T Uce 108 PDF

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA,

MINAS, PETRLEOS Y AMBIENTAL
ESCUELA DE PETRLEOS
ESTUDIO DEL INCREMENTO DE LA PRODUCCIN MEDIANTE

LA SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS PARA
FRACTURAMIENTO HIDRULICO
DEL CAMPO CONONACO
TESIS DE GRADO PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO

DE INGENIERO DE PETRLEOS
AUTOR: HENRRY R. TOAPANTA A.
QUITO, DICIEMBRE 2009
DECLARACIN DE ORIGINALIDAD
En calidad de miembros del Tribunal de Grado, designados por la Facultad de

Ingeniera en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental, declaramos que la Tesis
de Grado denominada ESTUDIO DEL INCREMENTO DE LA PRODUCCION
MEDIANTE
LA
SELECCIN
DE
POZOS
CANDIDATOS
PARA
FRACTURAMIENTO HIDRULICO DEL CAMPO CONONACO, es original y

ha sido elaborada ntegramente por el seor Henrry Rodrigo Toapanta Aquino,
egresado de la Escuela de Ingeniera de Petrleos de la Universidad Central del
Ecuador.
Atentamente,
Ing. Olga Guerrero

Tutora
Ing. Patricio Izurieta

Primer Vocal
Ing. Marco Guerra

Segundo Vocal
ii
CESIN DE DERECHO DE AUTOR
En gratitud a la continua labor educativa que la Universidad Central del

Ecuador ha desarrollado a favor de los estudiantes ecuatorianos, yo Henrry
Rodrigo Toapanta Aquino, representante de esta noble institucin, cedo los
derechos de autora sobre mi trabajo de Tesis de Grado titulada ESTUDIO
DEL INCREMENTO DE LA PRODUCCION MEDIANTE LA SELECCIN DE
POZOS CANDIDATOS PARA FRACTURAMIENTO HIDRULICO DEL
CAMPO CONONACO a nombre de la Facultad de Ingeniera en Geologa,
Minas, Petrleos y Ambiental y a la Estatal PETROECUADOR auspiciante de
este trabajo.
Atentamente,
..
Henrry R. Toapanta A.
C.C.: 050199986-6
iii
AGRADECIMIENTO
A Dios todo poderoso por haber brindado la oportunidad de seguir con vida,
para continuar realizando mis sueos.
Agradezco a la Universidad Central del Ecuador y en especial a la Faculta de
Ingeniera en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental, por haberme abierto sus
puertas durante estos aos y brindarme la oportunidad para desarrollarme
como profesional y prepararme para enfrentar nuevos retos.
A la Ing. Olga Guerrero, por haberme brindado su apoyo, esfuerzo y
colaboracin en la realizacin de mi tesis.
Al Ing. Patricio Izurieta y al Ing. Marco Guerra, por ser excelentes profesores y
personas, quienes brindaron su conocimiento y dedicacin en beneficio de este
proyecto.
Agradezco a la
Estatal PETROECUADOR y en especial a su Filial
PETROPRODUCCIN por la oportunidad brindada para desarrollar este

proyecto, en especial al departamento de ingeniera de petrleos del campo
Auca, a los Ingenieros. Rubn Segovia, Juan Carlos Guaman y Vinicio Duran,
quienes me brindaron su colaboracin para alcanzar el objetivo propuesto.
Un agradecimiento especial al ingeniero Jairo Bolaos por haber brindado todo

su apoyo y amistad.
iv
DEDICATORIA
A mi mam Aidita, por estar siempre a mi lado, por ensearme que en la vida
no hay cosas imposibles, por su amor, cario, esfuerzo y apoyo incondicional.
A mis hermanos Rocio, Stalin y Yadira que siempre han estado conmigo en
los buenos y malos momentos, por haberme brindado su cario durante toda
mi trayectoria de mis estudios.
A todos mis familiares, quienes han contribuido inconmensurablemente en mi
formacin como ser humano.
Para todos mis amigos y compaeros de la Facultad a Marcelo A., Jairo B.,
Renato C., Freddy O., Javier M., Angel L., Mario Z., Galo Ch., Jos L., Santiago
C. y Luis P. y en especial a Luis Santiago Miln () que Dios lo tenga a su lado,
gracias a todos por su colaboracin y apoyo incondicional en los momentos
ms alegres como tristes de nuestras vidas como estudiantes y vidas diarias.
RESUMEN DOCUMENTAL
Tesis sobre ingeniera de yacimientos y produccin, especficamente mtodo
de produccin por fracturamiento hidrulico. El objetivo general es incrementar
la produccin mediante la seleccin de pozos candidatos para fracturamiento
hidrulico del campo Cononaco.
El problema identificado es baja
permeabilidad, taponamiento de poros y dao de formacin. La hiptesis dice:
el estudio de la seleccin de pozos candidatos para fracturamiento hidrulico
en el Campo Cononaco, incrementa la produccin de petrleo. Marco
referencial: ubicacin geogrfica del campo Cononaco, descripcin de arenas
productoras y tipos de empuje. Marco terico: parmetros petrofsicos, fractura,
apuntalante, fluidos y equipos de fractura. Marco metodolgico: anlisis del
estado de los pozos seleccionados, anlisis tcnico y anlisis econmico,
normas de seguridad. La conclusin general se refiere a la produccin
incremental obtenida despus del fracturamiento. Con la recomendacin de
seleccionar el apuntalante y fluido de fractura adecuado para los pozos
seleccionados.
DESCRIPTORES:
< CAMPO CONONACO PERMEABILIDADES > <FRACTURAMIENTO
HIDRULICO > <PARMETROS PETROFISICOS> < ARENISCA U > <
ARENISCA T > <FRACTURAS> <PRODUCCIN> < ESTIMULACION DE
POZOS CAMPO CONONACO >
CATEGORIAS TEMATICAS
<CP INGENIERIA DE PETROLEOS> < CP
YACIMIENTOS > <CS - METODO DE ESTIMULACION>
INGENIERIA
DE
AUTORIZACIN:
Autorizo a la BIFIGEMPA, para que esta tesis sea diseminada a travs de su
Biblioteca virtual por INTERNET.
Atentamente
C.C.: 050199986-6
vi
SUMMARY DOCUMENTAL:
Thesis has more than enough engineering of reservorius and production,
specifically production method for hydraulic fracturing. The general objective is
to increase the production by means of the selection of wells candidates for
hydraulic fracturing of the field Cononaco. The identified problem is low
permeability, covering of pores and formation damage. The hypothesis says:
the study of the selection of wells candidates for hydraulic fracturamiento in the
Field Cononaco, increases the production of petroleum. Referential Frame:
geographical location of the field Cononaco, description of sands producers and
push types. Theoretical Frame: parameters petrofisicos, he/she fractures,
apuntalante, fluids and fracture teams. Methodological Frame: analysis of the
state of the selected wells, technical analysis and economic analysis, safedeposit norms. The general conclusion refers to the incremental production
obtained after the fracturamiento. With the recommendation of selecting the
propant and fracture fluid adapted for the selected wells.
DESCRIBERS:
<FIELD
CONONACO-PERMEABILITIES>
<HYDRAULIC
FRACTURE>
<PARAMETERS PETROFISICHAL> <GRITTY U> <GRITTY T> < FRACS>
<PRODUCTION> <STIMULATION OF WELLS-FIELD CONONACO>
THEMATIC CATEGORIES
<CP-ENGINEERING
OF
PETROLEUMS>
<CP-ENGINEERING
RESERVORIUS > <CS - METHOD OF STIMULATION>
OF
AUTHORIZATION:
I authorize the BIFIGEMPA, so that this thesis is disseminated through its virtual
Library by INTERNET.
SINCERELY
C.C.: 050199986-6
vii
NDICE GENERAL
Pagina
INTRODUCCIN ........................................................................................... 1
OBJETIVOS................................................................................................... 2
General .......................................................................................................... 2
Especficos ..................................................................................................... 2
CAPITULO I
Antecedentes ................................................................................................. 3
1.1. Ubicacin geogrfica del campo ............................................................. 4
1.2. Descripcin geolgica del campo............................................................ 6
1.3. Tipos de yacimientos y descripcin de las arenas productoras U y T.12
1.4. Mecanismos de empuje......................................................................... 17
1.5. Mapas estructurales de las arenas U y T........................................... 22
CAPITULO II
2. Propiedades petrofsicos de las arenas U y T ...................................... 24
2.1. Permeabilidad, porosidad y saturacin de agua.................................... 24
2.2. Tipos de rocas....................................................................................... 38
2.3. Anlisis de ncleos ............................................................................... 40
2.4. Pruebas de presin ............................................................................... 41
2.5. Registros elctricos ............................................................................... 45
2.6. Evaluaciones petrofsicas...................................................................... 46
2.7. Anlisis de los fluidos producidos de las arenas U y T ...................... 47
CAPITULO III
3. Fracturamiento hidrulico. ........................................................................ 54
3.1. Definicin de fractura hidrulica. ........................................................... 54
3.2. Modelo de fractura hidrulica ................................................................ 59
3.3. Fluidos de fracturamiento ...................................................................... 72
3.4. Propiedades reolgicas de los fluidos ................................................... 77
viii
3.5. Gradiente de fractura ........................................................................... 81

3.6. Dao inducido por polmero ................................................................. 85
3.7. Apuntalante .......................................................................................... 87
3.8. Diseo y propagacin de fractura......................................................... 88
CAPITULO IV
4. Historia de produccin y reacondicionamiento realizados........................ 95
4.1. Estado actual del campo Cononaco...................................................... 95
4.2. Historia de produccin del campo Cononaco ........................................ 99
4.3. Reacondicionamientos realizados en el campo Cononaco ................... 99
4.4. Antecedentes de pozos fracturados ................................................... 100
4.5. Anlisis de fracturamientos realizados en el campo............................ 106
4.6. Diseo de fracturamientos realizados ................................................. 107
CAPITULO V
5. Seleccin de pozos candidatos para el fracturamiento .......................... 110
5.1. Produccin antes del fracturamiento del pozo..................................... 113
5.2. Diseo para realizar el fracturamiento................................................. 115
5.3. Equipos de fracturamiento a utilizarse ................................................ 122
5.4. Procedimiento operacional para realizar trabajo de fracturamiento .... 128
5.5. Completacion del pozo para fracturamiento ....................................... 134
5.6. Produccin post - fracturamiento hidrulico ........................................ 135
CAPITULO VI
6. Evaluacin de resultados ....................................................................... 136
6.1. Rendimiento del trabajo de fracturamiento hidrulico ......................... 136
6.2. Tcnicas de evaluacin del trabajo de fracturamiento hidrulico ........ 137
6.3. Incremento de produccin esperado del fracturamiento hidrulico ..... 138
6.4. Anlisis tcnico econmico del fracturamiento hidrulico................. 139
6.5. Anlisis comparativo con otras tcnicas.............................................. 147
ix
CAPITULO VII
7. Seguridad industrial y ambiental ........................................................... 149
7.1. Normas de seguridad industrial........................................................... 149
7.2. Normas de seguridad ambiental.......................................................... 151
7.3. Manejo ambiental de las operaciones ................................................. 152
CAPITULO VIII
8. Conclusiones y recomendaciones.......................................................... 153
8.1. Conclusiones..................................................................................... 153
8.2. Recomendaciones............................................................................. 154
ANEXOS .................................................................................................... 157
BIBLIOGRAFA ......................................................................................... 199
GLOSARIO TCNICO ............................................................................... 201
NDICE DE FIGURAS
Pagina
Figura 1.1: Mapa de ubicacin del campo Cononaco .................................... 5

Figura 1.2: Columna estratigrfica del oriente ecuatoriano .......................... 11
Figura 1.3: Yacimientos de petrleo............................................................. 12
Figura 1.4: Yacimientos de gas-petrleo...................................................... 13
Figura 1.5: Yacimientos de condensados .................................................... 13
Figura 1.6: Yacimientos de gas seco ........................................................... 14
Figura 1.7: Yacimientos de gas asociado..................................................... 14
Figura 1.8: Yacimiento de empuje de agua ................................................. 17
Figura 1.9: Yacimiento de empuje gas en solucin ...................................... 18
Figura 1.10: Yacimiento de empuje con capa de gas................................... 19
Figura 1.11: Eficiencia de recobro................................................................ 21
Figura 2.1: Representacin esquemtica de la permeabilidad..................... 24
Figura 2.2: Cortes de tapones en el laboratorio ........................................... 26
Figura 2.3: Relaciones de permeabilidades relativas ................................... 27
Figura 2.4: Relaciones de permeabilidades relativas ................................... 28
Figura 2.5: Factor volumtrico del petrleo en funcin de la presin ..............48
Figura 2.6: Viscosidad del petrleo en funcin de la presin...........................52
Figura 2.7: Solubilidad en funcin de la presin ..............................................53
Figura 3.1: Iniciacin y propagacin de fractura........................................... 54
Figura 3.2: Tensin aplicada ........................................................................ 55
Figura 3.3: Deformacin unitaria .................................................................. 55
Figura 3.4: Relacin entre tensin aplicada y deformacin unitaria ............. 56
Figura 3.5: Deformacin transversal ............................................................ 57
Figura 3.6: Orientacin horizontal de una fractura ....................................... 58
xi
Figura 3.7: Tipos de orientacin de una fractura .......................................... 58

Figura 3.8: Modelo geomtrico PKN ............................................................ 61
Figura 3.9: Modelo geomtrico KGD ............................................................ 64
Figura 3.10: Distribucin de esfuerzos ......................................................... 70
Figura 3.11: Grafico logaritmico vs ........................................................ 78
Figura 3.12: n para un fluido 40 lb. /1000 gal. borate crosslinked ............... 79
Figura 3.13: k para un fluido 40 lb. /1000 gal. borate crosslinked................ 80
Figura 3.14: n para un fluido 40 lb. /1000 gal. zirconate crosslinked ........... 80
Figura 3.15: k para un fluido 40 lb. /1000 gal. zirconate crosslinked ........... 80
Figura 3.16. Presiones durante el proceso de fracturamiento ...................... 82
Figura 3.17. Monitoreo de presiones............................................................ 84
Figura 3.18. Redondez del apuntalante ....................................................... 90
Figura 3.19: Clculo de eficiencia de fractura .............................................. 92
Figura 3.20: Efecto del leakoff vs. Eficiencia ............................................... 93
Figura 3.21: Rango con concentracin de propante..................................... 94
Figura 4.1: Mapa de ubicacin de pozos del campo cononaco.................... 98
Figura 4.2: Declinacion de produccion del campo cononaco ....................... 99
Figura 5.1: Seleccin de apuntalante .......................................................... 118
Figura 5.2: Geometra de la fractura .......................................................... 121
Figura 5.3: Bombas de fracturamiento ....................................................... 122
Figura 5.4: Blender de fracturamiento ........................................................ 123
Figura 5.5: Tanques de almacenaje de fluidos........................................... 124
Figura 5.6: Manifolds de descarga ............................................................. 125
Figura 5.7: Cabezal de fracturamiento ....................................................... 126
Figura 5.8: Ubicacin de equipos en locacin ............................................ 127
Figura 5.8: Monitoreo de presin................................................................ 132
Figura 5.8: Sarta de fracturamiento hidrulico............................................ 134
Figura 6.1: Recuperacin de la inversin ................................................... 144
xii
NDICE DE TABLAS
Pagina
Tabla 1.1: Ubicacin geogrfica del campo Cononaco ................................. 4
Tabla 1.2: Descripcin litolgica de las arenas ............................................ 15
Tabla 1.3: Recuperacin de petrleo de acuerdo al tipo de empuje ............ 20
Tabla 2.1: Rangos de permeabilidad en las rocas reservorios..................... 25
Tabla 2.2: Valores de permeabilidades horizontales de los reservorios....... 30
Tabla 2.3: Rangos de porosidad en las rocas reservorios ........................... 32
Tabla 2.4: Valores de porosidad de los reservorios ..................................... 34
Tabla 2.5: Factor de formacin de los reservorios ....................................... 35
Tabla 2.6: rw de los diferentes reservorios................................................... 36
Tabla 2.7: Valores de resistividad total de formacin ................................... 37
Tabla 2.8: Resumen de los parmetros petrofsicos .................................... 37
Tabla 2.9: Rango de espesores efectivos de los yacimientos ...................... 38
Tabla 2.10: Salinidad de agua intersticial por arena..................................... 41
Tabla 2.11: Factor volumtrico inicial de petrleo en los yacimientos del campo
Cononaco..........................................................................................................49
Tabla 2.12: Factor volumtrico actual de petrleo en los yacimientos del campo
Cononaco..........................................................................................................49
Tabla 2.13: Compresibilidad de petrleo en los yacimientos del campo Cononaco
..........................................................................................................................50
Tabla 2.14: Densidad de petrleo en los yacimientos del campo Cononaco ..51
Tabla 2.15: Viscosidad de petrleo en los yacimientos del campo Cononaco 52
Tabla 2.16: Relacin de solubilidad en los yacimientos del campo Cononaco53
Tabla 3.1: Logaritmo base 10 de dimensiones de longitud (ld ) .................... 68
Tabla 3.2: Logaritmo base 10 de presin del pozo....................................... 69
Tabla 3.3. Logaritmo en base 10 de la eficiencia de fluido........................... 69
Tabla 3.4. Concentracin de propante con varios fluidos de fracturacin .... 88
Tabla 3.5. Propiedades del apuntalante....................................................... 90
Tabla 3.6: Variables para el diseo de una fractura ..................................... 91
xiii
Tabla 4.1: Estado actual del campo Cononaco (pozos productores ............ 95
Tabla 4.2: Produccin actual de la arena Hollin......................................... 96
Tabla 4.3: Produccin actual de la arena Hollin + T................................... 96
Tabla 4.4: Produccion actual de la arena T................................................ 96
Tabla 4.5: Produccion actual de la arena U ............................................... 97
Tabla 4.6: Pozos reinyectores, secos y cerrados del campo Cononaco ...... 97
Tabla 4.7: Pozos fracturados en el campo Cononaco................................ 107
Tabla 5.1.: Pronostico marzo ,2009............................................................ 111
Tabla 5.2.: Pozos seleccionados................................................................ 112
Tabla 5.3.: Caracteristicas y propiedades de T.R. de 7 ............................ 115
Tabla 5.4.: Ejecucion del trabajo de fracturamiento hidrulico ................... 131
Tabla 5.5.: Produccion post - fracturamiento hidrulico ............................. 135
Tabla 6.1: Costo estimados para fracturamiento hidrulico ....................... 140
Tabla 6.2: Inversiones por pozo ................................................................. 141
Tabla 6.3: Valor actual neto........................................................................ 146
Tabla 6.4: Ventajas y desventajas de los mtodos .................................... 148
xiv
NDICE DE ANEXOS
Pagina
ANEXO: 1-1. Historial de work over CON 09 .......................................... 158
ANEXO: 1-2. Diagrama de pozo CON 09................................................ 162
ANEXO: 1-3. Historial de produccin CON 09 ........................................ 163
ANEXO: 1-10. Historial de work over CON 22 ........................................ 179
ANEXO: 1-11. Diagrama de pozo CON 22.............................................. 181
ANEXO: 1-12. Historial de produccin CON 22 ...................................... 182
ANEXO: 1-19. Costo detallado del fracturamiento hidrulico ..................... 194
ANEXO: 1-20. Produccin de petrleo y agua para 24 meses................... 196
ANEXO: 1-21. Anlisis econmico de pozos seleccionados ...................... 198
xv
INTRODUCCIN.
En el Ecuador el Petrleo es una de las principales fuentes de ingresos para el

estado, por lo tanto cualquier trabajo destinado a recuperar o mejorarla
productividad de los pozos es muy importante.
Las operaciones de reacondicionamiento tienen el propsito de rehabilitar y
mejorar las condiciones de produccin, donde los yacimientos han dejado de
producir o su produccin es deficiente por alto contenido de agua (BSW), de
gas, parafinas, slidos, daos de formacin, fallas mecnicas en las
completaciones, dao en los sistemas de levantamiento artificial, etc.
Existen varios tipos de trabajos de reacondicionamientos (rehabilitacin), que
se clasifican en:
Trabajos de Estimulacin.
Trabajos de Reparacin.
Trabajos Mecnicos.
Los trabajos mecnicos no se realizan directamente sobre la formacin
productora, sin embargo pueden ser realizados con torre o sin torre de
reacondicionamiento, el resultado del mismo es traducido a
aumentar la
produccin y estos permiten que los trabajos mecnicos sean considerados

como operaciones de reacondicionamiento.
Los trabajos de reparacin son en su mayora mas laboriosos que los de
estimulacin, puesto que implican cambios parciales o totales del intervalo
productor, en cambio los trabajos de estimulacin estn predeterminados a
uno o ms intervalos seleccionados, en la mayora de los casos sin alterar el
espesor caoneado.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Estudiar el incremento de la produccin mediante la seleccin de pozos

candidatos para fracturamiento hidrulico en el campo Cononaco.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar la seleccin de los pozos candidatos para el fracturamiento.
Recopilar informacin de pozos fracturados anteriormente.
Describir el principio de funcionamiento de fracturamiento hidrulico.
Determinar cuales sern los tipos de fluidos que se utilizar en el

fracturamiento.
Conocer las tcnicas de diseo para el fracturamiento.
Cuantificar el incremento de produccin de cada uno de los pozos despus

de realizar esta operacin.
Analizar tcnica y econmicamente la operacin de fracturamiento

hidrulico.
CAPITULO I
ANTECEDENTES
El campo Cononaco inicialmente perteneca a la concesin de la Compaa
Petrolera Pastaza, C.A., y Compaa Petrolera Aguarico S.A.; luego paso a la
Texaco Petroleum Company Ecuador Divisin, que descubri el campo en el
ao de 1972, mediante la perforacin del pozo exploratorio Cononaco 1,
localizado en el centro del campo.
La perforacin se inici el 26 de octubre de 1972 y alcanz una profundidad
total de 11233 el 19 de diciembre de 1972, llegando hasta la formacin
Chapiza en la que penetr 131.
En las pruebas inciales de produccin de la formacin Holln (60), aport 1341
BPPD de 33.5 API y 0.1% de agua y sedimentos, en la arenisca T (65), con
pistoneo se recuper 26 BPPD de 13.3 API y en la arenisca U (20), se
obtuvo 110 BPPD de 16.6 API.
1.1. UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO

El campo Cononaco est ubicado en la Cuenca Sedimentaria de la Regin
Amaznica del Ecuador, al sur del rea operado por Petroproduccin filial de
Petroecuador, provincia de Orellana, aproximadamente a 55 Km. al sur del
cantn Francisco de Orellana y a 115 Km. al este de la cuidad del Tena.
El campo Cononaco se encuentra al sur de los campos Auca y Rumiyacu y al
norte del campo Tiguino.
El rea del campo se halla entre las siguientes coordenadas:
COORDENADAS GEOGRAFICAS
Latitud Sur
05800
Longitud Oeste
755500
COORDENADAS UTM
10200
- 765700
9985400 - 9995100 N
282700 -
280100 E
Fuente: Departamento de Ing. de Petrleos Auca 2009
TABLA 1.1: UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO CONONACO
COLOMBIA
ECUADOR
27
AEC
CONONACO
11 LUMBAQUI OIL
18
AEC
ECUADORTCL
15
7
PERU
OCCIDENTAL
PERENCO
20
ENCANA
21
PERENCO
ITT
16
REPSOL YPY
17
ENCANA
PETROBRAS
31
10
AGIP
23
CGC
24
BURLINGTON
PETROPRODUCCION
CAMPO CONONACO
EN LA REGION AMAZONICA
PERU
FIG. 1.1: MAPA DE UBICACIN DEL CAMPO CONONACO
1.2. DESCRIPCIN GEOLGICA DEL CAMPO

El campo es considerado como parte del tren estructural Sacha Auca de
orientacin Norte Sur. Estructuralmente el campo se presenta como un
anticlinal fallado de 7 Km. de largo en direccin Norte Sur y 2 km. de ancho
aproximadamente en el centro del campo con un cierre vertical aproximado de
100, que en su mayor parte corresponde a la formacin Holln.
El rea estimada es de 7500 acres que corresponde a todas las arenas de
estudio.
Geolgicamente este campo se encuentra en el lado levantado de una falla
inversa, constituye un anticlinal asimtrico cuya direccin va de Noreste
Suroeste de 10 Km. de largo por 2 Km. de ancho promedio, con un cierre
vertical de 227, siendo la parte ms ancha la parte central y la ms angosta al
norte; cierra al oeste contra una falla inversa sin sedimentos de alto ngulo
llegando hasta la base de la formacin Tena, tiene aproximadamente 300 de
salto en el centro del campo y disminuye hacia los flancos.
Las pocas de formacin de los intervalos productores pertenecen al periodo
cretcico:
Edad Albo-Aptiano para la formacin Holln.
Edad Albiano para la formacin Napo T.
Edad Cenomaniano para la formacin Napo U.
A travs de la descripcin de los ncleos tomados en varios pozos, se ha
definido la litologa, tamao de grano, figuras de sedimentacin y ambiente de
depsito de los yacimientos Holln Inferior, Holln Superior y T Inferior.
No se dispone ncleos de las areniscas U Superior ni U Inferior.
ZONA ARENISCA HOLLIN INFERIOR

Se ha determinado que la zona tiene un espesor promedio de 539 pies
localizada en su base a 11232 pies de profundidad y su tope a 10693 pies.
Litolgicamente la Formacin Holln en su parte inferior se halla constituida por
arenisca
cuarzosa,
transparente,
traslucida
de
grano
fino
medio,
ocasionalmente grueso, subangular a subredondeado ocasionalmente angular,

friable, suelta y asociado a glauconita en la parte superior.
El ambiente deposicional varia desde continental sub-areo a marginal clstico
o transicional y luego a marino de plataforma clstica somera.
1. AMBIENTE MARINO.-
Compuesta enteramente por facies de
plataforma clstica arcillosa somera.

2. AMBIENTE TRANSICIONAL.- Compuesto por superposiciones de
facies arenosas de planicie arenosa de marea, facies lodosas de
planicie lodosa de marea y facies de barra arenosa de marea y canal de
marea.
3. AMBIENTE CONTINENTAL.- Compuesto de barras fluviales y de una
superposicin de facies de canal fluvial.
ZONA ARENISCA HOLLIN SUPERIOR

De forma general, la orientacin de la zona tiene una tendencia NoresteSureste con espesores enmarcados dentro de los 60 a los 74 pies que
guardaran estrecha relacin con el deposito de facies de zona de barra de
marea, planicie arenosa de marea y canal de marea.
Los clsticos se depositan en mayor cantidad hacia la parte sur del campo
(pozo Con-18).
De mayor a menor profundidad relativa, las facies sedimentarias son:

1. Facies de plataforma clstica arcillosa somera, lutitas duras, moderada
bioturbacin, con laminaciones de arenisca muy finas.
2. Facies de plataforma clstica arenosa somera, arenisca de grano muy
fino a fino, bien consolidadas, intensa bioturbacin.
3. Facies de cara de playa inferior, areniscas muy finas, bien consolidadas,
con hidrocarburo mvil.
4. Facies de planicies arenosa de marea, areniscas oscuras, grano fino a
medio, bien consolidadas, intensa bioturbacin con hidrocarburo mvil y
residual.
5. Facies de barra de marea, areniscas oscuras, grano fino a medio,
escasa bioturbacin, con hidrocarburo mvil.
6. Facies de canal de marea, arenisca cafs claras a oscuras, grano fino a
grueso, escasa bioturbacin con hidrocarburo mvil.
ZONA ARENISCA T INFERIOR.

El tipo de roca es una arenisca cuarzosa, transparente, traslucida, de grano
fino a medio, ocasionalmente grueso, de cemento silceo.
La depositacion en general de la zona guarda una tendencia Noreste-Sureste.
Los espesores se destacan por su tamao tanto en la parte centro de canales
de marea (Con- 01, Con-02, Con-13 y Con-16), en donde oscilan entre los 47 y
60 pies de espesor, como en la parte sur en zonas correspondientes a facies
de planicie arenosa de marea (Con-04 y Con-23) con espesores que van de los
59 a 67 pies.
Las facies sedimentarias identificadas son:

AMBIENTE TRANSICIONAL:
1. Facies de planicie lodosa de marea constituida por areniscas de grano
muy fino con finsimas intercalaciones de laminaciones lenticulares.
2. Facies de planicie arenosa de marea formada por areniscas de grano
muy fino a medio intercalada con finas intercalaciones de lutita,
moderada bioturbacin, visualmente impregnadas de hidrocarburos.
3. Facies de canal de marea donde se encuentran areniscas de grano
medio, poseen clastos arcillosos y laminaciones de arcillas.
AMBIENTE CONTINENTAL:
1. Facies palustres o de pantano (Marsh) con sedimentos arcillosos con
pequeas laminaciones lenticulares de areniscas muy fina, mayor a
menor profundidad relativa las facies sedimentarias.
ZONA ARENISCA U INFERIOR
Se trata de una arenisca cuarzosa, transparente a subtransparente, grano fino
a muy fino, ocasionalmente grueso, subangular a subredondeada, de cemento
silcico.
En el norte del campo (Con-06 y Con-21) se encuentran espesores de de 89 a
93 pies correspondientes a canales de marea.
Al centro (Con-11 y Con-14) y sur (Con-09 y Con-15) del campo los espesores
se enmarcan dentro de los 96 a 98 y 88 a 98 pies respectivamente. La
depositacion tiende a la direccin Nornoreste- Sursuroeste.
ZONA ARENISCA U SUPERIOR

La arenisca es cuarzosa, transparente, traslucida, de grano muy fino a fino,
ocasionalmente grano medio, silceo, en partes con matriz calcrea,
glauconitica.
La estructura petrolfera a este nivel tiende en la direccin NoresteSursuroeste. Los espesores disminuyen hacia el sur hacia el sur del campo
siendo depsitos de facies de barra arenosa de marea y crecen en el norte
alcanzando rangos de 20 a 22 pies correspondientes a facies de canales de
marea.
10
FIG. 1.2: COLUMNA ESTRATIGRAFICA DEL ORIENTE ECUATORIANO
11
1.3. TIPOS DE YACIMIENTOS Y DESCRIPCIN DE LAS ARENAS

PRODUCTORAS U Y T
1.3.1. TIPOS DE YACIMIENTOS
De acuerdo con los volmenes de gas o petrleo que contienen los yacimientos
se denominan:
1.3.1.1. YACIMIENTOS DE PETRLEO
En stos el petrleo es el producto dominante y el gas est como producto
secundario disuelto en cantidades que dependen de la presin y la temperatura
del yacimiento. Reciben el nombre de yacimientos saturados cuando el
petrleo no acepta ms gas en solucin bajo las condiciones de temperaturas y
presin existentes, lo que ocasiona que cualquier exceso de gas se desplace
hacia la parte superior de la estructura, lo que forma una capa de gas sobre el
petrleo.
FIG.1.3: YACIMIENTOS DE PETRLEO
1.3.1.2. YACIMIENTOS DE GAS-PETRLEO.

Son aquellas acumulaciones de petrleo que tienen una capa de gas en la
parte ms alta de la trampa. La presin ejercida por la capa de gas sobre la del
petrleo es uno de los mecanismos que contribuye al flujo natural del petrleo
hacia la superficie a travs de los pozos.
12
Cuando baja la presin y el petrleo ya no puede subir espontneamente,

puede inyectarse gas desde la superficie a la capa de gas del yacimiento,
aumentando la presin y recuperando volmenes adicionales de petrleo.
FIG.1.4: YACIMIENTOS DE GAS-PETRLEO.
1.3.1.3. YACIMIENTOS DE CONDENSADOS.

En estos yacimientos de hidrocarburos estn en
estado gaseoso, por
caractersticas especficas de presin, temperatura y composicin. El gas est

mezclado con otros hidrocarburos lquidos; se dice que se halla en estado
saturado. Este tipo de gas recibe el nombre de gas hmedo.
FIG.1.5: YACIMIENTOS DE CONDENSADOS.
1.3.1.4. YACIMIENTOS DE GAS SECO.

En stos el gas es el producto principal. Son yacimientos que contienen
hidrocarburos en su fase gaseosa, pero al producirlos no se forman lquidos por
los cambios de presin y temperatura.
13
El gas se genera gracias a un proceso de expansin, parecido al que ocurre en

las bombonas, donde la cantidad de gas est relacionada con la presin del
embace.
FIG.1.6: YACIMIENTOS DE GAS SECO.
1.3.1.5. YACIMIENTOS DE GAS ASOCIADO.

El gas que se produce en los yacimientos de petrleo, el gas-petrleo y de
condensado, recibe el nombre de gas asociado, ya que se produce
conjuntamente con hidrocarburos lquidos.
El gas que se genera en yacimientos de gas seco se denomina gas no
asociado o gas libre y sus partes lquidas son mnimas.
FIG.1.7: YACIMIENTOS DE GAS ASOCIADO.
14
1.3.2. DESCRIPCIN DE LAS ARENAS PRODUCTORAS U Y T

El campo Cononaco esta compuesto con las siguientes formaciones:
FORMACIN
U Sup.
DESCRIPCIN LITOLGICA
Arenisca, Caliza y Lutita.
U Inf.
Arenisca y Lutita principalmente en la parte superior.
T Sup.
Arenisca con intercalaciones de Lutita.
T Inf.
Arenisca con intercalaciones de Lutita.
H Sup.
H Inf.
Caliza, Arenisca y Lutita.

Arenisca.
TABLA 1.2: DESCRIPCIN LITOLGICA DE LAS ARENAS
A continuacin describiremos la litologa de las respectivas formaciones.

1.3.2.1. FORMACIN NAPO U
1.3.2.1.1. ARENISCA U SUPERIOR
Es una arenisca cuarzosa de color gris clara, de grano fino a medio,
subangular, de matriz arcillosa, cemento ligeramente calcreo, con inclusiones
de glauconita y pirita, regular saturacin de hidrocarburos, fluorescencia
amarillo blanquecina, corte rpido.
1.3.2.1.2. ARENISCA U INFERIOR
Es una arenisca cuarzosa de color caf clara, de grano fino a muy fino, friable
moderadamente consolidada, subredondeada, matriz arcillosa, con manchas
de hidrocarburo, fluorescencia natural amarillo verdoso, corte moderadamente
rpido.
15
1.3.2.2. FORMACIN NAPO T

1.3.2.2.1. ARENISCA T SUPERIOR
Arenisca cuarzosa de color caf claro, subtransparente a subtranslcida, de
grano muy fino a fino, con regular clasificacin, matriz arcillosa, cemento no
visible, glaucontica sin hidrocarburo.
1.3.2.2.2. ARENISCA T INFERIOR
Arenisca cuarzosa de color caf a caf oscuro, de grano fino a muy fino,
subredondeada, moderadamente consolidada, matriz y cemento arcilloso,
regular saturacin de hidrocarburo, corte rpido.
1.3.2.3. FORMACIN HOLLN
1.3.2.3.1. ARENISCA HOLLN SUPERIOR
Arenisca cuarzosa traslcida, de color blanco a gris oscura, de grano muy fino,
subangular a subredondeada, regular clasificacin, matriz arcillosa, cemento
calcreo, con glauconita, fluorescencia natural amarillo opaco, corte rpido.
1.3.2.3.2. ARENISCA HOLLN INFERIOR
Arenisca de color blanco a caf claro, traslcida, de grano grueso a medio,
subangular, regular clasificacin, matriz arcillosa, cemento calcreo asociada
con arenisca cuarzosa blanca de grano grueso, dura a muy dura
ocasionalmente con manchas de hidrocarburo, corte lento.
16
1.4. MECANISMOS DE EMPUJE

1.4.1. EMPUJE POR AGUA (MARGINAL)
Los yacimientos con empuje por agua son aquellos en los que la presin de
reservorio se trasmite desde el acufero circundante al contacto entre el agua y
el petrleo o entre el agua y el gas en los bordes y en el fondo del yacimiento.
La energa del yacimiento con empuje por agua proviene principalmente de
fuera de los lmites del yacimiento y es trasmitida al yacimiento a lo largo del
gradiente de presin que se forma cuando se extrae los fluidos; el agua se
mueve, reemplaza el volumen del petrleo, agua y gas extrado y por lo tanto
mantiene la presin del reservorio.
La presin del contacto agua-petrleo o del contacto agua-gas puede ser
hidrosttica o hidrodinmica o puede deberse a la compresin elstica del
agua, a los gases que arrastra, disueltos y comprimidos elsticamente,
incluidos en el agua o en la roca reservorio comprimida elsticamente.
Fig.1.8: Funcionamiento tpico de un yacimiento de empuje de

agua. (Tomado de A.I. Levorsen, Geologa del petrleo, Editorial
Universitaria de Buenos Aires, 1973, fig.x-16, pag.284).
17
1.4.2. EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN (DEPLECIN)

Cuando existe una disminucin de presin, el gas que esta en solucin es
liberado en forma de burbujas que eventualmente se unen formando canales
continuos que permiten el flujo simultneo de petrleo y gas.
La produccin de petrleo resulta por la expansin volumtrica del gas en
solucin y por la expansin volumtrica del petrleo.
En las primeras etapas de deplecin, la sustitucin del petrleo en el
yacimiento por gas en expansin est equilibrada, pero a medida que la
presin disminuye y se forma una fase gaseosa mayor, se requiere ms gas de
expansin por unidad volumtrica de petrleo producido como consecuencia
del flujo libre de la fase gaseosa.
Fig.1.9: Funcionamiento tpico de un yacimiento de empuje gas en

solucin. (Tomado de Pirson Sylvain J., Ingeniera de Yacimientos
Petrolferos, Ediciones Omega S.A. Barcelona, 1965, fig.10-8, pag.
535).
18
1.4.3. EMPUJE POR CAPA DE GAS

Se denominan yacimientos saturados, el gas libre que existe est comprimido
por la presin en el reservorio y forma un casquete sobre el petrleo.
La energa es proporcionada por el gas disuelto en el petrleo, pero en el
casquete se almacena energa principal.
El gas libre tambin tiene un efecto de barrido o limpieza a medida que el
casquete se expande por la disminucin de la presin, que corresponde a la
disminucin del volumen subyacente a medida que se lo extrae.
FIGURA1.10: Funcionamiento tpico de un yacimiento de empuje

con capa de gas . (Tomado de Pirson Sylvain J., Ingeniera de
Yacimientos Petrolferos, Ediciones Omega S.A. Barcelona, 1965,
fig.13-5, pag. 7).
1.4.4. EMPUJE POR EXPANSIN LQUIDA

Ocurre en yacimiento subsaturados de los cuales el gas en solucin no sale
hasta que la presin del yacimiento decline por debajo de la presin de
saturacin, mientras ocurre esta reduccin de presin y no existe en el
yacimiento otro mecanismo de expulsin, la produccin ser debido a la
expansin del petrleo lquido.
19
1.4.5. EMPUJE POR SEGREGACIN GRAVITACIONAL

En los yacimientos cuando no existe una capa original de gas y la
permeabilidad absoluta es alta, se puede llegar a formar dicha capa de gas
debido a la produccin de petrleo y declinacin de la presin.
Esto ocurre por el contra flujo activo de petrleo y gas debido a las fuerzas
gravitacionales y de empuje hacia arriba de la parte gaseosa con respecto al
petrleo.
Si la permeabilidad vertical es insignificante, entonces el contra flujo activo de
petrleo y gas es reducido considerablemente.
En s este proceso hace uso de la fuerza de gravedad existente en su forma
ms natural.
FACTOR DE RECOBRO
RANGO
PROMEDIO
(Tipos de Empuje)
(%)
(%)
Por agua
35-80
50
Por gas en solucin
5-35
20
Por capa de gas
20-40
25
Por expansin lquida
1-10
Por segregacin gravitacional
40-80
60
TABLA1.3: RECUPERACIN DE PETRLEO DE ACUERDO AL

TIPO DE EMPUJE
20
DIAGRAMA DE MECANISMOS DE PRODUCCION
FIG.1.11: EFICIENCIA DE RECOBRO
El mecanismo de produccin del yacimiento Holln es empuje de fondo activo

de agua, que se asemeja a la curva 4, que se puede observar en la fig.1.11.
Los yacimientos U y T tienen un empuje de gas disuelto, ya que se
manifiesta por la rpida cada de presin en el reservorio, el mecanismo de
produccin de estos yacimientos son similares a la curva 2, expuestos en la
fig. 1.11.
De esta forma se demuestra que la cada de presin es proporcional a la
produccin de petrleo, de acuerdo al tipo de empuje que este yacimiento
posee.
21
1.5.
MAPAS ESTRUCTURALES DE LAS ARENAS U Y T.
P E T R O P R O D U C C IO N
R E A L IZA D O P O R :
D IG IT A L IZ A D O P O R :
IN G . J V A R G A S V .
B . J IM E N E Z R .
D E P . CA RT O G RA FA Y D IB UJO
FECHA:
J U N IO - 2 0 0 7
A R C H : D /D IB U JO /B O L IV A R /C O N O N A C O /T R A B A JO S 2 0 0 7 /M A P A E S T R T O P U IN F.C O N -T IC
22
PETROPRODUCCION
REALIZADO POR:
DIGITALIZADO POR:
ING. J VARGAS V.
B. JIMENEZ R.
FECHA:
DIC - 2006
23
CAPITULO II
2. PROPIEDADES PETROFISICOS DE LAS ARENAS U Y T.
2.1. PERMEABILIDAD, POROSIDAD Y SATURACION DE AGUA.
2.1.1. PERMEABILIDAD.
La permeabilidad es la propiedad de la roca que permite el paso de un fluido a
travs de los poros interconectados de la misma. En otras palabras podemos
decir que la permeabilidad es la medida de la conductividad de los fluidos que
tiene una roca.
FIG.2.1: REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE LA

PERMEABILIDAD
La unidad de medida de la permeabilidad de una roca en el sistema CGS, se

denomina DARCY, en honor a HENRI DARCY; quien llev a cabo
experimentos con el paso de lquidos a travs de medios porosos en 1856.
La ley de DARCY se expresa en la siguiente ecuacin:
q =
KA
dP
dx
Donde:
q = volumen de flujo (volumen por unidad de tiempo) en
centmetros cbicos por segundo para flujo horizontal.
K = constante de permeabilidad en darcys.
A = rea de la seccin en centmetros cuadrados.
= viscosidad del fluido en centipoises.
dP/dx = gradiente hidrulico en atmsferas por centmetros.
24
Se dice que un medio poroso tiene una K de un darcy cuando un fluido de una
sola fase con una de un centipoise y que llena ntegramente el espacio
intergranular, fluye a travs de l bajo condiciones de flujo viscoso, a una tasa
q de un centmetro cbico por segundo por una rea transversal A de un
centmetro cuadrado por un centmetro de longitud dx (L) y bajo un diferencial
de presin dP (P) de una atmsfera.
REGULAR
BUENA
MUY BUENA
1 - 10 md
10 - 100 md
100 - 1000 md
EXCELENTE
> 1000 md
TABLA 2.1: RANGOS DE PERMEABILIDAD EN LAS ROCAS

RESERVORIOS.
2.1.1.1. PERMEABILIDAD ABSOLUTA (K).

