PROCESOS QUE SE APLICAN AL GAS DE SNTESIS PARA LA

OBTENCIN DE PRODUCTOS PETROQUMICOS BSICOS:

El proceso Fischer-Tropsch
El proceso consiste en la reaccin directa entre el nitrgeno y el hidrgeno gaseosos. Es una
reaccin exotrmica por lo que un excesivo aumento de temperatura no favorece la formacin de
amonaco. Sin embargo, la velocidad a la que se forma NH3 a temperatura ambiente es casi nula.
Es una reaccin muy lenta, puesto que tiene una elevada energa de activacin, consecuencia de la
estabilidad del N2.
Es un proceso qumico para la produccin de hidrocarburos lquidos (gasolina, keroseno,
gasoil y lubricantes) a partir de gas de sntesis (CO y H2). Fue inventado por los alemanes Franz
Fischer y Hans Tropsch en los aos 1920.
El proceso Fischer Tropsch puede ofrecer una ruta alternativa para la obtencin de olefinas y
productos qumicos.
Las reacciones principales de Fischer-Tropsch son en realidad reacciones de polimerizacin,
consistentes en cinco pasos bsicos:
1. Adsorcin de CO sobre la superficie del catalizador
2. Iniciacin de la polimerizacin mediante formacin de radical metilo (por disociacin del CO e
hidrogenacin)
3. Polimerizacin por condensacin (adicin de CO y H2 y liberacin de agua)
4. Terminacin
5. Desorcin del producto.

Utilidad
El gasoil obtenido mediante el proceso Fischer-Tropsch (abreviado FT) tiene las ventajas de
apenas contener azufre (con lo cual respeta de forma natural las duras reglamentaciones en vigor en

Europa) y tener un alto ndice de cetano, gracias a su bajo contenido en aromticos. Por ello, es un
combustible con fcil salida al mercado.
Sin embargo, tanto el gasoil como la gasolina y los otros productos FT pueden obtenerse de forma
ms sencilla y barata mediante el refino de petrleo. Las plantas FT son caras de construir y
presentan toda una serie de problemas medioambientales. Su uso se justifica slo si el petrleo es
particularmente caro o escaso y se dispone de una fuente alternativa de hidrocarburos barata o
cercana, por ejemplo: carbn, gas natural, desechos vegetales o residuos pesados de refineras.
La produccin de gasolina y gasoil a partir de carbn va el proceso FT sera positiva desde el
punto de vista de la independencia energtica para los pases que disponen de carbn y no de
petrleo, pero sera negativa en cuanto al impacto sobre el cambio climtico. La emisin total de
CO2 para el combustible obtenido de carbn va FT es aproximadamente dos veces superior a la
del mismo tipo de combustible obtenido mediante refino de petrleo. El CO2 no es emitido en la
reaccin de FT en s misma sino en la etapa previa de gasificacin y en la posterior combustin del
gas de sntesis no convertido. Slo si se utiliza biomasa como materia prima puede el proceso FT
alcanzar un nivel de emisiones de gases de efecto invernadero comparables o incluso inferiores a
las del petrleo.
El proceso FT no es la nica va para convertir carbn en combustibles lquidos. La alternativa
principal es la licuefaccin directa del carbn, que sufre de ms o menos las mismas desventajas
que la va FT.
En cuanto al FT a partir de gas natural, slo es rentable econmicamente si algn obstculo impide
la comercializacin directa del gas. Ello ocurre por ejemplo en yacimientos pequeos situados lejos
de los terminales de licuefaccin.

Productos
El producto obtenido a la salida de un reactor de Fischer-Tropsch consiste en una mezcla de
hidrocarburos con una distribucin muy amplia de pesos moleculares, que van desde los gases
hasta las ceras pasando por la gasolina, el keroseno y el gasleo. La naturaleza y proporcin de los
productos depende del tipo de reactor y de catalizador. En general los procesos que operan a alta
temperatura producen una mayora de gasolinas olefnicas mientras que los de baja temperatura
dan sobre todo gasleos parannficos.

Siempre es necesaria una etapa ulterior de hidrotratamiento para que los productos alcancen la
calidad exigida por el mercado.

