidencia de Carlos Sal Menem. En 1999 fue adquirida
por la espaola Repsol, que se hizo con el control del 97,81 % de YPF tras haber acudido a
la oferta pblica de adquisicin (OPA) de la empresa argentina por un monto de alrededor de
15.000 millones de dlares. En 2012, la entonces presidenta Cristina Fernndez de
Kirchner anunci el envo al Congreso de un proyecto para expropiar el 51 % del capital
accionario de YPF, que fue convertido en ley el 3 de mayo de ese mismo ao.
Primeros pasos para su creacin:
Pueden encontrarse los antecedentes de YPF en el descubrimiento de petrleo en la zona de
la ciudad de Comodoro Rivadavia en el ao 1907. Luego, se cre la Direccin General de
Explotacin del Petrleo, con el objetivo de regular la actividad de las compaas extranjeras
que comenzaban a establecerse en el pas a este fin. Durante la primera presidencia de
Hiplito Yrigoyen, entre 1916 y 1922, se realizaron varias obras para fomentar la extraccin de
petrleo.
El 19 de octubre de 1922, pocos das despus de asumir la presidencia de la Nacin
Argentina Marcelo Torcuato de Alvear, Enrique Mosconi fue nombrado Director General de
Yacimientos Petrolferos Fiscales (YPF), donde permanecera por ocho aos, dedicando
grandes esfuerzos para incrementar la exploracin y desarrollo de la extraccin de petrleo.
Con YPF, Argentina fue el primer pas en todo el mundo en tener una petrolera estatal
integrada verticalmente, excluyendo a la URSS. Cuando se estaban por firmar los protocolos
de acuerdo, se produjo el golpe de Estado de 1930, que derroc a Hiplito Yrigoyen en su
segundo gobierno e inaugur la Dcada Infame.
Desde su fundacin, la empresa realiz todas las actividades que fuesen necesarias para la
explotacin de petrleo, incluyendo la fundacin o rpido engrandecimiento de pueblos

cercanos a zonas con reservas de petrleo, como la citada Comodoro Rivadavia en la

provincia de Chubut, Las Heras, Caadn Seco, Caleta Olivia en Santa Cruz y Plaza Huincul
en Neuqun.
De acuerdo con la doctrina del general Mosconi y de Hiplito Yrigoyen, la empresa tuvo el
monopolio legal del petrleo durante toda su existencia como Sociedad del Estado, a pesar de
que tambin exista una considerable participacin en la industria de las multinacionales Shell
y Esso, lo que se acentu durante el llamado Proceso de Reorganizacin Nacional. De todos
modos, su produccin siempre super con creces la del sector privado,
Historia de comercializacin de sus productos:
La petrolera estatal YPF inaugur el primer surtidor de querosn el 22 de febrero de 1923 en
Buenos Aires, tres meses ms tarde se instalaron seis ms. El 20 de junio del mismo ao se
construy el primer surtidor de nafta para vehculos. El industrial Torcuato Di Tella fue quin se
encarg de su fabricacin, cuando comenz la explotacin del petrleo en la provincia de
Salta. El primer Edificio YPF fue diseado por el Departamento Tcnico en septiembre de
1936 e inaugurado en 1938, en la Diagonal Norte, entre las calles Esmeralda y Juan D. Pern,
en Buenos Aires.
Pasos para su Expansin:
En 1945 el presidente de aquel entonces retom la poltica energtica, mediante la
nacionalizacin de los hidrocarburos que qued respaldada gracias al artculo 40 de la
Constitucin de 1949. En seis aos de gobierno se lleg a aumentar en un 50 % la produccin
de petrleo, llegando a tener el 84 % del total de la extraccin de crudo. Siguiendo una poltica
industrial desarrollista, con el fin de promover la industrializacin acelerada del pas, se alent
el ingreso del capital industrial extranjero, con ese objetivo se firm contrato el 11 de diciembre
de 1947 entre YPF y la empresa petrolera estadounidense Drilexco, para la exploracin de
cuarenta pozos de petrleo, ya que los recursos que tena el Estado para logar el
autoabastecimiento no eran suficientes. La ley fue sancionada con xito en 1953 en ese
marco se firm en 1954 un acuerdo con la Standard Oil explotar una extensa rea del sur
argentino con yacimientos que estableca una inversin privada de 13.500.000 dlares en
cuatro aos para explorar y explotar un rea aproximada a los 50.000 km en la provincia de
Santa Cruz.19 Tras seis aos YPF aument en 50 % la produccin de petrleo y alcanz a
tener 84 % del total de la extraccin de crudo.
Privatizacin:
Como la mayora de las empresas pblicas argentinas, fue privatizada durante el gobierno de
Carlos Sal Menem en el marco del neoliberalismo econmico que entonces se practicaba en
el pas. Entre 1989 y 1992, se llevaron a cabo las principales reformas. El primer paso en este
proceso de enajenacin fue el cambio de tipo societario de Yacimientos Petrolferos Fiscales

