Precipitacion Electro

ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES
LABORATORIO DE HIDRO Y ELECTROMETALURGIA

PRECIPITACIN ELECTROLITICA DE METALES EN SOLUCIONES ACUOSAS
PRECIPITACION ELECTROLITICA DE MATERIALES EN SOLUCIONES ACUOSAS
Presentado por:
JACKELINE JAIMES ORTIZ 2072293
ELKIN JAVIER ESPINOSA
2080611
Presentado al profesor:
JULIO E. PEDRAZA ROSAS
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE FISICOQUIMICAS
HIDROMETALRGIA
2013

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS

PROCEDIMIENTO

RESULTADOS
Peso inicial Placa de Pb
Peso inicial placa de Acero
pH inicial de la solucin
Volumen inicial
Intensidad
Voltaje
Solucin sulfatada
Peso final Placa de Pb

Peso final placa de Acero
pH final de la solucin
RESULTADOS INICIALES
38, 642 gr.
8,625 gr.
3,55
500 ml
0,21 A
2,25 V
50 g/l y 50 g/l Cu+2
RESULTADOS FINALES
38,626 gr
8,710
2,72

CALCULOS
1) Presentar el esquema del sistema electroltico completo utilizado en la

prctica y las reacciones principales de electrodeposicin.
Multimetro
Acero inoxidable (ctodo)
Placa de plomo (nodo)
Reduccin (cobre depositado)
Oxidacin (electrodo insoluble)
Reacciones acciones principales de la electrodeposicin
Reaccin andica
H2O
Reaccin catdica
Cu+2 + 2e-
O2 + 2e-
Reaccin global
Cu0
-----------------------------------------------------Cu+2 + H2O
2) Calcular el % de precipitacin del cobre.
Cu0 + O2

Donde:
Cu total
3) Calcular la eficiencia de la corriente utilizada.

Eficiencia de corriente
Donde:
Wr: Peso real depositado
Wt: Peso terico depositado
Peso terico depositado
Utilizando la ley de Faraday, tenemos:
El peso terico depositado ser:
Donde:
25 g Cu

Wt: Peso terico depositado (gramos)

I: Intensidad de corriente (Amperios)
t: tempo de electrolisis (segundos)
We-q: Peso equivalente del metal depositado (gramos)
1 Faradio: 96500 Columbios
Usando los datos obtenido experimentalmente tenemos:
I: 0,21 A
t: 60 min = 3600 s
We-q =
1 Faradio: 96500 Columbios
Reemplazando los anteriores datos tenemos:
Peso terico depositado Wt = 0,2489 g de Cu

Reemplazando los datos tenemos que:
La eficiencia de la corriente utilizada es del 34 %
4) Calcular la energa utilizada.

La energa necesaria para el proceso de electrolisis suministrada por una fuerte de
potencia o rectificador es:

P=I*V
Donde:
I: 0,21 A
V: 2,25 v
Reemplazando tenemos:
P = 0,21 * 2,25 = 0,4725 Wh
La energa total gastada es de 0,4725 Watts por los 60 minutos que duro el proceso
electroltico del cobre.
5) Calcular el costo de producir una tonelada de cobre en Bucaramanga.
Segn lo consultado en el recibo de la luz el costo de la energa elctrica en la Ciudad de

Bucaramanga en el mes de mayo fue de: $ 371,40 pesos KWh.
Para producir una tonelada en la ciudad de Bucaramanga tenemos:

0,085 g
1000 g
Entonces
Precio de una tonelada de cobre ser:
0,4725 Wh
X
Wh

6) Calcular la cantidad de acido generado durante el proceso.
El acido total generado en el proceso electroltico es:

7) Observaciones y conclusiones
Analizando los resultados obtenidos respecto a la cantidad de cobre obtenido en una

hora, se puede deducir que fue muy pequea, tan solo logro alcanzar un valor del
3%, dando lugar a que se deba dejar el proceso electroltico por 33,33 horas para
obtener el cobre total presente en la solucin. Estos clculos son hechos siempre y
cuando se mantenga la rata de precipitacin del cobre.
Comparando los pesos inicial y final del nodo (electrodo de Pb), se pudo comprar
que este es un electro No consumible, la variacin del peso fue muy mnima dando
lugar a pensar que este cumpli un papel de electrodo insoluble, tal y como esta
referencia en la bibliografa consultada.
Se compro lo consultado antes de la prctica, en lo cual se deca, que en el ctodo iba

a precipitar el cobre, y as fue que ocurri durante la prctica.
Suponiendo que en el departamento de Santander existieran tierras ricas en

minerales de cobre, y su ponindose que este fuera obtenido en la Ciudad de
Bucaramanga, habiendo consultado el precio internacional del cobre con un valor de
3,4 dlares/lb ( 3145 pesos Co/ kg) y suponiendo que se producen 1 tonelada, se
ganara un valor de $ 3145.000, y restndole $ 2064.547, que se gasta por el uso de
energa elctrica, se obtendra de ganancia $ 1080.453, por lo cual pensaramos que
es algo rentable siempre y cuando los gastos de transporte de mineral, y de
reactivos de personal humano fueran por una valor inferior a $500.000.
La cantidad de acido formada fue bastante mnima no alcanzo a llegar siquiera a un

gramo, por lo cual da lugar a concluir que la acidez no varias mucho durante el
proceso electroltico.
La eficiencia de la corriente utilizada es bastante baja con un valor del 34%, aunque
se debe ser consciente que llegar a una eficiencia del 100% es algo ideal y que las
condiciones en que se hace este proceso no lo permiten, pero si se mejoraran las
condiciones dando lugar a que disminuya las perdida de corriente se podran
obtener eficiencias mayores a la obtenida.

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
Se recomiendo tener sumergido los electros la mayor cantidad posible en la

solucin, para que as se pueda recuperar la mayor cantidad de mineral que se
quiere obtener.
se debe tener muy en cuenta que los electros estn a una corta distancia y que estn
paralelo el uno al otro.
Se recomiendo durante la prctica utilizar otros factores importante como la
agitacin y la temperatura, variables importante para este proceso electroltico..
BIBLIOGRAFA
Dominic E. hidrometalurgia, Capitulo 16. Santiago de chile 2001

Apuntes profesor (Diapositivas)
BUTTS, Alison. Cooper, science and technology of the metal its alloy and
coumpounds. New York: Reinhold Publishing corporation; 1954.
PEDRAZA ROSAS, Julio. diapositivas de Hidrometalurgia sobre precipitacin
electroltica de metales en soluciones acuosas.
http://www.salonhogar.net/quimica/nomenclatura_quimica/electroquimica.htm
http://portalweb.sgm.gob.mx/economia/es/precio-metales/cobre.html

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