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LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA
PRACTICA DE SOLDADURA 2
1) DEFINA QUE ES ELECTRICIDAD
Se entiende por electricidad a todo desplazamiento de electrones a travs de un conductor. Su
unidad de medicin es el WATT.
2) DEFINA QUE ES INTENSIDAD DE CORRIENTE
Es la cantidad de electrones que se desplazan por un conductor, como su unidad de medicin es el
AMPERE, tambin se le conoce como AMPERAJE.
3) DEFINA QUE ES TENSION
Es la fuerza necesaria para lograr el desplazamiento de los electrones a travs del conductor,
tambin se conoce como fuerza electromotriz y su unidad de medicin es el VOLT.
4) DEFINA QUE ES RESISTENCIA
la oposicin que presentan los electrones para su desplazamiento a travs de un conductor se
llama resistencia. Su unidad de medicin es el OHM.
5) DESCRIBA LAS MAQUINAS DE CORRIENTE ALTERNA
Estn constituidas principalmente por un transformador, el cual transforma la corriente elctrica de
la lnea principal (que tiene alto voltaje y alto amperaje) a una corriente til y segura para soldar
(que tiene bajo voltaje y alto amperaje).
6) DESCRIBA LAS MAQUINAS DE CORRIENTE DIRECTA
Las mquinas de CD caen dentro de dos tipos bsicos: Generadores y Rectificadores. En un
generador de corriente directa, la corriente se genera girando una armadura en un campo elctrico.
La corriente alterna se recibe en un arreglo de escobillas de carbn y conmutador y se cambia a
corriente directa.
7) DESCRIBA LAS MAQUINAS DE CD/CA
Estas mquinas son, bsicamente, transformadores de corriente alterna a los cuales se agrega un
rectificador. La corriente alterna provista por el transformador alimenta al rectificador que la cambia
a corriente directa.
8) COMO SE USA LA POLARIDAD DIRECTA
Polaridad directa o positiva. Es cuando los electrones viajan del electrodo hacia la pieza y se logra
conectando el electrodo al polo negativo de la mquina y la pieza al polo positivo de la mquina, ya
que los electrones viajan siempre de negativo a positivo. Esta polaridad directa tiene como
caracterstica fundamental un arco bastante extendido, que produce una pequea capa de material
fundido del metal base, lo que redunda en una baja penetracin y una pequea capa del metal
COMO SE USA LA POLARIDAD INVERTIDA

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En este caso se conecta el electrodo al polo positivo de la mquina y la pieza al polo negativo de la
mquina, figura 2. Esta polaridad tiene como caracterstica especial, una concentracin de calor en
su punto de aplicacin que produce una fusin considerable del metal base, lo que redunda en una
gran penetracin y una concentracin del metal de aporte produciendo cordones muy abultados.
9) DIGA LAS CARACTERISTICAS DE LA SOLDADURA RESULTANTE CON POLARIDAD
DIRECTA
Su mxima aplicacin la tenemos en soldadura de materiales delgados y en revestimientos duros,
donde ordinariamente lo que se necesita es una capa superficial de un material de aporte ms duro
que el material base y al tener ste, poca fusin tambin se tiene poca difusin del metal de aporte,
obteniendo as las mejores caractersticas del depsito.
10) DIGA LAS CARACTERISTICAS DE LA SOLDADURA RESULTANTE CON POLARIDAD
INVERTIDA
En este caso se conecta el electrodo al polo positivo de la mquina y la pieza al polo negativo de la
mquina, figura 2. Esta polaridad tiene como caracterstica especial, una concentracin de calor en
su punto de aplicacin que produce una fusin considerable del metal base, lo que redunda en una
gran penetracin y una concentracin del metal de aporte produciendo cordones muy abultados.
11) CUALES SON LAS CARACTERISTICAS DE LA SOLDADURA CON CORRIENTE
ALTERNA
1.
Amperaje (calor).- Para el primer ajuste de la mquina soldadora, se pueden considerar
tantos amperes como milsimas de pulgada tenga de dimetro el electrodo.
2.Voltaje (longitud de arco).- La longitud del arco es directamente proporcional al voltaje,
pudindose considerar 7 volts para cada milmetro del arco. Ejemplo: Si se necesita un arco de 4
mm. se utilizarn 28 volts.Se recomienda que el arco sea aproximadamente de una longitud igual
al dimetro del electrodo.
12) COMO SE DETERMINA EL AMPERAJE NECESARIO PARA SOLDAR
Para el primer ajuste de la mquina soldadora, se pueden considerar tantos amperes como
milsimas de pulgada tenga de dimetro el electrodo.
Ejemplo: para un
electrodo de 3.1 mm (1/8) que son 125 milsimas de pulgada de dimetro, se pueden utilizar
125 amperes y para un electrodo de 6.3 mm (1/4) que son 250 milsimas de pulgada de
dimetro, se pueden utilizar 250 amperes.
13) COMO SE DETERMINA EL VOLTAJE NECESARIO PARA SOLDAR
La longitud del arco es directamente proporcional al voltaje, pudindose considerar 7 volts para
cada milmetro del arco. Ejemplo: Si se necesita un arco de 4 mm. se utilizarn 28 volts.Se
recomienda que el arco sea aproximadamente de una longitud igual al dimetro del electrodo.
Ejemplo: Un electrodo de 4.7 mm (3/16) deber tener una longitud de arco de 4.7 mm, es
decir, trabajarse a 32.9 volts aproximadamente.

