Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Ftima Muagorri
EstacinRegeneradoradeAguas
ResidualesUrbanascon
recuperacinenergtica
ndice
1. Introduccin
2. Datos de partida
Clculo de caudales ....................................................................................................................... 5
Contaminantes ............................................................................................................................... 6
3. Normativa aplicable
Normativa aplicable a la regeneracin del agua:........................................................................... 8
Normativa aplicable a lodos de depuradora: ............................................................................... 10
4. Lnea de aguas
Pozo de gruesos ........................................................................................................................... 11
Equipo de bombeo: tornillos de Arqumedes .............................................................................. 16
Rejas ............................................................................................................................................ 19
Tamices ....................................................................................................................................... 22
Desarenador- aireador con separacin de grasas y aceites .......................................................... 25
Decantador primario.................................................................................................................... 30
Reactor biolgico ........................................................................................................................ 34
Decantador secundario ................................................................................................................ 39
5. Lnea de fangos
Espesado ...................................................................................................................................... 44
Estabilizacin .............................................................................................................................. 52
Deshidratacin............................................................................................................................. 57
6. Lnea de gas
7. Regeneracin
Tanque de mezcla ........................................................................................................................ 67
Tanque de floculacin ................................................................................................................. 68
Decantacin ................................................................................................................................. 70
Filtrado ........................................................................................................................................ 70
Desinfeccin ................................................................................................................................ 73
Pgina 2
1. Introduccin
Una poblacin de 200.000 habitantes consume aproximadamente unos 300 litros por habitante
equivalente al da. El sistema de depuracin de aguas con el que cuenta la poblacin en la
actualidad no es suficiente. El agua que se depura no llega a alcanzar las condiciones exigidas
por la legislacin. La poblacin contamina el agua con materia orgnica, NTK, slidos en
suspensin y fosfatos. Si se vierte a un cauce agua con estos contaminantes podran ocasionar
daos sobre el medioambiente y la salud de los habitantes de la zona. El propsito de este
proyecto es el diseo de una estacin depuradora de aguas residuales para tratar los grandes
caudales generados por esta poblacin, que asegure la proteccin del medio.
La instalacin cuenta con dos procesos especialmente importantes, la regeneracin del agua y la
generacin de energa a travs de los lodos. Incorporar estos procesos con llevara beneficios
para la poblacin, en la medida en que el agua y la energa son recursos bsicos para el
desarrollo de las sociedades. El agua es un recursos cada vez ms escaso, sobre todo en climas
secos, sin embargo el consumo de agua aumenta con el desarrollo y nivel de vida de la
poblacin, se disponga o no de abundantes recursos hdricos. Por este motivo, se hace necesaria
una buena planificacin, asegurando un mximo aprovechamiento del agua consumida. Por otro
lado la energa de la que se dispone es principalmente proveniente de fuentes no renovables, por
lo tanto no se puede asegurar que las generaciones futuras dispongan de estas fuentes de
energa. La inversin en fuentes de energa renovables, como es el caso de la instalacin de un
sistema de generacin de energa en la planta, asegura la sostenibilidad de la instalacin.
Siguiendo las directrices fijadas por las nuevas tendencias tanto sociales como legislativas, se
pone inters en que las estaciones depuradoras de aguas residuales incorporen un tratamiento
terciario o regeneracin. El agua que se trata en la planta pasa una serie de procesos para
conseguir que el agua cumpla los parmetros de calidad fijadas por la legislacin (RD
1620/2007) para su posterior reutilizacin. Se realiza la reutilizacin con el principal objetivo de
aumentar la disponibilidad de recursos hdricos. Adems esto repercute positivamente sobre el
medio natural, econmico y social, ya que contribuye al uso sostenible del recurso. En el caso
de no utilizarse el agua, y verterla directamente a cauce, el impacto que causara es mnimo ya
que las condiciones de calidad que se consiguen en la planta son altamente superiores a las
alcanzadas en un proceso de depuracin convencional.
Pgina 3
Pgina 4
2. Datos de partida
Clculo de caudales
Datos de partida
Poblacin: 200.000 habitantes equivalentes
Dotacin: 300 l/hab.eq.*d
Caudal diario:
Q=
= 60.000
Donde:
Q= caudal diario, m3/d
P= poblacin, hab.eq.
D= dotacin, l/hab.eq.xd
Caudal medio:
Q medio
Q medio
= 2.500 m3/h
Donde:
Q medio = caudal medio, m3/h
Q diario = caudal diario, m3/d
Caudal mximo:
)=3.785 m3/h
Pgina 5
Donde:
Q max = caudal mximo, m3/h
Q med = caudal medio, m3/h
En las aguas residuales urbanas la relacin entre caudal mximo (Q max) y caudal medio
(Q med) vara entre:
60.000 m3/d
2.500 m3/h
3.785 m3/h
Contaminantes
Datos de partida:
Vertido a aguas continentales a zona sensible por lo que se tendrn en cuenta NTK y P.
Valores en el vertido: los exigidos a este tipo de instalaciones, sin ningn requerimiento
especial.
Pgina 6
PARAMETROS ENTRADA
DE DISEO
(gr/d*hab-eq)
DBO
75
SS
90
NTK
15
P
4.5
Carga contaminante
Carga contaminante en ENTRADA (ppm)
la entrada (kg/dia)
15.000
250
18.000
300
3.000
50
900
15
Carga contaminante a
la salida (kg /dia)
58
81
5
2
Rendimientos:
ENTRADA (ppm)
DBO = 250
SS = 300
NTK = 50
P= 15
RENDIMIENTO
SALIDA (fijado por legislacin)
DBO = 25
SS = 35
NTK = 10
P=1
Rendimiento (%)
90
88
80
93
Pgina 7
SALIDA
(ppm)
25
35
10
1
3. Legislacin aplicable:
Normativa aplicable a la regeneracin del agua:
La legislacin que aplica a este proyecto consiste en una serie de directivas europeas, que son
posteriormente traspuestas al derecho estatal.