(que era una Sociedad del Estado) para convertirse en una Sociedad Annima (YPF S.A.). En
1993 el Estado mantena el 20 % de las acciones y la accin de oro, y un 12 % quedaba en
manos de los estados provinciales. El sector privado era propietario del 46 % del accionariado
y lo componan bancos y fondos de inversin de diversos pases. En 1998, el sector privado
ya posea casi el 75 % de las acciones aunque el Estado mantena la accin de oro.
Finalmente, la privatizacin culmin en 1999, cuando el Estado argentino vendi a Repsol un
14,99 % de las acciones de YPF, la transaccin le cost a la petrolera espaola 13.437
millones de euros y permiti a Repsol convertirse en la octava productora de petrleo y la
decimoquinta compaa energtica del mundo.
Evolucin en manos privadas:
En diciembre de 2007, el Grupo Petersen, conglomerado empresarial argentino al mando de
Enrique Eskenazi, compr el 14,9 % de YPF S.A., pasando al ao siguiente a tener un 15,46
%. El 4 de mayo del 2011 aument su participacin accionaria en la compaa en un 10 %.
Para el 31 de diciembre de 2011 el Grupo Petersen posea el 25,46 % de YPF, la compaa
Repsol el 57,43 %, el 17,09 % restante estaba en manos de inversores privados, flotando en
bolsa, y un 0,02 % en poder del Estado argentino, que conservaba la accin de oro.
En 2012 Repsol, dada la situacin causada por la crisis econmica de 2008 se desprendi de
otro 14,4 % de las acciones en favor del grupo Petersen. Ese ao YPF controla el 32 % de la
produccin de hidrocarburos y el 23 % de la de gas.
Nacionalizacin:
El 16 de abril de 2012, la presidenta Cristina Fernndez de Kirchner present el proyecto de
ley De la soberana hidrocarburfera de la Repblica Argentina para la estatizacin de YPF.
Este proyecto de ley se redact de acuerdo al artculo 31 la Ley de Hidrocarburos 17319/67,
en la que especifica que los concesionarios petroleros deben efectuar las inversiones que
sean necesarias para la ejecucin de los trabajos que exija el desarrollo de toda la superficie
abarcada por la concesin asegurando la mxima produccin de hidrocarburos compatible
con la explotacin adecuada y econmica del yacimiento y la observancia de criterios que
garanticen una conveniente conservacin de las reservas y el autoabastecimiento de
hidrocarburos. por lo que se declar el 51 % del patrimonio de YPF de utilidad pblica y sujeto
a expropiacin. Cristina Fernndez de Kirchner fundamento que de proseguir con esta
poltica de vaciamiento, de no produccin, de no exploracin, prcticamente nos tornaramos
en un pas inviable, por polticas empresariales y no por recursos, ya que somos el tercer pas
en el mundo (segn la agencia de petrleo de los Estados Unidos) luego de China y Estados
Unidos (en materia de recursos de] gas)
La disminucin de las reservas de petrleo durante la gestin de Repsol en YPF fue el
principal motivo, desde la adquisicin por Repsol en 1999 y hasta fines de 2011 esa cada fue