El proceso de Haber
Tambin llamado proceso de Haber Bosch, consiste en hacer reaccionar nitrgeno e
hidrgeno gaseosos, para formar amonaco. Este proceso tiene gran importancia a nivel industrial,
ya que es el ms usado para obtener amonaco en grandes cantidades.
La importancia de la reaccin radica en la dificultad de producir amonaco a un nivel industrial.
Alrededor del 78,1% del aire que nos rodea es nitrgeno molecular, N2. El elemento como
molcula diatmica gaseosa es muy estable y relativamente inerte debido al enlace triple que
mantiene los dos tomos fuertemente unidos. No fue sino hasta los primeros aos del siglo XX
cuando este proceso fue desarrollado para obtener nitrgeno del aire y producir amonaco, que al
oxidarse forma nitritos y nitratos. stos son esenciales en los fertilizantes.
Como la reaccin natural es muy lenta, se acelera con un catalizador de hierro (Fe3+) y xidos de
aluminio (Al2O3) y potasio (K2O) permitiendo que el equilibrio se alcance con mayor rapidez.
El proceso de Haber fue ideado por el qumico alemn Fritz Haber y comercializado en el ao 1910
por Carlo Bosch. Ambos obtuvieron premios Nobel de qumica por sus importantes aportes a la
ciencia y a la industria

Metanacion (CH4).
La reaccin de Sabatier es un proceso mediante el cual, se hacen reaccionar hidrgeno (H2)
y dixido de carbono(CO2) a altas temperaturas y presiones para transformarlos, con ayuda de
un catalizador de nquel, en agua (H2O) y metano (CH4). Opcionalmente se puede optar
por rutenio en almina que constituye un mejor catalizador.
CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O

La reaccin es exotrmica y produce una energa de aproximadamente 165 kJ, la reaccin se lleva
a cabo en un reactor, cuyas paredes estn revestidas de nquel que acta como catalizador.
Es un proceso fsico qumico para obtener metano a partir de la combinacin de varios gases tales
como el monxido de carbono, e hidrgeno, etc. la metanacin es la reaccin inversa del

reformado con vapor de metano, que convierte el metano en gas de sntesis. El catalizador para
metanacin provee larga vida til y funcionamiento confiable.

METANOL
El metanol, tambin llamado alcohol metlico, alcohol de madera, carbinol y alcohol de quemar, es
el primero de los alcoholes. Su frmula qumica es CH3OH
La estructura qumica del metanol es muy similar a la del agua, con la diferencia de que el ngulo
del enlace C-O-H en el metanol (108.9) es un poco mayor que en el agua (104.5), porque el
grupo metilo es mucho mayor que un tomo de hidrgeno. Como se observa en la figura 1.

Metanol

Agua
Figura1.Fuente:http://www.edutecne.utn.edu.ar/procesos_fisicoquimicos/Obtencion_de_Metanol
En condiciones normales es un lquido incoloro, de escasa viscosidad y de olor y sabor frutal
penetrante, miscible en agua y con la mayora de los solventes orgnicos, muy txico e inflamable.
El olor es detectable a partir de los 2 ppm.
el metanol contiene las siguientes propiedades fisicas:
PROPIEDAD V

PROPIEDADES DEL METANOL

El

SINNIMOS

Carbinol, alcohol metlico

NMERO CAS

67-56-1

FRMULA LINEAL

CH3-OH

FRMULA MOLECULAR

CH4O

PESO MOLECULAR

32.04

FAMILIA QUMICA

Alcoholes

PUNTO FUSIN

-98 C

PUNTO EBULLICIN

65 C

ALOR

PROPIEDADES
QUMICAS
METANOL

DEL

Metanol
presenta
reacciones que son tpicas
para
alcoholes de su clase. Las
VISCOSIDAD
0.59 MPas a 20 C
reacciones de particular
importancia en la industria
SOLUBILIDAD EN AGUA
Soluble
son
principalmente
deshidrogenacin
y
deshidrogenacin oxidativa sobre xido de Plata o Molibdeno-Hierro para la produccin de
Formaldehdo; la reaccin con Isobutileno usando catalizadores cidos, para formar metil tertiaril
butil ter (MTBE); carbonacin a cido actico usando como catalizador Cobalto o Rodio;
esterificacin con cidos orgnicos y derivados cidos; eterificacin; adicin a enlaces no saturados
y reemplazo del grupo hidroxilo.
DENSIDAD RELATIVA

