Universidad Autnoma de Tamaulipas.

NOMBRE DE LA PRCTICA.

PRACTICA NUMERO 4.- VALOR RELATIVO DE SOPORTE

MODIFICADO (V.R.S. mod.).

Facultad de Ingeniera Arturo Narro Siller.

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS.

DESARROLLO DE PRACTICAS DE LABORATORIO.

CARRER

ASIGNATURA.

PERIODO.

GRUPO.

LABORATORIO DE

AGOSTO-

7 B

A.

I.C.

PROFESOR.
PAVIMENTOS.

DICIEMBRE
16

ING. RODOLFO VALENTIN LARA ORTEGA

ALUMNO(S).

UNIVERSIDAD AUTNOMA
DE TAMAULIPAS
FACULTAD DE INGENIERA
CASANOVA
SALDAA JOS GUADALUPE.

FECHA

1.

CALIFICACIN

15

09

2016

INTRODUCCIN.

ESTA PRUEBA SE LLEVA A CABO EN MATERIALES DE TERRACERAS, PRINCIPALMENTE EN LA

CAPA SUBRASANTE Y SE LLEVA A CABO EN ESPECMENES CON DIFERENTES GRADOS DE
COMPACTACIN Y EN CONDICIONES DE HUMEDAD ESTIMADAS COMO MS DESFAVORABLES
QUE SE CONSIDERE PUEDEN ALCANZAR DICHOS SUELOS DURANTE LA OPERACIN DE LA
OBRA. ESTA PRUEBA TIENE 3 VARIANTES, SEGN LAS CUALES LOS ESPECMENES
CORRESPONDIENTES SE ELABORAN YA SEA CON MATERIAL QUE CONTENGA LA HUMEDAD
PTIMA, CON HUMEDAD IGUAL O SUPERIOR A LA PTIMA, O CON LA HUMEDAD NATURAL. LA
VARIANTE QUE SE DESCRIBE A CONTINUACIN ES LA VARIANTE 1, LA CUAL SE APLICA AL
ESTUDIO DE TERRACERAS CON DRENAJE ADECUADO, CONSTRUIDAS EN LUGARES DE
PRECIPITACIN BAJA A MEDIA

2.-

OBJETIVO(S).

DETERMINAR EL V. R. S. MODIFICADO, VALOR QUE SE EMPLEA EN REVISIN Y DISEO DE

ESPESORES DE PAVIMENTOS.

3.-

MATERIALES Y EQUIPO.

4.-

TODO EL EQUIPO QUE SE REQUIERE PARA LA PRUEBA DE COMPACTACIN

CORRESPONDIENTE
PARA EL SUELO EN ESTUDIO, PARA OBTENER EL PESO VOLUMTRICO SECO MXIMO (dmx.)
Y
LA HUMEDAD PTIMA (pt).
PRENSA CON CAPACIDAD DE 5,000 KG.
CILINDRO DE PENETRACIN
PLACA DE ACERO, DE UN REA LIGERAMENTE MENOR AL REA DEL MOLDE DE
COMPACTACIN.
AGUA

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD.

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE TAMAULIPAS

FACULTAD DE INGENIERA

LO INDICADO POR SU PROFESOR Y LO ESTABLECIDO EN EL REGLAMENTO DEL

LABORATORIO.

5.- PROCEDIMIENTO.
EL CATEDRTICO GUIARA A LOS ALUMNOS AL LUGAR DE LA PRUEBA Y LOS
ALUMNOS DARAN SEGUIMIENTO A ELLA Y A LAS INDICACIONES DEL
CATEDRATICO
6.- DESARROLLO DE LA PRACTICA
1. A LA MUESTRA DEL MATERIAL POR ESTUDIAR, SE LE DETERMINA EL PESO VOLUMTRICO
SECO MXIMO (dmx.) Y LA HUMEDAD PTIMA (pt.), DE ACUERDO AL TIPO DE MATERIAL Y
EL PROCEDIMIENTO DE PRUEBA QUE LE CORRESPONDA. 2. SE DETERMINA EL CONTENIDO DE
AGUA AL SUELO EN ESTUDIO. 3. SE PESA UNA MUESTRA DE SUELO DE 5.5 KG. LA CUAL SE
ANOTA COMO (Wm), EN GRS. Y SE LE AGREGA LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA QUE
ALCANCE SU HUMEDAD PTIMA DE COMPACTACIN, LA CUAL SE CALCULAR MEDIANTE LA
SIGUIENTE FRMULA:

donde:
A = Volumen de agua por agregar, en cm3
Wm = Peso de la muestra con la humedad inicial, en gramos.
W2 = Humedad ptima, en porcentaje.
W1 = Humedad inicial del material, en porcentaje.
4. INMEDIATAMENTE DESPUS SE MEZCLA CONVENIENTEMENTE EL MATERIAL Y SE PESA LA
MUESTRA DE PRUEBA QUE SE REQUIERE PARA LLENAR EL MOLDE SIN LA EXTENSIN,
DETERMINANDO DICHA CANTIDAD PARA UNA COMPACTACIN DE 100 % , CON LA SIGUIENTE
FRMULA:

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE TAMAULIPAS

FACULTAD DE INGENIERA

5. Se coloca la muestra en 3 capas, dentro del molde con el collarn instalado, acomodando cada capa con
25 golpes de la varilla metlica, procurando que no haya prdida del material ni de humedad.
6. Se instala el molde en la mquina de compresin y se compacta la muestra en forma lenta y uniforme,
debindose retirar la carga momentneamente, a cada 5 toneladas, para dar tiempo a que el material se
acomode; en esta forma se contina la aplicacin de la carga hasta que el espcimen tenga la altura del
cilindro sin el collarn y en el momento en que esto ocurre se sostiene la ltima posicin durante un minuto.
Si se presente expulsin de agua antes de tener el espcimen la altura del molde, se mantiene la carga
que se est aplicando en ese momento, hasta que disminuye notablemente la salida del agua y cuando
esto ocurre, se da un pequeo incremento de carga, repitiendo esta operacin no ms de 3 veces para que
el espcimen tenga la altura fijada, de lo contrario la muestra deber desecharse.
7. Se retira lentamente la carga al espcimen, se mide con ste el incremento de altura que experimenta y
se le aplica nuevamente carga hasta que la cara superior del espcimen baje el doble del incremento
citado.
8. A continuacin se colocan las 2 placas de carga, en medio de estas se coloca el cilindro de penetracin.
9. Se coloca el extensmetro que va indicar las penetraciones estandarizadas para esta prueba; estas son:
1.27 mm.
2.54 mm
3.81 mm.
5.08 mm.
7.62 mm.
10.16 mm y
12.70 mm
10. Se aplica una precarga de 10 kgs. e inmediatamente despus, sin retirar la carga, se ajusta el
extensmetro en cero, para iniciar la penetracin vertical del pistn de penetracin.
11. Se aplica carga para que el pistn penetre al espcimen a una velocidad de 1.27 mm./min., anotando
las cargas necesarias para obtener cada una de las penetraciones descritas anteriormente.
12. Los resultados se llevan a la grfica (penetraciones contra carga), obtenindose la llamada curva de
valor relativo de soporte y se obtiene finalmente el resultado de este con la siguiente frmula:

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE TAMAULIPAS

FACULTAD DE INGENIERA

Donde:
C2.54 = Carga correspondiente a la penetracin de 2.54 mm. En kgs.
1360 = Equivale a la carga que presentara un material de buena calidad, para esa penetracin, por
ejemplo: una caliza triturada.
13. Se repiten en nuevas muestras de material los pasos descritos anteriormente, variando el grado de
compactacin de los especmenes, a valores de 95%, de 90% y a los dems porcentajes a que se requiera
estudiar el material.

7.- DATOS OBTENIDOS

Medidas (mm)
1.27
2.54
3.81
5.08
7.62

V . R . S .=

Carga (kg)
478
1543
2186
2800
3860

1543
100=113.45
1360

8.- ANEXO FOTOGRAFICO:

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE TAMAULIPAS

FACULTAD DE INGENIERA

9.- CONCLUSIN

LA PRACTICA CONSISTIO EN ENCONTRAR EL V.R.S. (VALOR RELATIVO DE

SOPORTE) DEL MATERIAL MENCIONADO EL CUAL SOMETIMOS A TRATAR EN LA
MAQUINA MARCHALL LA CUAL LE SOMETIO 5 CARGAS Y CON LAS CUALES
PUDIMOS SUSTITUIR EN LA FORMULA PARA ENCONTRAR QUE LA RESISTENCIA
DE ESTE MATERIAL ES DE 113.45 KG/CM2

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE TAMAULIPAS

FACULTAD DE INGENIERA

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE TAMAULIPAS

FACULTAD DE INGENIERA