del 54 % en petrleo y del 97 % en gas. La falta de inversin y una escasa produccin, llev a
que en 2011 (por primera vez desde que se privatiz la empresa en los aos 90) Argentina
tuviera que importar ms gas y petrleo que el que produjo.
Del 51 % expropiado, un 49 % se destin a las provincias y el 51 % restante al Estado
Nacional como interventor fue designado Julio de Vido, desplazando a Enrique Eskenazi y su
hijo, Sebastin, hasta entonces presidente y vicepresidente primero de la empresa,
respectivamente. En tanto, otros ejecutivos de Repsol y del Grupo Petersen abandonaron el
edificio.
El 19 de abril, el Poder Ejecutivo public un decreto por el que ampliaba la expropiacin,
incorporando a la misma la empresa distribuidora de gas licuado envasado Repsol YPF Gas
S.A., cuya composicin accionaria se divide entre Repsol Butano S.A. (84,997 %), Pluspetrol
S.A. (15 %) y accionistas particulares (0,003 %). Lo hizo tras comprobar que Repsol YPF Gas
S.A. no era tcnicamente una sociedad controlada por YPF S.A., aunque s tena vinculacin
comercial directa con Repsol/YPF, que era el principal proveedor del combustible que esta
empresa procesa, fracciona y comercializa. Repsol/YPF tambin era su proveedor de
servicios de sistemas, administrativos y financieros, de apoyo a su operativa.
El 25 de abril de 2012, el Senado argentino dio media sancin al proyecto de ley de
expropiacin, aprobndolo por 63 votos a favor, 3 en contra y 4 abstenciones y remitindolo
para su tratamiento a la Cmara de Diputados.42 Esta aprob el proyecto el 3 de mayo de
2012 por 207 votos a favor, 32 en contra y 6 abstenciones.

Situacin Actual:
-Situacin Patrimonial
Los estados financieros (resumidos) comparados de los aos 2014 y 2013 se muestran a
continuacin:

SITUACION PATRIMONIAL
31/12/2014 31/12/2013

Variacin

Total del Activo

Activo corriente
Activo no
corriente
Total del Pasivo
Pasivo corriente
Pasivo no
corriente
Patrimonio Neto

M$
200.649,0
38.567,0
162.082,0
128.019,0
52.061,0
75.958,0
72.630,0

M$
131.860,0

M$
%
68.789, 52,2
0
17,1
32.932,0 5.635,0
98.928,0 63.154,0 63,8
52,7
83.844,0 44.175,0 61,2
32.286,0 19.775,0
51.558,0 24.400,
47,
0
3
48.016,0 24.614,0 51,
3

Los activos de la sociedad alcanzaron en el ao 2014 los 200.649 M$, de los cuales un 81%
corresponde a activos fijos y 19% a activos corrientes. Durante el ao 2014, los activos totales
se han incrementado en 68.789 M$ (52,2%) respecto al ao anterior, debido
fundamentalmente a las inversiones en Bienes de Uso (60.213 M$), y en menor medida a
incrementos de crditos por ventas y de otros crditos, disponibilidades, inversiones en otras
sociedades, bienes de cambio e intangibles. La empresa termin con un capital de trabajo
operativo negativo de 459 M$ y un ndice de liquidez de 0,74, lo que nos indica que tiene slo
74 ctv.para hacer frente a cada peso adeudado en el corto plazo.
Las inversiones en Bienes de Uso (60.213 M$) aumentaron en 26.468 M$ (78,4%) respecto
del ejercicio anterior (33.745 M$). Las mayores inversiones se relacionan a la mayor actividad
de explotacin en Upstream, tanto el desarrollo de los proyectos de produccin convencional
como no convencional, y al avance de proyectos referentes al segmento downstream.
Los pasivos totales suman 128.019 M$, habiendo aumentado un 52,7% respecto al ao
anterior. El total de prstamos al 31 de diciembre de 2014 es de 47.395 M$, de los cuales
13.035 M$ corresponden al corto plazo y 34.360 M$ al largo plazo, conformado por
Obligaciones Negociables y deudas con entidades financieras.
El indicador patrimonio neto sobre activos totales fue de 0,36, mientras que la solvencia
medida como patrimonio neto sobre pasivos totales fue del 0,57.
Al 31 de diciembre de 2014, el patrimonio neto de la Sociedad ascenda a 72.630 M$,
observndose un incremento del 51,3% respecto del ejercicio anterior, aumento que se origina
principalmente por el resultado positivo del ejercicio 9.002 M$, otros resultados integrales por
16.276 M$, por diferencia de conversin de YPF S.A., conceptos a los cuales hay que deducir
200 M$ por recompra de acciones propias en cartera y la distribucin de dividendos en
efectivo por 464 M$.