Es cuando existe una sola fase en el medio poroso y que lo satura 100%.
2.1.1.2. PERMEABILIDAD EFECTIVA (Ke).
Es cuando existe ms de una fase en el medio poroso que fluyen
simultneamente (es funcin de la saturacin del fluido considerando; Ko, Kw,
Kg). La permeabilidad efectiva siempre es menor que la absoluta.
2.1.1.3. PERMEABILIDAD VERTICAL (Kv).
Esta permeabilidad o conductividad hidrulica se produce cuando los tapones
son cortados en el laboratorio de forma paralela al ncleo original trado del
pozo.
2.1.1.4. PERMEABILIDAD HORIZONTAL (Kh).
La permeabilidad horizontal es la ms importante, porque los fluidos se mueven
en el reservorio preponderantemente en sentido horizontal hacia el pozo, por lo
25
que para los anlisis de laboratorio, los tapones se cortan en forma

perpendicular al ncleo original y la permeabilidad se determina paralela a los
estratos de depositacion.
En general esta permeabilidad es mucho mayor que la vertical, llegando a
veces a una relacin de 10 a 1.
FIG.2.2: REPRESENTACIN DE PERMEABILIDADES SEGN LOS

CORTES DE TAPONES EN EL LABORATORIO.
La identificacin de los planos sedimentarios vertical y horizontal es lo que

permiten
diferenciar
las
posibles
muestras
de
pequeo
dimetro
esquematizadas en la fig.2.2.
VERTICAL: Es una muestra paralela al eje principal de la corona.
HORIZONTAL A: Es una muestra tomada a 90o del eje principal de la corona,

orientada de tal modo que no corte los planos sedimentarios.
HORIZONTAL B: Es una muestra no necesariamente horizontal en la corona, pero

orientada segn la direccin del buzamiento de los sedimentos. Se acepta que es la
muestra orientada segn la direccin principal de flujo en el reservorio.
HORIZONTAL C: Tambin est tomada a 90o del eje principal de la corona, pero se la
incluye solo como ejemplo de una mala muestra, dado que corta los planos de
estratificacin.
26
2.1.1.5. PERMEABILIDAD RELATIVA (Kr).

Se refiere a la relacin entre la permeabilidad efectiva (Ke) y la permeabilidad
absoluta (K). Esta permeabilidad tambin ser funcin de la saturacin del
fluido y siempre ser menor que la unidad.
Kr =
Ke
K
La permeabilidad relativa de una roca a cualquier fluido aumenta a medida que

incrementa su grado de saturacin con ese fluido, hasta que finalmente al
llegar a una saturacin del 100%, se alcanza el valor K.
Es preciso determinar en forma emprica la permeabilidad relativa de cada roca
y de cada combinacin de saturacin de fluidos; en el curso de la explotacin
estas proporciones varan incesantemente. Por lo general los grficos de
permeabilidad relativa son similares a los que aparecen en la siguiente figura.
Fig.2.3: Relaciones de permeabilidades relativas tpicas en funcin

de las saturaciones de petrleo y gas (Tomado de A.I. Levorsen,
Geologa del petrleo, Editorial Universitaria de Buenos Aires,
1973, fig.IV-5, pag.67).
27
Puede verse en la fig.2.3. que no hay permeabilidad al petrleo hasta que la

saturacin de petrleo alcanza el 35% o ms.
La saturacin de petrleo varia entre 0 y 35%, y la saturacin de gas entre 100
y 65%, solo el gas se mueve a travs de las rocas.
En el punto en que se cruzan las lneas, la permeabilidad relativa es igual para
el gas y para el petrleo, y ambos debera fluir con la misma facilidad; por
encima de ese punto, la saturacin de petrleo aumenta hasta alcanzar el
100% y la permeabilidad relativa de la roca al petrleo aumenta hasta llegar a
1,0.
Fig.2.4: Relaciones de permeabilidades relativas tpicas en funcin

de las saturaciones de petrleo y gas (Tomado de A.I. Levorsen,
Geologa del petrleo, Editorial Universitaria de Buenos Aires,
1973, fig.IV-6, pag.67).
La situacin que se muestra en la fig.2.4. se diferencia de la anterior; el fluido

humectante no es petrleo sino agua.
Siempre existe un residuo de agua en los poros, pero como se observa en el
grfico, no comienza a fluir a travs de la roca hasta que la saturacin es
superior al 20%.
28
2.1.1.6. FACTORES QUE AFECTAN A LA PERMEABILIDAD.

2.1.1.6.1. TEMPERATURA
Un aumento en la temperatura hace que disminuya la viscosidad de un lquido,
y la permeabilidad vara en proporcin inversa a la viscosidad.
2.1.1.6.2. GRADIENTE HIDRULICO
El rgimen de flujo es directamente proporcional al gradiente hidrulico. Es
probable que todas las rocas sean permeables en cierto grado si la diferencia
de presin es lo suficientemente alta y si la viscosidad de los fluidos es lo
suficientemente baja.
2.1.1.6.3. FORMA DEL GRANO Y EMPAQUETAMIENTO
Se ha observado que cuando el tamao de los granos varia, la permeabilidad
aumenta a medida que la forma de los granos se aparta de las esferas.
Tambin la compactacin y la cementacin reducen la permeabilidad basada
en la porosidad primaria, en tanto los canales de disolucin aumentan la
permeabilidad.
Las fracturas, las trituraciones, los planos de diaclasa y los planos de
estratificacin aumentan mucho la permeabilidad debido a las amplias
superficies de los cortes transversales de las grietas tabulares que producen.
En el Campo Cononaco los valores de permeabilidad fueron determinados para
cada pozo y su respectiva arena.
Para la arena U se registran permeabilidad promedio para toda la arena de
184 md que se ubica en el rango de muy buena.
29
La arena T registra permeabilidades con un valor promedio general del 270

md ubicada en el rango de muy buena.
Para la arena Holln Superior se determin un valor representativo promedio de
940 md el cual le corresponde al rango de permeabilidad muy buena.
Para Holln Inferior tambin se pudo determinar mediante un promedio que se
lo realiz con los diferentes pozos del Campo, se obtiene un valor de 1080 md
que se ubica en el rango de muy buena permeabilidad.
RESERVORIO
PERMEABILIDAD (md)
Arena U
184
Arena T
270
Holln Superior
940
Holln Inferior
1080
TABLA 2.2: VALORES DE PERMEABILIDADES HORIZONTALES

DE LOS RESERVORIOS.
2.1.2. POROSIDAD ()
El elemento principal para un depsito es la roca reservorio, cuya caracterstica
esencial es la porosidad: la roca debe tener poros, o huecos, de determinado
tamao y naturaleza para permitir el almacenamiento de petrleo y gas.
La porosidad varia mucho en la mayor parte de las rocas reservorios, tanto
lateral como verticalmente.
Es una propiedad de la masa rocosa, que mide el espacio intersticial, y se
define como la relacin entre el volumen poroso (Vp) y el volumen total de la
roca (Vt) y se la expresa con un porcentaje, se requiere de medidas, del
volumen de los poros y del volumen total.
30
Vp
Vt
% =
Vp
*100
Vt
Donde:
= Porosidad
Vp= Volumen poroso
Vt= Volumen total de la roca
Aunque la medida por lo general se expresa como el porcentaje de espacio que

ocupa los poros en la roca reservorio, a menudo los clculos del reservorio se
requieren como acre-pie de espacio poroso o como volumen de barriles por
acre-pie de la roca reservorio.
Un acre-pie es el volumen de una superficie de un acre (4.046,87 metros
cuadrados) por una altura de un pie (0,3048); es decir, un volumen de
alrededor de 1.233,48 metros cbicos.
2.1.2.1. POROSIDAD ABSOLUTA O TOTAL.
Es la razn entre el volumen total del espacio que ocupan los poros (Vp) y el
volumen total de la roca (Vt).
En esta porosidad se incluyen todos los intersticios o huecos, estn o no
interconectados.
2.1.2.2. POROSIDAD EFECTIVA
Es la razn entre los espacios que ocupan los poros interconectados (Vpe) y el
volumen total de la roca (Vt), tambin puede denominarse espacio poral
disponible, ya que para extraer el petrleo y el gas es preciso que ste pase
por los huecos interconectados.
31
Es por lo general de un 5 a 10 % inferior a la porosidad total.
RANGOS DE POROSIDAD EN LAS ROCAS RESERVORIOS

Descartable
0%- 5%
Pobre
5 % - 10 %
Regular
10 % - 15 %
Bueno
15 % - 20 %
Muy bueno
20 % - 25 %
Tabla 2.3: RANGOS DE POROSIDAD EN LAS ROCAS RESERVORIOS
2.1.2.3. POROSIDAD PRIMARIA.

Se le denomina tambin porosidad original, porque es una caracterstica
inherente de la roca, la porosidad primaria o intergranular en las rocas
sedimentarias es la resultante de la acumulacin de material detrtico u
orgnico; es decir, que se desarroll al mismo tiempo en que los sedimentos
fueron depositados.
Esta porosidad es de mxima importancia en las areniscas y est determinada
por la distribucin y la forma de los poros, su grado de interconexin y su
distribucin en la roca sedimentaria.
2.1.2.4. POROSIDAD SECUNDARIA O INDUCIDA.
Es el resultado de algn tipo de actividad geolgica despus que los
sedimentos se hayan convertido en rocas; es decir, despus de que se
depositaron los sedimentos y con la carga geotectnica se consolidaron
formando la roca.
Este tipo de porosidad puede formarse de acuerdo a lo siguiente:
32
2.1.2.4.1. POROSIDAD POR DISOLUCIN

La cual se presenta en rocas cuyos intersticios estn formados por disoluciones
de algunas porciones solubles de roca y aguas contaminadas con cidos
orgnicos.
2.1.2.4.2. POROSIDAD POR FRACTURA
Originadas en rocas sometidas a varias acciones de diastrofismo (movimiento
de la tierra).
2.1.2.4.3. POROSIDAD POR DOLOMITIZACION
Que es el proceso mediante el cual las calizas se transforman en dolomitas
dando como resultado un aumento del espacio poroso.
2.1.2.5. FACTORES QUE AFECTAN LA POROSIDAD.
2.1.2.5.1. TIPO DE EMPAQUE
El porcentaje de porosidad es de acuerdo al tipo de empaquetamiento en que
se encuentren ubicadas las esferas.
2.1.2.5.2. COMPACTACION.
Es el efecto de la compresin provocado por el peso de la roca superyacente.
2.1.2.5.3. CEMENTACION.
Formado por el cemento que une los granos entre s, ste material puede ser
transportado en solucin cuando los sedimentos ya estaban depositados y
otras veces es producto de la disolucin de los mismos sedimentos.
Los ms comunes son: slice, carbonato de calcio, arcilla y xido de hierro.
33
En el Campo Cononaco los valores de porosidad efectiva fueron determinados

para cada pozo y su respectiva arena.
Para la arena U se registran porosidades que estn en un rango de 15 a 17 %
con un promedio para toda la arena de 15,80 % que se ubica en el rango de
buena.
La arena T registra porosidades inferiores a la arena U con un valor
promedio general del 14,5 %.
Para la arena Holln Superior se determin un valor representativo por medio
de un promedio aritmtico dndonos un valor de 14,75 % el cual le
corresponde al rango de porosidad buena.
Para la arena Holln Inferior tambin se pudo determinar mediante un promedio
aritmtico que se lo realiz con los diferentes pozos del Campo, obteniendo un
valor de 17,20 %.
RESERVORIO
POROSIDAD (%)
Arena U
15,80
Arena T
14,50
Holln Superior
14,75
Holln Inferior
17,20
Fuente: Depart. de Ing. de Petrleos Auca 2009
TABLA 2.4: VALORES DE POROSIDAD DE LOS RESERVORIOS.
2.1.3. SATURACION DE AGUA

La saturacin de un medio poroso con respecto a un fluido se define como la
fraccin del volumen vacio de un medio poroso que est ocupado por ese
fluido. Para determinar la saturacin de agua se utiliz la ecuacin de ARCHIE,
que viene definida por:
34
Sw =
F * Rw
Rt
Donde:
Sw = Saturacin de agua
Rw = Resistividad del agua de formacin (ohm-m)
Rt = Resistividad verdadera de la formacin (ohm-m)
F = Factor de formacin.
Antes de calcular la saturacin de agua es necesario conocer otros parmetros

tales como: factor de formacin, resistividad del agua de formacin y
resistividad verdadera de la formacin.
2.1.3.1. FACTOR DE FORMACION
Se calcula con la siguiente ecuacin que se aplica en arenas:
F=
0.81
Donde:
m= factor de cementacin de la matriz en estudio.
El factor de cementacin se puede determinar mediante los estudios de

laboratorio con el estudio convencional de ncleos, para los clculos
respectivos de los diferentes reservorios el valor de m = 2.
RESERVORIO
FACTOR DE
FORMACION (F)
Arena U
32,45
Arena T
38,53
Holln Superior
37,48
Holln Inferior
27,38
TABLA 2.5: FACTOR DE FORMACIN DE LOS RESERVORIOS
35
2.1.3.2. RESISTIVIDAD DEL AGUA DE FORMACION (Rw)

El agua de formacin, es el agua no contaminada por el lodo de perforacin
que satura la porosidad de la roca.
La resistividad de esta agua de formacin (Rw), es un parmetro importante
para la interpretacin necesaria para el clculo de saturaciones de agua.
RESERVORIO
RESISTIVIDAD
SALINIDAD
TEMPERATURA
DEL AGUA (Rw)
(ppm)
( 0F)
Arena U
0,18 ohm-m
12.000
190
Arena T
0,23 ohm-m
9.000
200
Holln Superior
0,48 ohm-m
4.600
205
Holln Inferior
1,30 ohm-m
1.550
220

TABLA 2.6: Rw DE LOS DIFERENTES RESERVORIOS.
2.1.3.3. RESISTIVIDAD VERDADERA DE LA FORMACION.

Este es un parmetro muy importante para determinar la saturacin de
hidrocarburos.
Se define como la resistencia que presenta una formacin al flujo de corriente
elctrica y se lo expresa en Ohm-m.
La resistividad de una formacin depende de:
La resistividad de agua de formacin.
La cantidad de agua presente.
La geometra estructural de los poros.
36
Los valores de resistividad de la formacin se determinaron a partir de la

interpretacin de los registros elctricos en los distintos pozos del Campo
Cononaco.
Los valores promedios para cada arena se presentan en la siguiente tabla.
RESERVORIO
RESISTIVIDAD DE
LA FORMACION (Rt)
Arena U
88,5 ohm-m
Arena T
415,7 ohm-m
Holln Superior
450,0 ohm-m
Holln Inferior
1.100,0 ohm-m
TABLA 2.7: VALORES DE RESISTIVIDAD TOTAL DE FORMACIN
Establecidos los parmetros necesarios para la aplicacin de la Ecuacin de

Archie, se determinan los valores de saturacin de agua.
Los parmetros y valores de la saturacin de agua se presentan en la siguiente
tabla.
RESERVORIO
(%)
Rw (-m)
Rt (-m)
Sw (%)
Arena U
15,80
32,45
0,18
88,5
25,70
Arena T
14,50
38,53
0,23
415,7
14,60
Holln Superior
14,75
37,48
0,48
450,0
20,00
Holln Inferior
17,20
27,38
1,30
1.100,0
17,99
TABLA 2.8: RESUMEN DE LOS PARMETROS PETROFSICOS.
37
2.1.3.4. ESPESOR EFECTIVO (ho).

El espesor efectivo es la arenisca total saturada de hidrocarburos del
yacimiento, para la cual tomamos sus valores de los diferentes registros
elctricos de cada uno de los pozos.
Los resultados fueron obtenidos de las arenas que se encuentran en
produccin.
En resumen se presenta un rango en el que se encuentra el espesor efectivo
para cada arena.
RESERVORIO
ESPESOR EFECTIVO (ho)

(Pies)
Arena U
6 12
Arena T
15 35
Holln Superior
10 30
Holln Inferior
55 60
TABLA 2.9: RANGO DE ESPESORES EFECTIVOS DE LOS

YACIMIENTOS.
En forma general podemos concluir que el Campo Cononaco presenta buena

porosidad y una saturacin de petrleo considerable y rentable por lo que se
debe poner mucho nfasis en su produccin.
2.2. TIPOS DE ROCAS.
En el Campo Cononaco se ha realizado la descripcin litolgica de ripios de
diferentes pozos, cuando se han perforado los mismos, este proceso se ha
realizado en las distintas arenas productoras.
38
2.2.1. FORMACIN U
La parte superior de la Arena U es usualmente muy calcrea y resistiva,
posee intercalaciones delgadas de caliza y de mayor continuidad que la zona
de la Arena T, esta zona es de color gris a gris oscuro con presencia de
hidrocarburos.
Es
cuarzosa
subredondeado,
de
grano
muy
frecuentemente
fino
medio,
sedimentario
pobremente
arcilloso,
sorteado,
localmente
glaucontico.
2.2.2. FORMACIN T
La zona de Arena T tiene mltiples cuerpos de areniscas, con el intervalo ms
productivo ubicado en la parte inferior de la zona. Esta parte es frecuentemente
de color gris a cobrizo, pero en pocos lugares es de color verdoso
principalmente debido a la presencia de glauconita.
La arena es de grano fino a medio, bien sorteada, subangular a
subredondeado, no calcrea y cuarzosa. Esta arena pertenece a un periodo de
depositacin principalmente continental.
2.2.3. FORMACIN HOLLN
Para el campo Cononaco, en general, la formacin Holln se presenta como
cuarzo arenita de grano medio, subredondeada a subangular, cuyo contenido
de minerales presentes es: cuarzo 92.5%; feldespato 3.5%; carbn 4%,
mientras que la presencia de arcilla, micas, cemento calcreo y otros es
despreciable.
Los ambientes de depositacion para el yacimiento es mayormente entre
planicies arenosas de marea y barra de marea.
39
2.3. ANALISIS DE NUCLEOS

Para el anlisis de ncleos se han tomado cores de diferentes profundidades
de las arenas de todo el campo. Los estudios o mediciones bsicas que se
obtienen en el anlisis de ncleos los detallamos a continuacin:
2.3.1. PERFIL DE RADIACIN GAMMA

Esta medicin debe hacerse en toda la longitud de la corona. La medicin de
laboratorio se emplea para correlacionar con la informacin de perfiles, esto es
poner en profundidad el ncleo y para detectar tramos faltantes de la muestra y
adems verificar la correcta ubicacin de toda la columna.
2.3.2. POROSIDAD Y PERMEABILIDAD
En base a datos estadsticos, en general se considera adecuada una
frecuencia de muestreo de 1 muestra cada 25 / 30 cm. Las muestras
habitualmente empleadas son de "pequeo dimetro" (25 / 38 mm) tomadas
horizontalmente y siguiendo los planos de estratificacin.
Para que el muestreo sea estadsticamente representativo debe hacerse en
forma sistemtica. Si los puntos de muestreo se eligen de modo de seleccionar
visualmente las "mejores" muestras, casi con certeza se obtendrn promedios
estadsticos "viciados".
2.3.3. SATURACIN DE FLUIDOS
La aplicabilidad de esta medicin es muy dependiente del reservorio y de las
condiciones de extraccin y/o preservacin de las coronas. En caso que resulte
de inters, esta medicin debe hacerse conjuntamente con las mediciones de
porosidad y permeabilidad (1 muestra cada 25 / 30 cm).
40
2.3.4. DENSIDAD DE GRANOS / DENSIDAD EFECTIVA