14) COMO ES LA VELOCIDAD DE DEPOSITO DE UN CORDON DE SOLDADURA

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.- Al aplicarse la soldadura conviene avanzar a la misma velocidad, siendo sta tal que el cordn
sea el doble del dimetro del electrodo (electrodo de 3 mm deber dejar un cordn de 6 mm. de
ancho). Naturalmente estas condiciones pueden variar segn las necesidades, pero es una norma
muy acertada que inclusive ayuda a seleccionar el dimetro del electrodo que se utiliza en un
trabajo especfico.
15) DESCRIBA QUE ES UN ELECTRODO REVESTIVO
Electrodos revestidos.- Este tipo de electrodos est formado por varillas metlicas recubiertas de
sustancias apropiadas para formar alrededor de la zona de fusin una atmsfera de proteccin
contra la oxidacin. Por lo tanto, en el revestimiento debe haber: sustancias que absorban el
oxgeno existente en la zona de fusin y sustancias que escorifiquen los xidos. Los revestimientos
densos permiten el uso de varillas de mayor dimetro, corrientes ms altas, y velocidades de
soldadura mayores.
16) COMO SE IDENTIFICAN LOS ELECTRODOS REVESTIDOS
Estas funciones no son comunes a todos los electrodos revestidos, puesto que el revestimiento
aplicado a un electrodo dado est ampliamente determinado por la clase de soldadura que se tiene
que desarrollar. Es interesante notar que la composicin del revestimiento es, tambin, un factor
determinante en la polaridad del electrodo; variando el revestimiento, las varillas se pueden usar
para ambas polaridades.
17) CUAL ES LA FUNCION DE REVESTIMIENTO
Las gotas del metal de aporte, que se desprenden del extremo fundido de la varilla, son
transportadas por medio del arco voltaico y lanzadas contra el crter originado en el metal base;
tanto las gotas, como el bao fundido, quedan protegidos de la oxidacin mediante la accin de la
corona de gases procedente de la combustin del revestimiento.
18) MENCIONE LOS TIPOS DE UNIONES Y RANURA DE LOS MATERIALES BASES
1
2
3
4
5

Metal de aporte.
Aleacin entre el metal base y el de aporte.
Metal base fundido y luego solidificado.
Metal base no fundido, pero estructuralmente modificado.
Metal base original, no transformado.

19) DESCRIBA LA SOLDADURA CON PROCESO TIG

En este mtodo, el arco salta entre el metal base y el electrodo de tungsteno en torno del
cual fluye una corriente de gas inerte. El electrodo va dispuesto en el eje del porta
electrodo, teniendo ste la forma de un inyector terminado en una punta cnica. El
electrodo sobresale de la punta en una cierta longitud.

