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UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO
Anlisis Granulomtrico de Agregados (Fino y Grueso)
Pesos de Agregados (Volumtrico, Seco, Hmedo, Especifico)
ASIGNATURA
Tecnologa Del Concreto
DOCENTE
Ing. Regina Quiroz Mamani
INTEGRANTES
-Gustavo Beingolea Villarreal
- Alicia Cutipa Layme
- Luis Herrera Vargas
- Enzzo Jara Quispe
- Alberto Gil Silva Pacco
- Rosmeri Navarro Chura
- Aaron Pauca vasquez
FECHA DE ENTREGA
20/07/2016
ILO - MOQUEGUA

Ingeniera Civil

Concreto

Tecnologa Del

INTRODUCCIN
El presente informe detalla el trabajo realizado en el laboratorio de la
Escuela Profesional de Ingeniera Civil de la Ciudad de Moquegua, al cual
acudimos para realizar los diferentes ensayos a las muestras extradas
de una cantera ubicada en las afueras de la ciudad de Ilo Moquegua.
Los ensayos realizados fueron de tipo granulomtrico de agregado
grueso, anlisis granulomtrico de agregado fino, pesos de agregados,
asi como la descripcin y secuencia de los pasos realizados para la
obtencin de resultados reales.
Las normas empleadas en los ensayos fueron la Norma Tcnica Peruana
(NTP) y la ASTM que nos aseguran un buen estudio en cuanto a
Refinado, Resistencia y Durabilidad de nuestras Pruebas al igual que nos
garantizan resultados ptimos en cuanto al estudio.
OBJETIVOS
Generales:
Conocer el Procedimiento de laboratorio para la obtencin de pesos de
agregado asi como realizar pruebas de refinado de agregado fino y
grueso.
Realizar los clculos respectivos de los agregados con los datos
arrojados en los ensayos.
Conocer el tipo de agregado que nos presenta las canteras de nuestra
ciudad (Ilo).

Especficos:
Determinar mediante Tamizado la gradacin que poseen los agregados
en el ensayo.
Calcular mediante ensayo los pesos respectivos de las muestras y la
calidad de agregado.

JUSTIFICACIN
En el campo de la ingeniera Civil es necesario realizar este tipo de
estudio de agregados, dado que de acuerdo a los resultados arrojados
de laboratorio se realizara el diseo de mezcla de concreto, esto
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Concreto

Tecnologa Del

garantizara la durabilidad y resistencia del proyecto que estemos


realizando

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Concreto

Tecnologa Del

I. NORMAS A CONSULTAR
Normas Tcnicas Peruanas
-NTP 339.047: 1979 CONCRETO Definiciones y terminologa
-NTP 350.001: 1970 Tamices de ensayo
-NTP 400.010: 2000 AGREGADOS. Extraccin y preparacin delas
muestras
-NTP 400.011: 1976 AGREGADOS. Definicin y clasificacin de
agregados para uso en morteros y concretos.
-NTP 400.037: 2000 AGREGADOS. Requisitos.

Normas Tcnicas de Asociacin


-ASTM C 670: 1996 Standard Practice for Preparing Precision andBias
Statements for Test -Methods for Construction Materials.
-ASTM C 702: 1998 Standard Practice for Reducing Field Samplesof
Aggregate to Testing Size.

II. GENERALIDADES
Agregado: Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra
triturada o escoria, empleado con un medio cementante para formar
concreto o mortero hidrulico
Agregado grueso: Es el agregado retenido en la malla N4
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de la roca, y
que cumple con los lmites establecidos en la norma.
Agregado fino: Agregado que pasa la malla de 3/8 (9.5 mm) y casi
totalmente, la malla nm. 4 (4.75 mm), y es predominantemente
retenido en la malla nm. 200 (0.075 mm).
Granulometra.- La granulometra de la base de agregados se
define como la distribucin del tamao de sus partculas. Esta
granulometra se determina haciendo pasar una muestra
representativa de agregados por una serie de tamices ordenados,
por abertura, de mayor a menor.

