Simulador

Consiste en el diseo de un modelo matemtico de un sistema, y la posterior

ejecucin de una serie de experimentos con la intencin de entender su
comportamiento bajo ciertas condiciones.
El modelo debe ser capaz de reproducir el comportamiento del proceso real
con la mayor exactitud posible.
Simuladores de Procesos. Simuladores dedicados fundamentalmente a la industria con
el objetivo de mejorar e incrementar la eficiencia de las mismas a permitir hacer
simulaciones de diferentes procesos antes de que ocurran en realidad, las cuales
producen resultados que pueden ser analizados para una futura realizacin de los
mismos. Existe una gran variedad de simuladores de procesos comerciales, algunos de
las cuales son poderosas herramientas de clculo, con inmensos bancos de datos que
contienen las propiedades fsicas de miles de compuestos y sustancias qumicas,
seleccin de modelos termodinmicos, clculos de equipos (terico y real), anlisis de
costo, estado de agregacin y condiciones de operacin, que le dan al simulador la
ventaja de una gran versatilidad.

Qu es hidrulica?
La Hidraulica es la tecnologa que emplea un lquido, bien agua o
aceite (normalmente aceites especiales), como modo de transmisin de
la energa necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos.
Bsicamente consiste en hacer aumentar la preson de este fluido (el
aceite) por medio de elementos del circuito hidraulico (el compresor)
para utilizarla como un trabajo til, normalmente en un elemento de
salida llamado cilindro. El aumento de esta presin se puede ver y
estudiar mediante el principio de Pascal.

La relacin Beneficio-Coste (B/C) compara de forma directa los beneficios

y los costes. Para calcular la relacin (B/C), primero se halla la suma de los
beneficios descontados, trados al presente, y se divide sobre la suma de
los costes tambin descontados.
B/C > 1 indica que los beneficios superan los costes, por consiguiente
el proyecto debe ser considerado.

 B/C=1 Aqu no hay ganancias, pues los beneficios son iguales a los
costes.
B/C < 1, muestra que los costes son mayores que los beneficios, no
se debe considerar.
polietilen tereftalato, tanto para fibras como para PET, lquidos anticongelantes para motores y
maquinarias, resinas de polister, agente de tratamiento en la industria del gas natural, en adhesivos,
tratamiento de cueros, etc. elaboracin de liquido para frenos, como agente deshidratante, en la
industria del papel y del celofn. en la produccin de plastificantes, poliuria y resinas insaturadas de
poliuretano, como humectante para la industrial del papel y en la de esponjas sintticas, polioles,

SIMULACIN DE PROCESOS 7.
La simulacin matemtica consiste en experimentar con los modelos generados mediante
la
programacin matemtica, asignando valores a las variables de entrada y observando los
valores de las de salida; es decir, es el laboratorio o rama experimental de la investigacin
operacional, donde la prctica y los resultados distan de la comprensin surgida de la
fsica, la
qumica o la biologa. Las "entradas a" y las "respuestas de" la simulacin son valores
abstractos para las variables que se estn manejando y no propiamente manifestaciones
de
cantidades mensurables a travs de instrumentos. La simulacin, en investigacin
operacional,
es un laboratorio abstracto, donde se experimenta con informacin.
Simulador PIPEPHASE 8.
PIPEPHASE es un poderoso simulador de flujo de fluidos multifsicos, en estado
estacionario
para la prediccin de presiones, temperaturas, y comportamiento de lquidos en
recipientes,
lneas y sistemas de distribucin.
Esta herramienta es til para disear nuevos sistemas, monitorear sistemas existentes y
de
esta manera prevenir y/o solventar problemas.
PIPEPHASE combina la tecnologa de simulacin de flujo de fluidos multifsicos de la
industria
estndar con la base de datos mas completa disponible de propiedades fsicas y variables
termodinmicas de un gran nmero de componentes.
PIPEPHASE simula rigurosamente complejos sistemas. Es posible con esta herramienta
de
simulacin disear nuevos sistemas para mxima eficiencia y repotenciar sistemas
existentes
para incrementos de capacidades.
Esta verstil herramienta de simulacin puede ser utilizada para simular fluidos puros o
multifsicos a travs de una combinacin de tuberas, vlvulas, reducciones y muchos
otros
equipos de proceso. Todos estos equipos y accesorios son llamados dispositivos de flujo.

