INTRODUCCION

El gas natural de cualquier campo, necesita ser

monetarizado para su explotacin econmica para ello,
se necesita llevarlos a los mercados. Una etapa
importante es la de recoleccin y transporte para llevarlo
a la planta de tratamiento. Se hace la recoleccin de la
produccin de cada campo en un manifold, para realizar
la medicin fiscal mediante un separador de produccin
que medir la produccin por campo (gas, petrleo y
agua), y luego transportar la produccin total del campo
hacia la planta de tratamiento mediante una lnea
troncal.

INGENIERIA DE GAS NATURAL 3

OBJETIVO GENERAL:
NOMBRE:
Barreto balderrama
Plantear un sistema
de recoleccin
y transporteChristian
de gas
natural para explotacin de campos
nuevos,
con
objeto
Pintado Dominguez Duberly
de transportar los hidrocarburos de manera eficiente, as
como administrar y ahorrar la Sanchez
energa Yarleque
aportadaKarla
por los
yacimientos de gas.
TEMA: Sistema de recoleccionn de gas
Desarrollar un sistema de recoleccin y transporte de
gas natural que permita administrar y ahorrar la energa

aportada por los yacimientos de gas y condensado, con

la finalidad de alargar la vida de los mismos.

QUE ES UN YACIMIENTO DE GAS CONDENSADO?

Los yacimientos de gas condensado son aquellos que estn formados, o
contienen un gas condensado. Un gas condensado es un fluido monofsico
en condiciones de yacimiento originales. Est compuesto principalmente de
metano [C1] y de otros hidrocarburos de cadena corta, pero tambin
contiene hidrocarburos de cadena larga, denominados fracciones pesadas.
Bajo ciertas condiciones de temperatura y presin, este fluido se separar
en dos fases, una gaseosa y otra lquida, lo que se conoce como
condensado
retrgrado.
Durante el proceso de produccin del yacimiento, la temperatura de
formacin normalmente no cambia, pero la presin se reduce. Las mayores
cadas de presin tienen lugar cerca de los pozos productores. Cuando la
presin de un yacimiento de gas condensado se reduce hasta un cierto
punto de roco, una fase lquida rica en fracciones pesadas se separa de la
solucin; la fase gaseosa muestra una leve disminucin de las fracciones
pesadas. La reduccin continua de la presin incrementa la fase lquida
hasta que alcanza un volumen mximo; luego el volumen de lquido se
reduce. Este comportamiento se puede mostrar en un diagrama de la
relacin PVT.

En un yacimiento de gas condensado, la condicin inicial del yacimiento se

encuentra en el rea monofsica, a la derecha del punto crtico. Conforme
declina la presin del yacimiento, el fluido atraviesa el punto de roco y una
fase lquida se separa del gas. El porcentaje de vapor disminuye, pero puede
aumentar nuevamente con la declinacin continua de la presin. La
cricondeterma es la temperatura mxima a la cual pueden coexistir dos
fases. Los separadores de superficie habitualmente operan en condiciones
de baja presin y baja temperatura.

SISTEMA DE RECOLECCIN
Un sistema de recoleccin de flujo en superficie consta de una seccin de tubera y
accesorios que sirven para transportar el fluido producido desde la cabeza del pozo
hasta las facilidades de produccin del campo.
El gas natural producido de muchos pozos en un rea determinada es recogido y
llevado a separadores y facilidades de produccin del campo por medio de un sistema
de tubera conocido como sistema de recoleccin. El gas procesado o parcialmente
procesado es luego llevado a la tubera principal que transporta el gas a los
consumidores.
El gas es tambin distribuido por medio de una red de tubera que introduce un poco
de complejidad en los clculos de flujo. A continuacin se describir brevemente los
sistemas de recoleccin de gas y el transporte de gas a travs de redes de tuberas.
LNEAS DE FLUJO
Las lneas de flujo son la red de tuberas que salen desde la cabeza del pozo y
conducen el gas libre producido por el anular de los pozos hasta un sistema de
separacin de gas lquido como un depurador, el cual es instalado dependiendo de
la cantidad de lquido que es arrastrado por el gas.
En este sistema tambin se incluye el gas disuelto en el crudo que sale de los
separadores. Su tamao depende de la tasa de produccin diaria de cada pozo y los
tamaos ms comunes son de 2, 3 y 4 pulgadas de dimetro nominal. El gas tambin
puede ser llevado directamente a una lnea troncal.
LNEAS TRONCALES
Las lneas troncales o tambin llamadas lneas principales son las encargadas de
recolectar el gas que viene directamente de las lneas de flujo o de los depuradores y
lo transportan hasta la zona donde se le da el tratamiento final para cumplir con las
especificaciones de entrega.
El tamao de esta lnea depende del caudal total de gas que va a ser transportado.
Los tamaos ms comunes de estas lneas son 4, 6, 8 y 10 pulgadas de dimetro
nominal
ARREGLOS DE SISTEMAS DE RECOLECCIN
Los sistemas ms conocidos para arreglos de sistemas de recoleccin son el radial y
el axial, los cuales dependen de la forma en que se instalarn las lneas procedentes
de los pozos, con el propsito de centralizar la produccin de fluidos en un solo punto
llamado Batera. Esto se hace para recolectar, separar, tratar, fiscalizar y bombear los
fluidos comerciales producidos en el campo .
La seleccin del tipo de arreglo depende el nmero y ubicacin de las bateras a
implementar en el campo; para esto se definen algunos parmetros:
Potencial y extensin del yacimiento.

Caractersticas litolgicas de la formacin.

Condiciones del terreno, caractersticas topogrficas y estudio de suelos.
Presin de formacin.
Caractersticas de los fluidos.
Anlisis econmico para verificar la rentabilidad del proyecto.
La batera o facilidad de produccin se debe ubicar en un punto centralizado respecto
a los pozos productores, con el fin de obtener la mnima cada de presin entre el pozo
y la unidad de produccin, adems de otros factores como:
Cercana de los pozos actuales o de aquellos que se tiene planificado desarrollar.
Facilidad de acceso a las instalaciones.
Disponibilidad de agua de lavado, sistema contra incendio, agua para enfriamiento y
agua potable.
Disposicin y facilidad para la eliminacin de desechos que pueden causar
contaminacin.
Disponibilidad de fuentes de energa tales como combustibles y energa elctrica
para el correcto funcionamiento de la unidad de produccin.
Lejana a centros residenciales, rurales y urbanos.
Arreglo radial.
En este tipo de arreglo, las lneas de flujo convergen a un punto central a travs de
una lnea independiente que parte desde la cabeza del pozo hasta la batera de
produccin.
Para el caso de sistemas de recoleccin de gas, las lneas de flujo que parten del
anular de cada pozo tienen como punto de convergencia la lnea troncal del campo o
un depurador (al cual llega el gas disuelto de los separadores y las lneas de flujo
independientes de los pozos

Arreglo axial
.
En el
de un
se

arreglo axial
sistema
de
recoleccin
ubican varias

subestaciones de recoleccin en donde los fluidos son conducidos a la estacin

central por lneas troncales. este tipo de arreglo normalmente se utiliza en campos de
gran extensin, o donde no es practico construir una planta de tratamiento en un punto
central.
Para el caso especifico de recoleccin del gas, las lneas de flujo provenientes de
anular de cada pozo ya no tienen como punto de convergencia una lnea troncal, sino
un colector al cual llegan las lneas de flujo de cada pozo que estn localizados en un
mismo clster. Tambin se puede dar el caso donde se puede tener ms de un

depurador al cual llegue el gas de los separadores y de las lneas de flujo

independientes de cada pozo. Para que posteriormente converjan en la lnea troncal.

DISEO DE UN SISTEMA DE RECOLECCION DE GAS

Para el diseo de un sistema de recoleccin de gas, se debe tener en cuenta la
distribucin de los pozos en el campo, es decir, del punto de partida de los pozos
hasta donde se desea trasportar el gas de cada uno de ellos. Las tuberas que se
utilizan son de dos tipos principales: lneas de flujo y lneas y troncales, como se
mencion anteriormente.

Seguido al estudio de distribucin de los pozos en el campo, se reporta la informacin

necesaria de produccin en cabeza para cada pozo tales como presin en el anular,
caudal de gas, temperaturas, relacin gas lquido, cortes de agua, entre otros datos
que sean necesarios.
La primera y una de las ms importantes variables de clculo que se debe definir para
el diseo de sistemas de recoleccin es el dimetro requerido para las condiciones de
operacin ptimas, relacionadas con el balance econmico favorable para los costos
de instalacin y un mejor aprovechamiento de la energa disponible del sistema.
Despus de encontrar el dimetro ptimo para el sistema, se define la red con todos
los accesorios, colectores y lneas que sean necesarias. Se verifica que las cadas de
presin sean las mnimas para los arreglos que se establezcan. Por lo tanto, se de
tener en cuenta los siguientes aspectos:
La longitud de las lneas para una red de gas deben ser lo ms cortas posible, para
reducir las prdidas de presin por friccin.
Las cadas de presin son inversamente proporcionales al dimetro de la tubera,
por lo cual se debe realizar un anlisis econmico donde se relacione ste parmetro
con la presin para seleccionar el dimetro ptimo de operacin.
El sistema debe tener una presin tan alta como sea posible para que el gas conserve
su energa y facilite el transporte a travs de las lneas de menor dimetro. Mientras
mayor sea la presin del gas menor ser su volumen y menor ser el tamao
necesario de la tubera para su transporte.
Consideraciones generales.
Uno de los aspectos ms importantes relacionados con la instalacin de un sistema de
recoleccin de gas es el diseo de la tubera, es decir, la seleccin de los dimetros,
espesores y materiales ms apropiados para las condiciones a las cuales va a trabajar
el sistema. En cuanto a esto, existe una serie de consideraciones que hay que tener
en cuenta si se desea el mejor diseo del sistema de recoleccin:
Presiones de proceso: Existen tres valores de presin importante sal momento de
disear un sistema de recoleccin:
Mxima presin de trabajo permitida:
Es la mxima presin a la cual va a ser sometida la tubera durante su vida til de
operacin. Esta presin debe ser menor o igual a la mxima tensin que el material de
la tubera y los equipos pueden resistir.
Presin normal de operacin:
Es la presin de operacin anticipada que ha sido utilizada para determinar los
requerimientos de dimetro y limitaciones por cadas de presin para varias
condiciones de operacin.
Presin de operacin futura:
Para el diseo de las tuberas se debe tener en cuenta las presiones esperadas a
medida que el yacimiento pierde su energa natural. Para la seleccin del dimetro se
debe tener en cuenta tanto las condiciones iniciales de flujo como las que se
presentarn en el futuro, dado que en las tuberas de gas, la mayor velocidad de flujo
se da usualmente en la etapa tarda de la produccin
Cada de presin: Cuando el diseo del sistema final est terminado, la cada de
presin en todas las secciones debe estar dentro del rango de cada de presin de 3.5
5.85 psi/milla.

Cadas de presin superiores a este rango causan que el compresor trabaje a un

factor de carga alto, generando costos elevados por la demanda de combustible; por
otra parte, la excesiva presin agrega problemas de operacin
Temperaturas del proceso:
En el diseo de los sistemas de recoleccin de gas se deben tener en cuenta dos
importantes temperaturas:
Temperatura de diseo:
Es la temperatura mxima o mnima a la cual puede ser sometida la tubera durante
su operacin, dependiendo de cul sea el parmetro de control.
Temperatura normal de operacin:
Es la temperatura de operacin anticipada que ha sido utilizada para determinar el
dimetro requerido para varias condiciones de operacin.
Caudales de gas del proceso:
Se deben tener en cuenta las condiciones de flujo tanto de alta como de baja presin
en los cambios de la lnea a travs del tiempo. Adicionalmente hay que considerar los
caudales individuales de las lneas de flujo de cada pozo como el volumen total que va
a ser movilizado por la lnea troncal.
Composicin y propiedades del fluido:
Generalmente la composicin del gas la podemos obtener a travs de una
cromatografa, y a partir de ella podemos encontrar las diferentes propiedades de los
fluidos tales como la gravedad especfica, viscosidad, poder calorfico neto y superior.
La gravedad especfica del gas nos ayuda a determinar si hay o no cambios de fase.
Presencia de slidos:
Algunos pozos producen arena y otros slidos contenidos en el fluido; velocidades de
flujo lo suficientemente altas previenen su acumulacin en el fondo de las tuberas o
en otros lugares crticos, las cuales causan prdidas anticipadas de presin o reas
potenciales de corrosin. Sin embargo, si estas velocidades son demasiado altas, se
puede igualmente presentar erosin en el material de la tubera.
Dimetro de la lnea:
Para la seleccin del tamao de la lnea es necesario considerar dos parmetros: la
cada de presin y la velocidad de flujo.
Espesor de la pared:
Despus de seleccionar el dimetro interno apropiado, es necesario escoger una
tubera con el espesor de pared adecuado para manejar la presin de flujo. Para esta
seleccin existe una norma estndar especficamente para tuberas de gas.
PARTES DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE GAS
Para el manejo y control del flujo de gas que se produce en el campo se hace
necesaria la instalacin de un conjunto de vlvulas y controles en la cabeza de cada
uno de los pozos productores de gas. A partir de la cabeza de cada pozo en superficie
parte una lnea de flujo que lleva el gas producido a travs de todo el sistema de
recoleccin del campo para ser enviado finalmente a la planta compresora del campo.
Cabezales de pozo.

Un cabezal de pozo es un conjunto de vlvulas, conexiones bridadas, colgadores y

otros elementos que tienen como objetivo controlar la presin y la tasa de flujo de un
pozo. Tiene como funciones principales suspender la sarta de completamiento y la
sarta de tubera de produccin, aislar el espacio anular entre el casing y el tubing, y
proporcionar una conexin entre el pozo y las lneas en superficie.

Accesorios.
Los accesorios hacen parte de las diferentes disposiciones que encontramos
comnmente en lneas de un sistema de recoleccin, a continuacin se listan aquellos
accesorios que hacen parte de la red de recoleccin.
Vlvulas
Tees
Manmetros
Codos
Line pipe.
Son un conjunto de tubos cilndricos utilizados para transportar el gas desde los pozos
hasta la Planta Compresora. Las lneas de produccin se clasifican de acuerdo a
parmetros bsicos como espesor de pared, tamao nominal y rangos de trabajo para
aplicaciones y caractersticas necesarias, nicamente aplicables a tuberas de
sistemas de recoleccin.
Manifold de produccin:
Tambin conocido como Mltiple de produccin, consiste bsicamente en una serie
de facilidades y vlvulas que permiten recibir y controlar adecuadamente la produccin
de los diferentes pozos que conforman un campo petrolero.
En el sistema de recoleccin de gas encontramos manifolds que tiene como funcin
acoplar las lneas de flujo con la troncal principal. Estas lneas de flujo pueden
transportar el gas de un clster a travs de una sola lnea utilizando un solo manifold
para un determinado nmero de pozos o utilizar un manifold por cada pozo, esto
depende de la distribucin de pozos dentro del campo.

Trampas para raspadores:

Las trampas son dispositivos diseados para colocar y lanzar raspadores dentro de
una lnea en operacin y as mismo para recibirlos y retirarlos. El principal componente
de la trampa es llamado barril, y consiste en una seccin de tubo de dimetro mayor
que el dimetro nominal de la lnea, con el fin de colocar y retirar ms fcilmente el
raspador. Para gasoductos con tamao de lnea menores a 10 pulgadas el barril debe
ser 2 pulgadas mayor que el tubo.

Separadores.
Recipiente que separa los fluidos del pozo en gas y lquido total. Un separador de dos
fases puede ser horizontal, vertical o esfrico. El lquido (petrleo, emulsin) sale del
recipiente por el fondo a travs de una vlvula de control de nivel o de descarga. El
gas sale por la parte superior del recipiente y pasa a travs de un extractor de niebla
para retirar las pequeas gotas de lquido del gas.

Depuradores de gas.
Un depurador es un separador de fases gas-lquido, que est diseado para
recuperar el lquido arrastrado por el gas que sale de los separadores de produccin,
trazas de crudo que se producen por el anular junto con el gas de cada pozo o por
lquidos condensados debido a la cada de presin de las tuberas Hold up. La carga
de lquidos en un depurador es mucho ms baja que la de un separador. Otras
funciones que cumple un depurador son:
Prevenir el dao de equipos mecnicos aguas arriba, tales como compresores que
pueden ser destruidos o disminuir su efectividad por la presencia de lquidos libres.
Disminuir la cantidad de lquidos que se puede condensar de un flujo de gas aguas
abajo y equipo como enfriadores.
La presencia de lquido en las plantas de deshidratacin de gas puede provocar la
prdida de la eficiencia de las torres, ser daadas o destruidas si estn contaminadas
con la presencia de hidrocarburos lquidos.

Compresores.
Mientras la presin de un campo de gas pueda aportar la energa necesaria para que
el gas sea transportado desde el pozo hasta las city gates, pasando por los
gasoductos, es innecesario el uso de compresores; pero a medida que la presin en
un campo de gas declina se hace necesario aumentar la presin mediante los
compresores, los cuales transmiten la energa necesaria para que el gas contine su
movilizacin hasta el final de la red sin ningn percance.
Los compresores son usados cuando es necesario fluir el gas desde un sistema de
baja presin a un sistema de mayor presin, o en otras palabras, incrementar la
presin del gas a un nivel tal que sea lo suficientemente alto para que se cumpla con
los requisitos de procesamiento y venta.

LINKOGRAFIA:
-https://es.scribd.com/doc/306418925/Evaluacion-Sistemas-de-Recoleccion-deGas
-http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/343/1/alvarez_cr.pdf
-file:///C:/Users/usuario/Downloads/4.%20CAP.%20III%20Captaci%C3%B3n,
%20Separaci%C3%B3n%20y%20Almacenamiento.pdf
- http://ingenieria-de-petroleo.lacomunidadpetrolera.com/2009/05/yacimientosde-gas-condensado.html