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CONTENIDO
1. A qu le hacemos mantenimiento en ISA?
2. Qu hacemos en mantenimiento en 230 kV en ISA?
3. Qu hacemos en mantenimiento en 500 kV en ISA?
4. Con quin lo hacemos?
5. Con qu lo hacemos?
6. Cules son nuestras fallas principales?
7. Cunto nos cuesta?
8. Qu cuidamos?
9. Qu medimos?
10. Hacia dnde vamos?
11. Cul es nuestra estrategia?
12. Cules son los factores crticos de xito?
13. En dnde estn los mayores retos?
1. A QU LE HACEMOS
MANTENIMIENTO EN ISA?
ACTIVO
CANTIDA
D
52 subestaciones
Autotransformador Trifsico
13
Baha Generador
11
Baha Lnea
215
11
18
Baha Transformacin
73
Banco Autotransformadores
33
kV
CANTIDAD
115
126
138
Compensador Esttico
230
108
Reactor Barra
500
13
18
Reactor Terciario
14
Transformador Trifsico
Circuito Transmisin
TOTAL
9799 km de circuito
kV
CANTIDAD
138
230
39
500
12
kV
km
138
9,9
230
7391
500
2398
578
4
2. QU HACEMOS EN MANTENIMIENTO
EN 230 kV EN ISA?
3 AOS
6 AOS
12 AOS
6 AOS
12 AOS
Comparacin niveles de
temperatura
Limpieza de los
Aisladores
Toma de muestra de
aceite del ruptor
Toma de muestra de
aceite de la cuba del
transformador
Prueba de factor de
potencia de devanados
Prueba de factor de
potencia de bujes
Revisin conexiones
protecciones mecnicas
6 AOS
12 AOS
Comparacin niveles de
temperatura
Limpieza de los
Aisladores
Toma de muestra de
aceite del ruptor
Toma de muestra de
aceite de la cuba del
transformador
Prueba de factor de
potencia de devanados
Prueba de factor de
potencia de bujes
Revisin conexiones
protecciones mecnicas
3 AOS
6 AOS
12 AOS
Comparacin niveles de
temperatura
Revisin de la bolsa o
diafragma
Revisin conexiones
protecciones mecnicas
3 AOS
6 AOS
12 AOS
Comparacin niveles de
temperatura
Revisin de la bolsa o
diafragma
Revisin conexiones
protecciones mecnicas
10
3 AOS
6 AOS
11
3 AOS
6 AOS
12
3 AOS
Verificar el estado general del equipo y
registrar anomalias.
Limpieza de los Aisladores.
Medir la corriente de Fuga
6 AOS
Verificar el estado general del equipo y
registrar anomalias.
Limpieza de los Aisladores.
Medir la corriente de Fuga
Verificar el estado de la conexiones de puesta
a tierra y de alta tension del pararrayos
13
TIPO DE PROTECCIN
DIGITAL
ESTADO SOLIDO
ELECTROMECANICA
Verificar las uniones mecnicas y elctricas entre cable y bornera en forma manual.
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NA
SI
SI
NA
NA
SI
6 AOS
TIPO DE PROTECCIN
DIGITAL
ESTADO
SOLIDO
ELECTROME
CANICA
Verificar las uniones mecnicas y elctricas entre cable y bornera en forma manual.
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NA
SI
SI
NA
NA
SI
Verificar los caminos de entradas digitales a los rels desde su punto de origen
SI
SI
NA
Inyeccin secundaria para verificar el funcionamiento de los circuitos de disparo, incluidos los rels de disparo
y bloqueo (Generar disparos en el rel simulando fallas o mediante operacin de los contactos del rel, se
prueban simultneamente los camino
SI
SI
SI
14
Frecuencia
(aos)
NA
NA
NOTA
Ejemplo de actividades de
mantenimiento con
frecuencias asignadas
para el caso de una lnea
particular en ISA, con
condiciones dadas de
contaminacin ambiental,
impacto social, densidad
de rayos a tierra, nmero
de recierres, agresividad
corrosiva, cercana a zona
urbana, riesgo de
afectacin por vegetacin.
El cambio de condiciones
afecta las actividades a
realizar y su frecuencia
15
3. QU HACEMOS EN MANTENIMIENTO
EN 500 kV EN ISA?