0.791 g/ml

El Metanol lquido y sus vapores son sustancias muy inflamables y que al contacto con el aire
pueden llegar a ser explosivas. Esto representa un problema de seguridad potencialmente grande.
De los puntos de ebullicin y de fusin se deduce que el metanol es un lquido voltil a
temperatura y presin atmosfricas. Esto es destacable ya que tiene un peso molecular similar al
del etano (30 g/mol), y ste es un gas en condiciones normales.
La causa de la diferencia entre los puntos de ebullicin entre los alcoholes y los hidrocarburos de
similares pesos moleculares es que las molculas de los primeros se atraen entre s con mayor
fuerza. En el caso del metanol estas fuerzas son de puente de hidrgeno, por lo tanto esta diferencia
es ms remarcada.
El metanol y el agua tienen propiedades semejantes debido a que ambos tienen grupos hidroxilo
que pueden formar puente de hidrgeno. El metanol forma puente de hidrgeno con el agua y por
lo tanto es miscible (soluble en todas las proporciones) en este solvente. Igualmente el metanol es

muy buen solvente de sustancias polares, pudindose disolver sustancias inicas como el cloruro
de sodio en cantidades apreciables.
El metanol es considerado como un producto o material inflamable de primera categora; ya que
puede emitir vapores que mezclados en proporciones adecuadas con el aire, originan mezclas
combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder calorfico, que arde con llama
incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de 12,2 C.
Durante mucho tiempo fue usado como combustible de autos de carrera.
Al ser considerado como inflamable de primera categora, las condiciones de almacenamiento y
transporte debern ser extremas. Est prohibido el transporte de alcohol metlico sin contar con los
recipientes especialmente diseados para ello. La cantidad mxima de almacenamiento de metanol
en el lugar de trabajo es de 200 litros.
Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol debern estar
correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de vapores. Adems los pisos sern
impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la iluminacin es
artificial deber ser antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural. As mismo, los materiales
que componen las estanteras y artefactos similares debern ser antichispa. Las distancias entre el
almacn y la va pblica ser de tres metros para 1000 litros de metanol, aumentando un metro por
cada 1000 litros ms de metanol. La distancia entre dos almacenes similares deber ser el doble de
la anterior.
Es considerado como un producto petroqumico bsico, a partir del cual se obtienen varios
productos secundarios.

PRODUCCION DE METANOL
El Metanol se obtena tambin como producto de la oxidacin no cataltica de hidrocarburos (un
procedimiento descontinuado en USA en 1973), y como un subproducto de la sntesis de FischerTropsch, la cual ya no tiene importancia industria.
Methanol is projected to be increasingly used as a fuel, so a comparisons to LNG could be
made.El metanol se prev que sea cada vez ms utilizada como combustible, por lo que las
comparaciones de GNL podran ser hechas. Like LNG, methanol is manufactured from natural gas
with higher capital costs per unit of energy than LNG but it is cheaper to transport. Al igual que el
GNL, y el metanol se fabrica a partir de gas natural con costos de capital ms alto por unidad de
energa que de GNL, pero es ms barato de transporte. Compared with LNG and other fuels, it has
a lower energy content: equivalent to around 66 per cent of the gas consumed in its production. Its
main appeal is therefore as a potential clean-burning fuel suitable for gas turbines, gasoline engines
and in new fuel cell technologies.En comparacin con el GNL y otros combustibles, tiene un
menor contenido energtico: es equivalente a alrededor del 66 por ciento del gas consumido en su
produccin. Su atractivo principal es, pues, una combustin limpia de combustible potencial
adecuado para turbinas de gas, motores de gasolina y en las nuevas tecnologas de pilas de
combustible. The lower energy content of methanol compared to LNG, can be offset by lower
transport costs so at larger distances, methanol is competitive, creating opportunities for its
manufacture in gas-rich regions. El contenido de energa ms bajos de metanol en comparacin con
el GNL, y puede ser compensado por menores costos de transporte para distancias mayores a, el
metanol es competitivo, creando oportunidades para su fabricacin en las regiones ricas con el gas.

