UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRS

TECNOLOGA DEL GAS NATURAL II

2DO. PARCIAL

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PREGUNTA
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En la licuefaccin, el gas natural se somete a temperaturas muy bajas, prximas a 160C bajo cero, a las cuales el gas
se comprime hasta transformarse en lquido. En este estado se introduce en grandes depsitos de forma esfrica
capaces de soportar la alta presin que se origina cuando el gas vuelve a su temperatura ambiente.
El proceso de licuefaccin es similar al de refrigeracin comn: se comprimen los gases refrigerantes produciendo
lquidos fros, tales como propano, etano / etileno, metano, nitrgeno o mezclas de ellos, que luego se evaporan a
medida que intercambian calor con la corriente de gas natural.
El efecto Joule/Kelvin, que aprovecha el descenso de temperatura producido en la expansin de los gases reales,
debido a que el trabajo en dicho proceso se efecta a costa de la energa del sistema, por lo que se conoce tambin
con el nombre de licuacin del aire a expensas del trabajo interno, base del procedimiento Claude.
Cuando se intenta manejar una compresin isoterma esto presenta un problema grave, debido a que si se quiere
comprimir un gas de manera isoterma, eligiendo como temperatura una que ste entre la temperatura mxima de
punto de roco y la temperatura crtica, el gas a comprimir se empieza a licuar una vez que su presin aumenta, la
cantidad de lquido se incrementa hasta alcanzar nuevamente un valor de cero, una vez que alcanza la siguiente lnea
de roco.
La refrigeracin externa tiene un rol muy importante en los procesos de recuperacin de hidrocarburos. Como es
usado para el enfriamiento de la corriente de gas una importante cantidad de C3+ es recuperada y el gas enfriado se
encuentra listo para otras etapas de recuperacin. Cuando las temperaturas de entrada son bajas es la nica manera
de refrigerar el gas.
De Acuerdo a la termodinmica el trabajo de refrigeracin debe ser minimizado (por ejemplo la compresin requerida)
el calor del chiller debe ser removido a la menor temperatura posible. Una manera de reducir la carga del compresor
por unidad de la carga de refrigeracin es llevar a cabo el proceso de refrigeracin en etapas mltiples removiendo el
calor del proceso a ms de una temperatura.
El vapor que viene del tambor de compresin entra a la segunda etapa de compresin, mientras el lquido va a travs
de la segunda vlvula JT de expansin para proveer baja temperatura de enfriamiento. Las presiones son ajustadas
por lo que la relacin de compresin es igual en las dos etapas. En la siguiente tabla se muestra la eficiencia en el
proceso de dos etapas que es menor que en un proceso de 3 etapas.
Comnmente en las plantas de gas no se usa el proceso de una sola etapa por razones de costo. Pero como los
requerimientos de energa son altos, como una planta de LNG, la vlvula JT que divide el intercambiador de calor es
generalmente eliminada y la refrigeracin de tres etapas es ms utilizada.
Otra manera de alterar la temperatura en la que el calor es removido es procesos de refrigeracin en cascada. En esta
opcin un refrigerante (propano) es usado para remover el calor de otro refrigerante (etano), el que enfra el proceso a
-120F. Esta tcnica es comnmente utilizada en plantas de LNG
Un turboexpansor es simplemente una turbina de expansin, de constitucin fsica axial o centrfuga; a travs del
compresor el gas de alimentacin de alta presin se expande con el fin de producir trabajo til, el cual es asociado
tpicamente a la rotacin de un compresor.
El corazn de un turboexpander, es un eje de metal el cual lleva una rueda compresora acoplada a una de los lados
del eje y en el otro lado del eje se encuentra la rueda expansora. Cada rueda se encuentra totalmente separada de la
otra.
El tubo vortex usa la presin de roco para enfriar la fase gaseosa pero genera una corriente de gas fra y caliente. Si
las corrientes son recombinadas el efecto es comparable a la expansin de Joule Thompson, pero el gas entra
directamente a travs de las toberas hasta el final del tubo, se expande, y viaja en espiral a velocidades cercanas a la
snica hasta el otro tope.
El turboexpander baja la presin del gas en forma violenta, produciendo una expansin, que por un reordenamiento
molecular hace que el gas "entregue" energa disminuyendo su temperatura. Esto permite la separacin de los
componentes ms pesados de acuerdo a sus respectivas temperaturas de condensacin
En la recuperacin de etano por alta para obtener porcentajes de 70 a 80% o ms de etano se requieren
temperaturas de separacin ms bajas, que son obtenibles por el uso de propano refrigerado nicamente. Los
procesos de refrigeracin directa pueden ser usados por cascadas de propano frio con metano o etileno refrigerado o
por el uso de una mezcla de refrigerantes que contienen metano, etano y propano.
En el enfriamiento por expansin o refrigeracin externa, el gas de entrada es enfriada con gas residual fro y el
liquido fro del separador viene al chiller de propano y al separador fro. El vapor del separador es gas para la venta y
es liquido va al fraccionador para recuperar productos lquidos.
La turbina del turboexpansor transmite la potencia tomada del gas expandido a travs de una flecha motriz hacia otro
dispositivo conectado en el otro extremo, usualmente un turbocompresor utilizado en la mayor parte de los casos para
recomprimir el gas residual de la planta.
Las presiones de gas de entrada representan una diferencia mayor en la configuracin de la planta. Altas presiones
permiten el uso de la expansin, J-T o turboexpander, para proporcionar el enfriamiento si se desea recuperar
menos.
La recuperacin de etano por baja tiene como objetivo remover los componentes ms pesados (C3+) para evitar la
condensacin o valores ms bajos de calor, considerando que los procesos usados en las plantas convencionales de

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gas tienen por objetivo producir un gas liviano y recuperar aproximadamente un 90% de etano.
Tambin llamados unidades de extraccin de baja temperatura son usados tanto en offshore y onshore. El proceso
consiste del enfriamiento y condensacin parcial de la corriente de gas, seguido por un separador de baja
temperatura.
Para controlar el punto de roco y la deshidratacin. El gas entra y se expande a travs de las toberas a velocidades
snicas. La mezcla de dos fases cuando entran en contacto se crea un remolino y se realiza la separacin por fuerza
centrifuga. El gas y el lquido son separados en el difusor, el lquido es colectado por la pared y el gas sale por el
medio.