6 AOS
Verificar el estado general del equipo y registrar
anomalias
Prueba Funcional del Interruptor
Revisin del Pie de Polo
12 AOS
Verificar el estado general del equipo y registrar
anomalias
17
6 AOS
12 AOS
Comparacin niveles de
temperatura
Limpieza de los
Aisladores
Toma de muestra de
aceite del ruptor
Toma de muestra de
aceite de la cuba del
transformador
Prueba de factor de
potencia de devanados
Prueba de factor de
potencia de bujes
Revisin conexiones
protecciones mecnicas
6 AOS
12 AOS
Comparacin niveles de
temperatura
Limpieza de los
Aisladores
Toma de muestra de
aceite del ruptor
Toma de muestra de
aceite de la cuba del
transformador
Prueba de factor de
potencia de devanados
Prueba de factor de
potencia de bujes
Revisin conexiones
protecciones mecnicas
3 AOS
6 AOS
12 AOS
Comparacin niveles de
temperatura
Revisin de la bolsa o
diafragma
Revisin conexiones
protecciones mecnicas
20
3 AOS
6 AOS
12 AOS
Comparacin niveles de
temperatura
Revisin de la bolsa o
diafragma
Revisin conexiones
protecciones mecnicas
21
3 AOS
6 AOS
22
3 AOS
6 AOS
23
3 AOS
Verificar el estado general del equipo y
registrar anomalias.
Limpieza de los Aisladores.
Medir la corriente de Fuga
6 AOS
Verificar el estado general del equipo y
registrar anomalias.
Limpieza de los Aisladores.
Medir la corriente de Fuga
Verificar el estado de la conexiones de puesta
a tierra y de alta tension del pararrayos
24
TIPO DE PROTECCIN
DIGITAL
ESTADO SOLIDO
ELECTROMECANICA
Verificar las uniones mecnicas y elctricas entre cable y bornera en forma manual.
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NA
SI
SI
NA
NA
SI
6 AOS
TIPO DE PROTECCIN
DIGITAL
ESTADO
SOLIDO
ELECTROME
CANICA
Verificar las uniones mecnicas y elctricas entre cable y bornera en forma manual.
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NA
SI
SI
NA
NA
SI
Verificar los caminos de entradas digitales a los rels desde su punto de origen
SI
SI
NA
Inyeccin secundaria para verificar el funcionamiento de los circuitos de disparo, incluidos los rels de disparo
y bloqueo (Generar disparos en el rel simulando fallas o mediante operacin de los contactos del rel, se
prueban simultneamente los camino
SI
SI
SI
25
FRECUENCIA
(aos)
NA
NA
NOTA
Ejemplo de actividades de
mantenimiento con
frecuencias asignadas
para el caso de una lnea
particular en ISA, con
condiciones dadas de
contaminacin ambiental,
impacto social, densidad
de rayos a tierra, nmero
de recierres, agresividad
corrosiva, cercana a zona
urbana, riesgo de
afectacin por vegetacin.
El cambio de condiciones
afecta las actividades a
realizar y su frecuencia
26
Mantener
la Red
Ejecutar el
mantenimiento
de la red
Planear el
Mantenimiento
de la Red
Evaluar y
Controlar el
Mantenimiento
de la Red
Evaluar la
gestin de
mantenimiento
Planear
integralmente
el mantenimiento
Gestionar los
recursos
Ejecutar el
Mantenimiento
Definir acciones
para el ciclo
de vida del activo
Realizar la
evaluacin
tcnica a
los equipos
29
Planeacin
Evaluacin
y Ajuste
del mantenimiento
Ejecucin
del mantenimiento
CTE Centro de
transmisin de energa
DIRECTOR
SECRETARIA
GEST EQUIPOS
PLANEACION
EVALUACIN
SPAT
SUBESTACIONES
LINEAS
Inventarios
Planeacin
Evaluacin
Equipos patio
Protecciones
5
BIT
CCSAP
Laboratorio
Mto en vivo
Outsourcing
Control
Laboratorio
1 + outsourcing
Comunicaciones
3
43 personas
PLANEACION
EVALUACIN
Manejo de
almacenes
Stock mnimo
Estado de
repuestos
Compatibilidad
Gestin de
transporte
repuestos
Gestin de bajas
Plan de
mantenimiento
Presupuesto
de
mantenimiento
Gestin de
equipos y
ubicaciones
tcnicas.