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Concreto

Tecnologa Del

Tamao Nominal Mximo: Es el que corresponde al menor tamiz


de la serie que produce el primer retenido.
Tamao Mximo: Es el definido por el que corresponde al menor
tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso.
Peso volumtrico: Llega hacer la relacin que existe entre el peso
de un material y su volumen.
Peso volumtrico suelto: Es el peso volumtrico de agregado
suelto a cada libre y sin compactar.
Peso volumtrico compacto: Es el peso volumtrico de agregado
suelto a cada libre y compactada.
III. MATERIALES, INSTRUMENOS Y PERSONAL UTILIZADO
Materiales utilizados
-Agregado grueso: Para realizar su granulometra, peso
volumtrico suelto y compacto

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-Agregado fino: Para realizar su granulometra, peso volumtrico


suelto y compacto

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Concreto

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Materiales utilizados
-Balanza con precisin al gramo: Para pesar la muestra, y los
pesos retenidos.

-Cucharn: Sirvi para recoger el agregado y depositarlo en un


recipiente de metal.

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-Varilla: Utilizada para compactar el agregado grueso y fino, con 25


golpes cada 1/3 del cilindro.

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- Juego de tamices 2 1/2 ,2,1,1/2, 1/4, N 4, N 20, N40,


N 60, N100, N 200 con tapa y base: Indispensable para
realizar el anlisis granulomtrico, retendr el agregado en cada uno
de los tamices de diferentes tamaos de orificios.

-Palo de madera: Utilizado al momento del cuarteo, para separar el


agregado en porciones.

-Depsito de metal: Para poner aqu el agregado y poder pesarlo,


antes se tiene que pesar el depsito.

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Concreto

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-Bandeja de metal: Para colocar el agregado ya retenidos y


pesados.

-Brocha: Para limpiar los residuos que quedan incrustados en los


orificios de las mallas.

-Moldes cilndricos: Para realizar peso volumtrico.


Para agregado fino: Dimetro 10cm y altura 6.5'' (16.51cm).
Para agregado grueso: Dimetro 15.3cm y altura 30 cm

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Concreto

Personal utilizado
-Ingeniero: Encargado de laboratorio
procedimientos encargados de cada ensayo.

el

cual

diriga

los

-Docente: Ingeniera Regina Quiroz Mamani, quien supervisa los


procedimientos de cada ensayo.

-Los operadores: Estudiantes de la asignatura de Tecnologa del Concreto, encargados de


realizar los procedimientos en el laboratorio.

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IV. PROCEDIMIENTO, CLCULO Y TOMA DE DATOS DE ANLISIS.

4.1 PROCEDIMIENTO
A. CUARTEO
Se tom una porcin de agregado grueso para poder realizar
el cuarteo, el cual consista en repartir el agregado en forma
circular y luego partirla en 4 partes, de las cuales se elige el
ms gradado y su opuesto, de estos 2/4 se vuelve
hacer el mismo circulo y elegir el nuevo ms gradado y su
opuesto. Al final nos quedaremos con del total del
agregado, el cual tiene que ser mayor o igual a 5 kg, ya que
esta cantidad ser necesaria para la granulometra.
B. GRANULOMETRA
Se cogi los 5 kg sobrantes del cuarteo, y con el cucharn
se llenaron cada uno de los tamices, comenzando desde el
de 1 , luego se comenz el cernido del agregado, se
puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la
maquina educad. El tamizado a mano se hace de tal manera
que el material se mantenga en movimiento circular con una
mano mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso se
debe inducir con la mano para lograr el paso de una partcula
a travs del tamiz. Despus de tamizar se toma el material
retenido en cada tamiz y se pesa, y cada valor se coloca en
la una tabla antes preparada. Cada uno de estos pesos
retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso
total de la muestra.
Para calcular el mdulo de fineza es necesario aplicar la
siguiente formula, resultado de la prueba granulomtrica.

MF=

%Ret.Acum ,(1

1 '' 3 ' ' 3 ' '


; ; ; N 4 ; N 8 ; N 16 ; N 30; N 50; N 100)
2 4 8
100

C. AGREGADO GRUESO

Nuestra muestra cumple con la norma: el retenido en el


tamiz 4,75 mm (N 4), solo un 0.30 de nuestro agregado
pasa el tamiz N4
NORMA:

Se prescribe que las sustancias dainas, no excedern los


porcentajes mximos siguientes: Agregado grueso: Partculas
deleznables 5%, material ms fino que la malla No. 200, 1 %,
carbn y lignito, 0,5%. La eleccin de una serie granulomtrica
debe efectuarse de acuerdo con el tamao nominal del
agregado, en nuestra muestra los tamaos nominales van
desde el tamiz de 1 hasta el N4, es por eso que se escoge el
N ASTM 57
Y as graficamos la curva ayudndonos de Excel, usando los
lmites de la N ASTM 57.
D. AGREGADO FINO