La densidad efectiva es una medicin simple, que se obtiene mediante un
clculo directo en las mediciones de porosidad. Por lo tanto se recomienda
obtener este valor con la misma frecuencia que la porosidad.
A modo de control es conveniente realizar la medicin de densidad de granos
por desagregado de la muestra en algunos puntos seleccionados (uno por
litologa y/o unidad de flujo).
2.3.5. SALINIDAD DEL AGUA INTERSTICIAL
Esta medicin est destinada a obtener informacin difcilmente accesible por
otras vas. Por lo tanto, la frecuencia y el esfuerzo de medicin y correlacin
con otras propiedades es altamente dependiente de los objetivos de estudio.
ARENA
SALINIDAD PPM NACL
HOLLIN Inf.
HOLLIN Sup.
ARENA U
ARENA T
1700
2500
26433
12912
TABLA 2.10: SALINIDAD DE AGUA INTERSTICIAL POR ARENA.
2.4. PRUEBAS DE PRESION

Para el anlisis del comportamiento de la presin de las distintas arenas
reservorio del Campo se recopil la informacin de la ltima prueba de presin
de los pozos que estn en produccin.
Del anlisis de Presin promedio del Campo Cononaco, la presin inicial del
Campo tiene un valor 4174 Psi para la arenisca T, y 3982 Psi para la
arenisca U,
de tal forma que fueron declinando cada ao sus valores hasta
41
Diciembre de 1992 con una presin promedio para cada yacimiento de 1930
Psi la arenisca T y 2035 Psi para la arenisca U.
De esta forma se demuestra que la cada de presin es proporcional a la
produccin de petrleo, de acuerdo al tipo de empuje que este yacimiento
posee, tanto para Holln, T y U, que pueden ser analizados en la fig. 1.11.
A continuacin se muestra una tabla resumen de los ltimos Build Up del
campo en el que se puede observar como ha variado la presin de reservorio,
se puede analizar que un promedio general en el campo, la presin ha
declinado en un 50% en la mayora de sus pozos.
42
POZO
ESTADO
ARENA
ACTUAL
DEL POZO
ULTIMO BUILD UP CAMPO CONONACO

FECHA
INTERVALOS
BFPD
BPPD BAPD
BSW %
Pwf (psi)
Pr. (psi)
S tot
Dpskin
IPi
IPa
Ko (md)
Por (%)
EF
CON-05
RW
Hi
29-jun-96
10301'-10316' (15'),
10324'-10329' (5')
1392
501
891
64
2353
4281
32,4
1560
3,78
0,72
188
17
0,19
CON-12B
RW
Hi
05-mar-98
10746'-10750' (4'),
10755'-10770' (15')
456
255
201
44
1847
4466
21
0,17
67
18
CON-13
PPS
Hi
03-sep-08
10727'-10750' (23')
639
256
383
60
4465
4605
10,5
81
8,1
4,6
663
18
0,57
CON-15
PPS
Hi
05-abr-07
10282'-10290' (8'),
10292'-10298' (6')
672
282
390
58
2315
4571
2,2
352
0,35
0,29
80
17
0,83
CON-24
PPS
Hi
28-sep-05
10650'-10662' (12'),
10670'-10686' (16')
912
730
182
20
1800
4411
1,95
1323
0,7
0,34
127
16
0,49
CON-29
PPS
Hi
03-ene-04
10314'-10322' (8')
672
430
242
36
1467
4609
20
1566
0,44
0,21
123
18
0,48
CON-30D
PPS
Hi
18-mar-08
10900'-10914' (14')
1176
1058
118
10
4118
4580
16
167
3,41
2,29
980
15
0,67
CON-32
PPS
Hi
04-ene-09
10622'-10632' (10')
2160
605
1555
72
3790
4574
20
1240
6,9
2,8
1090
16
0,41
CON-33
PPS
Hi
17-oct-07
10668'-10678' (10')
1368
506
862
63
3069
4554
0,92
0,92
608
14
CON-07
PPS
Hs+Hi
02-may-03
10618'-10645' (27'),
10653'-10660' (7')
1272
1170
102
2367
4609
1,88
520
0,74
0,57
20
15
0,77
CON-18
PPS
Hs+Hi
18-abr-05
10304'-10330' (26'),
10338'-10344' (6')
912
584
328
36
2208
4589
-0,45
247
0,34
0,38
55,5
16
1,12
CON-04
PPS
Hs
23-feb-98
10422'-10426' (4'),
10436'-10444' (8'),
10455'-10465' (10')
816
384
432
53
1684
3848
0,6
0,33
0,29
78
14
0,88
CON-08
PPS
Hs
05-may-06
10294'-10310' (16')
360
184
176
49
2023
3947
15
944
0,36
0,18
37
17
0,5
CON-25
PPS
Hs
19-mar-04
10618'-10629' (11'),
10642'-10654' (12')
1008
554
454
45
1799
4533
3,29
406
0,23
0,21
52
13
0,91
43
CON-27
PPS
Hs+T
12-oct-03
10188'-10218' (30'),
10361'-10375' (14'),
10387'-10401' (14')
456
410
46
10
1481
2671
2,9
101
0,42
0,38
130
16
0,9
CON-35
PPS
Hs+Ti
20-feb-06
10452'-10480' (28'),
10662'-10682' (20')
672
349
323
48
2080
4087
5,14
891
0,41
0,26
17
18
0,63
CON-01
CON-02
PPS
19-sep-07
10146'-10152' (6'),
10164'-10190' (26')
240
206
34
14
1317
3087
0,25
110
0,14
0,135
7,5
13
0,96
CON-14
PPS
Ti
21-mar-04
10440'-10456' (16'),
10468'-10486' (18')
384
288
96
25
2030
2545
1,51
0,57
0,74
44
14
1,3
CON-14
Ts
05-nov-04
10396'-10408' (12')
480
432
48
10
1310
3209
0,43
678
0,39
0,25
26
14
0,64
CON-16
PPS
06-jun-07
10088'-10110' (22'),
10120'-10150' (30')
312
187
125
40
875
CON-16
02-nov-06
10088'-10110' (22'),
10120'-10150' (30')
144
79
65
45
974
3598
2,6
1362
0,11
0,05
6,5
17
0,45
CON-20
PPS
19-jun-07
10040'-10462' (22')
456
429
27
1440
3184
3,6
623
0,4
0,26
118
15
0,65
CON-22
CPH
03-may-04
10214'-10244' (30')
360
76
284
79
1135
3879
1,59
559
0,16
0,13
14
0,81
CON-23
PPS
01-oct-06
10152'-10200' (48')
768
714
54
2584
3260
-0,8
-81
1,01
1,13
174
15
1,12
CON-28
PPS
Ti
30-may-08
10201'-10207' (6'),
10222'-10254' (32')
408
90
318
78
944
1888
3,44
-717
0,25
0,46
31
11
1,84
CON-34
PPS
Ts
22-jun-08
10088'-10118' (30')
360
162
198
55
1888
4033
0,59
123
0,18
0,16
51
17
0,89
CON-11
CPS
U+T
17-jul-02
10281'-10291' (10'),
10294'-10306' (12'),
10498'-10506' (8')
432
302
130
30
2466
3402
0,35
0,46
69
15
1,31
CON-06
PPS
26-sep-07
10242'-10254' (12'),
10265'-10275' (10')
408
171
237
58
1422
2801
0,7
159
0,33
0,29
78
18
0,88
CON-09
PPS
12-oct-03
9861'-9888' (27')
672
591
81
12
1622
2982
6,9
606
0,96
0,51
152
18
0,53
CON-21
PPS
14-ene-09
10154'-10168' (14')
336
226
110
32,7
1728
2813
321
0,45
0,32
295
15
0,71
NO HAY BUILD UP
44
2.5. REGISTROS ELECTRICOS

Los datos de registro son extremadamente valiosos en los clculos de ingeniera
en reservorio, especialmente en la estimacin de reservas.
El uso ms crtico de los registros, sin embargo, es la deteccin de hidrocarburos
y la estimacin de los potenciales de formaciones conteniendo hidrocarburo.
Para obtener una mejor interpretacin de los parmetros petrofsicos se debe
correr registros elctricos ya que con estos nos ayuda a tener una mejor
interpretacin; como la litologa de la formacin, propiedades de la roca,
temperatura de la formacin.
Para la determinacin de los parmetros petrofsicos se evaluaron los registros
elctricos tomados en cada pozo. Los principales registros tomados en la
mayora de los pozos del Campo Cononaco son:
2.5.1. REGISTROS RESISTIVOS
En la mayora de los pozos se han corrido registros de Induccin y Doble
Latero log con los cuales se obtiene con confiabilidad los fluidos existentes en
los reservorios, estos elementos tambin nos permiten obtener la resistividad
de las formaciones en la zona no invadida.
Con los registros MFL, MSFL, DLL y HIR se ha determinado la resistividad en
la zona lavada como tambin la movilidad de los fluidos en los yacimientos.
2.5.2. REGISTROS DE POROSIDAD
Bsicamente se han corrido registros de Densidad, Snico y Neutrn con los
cuales a travs de la deflexin tpica neutrn. La densidad se ha determinado
de las zonas de contacto de hidrocarburo y sus porosidades, estos registros en
la mayora de los pozos se han corrido para la matriz de caliza 2,71 gr/cc y en
45
algunos pozos disponen de registros y en otros no; por lo que se ha

correlacionado de los pozos que estn a su alrededor.
Adems es necesario saber si existi una buena cementacin en el pozo y
correlacionarla con registros corridos anteriormente.
2.5.3. REGISTRO DE REVESTIMIENTO Y CEMENTACIN (USIT CBL

VDL GR)
Sirve para determinar la buena o mala cementacin de las zonas de inters.
2.5.4. REGISTRO DE TEMPERATURA (PSP)
Sirve para correlacionar la temperatura de formacin.
2.6. EVALUACIONES PETROFISICAS
Mediante la interpretacin de registros elctricos y anlisis de ncleos en los
diferentes pozos del Campo Cononaco se realizan las evaluaciones de carcter
petrofsicos, con el propsito de cuantificar los parmetros petrofsicos
(porosidad, saturacin de agua, espesor neto, volumen de arcilla y litologa).
En primer lugar se determina el volumen del arcilla presente en la formacin
(Vsh), tomando en cuenta dos indicadores de arcillosidad, registro Gamma Ray
y al combinacin Densidad de formacin Neutrnico.
En la porosidad se utiliz el Neutron Densidad. La densidad de la matriz fue
calculada a partir del anlisis de Litho Densidad, y la del fluido se asumi un
valor de 1 g/cc.
Los valores de resistividad de agua (Rw) fueron determinados a partir de las
salinidades del agua de formacin.
46
2.7. ANALISIS DE LOS FLUIDOS PRODUCIDOS DE LAS ARENAS U Y

T.
Para la determinacin en forma directa de las propiedades de los fluidos de los
yacimientos, es necesario tomar muestras de fluidos de fondo representativas
de dichos yacimientos a condiciones de confinamiento, de tal forma que los
resultados sean valores confiables para posteriores estudios de los reservorios.
2.7.1. ANLISIS P.V.T.
Un anlisis P.V.T., consiste en determinar en el laboratorio una serie de

propiedades fsicas de un fluido en el yacimiento (petrleo, agua o gas) que
relacionan presin, volumen y temperatura.
En general, el PVT se refiere al conjunto de propiedades de volumen medidas
a una presin y temperatura determinada.
Estas propiedades son:
Factor volumtrico de formacin del petrleo, que es funcin de la
presin del yacimiento.
Compresibilidad del crudo.
Factores volumtricos del gas y el agua., gas disuelto en petrleo que es
funcin de la gravedad del crudo, temperatura, presin y gravedad del
gas.
La viscosidad del crudo es funcin de la Temperatura, presin y gas
disuelto.
47
2.7.1.1. FACTOR VOLUMETRICO, o

El factor volumtrico del petrleo se define como la razn entre el volumen de
petrleo ms su gas en solucin, a condiciones de yacimiento, respecto al
volumen de un barril de petrleo producido medido a condiciones de superficie.
o =
volumen de petrleo con su gas en solucin BY

,
unidad volumtrica de petrleo acond. normales BN
El factor volumtrico de petrleo, es mayor a la unidad, debido al gas que se

encuentra en solucin con el mismo, en el yacimiento.
A causa de la produccin de petrleo desde el reservorio a la superficie, el gas
en solucin se libera del mismo, como consecuencia de la variacin cada de la
presin y temperatura.
La figura ilustra el comportamiento del factor volumtrico del petrleo, conforme
existe variacin de la presin en el reservorio.
FIG.2.5: COMPORTAMIENTO DEL FACTOR VOLUMTRICO DEL

PETRLEO EN FUNCIN DE LA PRESIN.
48
Para determinar el valor del factor volumtrico inicial del petrleo, (oi), se
hicieron anlisis P.V.T., en el pozo Cononaco 05 y 16.
Debido a la informacin limitada de muestras de fluidos en el campo, se
asumieron dichos datos, como los valores de oi, a nivel promedio de cada
yacimiento del campo; de igual forma se procedi para los dems parmetros.
Los datos del factor volumtrico inicial de petrleo, se presentan en la siguiente
tabla.
POZO
ARENISCA
Boi [BY/BN]
Cononaco 05
1.1010
Cononaco 16
1.1040
TABLA 2.11: FACTOR VOLUMTRICO INICIAL DE PETRLEO EN

LOS YACIMIENTOS DEL CAMPO CONONACO.
El factor volumtrico actual del petrleo, (o), calculado a Septiembre de 2008,

en los yacimientos del Campo Cononaco, se ilustra a continuacin.
POZO
ARENISCA
Bo [BY/BN]
Cononaco 05
1.1325
Cononaco 16
1.2127
TABLA 2.12: FACTOR VOLUMTRICO ACTUAL DE PETRLEO EN

LOS YACIMIENTOS DEL CAMPO CONONACO.
49
2.7.1.2. FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL PETROLEO. CO

Cuando la presin en el yacimiento es mayor que su respectiva presin de
burbuja, entonces el petrleo posee todo el gas en solucin; al aplicar una
presin excesiva a este sistema, el hidrocarburo sufre una disminucin no lineal
en su volumen que depende tanto de la temperatura como de su composicin.
Esa pequea variacin en su volumen, se denomina factor de compresibilidad
del petrleo, (Co), y es muy significativo en clculos de ingeniera de
yacimientos, aunque en las dems ciencias se lo desprecia, debido a la poca o
ninguna compresibilidad de los lquidos.
La comprensibilidad del petrleo para las areniscas U y T, se determin a
partir de la siguiente ecuacin:
Co =
o oi
oi .( Pi P )
Donde:
Co: Compresibilidad de petrleo [Psi-1]
oi: Factor volumtrico inicial de petrleo [BY/BN]
o: Factor volumtrico actual de petrleo [BY/BN]
Pi: Presin inicial de reservorio [Psi]
P: Presin actual de reservorio [Psi]
Los resultados obtenidos se expresan en la tabla siguiente.
ARENISCA
Co [Psi-1]
8.565 x 10-6
8.094 x 10-6
TABLA 2.13: COMPRESIBILIDAD DE PETRLEO EN LOS

YACIMIENTOS DEL CAMPO CONONACO.
50
2.7.1.3. DENSIDAD
La densidad, (), denota la relacin correspondiente de peso especfico y de
fluidez de los crudos con respecto al agua.
La densidad media de los crudos est alrededor de 0,8 g/ml y su valor puede
oscilar entre 0,7 y 1 g/ml; de manera general, la densidad del crudo vara con la
profundidad de los yacimientos: es tanto menor cuanto ms profunda sea la
acumulacin o viceversa.
La densidad en una misma trampa y en un mismo horizonte decrece de la base
al tope en estratos de grandes espesores.
La densidad del petrleo a 220 F, temperatura a la cual se encuentran los
reservorios del Campo Cononaco, se detalla a continuacin.
POZO
ARENISCA
[gr/cm3]
Cononaco 05
0.8455
Cononaco 16
0.7934

TABLA 2.14: DENSIDAD DE PETRLEO EN LOS YACIMIENTOS DEL
CAMPO CONONACO.
2.7.1.4. VISCOSIDAD ()
La viscosidad es la resistencia que tiene el fluido al movimiento. La viscosidad
se expresa en una unidad denominada centipoise (cp).
2.7.1.4.1. VISCOSIDAD DEL PETRLEO, (o)
Esta viscosidad se la determina como parte del anlisis P.V.T.; por debajo del
punto de burbujeo su valor disminuye, mientras que por encima de este lmite,
su valor aumenta, con respecto a la presin.
51
La viscosidad del petrleo
aumenta cuando la temperatura disminuye y
aumenta la presin y salinidad; la viscosidad del petrleo, en cambio,

disminuye con el aumento de la temperatura y presin.
Este tipo de comportamiento se lo puede observar en la Figura.
FIG.2.6: COMPORTAMIENTO DE LA VISCOSIDAD DEL PETRLEO

EN FUNCIN DE LA PRESIN.
Mediante el anlisis P.V.T., de los pozos Cononaco 05 y 16, las viscosidades

para la arenisca U y para la arenisca T, a 220 F, se muestran a
continuacin.
POZO
ARENISCA
[cp]
Cononaco 05
6.23
Cononaco 16
1.43

TABLA 2.15: VISCOSIDAD DE PETRLEO EN LOS YACIMIENTOS
DEL CAMPO CONONACO.
2.7.1.5. SOLUBILIDAD
La solubilidad es la cantidad de gas que se encuentra disuelto en un petrleo
crudo a determinada condiciones de presin y temperatura; se expresa en pies
52
cbicos de gas a condiciones normales por cada barril de petrleo los dos a
condiciones normales.
Rs =
Pies cbi cos de gas disuelto a condiciones normales

Barril de petrleo a condiciones normales
Donde:
Rs: relacin de solubilidad [PCN/BN]
FIG.2.7: COMPORTAMIENTO DE LA RELACIN DE SOLUBILIDAD

EN FUNCIN DE LA PRESIN.
En la tabla siguiente, se resume los valores de solubilidad, determinados

mediante los estudios P.V.T.
POZO
ARENISCA
Rs [PCN/BN]
Cononaco 04
215
Cononaco 22
169

TABLA 2.16: RELACIONES DE SOLUBILIDAD EN LOS
YACIMIENTOS DEL CAMPO CONONACO
53
CAPITULO III
3. FRACTURAMIENTO HIDRULICO.
3.1. DEFINICIN DE FRACTURA HIDRULICA.