Gestin de
MCC
Calificacin
de condicin
de equipos
Anlisis de
confiabilidad
Vida
remanente
Evaluacin
de la Gestin
SPAT
SUBESTACIONES
LINEAS
COMPLEJIDAD Y
EXPERIENCIA
VARIABLES
REGLAS DE
DIAGNOSTICO
CALIFICACION
PARCIAL
V1
Cp1
V2
Cp2
V3
Cp3
FACTORES DE PESO
Y FUNCIONES
Fp1,1
CALIFICACION
DE ASPECTO
Aspecto 1
Fp2,1
Fp3,1
Fp3, k
Fp m,k
Vm
Cpm
Vm+1
Cpm+1
Aspecto k
Calificacin
Integral
Fp m+1 k
Algoritmo
Vn-1
Vn
Cpn-1
Cpn
Fp n-1, r
Aspecto r
Fp n, r
DIRECTOR
SECRETARIA
Grupo Ejecutor
de mantenimiento
de Equipos de
patio
Grupo Ejecutor de
mantenimiento de
Protecciones
1 Ingeniero
7 Ejecutores
1 Ingeniero
7 Ejecutores
Grupo Ejecutor de
Mantenimiento de
Lneas
Grupo
Operacin
1 Ingeniero
3 Inspectores
+ Outsourcing
1 Ingeniero
Asistentes de
subestacin
Coordinacin
Administrativa
1 coordinador
+ Outsourcing
5. CON QU LO HACEMOS?
Con qu lo hacemos?
MODELO DE
MANTENIMIENTO
HERRAMIENTA PARA LA
GESTIN
Mantenimiento centrado en
confiabilidad
MCC - RCM
SAP R3
Inteligencia de negocio
BI
MANTENIMIENTO CENTRADO EN
CONFIABILIDAD
PARADIGMA
REALIDAD
39
PARADIGMA
REALIDAD
10
11
12
40
Reparar en caso de
avera
1940
1950
Mayor disponibilidad de
la maquinaria
Mayor duracin de los
equipos
Menores Costos
1960
1970
1980
Mayor disponibilidad y
confiabilidad
MCC
Mayor Seguridad
Mejor calidad del producto
Armona con el medio ambiente
Maximizar Cont.Operacional
Costos aun menores
1990
2000
Reducir gastos de
mantenimiento: Ahorros
del 5 al 15% son tpicos
Mejorar la habilidad
para planear el
mantenimiento
Establece recopilacin de
experiencia para
referencias futuras.
QU SE LOGRA
CON EL MCC?
Balancea costos de
mantenimiento con Establecer nueva
confiabilidad del
forma de pensar sobre
servicio
el mantenimiento
Mejorar la confiabilidad
y disponibilidad:
Prioridad tareas
preventivas y correctivas
Mantenimiento tradicional
Mantiene el
equipo
funcionando
Bases no
documentadas
Reemplaza
equipos malos
Acciones
programadas
Una disciplina
MCC
Multi-disciplinario
Bases tcnicas
Acciones
generadas
Mantiene la
funcin de los
equipos
Resultados
- Se preservan las funciones
- Se establecen equipos crticos
- Optimiza estrategias de
mantenimiento rutinario:
Tareas de rutina
Cambios de diseo
Cambios en operacin
- Unifica criterios
- Bases tcnicas para estrategias de
rutina
- Plan para la implantacin
- Aprendizaje en reas relacionadas
- Extensin de vida til de los equipos.
- Mayor conocimiento de los costos de
tareas de rutina.
Grupos de construccin
EXPERTOS EN
EL MANEJO Y
OPERACIN DE
SISTEMAS Y
EQUIPOS
VISIN SISTEMICA
DE LA GESTIN
DE MANTENIMIENTO
VISIN GLOBAL
DE OPERACIN
OPERADORES
ING. DE OPERACIN
PROGRAMADORES
MANTENEDORES
FACILITADOR
ASESOR
METODOLGICO
ESPECIALISTAS
EXPERTOS EN
REAS
ESPECFICAS
EXPERTOS EN
REPARACION Y
MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS Y
EQUIPOS
PRINCIPIOS GENERALES
DEL MCC
Definicin de MCC
Es un mtodo organizado,
lgico y documentado,
para construir o modificar
un plan de mantenimiento,
conservando un balance
ptimo entre su costo y la
confiabilidad del servicio.