ASOCEM, En la apreciacin del mdulo de finura, se estima que


las arenas comprendidas entre los mdulos 2.2 y 2.8 producen
concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin; y
que las que se encuentran entre 2.8 y 3.2 son las ms
favorables para los concretos de alta resistencia. En nuestra
muestra el mdulo de finura es de 2.91 por lo que es favorable
para concretos de alta resistencia.
E. PESO VOLUMTRICO SUELTO
Se determina la masa del recipiente vaco, luego se va a llenar
hasta el desborde con ayuda de la cuchara, esto ser en cada
libre a unos 5cm sobre el borde superior del recipiente. Luego
con se destornilla las mariposas del cilindro y se saca el anillo,
para luego con una regla bordear lo que queda en el cilindro.
Posteriormente se pesa al recipiente con todo agregado y se
tabula de la siguiente manera.
Peso volumtrico suelto=

Peso del agregado suelto


Volumen del recipiente

F. PESO VOLUMTRICO COMPACTO


Se determin la masa del recipiente vaco, para luego llenar el
recipiente con la muestra de agregado fino. Primero hasta un
tercio de su capacidad y se nivela la superficie con una regla
metlica. Luego con la varilla de metal se distribuyen 25 golpes
para compactar al agregado, as mismo se sigue con los 2/3
ms. Para culminar se nivela la ltima capa y se determina el
peso el molde ms el agregado compactado.

Peso volumtrico compacto=

Peso del agregado compacto


Volumen del recipiente

4.2. CLCULO Y TOMA DE DATOS DE ANLISIS.


PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS
AGREGADO FINO

UND.

PESO MUESTRA SATURADA SUP. SECA


PESO (FIOLA + MUESTRA SUMERG. EN AGUA)
PESO (FIOLA + AGUA)
PESO MUESTRA SECA
PESO MUESTRA SEUMERGIDA
VOLUMEN DE LA MUESTRA
PESO ESPECIFICO SECO (MASA)

gr.
gr.
gr.
gr.
gr.
cm3
gr/cm3

250.05
809.87
651.94
247.1
157.93
92.12
2.68

a
b
c
d
e=b-c
f=a-e
d/f

PESO ESPECFICO SATURADO SUP. SECO

gr/cm3

2.714

a/f

AGREGADO GRUESO

UND.

PESO MUESTRA SATURADA SUP. SECA


PESO (CANASTILLA + MUESTRA) SUMERGIDA
PESO CANASTILLA SUMERGIDA
PESO MUESTRA SECA

FORMULA

FORMULA

gr.
gr.
gr.
gr.

3000.11
2820.2
925.3
2975.5

a
b
c
d

PESO MUESTRA SEUMERGIDA


VOLUMEN DE LA MUESTRA
PESO ESPECIFICO SECO

gr.
cm3
gr/cm3

1894.9
1105.21
2.69

e=b-c
f=a-e
d/f

PESO ESPECFICO SATURADO SUP. SECO

gr/cm3

2.715

a/f

ABSORCION
AGREGADO FINO
PESO MUESTRA SATURADA SUP. SECA
PESO MUESTRA SECA
ABSORCION
AGREGADO GRUESO
PESO MUESTRA SATURADA SUP. SECA
PESO MUESTRA SECA
ABSORCION

FORMULA

UND.
gr.
gr.

250.05
247.01

A
B

1.231

(a-b)/b%
FORMULA

UND.
gr.
gr.

3000.11
2975.5

A
B

0.827

(a-b)/b%

CONTENIDO DE HUMEDAD
AGREGADO FINO
PESO MUESTRA NATURAL
PESO MUESTRA SECA

500.39
494.22

A
B

1.248

(a-b)/b%

HUMEDAD
AGREGADO GRUESO
PESO MUESTRA NATURAL
PESO MUESTRA SECA

FORMULA

UND.
gr.
gr.

FORMULA

UND.
gr.
gr.

3002.43
2997.0

a
b

0.181

(a-b)/b%

HUMEDAD
PESO UNITARIO SUELTO

PESO MOLDE

7958.5

UND.