Derecho europeo:
-
Directiva 75/440, de 16 Junio de 1975 relativa a la calidad requerida para las aguas
superficiales.
Pgina 8
Directiva 2000/60/CE, del 23 de octubre, del Parlamento Europeo y del Consejo por la
que se establece un marco comunitario de actuacin en el mbito de las polticas del
agua (Directiva Marco del Agua).
Derecho estatal
Para la aplicacin de las directivas se desarrollan planes, de los que surgen leyes decretos, reales
decretos etc. Los planes que afectan al proyecto son los siguientes:
Plan Nacional de Saneamiento y Depuracin de Aguas Residuales (1995-2005) aprobado en
1995 de 17 de Febrero.
-
Real Decreto 49/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio
Pblico que se desarrolla los Ttulos Preliminar, I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985,
de 2 de agosto, de aguas.
Real Decreto Legislativo 1/2001 de 20 de Julio, por el que se aprueba el texto refundido
de la Ley de Aguas.
Pgina 9
Ley 11/2005, de 22 de junio, por la que se modifica la Ley 10/2001, de 5 de julio, del
Plan Hidrolgico Nacional, contiene una modificacin del texto refundido de la Ley de
Aguas, aprobado por el Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio, en la que se ha
dado nueva redaccin del artculo 109.1 el Gobierno establecer las condiciones bsicas
para la reutilizacin de las aguas, precisando la calidad exigible a las aguas depuradas
segn los usos previstos.
Pgina 10
4. Lnea de aguas:
Pozo de gruesos
Descripcin:
El pozo de gruesos tiene la misin de evitar que los slidos de mayor tamao y densidad pasen a
la depuradora y puedan causar problemas de funcionamiento o daar los equipos.
Consiste en un pozo situado a la entrada de la depuradora, cuyo fondo tiene forma de tronco
pirmide invertida y sus paredes tienen una pendiente de 60, con el fin de concentrar los
slidos para que puedan ser extrados de forma eficaz.
La extraccin de los residuos se realiza con cuchara bivalva de 300l de capacidad, montada
sobre un prtico gra.
Con el fin de no daar la estructura en las tareas de limpieza, tanto las paredes como la solera
del fondo tienen embebidos perfiles metlicos.
Los residuos separados se almacenan en contenedores tipo obra perforados en el fondo para que
puedan escurrir los residuos. Se evacuan diariamente para evitar posibles fermentaciones y
creacin de malos olores.
Tambin tiene una reja de muy gruesos instalada, que consiste en una serie de vigas de acero
colocadas en vertical en la boca de entrada a la planta, que impiden la entrada de materiales
demasiado grandes. Esta reja es de limpieza manual y la separacin entre barrotes depende del
tipo de bombas a utilizar.
La limpieza del pozo debe hacerse una o dos veces al da en tiempo seco y siempre que se
produzcan lluvias.
Pgina 11
Tr (min)
Qmax (m3/h)
Qmedio (m3/h)
Pgina 12
1,5
3.785
2.500
Dimensionado de equipos:
Calculamos un volumen suficiente para soportar el caudal mximo (Qmx) con un tiempo de
residencia de minuto y medio:
Donde:
Vol: volumen, m3.
Qmax: caudal mximo, m3/h.
Tr: tiempo de residencia, min.
Donde:
Sh: superficie horizontal, m2.
Qmax: caudal mximo, m3/h.
CH: carga hidrulica, m3/m2h.
La altura se halla a partir de la superficie horizontal y volumen, previamente calculados:
Pgina 13
Donde:
h: altura, m
Vol.: volumen, m3
Sh: superficie horizontal, m2
Pgina 14
Con estos datos y conociendo como posteriormente se explicar la anchura del equipo de
bombeo se calcula la anchura del pozo de gruesos:
L=
= 6m
Longitud: 6 m
Tabla resumen:
Volumen (Vol)
Superficie horizontal (Sh)
Anchura
94,6 m3
52,5 m2
6m
Pgina 15
8,8 m
2m
= 1.892,5 (m3/h)
Colocar tres tornillos ms uno de reserva
Al igual que en el caso anterior se dividir el caudal mximo (Qmax) entre el nmero de
tornillos que se quieren poner.
= 1.261,6 (m3/h)
Observando los resultados sera ms eficiente energticamente instalar 3 equipos ms uno de
reserva ya que es ms flexible a los cambios de caudal de la planta.
De este modo durante el periodo nocturno y las primeras horas de la maana, cuando la planta
trabaja por debajo del caudal medio, slo estara en funcionamiento uno de los tornillos, durante
el resto del tiempo estaran trabajando dos equipos y solo durante el caudal punta se pondran en
funcionamiento los tres equipos a la vez.
A pesar de esto, se instalarn dos equipos ms uno de reserva ya que estos equipos son caros y
el ahorro energtico no resulta tan rentable frente al elevado coste de instalacin.
Pgina 16
3equipos ms
1 de reserva.
2 equipos ms
1 de reserva.
Pgina 17
Pgina 18
Rejas
Descripcin:
Las rejas consisten bsicamente en un conjunto de barras metlicas de seccin regular, paralelas
y de separacin uniforme entre ellas, situadas en un canal de hormign, en posicin transversal
al flujo, de tal forma que el agua residual pase a travs de ellas, quedando retenidos todos los
slidos presentes, con un tamao superior a la separacin entre barrotes.
Todas las barras de la reja estn fijadas en un marco para rigidizar el sistema.
El objetivo del proceso de desbaste mediante rejas es la eliminacin de aquellos slidos en
suspensin cuyo tamao es superior al de la separacin entre la luz de los barrotes con el fin de
evitar la obstruccin de las lneas o problemas mecnicos en los equipos dinmicos.
En el diseo de las lneas de desbaste para la planta, se propone realizar tres lneas y una lnea
auxiliar, que se mantendr cerrada y ser utilizada cuando se encuentren en situaciones de
mantenimiento, rotura o limpieza alguna de las otras lneas principales.