Es la aplicacin de presin a una roca reservorio hasta que se produce la falla
o fractura de la misma. Despus de la rotura de la roca se contina aplicando
presin para extender la fractura ms all del punto de falla.
Con esta fractura se crea un canal de flujo de gran tamao que no slo conecta
fracturas naturales sino que produce una gran rea de drenaje de fluidos del
reservorio.
FIG.3.1: INICIACIN Y PROPAGACIN DE FRACTURA
Los objetivos principales del fracturamiento hidrulico son:

Incrementar el rgimen de produccin.
Aumentar la recuperacin total.
Mejorar el uso de la energa del yacimiento.
Para comprender el concepto de fracturamiento, se conoce que todos los
materiales se deforman al ser sometidos a algn esfuerzo. Un material es
elstico, si recupera su forma original al retirar el esfuerzo deformante. Las
rocas generalmente entran en la clasificacin de materiales elsticos.
54
Las propiedades elsticas afectan el crecimiento de la fractura y son

determinadas analizando los registros elctricos y pruebas en ncleos.
Para explicar el fenmeno de Tensin aplicada (), se supone que se tiene un
cubo de material elstico, sometido a compresin con una fuerza F, repartida
en el rea de la seccin transversal, as:
FIG.3.2: TENSIN APLICADA
La tensin aplicada esta dada por la siguiente ecuacin:
Tensin Aplicada = =
Donde:
F F
=
A a2
= TENSIN APLICADA
F = FUERZA
A = AREA
En la figura 3.3., la Fuerza F es compresional y su aplicacin produce un

acortamiento l, que se lo relaciona con su dimensin original l, esto se conoce
como Deformacin Unitaria (z).
FIG.3.3: DEFORMACIN UNITARIA
55
La ecuacin correspondiente a la deformacin unitaria es:
Z =
l
l
Donde:
Z =DEFORMACINUNITARIA
l =VARIACINDELONGITUD
l =LONGITUDORIGINAL
En la figura 3.4 se visualiza la relacin entre la tensin aplicada y la

deformacin unitaria como se indica:
FIG.3.4: RELACIN ENTRE TENSIN APLICADA Y DEFORMACIN UNITARIA.
Con referencia a la figura 3.4., al aplicar tensin, el material se deforma,

inicialmente en forma proporcional (O-P), y a mayores valores se produce la
rotura (R), para el segmento recto O-P, se establece la siguiente relacin:
E=
Donde el Mdulo de Young (E), expresado en unidades de presin, es la

medida de la rigidez de un material, definida como la relacin del esfuerzo a la
56
deformacin por esfuerzos unidireccionales e indica cunto se deforma un

material cuando se le aplica un esfuerzo.
Para areniscas su valor es de 5x106 PSI y para calizas es 7x106 PSI.
Cuando se acorta longitudinalmente el cubo, ste tiende a dilatarse o
expandirse, la deformacin transversal relacionada al ancho del cubo es:
FIG.3.5: DEFORMACIN TRANSVERSAL
La ecuacin se expresa:
Y =
a
a
Las deformaciones transversales unitarias y longitudinales son proporcionales

de acuerdo a la relacin denominada Mdulo de Poisson (v) definido como la
relacin de la expansin lateral a una contraccin longitudinal de una roca bajo
un esfuerzo unidireccional, el cual indica cunta deformacin transversal
provoca cierta deformacin axial, as:
Y
v=
Z
57
3.1.1. ORIENTACIN DE LA FRACTURA.
La fractura se crea y se propaga siempre en sentido perpendicular al de menor

esfuerzo de la roca. Por ejemplo una fractura horizontal se crea cuando el
esfuerzo vertical es menor que el lateral, esto se puede observar en la figura
3.6.
Los factores que tienen mayor influencia en la orientacin de la fractura son: la
presin de los poros, el mdulo de Poisson, el mdulo de Young, dureza y
compresibilidad de la roca.
FIG.3.6: ORIENTACIN HORIZONTAL DE UNA FRACTURA.
La forma, posicin y tipo de punzados no influye en la forma y direccin de la

fractura. En la figura 3.7 se observa la orientacin de la fractura, que puede
ser horizontal, vertical o inclinada, as:
FIG.3.7: TIPOS DE ORIENTACIN DE UNA FRACTURA.
58
3.2. MODELO DE FRACTURA HIDRULICA

Despus del inicio de la
fractura, la inyeccin adicional resultara en
propagacin de la fractura.
La geometra de la fractura creada puede ser aproximada por modelos que
toman en cuenta las propiedades mecnicas de la roca, las propiedades del
fluido de fractura, las condiciones con las cuales el fluido es inyectado
(cantidad, presin) y la distribucin de esfuerzo en el medio poroso.
En la distribucin de propagacin de fractura, que es un fenmeno particular
complejo, se requieren dos tipos de leyes:
Principios fundamentales tales como las leyes de conservacin del

momento, masa y energa.
Criterios para propagacin, por ejemplo, lo que causa que la punta de

fractura avance. Estos incluyen iteraciones de roca, fluido y distribucin
de energa.
3.2.1. CONSERVACIN DE LA ENERGA
Afirma que la cantidad total de energa en cualquier sistema aislado (sin
interaccin con ningn otro sistema) permanece invariable con el tiempo,
aunque dicha energa puede transformarse en otra forma de energa.
La cantidad de movimiento obedece a una ley de conservacin, lo cual significa
que la cantidad de movimiento total de todo sistema cerrado (o sea uno que no
es afectado por fuerzas exteriores, y cuyas fuerzas internas no son
disipadoras) no puede ser cambiada y permanece constante en el tiempo.
59
3.2.2. LEY DE CONSERVACIN DE LA MASA

Establece que en toda reaccin qumica la masa se conserva, es decir, la
masa consumida de los reactivos es igual a la masa obtenida de los productos.
Los modelos a continuacin descritos sirven para predecir el comportamiento
de la fractura.
Se dispone de tres familias generales de modelos:
Los modelos bidimensionales (2D), pseudo tridimensionales (p-3-D) y
completamente tridimensionales (3-D), que han sido utilizados para contribuir
en el diseo de tratamientos de estimulacin por fracturacin desde hace
muchos aos.
Los modelos en 2D ms utilizados son aqullos de Khristianovic y Zeltov, con
posteriores contribuciones de Geertsma y de Klerk (1969; modelo KGD) y
Perkins y Kern (1961); y, ms tarde, el de Nordgren (1972; modelo PKN).
Estos modelos resultan satisfactorios para varias aplicaciones, pero no siempre
pronostican en forma adecuada la respuesta de presin de superficie
observada durante el tratamiento de fracturacin. Cuando esto ocurre, es
comn deducir que la geometra de la fractura no se ajusta a la planificada.
Los modelos en 2D difieren considerablemente en la forma de clculo del
crecimiento y volumen de la fractura. En el modelo KGD, la geometra de la
fractura tiene una altura uniforme y constante, y una seccin transversal
rectangular.
Este modelo es utilizado cuando la relacin entre la longitud y la altura de la
fractura es generalmente menor que 1,5. El modelo KGD es comn que
describa longitudes de fracturas ms cortas, y mayores anchos sobre la pared
del hueco que el modelo PKN.
60
Estos modelos y otros similares en 2D, no requieren una definicin rigurosa

de las propiedades mecnicas de la formacin.
El uso de los modelos tridimensionales (3D) o pseudo tridimensionales (P3D)
ya es comn en la industria. A estos modelos se los considera generalmente
ms precisos, dado que simulan en forma ms rigurosa el crecimiento de las
fracturas.
Estos modelos requieren, como datos de entrada, valores precisos de las
propiedades mecnicas de la roca (relacin Poisson, v, y el Mdulo de
Elasticidad de Young, E).
La diferencia de la relacin de Poisson entre las diferentes zonas influye en el
crecimiento de la altura de la fractura. El valor del mdulo de elasticidad de
Young influye en el desarrollo del ancho de la fractura.
3.2.3. MODELO PKN
El modelo PKN tiene forma elptica en el orificio del pozo (figura 3.8)
FIG.3.8: MODELO GEOMTRICO PKN
61
El ancho mximo est en la lnea central de esta elipse, con cero ancho en la
parte superior y en el fondo. Para fluido Newtoniano el ancho mximo cuando
la longitud de fractura medida es igual a xf, est dada por:
q u (1 v) xf
W max= 2.31 i
1/ 4
Ec. 3.1
Donde:
Wmax= ANCHO MXIMO DE FRACTURA.
Xf= ANCHO DE LA FRACTURA.
u = ES LA VISCOSIDAD APARENTE
v = ES LA RELACIN DE POISSON
G= ES EL MODULO ELSTICO DE CORTE
Hay que recordar que G est relacionado con el modulo de Young, E por la
ecuacin :
G=
E
2(1 + v )
Ec. 3.2
En las ecuaciones 3.1 y 3.2, qi es la cantidad de inyeccin, es la viscosidad

evidente y v es la relacin de Poisson.
La ecuacin (3.1) es particularmente til para extender la relacin entre el
ancho de la fractura, tratamiento, variables u propiedades de la roca. La
relacin de raz cuadrada implica que para duplicar el ancho, la viscosidad no
es factible ni deseable.
Duplicar la viscosidad con todo el dao permanente potencialmente asociado
con el paquete apuntalante resultara un incremento del 19 % del ancho de la
fractura as:
Las variables de tratamiento tienen un impacto moderado sobre el ancho

de la fractura incrementando la cantidad y/o viscosidad tambin resultar
en un incremento de la presin neta con potencial indeseable
crecimiento de la altura de la fractura.
62
Las propiedades de la roca tienen un impacto mayor sobre el ancho de la

fractura. El modulo de Young de las rocas reservorio comn puede variar casi
dos ordenes de magnitud, de 107 PSI en arenisca hasta 2 x 105 PSI diatomitas,
carbones y gredas suaves.
La diferencia de ancho de fractura entre estos dos extremos es 2.5 veces. En
rocas rgida, donde el modulo de Young es grande para un volumen dado de
fluido inyectado, la fractura resultante ser angosta pero larga.
Por el contrario en las formaciones de bajo modulo de Young, el mismo
volumen de fluido inyectado resultara en fracturas anchas pero cortas.
La geometra elptica del modelo PKN conducen a una expresin para el ancho
promedio mediante la introduccin de un factor geomtrico as:
1/ 4
qu (1 v) xf
W = 2.31
Y
4
G
Ec. 3.3
Donde
W = ANCHO PROMEDIO DE FRACTURA.

Y = CONSTANTE IGUAL A 0.75
El factor Y es aproximadamente igual a 0.75 y por lo tanto el trmino del

segundo conjunto de parntesis es igual a 0.59 en unidades de campo
petrolero tpico, donde W es calculado en pulgadas, q esta en bpm, u est en

cp, xf est en pies y G est en Psi, la ecuacin (3.3) se convierte en
1/ 4
qu (1 v) xf
W = 0.3
Y
4
G
Ec. 3. 4
63
3.2.4. MODELO KGD.

El modelo KGD representado en la figura 3.9 que gira 900 del modelo PKN, y
es particularmente aplicable para aproximar la geometra de fractura donde
altura de fractura es mayor que longitud de fractura (hf > xf), de tal forma, este
modelo no debera ser usado en casos donde la distancia larga de fractura sea
generada.
FIG.3.9: MODELO GEOMTRICO KGD
Tal como se puede mirar en la figura.
1/ 4
qu (1 v) xf 2

w = 2.31
4
Ghf

Ec. 3.5
Y en unidades de campo.
1/ 4
qu (1 v) xf 2

w = 0.29
4
Ghf
Ec. 3.6
64
3.2.5. PRESIN NETA DE FRACTURA.

La creacin de una fisura bidimensional, con una dimensin de extensin, ha
sido descrita por Sneddon Elliot. (1946).
El ancho mximo de la fisura, que es proporcional a esta dimensin
caracterstica, estn bien proporcional a la presin neta (pf ) e inversamente
proporcional al modulo de esfuerzo de plano, E.
La velocidad mxima esta dada por:
wmax=
2( pf min)
E"
Ec. 3.7
Donde:
E" =
E
1 v2
Ec. 3.8
El ancho promedio es:
w =
w max
Ec. 3.9
Donde:
w max = ANCHO MXIMO DE FRACTURA.

E= MODULO DE ESFUERZO PLANO.
Pf= PRESIN NETA.
E= MODULO DE YOUNG.
min = ESFUERZO MNIMO.
65
3.2.6. MECNICA DE DAO CONTINO EN FRACTURA HIDRULICA.

En ciertos casos, las presiones netas de tratamiento observadas durante
fractura hidrulica son varias veces ms grandes que las anticipadas por
modelos simples de propagacin.
En formaciones, el uso de procedimientos de diseo tradicionales conducira a
resultados dudosos. Un mtodo para extender y describir estos fenmenos
est basado en el criterio de propagacin de fractura derivado de mecnica de
dao continuo, (CDM) Continue Mechanical Damage.
Segn CDM, bajo esfuerzos la estructura del material puede empezar a
desintegrarse. Pequeas fisuras pueden formarse y dicho deterioro debilita al
material y disminuye su capacidad de carga.
El deterioro es caracterstico de la variable de dao cuantificable. La proporcin
de crecimiento
puede ser descrita por una relacin constitutiva de ley de
potencia, introducida por primera vez por Kachanov (1966).

Empezando desde el criterio de rotura mecnica de dao continuo y asumiendo
una distribucin de esfuerzo de una fisura en movimiento, Valk y Economides
(1993) derivaron la siguiente ecuacin para la proporcin de propagacin de
fractura, u:
C 2l
u =
H min
K
l
*
l + L
Ec. 3.10
Donde:
u = PROPAGACIN DE FRACTURA Y EST EN M/SEG.

C= ES EL PARMETRO KACHANOV, C (1/PA SEG).
1/2
Kl = ES EL DE ESFUERZO FACTOR INTENSIDAD, (PA-M ).
L = ES LA LONGITUD DE LA FRACTURA, M.
Hmin = ES EL ESFUERZO MNIMO PRINCIPAL, (PA).
66
Un pequeo valor del parmetro Kachanov y/o la distancia promedio de las

micro fisuras conduce a una propagacin de fractura retardada con presiones
de tratamiento varas veces ms grandes que lo usual.
Aplicando la ecuacin anterior como una condicin de lmite, una versin
modificada del modelo de Nordgren puede ser introducida, el modelo
denominado CDM- PKN est escrito en una forma adimensional de usar las
siguientes variables adimensional:
x= c 1 xD
t = c2tD
w = c3wD
pn = c4w4
l = c1 LD
Donde las constantes C1 C4 estn dadas por:
q
(1 v )u i
c =
1
8
256 c1 Gh
1/3
q
(1 v )u i
c = 2
2
5
32 c Gh
1
2/3
Ec. 3.11
q
(1 v )u i
c =
3
2
c Gh
1/ 3
q 2
16 G 2 u i
c =
4
C 2 (1 v ) 2 h 4
1
La solucin del modelo est representada en las tablas 3.1 a 3.3. Las tablas
dan la longitud adimensional, el ancho o la presin neta del orificio del pozo y la
eficiencia del fluido para un tiempo de bombeo adimensional si el parmetro
combinado CDl2D es conocido.
El parmetro conocido puede ser obtenido de los tratamientos de calibracin,
de preferencia de las pruebas de proporcin al paso.
67
Aunque el valor adimensional del parmetro combinado no depende de la

cantidad de inyeccin, el valor determinado para una formacin dada aplicando
una cantidad determinada de inyeccin, puede ser fcilmente calculado para
otra cantidad de inyeccin utilizando la formula.
q" i
C l 2 D =
D
qi
2/3
C l 2
D
D
Ec. 3.12
Por esta razn el modelo puede ser usado para predecir la medida de la
fractura y tratar la presin para una especfica rata de inyeccin y un tiempo de
bombeo.
Logarithm Base 10 of Dimensionless Length (LD)

Log10( CDl2D)---
-4
-3
-2
-1
0(PKN)
Log10(tD)
-3
-3.2240
-2.9788
-2.7372
-2.5111
-2.4270
-2
-2.4779
-2.3363
-2.0004
-1.7875
-1.6787
-1
-1.7363
-1.5000
-1.2747
-1.0731
-0.9745
-0.9999
-0.7744
-0.5686
-0.4006
-0.3369
-0.2744
-0.0684
0.1028
0.2163
0.2435
0.4315
0.5029
0.7193
0.7729
0.7793
1.1029
1.2194
1.2757
1.2937
1.2947
1.7693
1.7757
1.7958
1.8010
1.8011
2.2760
2.2960
2.3025
2.3038
2.3038
2.7950
2.8022
2.8045
2.8048
2.8048
TABLA 3.1. LOGARITMO BASE 10 DE DIMENSINES DE LONGITUD (LD )
68
Logarithm Base 10 of Dimensionless Wellbore Width or Pressure (WD)

Log10( CDl2D)---
-4
-3
-2
-1
0(PKN)
Log10(tD)
-3
0.2131
-0.0423
-0.2994
-0.5315
-0.6361
-2
0.4576
0.1987
-0.0660
-0.3202
-0.4505
-1
0.6986
0.4326
0.1547
-0.1267
-0.2802
0.9326
0.6538
0.3524
0.0317
-0.1258
1.1538
0.8517
0.5093
0.1399
0.0148
1.3517
1.0085
0.6041
0.2172
0.1469
1.5085
1.1027
0.6427
0.3045
0.2750
1.6027
1.1394
0.6606
0.4117
0.4013
1.6394
1.1504
0.6825
0.5302
0.5268
1.6496
1.1546
0.7315
0.6532
0.6520
TABLA 3.2. LOGARITMO BASE 10 DE PRESION DEL POZO
Logarithm Base 10 of Fluid efficiency ()

Log10( CDl2D)---
-4
-3
-2
-1
0(PKN)
Log10(tD)
-3
-0.0108
-0.0212
-0.0380
-0.0652
-0.1828
-2
-0.0211
-0.0376
-0.0673
-0.1182
-0.2540
-1
-0.0377
-0.0673
-0.1206
-0.2135
-0.3580
-0.0673
-0.1207
-0.2167
-0.3833
-0.5957
-01207
-0.2168
-0.3884
-0.6663
-0.8817
-0.2168
-0.3858
-0.6776
-1.0532
-1.2157
-0.3886
-0.6779
-1.0838
-1.4770
-1.5732
-0.6780
-1.0850
-1.5498
-1.8922
-1.9409
-1.0846
-1.5537
-2.0324
-2.2906
-2.3128
-1.5554
-2.0439
-2.5056
-2.6762
-2.6867
TABLA 3.3. LOGARITMO EN BASE 10 DE LA EFICIENCIA DE FLUIDO
69
3.2.7. MIGRACIN DE ALTURA

Un modelo pseudo tridimensionales P-3-D apropiado permitira migracin de
altura de fractura lateral y vertical. Una aproximacin para la altura de fractura
en el orificio del pozo (donde tendra un valor mximo) se presenta luego.
La anticipacin de la altura est basada en propiedades mecnicas derivadas
del logaritmo y la presin neta de fractura de orificio del pozo. Si esta altura
fuera utilizada sea con el modelo KGD o PKN, esto conducira una sobre
estimacin del volumen de suspensin para ejecutar el tratamiento.
La distribucin de esfuerzos horizontales a lo largo de la columna vertical vara
debido a la litologa ya que tienen diferentes relaciones de Poisson, el esfuerzo
vertical (altura de la sobrecarga) es trasladado horizontalmente sin uniformidad,
resultando en contrastes de esfuerzo entre capas.
Un modelo simple de Simonson (1978) relaciona este contraste de esfuerzo,
presin neta de fractura y migracin de altura de fractura en el orificio del pozo.
Adicionalmente, los efectos del factor K1c de intensidad de esfuerzo critico de
intercapas (persistencia de fractura) y gravedad han sido incorporados. Lo
ltimo fue hecho por Newberry (1985) y otros.
FIG.3.10: DISTRIBUCIN DE ESFUERZOS
70
La figura 3.10 es un esquema del modelo.
El valor del esfuerzo horizontal en la capa apuntada de espesor, h es .

La capa superior tiene un esfuerzo U
la capa de abajo tiene un esfuerzo d.
La migracin de fractura hacia arriba h, es medida desde el fondo del
reservorio y la migracin hacia abajo hd es medida desde el tope del
reservorio.
La presin neta de fractura requerida para causar una migracin de altura de
fractura hacia arriba hu es:
Pf =
C1
h
d

L 1 h / h + C (u ) h cos 1 h + C h 0.5h
h 3 w
d 2
w
ic
Ec. 3.13
En la expresin anterior, la contribucin de contraste de esfuerzo entre capas

(segundo termino en el costado derecho) para casi todos los reservorios es el
ms grande.
El primer trmino, el de factor de intensidad de esfuerzo crtico, contribuye solo
en una pequea cantidad.
Finalmente, en migracin hacia arriba, los efectos de la gravedad son
retardantes, mientras en migracin hacia abajo ellos son acelerantes.
Las constantes C1, C2 y C3 para unidades de campo petrolero son 0.0217,
0.515 y 0.0069 respectivamente.
Las Presiones netas calculadas seran en Psi, finalmente los cosenos inversos
deben ser evaluados en grados.
71
3.3. FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO.

El Fluido de fractura es aquel que crea las fracturas en la formacin gracias a la
alta presin con que es inyectado, este fluido esta compuesto de tres etapas
cada uno diseado para cumplir una funcin especfica.
El Pad es el fluido que se inyecta al principio y es el que crea la fractura en si.
El fluido de lavado es el que se utiliza para desplazar la suspensin de la pared
del pozo a la formacin.
Los fluidos de fractura deben tener la capacidad de transportar arena al interior
de la fractura de manera de evitar su cierre cuando finaliza la operacin.
As mismo el fluido debe generar el menor dao posible a la formacin,
minimizando la concentracin de residuos insolubles que afecten la produccin
del pozo.
Un trabajo de fractura consta de ciertas etapas de fluidos distintas, cada una
diseada para efectuar una tarea especfica.
Pad es el fluido de fractura que no lleva apuntalante, est diseado para
iniciar y propagar la fractura.
Despus de la inyeccin del Pad, el apuntalante es agregado al fluido de
fractura en crecientes concentraciones hasta el final del tratamiento en que la
concentracin alcance un valor predeterminado.
Este valor depende de las capacidades del fluido para transportar el
apuntalante.
La longitud de fractura hidrulica creada difiere de la longitud apuntalada,
porque el apuntalante no puede ser transportado ms all del punto donde el
ancho de fractura es ms pequeo que los tres dimetros de apuntalante.
72
Una aproximacin de volumen de Pad necesario, Vpad en base a la eficiencia

del fluido fue dada por Nolte y Meng Y Brown (1987):
=
pad 1 +
Ec. 3.14
Donde:
Vpad = VOLUMEN DE PAD NECESARIO.
= ES LA EFICIENCIA DEL FLUIDO.
El Fluido de lavado est ideado para desplazar la suspensin de la pared del

pozo hacia la fractura, este debera ser menor que el volumen del pozo, por
que el sobre desplazamiento empujara al apuntalante lejos del pozo y
resultara una fractura estrangulada, despus de que la presin de la fractura
se disipa y la fractura se cierre.
Esta debera ser una de las mayores preocupaciones dentro del tratamiento de
estimulacin y debera evitarse a toda costa.
Un equilibrio de material entre el volumen total inyectado Vi, volumen de fluido
utilizado en crear la fractura Vf y la fuga del lquido Vl (leakoof) puede ser escrito:
= V
+ V
Ec. 3.15
La ecuacin anterior puede ser expandida ms, introduciendo variables

constituyentes.
q t = A + K C (2 A )r t
ii
f
l l
f p i
Ec. 3.16
73
Donde:
qi = ES LA CANTIDAD DE INYECCIN
ti = ES EL TIEMPO DE INYECCIN
Af = REA DE FRACTURA
Cl = ES EL COEFICIENTE DE FUGA
rp = ES LA RELACIN NETA PARA ALTURA DE FRACTURA (H/HF)
Kl = ESTA RELACIONADA CON LA EFICIENCIA DEL FLUIDO
Nolte (1986) ha demostrado que:
Kl =
1 8
+
(
1
2 3
Ec. 3.17
El rea de fractura en el trmino de fuga (leakoof), es multiplicada por 2 para

alojar los dos lados de la fractura. El rea de fractura Af es simplemente igual a
2Xfhf
Para una longitud de fractura determinada, el ancho hidrulico promedio
puede ser calculado bajo la presuncin de un modelo de fractura.
3.3.1. TIPOS DE FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO

Un fluido de fractura debe tener baja prdida de fluido, buena capacidad de
transporte del agente sostn, baja prdida de friccin, debe ser fcilmente
recuperable de la formacin, debe ser estable a la temperatura de fondo de
pozo, ser compatible con los fluidos de formacin y causar el mnimo dao a la
formacin.
Bsicamente existen dos tipos de fluidos utilizados para fracturamiento
hidrulico:
Base agua
Base hidrocarburo.
74
3.3.1.1 FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO BASE AGUA.