While world-scale methanol plants typically have production capacities of one million tonnes per
year (2 700 metric tons per day), they use only 75 to 90 million cubic feet (80 to 97 terajoules) of
natural gas per day. Accordingly, methanol projects are not an alternative to LNG projects to
promote gas field development. Mientras que las plantas de metanol a escala del mundo suelen
tener una capacidad de produccin de un milln de toneladas por ao (2 700 toneladas mtricas por
da), slo utilizan 75 hasta 90 millones de pies cbicos (80 a 97 terajulios) de gas natural por da.
En consecuencia, los proyectos de metanol no son una alternativa a los proyectos de GNL para
promover el campo de desarrollo de gas. Indeed, in many gas-rich countries, they are complements
to LNG sharing facilities to reduce production costs so that many gas-exporting countries have at
least one methanol plant. De hecho, en muchos pases ricos y de gas, que se complementa a la
distribucin de gas natural licuado instalaciones para reducir los costes de produccin de modo que
muchos pases exportadores de gas por lo menos una planta de metanol. On a world-wide basis,
with low oil prices or environmental requirements for alternative transportation fuels, the methanol
market presents a relatively small, specialised market such as for chemicals and fuel cells, rather
than the large fuel-oriented market. En una base a escala mundial, con precios bajos del petrleo o
las exigencias medioambientales de los combustibles de transporte alternativos, el mercado
presenta un metanol relativamente pequeo, mercado especializado, como para los productos
qumicos y pilas de combustible, en lugar del combustible de mercado grande.

EL METANOL Y LA SEGURIDAD QUIMICA

Al ser considerado como inflamable de primera categora, las condiciones de almacenamiento y
transporte debern ser extremas. Est prohibido el transporte de alcohol metlico sin contar con los
recipientes especialmente diseados para ello. La cantidad mxima de almacenamiento de metanol
en el lugar de trabajo es de 200 litros.
Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol debern estar
correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de vapores. Adems los pisos sern
impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la iluminacin es
artificial deber ser antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural. As mismo, los materiales
que componen las estanteras y artefactos similares debern ser antichispa. Las distancias entre el
almacn y la va pblica ser de tres metros para 1000 litros de metanol, aumentando un metro por
cada 1000 litros ms de metanol. La distancia entre dos almacenes similares deber ser el doble de
la anterior.
El metanol, como todos los alcoholes es txico y venenoso. Cuando se produce la ingesta de
etanol, el organismo debe eliminarlo para evitar que se acumule en la sangre y envenene al cerebro.
Para lograr la eliminacin, el hgado produce una enzima llamada alcohol deshidrogenasa (ADH).
Esta cataliza una oxidacin por la cual el etanol se transforma en cido actico que es inocuo.

El tratamiento para el envenenamiento con metanol consiste en administrarle al paciente infusiones

intravenosas de etanol diluido. La gran cantidad de etanol suministrado obstruye la enzima ADH y
la mayor parte del metanol es excretado por los riones antes de que pueda oxidarse a cido
frmico.

APLICACIONES Y USOS
El Metanol tiene una gran variedad de aplicaciones industriales. Su uso ms frecuente es como
materia prima para laproduccin de metil t-butil ter (MTBE), que es un aditivo para gasolina.
Tambin se usa en la produccin de formaldehdo, cido actico, cloro metanos, metacrilato de
metilo, metilaminas, dimetil tereftalato y como solvente o anticongelante en pinturas en aerosol,
pinturas de pared, limpiadores para carburadores, y compuestos para limpiar parabrisas de
automviles.
El Metanol es un sustituto potencial del petrleo. Se puede usar directamente como combustible
reemplazando la gasolina en las mezclas gasolina-diesel. El Metanol tiene mayor potencial de uso
respecto a otros combustibles convencionales debido a que con esta sustancia se forma menor
cantidad de ozono, menores emisiones de contaminantes, particularmente benceno e hidrocarburos
aromticos poli cclicos y compuestos sulfurados; adems presenta bajas emisiones de vapor. Por
otra parte, la posibilidad de mayores emisiones de formaldehdo, su elevada toxicidad y, en el
momento, la baja rentabilidad, favorecen el uso de combustibles convencionales.