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LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA
PRACTICA DE TRATAMIENTOS TERMICOS
1) DEFINA QUE ES UN ACERO
Aleacin de hierro con pequeas cantidades de carbono y adquiere con el temple gran dureza y
elasticidad
2) COMO SE CLASIFICAN LOS ACEROS
Los aceros se pueden clasificar de diversas maneras, y entre ellas se puede citar:
Por el procedimiento de fabricacin
Por su utilizacin
Por su contenido de carbono.
Por su composicin qumica.
3) COMO SE IDENTIFICAN LOS ACEROS SEGN LA NORMA AISI
. El American Iron and Steel Institute (ANSI) y la Society of Automotive Engineers (SAE), han
establecido un sistema normalizado para la designacin de los aceros de acuerdo a su
composicin qumica.
La designacin se realiza por medio de 4 5 dgitos, de los cuales el primero indica el tipo de
acero, as, el nmero 1 indica que es que es un acero al carbono, el 2 un acero al nquel, el 3 un
acero al cromo - nquel, etc. El segundo dgito indica el porcentaje aproximado en que se encuentra
en un acero el elemento de aleacin predominante. Los dos o tres ltimos dgitos expresan,
normalmente, el contenido medio de carbono multiplicado por 100, por ejemplo el smbolo 2520
indica un acero al nquel de aproximadamente 5% de nquel y 0.20% de carbono.
4) DEFINA QUE ES UN TRATAMIENTO TERMICO
Es el proceso en que el acero, en estado slido, es sometido a uno o varios ciclos de
calentamiento y enfriamiento para variar alguna o algunas de sus propiedades en la forma
deseada.
5) CUALES SON LOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN UN TRATAMIENTO TERMICO
Los principales factores que intervienen en un tratamiento trmico son, la temperatura t y el
tiempo.
6) DEFINA QUE ES LA FERRITA
la ferrita es en realidad una solucin slida de carbono en hierro alfa, su solubilidad a la
temperatura ambiente es tan pequea que no llega a disolver ni un 0.008% de C. Es por esto que
prcticamente se considera la ferrita como hierro alfa puro. La ferrita es el ms blando y dctil
constituyente de los aceros. Cristaliza en una estructura BCC. Tiene una dureza de 95 Vickers, y
una resistencia a la rotura de 28 Kg/mm2, llegando a un alargamiento del 35 al 40%. Adems de
todas estas caractersticas, presenta propiedades magnticas.

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7) DEFINA QUE ES LA AUSTENITA

Este es el constituyente ms denso de los aceros, y est formado por la solucin slida, por
insercin, de carbono en hierro gamma. La proporcin de C disuelto vara desde el 0 al 1.76%,
correspondiendo este ltimo porcentaje de mxima solubilidad a la temperatura de 1130 C.La
austenita en los aceros al carbono, es decir, si ningn otro elemento aleado, empieza a formarse a
la temperatura de 723C.
8) DEFINA QUE ES LA MARTENSITA
Bajo velocidades de enfriamiento bajas o moderadas, los tomos de C pueden difundirse haca
afuera de la estructura austentica. De este modo, los tomos de Fe se mueven ligeramente para
convertir su estructura en una tipo BCC.
9) CUAL ES LA TEMPERATURA PARA LLEVAR A CABO EL RECOCIDO DE
REGENERACION PARA LOS DIFERENTES TIPOS DE ACEROS, COMO ES EL
EMFRIAMIENTO Y QUE PROPIEDADES SE OBTIENEN EN LOS ACEROS CON ESTE
TRATAMIENTO TERMICO
En el caso de los aceros hipoeutectoides la temperatura de austenizacin recomendada
es de unos 30 C por encima de la temperatura crtica superior Ac 3. Si el calentamiento se efecta
a temperaturas inferiores a Ac3, quedar sin transformarse cierta cantidad de ferrita proeutectoide,
la cual, despus del temple, dar origen a la existencia de puntos blandos y a una dureza menor.
10) CUALES SON LAS MICROESTRUCTURAS RESULTANTES EN LOS ACEROS CUANDO
SE APLICA EL RECOCIDO DE REGENERACION

11) CUALES SON LAS TEMPERATURAS DE CALENTAMIENTO EN EL NORMALIZADO.