Los fondos netos generados por las actividades operativas en 2014 fueron de 44.695 M$;
82,85% mayores que el ao anterior, debido entre otros factores al mayor resultado operativo
obtenido por la sociedad durante 2014. A este origen de fondos hay que agregarle los
prstamos obtenidos por un valor aproximado a 23.042 M$, las sumas obtenidas por cobro de
seguros por dao material 1.818 M$ y por ventas de participaciones en UTE 349 M$
Las principales aplicaciones de fondos en actividades de inversin y financiacin en 2014
incluyeron 47.336 M$ en adquisiciones de bienes de uso, al pago de capital (12.750 M$) e
intereses (4.862 M$) de prstamos, as como al pago de dividendos en efectivo 464 M$, a la
recompra de acciones 200 M$ y otros conceptos menores.

-Situacin Econmica:
El ejercicio 2014 cerr con una utilidad neta de 9.002 M$, superior a la del ejercicio anterior
(5.125 M$) en un 75,6%.
Los ingresos ordinarios fueron de 131.356 M$ con un aumento del 54,6% respecto a igual
periodo del ao anterior, destacndose las mayores ventas de naftas, gasoil y gas natural en
el mercado local.
Los resultados del ao 2014, comparados con los del ao anterior, fueron los siguientes:

RESULTADOS
Ventas
Costo de ventas
Utilidad bruta
Gastos de comercializacin
Gastos de administracin

31/12/201 31/12/2013
4
M$
M$
131.356
84.983
(96.516)
(64.171)

Variacin
M$
46.373
(32.345)

%
54,6

Gastos de exploracin
Otros Ingresos/Egresos
Resultado operativo
Resultados inversiones permanentes
Resultados financieros (netos)
Impuesto a las Ganancias

34.840
(9.415)
(3.712)
(1.672)
163
20.204
(509)
2.594
(13.287)

20.812
(7.163)
(2.324)
(765)
444
11.004
70
3.111
(9.060)

14.028
(2.252)
(1.388)
(907)
(281)

9.002
16.276
25.278

5.125
12.031
17.156

3.877
4.245
8.122

Resultado Neto del Ejercicio

Otros resultados integrales
Resultado integral Total del Ejercicio

9.200
(579)
(517)
(4.227)

50,4
67,4
31,4
59,7
118,6
-63,3
83,6
-827,1
-16,6
46,7
75,6
35,3
47,3

El costo de ventas (incluye depreciaciones) en 2014 fue de 96.516 M$, un 50,4% ms que en
el 2013. Este incremento se debi al incremento del precio expresado en pesos del crudo
comprado a terceros en el mercado domstico y a mayores importaciones de gasoil y de
naftas.
En cuanto a los gastos de produccin, el incremento se debi a un aumento en las regalas,
originado en mayores volmenes producidos, y un mayor valor en boca de pozo. Se han
registrado tambin incrementos en las contrataciones de obras y servicios, en los costos
salariales y en el cargo por amortizaciones.
Los gastos de administracin correspondientes a 2014 presentan un aumento de 1.388 M$
(59,7%) frente al ao anterior, debido principalmente a los mayores gastos de personal,
cargos de publicidad y mayores costos de contrataciones de servicios. Los gastos de
comercializacin en 2014 aumentaron en 2.252 M$ (31,4%), entre otras causas por los
mayores cargos del impuesto a los dbitos y crditos bancarios; as como tambin por los
mayores costos de transporte de productos. A su vez, los gastos de exploracin que
alcanzaron a 1.672 M$ aumentaron en 907 M$ (118,6%).
Los efectos mencionados, sumados a otros ingresos por 163 M$, determinaron que la utilidad
operativa en 2014 alcance a 20.204 M$, en comparacin con los 11.004 M$ correspondiente
al ao 2013. Los mrgenes operativos (utilidad operativa dividida por ventas netas) fueron del
15,4 % y 12,9 %, respectivamente.
Los resultados financieros y por tenencia correspondientes al ao 2014 fueron positivos en
2.594 M$, al igual que el ao 2013 (3.111 M$). El hecho que los resultados financieros sean
positivos se debe a que la empresa ha tenido ganancias por diferencias de cambio.
El cargo por impuesto a las ganancias correspondiente al ao 2014 fue de 13.287 M$, lo que
implica un aumento respecto de los 9.060 M$ correspondiente al ao 2013, motivado como