Es el fluido de fractura que se utiliza con mayor frecuencia debido a su
disponibilidad, compatibilidad con la formacin y menor costo;
Los componentes esenciales de los fluidos base agua son:
3.3.1.1.1. AGUA DE ALTA CALIDAD.
Tiene que ser limpia, filtrada, sin slidos, en el laboratorio se determina el
rango adecuado de pH para la gelificacin.
3.3.1.1.2. POLMERO (GELIFICANTE).
Un gel es un sistema tipo coloidal con dos componentes: un coloide hinchado y
disperso y la fase lquida que puede llegar al 95%.
Los productos gelificantes incrementan la viscosidad del lquido porque son
polmeros de cadenas muy largas que dificultan el movimiento de las capas de
fluido entre s.
3.3.1.1.3 RETICULADOR (CROSSLINKER).
Son
sustancias
activadoras
que
modifican
la
estructura
molecular
entrecruzando las cadenas de polmeros para formar una red. Con ello se
consigue incrementar la viscosidad antes que el fluido ingrese a la formacin.
3.3.1.1.4. REGULADOR (BUFFER).
Ajustan y mantienen el pH para una ptima reticulacin (formacin de redecillas
o redes) de los fluidos y contribuyen al control del tiempo de reticulacin.
75
3.3.1.1.5. ESTABILIZADORES DE ARCILLAS.

Los fluidos base agua pueden desestabilizar minerales de arcillas. La migracin
de finos o el hinchamiento de las arcillas daan la formacin en la cercana de
la fractura.
Los estabilizadores de arcillas inhiben o minimizan la incompatibilidad del fluido
con la matriz.
3.3.1.1.6. RUPTORES DE GEL (BREAKER).
Son productos de accin retardada, que degradan la cadena de polmero una
vez que se ha completado el tratamiento. Se seleccionan de acuerdo a la
temperatura.
Para geles base agua se utilizan principalmente oxidantes, enzimas y enzimas
de alto pH y para romper los geles base petrleo se utilizan sales inorgnicas y
cidos orgnicos.
3.3.1.1.7. REDUCTORES DE FILTRADO.
Los polmeros y reticuladores actan formando un revoque en las caras de la
fractura, para obtener un control adicional se puede usar partculas insolubles,
almidones, resinas, etc.
3.3.1.1.8. SURFACTANTES.
Los agentes surfactantes disueltos en lquido reducen la tensin superficial o la
tensin interfacial y modifican el ngulo de contacto, rompen y previenen
problemas de emulsiones y bloqueos de agua, forman espumas en los fluidos y
ayudan a controlar las bacterias.
76
Un bloqueo por agua, donde la presin disponible es insuficiente para vencer la

presin capilar, se rompe cuando se reduce la tensin superficial, en este caso
los surfactantes aceleran la recuperacin de fluidos.
3.3.1.1.9. BACTERICIDAS.
Se agregan bactericidas para proteger la formacin del desarrollo de bacterias
anaerbicas. Las mismas que causan inestabilidad en la densidad del fluido de
fracturamiento base agua por su desarrollo.
3.3.1.2. FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO BASE PETRLEO.
Fueron desarrollados debido a que el agente de sostn tiene la necesidad de
contar con un agente de transporte que no provoque alteracin apreciable
sobre formaciones altamente sensibles a las soluciones acuosas.
El fluido ms usado, es el petrleo liviano del mismo pozo, pero su uso se
restringe a pozos poco profundos y con bajos gradientes de fractura. Su alta
prdida por filtrado no permite una fractura de gran extensin.
Los componentes esenciales en este tipo de fluidos son: solventes, geles base
hidrocarburo y activador (Crosslinker).
3.4. PROPIEDADES REOLGICAS DE LOS FLUIDOS

La friccin en la tubera se incrementa con el aumento de la velocidad,
viscosidad del fluido y longitud de la tubera. La friccin decrece cuando el
dimetro de la tubera aumenta, la mayora de los fluidos de fractura no son
Newtonianos.
El modelo ms comnmente utilizado para describir su comportamiento
reolgico es la ley de potencia:
77
. n
Ec. 3.18
Donde:
= ES EL ESFUERZO DE CORTE EN LBF/PIE2

= ES LA CANTIDAD DE CORTE EN SEGUNDOS-1
K = ES EL NDICE DE CONSISTENCIA EN LBFSECN/PIE2

n = ES EL NDICE DE COMPORTAMIENTO DE FLUJO.
n se obtiene de las figuras 3.11. y 3.13., que estn en funcin de la

temperatura y el tiempo de exposicin.
Un grfico de logaritmo a logaritmo de versus , producira una lnea recta, la
gradiente el cual sera n y la interseccin en: =1 sera K.
K
(seg -1 )
(lb f / pie 2 )
FIG.3.11: GRAFICO LOGARITMICO
vs
Las propiedades reolgicas de fluido de fractura son obtenidas usualmente en

cilindros concntricos que conducen a los parmetros especficos de geometra
n y K.
Mientras el ndice de comportamiento de flujo n es igual a n, el ndice de
consistencia generalizada K est relacionado con la K de un cilindro
concntrico mediante:
B 2 / n B 21
K K'
2 / n'
1 B
n' B
'
n'
Ec. 3.19
78
Donde:
B = rcup/rbob
rcup = ES EL RADIO INTERNO DEL RADIO DE LA TAZA
rbob = ES EL RADIO DE AGITACIN.
El ndice de consistencia generalizada est a su vez relacionado con el ndice

de consistencia para varias geometras.
Para un tubo, Kpipe, es:
'
pipe
3n ' + 1
K
'
4n
Ec. 3.20
Y para slot, Kslot, es:
K ' SLOT
2n'+1
K
3n'
n'
Ec. (3.21)
Las Figuras 3.11 a 3.14 presentan las propiedades reolgicas de los fluidos de
fractura ms comunes. Los primeros dos contienen n para el fluido de
vinculacin de borato de 40 lb. /1000 galones graficado tanto con temperatura
como con tiempo de exposicin, las dos ltimas figuras representan a n y K
del fluido vinculado con zirconato de 40- lb. /1000 galones.
FIG.3.12: n PARA UN FLUIDO 40 LB. /1000 GAL. BORATO CROSSLINKED
79
FIG.3.13: K PARA UN FLUIDO 40 LB. /1000 GAL. BORATO CROSSLINKED
FIG.3.14: n PARA UN FLUIDO 40 LB. /1000 GAL. ZIRCONATO CROSSLINKED
FIG.3.15: K PARA UN FLUIDO 40 LB. /1000 GAL. ZIRCONATO CROSSLINKED
80
3.5.- GRADIENTE DE FRACTURA

Es el gradiente de presin bajo el cual una formacin se rompe y admite fluido
del pozo el cual esta determinado a partir de la ecuacin de Hubbert & Willis:
FG = K (OBG PPG) + PPG
Ec. 3.22
Donde:
FG = GRADIENTE DE FRACTURA EN Psi/ft
K = RELACION DE ESFUERZOS EFECTIVOS
OBG= GRADIENTE DE SOBRE CARGA EN Psi/ft
PPG= GRADIENTE DE PRESION DE PORO EN Psi/ft
En el caso de no contar con la informacin referente a los parmetros que

intervienen en la frmula anterior, los valores del gradiente de fractura a
diferentes profundidades generalmente son:
0 - 4000 ft: 0,70 Psi/ft.
4000 - 6000 ft: 0,80 Psi/ft.
6000 - + Prof: 0,90 Psi/ft.
3.5.1.- PRESIN DE FRACTURA DE FONDO (BHFP).
La presin a la cual se rompe o fractura la formacin est definida como
presin de fractura de fondo BHFP (Bottom Hole Fracture Pressure).
BHFP = FG Pr ofundidad
Ec. 3.23
En la frmula anterior intervienen:
profundidad TVD (profundidad vertical verdadera) en pies.

gradiente de fractura FG (gradiente de fractura) en Psi/ft.
81
3.5.2.- PRESIN HIDROSTTICA (PH).

La presin hidrosttica del fluido tratante en la cara de la formacin es igual al
peso del fluido en lb/gl por su altura en el anular y por la constante 0,052; el
peso del fluido se lo puede obtener de tablas, y las presiones de friccin son
determinadas a partir de cartas obtenidas en pruebas laboratorio, esta relacin
se expresa en la siguiente frmula:
PH = lb / gal LF 0,052
Ec. 3.24
En la figura 3.15 se presenta un esquema de las presiones que intervienen

durante el proceso de estimulacin por Fracturamiento hidrulico:
Fuente: Tomball Technology Center: Fracturing Course.
FIG.3.16:
PRESIONES
DURANTE
EL
PROCESO
DE
FRACTURAMIENTO HIDRULICO.
82
3.5.3.- MONITOREO DE PRESIONES.

El monitoreo de presiones en superficie o en el fondo del pozo provee
informacin muy vlida para el diagnstico de la extensin de fracturamiento.
El anlisis detallado de presiones en conjunto con monitoreo regular de la
inyeccin es considerado una potente tcnica para caracterizar y entender el
proceso de fractura, permitiendo la temprana identificacin de riesgos y de
opciones de mitigacin.
Perturbar el ambiente natural del subsuelo mediante la inyeccin de una
lechada cambia las propiedades geomecnicas de la formacin:
Por una parte, la acumulacin gradual de slidos dentro de la fractura
incrementa considerablemente el estado del los esfuerzos in-situ locales como
consecuencia del volumen total de fluido filtrado que incrementa la presin de
poros y consecuentemente la presin de la formacin, afectando la evolucin
del fracturamiento y probablemente su orientacin local.
METODOLOGA
Entender los mecanismos que afectan y cambian el proceso de fracturamiento
en el subsuelo y sus consecuencias es el objetivo primordial del monitoreo
continuo de presiones para mitigar tempranamente riesgos y permitir una
operacin sin mayores contratiempos.
El proceso comienza con una evaluacin de todos los parmetros
operacionales y los eventos registrados, tales como presiones de superficie o
de fondo, tasa de inyeccin, propiedades de los fluidos inyectados y revisin de
actividades paralelas que puedan afectar las lecturas de la inyeccin.
Las presiones de inyeccin son analizadas detalladamente para verificar el
comportamiento estimado de la fractura. Cuando las actividades se desarrollan
normalmente y sin mayores contratiempos, los procedimientos operativos se
mantienen y se contina con la observacin del comportamiento del pozo hasta
el final de las operaciones.
83
La identificacin de alguna anomala en la operacin conlleva al anlisis

detallado de las causas y se establece un proceso de mitigacin de riesgo
inmediato para poder continuar con las operaciones.
Es importante observar actividades simultneas con la inyeccin de cortes
pues estas pueden afectar las mediciones.
FIG.3.17: MONITOREO DE PRESIONES
3.5.4.- CADA DE PRESIN POR FRICCIN DURANTE BOMBEO

Las propiedades reolgicas de los fluidos de fractura son particularmente tiles
para el clculo de la cada de presin por friccin. Esto es necesario no solo
para el clculo de la presin de tratamiento, es especialmente necesario para la
anticipacin de la presin (neta) en la propagacin de la fractura en el pozo, en
vista de que las mediciones son usualmente inciertas.
Los medidores de presin del pozo no pueden ser utilizados a menos que sean
instalados permanentemente y aislados de la suspensin que transporta, ellos
medirn la presin indirectamente como en el anular. La medicin de tiempo
real o extrapolacin de la presin neta es una herramienta poderosa para la
deteccin de la morfologa de la fractura creada.
84
Para calcular la cada de presin por la friccin de un fluido primeramente se

debe calcular el nmero de Reynolds:
N RE =
u 2 n ' D n '
K '8 n '1 [(3n'+1) / 4n']
n'
Ec. 3.22
ECUACIN EN UNIDADES DE CAMPO
N RE
0.249u 2n ' D n '

= n'
n'
96 K ' [(3n'+1) / 4n']
Ec. 3.23
Donde:
= DENSIDAD EN lb. /ft3,

= VELOCIDAD EN ft/sec.
D = DIMETRO EN pulg.
n
2
K = NDICE DE CONSISTENCIA EN lbf-sec. /ft . (Fig.3.12 3.14)
n' = NDICE DE COMPORTAMIENTO DE FLUJO. (Fig.3.11 3.13)
La velocidad en unidades de campo:
= 17.17
qi
D2
Ec. 3.24
Donde:
qi = RATA DE INYECCIN EN bpm.
D = DIAMETRO EN pulg.
Para un flujo laminar (NRe < 2100).El factor de friccin de una tubera lisa para
un pozo puede ser calculada de la forma siguiente:
ff =
16
N Re
Ec. 3.25
Donde:
ff
= FACTOR DE FRICCION
N Re = NUMERO DE REYNOLDS
En un flujo turbulento (NRe > 2100) el factor de friccin es:
85
ff =
c
b
N Re
Ec. 3.26
Donde:
b=
1.4 log n'

7
Ec. 3.27
c=
log n'+2.5
50
Ec. 3.28
La cada de presin por Friccin esta dada por:
p f =
2 f f L 2
D
Ec. 3.29
Las unidades de campo para Pf son:
p f =
5.2 *10 3 f f pLu 2

D
Ec. 3.30
Donde:
p f = CADA DE PRESIN POR FRICCIN

ff
= FACTOR DE FRICCION
P = PRESIN NETA
L = LONGITUD
= VISCOSIDAD
D = DIAMETRO
3.6.- DAO INDUCIDO POR POLMERO

Las soluciones de polmero con viscosidades de varios cientos de centipoise en
temperaturas de reservorio, creara una baja movilidad para la produccin post
tratamiento de fluidos de reservorio.
Adems, mientras las concentraciones inyectadas pueden ser de 20 a 60
lbs/1000 galones, la deshidratacin de suspensin, por la fuga de filtrado
dentro del reservorio, aumentara rpidamente la concentracin de polmero
dentro de la fractura hasta varios cientos de lb/1000 gal.
86
La reduccin de estos efectos dainos es efectuada mediante la formulacin de

fluido de fractura menos dainas y especialmente mediante la introduccin de
mejores roturadores en las concentraciones apropiadas.
A finales de la dcada de los 80s, STIM-LAB inici la comprobacin de fluidos
de fractura a bajo condiciones de presin y temperatura reales y probables
concentraciones de apuntalante en una fractura.
Sus resultados han demostrado que, adems de las obvias, las cargas de
polmero ms altas daan la conductividad de la fractura ms que las cargas de
polmero bajas, el tipo de vinculante tiene un efecto importante.
Del primer descubrimiento, como debera esperarse, las espumas, con su
facilidad de limpieza son los fluidos menos dainos. La permeabilidad del
paquete de apuntalante retenido est frecuentemente sobre 95%.
Para soluciones de polmero acuosas y su permeabilidad de paquete de
apuntalante retenido, el tipo de vinculante es mucho ms crtico. La Tabla 3.4.
(Thomas and Brown, 1989) muestra claramente que los fluidos con vinculacin
de borato son mucho menos dainos que fluidos vinculados con titanato o
antimonato.
Aunque el tipo de roturador tiene un impacto, la diferencia del tipo de vinculante
es dominante. As los fluidos vinculados con borato deberan ser utilizados
dentro de su escala de aplicacin (T < 225F) en vez de fluidos de fractura con
otros vinculantes (crosslinkers).
3.7.- APUNTALANTE
Es la arena natural o sinttica que se inyecta en el fluido de fractura. Tiene
como funcin principal mantener abierto los canales fracturados un vez que la
presin de inyeccin disminuya.
87
Permeabilidad retenida en una malla 20/40, a una arena, 2000 psi de presin
de cierre , 100 oF y 1 lb/ft2 de varias concentraciones de apuntalante
Tipo de fluido
Permeabilidad retenida(%)
Borato crosslinked 30 lb HPG con persulfato/amino rompedor
95
Borato crosslinked 40 lb HPG con persulfato/amino rompedor
88
Borato crosslinked 30 lb HPG con enzuma rompedor
68
Titanato crosslinked 40 lb HPG (bajo pH) con enzima rompedor
50
Antimonato crosslinked 40 lb HPG (bajo pH) con enzima rompedor
40
Titanato crosslinked 40 lb HPG ( pH neutro) con enzima rompedor
19
TABLA 3.4. CONCENTRACIN DE PROPANTE CON VARIOS

FLUIDOS DE FRACTURACIN.
3.7.1.- TIPOS DE APUNTALANTE

Del conjunto de materiales utilizados en el fracturamiento hidrulico el agente
apuntalante o sustentante es el nico que permanecer en la fractura
manteniendola abierta y estableciendo un canal conductivo para la afluencia de
los fluidos de formacin hacia el pozo.
Estos materiales son diseados para soportar los esfuerzos de cierre de la
formacin, sin embargo, se debe seleccionar de acuerdo a los esfuerzos que
estar sometido y a la dureza de la roca, ya que si se tienen esfuerzos de
cierre altos este se podra triturar en formaciones suaves.
El apuntalante puede embeberse y el grado de ocurrencia de estos factores
dependen del tamao y resistencia del apuntalante, la dureza de la formacin y
los esfuerzos a los estar sometido.
Existen principalmente dos tipos de apuntalante, los naturales y los sintticos.
3.7.1.1.- APUNTALANTES NATURALES
Principalmente se encuentran las arenas de slice y soportan bajos esfuerzos
de cierre de la fractura, hasta un lmite de 4000 psi.
88
3.7.1.2.- APUNTALANTES SINTTICOS

Este grupo se caracteriza por contener apuntalantes de gran resistencia a
cierres de formacin al cerrarse la fractura, en la actualidad se han desarrollado
apuntalantes para resistir esfuerzos de cierre hasta 14000 psi.
Estos pueden ser recubiertos con capas de resina curable y precurable, segn
sea la necesidad.
De acuerdo a las propiedades fsicas se han dividido en dos grupos:
3.7.1.3.- APUNTALANTES ELASTO FRGILES
En esta clasificacin las deformaciones que sufre el material son casi nulas con
los esfuerzos aplicados sobre el hasta que viene la ruptura, ejemplo: arenas de
slice.
3.7.1.4.- APUNTALANTES ELASTO PLSTICOS
En esta deformacin del material es proporcional a los esfuerzos aplicados
sobre el mismo, la curva de esfuerzo contra la deformacin presenta una
primera fase elstica y posteriormente, el comportamiento de la deformacin es
plstica.
3.7.2.- PROPIEDADES DEL APUNTALANTE
Las propiedades del apuntalante que afectan el xito de la fractura hidrulica
incluyen: tamao del grano, distribucin del grano, calidad (cantidad de
impurezas), redondez y esfericidad, densidad del apuntalante y la porosidad del
paquete apuntalante.
Todas estas propiedades afectan la permeabilidad del paquete de apuntalante
inicial y especialmente a largo plazo, lo cual a su vez afecta la conductividad de
la fractura.
89
La distribucin del tamao de grano, la calidad y la redondez y la esfericidad

son todos afectados por el valor del esfuerzo (menor redondez significa mayor
posibilidad para que los fragmentos se fraccionen).
Las propiedades principales, tales como tamao de la malla, porosidad y
densidad de la mayora de apuntalantes comunes se muestran en la tabla 3.5
FIGURA: 3.18. REDONDEZ DEL APUNTALANTE.
TIPO
ARENA BLANCA
MALLA
(pulgadas)
TAMAO
PARTICULA
(pulgadas)
DENSIDAD
lb/ft3
POROSIDAD
%
12/20
0.0496
165
0.38
16/30
0.0350
165
0.39
20/40
0.0248
165
0.40
12/20
0.0496
165
0.39
16/30
0.0350
165
0.40
20/40
0.0248
165
0.42
RESINA CURABLE
12/20
0.0496
160
0.43
DEL NORTE
ARENA CAF DE
TEXAS
CON
16/30
0.0350
160
0.43
ARENA CUBIERTA
20/40
0.0248
160
0.41
RESINA
12/20
0.0496
160
0.38
PRECURABLE CON
16/30
0.0350
160
0.37
ARENA CUBIERTA
20/40
0.0248
160
0.37
12/20
0.0496
198
0.42
ISP
ISP BAUXITA
SINTETICA DE PESO
LIGERO
20/40
0.0248
202
0.42
20/40
0.0248
170
0.40
16/20
0.0400
231
0.43
20/40
0.0248
231
0.42
40/70
0.0124
231
0.42
TABLA 3.5. PROPIEDADES DEL APUNTALANTE
90
3.8.- DISEO Y PROPAGACIN DE FRACTURA.