Para motores de gasolina, el Metanol puro (llamado combustible M100) o mezclas de 3, 15 y 85%
de Metanol con productos del petrleo convencionales (M3, M15, M85) son las ms comunes. En
motores diesel el Metanol no se puede usar de forma exclusiva debido a su bajo octanaje que no
permite una apropiada ignicin. Por lo tanto, el Metanol se inyecta dentro del cilindro despus de
la ignicin del diesel convencional.

METODO DE OBTENCION DEL METANOL

SNTESIS DEL METANOL
Originariamente se produca metanol por destilacin destructiva de astillas de madera. Esta materia
prima condujo a su nombre de alcohol de madera. Este proceso consiste en destilar la madera en
ausencia de aire a unos 400 C formndose gases combustibles (CO, C2H4, H2), empleados en el
calentamiento de las retortas; un destilado acuoso que se conoce como cido piroleoso y que
contiene un 7-9% de cido actico, 2-3% de metanol y un 0.5% de acetona; un alquitrn de
madera, base para la preparacin de antispticos y desinfectantes; y carbn vegetal que queda
como residuo en las retortas.
Actualmente, todo el metanol producido mundialmente se sintetiza mediante un proceso cataltico
a partir de monxido de carbono e hidrgeno. Esta reaccin emplea altas temperaturas y presiones,
y necesita reactores industriales grandes y complicados.
CO + CO2 + H2

CH3OH

La reaccin se produce a una temperatura de 300-400 C y a una presin de 200-300 atm. Los
catalizadores usados son ZnO o Cr2O3.

El gas de sntesis (CO + H2) se puede obtener de distintas formas. Los distintos procesos
productivos se diferencian entre s precisamente por este hecho. Actualmente el proceso ms
ampliamente usado para la obtencin del gas de sntesis es a partir de la combustin parcial del gas
natural en presencia de vapor de agua.
Gas Natural + Vapor de Agua

CO + CO2 + H2

Sin embargo el gas de sntesis tambin se puede obtener a partir de la combustin parcial de
mezclas de hidrocarburos lquidos o carbn, en presencia de agua.
Mezcla de Hidrocarburos Lquidos + Agua
Carbn + Agua

CO + CO2 + H2

CO + CO2 + H2

En el caso de que la materia prima sea el carbn, el gas de sntesis se puede obtener directamente
bajo tierra. Se fracturan los pozos de carbn mediante explosivos, se encienden y se fuerzan aire
comprimido y agua. El carbn encendido genera calor y el carbono necesarios, y se produce gas de
sntesis. Este proceso se conoce como proceso in situ. Este mtodo no tiene una aplicacin
industrial difundida.
Los procesos industriales ms ampliamente usados, usando cualquiera de las tres alimentaciones
(gas natural, mezcla de hidrocarburos lquidos o carbn) son los desarrollados por las firmas Lurgi
Corp. e Imperial Chemical Industries Ltd. (ICI).

Proceso Lurgi
Se denomina proceso de baja presin para obtener metanol a partir de hidrocarburos gaseosos,
lquidos o carbn. Como se observa en la figura 2

Figura 2: Fuente: http://www.edutecne.utn.edu.ar/procesos_fisicoquimicos/Obtencion_de_Metanol.pdf

Lurgi es un lder tecnolgico mundial en ingeniera de procesos e ingeniera de planta. La fuerza de

