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1. LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO
1. QUE ES EL MANTENIMIENTO.
En los años 70, en Gran Bretaña nació una nueva tecnología, la Terotecnología (del
griego conservar, cuidar) cuyo ámbito es más amplio que la simple conservación:
El concepto anterior implica especificar una disponibilidad de los diferentes equipos para
un tiempo igualmente especificado.
ENTRETENIMIENTO
(CONSERVACIÓN) MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
(DE LOS BIENES DE LA EM PRESA)
ENTRETENIMIENTO
CONSERVACIÓN DE EDIFICIOS
Fig. 1
-Los servicios de mantenimiento, no obstante lo anterior, ocupan posiciones muy
variables dependientes de los tipos de industria:
.Ingeniería del Riesgo (Determinar consecuencias de fallos que son aceptables o nó).
.Análisis de Fiabilidad (Identificar tareas preventivas factibles y rentables).
.Mejora de la Mantenibilidad (Reducir tiempos y costes de mantenimiento).
4ªGENERACIÓN
3ªGENERACIÓN
.PROCESO DE M ANTENIM IENTO
.CALIDAD TOTAL
2ªGENERACIÓN
.M ANTENIM IENTO
.M ANTENIM IENTO FUENTE
PREVENTIVO DE BENEFICIOS
.RELACIÓN ENTRE PROBABILIDAD
1ªGENERACIÓN CONDICIONAL
DE FALLO Y EDAD. .COM PROM ISO DE TODOS LOS
.ANÁLISIS CAUSA EFECTO DEPARTAM ENTOS
.REPARAR AVERÍAS .M ANTENIM IENTO PREVENTIVO
PROGRAM ADO. .M ANTENIM IENTO BASADO EN
.PARTICIPACIÓN DE
.M ANTENIM IENTO CORRECTIVO PRODUCCIÓN (TPM ) EL RIESGO (RBM )
.SISTEM AS DE PLANIFICACIÓN.
Fig. 2
-Mantenimiento de equipos.
-Realización de mejoras técnicas.
-Colaboración en las nuevas instalaciones: especificación, recepción y puesta en
marcha.
-Recuperación y nacionalización de repuestos.
-Ayudas a fabricación (cambios de formato, proceso, etc.).
-Aprovisionamiento de útiles y herramientas, repuestos y servicios
(subcontratación).
-Participar y Promover la mejora continua y la formación del personal.
-Mantener la Seguridad de las instalaciones a un nivel de riesgo aceptable.
-Mantenimientos generales (Jardinería, limpiezas, vehículos, etc.).
-Dependencia Jerárquica.
-Centralización/Descentralización.
a) Dependencia Jerárquica.
DIRECCIÓN
PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
Fig. 3
FABRICACIÓN
MANTENIMIENTO OPERACIONES
Fig. 4
b) Centralización/Descentralización
.Optimización de Medios
Técnicas de Mantenimiento Industrial 5
La Función Mantenimiento en la Empresa
DIRECTOR DE FÁBRICA
PLANIFICACIÓN/
PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO ESTUDIOS
INGENIERÍA DE
(Incompleto) EJECUCIÓN MANTENIMIENTO
ZONA1
PLANTAS
TALLER CENTRAL
UNIDAD 1
ZONA2
PLANTAS
UNIDAD2
PLANTAS ZONA3
UNIDAD 3
Fig. 5
.equipo multidisciplinar
.mejor coordinación y seguimiento del trabajo
.facilita el intercambio de equipos
.clarifica mejor las responsabilidades.
Los distintos tipos de Mantenimiento que hasta ahora hemos comentado quedan
resumidos en la Fig. 6:
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO CORRECTIVO
SISTEMÁTICO CONDICIONAL
(Predictivo)
Fig. 6
-El Mantenimiento Correctivo, efectuado después del fallo, para reparar averias.
-El Mantenimiento Predictivo, que más que un tipo de mantenimiento, se refiere a las
técnicas de detección precoz de síntomas para ordenar la intervención antes de la
aparición del fallo.
3 -IDENTIFICACIÓN Y DIAGNÓSTICO
DE AVERÍAS. UTILLAJE + APARATOS DE
-REPARACIÓN POR CAMBIO DE TÉCNICO ESPECIALIZADO, MEDIDAS + BANCO DE
COMPONENTES Y REPARACIONES IN SITU O TALLER. ENSAYOS, CONTROL, ETC.
MECÁNICAS MENORES.
-Ventajas
-Inconvenientes
-Aplicaciones
-Ventajas
-Inconvenientes
-Aplicaciones
-Ventajas
-Inconvenientes
-Aplicaciones
Maquinaria rotativa
Motores eléctricos
Equipos estáticos
Aparamenta eléctrica
Instrumentación
NIVEL DE INSTRUCCIÓN
GESTIÓN DE RECURSOS
FORM ACIÓN
HUM ANOS
CLIM A LABORAL
SEGURIDAD
ESTADO
ORGANIZATIVO
Fig. 8
Se concluye con una visión de las últimas técnicas ya en aplicación y que van a
configurar el mantenimiento del futuro.
ACTIVIDADES.
BIBLIOGRAFÍA.