QUE ES MCC?
Fundamento - preguntas
1.Cules son las funciones y los estndares de ejecucin
asociados con el activo en su actual contexto
operacional? ( funciones)
2.Cal ser la manera en que la funcin no se
cumple?(Falla funcional).
4.Qu causa cada falla funcional ? (Modo de falla)
5.Qu pasa cuando cada falla ocurre? (Efectos de falla)
6. En qu forma cada falla afecta? (Consecuencias de
falla)
7.Qu se puede hacer para predecir o prevenir cada
modo de falla? (Tareas proactivas o tareas programadas)
8. Qu puede hacerse sino se tiene una tarea
preventiva adecuada a esta falla? (Actividades a falta de)
Tareas aplicables y
costo efectivas
Seleccin de
equipos
y sistemas
Fronteras del
Sistema
definicin de
funciones y falla
funcional
Modos de falla
y anlisis de
severidad
Aplicacin de
plantillas para
expansin
Definicin
familias de
equipos
5
6
Comparacin
de tareas y
estrategia
final
Seleccin
costo-efectiva
de tareas
INTELIGENCIA DE NEGOCIO - BI
Gestin Documental- KM
Informacin no estructurada
Roles
Gerente
Analista
Director
Consulta
Autenticacin
Seguridad
Trabajo
colaborativo
Interface web
Bsquedas..
Clave nica
Acceso a
aplicaciones,
informacin y
servicios
Gestin
documental
ERP
ISAnet
Fuente
Externa
BW
Bodega de Datos BW
Informacin Estructurada
Configuracin en BW de los Reportes que atienden
las Tareas Analticas (preguntas de negocio)
priorizadas por ISA y sus Filiales y los
correspondientes modelos de datos
Los
usuarios
estn
en
capacidad de leer
reportes, y toman
decisiones
limitadas por el
tipo
de
indicadores
presentados
Evolucin:
Arquitectura BW
Cualquier Fuente
SNC
SIGO
BW
BEx
Nuevas Consultas
SAP
Datos
operacionales
actuales e
histricos
OLAP
ODS
Herramientas
OLAP
Datos
Externos
Extraccin
Modelacin /
Carga de Datos
Reportes
Metodologa
Para el diseo de modelos y reportes se desarrollaron 5 actividades intensivas
con representantes de los diferentes procesos.
En esta actividad se definen las preguntas de negocio que el proceso de
Mantenimiento busca resolver con la estrategia de IN
Talleres de
preguntas de
negocio
Profundizacin y
depuracin de
preguntas
Definicin de
tareas
analticas
Diseo de
modelos
conceptuales
Validacin de
modelos
conceptuales
Organizacion
Proceso
Equipo de trabajo
Trabajador
Pas
Unidad de negocio
Regin
Das
Bien o Servicio
Semanas Mes
Ao
Tipo de Moneda
Se realizaron teleconferencias con las diferentes reas involucradas en los temas objeto
de anlisis (incluyendo CTEs y filiales).