consecuencia del mayor resultado - antes de impuesto - en razn de las causas mencionadas
en prrafos anteriores.
En base a todo lo expuesto, la utilidad neta correspondiente al ao 2014 fue de 9.002 M$, lo
que en comparacin con 5.125 M$ para el ao 2013 representa un aumento del 75,6%.
Segn las normas NIIF, a los resultados del ejercicio se le agregan otros resultados
integrales (16.276 M$) que elevan el Resultado Integral Total del Ejercicio a 25.278 M$, los
que segn nota a los Estados Contables de YPF, estn relacionados con diferencias de
conversin generadas por inversiones en sociedades con moneda funcional distinta del dlar y
por la conversin de los estados contables de YPF a su moneda de presentacin (pesos), no
tienen efecto en el impuesto a las ganancias ni en el impuesto diferido ya que al momento de
su generacin dichas transacciones no tuvieron impacto en la utilidad contable ni impositiva.

Procesos de Produccin
La Elaboracin de Productos de Alto Valor Agregado para la empresa tiene 2 procesos muy
diferentes con el mismo objetivo comn. El primer sector en donde se hace la extraccin de la
materia prima denominado UPSTREAM el cual considera a todos los procesos necesarios
para la obtencin de Crudo. El segundo sector donde se refina el crudo extrado se denomina
DOWNSTREAM en donde se llevan a cabo todos los procesos necesarios para obtener
productos de alto valor agregado los cuales son comercializados en los mercados
correspondientes. Los denominados productos de alto valor agregado producidos por la
empresa son (Propano, Butano, Naftas, Gas ol, Kerosene y Asfalto) donde cada uno de ellos
tienen diferentes cortes que hacen que varen su especificacin comercial.
Resumen del Proceso de Produccin

Upstream:
Tambin conocido como exploracin y produccin (E&P) este sector incluye las tareas de
bsqueda de potenciales yacimientos de petrleo crudo y de gas natural, tanto subterrneos
como submarinos, la perforacin de pozos exploratorios, y posteriormente la perforacin y
explotacin de los pozos que llevan el petrleo crudo o el gas natural hasta la superficie.
Detalles Generales de dicho proceso:
-Exploracin Ssmica:
Proceso mediante el cual ondas de energa atraviesan las capas de roca, se devuelven hasta
la superficie y llegan a unos equipos especiales que se llaman gefonos, los cuales reciben la
informacin y la transmiten a un computador.
El producto final que se obtiene de la exploracin ssmica es una imagen representativa de las
capas que hay debajo de la tierra.

-Exploracin Perforara:
Consiste en la perforacin de pozos, cuya finalidad es llegar hasta la capa de roca donde
posiblemente se pudieron acumular los hidrocarburos (petrleo y gas). Esta etapa inicia por lo
general, despus de que se obtiene la informacin del estudio ssmico.

-Produccin:
Es el proceso mediante el cual se extraen los hidrocarburos (petrleo y gas) desde la capa de
roca hasta la superficie.

Para extraer los hidrocarburos se utilizan dos mecanismos: a travs de vlvulas llamadas
rbol de Navidad (cuando los hidrocarburos fluyen a la superficie por s solos) y mediante una
mquina llamada Balancn (cuando este necesita ayuda para subir a la superficie).

Downstream:
Comprende todas las refineras de posesin de YPF, dentro de las cuales estn:
-CILP Complejo Industrial La Plata
-CILC Complejo Industrial Lujan de Cuyo
-CIPH Complejo Industrial Plaza Huincul
Yo me basare en CILC ya que all realice mis Prcticas Profesionales Supervisadas
El Complejo Industrial Lujan de Cuyo es la segunda Refinera ms grande de la Repblica
Argentina la cual tiene la capacidad de procesar diariamente 17600 m3 de crudo los cuales
provienen de las zona denominada Norte que comprende las regiones de Barrancas,
Vizcacheras, Vaca muerta y otras zonas aledaas a ellas. La otra cantidad de materia
prima proviene de la zona denominada Sur que comprende las regiones de Malargue,
Neuquen y otras zonas aledaas a ellas.
-Procesos de Refinacin