ENSAYO 1

ENSAYO 2

ENSAYO 3

FORMULA

gr.
gr.
gr

15038.3
7079.8
4210.253

15101.4
7142.9
4210.253

15215.3
7256.8
4210.253

a
b

PESO UNITARIO SUELTO

gr/cm3

1.682

1.697

1.724

a/b

PESO UNITARIO SUELTO

1.701

gr/cm3

UND.

PESO MOLDE
ENSAYO 1

ENSAYO 2

ENSAYO 3

FORMULA

gr.
gr.
gr

27285
21683.6
14197.603

27239.3
21637.9
14197.603

27161.7
21560.3
14197.603

a
b

PESO UNITARIO SUELTO

gr/cm3

1.527

1.524

1.519

a/b

PESO UNITARIO SUELTO

1.523

gr/cm3

AGREGADO FINO
PESO DE MUESTRA + MOLDE
PESO DE MUESTRA
VOLUMEN DE MOLDE (CTE.)

AGREGADO GRUESO
PESO DE MUESTRA + MOLDE
PESO DE MUESTRA
VOLUMEN DE MOLDE (CTE.)

5601.4

PESO UNITARIO COMPACTADO


PESO MOLDE

7958.5

UND.

ENSAYO 1

ENSAYO 2

ENSAYO 3

FORMULA

gr.
gr.
gr

16049.8
8091.3
4210.253

16114.7
8156.2
4210.253

16060.5
8102
4210.253

a
b

PESO UNITARIO SUELTO

gr/cm3

1.922

1.937

1.924

a/b

PESO UNITARIO VARILLADO

1.928

gr/cm3

AGREGADO FINO
PESO DE MUESTRA + MOLDE
PESO DE MUESTRA
VOLUMEN DE MOLDE (CTE.)

PESO MOLDE

5601.4

UND.

ENSAYO 1

ENSAYO 2

ENSAYO 3

FORMULA

gr.
gr.
gr

29331.7
23730.3
14197.603

29225.1
23623.7
14197.603

29367.3
23765.9
14197.603

a
b

gr/cm3

1.671

1.664

1.674

a/b

1.67

gr/cm3

AGREGADO GRUESO
PESO DE MUESTRA + MOLDE
PESO DE MUESTRA
VOLUMEN DE MOLDE (CTE.)
PESO UNITARIO SUELTO
PESO UNITARIO VARILLADO
ANALISIS
GRANULOMETRICO
AGREGADO FINO
P. INICIAL
P. SECO

502.84
496.65

P. SECO LAVADO

471.65

MALLA
# 3/8
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100
# 200
<200

ABERTURA

PESO RET.

RETEN.

ACUM. RET.

PASANTE

mm
9.525
4.75
2.3813
1.1906
0.5953
0.2977
0.1488
0.0744

gr.
0
4.59
60.16
121.16
80.39
49.54
97.62
55.14
28.05

%
0
0.924
12.113
24.395
16.186
9.975
19.656
11.102
5.648

%
0
0.924
13.037
37.433
53.619
63.594
83.250
94.352
100.00

%
100
99.076
86.963
62.567
46.381
36.406
16.750
5.648
0.000

ABERTURA

PESO RET.

RETEN.

ACUM. RET.

PASANTE

mm
63.5
50.8
38.1
25.4
19.05
12.7
9.53
4.75

gr.
0
0
0
77.27
831.46
2491.17
1294.12
510.43
8.37

%
0
0.000
0.000
1.482
15.951
47.790
24.826
9.792
0.161

%
0
0.000
0.000
1.482
17.432
65.221
90.047
99.839
100.00

%
100.00
100.00
100.00
98.518
82.568
34.779
9.953
0.161
0.000

TOTAL
MODULO DE FINEZA
AGREGADO GRUESO
P. INICIAL
MALLA
2 1/2"
2
1 1/2"
# 1"
# 3/4"
# 1/2"
# 3/8"
#4
<4
TOTAL
MODULO DE FINEZA

5212.70

MODULO DE FINEZA
MF= 0.924 + 13.037 + 37.432 + 53.618 + 63.593 + 83.249 /
100
MF = 2.52
MG= 17.432 + 90.047 + 99.834 + 500 / 100
MG= 7.07
1.- RESISTENCIA
PROMEDIO
210 KG/CM2
2.- SELECCIN TAMAO MAXIMO
NOMINAL
1"
3.- ASENTAMIENTO
MEZCLA PLASTICA 3" - 4"
4.- SELECCIN DE VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
1" ----> 193 lt/m3
5.- CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO
1" ----> 1.5%
6.- RELACION AGUA CEMENTO