Destacar tambin que en los momentos en los que el caudal de entrada decrece, siendo
normalmente por la noche, no se mantendr el funcionamiento de las tres lneas, sino que
solamente se mantendr en funcionamiento una o dos de ellas; con el objetivo de mantener la
velocidad del flujo de entrada y evitar as posibles problemas de decantaciones de arenas y sus
posteriores consecuencias en el proceso.
Se instalar una reja de medios-finos de 12mm de luz fabricada en acero al carbono en un canal
de seccin rectangular, con una ligera inclinacin y en tramo recto para conseguir una velocidad
de aproximacin lo ms homognea posible con el fin de evitar la creacin de posibles
turbulencias o colmataciones en las zonas de rodamientos.
Dadas las dimensiones de la depuradora se emplearn rejas de limpieza mecnica. En este tipo
de rejas la limpieza se realiza mediante unos rastrillos que encastran entre los barrotes y se
deslizan a lo largo de los mismos siendo arrastrados acoplados a una cadena sin fin. La limpieza
se realiza de manera discontinua.
Con este tipo de rejas el ngulo del equipo con la solera del canal ser de 75.
En el caso del canal de reserva con el objetivo de abaratar costes se usar una reja de limpieza
manual. Su limpieza se realiza con un rastrillo de pas que se encastran en los espacios abiertos
de las rejas.
Para evitar la generacin de malos olores las rejas se situarn en un recinto cerrado.
Las basuras generadas se eliminarn a travs de unas cintas transportadoras colocadas a
continuacin de las rejas que depositarn los residuos en contenedores perforados en el fondo
para que puedan escurrir el agua.
Pgina 19
0,8
1,2
Luz (mm)
Espesor (mm)
12
10
Coeficiente
colmatacin
0,7
Qmax
(m3/h)
3.785
Qmedio
(m3/h)
2.500
Dimensionado:
La superficie debe calcularse para el caudal medio y el caudal mximo, adoptndose el mayor
de los valores obtenidos.
Superficie a Qmax:
Al disponer de tres canales se divide el Qmax entre tres: 3.785/3 =1.261,6m3/h
=0,76 m2
Superficie a Qmed:
Al igual que en el apartado anterior se dividir el caudal entre tres: 2.500/3 =833,3 m3/h
= 0,75 m2
Pgina 20
S mojada (m2)
=0,78m2
Siendo:
h=
= 0,78 m
Tabla resumen:
Superficie (S)
Superficie mojada (Smoj)
Altura (H)
Anchura
0,76 m2
0,78 m2
0,78m
1m
Pgina 21
Tamices
Descripcin:
Los tamices, al igual que las rejas, son equipos para la eliminacin de slidos en
suspensin.Hacen pasar el caudal a travs de una placa perforada con ranuras de 1,0 a 3mm o
por una malla de acero inoxidable, con luz entre 0,5 y 2mm.
En este caso se instalarn a continuacin de las rejas de medios-finos y en sustitucin de las
rejas de finos dada su mayor capacidad de eliminacin de basuras.Estos equipos pueden llegar a
eliminar entre el 10-15% de los slidos en suspensin gracias a que su luz es muy inferior a la
de las rejas.
A pesar de su mayor coste al retirar ms solidos en suspensin se ha optado por los tamices de
escalera en vez de las rejas.
Al tener un Qmaxde 3.785,4 m3/d y viendo la tabla del fabricante se instalarn tres tamices de
escalera y en la lnea de reserva una reja de finos de limpieza manual para abaratar costes. De
esta manera habr tres canales con un caudal de 1261,8 m3/d cada uno y un ancho de tamiz de
1m.
Pgina 22
El escaln entre tamices se determina a partir de la altura de la reja, la altura del tamiz y la
prdida de carga de la reja:
h escaln = (h tamiz - h reja) + P
Donde:
h escaln : altura escaln, m
h tamiz : altura tamiz, m
h reja : altura reja, m
P: perdida de carga
Pgina 23
Tabla resumen:
Altura
Anchura
Altura del escaln
0,8 m
1m
0,22 m
Pgina 24
Descripcin:
Se trata de un proceso en el que se produce una separacin por decantacin diferencial, de todos
aquellos slidos en suspensin de densidad elevada (compuestos inorgnicos, arenas)
impidiendo la sedimentacin de la materia en suspensin de baja densidad (compuestos
orgnicos).
En esta separacin de la materia inorgnica no se produce descomposicin ya que son
compuestos completamente estables
El desarenador elimina todos aquellos slidos en suspensin con un peso especfico superior o
igual a 2,65 y un tamao de partcula superior a 0,15-0,2 mm.
Con este proceso se evitan procesos de abrasin, deposiciones en canales y tuberas, presencia
de slidos inertes en la lnea de fangos y facilita la evacuacin de los slidos inertes ya que su
destino final ser el vertedero de inertes.
En este caso al tratarse de una planta urbana de capacidad media alta se instalar un desarenador
aireado, que por su configuracin no se ve afectado por las variaciones de caudal y da una arena
con un grado de lavado importante, con concentraciones mnimas de materia orgnica.
Estas unidades consisten en un canal de geometra determinada, con un colector provisto de
difusores que crean un movimiento de tipo helicoidal al agua a su paso por el equipo.
La velocidad de giro del agua vendr determinada por la cantidad de aire inyectado a travs de
los difusores. En este caso se disear el desarenador con menor velocidad de giro del agua para
que se puedan separar las grasas y aceites por superficie, lo que conlleva que por el fondo se
depositen con las arenas ciertas cantidades de slidos en suspensin de carcter orgnico.
Para obtener una arena limpia, la arena extrada del desarenador se introduce en un lavador de
arena donde se elimina la posible materia orgnica depositada. Las aguas de lavado se envan a
cabecera de planta.
Datos de partida:
DESARENADOR-AIREADOR CON SEPARACIN DE GRASAS Y ACEITES
Tr (min)
8-16
CH (m3/m2*h)
15-30
Qmax (m3/h)
3.785
Qmedio (m3/h)
2.500
Pgina 25
Dimensionado:
La superficie horizontal del equipo vendr dada por:
donde:
Sh: superficie horizontal, m2
Q: caudal a tratar, m3/h
CH: carga hidrulica, m3/m2*h
Hay que determinar la superficie horizontal tanto para el caudal mximo (Qmax) como para el
caudal medio (Qmed) y tomar la mayor de las dos superficies.