-Almacenamiento de la Materia Prima

Una vez ingresado el crudo a Refinera se almacena en tanques los cuales tienen la funcin
de hacer acopio para entregarle el producto al prximo proceso productivo y adems son
divisores ya que el crudo que proviene de Zona Sur se almacena en los tanques TO18, TK7 y
TK8 y el crudo proveniente de Zona Norte se almacena en TO13, T017, YT12. Se hace de

esa manera por que las caractersticas internas que tiene cada uno de los tipos de crudos son
distintas por lo que se les hace procesos de reacomodamiento para entregar a la prxima fase
un producto que sea de similares caractersticas para las 2 zonas.
-Ingreso a las Torres de Destilacin Atmosfrica Topping
Con el crudo almacenado en los tanques el proceso siguiente es que la materia prima pase
por un desalador para bajarle la concentracin que tiene ya ingresa aproximadamente con 100
ppm y debe salir con menos de 10 ppm. Esto se realiza por que en los procesos posteriores
las sales en presencia de elevada temperatura perjudican a los equipos y producen mucha
corrosin. Logrando esto, la materia prima ya en condiciones estandarizadas Baja o nula
concentracin de sales, Muy baja concentracin de solidos filtrables y agua se hace que
circule por 3 procesos de intercambios de calor con productos de mayor temperatura para ir
aumentando su temperatura antes de ingresar al horno y obtener una mayor ganancia
energtica lo que mejora el ndice energtico global de la refinera. En el horno el crudo se le
entrega calor hasta hacerlo llegar a una temperatura aproximadamente de 360 C. Cuando se
encuentra en ese punto se hace pasar a la Torre de Destilacin Atmosfrica en donde
obtenemos los distintos cortes de productos. Desde la parte superior hasta la parte inferior de
la torre los cortes que obtenemos son Propano, Butano, Naftas Livianas y Naftas Pesadas,
Kerosene, Gas ol liviano y pesado y el fondo de torre.
Cada uno de estos cortes sigue un proceso distinto para obtener los productos con las
especificaciones comerciales que son de consumo general.
Los productos Propano, Butano luego de las torres de destilacin atmosfrica pasan a la
unidad de Gascon donde por una depropanizadora G-V12 se extrae el C3 y se almacena
en las esferas 15-16-18 para la posterior venta a Cipoletti, Poliducto o se utiliza para consumo
interno para vaporizado o propanizar la lnea de C4. El producto restante se pasa a las
unidades Cataltico, Aminas, Merox ya que en cada uno de estas unidades utilizan este
producto. Otra parte pasa por la torre AL-V6 donde se obtiene un 90% de isobutano y un
10% de normalbutano que se utiliza en la unidad de Alkylacin o se almacena en la Esfera
19.
Las naftas livianas de primer corte que ya tenga las especificaciones correspondientes se
trasladan al tanque D3/4/15 que es acopio de Nafta Virgen. Las que no cumplen con las
especificaciones se trasladan a la unidad de Isomerizacin para mejorarle las caractersticas
de RON y MOM pasando luego de este proceso al tanque YT-7
Las naftas pesadas se trasladan a la unidad de Platforming y Uniffining donde la nafta se
encuentra fuera de especificacin con alto contenido de azufre y bajo porcentaje de RON.
Luego del proceso se logra acondicionar la nafta para obtener el producto de especificacin
que se almacena en tanque YT-11 y YT-6
El Kerosene puro de primer corte (Baja cantidad) se almacena en tanque D-4 ya que cuenta
con las especificaciones de producto comercial. La cantidad restante se traslada a la unidad
de Merichem JP para que con mezcla de Gas ol de la unidad de Isomax se produzca el
JP-1 el cual se almacena en los tanques D-1, D-2 y D-13 como producto comercial
El Gas ol liviano de los Topping pasa a lo unidad de ISOMAX o HIDROCRACKING donde
recibe un producto con ms de 3000 ppm de azufre y lo lleva a especificacon de menos de 10
ppm de azufre aparte de mejorarle el ndice de cetano al combustible