En el diseo de una fractura hidrulica (tabla 3.6) hay tres tipos de variables:
1. Aquellas acerca de las que el diseador puede hacer poco.
2. Aquellas donde se puede ejercer control moderado.
3. Aquellas que estn bajo control absoluto.
La primera categora (diseador puede hacer poco) incluye la profundidad,
permeabilidad de reservorio, espesor de reservorio, esfuerzo horizontal
mnimo, presin inicial de reservorio y propiedades de roca y fluido.
Adems, la presin de fondo fluyente del pozo son frecuentemente dictadas por
los requerimientos de produccin de superficie o restricciones de fondo de pozo
tales como migracin de finos o conificacin.
Por lo tanto, el diseo de fractura debe orientarse a la optimizacin del
tratamiento mientras se toma en cuenta estas restricciones de reservorio.
POZO, RESERVORIO,FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO, Y VARIABLES DEL

TRATAMIENTO , EJEMPLO DEL PLAN DE LA FRACTURA PARA UN POZO DE
PETROLEO
La profundidad, h = 10.000 pies
La concentracin, cf = 8 ppg
La permeabilidad del reservorio, k = 0.1 md.
La densidad de apuntalante, p = 165 lb/ft3
Espesor, h = 75 pies
La porosidad de apuntalante, p = 0.4
La tensin horizontal mnima, el min de h = 7000 psi
El dimetro de apuntalante, dp = 0.0248 in.
La presin inicial del reservorio, pi = 5000 psi
Permeabilidad de la fractura, kf = 38,000 md
El mdulo young's, e = 3*106 psi
El factor de dao, 0.75,
Razn de poisson , v = 0.25
n ' = 0.55
La porosidad del reservorio, = 0.1
k ' = 0.04 lb*sec/ft2
Factor de volumen de formacin. bo = 1.1 bbl/stb del res
Costo del apuntalante = $0.4 / lb
La compresibilidad total, cf = 10-5 psi-1
Costo del bombeando = $3.25 / hr/hhp
Fluido viscoso del reservorio, = 1 cp
Costo del fluido = $1 / gal
La presin de fondo fluyente del pozo, pwf = 3500 psi
Costo del trabajo = $15,000
Altura de la fractura, hf = 150 pies
N de aos de duracin del trabajo npv = 2
El coeficiente de leakoff, cl = 3*10-3 ft/min.
La tasa de descuento = 30%
La tasa inyeccin, qi = 40 bpm
El precio del petrleo = $15 / bbl
TABLA 3.6: VARIABLES PARA EL DISEO DE UNA FRACTURA.
91
Otras tres variables caen dentro de la segunda categora (diseador ejerce

control moderado), donde el control parcial puede estar en manos del ingeniero
de diseo. Estas incluyen la altura de fractura, coeficiente de fuga y la
concentracin de suspensin al final del trabajo.
Estas variables estn clasificadas bajo el control parcial porque ellas dependen
de las caractersticas del reservorio y de la formacin tales como la presencia
de fisuras, pobre contraste de esfuerzo entre capas y alta temperatura, para los
cuales la capacidad limitada puede aportar el diseador.
La altura de fractura depende del contraste de esfuerzo y es una funcin de la
presin neta de fractura. Si el contraste de esfuerzo es grande, entonces una
mayor presin neta es tolerable.
Al inicio la eficiencia para el coeficiente de fuga (leakoff) dado puede ser
calculado. Esta es simplemente una solucin de la ecuacin de equilibrio del
material (Ec.3.15; pag. 71) para alturas de fractura para una gama de
longitudes de fractura.
Los resultados para varias relaciones hf/h estn en la Figura 3.16.
FIG. 3.19: CLCULO DE EFICIENCIA DE UNA SEVERA

MIGRACIN DE ALTURA FRACTURA.
92
Como se esperara, la eficiencia aumenta con el incremento de la altura de

fractura hf. Esto no es particularmente atractivo, en vista de que la altura de
fractura penetrada en un intervalo no productivo es intil. Si esta penetra en
otra formacin permeable, puede ser peor.
Durante la ejecucin, la fuga excesiva puede conducir a un tamizado; durante
la produccin, pueden surgir problemas de aislamiento zonal.
La importancia de reducir el coeficiente de fuga fue evidenciada por la
presentacin del equilibrio del material durante la ejecucin.
La Figura 3.17, muestra el importante impacto del coeficiente de fuga sobre la
eficiencia para una variedad de longitudes de fractura.
Por ejemplo: para Xf = 1600 pies y CL = 3 x 10-3 pies/
minuto, la eficiencia
sera 0.34.
FIG.3.20: EFECTO DEL LEAKOFF VS. EFICIENCIA.
Sin embargo, para un coeficiente de fuga cinco veces mayor, la eficiencia sera
solo 0.026. Por otro lado, para un coeficiente de fuga cinco veces ms
pequeo, la eficiencia sera ms de 0.8.
93
Recordando que la eficiencia controla la fraccin del fluido que es atenuado, el

control de fuga tiene una mayor importancia tanto en costos como en el
paquete apuntalante que puede ser generado.
Finalmente, la concentracin de apuntalante de final del trabajo, dependiendo
de la seleccin del fluido de fractura apropiado y sus capacidades de transporte
de apuntalante es la tercera variable bajo el control total del diseador.
Para el coeficiente de fuga dado (CL = 3 x 10-3 pies/
minuto) y la migracin
de altura de fractura (hf / h = 2), las masas de apuntalante que pueden ser
colocadas en la fractura, como se muestra a continuacin en la Figura 3.18.
FIG. 3.21: MASA TOTAL DEL PROPANTE PARA UN RANGO CON

CONCENTRACIN DE PROPANTE.
En xf = 1600 pies y con concentracin de apuntalante cf de final de trabajo igual

a 6, 8 y 10 ppg, las masas de apuntalante seran 7 x 105, 9 x 105 y 1.17 x 106
lbs, respectivamente.
Los anchos correspondientes y las conductividades de fractura seguiran las
mismas tendencias. En una formacin de permeabilidad alta, un incremento en
la conductividad de 67% significara un mayor incremento en el rendimiento del
pozo post tratamiento.
94
CAPITULO IV
4. HISTORIA DE PRODUCCION Y REACONDICIONAMIENTO REALIZADOS
4.1. ESTADO ACTUAL DEL CAMPO CONONACO
En la siguiente tabla: 4.1 se observa el estado de cada uno de los pozos que
se encuentran en produccin, cabe sealar que en todos se tiene un
levantamiento artificial electrosumergible.
POZO
FECHAINST
FECHA
ZONA
BFPD
BPPD
BSW%
API
CON-01
06-Nov-05
09-Feb-09
Hi
777
466
40
32,2
CON-02
20-Sep-08
07-Feb-09
144
135
19,0
CON-03
09-Feb-09
15-Feb-09
Hi
692
263
62
33,0
CON-04
25-Jul-01
10-Feb-09
Hs
330
172
48
32,0
CON-06
03-Oct-07
15-Feb-09
230
115
50
19,6
CON-07
13-Dic-08
11-Feb-09
Hs+i
356
142
60
33,2
CON-08
03-Feb-08
12-Feb-09
Hs
687
481
30
32,8
CON-09
12-Mar-08
13-Feb-09
302
299
18,5
CON-13
10-Sep-08
12-Feb-09
Hi
1699
204
88
32,0
CON-14
07-Dic-06
13-Feb-09
Ts+i
351
302
14
21,2
CON-15
12-Abr-07
14-Feb-09
Hi
396
238
40
33,0
CON-16
05-Sep-08
16-Feb-09
168
148
12
18,6
CON-18
27-Abr-05
14-Feb-09
Hs+i
1300
520
60
32,6
CON-20
24-May-08
16-Feb-09
330
211
36
18,0
CON-21
21-Ene-09
16-Feb-09
212
208
19,0
CON-23
14-Dic-07
13-Feb-09
147
134
18,7
CON-24
17-Ago-08
11-Feb-09
Hi
856
385
55
33,0
CON-25
15-Ago-08
12-Feb-09
Hs
553
194
65
28,5
CON-27
14-Jun-08
13-Feb-09
HS+T
353
318
10
23,9
CON-28
22-Dic-08
14-Feb-09
Tinf
76
38
50
18,0
CON-29
19-May-04
14-Feb-09
Hi
368
162
56
33,3
CON-30D
27-Ene-09
16-Feb-09
Hi
1212
339
72
31,5
CON-32
31-Ene-09
13-Feb-09
Hi
1909
420
78
32,3
CON-33
22-Oct-07
10-Feb-09
Hi
1159
325
72
32,9
CON-34
29-Jun-08
13-Feb-09
Ts
209
188
10
17,5
CON-35
27-Dic-08
12-Feb-09
Hs+Ti
667
200
70
21,0
15483
6606
TOTAL: 26

TABLA 4.1: ESTADO ACTUAL DEL CAMPO CONONACO (POZOS PRODUCTORES)
95
A continuacin detallamos la produccin del Campo Cononaco por arenas:
POZO
ARENA
BFPD
BPPD
BSW%
API
CON-01
CON-03
CON-04
CON-07
CON-08
CON-13
CON-15
CON-18
CON-24
CON-25
CON-29
CON-30D
CON-32
CON-33
Hi
Hi
Hs
Hs+i
Hs
Hi
Hi
Hs+i
Hi
Hs
Hi
Hi
Hi
Hi
777
692
330
356
687
1699
396
1300
856
553
368
1212
1909
1159
466
263
172
142
481
204
238
520
385
194
162
339
420
325
40
62
48
60
30
88
40
60
55
65
56
72
78
72
32,2
33
32
33,2
32,8
32
33
32,6
33
28,5
33,3
31,5
32,3
32,9
12294
4311
TOTAL: 14
Realizado por: Henrry Toapanta A.

TABLA 4.2: PRODUCCION ACTUAL DE LA ARENA HOLLIN
POZO
ARENA
BFPD
BPPD
BSW%
API
CON-27
CON-35
HS+T
Hs+Ti
353
667
318
200
10
70
23,9
21
1020
518
TOTAL: 2

TABLA 4.3: PRODUCCION ACTUAL DE LA ARENA HOLLIN + T
POZO
ARENA
BFPD
BPPD
BSW%
API
CON-02
CON-14
CON-16
CON-20
CON-21
CON-23
CON-28
CON-34
T
Ts+i
T
T
T
T
Tinf
Ts
144
351
168
330
212
147
76
209
135
302
148
211
208
134
38
188
6
14
12
36
2
9
50
10
19
21,2
18,6
18
19
18,7
18
17,5
1637
1364
TOTAL: 8

TABLA 4.4: PRODUCCION ACTUAL DE LA ARENA T
96
POZO
ARENA
BFPD
BPPD
BSW%
API
CON-06
CON-09
U
U
230
302
115
299
50
1
19,6
18,5
532
414
TOTAL: 2
TABLA 4.5: PRODUCCION ACTUAL DE LA ARENA U
La tabla 4.6, nos muestra los pozos reinyectores, secos y cerrados por
diferentes causas entre las que podemos destacar:
Pescado
Casing colapsado
Casing roto
Por bajo aporte entre otros.
POZOS REINY.
POZOS SECOS
POZOS CERRADOS
CON - 05
CON - 10
CON -12B
CON - 26
CON - 11
CON - 12
CON - 17
CON - 19
CON - 22
CON - 31
TOTAL: 3
TOTAL: 1
TOTAL: 6
TABLA 4.6: POZOS REINYECTORES, SECOS Y CERRADOS DEL CAMPO CONONACO
97
FIGURA 4.1: MAPA DE UBICACIN DE POZOS DEL CAMPO CONONACO
98
4.2. HISTORIA DE PRODUCCION DEL CAMPO CONONACO

La produccin de este campo se puede ver en la siguiente figura, en la cual se
puede analizar que el campo Cononaco, en febrero de 1986 se registra el
mximo histrico de produccin con alrededor de 22100 BPPD.
A inicios de 2003, se mantiene un incremento sostenido de produccin que
viene desde mediados de 2001, con una produccin de algo ms de 11000
BPPD. Desde que el campo entro en produccin ha ido declinando
paulatinamente alrededor del 8%.
A septiembre del 2009 el campo tiene una produccin de 15483 BFPD y 6606
BPPD.
CAMPO CONONACO
DECLINACION DE PRODUCCION
10
CALDAY.OIL ( bbl/d )
10
10
Phase
b
Di
qi
ti
te
Econ. Limit
Final Rate
Cum. Prod.
Cum. Date
Reserves
EUR
Forecast Limit
: Oil
:0
: 0.0478735 A.n.
: 11465.4 bbl/d
: 07/31/2003
: 07/31/2023
: 114.654 bbl/d
: 4401.15 bbl/d
: 90382.1 bbl
: 07/31/2003
: 53896.7 bbl
: 144279 bbl
: Time Limit
DEP. DE YACIMIENTOS
ING. M. Gallegos V.
10
198384 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99200001 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
AOS

FIGURA 4.2: DECLINACION DE PRODUCCION DEL CAMPO CONONACO
4.3. REACONDICIONAMIENTOS REALIZADOS EN EL CAMPO CONONACO

En el campo Cononaco se han realizado trabajos de reacondicionamiento con
diferentes objetivos entre los cuales podemos resaltar los siguientes:
99
cambios y/o reparacin de bombas electrosumergibles, cambios de tubera por

comunicacin tubing - casing, cambios de sistemas de produccin, evaluacin
de nuevas zonas, repunzonamiento y estimulacin, cementaciones forzadas y
cambios de completacin.
4.4. ANTECEDENTES DE POZOS FRACTURADOS

En el campo Cononaco se han realizado fracturamientos desde mediados el
ao 2006 en los siguientes pozos:
CON- 02, CON- 16, CON-23 y CON-28, los mismos que en su produccin se
lograron incrementar una cantidad similar de 200 barriles de hidrocarburo en
todas las operaciones realizadas en cada uno de los pozos, estos trabajos se
realizaron en la arena T.
A continuacin se detalla los trabajos de reacondicionamiento de los diferentes
pozos intervenidos en el que se realizaron los trabajos de fracturamiento.
4.4.1. CONONACO # 02
HISTORIAL DE COMPLETACIN Y REACONDICIONAMIENTOS
FECHA DE COMPLETACIN: 11 ENERO 1984
Perforaciones Iniciales: Can 4 a 4 DPP
Holln Sup.:
10331 - 10338 (7)
Holln Sup.:
10350 - 10360 (10)
Holln Inf.:
10370 - 10387 (17)
Holln Inf.:
10395 - 10410 (15)
FECHA
ARENA
METODO
27/12/1983
PPF
BPPD BSW API

5915
0%
33.5
P. CAB
RGP
130
N.R.
100
W.O. # 04 (20/09/08)
OBJETIVO: FRACTURAR ARENA T. EVALUAR Y COMPLETAR.
Realizan cementacin forzada tanto para arena U como para T.
Repunzona los siguientes intervalos de T:
Arena T:
10164 10190` (26) @ 5 DPP

10146 10152 (6) @ 5 DPP
Realizan evaluacin con bomba Jet 9A al tanque del taladro:
ARENA
METODO
BFPD
BSW
BPPD
THE
PPH
312
30
218
78
Bajan BHA de fractura. Realizan Data-Frac (prueba multitasas). OK.

Realizan fractura a la arena T.
P MAX=6300 Psi
P MAX=6363 Psi.
Caudal promedio=18 BPM
Potencia hidra.=2779 HP.
Total Lechada=605 Bls.
Total fluido limpio=303 Bls
Total apuntalante=21706 lbs.

Volumen de arena Bombeada=25764 lbs.
Volumen de ingreso a la arena= 10267 lbs.
ARENA
METODO
BFPD
BSW
BPPD
THE
PPH
384
100
Suspenden W.O. N 04. El 04-sept-07. Para evaluar arena T sin torre.

Pozo produce con unidad MTU.
101
HISTORIAL DE COMPLETACION Y REACONDICIONAMIENTOS
FECHA DE COMPLETACION: 09 DE NOVIEMBRE DE 1991.
PRODUCCION INICIAL:
FECHA
BPPD
BSW %
ARENA
METODO
01/11/1991
1048
Hi
FN
Intervalos perforados a 4 DPP.

Intervalo H 10326 10346 (20)
10312 10318 (6)
W.O. N # 8 (25/Mar./06)
OBJETIVO: FRACTURA HIDRAULICA A ARENA T.
Fracturan arena T presin de rompimiento = 4953 psi. Evalan arena T:
bfpd= 312; bppd= 293; bsw = 6%, tbr= 1341, the=97; API seco=18.6.
PRUEBA
FECHA
ZONA
METODO
ANTES
09/12/2004
PPS
DESPUES
29/11/2006
PPS
BPPD
BSW %
RGP
API
184
10
NR
18.6
102
HISTORIALES COMPLETACION Y REACONDICIONAMIENTOS
FECHA DE COMPLETACION: 23 DE MAYO DE 1995
Perforaciones inciales:
Arena Holln:
10338 - 10353 (15) @ 4 DPP
Arena
10152 - 10200
T :
(48) @ 4 DPP
PRUEBAS INI.
FECHA
BPPD
BSW %
ZONA
METODO
02/05/1995
16/05/1995
02/05/1995
1008
533
768
40
40
50
Hs
Hs
T
PPH
PPH
PPH
W.O. # 05 (9-OCT-2006)
OBJETIVO: FRACTURAR ARENA T EVALUAR Y COMPLETAR PARA
PPS.
Sacan completacin de bombeo hidrulico, bajan BHA de limpieza, circulan,
limpian, corren registro dipolar CBL VDL GR.
Realizan admisin a Arena BT rata= 1.4 BPM; P.f = 3400 Realizan SQUEZZ
a Arena BT CON 15 BLS de cemento tipo g Quedan: Formacin: 12 bls;
Cmara: 1.9 BLS, Reversado 1.1 BLS; Presin de cierre: 3500 psi. Circulan
sacan.
Muelen Cemento hasta 10260, circulan, limpian, sacan. Evalan arena T con
BHA de evaluacin con bomba jet- 10j. BFPD = 72, BSW= 100%, TBR= 143,
THE=29.Bajan elementos de presin y evalan con elementos arena T,
BFPD= 72, BSW= 100%, TBR= 32, THE= 12 (Se cierra pozo por bajo aporte).
103
Cierran Pozo para BUP POR 14 HRS, sacan elementos de presin.

Repunzona Arena T: 10152-10200 (48) A 5 DPP.
Realizan Prueba Multitasas de acuerdo al programa.
Realizan Fractura Hidrulica a Arena T:
Presin de fractura: 4929 psi, caudal promedio: 18.5 bpm, total apuntalante=
33387 lbs., monto de arena: 816 lbs., total yf130htd= 108.7 lbs., mxima
concentracin apuntalante = 6 ppa
Esperan cierre de fractura. Circulan limpian.
Evalan arena T con BHA de evaluacin con bomba jet- 11 k. BFPD = 720,
BSW= 7%, TBR= 4806, BPPD = 670, THE=124, API= 18.7.
Evalan arena T con elementos. BFPD = 768, BSW= 7%, TBR= 4806, BPPD
= 714, THE=132, API= 18.7. SALINIDAD= 7200 PPM CL-.
Cierran Pozo por 20 HRS Para B UP.
Bajan BES Reda con 2 bombas DN-1100 (145+145), Serie 400.
PRUEBAS
FECHA
BPPD
BSW %
ZONA
METODO
ANTES
CERRADO
POR BAJO
APORTE DE
ARENAS
T + U y BT
DESPUES
03/11/06
411
PPS
104
HISTORIAL DE COMPLETACION Y REACONDICIONAMIENTOS
FECHA DE COMPLETACION: 13 DE FEBRERO DEL 2003
Intervalos perforados:
10458-10462 @ 2 DPP con can de 4 .
10254-10258 @ 2 DPP con can de 4 .
9970- 9972 @ 2 DPP con can de 4 .
W.O. # 04 (22/03/08)
OBJETIVO: FRACTURAR ARENA T. EVALUAR Y COMPLETAR.
Evalan arena Ti:
BFPD
BSW
TBR
THE
SAL
264
100
684
57
750
Se bajan elementos de presin, se contina evaluando arena Ti:
BFPD
BSW
TBR
THE(c/e=10 hrs)
SAL
240
100
784
67
950
W.L recupera elementos a 10119. Evalan Ti:
BFPD
BSW
TBR
THE
SAL
216
84
1304
67
900
Realizan Data-Frac (prueba multitasas) de acuerdo al programa.

