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DE LOS MATERIALES
BOGOT
2016
TUTOR:
CLARA TATIANA GONZALES HIDALGO
BOGOT
2016
Un breve recuento de cmo logr el ser humano a realizar perforaciones y como se desarrollaron
a lo largo del tiempo.
PROBLEMTICA QUE DIO ORIGEN AL PRODUCTO
Y CMO SE SOLUCION DESDE INGENIERA
EN MATERIALES
El problema radica en razn a que la humanidad poda producir taladros que realizaran
perforaciones para mejorar su productividad, pero estos se desgastaban con gran facilidad y muy
frecuentemente en un perodo muy corto de tiempo se vean obligados a reemplazar el taladro por
uno nuevo, que a su vez al poco tiempo se reemplazaba de nuevo.
Es desde ah dnde surge Frederick Winslow Taylor, considerado tambin el padre de la
Ingeniera Industrial actual. Estudi movimientos en el mbito del acero, descubri, tras
experimentar muchas veces, que aadiendo Wolframio a un acero aleado en una proporcin de
18-8, aumentaba su punto de fusin de 500C hasta 800C. Se bas en el acero RMS descubierto
por Robert Mushet que se vena empleando como el mejor acero para realizar perforaciones y
cortes.
Pensando en el acero como una herramienta pudo aumentar la velocidad de corte habitual de
10m/min hasta 40m/min.
Y consigui crear lo que se conoce ahora como los aceros fros o de alta velocidad, o HSS (Hig
Speed Steel) que se usa para construir herramientas de trabajo con Molibdeno y Wolframio
(Puede incluir Vanadio y Cromo) y tienen una muy buena resistencia a la temperatura y al
desgaste.
Los Acero Rpidos (HSS) tienen altos niveles de dureza y muy buena resistencia al desgaste a
altas temperaturas de laminacin. Esta calidad se produce por el mtodo de Doble Colada
Centrifugada (CC Duplex) y el material del ncleo es hierro de Grafito Esferoidal (SG) Perltico.
Su composicin y subsecuente tratamiento trmico aseguran que la dureza de la capa exterior del
material HSS alcanzar los 80/85 shore `C', con una dureza uniforme a lo largo de su vida til,
mientras que la estructura de carburos complejos de vanadio, tungsteno, niobio y molibdeno en
una matriz martenstica asegura un desgaste uniforme, as como una alta resistencia al desgaste.
Este tipo de cilindro se utiliza en posiciones de acabado para incrementar los tiempos de campaa
y obtener un mejor acabado en la superficie del producto laminado.
Hoy en da disponemos de una variedad de aceros rpidos:
HSS
HSSE Acero con contenido en Cobalto
HSS Co5 (aleacin de cobalto a un 5%)
HSS Co8 (aleacin de cobalto a un 8%)
La Broca fue el primer producto que se utiliz con este material, es una pieza metlica que
acoplada a una herramienta o taladro permite perforar diferentes materiales. Este orificio se
realiza mediante un movimiento rotatorio y otro de avance de la broca. Existe una gran
diversidad de Brocas para distintos materiales y usos.
MATERIALES
Existen bsicamente dos calidades:
Usa una velocidad alta y la funcin de impacto (si tu taladro cuenta con ella), y
taladra en el agujero poco profundo que hiciste en el paso anterior. Tendrs que
aplicar un poco de fuerza contra la pared, en especial si el taladro es uno de
potencia baja. Si tu taladro no cuenta con una funcin de impacto automtica,
retira un poco el taladro y vuelve a presionar con l cada 10 segundos
aproximadamente. Si el taladro demora en perforar, cada cierto tiempo retralo y
deja que se enfre por unos segundos. Detente luego de alcanzar la profundidad
deseada.
CONSEJOS A LA HORA DE PERFORAR PAREDES CON
UNA BROCA
Echar agua en el rea mientras taladras reducir el calor de la broca y la friccin
entre el concreto y el taladro.
Cundo uses un taladro, slo tendrs que retirar la broca en pocas ocasiones para
eliminar el polvo del concreto.
Tener en cuenta que las brocas de mampostera se calientan mucho. Usa guantes
gruesos cuando taladres concreto y ladrillo.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS