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Resumen
Abstract
calibrator,
Bourdon
SamaniegoBryan/CalibracinEsttica
1. Introduccin
Fundamentacin
La presin es una variable muy comnmente
usada en diferentes procesos termodinmicos,
hidrulicos, mecnicos, aerodinmicos, etc. Es
una variable muy importante en dichos procesos
ya que nos otorga caractersticas importantes
sobre los fluidos o gases presentes en los
sistemas, por lo tanto es de gran importancia
conocer a la perfeccin su significado, como se
la calcula en los diferentes procesos, y tambin
conocer los instrumentos capaces de medir
directamente su valor sin necesidad de clculos
como lo hace el manmetro indicador de presin
o manmetro Bourdon en esta prctica, este
instrumento es muy usado en la industria para
dicho fin, por lo tanto se debe realizar una
introduccin terica acerca de estos factores
mencionados para realizar la prctica dada.
Definiciones
Presin: es la fuerza ejercida por unidad de rea
en forma perpendicular.
M.g
P=
A
Manmetro de Bourdon:
Instrumento cuyo fin es medir la presin en un
fluido, es uno de los ms utilizados en la
industria, constituido por un tubo de seccin
elptica que forma un anillo casi completo y
cerrado por un extremo.
SamaniegoBryan/CalibracinEsttica
Formulacin
de
objetivos
establecimiento de hiptesis
2. Materiales:
Calibrador de pesos muertos.
Manmetro Bourdon.
Pesos calibrados.
Mtodos:
Para la calibracin esttica de indicadores o
transductores de presin se utiliza el calibrador
de pesos muertos, que consiste en un sistema de
Procedimiento experimental:
a) Identifique las partes constitutivas del equipo.
Asegurarse de que no haya burbujas de aire en
el interior del calibrador.
b) Considerando el peso del soporte, incremente
los pesos en el porta pesas, y anote la presin
obtenida.
c) Cuando se haya alcanzado la mxima presin,
repita el procedimiento removiendo los pesos y
anotando la presin obtenida.
d) Trace la curva de calibracin para las presiones
medidas en el manmetro y compare con la
curva terica de calibracin (45ode inclinacin).
SamaniegoBryan/CalibracinEsttica
3. Resultados:
y = 1,0438x + 2,5304
Ra = 0,9901
H=
diferencia de presiones
100
alcance del equipo
Para 10 psig:
Para 20 psig:
Para 30 psig:
Para 40 psig:
Para 60 psig:
Para 80 psig:
H=
105
100 =1.25
400
H=
2015
100 =1.25
400
H=
3030
100 =0
400
H=
4540
100 =1.25
400
H=
7560
100 =3.75
400
H=
8080
100 =0
400
H=
130120
100 =2.5
400
H=
175160
100 =3.75
400
H=
230200
100 =7.5
400
300300
H=
100 =0
400
4. Discusin y conclusiones:
SamaniegoBryan/CalibracinEsttica
5. Referencias bibliogrficas
BOURDON. Catlogo de Productos. Edicin
1980. Pars
http://www.bvcooperacion.pe/biblioteca/bitstrea
m/123456789/3956/9/BVCI0003320_17.pdf
CENGEL, Yunus; CIMBALA, John. Mecnica
de Fluidos. Fundamentos y Aplicaciones.
Mxico: Mc Graw-Hill, 2006. 956 p
6. Anexos:
Tabla1: datos de las columnas de agua en cada aparato medidor de flujo
Proc
eso
1
2
3
4
5
6
7
8
Venturi
ha
hb
(mm) (mm)
355
65
315
70
285
80
250
85
225
90
195
90
170
95
145
100
Difusor
hc
hd
(mm) (mm)
310
320
280
285
255
260
225
230
205
210
175
180
160
163
140
143
Placa orificio
he
hf
(mm)
(mm)
335
10
305
40
270
45
245
55
220
70
190
80
170
85
145
95
Rotmetro
Y (cm)
23.5
21.7
19.8
17.9
16.1
13.4
11.3
8.3
Cantidad de
Agua (Kg.)
15
15
15
15
15
15
15
15
T (seg.)
23.91
26.20
27.86
32.5
35.86
41.76
49.75
61.41
9
10
11
12
135
125
120
125
Datos:
=1000
g=9.8
100
100
105
115
130
123
120
125
133
126
122
128
135
128
124
130
95
100
105
115
6.8
5.2
3.9
2
15
15
15
15
71.68
88.56
105.21
138.80
kg
m3
m
seg2
Placa orificio
Dimetro
Dimetro salida
entrada (e)
(f)
51mm= 0.051m 20mm= 0.02m
A=
Venturi
rea entrada (a) rea salida (b)
( 1.69 104 )
( 6.4 105 )
2
4
Difusor
rea entrada (c) rea salida (d)
( 1.69 104 )
( 6.5 104 )
Frmulas:
v 12 P 1 v 22 P 2
kg
+
=
+
; =1000 3 (Ecuacin de B ernoulli)
2
m
Q1=Q2
A 1v 1= A2v 2 (Ecuacin de la continuidad )
Placa orificio
rea entrada
rea salida (f)
(e)
( 6.5 104 )
( 1104 )
v
A 1v 1 2 P2 P 1
( 1)
=
2
2 A2
v
( 1)2
2
v 1=
[ ( )]
2 g(h2h1 )
A
1 1
A2
Q T =Q 1=( A 1v 1 )
[ ( )]
Q=A 1
2 g(h 2h1 )
A
1 1
A2
[ ( )]
m T = A1
mreal=
2 g( h2h1 )
A
1 1
A2
magua
( Flujo msico real para todos losmedidores)
t vaciado
Qreal =( C descarga)( QT )
mreal= ( Cdescarga )( m T ) (Realizar grfica)
mideal = A2 V2
mactual KA2 2( p1 p 2) /
m actual = K A2 [2 (p1 p2)/](1/2)
K= C / (1- 4)(1/2)
2
p1 V1
p
V
h1 2 2 h2
1 2g
2 2g
A1V1 A2V2
Qideal k h1 h2
Cd
Qreal
Qideal
C= m actual / m ideal
= d / D = (A2 / A1)(1/2)
Donde:
m ideal, actual:
A2 y V2:
:
K:
:
C:
D y d:
p1, p2 :
Tabla de resultados
mT
Proce Venturi
mT
so
Difusor
(flujo
(flujo terico)
(kg/seg)
terico)
(kg/seg)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0.5179
0.4760
0.4354
0.3906
0.3533
0.3116
0.2633
0.2040
0.1799
0.1520
0.1177
0.0962
0.2434
0.1721
0.1721
0.1721
0.1721
0.1721
0.1333
0.1333
0.1333
0.1333
0.1088
0.1333
Placa orificio (
mT
(flujo
Rotmetro
Y (cm)
h1=0.355m
h2=0.065m
A 1=( 1.69 104 ) ( m 2 )
A 2=( 6.4 105 ) ( m2 )
mT 1=A1
[ ( )]
2 g( h 2h1 )
A
1 1
A2
magua
(kg/ seg)
t vaciado
terico) (kg/seg)
0.8024
0.7246
0.6676
0.6135
0.5451
0.4668
0.4103
0.3147
0.2815
0.2355
0.1940
0.1723
mreal=
23.5
21.7
19.8
17.9
16.1
13.4
11.3
8.3
6.8
5.2
3.9
2
0.6273
0.5725
0.5384
0.4615
0.4182
0.3591
0.3015
0.2442
0.2092
0.1693
0.1425
0.1081
mT 1= 1000
kg
[ ( 1.69 104 ) ( m2 ) ]
3
m
mT 1=0.5179
kg
seg
2 9.8
m
( 0.065 m0.355 m )
seg2
[ (
( 1.69104 )
1
( 6.4 105 )
)]
2
h1=0.310m
h2=0.320 m
A 1=( 1.69 104 ) ( m 2 )
A 2=( 6.5104 ) ( m2 )
mT 1=A1
[ ( )]
2 g( h 2h1 )
1
mT 1= 1000
A1
A2
kg
[ ( 1.69 104 ) ( m2 ) ]
3
m
mT 1=0.2434
kg
seg
2 9.8
m
( 0.320 m0.310 m )
seg2
[ (
( 1.69104 )
1
( 6.5104 )
)]
2
h1=0.335m
h2=0.01m
A 1=( 6.5104 ) ( m2 )
A 2=( 1 104 ) ( m2 )
mT 1=A1
[ ( )]
2 g( h 2h1 )
1
mT 1= 1000
A1
A2
kg
[ ( 6.5 104 ) ( m2) ]
3
m
mT 1=0.8024
2 9.8
m
( 0.01 m0.335 m )
2
seg
[ (
( 6.5104 )
1
( 1104 )
)]
2
kg
seg
t=23.91 seg
mreal=
magua
(kg/ seg)
t vaciado
mreal=
15 kg
23.91 seg
mreal=0.6273(kg / seg)
Nota: se realiza el mismo procedimiento para los otros 11 procesos.
Grfica
mT vs mreal
mT
Venturi
(flujo terico)
mreal=
magua
(kg/ seg)
t vaciado
c Desc =
mreal
mT
(kg/seg)
0,5179
0,476
0,4354
0,3906
0,3533
0,3116
0,2633
0,204
0,1799
0,152
0,1177
0,0962
0,6273
0,5725
0,5384
0,4615
0,4182
0,3591
0,3015
0,2442
0,2092
0,1693
0,1425
0,1081
1,2112
1,2027
1,2366
1,1815
1,1837
1,1524
1,1451
1,1971
1,1629
1,1138
1,2107
1,1237
Medidor Venturi
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55
Grfico:
Comparacin entre los valores de flujo msico real y flujo msico terico en el
medidor Venturi.
La curva de presin desconocida en orden ascendente nos muestra un valor de paralelismo
mayor a la curva en orden descendente.