Superficie horizontal a Qmax y CHmax:
=
= 126 m2
= 166m2
= 83 m2
Conocida la superficie horizontal, la anchura y la longitud se definen de acuerdo a los siguientes
parmetros de diseo:
Pgina 26
Teniendo en cuenta estos criterios las dimensiones de los dos desarenadores sern:
Anchura (a)=5,5m
Donde:
Vol: volumen, m3
Q: caudal a tratar, m3/h
Tr: tiempo de retencin, min.
Al igual que en el clculo de la superficie horizontal, el volumen hay que calcularlo para el
caudal mximo (Qmax) y el caudal medio (Qmed) y coger el mayor de los dos volmenes
obtenidos para poder dar respuesta a la situacin mas desfavorable.
Volumen a Qmax y Tr min:
=
= 504,6m3
= 666 m3
Se selecciona el mayor de los volmenes obtenidos: 666 m3
Pgina 27
Al haber dos desarenadores se dividir el volumen total entre dos para hallar qu volumen
tendr cada uno de los dos equipos:
= 333 m3
Para determinar la altura esta vendr definida por:
La profundidad de estos equipos vara entre 3,0 y 4,5m por lo qu se encuentran dentro de
rango.
La cantidad de aire vendr dada por:
(m3/m3*h)
Donde:
Qaire: caudal de aire inyectado, m3/h
Vol.: volumen de agua, m3
(m3/m3*h) = 999
Al haber dos desarenadores se dividir el caudal de aire total entre dos para hallar qu caudal
tendr cada uno de los dos equipos:
= 499,5 m3/h
Para calcular el nmero de difusores que habr en cada uno de los desarenadores se dividir el
caudal de aire total entre el caudal medio de los difusores:
Qaire: 500m3/h
Pgina 28
=0,4 m
La distancia entre difusores ser de 40cm
Tabla resumen:
Nmero de desarenadores
Volumen total (VT)
Volumen por unidad (Vud)
Superficie horizontal (Sh)
Sh por unidad (Shud)
Longitud (L)
Anchura (a)
Altura (h)
Caudal de aire total (Qaire T)
Caudal de aire por unidad (Qaire UD)
Nmero de difusores
Distancia entre difusores
2
666 m3
333 m3
166 m2
83 m2
15 m
5,5 m
4m
1000m3/h
500m3/h
41
40 cm
a=
5,5m
h= 4m
l=15m
Pgina 29
Decantador primario
En el decantador primario tiene lugar un proceso fsico conocido como decantacin o
sedimentacin en el cual se eliminan los slidos en suspensin por diferencia de densidad, de tal
forma que las partculas con mayor densidad que el agua, son separadas por accin exclusiva de
la gravedad. No se separan ni partculas muy finas, ni aquellos slidos en suspensin que se
encuentren en estado coloidal.
Por la parte superior del decantador se obtendr el agua depurada y por el fondo se extraern los
lodos o fangos.
El proceso de decantacin ayuda a proteger los procesos posteriores, sobre todo los procesos de
oxidacin biolgica donde la presencia de inertes disminuira el rendimiento del proceso.
Tambin ayuda a disminuir la DBO (entorno al 30-35%) asociada a los slidos en suspensin
sedimentables de carcter orgnico. Esto conlleva una reduccin del tamao de los procesos
biolgicos y una reduccin del consumo energtico.
Se instalarn dos decantadores circulares de hormign con alimentacin central y traccin
perifrica. La solera del fondo tendr una pendiente de 1:12 para facilitar el desplazamiento de
los fangos a la poceta central.
El decantador consta de:
Campana: Disipa la energa cintica con que entra el agua en el equipo y la
distribucin del flujo.
Vertedero perifrico: Realizado en aluminio, con forma de dientes de sierra y
protegido por una placa deflectora. Por l sale el agua clarificada.
Puente giratorio: se instala Pivotando sobre la columna central. Se desplaza con un
mecanismo de traccin sobre el muro exterior, sobre el cual se desplaza apoyado en
ruedas. Est fabricado en acero de carbono y pintado con pintura epoxi bituminosas en
las partes sumergidas.
Rasquetas de barrido: se encuentran colgando del puente radial y arrastra los fangos
del fondo hasta la poceta central.
Poceta Central de recogida de fangos
Barredera superficial: Arrastra los posibles flotantes.
Tolva de purga: Purga las espumas y flotantes.
Pgina 30
Datos de partida:
DECANTADOR PRIMARIO
Tr (h)
1,5-2,5
CH (m3/m2*h)
1,5-2,5
Qmax (m3/h)
3.785
Qmedio (m3/h)
2.500
Dimensionado:
La superficie horizontal del equipo vendr dada por:
Donde:
Sh: superficie, m2
Q: caudal a tratar, m3/h
CH: carga hidrulica, m3/h
Hay que determinar la superficie tanto para el caudal mximo (Qmax) como para el caudal medio
(Qmed) y tomar la mayor de las dos superficies.
Pgina 31
= 23m
D=2r=2x23=46m
No es aconsejable utilizar tanques circulares con un dimetro tan elevado por lo que se
utilizarn dos unidades. Se dividir la superficie entre dos y se calculara de nuevo el dimetro.
= 833 m2
= 16 m
D=2r =2x16 = 32 m
Donde:
Vol: volumen, m3
Q: caudal a tratar, m3/h
Tr: tiempo de retencin, h
Al igual que con el clculo de la superficie, hay que calcular el volumen para el caudal mximo
(Qmax) y el caudal medio (Qmed) tomndose la situacin ms desfavorable.