Antecedentes
Antes de MAM en ISA el registro de informacin del proceso de
ejecucin del mantenimiento se haca de forma manual, generando
mayor posibilidad de prdida de informacin, reproceso en la captura
y mayor margen de error al no tener validacin en lnea
Solucin
Se implement la solucin MAM en ISA para habilitar el proceso de
Registro de Ejecucin de Mantenimiento. Esto posibilita el
tratamiento de la informacin necesaria en campo
ORDENES
Consulta Actividades de Mantenimiento definidas en MCC
AVISOS
Tratamiento de catlogos con descripciones de causa, parte, defecto y actividades ejecutadas en equipos
Creacin de nuevos avisos
OBJETOS TECNICOS
Historial de mantenimiento, caractersticas tcnicas y puntos de medida de los equipos
Ingreso de resultados sobre las pruebas realizadas en los equipos
Ordenes
Avisos
Fechas
Consultas:
Operaciones y Sub
operaciones
Registro de la informacin:
Creacin de nuevos avisos
Objetos tcnicos a
mantener:
Listado de equipos, Avisos y
Ubicaciones Tcnicas
Objetos Tcnicos
Listado de Equipos y
Ubicaciones Tcnicas
Asignacin Tcnica:
Tratamiento de catlogos con
descripciones de causa, parte,
defecto y actividades ejecutadas en
equipos
Listado de caractersticas
tcnicas con valores
Software Mobile
para
Gente Mobile
MAM25 SP21
DB2e
Patch Notification
RFC
MAM25 SP21
DB2e
Patch Notification
MIDDLEWARE SYSTEM
Familia equipos
Total general
CT
26
Interruptor
Pararrayos
PT
Reactores
Seccionadores y/o
Cuchillas
Transformador
Total general
35
Porcentaje
Seccionadores
43
33.9%
Interruptores
32
25.2%
Transformadores
22
17.3%
Reactores
12
9.4%
PTs
4.7%
CTs
3.9%
Plantas Diesel
2.4%
Compensacin
2.4%
Pararrayos
0.8%
127
100%
Equipo
Total
MODO DE FALLA DOMINANTE
EQUIPOS
Pareto:
80% de las fallas se
concentran en
seccionadores,
interruptores y
equipos inductivos
# FALLAS
Fuga aceite
16
Seccionador
Seccionador
Desalineamiento de brazos
Seccionador
Interruptor
Interruptor
Modos de Falla:
Los modos de falla
dominantes durante
el primer trimestre
son, en su respectivo
orden, la Fuga de
aceite y Mando local
no opera.
TOTAL
BBAT
CARG
CONT
CTRL
INVE
MEDI
PLP
PROT
RGES
Rdf
RTU
SAS
TOTAL
4
7
0
1
6
0
4
22
0
1
0
1
46
3
2
0
0
0
1
3
6
0
0
1
1
17
1
3
1
1
0
0
4
9
1
5
3
3
31
8
12
1
2
6
1
11
37
1
6
4
5
94
Fam.
BBAT
CARG
CONT
CTRL
INVE
MEDI
PLP
PROT
RdF
RGES
RTU
SAS
PONDERACIN DE EQUIPOS
SPAT CONDICIONADOS
Condicionados
Tot. Eq.
%
Cant.
5.84%
137
8
4.90%
245
12
0.17%
577
1
2.30%
87
2
9.09%
66
6
216
0.46%
1
3.28%
335
11
1.53%
2421
37
0.78%
128
1
2.52%
238
6
11.76%
34
4
1.66%
301
5
1.96%
4785
94
propias
4
55
Externas
Ajustes
Los equipos con ms falla propias, han sido las RTU (7.69%), los
PLP (3.29%), los bancos de bateras (3.03%) y los registradores
de fallas (2,91%). No se observa modo de falla dominante ni
tendencia de concentracin de fallas en un fabricante o un tipo de
equipo especfico
Total
Motivo Ppal
Avisos Mot.
Ppal
LT Cerro-Primavera
111
Error construccin
38
LT Primavera-San Carlos
110
Error construccin
96
61
Otro Cual
11
LT Guatiguar-Sochagota1
59
Descarga atm.
45
LT Guatiguar-Sochagota2
54
Descarga atm.
54
LT La Virginia-San Carlos
52
Error construccin
31
LT Betania-San Bernardino
48
Atentado-Vandalismo
20
LT Cerro-Primavera1
47
Descarga atm.
LT Jamondino-San Bernardino
41
Vandalismo
15
LT Primavera-Bacat
41
Error construccin
37
LT San Bernardino-Yumbo
41
Atentado-Vandalismo
26
LT La Virginia-San Marcos
40
Escorrenta
15
LT Guatiguar-Tasajero
35
Descarga atm.
29
LT Esmeralda-San Carlos
34
Fn Vida Util
LT Banadia-Samor
28
Descarga atm.
8
21
8. QU CUIDAMOS?
Qu cuidamos?