Lurgi reside en las tecnologas innovadoras del futuro se centra en soluciones orientadas al cliente
para los mercados de rpido crecimiento. Su liderazgo en tecnologa se basa en tecnologas
patentadas y tecnologas exclusivas de licencia en las reas de productos como el gas-apetroqumica, la sntesis los recursos de gas, metanol, combustibles sintticos, productos
petroqumicos, y renovables y alimentaria. Con el fin de potenciar el desarrollo hacia el futuro,
Lurgi se concentra en las tecnologas en el gas asociado a la cadena de productos petroqumicos,
as como los combustibles sintticos, la gestin de azufre y exclusivo acuerdos de licencia en el
campo de la petroqumica. El mercado de metanol por s sola est creciendo en aproximadamente
dos a tres por ciento al ao hasta 2010. Entre el 60 y el 70 por ciento de produccin de metanol en
el mundo se basa ahora - o est a punto basarse - en la tecnologa de Lurgi. Esto le proporciona
una posicin de liderazgo en este mercado. Lurgi segunda rea principal de actividad son los
recursos renovables y la alimentacin, que abarca las tecnologas utilizadas para producir
productos convencionales, tales como aceite de cocina, detergentes, productos de almidonar y alto
contenido de fructosa, as como las tecnologas utilizadas en la produccin de combustibles y
componentes de los combustibles tales como biodiesel y bioetanol a partir de recursos renovables
tales como la lo cereales y azcar.

En el pasado el plstico se fabrica casi exclusivamente del petrleo. Con su PMP (metanol a
propileno) proceso, Lurgi ha ideado una manera de fabricar el polipropileno plstico de gas. Esto
es de particular inters para los clientes del aceite la industria, debido a la extraccin de petrleo
crudo produce cantidades importantes de gas natural, que tradicionalmente se ha quemado o
comprimido. Lurgi PMP proceso inicialmente hace de este gas, aparentemente sin valor en
metanol. Esta metanol se convierte entonces en propileno y polipropileno entonces, un producto
til sobre el valor aadido. Polipropileno ha muchas aplicaciones, por ejemplo, se utiliza en la
fabricacin de aparatos de cocina, coche componentes, envases y fibras textiles. La demanda de
este material innovador en globo: toneladas el consumo de polipropileno, en la actualidad
alrededor de 35 millones de dlares, se prev que crezca en aproximadamente seis por ciento anual
a 52 millones de toneladas para el ao 2010 como su precio de mercado sigue en aumento.
Lurgi con perspectivas de negocios es un lder internacional en la construccin de instalaciones
industriales para la fabricacin de productos oleo qumicos de recursos renovables los recursos

OBTENCION DE METANOL POR EL METODO LURGI

La planta de Metanol consiste en los siguientes cinco pasos: que se pueden observar en la figura
3.
-

Saturacin y Desulfurizacin del Alimento

Produccin de Gas Sintetizado y Recuperacin de Calor
Compresin de Gas Sintetizado
Produccin de Metanol Crudo
Destilacin

Figura 3. Fuente: https://es.scribd.com/doc/57159376/Produccion-de-Metanol-InformeCorregido.

Las tecnologas preferidas son:

-

Reactor tubulares reforming

Reactores de dos fases (vapor tubulares reforming seguido por oxgeno soplado por el segundo
reactor de reforming)
El reactor de autotrmico (ATR) en vapor de baja a de carbono (S / C) relacin es la tecnologa
preferida para plantas a gran escala mediante la maximizacin de la nica lnea la capacidad y
reducir al mnimo la inversin.

Condiciones de operacin para el proceso de SYNGAS:

Catalizador: CuO (60-70%) - ZnO (20-30%)-Al2O3 (5 -15%) o Cr2O3 (5-15%)

Temperatura: 220oC-300oC
Presion : 50-100 atm de presin (5-10MPa)
Composicin de la alimentacin 59 -74% de H2; 27 - 15% de CO; 8% de CO2 y 3% CH4
La conversin de CO a metanol por pasada es normalmente de 16 a 40%.
H2: la proporcin de CO es de 2,17.
La
selectividad
es
de
alrededor
de
99,8%.

Se explicara de manera sencilla y con las reacciones respectivas la obtencin del metanol:

REFORMING
Es en esta etapa donde se produce la diferencia en el proceso en funcin del tipo de alimentacin.