250 ----> 0.62


210 ----> Y
200 ----> 0.70

250 - 200 =
50
250 - 210 =
40

50 ---> 0.08
40 ---> 4
Y= 0.064
RELACION A/C= 0.62 + 0.064
RELACION A/C= 0.684 => 0.68
7.- FACTOR CEMENTO
FC= 193/0.68
FC= 283.82
8.- CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO

0.70 - 0.62= 0.08

260 ----> 0.69


2.52 ----> Y
240 ----> 0.71

0.2 ---> 0.02


0.08 ---> 4
Y= 8x10-3

X= 0.069 + 8x10-3
X= 0.698

C. AGREG. G.= 0.698 X 1670


C. AGREG. G. = 1165.66
9.- CALCULAR VOLUMENES ABSOLUTOS
VOL. ABS. AGUA= 193/1000 => 0.193
VOL. ABS. AGREG. G.= 1165.66/1269*1000 => 0.433
VOL. ABS. CEMENTO= 283.82/3.15*1000 => 0.090
VOL. ABS. AIRE= 1.5/100 => 0.015
VOL. ABSOLUTO TOTAL= 0.193 + 0.433 + 0.090 + 0.015 => 0.731

VOL. ABS. AGREG. FINO= 1-0.731 => 0.269


C. AGREG. FINO= 0.269*1000*2.68 => 720.92
CEMENTO
AG. FINO
AG. GRUESO
AGUA
AIRE

283.82
720.92
1165.66
193
1.50%

* POR CORRECION
HUMEDAD
CEMENTO= 283.82
AGREG. FINO= 720.92(1+1.248/100)=> 729.917
AGREG. GRUESO= 1165.66(1+0.181/100)=> 1167.770
AGUA DISEO= 193(1.248-1.231/100*720.92 + 0.181-0.827/100*1165.66)=>
200.407 lts
* CANTIDAD DE AGUA APORTADA POR CADA
AGREG.
AGREG. FINO= 720.92(1.248-1.231/100)=> 0.123 lts.
AGREG. GRUESO= 1165.66 (0.181-0.827/100)=> -7.530 lts.
AGREG. FINO + AGREG. GRUESO= 0.123-7.530=> 7.407

* PESO CORREGIDO
HUMEDAD
CEMENTO
AG. FINO
AG. GRUESO
AGUA DISEO

283.82
729.917
1167.77
200.407

10.- PROPORCIONES EN PESO


283.82
283.82

729.917
283.82

: 257

1167.77
283.82

4.11

200.4007lt * 42.5
283.82

: 30 lt/bls

PROPORCIONES EN VOLUMEN
CEMENTO= 283.82/42.5=> 6.68 pie3
AGREG. FINO= 729.917*35.31/1701=> 15.15 pie3
AGREG. GRUESO= 1167.770*35.31/1523=> 27.07 pie3
AGUA DISEO= 200.407/6.68=> 30 lt/bls
6.68
6.68
1

15.15
6.68
:

27

27.07
6.68
:

4.05

30 lt/bls

30 lt/bls

V.

CONCLUCIONES

Para el campo de la Ingeniera Civil el realizar ensayos a los


agregados, antes de aplicarlos a su fin, es de vital importancia; ya
que este ocupa entre del 70-75% del volumen del concreto y es el
que le brinda importantes caractersticas como el mdulo de
elasticidad, entre otros; por ello es necesario conocer estos
ensayos. En este trabajo de presenta el informe de la prctica de
laboratorio, donde se realiz la granulometra y el peso
volumtrico tanto suelto como compacto de los agregados.
VI.

RECOMENDACIONES

Siempre se deben realizar los ensayos a nuestros agregado, ya


que no siempre estos cumple la norma.
Es indispensable que un ingeniero y/o estudiante de ingeniera
civil conozca el procedimiento de estos ensayos.
El procedimiento del ensayo debe ser el adecuado, sino los
resultados que estos nos arrojen puede ser errados.
Guiarse por las normas NTP y ASTC garantizan que el producto de
nuestro trabajo sea confiable.
Al hacer el ensayo de peso volumtrico, es indispensable hacerlo

dos veces y sacar como resultado el promedio aritmtico.


Los instrumentos de laboratorio deben utilizarse lo ms limpios
posibles y a la ves dejarlos igual, ya que altera datos.

VII.

Fotos Del Trabajo en Laboratorio

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