Contenido (continuacin):
4 OTROS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
4.1 CAMBIO DE TURNO
4.1.1
CAMBIO DE TURNO EN EL CSM
4.1.2
CAMBIO DE TURNO EN LAS SUBESTACIONES
4.2 RELACIONAMIENTO CON TERCEROS
4.2.1
OPERACIN DELEGADA
4.2.2
ACUERDOS NACIONALES E INTERNACIONALES
4.3 TRABAJOS DE TERCEROS EN INSTALACIONES DE ISA
4.4 TRABAJOS EN ELEMENTOS DE ISA OPERADOS POR TERCEROS
5 APLICACIN Y ACTUALIZACIN DEL MANUAL
5.1.1
PROCEDIMIENTO PARA LA RECEPCIN DE COMENTARIOS
5.1.2
REVISIN Y CONSENSO DEL GRUPO DE SOPORTE TCNICO
5.1.3
APROBACIN DEL DOCUMENTO TCNICO
5.1.4
CRITERIOS PARA MODIFICACIN DEL DOCUMENTO TCNICO
Habilitacin y certificacin
Normalizacin
9. QU MEDIMOS?
Financiera
Clientes
EBI
AOM
ING
Aprendizaje
Errores
CF
COM T
DISP
Total
DEI
AOM
FEI
ING
PFI
R+NR
ING
R
ING
NR
Maniob
Correct
Ofertas
Oportun
Salida
No selec
No nec
SE
Subs
Probab
Falla
TRF
Ofertas
Efectiv
Facturacin
Alistamiento
Ausentismo
Gestin
Ambient
Social
Plan
Accin
Regul
Plan
Mantto
POA
Clima
DIR-EQU T
Efect
Propues
Regul
LI
SUB-DIR T
Maniob
Oportun
Efectiv
Recierre
Acciden
talidad
GER-SUB T
N
Junta
INT
ENS
INV
Productividad
ESTRELLA DE MANTENIMIENTO
Filiales
Indisponibilidad
Red ISA
Costos
Gestin
Integral
de Mtto
Gestin Tcnica
de Subestaciones
Gestin Tcnica
de Lneas
Gestin Tcnica
de SPA
95
99
Elaboracin de 8 guas de
mantenimiento para los TcT
Composicin del Centro de
entrenamiento para 230 kV
1 prtico
1 baha de lnea
2 Torres de transmisin (aisladores de
porcelana y polimrico).
Registro termogrfico
Andamio dielctrico
Escalera dielctrica 12 m
Adecuacin
cuarto de
herramientas
para TcT
Manilas
dielctricas y
equipos de
monitoreo
Personal en atencin
pre-hospitalaria
112
113
Entrenar
Grupo
Directivo de
ISA
Identificar
proyectos
potenciales
Seleccin de
candidatos
para proyectos
Realizar
entrenamiento
en la caja de
herramientas
Realizar
desarrollo de
proyectos
especficos
Monitorear
resultados del
proyecto
1.5 semanas
115
Infraestructura Nueva
Estrategia de Crecimiento
Crecer de forma rentable en
la propiedad de
infraestructura en pases de
Latinoamrica
Infraestructura Existente
Transporte
Estrategia de Productividad
Asegurar los niveles de
servicio a los clientes
(Confiabilidad)
con optimizacin de la
utilizacin de los recursos
(Eficiencia en costos)
CM
PE
Alcanzar niveles de
costos eficientes
Gerenciar los
activos en su
ciclo de vida
Mantener el
reconocimiento en el
mercado
Atraer, desarrollar y
retener el talento
humano necesario,
habilitado y
motivado
Promover el mercado
para viabilizar
oportunidades
Fortalecer el
servicio de
conexin
Garantizar la
continuidad del
negocio
DHO
Asegurar recursos
financieros para
crecimiento
Simplificar
procesos y
construir redes
colaborativas
Gestionar
proactivamente el
marco normativo
Articular y gestionar
relacionamiento con
grupos de inters
Fortalecer las
tecnologas
del negocio
Habilitar las
tecnologas de
informacin y
comunicaciones para
soportar
productividad y
crecimiento
CM
PE
Alcanzar niveles de
costos eficientes
Consolidar medidas
derivadas del Proyecto de
Confiabilidad aplicado a la
operacin y mantenimiento
Garantizar un servicio
confiable, disponible y
seguro
Gerenciar los
activos en su
ciclo de vida
Articular y gestionar
relacionamiento con
grupos de inters
Implantar mejoramientos de la
efectividad y seguridad de los
procesos
DHO
Atraer, desarrollar y
retener el talento
humano necesario,
habilitado y
motivado
Simplificar
procesos y
construir redes
colaborativas
Fortalecer las
tecnologas
del negocio
Asegurar la disponibilidad y
desarrollo de los recursos
humanos y tecnolgicos
La Gerencia de Activos,
factor clave de la eficiencia empresarial
Activo