Pgina 32
= 3.125 m3
Una vez conocidos el volumen y la superficie de los equipos la altura vendr definida por:
Donde:
h: altura, m
Vol: volumen, m3
Sh: superficie horizontal
= 3,75 m
Tabla resumen:
Nmero de decantadores
Volumen
Superficie horizontal (Sh)
Dimetro
Altura (h)
2
3.750 m3
833 m2
32 m
3,75m
D= 32m
Pgina 33
Cantidad de entrada
(kg/dia)
% de
eliminacion
15000
DBO
2460
12%
18000
SS
9900
33%
3000
NTK
Cantidad de salida
(kg/dia)
5940
67%
Reactor biolgico
Los procesos biolgicos consisten en reducir la materia orgnica biodegradable presente en el
agua mediante la accin de los microorganismos. En este caso se somete al agua a un proceso
aerobio de oxidacin total, mediante este proceso los microorganismos, utilizando el oxigeno
como oxidante, asimilan la materia orgnica biodegradable presente en el agua residual. El
proceso es el siguiente:
Materia organica+microorganismos+O2
La oxidacin total necesita un aporte de oxigeno mediante difusores, de este modo facilita el
contacto entre materia orgnica, oxigeno y microorganismos para que se d el proceso.
Los 9900 kg/dia de DBO en caso de no tener que realizar el proceso de nitrificacindesnitrificacion tendra que reducirse a 1500 kg/dia, esto supone un rendimiento del 85% y una
carga msica de unos 0,5 ((kg DBO/dia)/kg MLSS). Sin embargo, como se realiza el proceso de
nitrificacin en vistas a una posterior regeneracin del agua para su utilizacin, se tendr que
disear el reactor con un rendimiento del 92% y una carga msica de 0,15 ((kg DBO/dia)/kg
MLSS)m de este modo se conseguir una DBO en el efluente de 792 kg/dia.
Datos de partida:
CM ((kg DBO/dia)/kg
MLSS)
0,15
% Rendimiento
92
X= MLSS (kg/m3)
Qmed (m3/h)
4,7
2.500
Reducciones de contaminantes:
Contaminante
Pgina 34
9.900
792
NTK
2.640
211,2
Dimensionado:
El volumen del reactor se calcula mediante la siguiente expresin:
= 14042,5 m3
Donde:
Vol: volumen del reactor
CM: carga msica ((kg DBO/da)/kg MLSS)
L: DBO en el influente (kg/da)
X: concentracin de MLSS
A continuacin se calcula el tiempo de residencia:
Tiempo de residencia:
Tr (h)=
Tr (h)=
=5,6 h
Oxigeno necesario:
El proceso requiere un aporte de oxigeno para la eliminacin de la DBO. Esta cantidad se
calcula del siguiente modo:
OR(kg/dia) = a*L*R/100*1,2+b*M+4,57*Ln
OR(kg/dia) = 0,62*9900*(92/100) *1,2+0,075*14942,5*4,7+4,57*2489= 23.100 kg/dia
Siendo:
OR: oxigeno requerido (kg/da)
a: coeficiente de sntesis endgeno
Pgina 35
4.185 Kg/h
El reactor se disea con 6 metros de profundidad, por lo que los difusores funcionan a un 40 %
de rendimiento. Este rendimiento es el rendimiento en agua pura, por lo que hay que aplicarle
un factor de correccin del 0,6. Por lo tanto el rendimiento queda en 24 % (0,6 x 40%).
De este modo, la cantidad real que ha de inyectarse es de:
Aire real inyectado=4185kg/h+100/24= 17437,5 kg/h.
Para pasarlo a m3/h, se divide por la densidad del aire (1,23kg/m3):
Masa= volumen x densidad;
Volumen= 174375,5/1,23=14177 m3/h de aire reales. Como cada difusor cermico que se
instala inyecta 4 m3/h. Son necesarios
3544 difursores.
La distribucin de los difusores mantendr el siguiente esquema:
Pgina 36
Produccin de fangos:
Para mantener el equilibrio del sistema, una parte de los fangos se purga, llevndolos a un
posterior tratamiento y otra parte se recircula para la generacin de nuevos microorganismos.
La cantidad de fangos a purgar se calculan mediante la frmula emprica de Huisken:
As(kg/dia)= 1,2*Le*CM0,23
AS(kg/dia)= 1,2*9.108*0,150,23= 7.065 (Kg/dia)
Siendo:
As: cantidad de fangos a purgar (kg/dia)
Le: DBO eliminada en el proceso Kg/da
CM: carga msica ((kg DBO/da)/kg MLSS)
La cantidad de fangos de recirculacin se calculan mediante un balance de materia en el
decantador, para el balance se desprecia la concentracin de MLSS en el efluente por su bajo
valor, as, se calcula mediante la siguiente expresin:
Pgina 37
= 9.038m3/h
Por ltimo, se calcula la cantidad de fangos que se obtienen para un posterior tratamiento:
Pgina 38
Decantador secundario
Descripcin:
Los decantadores secundarios se basan en los mismos principios que los decantadores primarios
solo que en este caso la naturaleza de los fangos eliminados es muy distinta a la de los slidos
en suspensin eliminados en los decantadores primarios.
En el decantador secundario entra el exceso de biomasa del reactor biolgico, que por sus
caractersticas forma floculos sedimentables.
El fango se extrae por el fondo del decantador y es enviado de nuevo al reactor biolgico para
mantener la concentracin apropiada o bien es purgado como fango en exceso.
Datos de partida:
DECANTADOR SECUNDARIO
Tr (h)
3,5-5
CH (m3/m2*h)
0,5-1,0
Qmax (m3/h)
3.785
Qmedio (m3/h)
2.500
Dimensionado:
La superficie horizontal del equipo vendr dada por:
donde:
Sh: superficie, m2
Q: caudal a tratar, m3/h
CH: velocidad ascensional del agua, o carga superficial, m/h
Hay que determinar la superficie tanto para el caudal mximo (Qmax) como para el caudal medio
(Qmed) y tomar la mayor de las dos superficies.