COMO ES EL EMFRIAMIENTO Y QUE PROPIEDADES SE OBTIENEN CON ESTE
TRATAMIENTO
Temperaturas aproximadamente 55 C por encima de las crticas superiores (Ac 3 Acm), seguido de
un enfriamiento en aire tranquilo a la temperatura ambiente. Por medio del normalizado se
consigue en el acero una mayor dureza y resistencia mecnica que en el recocido de regeneracin,
se afina el tamao del grano, se homogeneiza la estructura y se mejora la maquinabilidad,
particularmente en los aceros de bajo carbono.
12) CUAL ES LA MICROESTRUCTURA RESULTANTE EN LOS ACEROS POR LA
APLICACIN DEL NORMALIZADO
la microestructura que se consigue. La austenita se transforma a temperaturas ms bajas que en el
recocido, lo que origina una estructura perltica ms fina.

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13) CUALES SON LAS TEMPERATURAS PARA EL TEMPLADO, QUE PROPIEDADES

OBTIENEN LOS ACEROS CON ESTE TRATAMIENTO TERMICO Y COOMO SE LLEVA
ACABO EL EMFRIAMIENTO
En el caso de los aceros hipoeutectoides la temperatura de austenizacin recomendada
es de unos 30 C por encima de la temperatura crtica superior Ac 3. Si el calentamiento se efecta
a temperaturas inferiores a Ac3, quedar sin transformarse cierta cantidad de ferrita proeutectoide,
la cual, despus del temple, dar origen a la existencia de puntos blandos y a una dureza menor.
14) CUAL ES LA ESTRUCTURA RESULTANTE EN LOS ACEROS POR LA APLICACIN DE
UN TEMPLADO
Se consigue mejorar la velocidad de enfriamiento y mantener constante la temperatura del
medio refrigerante manteniendo ste en circulacin y agitando la pieza en el bao; con esto se
logra hacer desaparecer la pelcula de vapor en el momento en que se forma y como consecuencia
aumenta la rapidez con que se realiza el enfriamiento.
15) MENCIONE LOS MEDIOS DE EMFRIAMIENTO USADOS PARA EL TEMPLADO
1 Solucin acuosa con 10% de cloruro de sodio (salmuera).
2 Agua corriente.
3 Sales lquidas o fundidas.
4 Aceite soluble.
5 Aceite lubricante.
6 Aire.
16) EXPLIQUE PARA QUE SE APLICA EL REVENIDO A LOS ACEROS Y CUAL ES LA
TEMPERATURA PARA LLEVARLO ACABO
, las piezas despus del temple se someten casi siempre a un revenido, que es un
tratamiento que consiste en calentar el acero a una temperatura ms baja que su temperatura
crtica inferior Ac1. El objeto del revenido es eliminar las tensiones internas y aumentar la tenacidad
y ductilidad del acero, aunque este aumento de ductilidad se logra normalmente a costa de una
disminucin de la dureza y de la resistencia.
17) EXPLIQUE EN QUE CONSISTE LA CEMENTACION
Este procedimiento es uno de los ms antiguos y econmicos. Consiste en colocar las piezas,
normalmente de aceros bajos en carbono con contenidos iguales o inferiores a 0.20%, en
presencia de una atmsfera que contiene una gran cantidad de xido de carbono.
18) EXPLIQUE EN QUE CONSISTE NITRURACION
En este procedimiento las piezas a tratar se colocan en una caja cerrada a travs de la cual se
hace pasar, durante toda la operacin, una corriente de amoniaco, mantenindose una temperatura
comprendida entre 480 y 620 C.
19) EXPLIQUE EN QUE CONSISTE LA CIANURACION La cianuracin es un procedimiento
utilizado para endurecer superficialmente los aceros aleados y los aceros al carbono
mediante la formacin de una capa dura de poco espesor, elevada dureza y buena
resistencia al desgaste.
20) EXPLIQUE EN QUE CONSISTE EL ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL POR LLAMA

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consiste en templar determinadas zonas de las piezas, fabricadas con aceros de contenidos de
contenidos en carbono medio o alto.
21) EXPLIQUE EN QUE CONSISTE EL ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL POR
CORRIENTES DE INDUCCION
Este procedimiento se aplica principalmente a los aceros con un contenido de carbono medio. La
pieza que se va a endurecer superficialmente constituye el secundario de una instalacin de
calentamiento por corrientes de alta frecuencia, en la que el primario est constituido por varias
espiras de tubo de cobre, por cuyo interior circula agua de refrigeracin durante la operacin.

