CONCRETO MASIVO

DEFINICIN: El concreto masivo es cualquier volumen de concreto con dimensiones

lo suficientemente grandes como para exigir que se adopten medidas para hacer
frente a la generacin de calor de hidratacin del cemento y el consecuente cambio
de volumen para reducir al mnimo la figuracin.
Las propiedades principales del concreto masivo son: Durabilidad, economa,
acciones trmicas, Quedando en segundo lugar la resistencia a la compresin. Altas
resistencia a la compresin usualmente no son requeridas en los hormigones
masivos, existen excepciones
CARACTERSTICAS:
La caracterstica que distingue al concreto masivo de otro tipo de concreto es el
comportamiento trmico. La reaccin agua-cemento es exotrmica por naturaleza, la
temperatura se eleva en el interior del hormign donde la disipacin de temperatura
es lenta lo que provoca un aumento de temperatura considerable. Importantes fuerzas
de tensin y esfuerzos pueden desarrollarse asociado a un cambio volumtrico
dependiente del incremento o disminucin de temperatura en la masa de concreto

APLICACIN DEL CONCRETO MASIVO

La prctica en construcciones con hormigones masivos ha evolucionado para
satisfacer los requerimientos de la ingeniera, como presas de gravedad de hormign,
arcos de presas, esclusas de navegacin, reactores nucleares, centrales elctricas,
grandes cimentaciones de muelles, puentes. Tambin son aplicables a las estructuras
ms pequeas, donde los altos niveles de tensiones por causas trmicas, generan
potenciales grietas debido a los cambios volumtricos no tolerables.

ESPECIFICACIONES
Dentro de las especificaciones que se consideran para el diseo de la dosificacin en
el concreto masivo, se incluyen las siguientes:
Temperatura mxima del hormign al momento de la colocacin.
Temperatura mxima de calor de hidratacin del hormign durante el fraguado y
edades definidas
Diferencial mximo de temperatura del hormign colocado entre el inferior y exterior
del elemento
DOSIFICACIN DEL CONCRETO MASIVO
El objetivo de una dosificacin es la seleccin de combinacin de materiales que
produzcan un concreto que cumpla con los requerimientos de la estructura con
respecto a la economa, trabajabilidad, estabilidad dimensional y libre de grietas, baja
generacin de calor, resistencia adecuada, durabilidad, y en caso de estructuras
hidrulicas baja permeabilidad.

1. Cemento Los siguientes tipos de cemento hidrulico son adecuados para uso en
construccin de hormign masivo: Cemento Portland: tipo I, II, IV y V.. Mezcla de
cemento: tipo P, IP, S, IS, I(PM), y I(SM) .
2. Adiciones: como adicin tenemos a la puzolana que es utilizada para mejorar la
economa, para disminuir la generacin de calor interno, para mejorar la
trabajabilidad, y para disminuir el riesgo potencial de dao por la reaccin lcaliagregado y ataque de sulfatos.
3. Aditivos: el uso de aditivos produce Importantes beneficios al concreto masivo En
estado plstico: el aumento de trabajabilidad y/o reducir el contenido de agua, retrasar
el fraguado inicial, modificar la capacidad de sangrado, reduce la segregacin. En
estado endurecido: reduccin de la generacin de calor durante el endurecimiento,
incremento de capacidad portante, disminucin del contenido de cemento, aumento
de la durabilidad, disminucin de permeabilidad, mejor resistencia a la
abrasin/erosin.
4. Agregados: La norma para el agregado grueso en el concreto masivo es utilizar el
mayor tamao de agregado grueso que sea prctico generalmente de 6 aunque este
valor puede variar con los requerimientos de la obra.
5. Agua: para la dosificacin del concreto masivo se incrementa hielo asi que el
control del agua es muy estricto.
CONTROL DE CALIDAD
Pruebas en estado fresco y endurecido del concreto tanto en planta como en la obra:
Temperatura, asentamiento, resistencia, permeabilidad y otras
Control de temperatura: Dentro de las prcticas tpicas para controlar los cambios de
temperatura en la estructura de concreto se tiene:
Enfriamiento del agua.
Remplazar una porcin del agua de mezclado por hielo
Almacenar bajo sombra los agregados
Inmersin de los agregados gruesos
Programar fundicin en horario nocturno
Pronta aplicacin del agua de curado
Post-enfriamiento mediante tuberas de enfriamiento
Control de las superficies de enfriamiento
Evitar choques trmicos
Proteccin de los bordes de la excesiva prdida de calor
COLOCACION Y CURADO
Para la colocacin de concretos masivos se debe desarrollar un plan para asegurar
que el concreto en obra no alcance una temperatura interna mayor a los 160 F (71C)
durante las primeras 36 horas desde su colocacin. Hay que cuidar tambin que
durante el periodo de disipacin de calor el diferencial entre el ncleo interno y la
superficie del concreto no supere los 35 F (1.6C).

 Cuando se vibra concreto masivo, generalmente con una batera de vibradores

simultneos, hay que coordinarlos en su funcionamiento para que acten
separadamente puesto que concreto fro es ms sensible a la vibracin durante el
vaciado.
La refrigeracin por evaporacin de la superficie a travs del agua de curado.
Circulacin de agua fra a travs de tuberas embebidas; y superficies aislantes para
minimizar el diferencial trmico entre el interior del hormign y el exterior.

RECOMENDACIONES
Control del contenido del cemento, donde la eleccin del tipo y la cantidad de
material cementicio pueden disminuir el potencial de generacin de calor del
hormign.
Pre-enfriamiento, donde el enfriamiento de los ingredientes logra menor temperatura
al momento de colocar el hormign.
Post-enfriamiento, donde la disipacin de calor limita la elevacin de temperatura en
la estructura.
Administracin de la construccin, donde se hacen esfuerzos para proteger la
estructura de las diferencias de temperatura excesivas mediante el empleo de los
conocimientos de la manipulacin del concreto,
programacin de la construccin de elementos, y mtodos constructivos.
El control de temperatura para estructuras pequeas puede necesitar no ms de una
medida, como la restriccin de fundir elementos de concreto en horarios con
temperatura ambiental baja o por la noche.
En el otro extremo, algunos proyectos pueden ser lo suficientemente grandes como
para justificar una gran variedad de medidas independientes pero complementarias,
adems, las medidas de control pueden incluir la seleccin prudente de un cemento
puzolanico de baja generacin de calor.
La cuidadosa seleccin de la granulometra de agregados, el uso del mayor tamao
de agregado en una eficiente mezcla con bajo contenido de cemento.
El pre-enfriamiento de agregados y agua de mezclado (o la colocacin de hielo en el
agua de mezclado).
Uso de la incorporacin de aire y otro aditivo qumico para mejorar las propiedades
del concreto fresco y endurecido.
Utilizando las dimensiones adecuadas para la colocacin del concreto en bloques,
secciones o elementos.
La coordinacin de horarios de hormigonado con los posibles cambios de
temperatura por estaciones climticas, uso de equipos especiales para mezclar y
colocar el concreto