Por otro lado, PIPEPHASE puede ser utilizado para el diseo de nuevos sistemas o para
el
mejoramiento de sistemas existentes. Cualquier topologa de un sistema puede ser
ingresado
al simulador, desde un simple arreglo hasta los ms complejos sistemas compuestos por
mltiples tuberas y dispositivos complejos.
1.10.2.- Simulador PRO II 9.
El programa de simulacin de procesos PRO II ejecuta rigurosamente balances de masa
y
energa para un amplio rango de procesos qumicos. Desde la separacin de crudo y gas
hasta
la destilacin reactiva, PRO II ofrece una de las soluciones para simulaciones ms verstil
y
fcil de usar de la industria.
PRO II cuenta con una interfase de usuario grafica PROVISION (GUI), la cual proporciona
un
ambiente interactivo basado en Windows, lo cual es ideal para la construccin y
modificacin
de modelos simples o complejos de PRO II.
El simulador PRO II, tiene mltiples aplicaciones en las diversas reas industriales. Entre
algunas de estas reas se encuentra la industria del procesamiento de crudo y gas,
refinacin,
industria qumica y petroqumica, polmeros y la industria farmacutica, entre otros.
Las principales aplicaciones de este paquete se simulacin son:
Diseo de nuevos procesos.
Evaluacin de configuraciones de planta alternativa.
Modernizacin y optimizacin de plantas existentes.
Asesoramiento y documentacin en concordancia con las regulaciones ambientales.
Monitoreo, optimizacin y mejoramiento de la rentabilidad del proceso.
PRO II puede ser aplicado en diferentes reas de la industria en general. En el rea de
procesamiento de crudo y gas, PRO II puede ser utilizado en los siguientes procesos:
Endulzamiento con aminas, tren de compresin, demetanizador y deetanizador,
expansin de
planta, deshidratacin del gas, formacin/inhibicin de hidratos y lazos de refrigeracin,
entre
otros.
En el rea de refinacin, PRO II puede ser utilizado en los siguientes procesos:
precalentamiento del crudo, destilacin atmosfrica, columnas de vaco, estabilizadores
de
gasolina y naphta, deisobutanizadores y fraccionadotes de coker, entre otros.
En el caso de la industria petroqumica, el simulador puede ser utilizado en fraccionadotes
de
etileno, separacin de aromticos, planta de ciclohexano, produccin de MTBE,
produccin de
olefinas y cloracin de propileno, entre otros.
Validacin de la simulacin con datos de diseo.
Una vez seleccionado el mtodo termodinmico a ser utilizado, se procedi a la validacin
de la
simulacin en funcin de los datos de diseo recopilados al inicio de la investigacin.
La simulacin a condiciones de diseo fue llevada a cabo en el simulador PRO II para los

equipos de la seccin de estudio, insertando los datos de composicin, temperatura y

presin
de alimentacin al sistema, as como tambin ciertas caractersticas requeridas por el
simulador para cada equipo de la seccin de glicoles. De igual forma, los datos de las
caractersticas fsicas e hidrulicas de los equipos como dimetro, nmero y tipo de
platos, tipo
de empaque, entre otros, fueron ingresados como datos al simulador PRO II.
Los datos suministrados al simulador, por cada equipo que conforma la seccin de
estudio, son
mostrados a continuacin. En los siguientes puntos se podra apreciar la informacin
principal
de cada uno de los equipos en cuanto a temperatura, presin, arreglos internos, tipo de
empaque, tipo de platos, diametro y flujos, los cuales haran la simulacin final lo mas
rigurosa
posible de manera tal de obtener resultados confiables y representativos que permitan ser
tomados en consideracin para futuros cambios en el proceso.
Evaluacin hidrulica de las tuberas asociadas al sistema.
Aparte de la simulacin realizada en PRO II de la seccin de glicoles, adicionalmente se
simul
hidrulicamente los principales tramos que conforman esta seccin. El simulador utilizado
para
la simulacin hidrulica del sistema fue PIPEPHASE.
Mediante la utilizacin de esta herramienta de simulacin, se generaron seis (6) tramos
los
cuales fueron validados por separado y posteriormente fueron vinculados con la
simulacin en
PRO II.
Cada uno de los tramos en cuestin, posee cierto numero de lneas, codos, vlvulas e
instrumentos, entre otros, los cuales en conjunto permitieron evaluar el perfil de cada de
presin de cada uno de los tramos y a su vez la resistencia y la capacidad de cada uno de
los
tramos de manejar los flujos que a travs de cada uno de ellos circula con ciertas
especificaciones de presin y temperatura.
Vinculacin PRO II PIPEPHASE.
En este proyecto se utilizaron dos simuladores comerciales, PRO II y PIPEPHASE.
Inicialmente
cada uno de ellos se utiliz independientemente uno de otro, es decir, en PIPEPHASE se
trabajaron en diferentes archivos los tramos desde el uno hasta el seis. Por otro lado, se
mont
la simulacin de toda la seccin de estudio en PRO II.
Una vez validada ambas simulaciones, se tom como simulacin base la generada en
PRO II,
desde el cual, se vincul con cada uno de los tramos en PIPEPHASE.
El simulador PRO II tiene la ventaja de poseer una aplicacin mediante la cual es posible
vincular o hacer referencia a una simulacin de PIPEPHASE.
De esta forma, fue posible hacer una simulacin macro en la cual, ambos simuladores
corrieron de forma simultnea y arrojaron resultados desde el punto de vista el proceso
como

tal (flujos, composiciones, inundacin, entre otros) y desde el punto de vista hidrulico
(cadas
de presin).