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LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA
PRACTICA RECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS
1) ESCRIBA ALGUNOS OBJETIVOS DE LOS RECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS
materiales se efecta sobre piezas maquinadas para proporcionarles proteccin contra la
corrosin, minimizar la accin de desgaste entre superficies en contacto y tambin para mejorar la
presentacin de los productos con fines decorativos. Actualmente, debido a los altos costos de loa
materiales metlicos (acero, latn, cobre, bronce, etc.), estas tcnicas de recubrimientos se aplican
tambin a los no metales, como los plsticos.
2) EXPLIQUE PARA QUE SE UTILIZA EL COBRE
Los depsitos de cobre se emplean tanto por su valor subcapa para el cromo, como por su
soldabilidad y propiedades conductores. Depsitos gruesos se usan como capa preventiva en la
nitruracin y cementacin de acero y como proteccin en piezas de ingeniera que pueden sufrir la
corrosin por rozamiento.
3) EXPLIQUE PARA QUE SE UTILIZA EL NIQUEL
se usan especialmente en aplicaciones de ingeniera, restauracin de piezas, revestimientos para
instalaciones de productos qumicos y como capa resistente a la oxidacin a alta temperatura.

4) EXPLIQUE PARA QUE SE UTILIZA EL CROMO

Los baos ms diluidos se emplean para depsitos duros, gruesos (moldes para inyectar plstico,
troqueles, plantillas, etc.) y los baos concentrados para acabados decorativos
5) ESCRIBA QUE ES UNA CUBA ELECTROLITICA
. El fenmeno de conduccin, que como se ver va acompaado de efectos qumicos
secundarios, se denomina electrlisis y la vasija que contiene el electrolito y los electrodos recibe el
nombre de cuba electroltica.

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6) DEFINA QUE ES UN ELECTROLITO

Una disolucin que conduce la corriente elctrica es un electrolito.
7) COMO SE PREPARA UN ELECTROLITO
En una disolucin acuosa de nitrato de plata (AgNO 3) hay: iones Ag+ (cationes) cargados
positivamente; consisten en tomos de plata, los cuales han perdido su electrn ms externo o
electrn de valencia, e iones nitrato NO 3- (aniones); que se componen de un tomo de nitrgeno y
tres de oxgeno, formando un grupo estable con un electrn en exceso.
8) DEFINA QUE ES UN ION Y DE ALGUNOS EJEMPLOS
En la electrlisis, tomo que aparece en cada uno de los polos del electrlito como resultado de la
descomposicin del mismo.
"el ion que aparece en el ctodo tiene carga positiva, se llama catin y procede de un elemento
electropositivo; el ion que aparece en el nodo tiene carga negativa, se llama anin y procede de
un elemento electronegativo"
9) DEFINA QUE ES EL CATODO Y EL ANODO
os nodos se fabrican en plomo o mejor en una aleacin de plomo-antimonio. Tambin se pueden
realizar en grafito. Es conveniente aunque no imprescindible que el nodo tenga al menos diez
veces mas superficie que la de la pieza a recubrir, Para el recubrimiento en cromo duro, cuanto
mas cerca este el nodo del ctodo mas uniforme es la distribucin del cromo. En ese caso se
recomienda que ambos estn separados entre 2 y 3 cm. Un nodo que este trabajando bien debe
tener un color grisceo de oxido de plomo
Ctodo Reduccin (consonante con consonante)
nodo Oxidacin (vocal con vocal)
10) DEFINA QUE ES UN ANODO PASIVO Y UN ANODO ACTIVO ATACABLE