El Gas ol pesado de los Topping se mezcla con el Diesel de las unidades de Coque 1 y 2
para luego pasar a la unidad de HDS donde se recibe al producto con un alto ndice de
azufre y se lo limita a la 500 ppm del Gas ol normal que comercializan todas las compaas
El Fondo de Torre de los Topping se pasa a la unidad de Vaco donde se obtienen Gas ol
Pesado de Vaco que se enva a la unidad de Cracking Cataltico o FCCU 2 y Gas ol
Liviano de Vaco que se enva a la unidad de Isomax. El resto de producto que queda se
denomina Fondo de Vaco o Asfalto que se enva a la unidad de Coque
La unidad de Coque 1 y 2 reciben el Asfalto de la unidad de vaci produciendo Gas ol
pesado de coque que se enva a la unidad de FCCU 2 y el Disel de coque que se enva a
la unidad de HDS. Los productos restantes se denominan coque que es un producto que se
acopia en plantas para su posterior venta como combustible para distintas empresas
Ver anexos de planillas exel de los procesos de produccin del CILC

-Comercializacin
Los productos de Alto valor agregado se almacenan en sus respectivos tanques. La gerencia
de Planificacin y Abastecimiento determina que demanda existe para cada mes del ao (ya
que poseen un historial de consumo) y envan esa informacin a produccin para que se
realicen esa cantidad de productos, los cuales se van a enviar a los respectivos locales
comerciales
Una vez determinado esos valores de cantidad de Naftas, Gas Ol, JP-1, Butano, Coque se
trasladan dependiendo el producto a su destino final. Para lo que es combustible de consumo
general Gas Ol y Naftas existen 2 tipos de envi a los centros comerciales. Si las estaciones
de servicio estn en la periferia del Gran Mendoza y alrededores se utilizan camiones
contratados para el traslado de los productos, Si las estaciones estn afuera del Gran
Mendoza o se ubican en otras provincias se trasladan a travs del Poliducto que se ubica en
la Estacin Terminal del Complejo. Para el Butano existe una interconexin con la
Petroqumica de cuyo el cual es un anillo cerrado donde se enva el producto. En cuanto al
Carbn de Coque es trasladado desde el acopio interno del Complejo hasta su destino en
Camiones Contratados.
Las estaciones de servicio que comercializan los productos de mayor consumo como Gas Ol
y Naftas pueden ser privadas o de la misma empresa. Lo importante es que el valor del
producto para las tipos de estaciones es el mismo por lo que existe un solo valor de referencia
para cada combustible

-Prcticas Profesionales
Mis prcticas profesionales en el Complejo Industrial Lujan de Cuyo (CILC) comenzaron el 1
de octubre del ao 2015 y tendran una duracin de 3 meses. El sector que me toco fue el
rea de procesos situada en el edificio principal. El horario que cumpla era de 3 veces por
semana 20 horas semanales donde yo poda decidir qu das iba a asistir y manejar las horas
que tena a mi manera.
Las tareas que desempea el sector es de clave importancia para el funcionamiento que
planifica el complejo en cuanto a la produccin y mantenimiento. En cuanto al rea esta est
compuesta por un gerente de procesos y 8 ingenieros que tienen repartidas todas las plantas
dentro del complejo. El trabajo que realizan es evaluar todas las cargas (productos) que
ingresan a las plantas, sus especificaciones y los productos que salen de cada una de las
plantas. Evalan tericamente el desempeo de los equipos para definir el rendimiento que
pueden tener, las posibles mejoras y en caso de averas evalan el porqu de las fallas para
que despus de su solucin, se generen las pautas para que no vuelva a suceder. Los
productos deben tener especificaciones como por ejemplo porcentaje de azufre en la
composicin, Numero de octanos para una nafta o cetanos para un gas ol entre muchas
tareas ms. Esos valores son los que manejan en esta rea diariamente y se trata que todo
sea estable para no sufrir ningn sobresalto Esta rea est incluida dentro del rea de
servicios tcnicos que tiene el organigrama de la refinera.
Mi primera experiencia laboral en el rea fue de ayudante del procesista de Isomax, HDS
1 y 3 y Alkylacin. En ese momento el gerente de procesos le pide al procesista que releve
todos los puntos de inyeccin de lavado con agua de producto para la disminucin de sales en
el producto final. Mi trabajo consisti en revisar todos los planos de ingeniera de dichas
plantas y revisar los equipos en donde se realice lavado con agua. Cuando logre hacerlo visite
las plantas y evalu el estado de los equipos, el estado de los picos de inyeccin y tome
valores de temperatura de entrada del producto antes del pico y salida de producto despus
de la inyeccin, caudal de agua que se inyecta, presin y origen del agua inyectada ya que
dentro de la destilera tienen distintos tipos de agua que se utilizan, como agua de