Superficie a Q max y CH max:
3.785 (
Pgina 39
= 39,89m
D=2r=2x39,89 = 80m
No es aconsejable utilizar tanques circulares con un dimetro tan elevado por lo que se
utilizarn unidades mltiples. Se dividir la superficie entre cuatro y se calculara de nuevo el
dimetro.
= 1.250 m2
= 20 m
D=2r =2x20 = 40 m
Donde:
Vol: volumen, m3
Q: caudal a tratar, m3/h
Pgina 40
= 3.312 m3
Una vez conocidos el volumen y la superficie de los equipos la altura vendr definida por:
Donde:
h: altura, m
Vol: volumen, m3
Sh: superficie horizontal
= 2,65m
Se instalar un decantador de altura igual a 3m.
Tabla resumen:
Nmero de decantadores
Volumen
Superficie horizontal (Sh)
Dimetro
Altura (h)
4
3.312 m3
1.250 m2
40 m
3m
Pgina 41
Pgina 42
D= 40m
h= 3m
Pgina 43
5. LNEA DE FANGOS:
Espesado
Los lodos o fangos purgados en los diferentes procesos de la planta depuradora, presentan unas
concentraciones muy bajas en slidos en suspensin, siendo necesario aumentar dicha
concentracin para que los equipos de los tratamientos posteriores sean de menor tamao y as
abaratar costes.
En las plantas urbanas de gran tamao, los fangos procedentes de decantacin primaria se
espesan por gravedad, mientras que los fangos biolgicos lo hacen por flotacin.
2
792.000Kg/d = 792m3/d =33m3/h
15.840
Datos de partida:
ESPESADOR POR GRAVEDAD
Tr (h)
24
CS (Kg/m2*d)
80
Q (m3/h)
33
Pgina 44
Dimensionado de equipos:
Par determinar las dimensiones de estos equipos, se parte de la carga de slidos que puede
soportar la unidad.
La superficie del equipo se determina para la carga de slidos (CS):
Siendo:
A: Kilogramos de slidos por da, Kg/d
CS: carga de slidos, Kg/m2*d
= 8m
D=2r=2x8=16m
Pgina 45
Siendo:
H: altura, m
Vol: volumen, m3
S: superficie, m2
= 4 (m)
Teniendo en cuenta una concentracin de salida del espesador del 6%.
Tabla resumen:
Volumen
Superficie
Dimetro
Altura (h)
Caudal de salida
Concentracin del fango
792 m3
198 m2
16 m
4m
264 m3/d
2%
Pgina 46
Pgina 47
0,6
1.177.500Kg/d=1.177,5 m3/d = 11 m3/h 49 m3/h
7.065Kg/d
Datos de partida:
ESPESADOR POR FLOTACIN
Tr caldern
(min)
>3
Presin de trabajo
(kg/cm2)
5,0
Necesidades de
aire (Kg/Kg SS)
0,05
Tr tanque
(h)
>1
CH (m3/m2*h)
2,5
Q (m3/h)
49
Dimensionado de equipos:
ADICIN DE AIRE:
La necesidades de aire por Kilogramo de contaminante vendrn definidas por:
A (Kg/h) = p (Kg/Kg) x K (Kg /h)
Donde:
A: kilos de aire por hora, precisos para flotacin, Kg/h
p: necesidades de aire por kilo de contaminante a eliminar, Kg/Kg
Pgina 48
Siendo:
Qr: caudal de recirculacin, m3/h
A: kilos de aire por hora precisos para flotacin, Kg/Kg
: Solubilidad del aire en agua a la presin y temperatura de trabajo, Kg/m3
Al no tratarse de agua pura, sino de agua residual habr que multiplicarlo adems por 5 y se
divide entre 0,6 (concentracin)
= 262
Finalmente el caudal de agua a emplear para el clculo de dimensionamiento del tanque de
flotacin ser:
Donde:
Q: caudal de alimentacin al tanque flotador, m3/h
QD : caudal de entrada a la planta, m3/h
QR: caudal de recirculacin, m3/h
TANQUE DE FLOTACIN:
La superficie del flotador vendr dada por:
Donde:
S: superficie, m2
Pgina 49
= 124 m2
El dimetro ser igual a:
= 6,3m
El volumen del tanque se determina a partir del tiempo de retencin preciso en este equipo:
Donde:
Vol: volumen, m3
Tr: tiempo de retencin, h
Conociendo el volumen y la superficie del tanque de flotacin, la altura del equipo vendr
determinada por:
Donde:
h: altura, m
Vol: volumen, m3
S: superficie, m2
= 2,5m
CALDERN DE PRESURIZACIN
El volumen del caldern de presurizacin se determinar en funcin del tiempo de retencin del
agua en el mismo:
Donde:
Pgina 50
Tabla resumen:
Volumen
Superficie
Dimetro
Altura (h)
Volumen del caldern
Caudal de salida
311,5 m3
124,6m2
13 m
2,5m
31 m3
235,5 m3/d
Pgina 51
Estabilizacin
Tanto los fangos primarios y muy especialmente los secundarios tienen en su composicin
elevadas cantidades de materia orgnica, que es necesario estabilizar o destruir antes de su
evacuacin de la planta depuradora, pues se producira su descomposicin con la consiguiente
generacin de gases y malos olores.
El sistema utilizado es la digestin anaerobia de los fangos. Este proceso tiene lugar en tanques
cerrados, con unos tiempos de retencin elevados y a altas temperaturas para acelerar el
proceso.
El tipo de digestor empleado es de mezcla completa y alta carga, llevndose a cabo el proceso
en dos etapas:
Primera etapa (digestor primario):
Se utiliza un digestor de mezcla completa, provisto de agitacin y calentamiento del fango, en el
cual tiene lugar la eliminacin del 90 % de los VSS eliminados en el proceso de digestin.
Segunda etapa:
Consiste en un digestor secundario, sin agitacin ni calefaccin, donde tiene lugar adems de la
finalizacin del proceso, el espesamiento de los lodos y la obtencin de un lquido clarificado
que se enva a cabecera de planta.
