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Diseño de Rampas
Diseño de Rampas
DISEO DE RAMPAS
Las rampas son llamadas tambin desarrollos inclinados o galeras inclinadas, cuyo objetivo
fundamental es
aprovechar o ganar o ganar altura.
Normalmente se realizan fuera de veta por su alto costo de mantenimiento en mineral.
PARMETROS DE DISEO
Principales: Seccin, gradiente, radio de curvatura, longitud.
Auxiliares: Peralte y declive.
1.- SECCION: Varia de acuerdo a la capacidad de produccin a las caractersticas
geotcnicas del terreno con los cuales se elige el tamao del equipo a emplear:
RAMPAS PRINCIPALES
RAMPAS AUXILIARES
ANCHO
3.2 6.0 m
2.5 3.5 m
ALTURA
3.0 4.0 m
2.5 3.0 m
a)
b)
a)
b)
Estos radios se eligen en razn a los equipos a emplearse. Tenemos dos tipos de
curvatura que se especifican en los catlogos:
RI : Radio de curvatura interno
RC: Radio de curvatura externo.
Es ms usual tener en cuenta el RE que es el mas optimo a fin de evitar choques
accidentales u otros problemas de interrupcin de transporte, debiendo ser lo
suficientemente amplio para una circulacin eficaz.
Para elegir el radio de curvatura ptimo en una mina, se tomara el RE del equipo mas
grande en longitud.
Calcular:
Diagrama.
Numero de vueltas.
Longitud total de rampa
Li
12
18 m.
150 m
= 151.08 m.
Eficiencia de perforacin
Longitud perforada = 12 pies x 91.67 %
Tiempo de Perforacin por taladro = 11 / 1.5
Tiempo de cambio de taladro
Total tiempo empleado
Tiempo de perforacin de todo el frente
Eficiencia de operacin (90%)
Traslado del equipo
TIEMPO TOTAL
: 238.94 minutos
segundos
: 91.67 %
: 11 pies/tal
: 7.33 minutos
: 0.5 minuto
: 7.83 minutos
: 26 x 7.83 = 203.58 minutos
: 203.58 x 1.1 = 223.94 minutos
: 15 minutos
: 3 Horas 58 minutos 56
TIEMPO
OBSERVACIONES
9 Horas 20 minutos
2 trabajadores
4 Horas 34 minutos
4 trabajadores
3 Horas 58 minutos
2 trabajadores
2 Horas 14 minutos
2
1 Horas 07 minutos
2 trabajadores
Pendiente de Rampa
: 10 %
Factor de carguio
: 85 %
Eficiencia del tiempo de operacin : 70 %
Disponibilidad mecnica
: 80 %
Horas disponibles de trabajo/guardia: 4 hr
EHST-1a
ST- 2B
1
0.77
1.13
60
71
2
1.53
2.25
31
36
EQUIPO
Cap. de Cuchara
Yd
m a ras
TM a ras
N Cucharas tericas
N Cucharas reales 85%
Factor de carguio
ST3.5
3.5
ST- 5
ST- 6
ST- 8
ST- 13
5
3.82
5.62
13
15
8
6.12
9.00
8
9
13
9.94
14.61
5
6
Para ST 2B
N cuch. tericas = Vol. material / cap. cuch. = 46 m / 1.53 m/ cuh.
= 30.07 31 cuch.
N cuch. reales = N cuch. tericas / F.C. = 30.07 cuch./ 0.85 = 35.38 = 36 cuch.
e) Calculando el tiempo empleado por cada ciclo de operacin del S/T, considerando:
-Distancia mxima 200m (ida y vuelta) ya que los cruceros de carguio en la rampa se
harn cada 100 m.
Tiempos empleados:
- tc = tiempo de carguio = 20 seg.
- td = tiempo de descarga = 10 seg.
= 60 seg. (Cuadrar para cargar/descargar, tiempos muertos, imprevistos)
- ti = tiempo transporte ida = distancia recorrida / vel. cargado=100/1.30 = 77 seg.
- tv = tiempo transporte vuelta = distancia recorrida / vel. vacio = 100 / 1.76 = 57 seg.
- tcc = tiempo completo de un ciclo = tc + td + ti + tv + to
Calculo del tiempo necesario para la limpieza de cada disparo:
Tt = tcc x N ciclos / disparo.
Ejemplo para ST 2B
Calculo del tiempo completo por ciclo de viaje:
tcc = tc + td + ti + tv +to
= 20 +10 +77 +57 +60 = 224 seg.= 3.73 min.
Calculo del tiempo requerido para limpiar un disparo:
Tt = 3.73 min. / ciclo x 36 ciclos/ disparo = 134.40 min./ disparo
= 2 hr. 14 min./ disparo.
VELOCIDAD SCOOPTRAM EN RAMPAS DE 10 %
EHST-1a
Km./hr.
m./min.
m./seg.
ST- 2B
8.4
140
2.33
9.3
155
2.56
4.7
78
1.30
6.4
106
1.76
ST- 3.5
ST- 5B
7.6
126
2.10
9.7
161
2.68
ST- 6
ST- 13
ST- 8
6.8
113
1.88
9.7
161
2.68
6.4
106
1.76
10.5
175
2.92
EHST-1a
S
B
43
39
172
3
210
3hr.30min.
seg./100 m.
Seg./ciclo
min./ciclo
Min. limp./disp.
Min. limp./disp.
ST- 2B
S
B
77
57
224
3.5
122.5
2hr.03min.
ST- 3.5
S
B
ST- 5B
S
B
48
38
176
3
42
0hr.42min.
ST- 6
S
B
ST- 8
S
B
54
33
182
3
27
0hr.27min.
ST- 13
S
B
59
35
184
3
15
0hr.15min.
ST- 2B
ST- 3.5
ST- 5B
ST- 6
ST- 13
ST- 8
Km./hr.
m./min.
m./seg.
EHST-1a
ST- 2B
ST- 3.5
ST- 5B
ST- 6
ST- 8
ST- 13
Seg./ciclo
min./ciclo
Min. limp./disp.
Min. limp./disp.
Tcc = 18.65 min. + 0.5 min. + 5.2 min. + 3.6 min. + 10 min. = 37.95 38 min.
Para 10 TM de capacidad de teletram
tc = 6 Cuch. / Camin de 10 TM x 3.73 min./ cuch. = 22.38 min.
Tcc = 22.38 min. + 0.5 min. + 5.2 min. + 3.6 min. + 10 min. = 41.68 42 min.
c) N de viajes del camin/ disparo
N de viajes/ camin = (N cucharas ST / disparo) / (N cucharas S/T / caminviaje)
= 36 Cuch. ST-2B / 5 Cuch. Camin de 8 TM = 7.2 Viajes/ cam. 8 Viajes/ cam.
d) N de camiones requerido / disparo
N cam./disparo = tiempo total limpieza / disparocam. / tiempo disponible efect. oper.
Tt Limpieza/ camin = Tcc x N Viajes/ camin
= 38 min. x 8 viajes / camin = 304 min./ camin.
e) N de cam. requeridos / da = TEO / Tt Limpieza/ camin
= 304 min. /da / 135 min. /Camin = 2.25 3 Camiones / da
TEO = 2 hr 15 min = 135 min. disponibles, solo para limpieza de todo el frente
EQUIPO
Cap. Util Camion m.
Cuch. ST /Cam.
Tcc/Camin
Viajes/ Camin
Tt Limpieza/ cam.
Tt Horas
Camiones/da
6 TM
4.08
3.14 4
34
9
306
5hr.6min
8 TM
10 TM
12 TM
14 TM
16TM
20 TM
5.44
4.185
38
8
304
5hr.4min
6.80
5.236
42
6
252
4hr.12min
8.16
9.52
10.88
13.60
6.287
7.328
8.379
10.411
45
6
270
4hr.30min
49
5
245
4hr.5min
53
4
212
3hr.32min
60
4
204
3hr.24min
2.273
2.253
1.872
2.0
1.812
1.572
1.512
Razones de eleccin
- Se Eligio el camin TELETRAM de 10 TM de capacidad que por su tamao se adecua
con facilidad a la seccin de la rampa ya diseada.
- Para hacer la limpieza del frente disparado es necesario 02 camiones para terminar en
el TEO.
- Para mantener el ciclo de trabajo del ST es aceptable los 02 camiones, ya que para el
carguio/camin es de 22.38 min. El tiempo de viaje/camin es de 42 min., aunque no
quedan tiempos muertos del Scooptram 06 min ( 42 min. 2 x 22.38 min./camin).,
para acumular su material y realizar el carguio sin generar tiempos muertos al camin.