Ambos errores de multiplicidad de las curvas son muy pequeos aproximadamente igual a
1 por lo que se puede considerar este error como insignificante.
La curva de presin en orden descendente muestra una mejor relacin de igualdad entre los
datos medidos por el equipo y los pesos reales de las pesas calibradas, en comparacin con
la curva en orden ascendente.
Grfica
mT vs mreal
para el Difusor
mT
Venturi
(flujo terico)
mreal=
magua
(kg/ seg)
t vaciado
c Desc =
mreal
(kg/seg)
0,2434
0,1721
0,1721
0,1721
0,1721
0,1721
0,1333
0,1333
0,1333
0,1333
0,1088
0,1333
0,6273
0,5725
0,5384
0,4615
0,4182
0,3591
0,3015
0,2442
0,2092
0,1693
0,1425
0,1081
2,5772
3,3266
3,1284
2,6816
2,4300
2,0866
2,2618
1,8320
1,5694
1,2701
1,3097
0,8110
Grfico: Comparacin entre los valores de flujo msico real y flujo msico
terico en el difusor.
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2 0.22 0.24 0.26
mT
Grfica
mT vs mreal
mT
Venturi
(flujo terico)
mreal=
magua
(kg/ seg)
t vaciado
c Desc =
mreal
(kg/seg)
0,8024
0,7246
0,6676
0,6135
0,5451
0,4668
0,4103
0,3147
0,2815
0,2355
0,194
0,1723
0,6273
0,5725
0,5384
0,4615
0,4182
0,3591
0,3015
0,2442
0,2092
0,1693
0,1425
0,1081
mT
0,7818
0,7901
0,8065
0,7522
0,7672
0,7693
0,7348
0,7760
0,7432
0,7189
0,7345
0,6274
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Grfic
o: Comparacin entre los valores de flujo msico real y flujo msico terico
en la placa orificio
Grfica
Y vs mreal
Rotmetro
Y (cm)
23,50
21,70
19,80
17,90
16,10
13,40
11,30
8,30
6,80
5,20
3,90
2,00
para el rotmetro
mreal=
m agua
(kg/ seg)
t vaciado
0,6273
0,5725
0,5384
0,4615
0,4182
0,3591
0,3015
0,2442
0,2092
0,1693
0,1425
0,1081
Rotmetro (cm)
10.00
5.00
0.00
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Preguntas evaluativas:
1. Con respecto a los errores de: paralelismo, multiplicacin y Angularidad; Haga un cuadro
esquemtico que muestre las caractersticas, solucin y grfico de cada uno de ellos.
Error de paralelismo
=sin 1
4.
a)
b)
c)
d)
Para transmitir una seal de presin a alta frecuencia, uno debera seleccionar:
Un tubo corto de dimetro pequeo.
Un tubo corto de dimetro grande.
Un tubo largo de dimetro pequeo.
Un tubo largo de dimetro grande.
Cuando se forman burbujas de aire en el pistn, la friccin viscosa entre el fluido y las
paredes del cilindro, y la friccin del sistema de palancas con pin del manmetro
Bourdon.
8. Qu factores limitan la exactitud de los calibradores de pesos muertos?.
Cuando se forman burbujas de aire en el pistn, la friccin viscosa entre el fluido y las
paredes del cilindro, y la friccin del sistema de palancas con pin del manmetro
Bourdon.
Tambin las vibraciones que soporta el sistema.
9. Cul sera la limitante principal en la calibracin de un manmetro utilizando el
calibrador de pesos muertos?
No puede realizarse para grandes presiones ya que habra que ubicar grandes cargas en el
soporte del pistn.
10. El calibrador de pesos muertos viene con un juego de dos pistones intercambiables
(High and Low). Indique cual tiene mayor rea y por qu?
Tiene mayor el rea el pistn donde van ubicadas las pesas ya que por el principio de pascal
la fuerza aplicada por la palanca ejercer mayor presin en dicho pistn.
11. En la calibracin del manmetro Bourdn con el calibrador de pesos muertos, hasta
que % de la escala es recomendable llegar. Explique.
Segn la prctica se puede utilizar hasta 0.8% de la escala con tranquilidad ya que la
histresis es del 0.02% desde 0 psi hasta 180 psi .
12. Enumere algunas ventajas de los medidores de tubo de Bourdn, de diafragma y de
fuelle.
Bourdon:
a. Puede llegar hasta exactitudes del 0.1%
b. Barato para medir presiones estticas
Diafragma:
a. Tiene histresis baja
b. Movimiento aproximadamente lineal
Fuelle:
a. Dura ms que los diafragmas
b. Es de una sola pieza.
13. Qu interpretacin le da usted a la Histresis del sistema en sta prctica?
Los errores que posee el manmetro que se pueden observar en la grfica no son lo
suficientemente grandes como para que existan datos aberrantes es decir que no sigan el
patrn de pesos establecido por lo que la toma de datos es normal y se puede realizar la
curva de calibracin sin problemas.