Entrada de fangos al digestor:
Una vez que los fangos han sido espesados independientemente, ambos fangos se juntan para
los tratamientos posteriores. De este modo la cantidad de fangos a tratar en el digestor vendr
dada por:
Entrada = 15.840+ 7.065 =22.905Kg/d
Caudal= 264+235=499 m3/d
75% son VSS :
= 17.178,7 Kg VSS/d
Se eliminan el 45%:
Eliminados:
= 7.730 Kg/d
Quedan:
Pgina 52
Pgina 53
Concentracin: 6%
100Kg
6%
252.916 Kg/d= 253m3/d
15.175 Kg/d
Datos de partida:
DIGESTOR ANAEROBIO
Temperatura
(C)
38
Tr digestor
primario (d)
20
Tr digestor
secundario (d)
10
Dimensionado de equipos:
Los digestores de fangos de plantas depuradoras urbanas se disean a partir del tiempo de
retencin.
DIGESTOR PRIMARIO:
El volumen se determinar a partir del tiempo de residencia:
Por lo que:
Donde:
VOL: volumen, m3
Tr: tiempo de residencia, d
Q: caudal, m3/d
Normalmente se instalan dos digestores primarios y uno secundario por lo que los tres disponen
del mismo volumen. De esta manera el tiempo de residencia en los decantadores primarios ser
de 10 das en cada uno, 20 das en total:
= 4.990
Pgina 54
A partir del volumen y sabiendo que el dimetro del digestor es 1,5 veces mayor que la altura se
calcula el dimetro y la altura del digestor despejando de las siguientes ecuaciones:
d=1,5*h
*h
= 14 m
d=1,5*h
d=1,5* 14 =14,5
d=21m
DIGESTOR SECUNDARIO:
Al igual que en el digestor primario el volumen se determinar a partir del tiempo de residencia:
Donde:
VOL: volumen, m3
Tr: tiempo de residencia, d
Q: caudal, m3/d
Pgina 55
A partir del volumen y sabiendo que el dimetro del digestor es 1,5 veces mayor que la altura se
calcula el dimetro y la altura del digestor despejando de las siguientes ecuaciones:
d=1,5*h
*h
= 14 m
d=1,5*h
d=1,5* 14 =14,5
d=21m
Pgina 56
Tabla resumen:
Digestores primarios
Digestor secundario
Volumen
Dimetro
Altura
Altura libre
Altura total
Altura enterrada
Forma techo fondo
N unidades
Volumen
Diametro
Altura
Altura libre
Altura total
Altura enterrada
Forma techo/fondo
N unidades
4.990 m3
21m
14m
2m
16m
3m
Cnica
2
4.990 m3
21
14
2m
16m
3m
Cnica
1
Deshidratacin
Descripcin:
Los fangos estabilizados en la digestin anaerobia deben ser deshidratados hasta una sequedad
tal, que permita su evacuacin de la depuradora mediante camin.
Pgina 57
Pgina 58
1.771 m3/semana
2
Pgina 59
6. LNEA DE GAS
Descripcin:
En el proceso de digestin anaerobia se obtiene un gas que tiene una capacidad calorfica de
unos 5.250Kcal/m3.Este biogs tiene una composicin en torno al 65-70% de metano, 25-30%
de dixido de carbono y el resto de vapor de agua, nitrgeno y pequeas cantidades de
sulfhdrico, amoniaco etc.
El biogs obtenido se almacena en la parte superior del digestor y en un gasmetro .
El biogs se emplea en la calefaccin del digestor y para generar parte de la electricidad que se
consume en la planta. El gas se quema en motores de combustin interna acoplados a un
generador elctrico donde se produce energa elctrica. Mediante la recuperacin del calor de
los gases de combustin y del circuito de refrigeracin de los motores se consigue calentar el
digestor. El biogs sobrante o de baja calidad se quemar en la antorcha.
El gas producido debe ser lavado antes de su utilizacin para eliminar partculas, vapor de agua,
etc.
El circuito de gas tendr una capacidad como mnimo del doble de la produccin de gas
prevista.
Datos de partida:
Dimensionado de equipos:
Con la cantidad de fangos eliminados se generar la siguiente cantidad de
biogs:
7.730 Kg VSS * 0,9 m3/Kg VSS = 6.957 m3 de gas
Con esta cantidad de biogs se producirn las siguientes kilocaloras:
6.957 m3*5.250 Kcal= 36.524.250Kcal/d
Pgina 60
En el grfico anterior se puede observar que del 100 % del calor producido el 20 % se pierde
por prdidas del alternador, por radiacin y por perdidas de escape. Del 80% restante un 50%
se recupera en forma de calor para calentar el digestor y el otro 30% sirve para generar
electricidad.
Recuperacin de calor:
El 45 % recuperable en forma de calor para el digestor equivaldra a:
36.524.250Kcal/d * 50% =18.262.125 Kcal/d
El calor necesario para el calentamiento del agua de alimentacin viene determinado por:
Donde:
M: masa de fangos, Kg/d
Ce: calor especfico
Tdig: Temperatura del digestor, C
Tagua: Temperatura del fango
Kcal
Pgina 61
Donde:
S: Superficie de contacto
CTC: Coeficiente transmisin de calor digestores, Kcal. / m2 * C
T int: Temperatura interior del digestor, C
T ext: Temperatura exterior
Prdidas de calor en el cilindro exterior:
Pgina 62
recuperado:
18.262.125
Kcal/d
Pgina 63
Generacin de electricidad:
El 30% recuperable para la generacin de electricidad equivaldra a:
36.524.250Kcal/d * 30% =10.957.275 Kcal/d
Sabiendo que 1Kcal equivale a 1,16 Wat, se obtendran la siguiente cantidad de electricidad:
= 9.450 Kwat.h
Al tratarse de una planta de oxidacin total cada metro cbico de agua tratada consume entorno
al 0,3- 0,4 KWat/h por lo que el consumo total de la planta ser:
60.000(m3/d)*0,3(KWat/h)= 18.000 Kwat/h
60.000(m3/d)*0,4(KWat/h)= 24.000 Kwat/h
Produccin de gas
Recuperacin de calor
Consumo de calefaccin
%
Consumo de electricidad
Generacin elctrica
%
18.262.125 Kcal/d
6.833.941Kcal/d
100%
18.000- 24.000 KWat. h
9.450Kwat. h cada da
40-50%
Pgina 64
7. Regeneracin:
El tratamiento para la regeneracin de agua consiste en un conjunto de procesos fsico-quimicos
con el fin de conseguir agua de unas caractersticas aptas para poder utilizar el agua
posteriormente para diversos usos, como por ejemplo: riego, recarga de acuferos o baldeo de
calles. Se realizan procesos de precipitacin, coagulacin- foculacion, decantacion, filtrado y
desinfeccin.