En el caso de que la alimentacin sea de gas natural, este se desulfuriza antes de alimentar el
reactor. Aproximadamente la mitad de la alimentacin entra al primer reactor, el cual est
alimentado con vapor de agua a media presin. Dentro del reactor se produce la oxidacin parcial
del gas natural. De esta manera se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4 residual.
Gas Natural + Vapor de Agua

CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 780 C y a 40 atm.

OXIDACION
El gas de sntesis ms el metano residual que sale del primer reactor se mezcla con la otra mitad de
la alimentacin (previamente desulfurizada). Esta mezcla de gases entra en el segundo reactor, el
cual est alimentado por O2. Este se proviene de una planta de obtencin de oxgeno a partir de
aire.
CH4 + CO + CO2 + O2

CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 950 C.

SNTESIS
El gas de sntesis se comprime a 70-100 atm. y se precalienta. Luego alimenta al reactor de sntesis
de metanol junto con el gas de recirculacin. El reactor Lurgi es un reactor tubular, cuyos tubos
estn llenos de catalizador y enfriados exteriormente por agua en ebullicin. La temperatura de
reaccin se mantiene as entre 240-270 C.
CO + H2

CH3OH H < 0

CO2 + H2

CH3OH + H2O H < 0

Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin obtenindose de 1 a 1.4
Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los catalizadores.

DESTILACIN
El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado. Para ello primeramente
pasa por un intercambiador de calor que reduce su temperatura, condensndose el metanol. Este se
separa luego por medio de separador, del cual salen gases que se condicionan (temperatura y
presin adecuadas) y se recirculan. El metanol en estado lquido que sale del separador alimenta
una columna de destilacin alimentada con vapor de agua a baja presin. De la torre de destilacin
sal el metanol en condiciones normalizada.

PROCESO ICI

La diferencia entre los distintos procesos se basa en el reactor de metanol, ya que los
procesos de obtencin de gas de sntesis y purificacin de metanol son similares para todos
los procesos.

En este caso la sntesis cataltica se produce en un reactor de lecho fluidizado, en el cual al gas de
sntesis ingresa por la base y el metanol sale por el tope. El catalizador se mantiene as fluidizado
dentro del reactor, el cual es enfriado por agua en estado de ebullicin, obtenindose vapor que se
utiliza en otros sectores del proceso. La destilacin se realiza en dos etapas en lugar de realizarse
en una sola. Todas las dems caractersticas son similares al proceso Lurgi antes descripto.

Principales pases importadores de:

Metanol
Importe
de las importaciones

Evolucin
de las importaciones

1 EstadosUnidos

2148 M USD

11,2 %

2 - Japn

918 M USD

8,3 %

3 - Pases Bajos

885 M USD

91,3 %

4 - Alemania

588 M USD

3,1 %

5 - China

519 M USD

100,1 %

Dinamismo de los pases importadores de:

Metanol
Peso
las importaciones

enEvolucin
de las importaciones

Pases Bajos

0,1 %

91,3 %

Azerbaiyn

0,0 %

90,3 %

Colombia

0,0 %

146,0 %

Emiratos rabes Unidos

-0,1 %

-96,6 %

Omn

-0,1 %

-29,7 %

Malasia

0,0 %

-24,3 %

Principales pases exportadores de:

Metanol
Monto
de las exportaciones

Evolucin
de las exportaciones

1 - Trinidad y Tobago

1842 M USD

12,3 %

2 - Arabia Saudi

1306 M USD

7,2 %

3 - Irn

846 M USD

43,2 %

Rendimiento de los pases exportadores de:

Metanol
Peso
las exportaciones

enEvolucin
de las exportaciones

Irn

2,6 %

43,2 %

Omn

1,7 %

214,7 %

Trinidad y Tobago

1,3 %

12,3 %

Chile

-4,8 %

-49,9 %

China

-1,7 %

-76,1 %

Indonesia

-0,8 %

-31,0 %

Oferta y Demanda del Metanol

El metanol es un producto qumico lquido suele utilizar como materia prima en la fabricacin de
otros productos. Aproximadamente tres cuartas partes de todos los metanol se utiliza en la
produccin de formaldehdo, cido actico y una variedad de otros productos qumicos que
constituyen la base de un gran nmero de derivados qumicos. Estos derivados se utilizan en la
fabricacin de una amplia gama de productos, incluyendo materiales de construccin, espumas,
resinas y plsticos.
El resto de la demanda de metanol proviene del sector de los carburantes, principalmente como un
componente en la produccin de MTBE, que se mezcla con la gasolina como fuente de octanaje y
como oxigenante para reducir la cantidad de emisiones de los vehculos de motor. El metanol
tambin se utiliza en pequea escala como combustible directo para vehculos de motor y est
siendo activamente consideradas como combustible preferido para las pilas de combustible.
Como un bloque de qumicos bsicos, metanol tambin se utiliza en la fabricacin de metilaminas,
formaldehdo, cido actico, metacrilato de metilo y una amplia gama de derivados qumicos, que a
su vez son en ltima instancia utilizan para fabricar productos tales como adhesivos,
recubrimientos, plsticos, textiles, pinturas, solventes, removedores de pinturas, resinas polister y
fibras, explosivos, herbicidas, pesticidas y aditivos de piensos de aves de corral. Otros usos finales
de metanol incluyen los productos de silicona, como sustituto de los clorofluorocarbonos en los
aerosoles, como descongelante y el lquido limpiador de parabrisas para automviles y como
anticongelante para la deshidratacin de la t La demanda mundial de metanol es de alrededor de 32
millones de toneladas por ao y aumentando ligeramente en un 2 a un 3 por ciento por ao, pero
con cambios significativos en el perfil de la industria. Since the early 1980s, less-efficient small
facilities are being replaced by larger plants using new efficient low-pressure technologies. Desde
la dcada de 1980, eficientes instalaciones pequeas-menos estn siendo reemplazadas por plantas
ms grandes, utilizando las nuevas tecnologas de baja presin eficaz. The industry has also moved
from supplying captive customers, especially for the production of formaldehyde that typically

represents one-half of world demand and serving primarily the home market, to large globally
oriented corporations. La industria tambin ha pasado de suministro a los clientes cautivos,
especialmente para la produccin de formaldehdo que suele representar la mitad de la demanda
mundial y que sirve principalmente al mercado interno.,
Haldor Topsoe, un importante proveedor de tecnologa de metanol, se ha desarrollado en dos fases
un proceso de reformado de capacidad comprendida entre 700 000 y 1,5 millones de toneladas al
ao, que reduce costos operativos y de capital en comparacin con el tradicional reformadores
tubular recto. Con un consumo total de energa en alrededor de 30 gigajulios por tonelada, incluida
la energa para la produccin de oxgeno, implica una eficiencia de conversin de energa de 66 por
ciento. Topsoe tambin ha desarrollado la tecnologa para el tren de las capacidades individuales
de de hasta 3,6 millones de toneladas anuales, con base en soplado autotrmico Reforma-oxgeno
(ATR) con un vapor de baja al cociente de carbono.
.A un precio de gas natural de 3 $/MMBTU se estima que el costo de producir metanol es de 140
$/ton, Methanex, productor global, cerr instalaciones en EEUU, ampli su planta de Chile (hoy
es la mayor del mundo).
. En los ltimos dos aos se cerraron unas 5 millones de toneladas de capacidad en el mundo
(aproximadamente un 15 % de la demanda) permitiendo una recuperacin de los precios.
Methanex concentra su produccin en Chile, Trinidad y Nueva Zelandia/Australia, estos pases
elaboran alrededor del 7% de la produccin mundial de metanol y causaron el cierre de plantas
alrededor del mundo (Atanor, de Ro Tercero, Crdoba, dejo de producir metanol en los 90.

Faltan una sola que no

conseguido las nuevas
tecnologas de el
metanol de todas
manera cuando lo tenga

o ustedes lo encuentre
me avisan porque lo he
buscado y no sale .

Bibliografa
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archive_doc=312306029&escape=false&metadata=%7B%22context%22%3A
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%2C%22platform%22%3A%22web%22%7D
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l
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VChMIsJf70NWTyAIVxHceCh0FUwTr#v=onepage&q=metanacion%20ch4&f=false
https://es.scribd.com/doc/108048774/Coqueria