11) QUE ES UN CATION Y UN ANION

Cation: Un catin es un ion (sea tomo o molcula) con carga elctrica positiva, esto es, con
defecto de electrones. Los cationes se describen con un estado de oxidacin positivo.
Anion: Un anin es un ion (sea tomo o molcula) con carga elctrica negativa, esto es, con
exceso de electrones. Los aniones se describen con un estado de oxidacin negativo.
12) DEFINA QUE ES EL EQUIVALENTE ELECTROQUIMICO

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13) ESCRIBA LA LEY DE FARADAY Y DE ELECTROLISIS

La ley de Faraday de la electrlisis dice, que el nmero de equivalente gramo de una
sustancia depositada, liberada, disuelta o que reacciona con un electrodo, es igual al nmero de
faraday de electricidad que han pasado a travs del electrolito.
14) COMO CALCULA LA MASA m DEPOSITADA EN EL CATODO
15) DEFINA QUE ES EL RENDIMIENTO ELECTROLITICO
16) DEFINA QUE ES LA DENSIDAD DE CORRIENETE
la densidad de corriente, expresada en amperios por dm 2, regula evidentemente el espesor de la
capa electroltica siempre que ello sea posible, conviene proporcionar densidades de corriente
bastante elevadas.
17) DEFINA QUE ES LA CONCENTRACION DE ELECTROLITO
De un modo general, el aumento de la concentracin de sales en solucin, que constituyen el
electrolito, permite elevar la densidad de corriente; especialmente si este aumento se combina con
una elevacin de la temperatura y con la agitacin de la solucin.
18) QUE PROVOCA LA ACIDEZ EN EL ELECTROLITO
La nocin de pH, es decir, la cantidad de iones hidrgeno activos en una solucin cida es muy
importante. Un cido puede, en efecto, hallarse ms o menos disociado.
19) COMO INTERVINE LA TEMPRATURA Y LA AGITACION EN EL ELECTROLITO
Se ha indicado, en parte, el inters que presenta una elevacin de la temperatura, ya que aumenta
la conductibilidad del electrolito y la solubilidad de las sales que intervienen en la composicin del
mismo, de donde se desprende la posibilidad de una concentracin ms elevada y por
consiguiente una intensidad de corriente mayor.
20) QUE TIPO DE CORRIENTE SE UTILIZA EN LOS DEPOSITOS METALICOS
Para medir las diferencias de potencial existentes entre dos puntos de un conductor se usa un
voltmetro y con un ampermetro se puede medir la corriente que pasa en un momento dado por un
circuito. Estos dos aparatos son absolutamente necesarios en toda cuba elctrica. El voltmetro se
conecta en derivacin, mientras que el ampermetro se conecta en serie;
21) MENCIONE EL ORDEN DE LAS OPERACIONES EN LOS DEPOSITOS METALICOS
-

Preparacin de las piezas.

Desengrase electroltico o activado.
Lavado.
Corrosin sulfrica.
Lavado y enjuague.
Cobreado.
Lavado y enjuague.
Niquelado.
Lavado y enjuague.
Cromado.
Lavado y enjuague.

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22) QUE ES EL DECAPADO

El decapado es un tratamiento superficial de metales que se utiliza para eliminar impurezas, tales
como manchas, contaminantes inorgnicos, herrumbre o escoria, de aleaciones de metales
ferrosos, cobre, y aluminio.
23) EXPLIQUE QUE ES EL COBRIZADO
El cobrizado es un acabado que se aplica directamente sobre fierro para recubrirlo con una capa
de cobre y as abaratar costos ya que por sus propiedades, el cobre, es un excelente conductor de
electricidad y calor; por esta razn cobrizar el acero reduce el costo en comparacin con la
fabricacin de la misma pieza sobre cobre puro.
24) EXPLIQUE EL NIQUELADO
El niquelado es un recubrimiento metlico que por su aspecto brillante, es utilizado como
recubrimiento o acabado decorativo, por su dureza, tambin es un excelente agente de proteccin
contra la corrosin.
25) EXPLIQUE EL CROMADO
El cromo es un metal muy difcil de trabajar en fro porque es muy duro y quebradizo, en
caliente es igual de difcil porque se oxida con una capa de oxido de cromo dura e
infusible. Por estas razones el cromo no se suele emplear como metal puro salvo en
ocasiones muy raras aunque eso si, entra a formar parte de muchas aleaciones.

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