condensacin de calderas, agua de la planta de tratamiento de aguas agrias entre otras donde
cada una de estas tiene una especificacin distinta. Revisando los datos que obtuve y
ingresndolo al programa llamado .. pude encontrar mejoras para el proceso en cuanto a la
menor utilizacin del agua o del tipo de aspersin que tena el pico. Teniendo en cuenta toda
la informacin que obtuve realice un informe y se lo entregue al procesista que me pide el
trabajo para que l implementara las mejoras con la gente del rea de ingeniera del complejo.
Ese trabajo me llevo 2 semanas.
Mi segunda experiencia labora fue la de relevar datos de los 4 mazos intercambiadores del
rea de Cataltico. El nombre de los equipos son los 602 A-B-C-D. Estos mazos intercambian
calor, para obtener una mejor eficiencia trmica, entre la carga del horno (producto de la
unidad de vaco) que es el fluido a calentar y nafta pesada de la misma rea con destino a los
Spliter 1. Luego de esto cargue todos los datos al programa. Y agregue un
intercambiador, los fluidos a intercambiar, los caudales que manejaban, etc y de all obtuve,
las temperaturas a las cuales los fluidos deban salir. Fui al campo, releve las temperaturas en
el proceso y obtuve que haba una diferencia entre ambas, entonces hablando con el
procesista definimos que el problema que tenan los equips es que como el gas ol de vaco
viene con mucha suciedad tapaba los intercambiadores lentamente lo cual hacia que perdiera
eficiencia trmica el equipo. Con todos esos datos hicimos un plan de limpieza viendo los
momentos crticos que tiene el proceso para no perder eficiencia termica en el proceso
posterior. Ese trabajo me llevo 2 semanas y media.
Luego de estas 2 experiencias que tuve donde pude relacionarme con el rea y los programas
que ellos utilizan me asignaron distintas tareas como por ejemplo:
-Posibilidades de mejora en los procesos que
necesitan adicin de vapor.
-Verificacin de todos los equipos que trabajen
con fuel gas pra medir la corrosin de caeras.
-Evaluar las trampas de vapor sus estados y
posibilidades de mejoras entre otras.
Todos esos trabajos los fui realizando juntos a los distintos procesitas donde ellos me daban
ciertas pautas de como ellos crean que se podan solucionar los inconvenientes que se me
iban presentando y all yo defina que me pareca correcto o no en cuanto a los criterios que
tengo yo.
Mis pasantas finalizaron el 30 de diciembre de 2015 donde tuve la suerte de poder conocer
cmo se maneja una de las empresas de produccin ms importante de pas para darle la
cantidad de combustible que el mercado necesita diariamente.

Conclusin
Durante el tiempo que tuve las pasantas en la empresa, he logrado comprender la real
importancia de un rea como la de procesos en la empresa, que tiene la funcin de proveer
continuidad, calidad y confiabilidad de las herramientas para la ejecucin de un buen
producto. Evitando, de esta manera grandes problemas como paradas de planta, rotura de
equipos por mal trabajo, entrega a destiempo y con malas especificaciones a las prximas
etapas de procesos de los productos, las cuales englobando todos estos inconvenientes
generan mayores costos. Asimismo, el apoyo que tuve y la confianza que me brindaron a la
hora de realizar las tareas laborales fueron excelente ya que me hacan sentir parte de la
empresa desde el primer momento. Por ltimo, pude complementar los conocimientos
adquiridos durante el cursado de la carrera con la experiencia obtenida en la ejecucin de las
tareas propias de la vida profesional, con las dificultades que stas presentan y obtener
buenos resultados de ellas. Aprender a aplicar estos conocimientos y el poder trabajar en
equipo para sacar problemas adelantes considero que es una de las aptitudes ms
importantes que un ingeniero industrial debe tener sin importar el tipo de empresa en la que
trabaje y el rol que desempee dentro de la compaa.