Precipitacin:
Los procesos de precipitacin en aguas residuales urbanas se limitan a la eliminacin de fosfatos
en plantas que vierten, como es el caso, a zona sensible.
En este proceso se dosifica un reactivo qumico que al reaccionar con el agua residual produzca
sales insolubles de fosfatos que sern separadas posteriormente por decantacin.
Los compuestos de fsforo presentes en el agua residual urbana, proceden fundamentalmente de
la orina y heces humanas, detergentes y en menor medida de compuestos anticorrosivos
utilizados en circuitos de agua.
Las sales normalmente utilizadas son los sulfatos y cloruros tanto de aluminio como de hierro.
En este caso concreto se usarn sales de aluminio para evitar la coloracin que produciran las
sales de hierro.
La reaccin con sales de aluminio es:
PO43- + Al3+
PO4Al
Coagulacin floculacion:
En este proceso, los coloides y emulsiones presentes en el agua se agrupan en flculos, que
posteriormente podrn ser eliminados del agua en tratamiento. Esto se realiza mediante la
Pgina 65
Pgina 66
Tanque de mezcla
El tanque de mezcla consiste en dos cmaras de mezcla en paralelo, con agitadores de hlice de
velocidad lenta, de menos de 200 r.p.m. En estas cmaras se aadir al agua los reactivos. Los
agitadores facilitan el contacto del agua con los reactivos.
Datos de partida:
Se instalan dos tanques de mezcla, por lo que los caudales se dividen entre dos.
REACTOR DE MEZCLA
Tr (min)
Qmax (m3/h)
Qmedio (m3/h)
1 -2
1893
1.250
Dimensionado de equipos:
El volumen del reactor de precipitacin vendr dado por:
Donde:
Q: caudal, m3/h
Tr: tiempo de retencin, min
El volumen se calcular para el caudal mximo y medio y se tomar como resultado el mayor.
Volumen a Qmax. y Trmn:
Pgina 67
Siendo:
L: lado del equipo, m
Vol: volumen, m3
= 3,5 m
Para garantizar la seguridad del proceso en todas condiciones se suelen sobredimensionar los
equipos entre un 15-20% por lo que las nuevas dimensiones del equipo seran:
Volumen:
42 (m3) + 18% =50 m3
Lado de los equipos:
= 3,7 m
Adems a la altura habr que aadirla unos 50 cm para evitar las salpicaduras debidas a la
agitacin:
Altura: 3,5+0,5=4,2 m
Tiempo de retencin
1-2 minutos
Volumen
42 m2
Seccin
Cuadrada
Lado
3,5 m
Agitadores
Tanque de floculacin
Son dos tanques de en paralelo, tambin con agitadores. Los agitadores se utilizan para el
contacto entre los flculos, la velocidad que se les da a los agitadores (menos de 0,8 m/s) evita
la sedimentacin de los flculos en el tanque, y la rotura de los ya creados.
Las dimensiones de los tanques de floculacin se calculan del mismo modo que los tanques de
mezcla, pero en este caso se toman unos tiempos de retencin de 10 y 20 minutos para caudal
mximo y medio respectivamente:
Datos de partida:
REACTOR DE FLOCULACIN
Tr (min)
Qmax (m3/h)
Qmedio (m3/h)
Pgina 68
1893
1.250
Dimensionado de equipos:
Para caudal mximo:
Vol(m3)=
= 315 m3
= 417 m3
Se toma de nuevo el de mayor volumen, 417 m3. El tanque de floculacin tambin es cubico, por
lo que se calcula la longitud de cada lado:
L(m)=
L(m)=
= 7,5 m
Tiempo de retencin
10-20 minutos
Volumen
417 m2
Seccin
Cuadrada
Lado
7,5 m
Agitadores
Pgina 69
Decantacin:
Es un equipo que por un procedimiento fsico separa los slidos del agua, en un espacio de un
tercio de lo que lo hace un clarificador convencional. Despus de la floculacin, estos slidos
reposan en las placas inclinadas y por gravedad resbalan al fondo. Pueden ser con fondo cnico
o cilndrico. Su construccin es acero al carbono con recubrimientos epxicos internos y
externos, o bien, acero inoxidable.
Filtrado
Debido al tamao de la instalacin, se utilizan filtros horizontales, estos filtros tienen mayor
superficie que los filtros verticales por lo que pueden tratar mayores cualdales.
Pgina 70
Datos de partida:
Filtros de arena
C.H (
)
68
Qmax (m3/h)
Qmedio (m3/h)
3785
2.500
= 505 m2
= 250 m2
8m
12 m
Pgina 71
S (m2)= 8x12= 96 m2
Por lo tanto el numero de filtros necesarios son:
N de filtros= 505/96= 6 filtros
El lavado de los filtros se realiza con agua y aire a contracorriente.
Pgina 72
Desinfeccin
Para el proceso de desinfeccin en este caso se utiliza la radiacin ultrvioleta. La radiacin en
este espectro (150-400 nm) produce un efecto germicida, ya que incide sobre el ADN de los
microorganismos, lo modifica, y provoca una inhabilitacin de la funcin reproductora.la
ventaja de utilizar radiacin ultravioleta, frente a otros desinfectantes como el cloro, es que el
tiempo en producirse la reaccin es muy breve (2 o 3 segundos).
Pgina 73
Pgina 74