Evalan Ti al tanque bota:
105
BFPD
BPPD
BSW
TBR
THE
SAL
643
175
73
2461
74
4350
Se bajan elementos de presin por 24 hrs evalan arena Ti al tanque bota
BFPD
BPPD
BSWf
TBR
THE(c/e=25 hrs)
648
240
63
3188
99
Realizan prueban de produccin para verificar funcionamiento de la BES a la

estacin de arena Ti.
BFPD
BSW
TBR
THE
FREC
PC
Pin
Tm
600
100
150
52
18
1732
290
4.5. ANALISIS DE FRACTURAMIENTOS REALIZADOS EN EL CAMPO

Debido al inters de recuperar las reservas de pozos que han venido
disminuyendo su vida productiva,
se ha utilizado diferentes herramientas
primarias de ingeniera para obtener mejores condiciones en la produccin del

reservorio, es as el caso del Fracturamiento Hidrulico que se ha realizado en
pozos del campo Cononaco con resultados positivos.
Previo al trabajo de reacondicionamiento se realiz un estudio dirigido a cada
pozo, en el cual se realiza una descripcin de la geologa del rea, la
mineraloga existente, petrofsica, historial de produccin, reservas, estado
mecnico del pozo, anlisis de dao y productividad del pozo.
El primer pozo en fracturar fue CONONACO # 16, el 25 de Marzo del 2006 a la
arena T, antes del fracturamiento el pozo registra una produccin de 24
BPPD.
Luego de realizado este trabajo el pozo tiene un caudal de 184 BPPD.
106
El segundo pozo en fracturar fue CONONACO # 23, el 09 de Octubre del

2006, a la arena T, sus condiciones antes de fracturar fueron, cerrado por
bajo aporte.
Los resultados despus de este trabajo fueron:
Una produccin de 411 BPPD, con una permeabilidad de 28,14 md, trabajo
exitoso.
El tercer pozo fracturado fue CONONACO # 28, el 22 de Marzo del 2008, a la
arena T, antes del fracturamiento el pozo registra una produccin 110 BPPD.
Los resultados fueron, una produccin de 240 BPPD.
El cuarto pozo fue CONONACO # 02, el 20 de Septiembre del 2008, a la arena
T, su produccin antes de la estimulacin: 26 BPPD, sus resultados fueron:
una produccin de 218 BPPD, el trabajo fue exitoso.
A continuacin se detalla en la tabla 4.3, la produccin
antes del
fracturamiento como tambin la produccin despus del reacondicionamiento y

el valor recuperado en cada pozo.
POZO
CON-16
CON-23
CON-28
CON-02
FECHA
25/03/2006
09/10/2006
22/03/2008
20/09/2008
ARENA
REACONDICIONAMIENTO #
ANTES
24
110
26
DESPUES
184
411
240
218
VALOR RECUPERADO
(BPPD)
160
411
130
192

TABLA 4.7: POZOS FRACTURADOS EN EL CAMPO CONONACO
4.6. DISEO DE FRACTURAMIENTOS REALIZADOS

La informacin obtenida de los diseo de los trabajos realizados hace
referencia al pozo Cononaco # 23, ya que todos los trabajos fueron ejecutados
por la misma compaa de servicios.
107
El primer paso considerado en el diseo fue el proceso de Data FRAC (datos

de pozo y tratamiento para la inyeccin de fluido). El Data FRAC est dividido
en dos secciones, en la primera de ellas se utiliz el fluido para prueba
multitasa, cuya funcin principal incluye entre otras, el acondicionar la
formacin y prepararla para recibir los fluidos de fractura base agua que sern
bombeados a continuacin.
De acuerdo a este estudio, se pudo estimar la condicin de los perforados
existentes, y tomar la mejor decisin antes de proceder con el fracturamiento
hidrulico.
La segunda parte del Data FRAC consiste en la inyeccin para calibracin y
declinacin de presin. En esta parte se utiliz el fluido de fracturamiento
hidrulico.
4.6.1. Seleccin del Fluido
Para la seleccin del fluido de fractura se fij como prioridad la utilizacin de un

sistema que diera la mayor posibilidad de limpieza en el empaque de la fractura
posterior al tratamiento.
4.6.2. Seleccin del Apuntalante
La funcin del agente de sostn dentro del un fracturamiento hidrulico es

mantener las paredes de la fractura separada una vez que el bombeo finalice y
el fluido de fractura se filtre a la formacin.
Uno de los principales factores de seleccin del apuntalante es la conductividad
que se obtendr luego del tratamiento.
Para la seleccin del agente de sostn, se tom como principal parmetro la
presin de cierre que se espera conseguir en el yacimiento.
108
4.6.3. Simulador de Fractura Hidrulica
Para determinar el programa de bombeo que resulte en la geometra final de

fractura se utiliza el simulador.
Para dicho propsito se utiliz informacin de presiones de los ltimos trabajos
de fractura realizados en el campo.
El simulador indic los siguientes resultados, luego de la utilizacin de los datos
disponibles al momento:
CONONACO # 23
Tope de fractura inicial TVD
10205.0 ft
Base de fractura inicial TVD
10207.0 ft
Longitud media de la fractura
229.1 ft
Hyd espesor del hoyo
82.0 ft
Promedio del ancho del sostn
0.144 in
Promedio de la concentracin del gel
358.7 lb/mgal
Promedio del factor del gel retardante
0.50
Presin neta
1617 psi
Eficiencia
0.516
Eficiencia de conductividad
3851 md.ft
Presin max. en superficie
4500 psi
109
CAPITULO V
5.- SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS PARA EL FRACTURAMIENTO

Para el desarrollo del presente estudio, se ha tomado como base el pronstico
de marzo del 2009, este documento recopila la informacin de produccin del
Campo, el mismo que detalla la informacin pozo por pozo, tanto productores
como inyectores, cerrados, abandonados, en reacondicionamiento y en
perforacin.
Para cumplir con los objetivos propuestos de este trabajo, se analizar dichos
pozos y se seleccionara los que tengan caractersticas relevantes para una
correcta aplicacin del mtodo de fractura hidrulica.
Siendo los parmetros ms esenciales el BSW, aporte de petrleo, baja
permeabilidad y dao de formacin entre otros, los mismos que generalmente
son la causa del cierre.
La siguiente tabla recopila el estado de los pozos con algunas caractersticas
como son la arena de la ltima produccin, las tasas designadas por la
Direccin Nacional de Hidrocarburos, la produccin, BSW y el tipo de bomba
que posee en la completacin de fondo.
110
TAZA
PRODUCCION
AUT.
ACTUAL
PRUEBA DE PRODUCCION
PRONOSTICO : MARZO- 2009
POZO
Gas
Mscf/d
BSW
418
40,0
13
115
46
6,0
377
FECHA
BFPD
% BSW
BPPD
ppm
BPPD
04-09-08
731
40,0
439
2500
GOR
CON-01
HI:650
Hi
CON-02
T:200
CON-03
Hi:700
Hi
05-09-08
744
68,0
238
1000
236
68,0
CON-04
HS:450
Hs
02-09-08
346
48,0
180
1200
186
48,0
14
06-01-08
234
50,0
117
27350
115
10
50
43
CON-06
CON-07
Hs+i:280
Hs+i
05-09-08
325
60,0
130
1450
132
129
60,0
392
CON-08
Hs:1000
Hs
02-09-08
692
30,0
484
4500
484
30,0
CON-09
U:800
05-09-08
295
12,0
259
15800
302
1,0
CON-13
H:550
Hi
86,0
CON-14
Ts+i:950
Ti+s
05-09-08
320
25,0
240
11720
272
14,0
CON-15
HI:700
Hi
03-09-08
339
40,0
203
1000
201
40,0
CON-16
07-09-08
144
50,0
72
30000
140
12,0
CON-18
Hs+i:600
Hs+i
03-09-08
1264
60,0
506
514
74
60,0
58
CON-20
T:350
05-09-08
337
37,0
212
13000
212
15
36
45
CON-21
T:1200
03-09-08
336
32,0
147
7200
142
32,0
226
CON-22
10050
CON-23
27-08-08
180
9,0
164
8000
149
9,0
CON-24
HI:1000
Hi
06-09-08
816
50,0
408
1200
383
93
55,0
109
CON-25
Hs:700
Hs
01-09-08
687
65,0
240
2200
228
65,0
CON-27
T+Hs:700
06-09-08
343
10,0
309
15400
285
29
10,0
91
04-09-08
125
45,0
69
2200
67
45,0
Hi
04-09-08
463
56,0
204
1350
197
56,0
Hi
07-09-08
1488
68,0
476
1350
423
25
72,0
17
122
49,0
25
CON-28
CON-29
Hi:800
CON-30D
CON-31
HI:1000
Hi
CON-32
Hi:2500
Hi
06-09-08
1536
68,0
492
1250
538
68,0
CON-33
Hi:500
Hi
04-09-08
1168
72,0
327
1250
339
19
72,0
16
CON-34
Hi:500
Ts
05-09-08
267
55,0
240
1000
226
10,0
Hs+Ti:200
Hs+Ti
06-09-08
1750
182
70,0
10
7209
62,0
43,3
1377
CON-35
TOTAL CONONACO
619
70,0
186
14578
53,45
6065

TABLA 5. 1.: PRONOSTICO MARZO, 2009
111
Una vez analizado el estado actual de cada uno de los pozos, tomando en
cuenta su ubicacin dentro de la estructura, las reservas y las perspectivas de
produccin; adems de estos parmetros tcnicos; se ha seleccionado los
siguientes pozos a ser candidatos para el proceso de fracturamiento hidrulico.
Nro.
POZO ARENA
BFPD
BPPD
BAPD BSW % SKIN K (md)
CON-09
"U"
295.00
259
35
12,00
6,9
152
18
CON-14
"T"
320,00
240
80
25,00
1,51
44
14
CON-21
"Ui"
336,00
226
110
32,70
295
15
CON-22
"T"
CON-27
"Hs y T"
343,00
308
35
10,00
2,9
130
16
CON-34
"Ts"
267.00
120
147
55,00
0,59
51
17
CANDIDATOPARAFRACTURAMIENTOHIDRAULICO
Por (%)

TABLA 5. 2.: POZOS SELECCIONADOS
Todos estos pozos en su mayora se encuentran con una produccin baja

debido a:
Taponamiento de los poros por presencia de arcilla.

Migracin de finos hacia la boca del pozo, la arenisca T presenta alto
contenido de caolinita.
Dao de formacin.
Adems para los pozos seleccionados se debe tener una descripcin de la
geologa del rea, la mineraloga existente, petrofsica, presiones, historial de
produccin y anlisis de daos para la ptima realizacin del trabajo.
112
5.1.- PRODUCCION ANTES DEL FRACTURAMIENTO DEL POZO

5.1.1.- POZO CONONACO 09
El pozo referido fue completado el 8 de Octubre de 1984, para Holln inferior.
Actualmente se encuentra con una completacin de bombeo electrosumergible,
casing de 7, N-80 (tabla # 5.3, pg. 115) y tubing de produccin de 3 ; la
arena Hi, Hs y T est aislada con un tapn CIBP, cada zona
respectivamente, la arena U se encuentran con camisa de produccin; la
profundidad del intervalo productor es de 9861 - 9888 pies (zona a fracturar 27
ft.), su produccin actual de petrleo es de 259 BPPD y un BSW de 12 %. Ver
Anexo 1-1, 1-2, 1-3.

Este pozo es completado el 25 de Marzo de 1991, para producir de Holln
Inferior.
Se
encuentra
actualmente
con
una
completacin
para
bombeo
electrosumergible, casing de 7, N-80 (tabla # 5.3, pg. 115) y tubing de

produccin de 3 ; la arena H est aislada con un tapn CIBP, la arena T
se encuentran con camisa de produccin; la profundidad del intervalo productor
es de 10440 - 10456 pies (zona a fracturar 16 ft.), su produccin actual de
petrleo es de 240 BPPD y un BSW de 25 %. Ver Anexo 1-4, 1-5, 1-6.

Este pozo fue completado el 21 de Febrero de1995 para Holln Inferior.
Se encuentra actualmente con una completacin de bombeo electrosumergible,
casing de 7, N-80 (tabla # 5.3, pg. 115) y tubing de produccin de 3 ; las
arenas Hi y T estn aisladas con CIBP, la arena Ui se encuentran con
camisa de produccin; la profundidad del intervalo productor es de 10154 -
113
10168 pies (zona a fracturar 14 ft.), la produccin actual de petrleo es 226

BPPD y un BSW de 32 %. Ver Anexo 1-7, 1-8, 1-9.

El pozo referido fue completado el 12 de Febrero de 1995 para Holln Inferior.
Este pozo actualmente se encuentra cerrado desde el workover # 05 en febrero
del 2008 y es candidato fijo para realizar el trabajo de fracturamiento hidrulico
dentro de este campo, posee una completacion de bombeo electrosumergible,
casing de 7, N-95 (tabla # 5.3, pg. 115) y tubing de produccin de 3 ; las
arenas Hi y Hs estn aisladas con CIBP, la arena T se encuentran con
camisa de produccin; la profundidad del intervalo productor es de 10214 10244 pies (zona a fracturar 10 ft.), el ultimo dato de produccin es 100 BPPD.
Ver Anexo 1-10, 1-11,1-12.

Este pozo es completado 17 de Noviembre de 2001 para Holln Inferior.
arena Hi estn aislada con CIBP, este pozo produce de las arenas Hs y T
las mismas que se encuentran con camisa de produccin; la profundidad del
intervalo productor para la arena T es de 10188 - 10218 pies (zona a fracturar
30 ft.), la actual produccin de petrleo es 308 BPPD y un BSW de 10 %. Ver
Anexo 1-13, 1-14, 1-15.

Este pozo fue completado el 14 de mayo del 2005, para Holln Inferior.
114
arena Hi y Ti estn aislada con CIBP, la arena Ts se encuentran con

camisa de produccin; la profundidad del intervalo productor es de 10088 10118 pies (zona a fracturar 30 ft.), la actual produccin de petrleo es 120
BPPD y un BSW de 55 %. Ver Anexo 1-16, 1-17,1-18.
GRADO
PESO
NOMINAL
COLAPSO
ESTALLIDO
TENSION
Pulg
Pulg.
Lppc.
Lppc.
1000 lbs
23
6.656
6.366
3840
6340
442
26
7.549
6.276
5410
7240
442
29
8.449
6.184
7020
8160
597
C - 95
32
80.000
AREA
PLANA
RESISTENCIA
DIAMETRO
INTERIOR
lbs/ft
N - 80
PUNTO
CED.
MINIMO
lppc
5.317
6.094
8600
9060
672
35
10.172
6.004
10180
9240
746
38
10.959
5.920
11390
9240
814
23
6.656
6.366
4150
7530
505
26
7.549
6.276
5870
8600
593
8.449
6.184
7820
9690
683
9.317
6.094
9730
10760
786
35
10.172
6.004
11640
10970
853
38
10.959
5.920
13420
10970
931
29
32
95.000
Fuente: Boletn del API 502
TABLA 5. 3.: CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES

DE TUBERA DE REVESTIMIENTO (CASING) DE 7".
5.2.- DISEO PARA REALIZAR EL FRACTURAMIENTO.

El diseo que se utilizar es el proceso de DataFRAC. El DataFRAC est
dividido en dos secciones, en la primera de ellas se utilizar el fluido
denominado FreFLO, cuya funcin principal incluye entre otras, el acondicionar
la formacin y prepararla para recibir los fluidos de fractura base agua que
sern bombeados posteriormente.
Adems de eso es un fluido newtoniano que permite determinar los lmites
superiores de la presin de fractura, as como tambin permite estimar los
valores de presin de friccin observadas en los tubulares y en las
perforaciones.
115
De acuerdo a este estudio, se podr estimar la condicin de los perforados

existentes, y tomar la mejor decisin antes de proceder con el fracturamiento
hidrulico. Este fluido se utiliza para realizar una prueba de inyeccin a
diferentes caudales, tanto ascendentes como descendentes.
La segunda parte del DataFRAC consiste en la inyeccin para calibracin y
declinacin de presin. En esta parte se utilizar el fluido de fracturamiento
hidrulico, inyectado al caudal que se piensa utilizar durante el fracturamiento
hidrulico.
Con este anlisis puede determinarse la eficiencia del fluido, geometra de la
fractura, presin de cierre, entre otras propiedades.
Finalmente, pruebas de laboratorio sern realizadas tanto en la base antes de
movilizar el equipo, como tambin en el campo.
El objetivo de las mismas es determinar la concentracin ptima de activador,
programa de rompedores, y tambin control de calidad de gel lineal, as como
tambin asegurar que el agua fresca usada para las mezclas se encuentre
dentro de los parmetros ptimos para garantizar el correcto desempeo del
fluido de fractura y un pronto rompimiento para favorecer la rpida limpieza de
la formacin.
5.2.1.- SELECCIN DEL FLUIDO
Para la seleccin del fluido de fractura se fijar como prioridad la utilizacin de

un sistema que diera la mayor posibilidad de limpieza en el empaque de la
fractura posterior al tratamiento. Este es un parmetro de vital importancia para
lograr que la fractura generada proporcione el contraste de permeabilidad
necesario para incrementar la produccin del pozo significativamente, lo ms
pronto posible.
116
Basado en lo anteriormente expuesto y en la temperatura estimada de

yacimiento, se propone utilizar el sistema YF130HTD como fluido de fractura,
con la finalidad de mejorar la eficiencia hidrulica de la fractura, lo cual nos
llevara a obtener la geometra de fractura necesaria para obtener el
incremento de produccin deseado.
YF.- Es la denominacin para un fluido activado.

La serie 100: significa que se est utilizando un gel lineal basado en agua, con
una carga de polmero equivalente a 30 gal/mgal.
Las letras HTD: significan que el fluido se activa retardadamente y ha sido
diseado para trabajar a alta temperatura.
Se calcula el efecto de retardacin hasta que el fluido se encuentra
aproximadamente a de distancia dentro de la tubera, con el objeto de
reducir la presin de friccin a un nivel aceptable para favorecer el bombeo a
altos caudales y lograr la mayor presin neta dentro de la formacin.
Sin embargo, la carga del polmero a ser utilizada durante la fractura ser
redefinida en locacin, luego del anlisis del DataFRAC.
Los aditivos rompedores consisten en un producto basado en persulfato de
sodio, el cual est disponible en dos presentaciones: la versin normal que se
utiliza en solucin, basado en agua.
La segunda versin consiste en el mismo material, recubierto de un material
impermeable que se rompe una vez que el esfuerzo de cierre empieza a actuar
sobre el, siendo este el momento en el cual el aditivo es liberado y la accin
rompedora inicia.
117
5.2.2.- SELECCIN DEL APUNTALANTE
La funcin del agente de sostn dentro del un fracturamiento hidrulico es

mantener las paredes de la fractura separada una vez que el bombeo finalice y
el fluido de fractura se filtre a la formacin.
Uno de los principales factores de seleccin del apuntalante es la conductividad
que se obtendr luego del tratamiento.
Adicionalmente, se debe tambin considerar los esfuerzos sobre el
apuntalante, para asegurar que el mismo se encuentre dentro de los valores
aceptables para mantener su integridad.
La siguiente grfica resume las conductividades de los distintos agentes de
sostn a distintos esfuerzos de cierre.
FIGURA 5.1: SELECCIN DE APUNTALANTE
Para la seleccin del agente de sostn, se tomar como principal parmetro la

presin de cierre que se espera conseguir en el yacimiento.
El apuntalante sugerido es Ceramax tamao de malla 16/20, debido a las
siguientes razones:
118
1.- El tamao se debe al tipo de conductividad que esta malla ofrece.

2.- Este tipo de apuntalante es recubierto en resina, la cual se activa a
temperatura de fondo de pozo, y tambin debido a los esfuerzos que el mismo
soporta, una vez se encuentra en el sitio.
Esto prevendr que se tenga reflujo de apuntalante posterior a la fractura, ya

que los granos de la misma estarn soldados entre s.
5.2.3.- PREVENCIN DE REFLUJO DE APUNTALANTE
En casos anteriores se ha probado exitosamente el PropNET, el cual es una

pequea fibra que se bombea juntamente con el apuntalante.
Esta fibra permite formar una malla estrecha que no solamente favorece el
bombeo del fluido ms apuntalante dentro de la tubera (buena suspensin de
slidos, especialmente a concentraciones de apuntalante ms altas), sino que
adems impide la produccin o reflujo de apuntalante una vez que el pozo sea
puesto en produccin.
5.2.4.- SIMULADOR DE FRACTURA HIDRULICA
Con la finalidad de determinar el programa de bombeo que resulte en la

geometra final de fractura se utilizar el simulador FracCADETM.
Para dicho propsito utilizamos informacin de presiones de los ltimos
trabajos de fractura realizados en el campo, anlisis petrofsico a partir de
registros elctricos y propiedades mecnicas de roca promedias para el tipo de
roca encontrada.
119
Este programa tentativo ser posteriormente ajustado con la informacin que

se obtenga del registro elctrico (DSI), el cual ha sido corrido en pozos que ya
se ha realizado este tipo de trabajo, cuyos valores sern extrapolados para
estimar los parmetros de los pozos a intervenir.
Adems, dichos parmetros sern ajustados con el DataFRAC para lograr un
mejor entendimiento de los parmetros de la formacin antes de la ejecucin
del tratamiento, con el objeto de realizar el fracturamiento en forma ms
segura.
El simulador indica los siguientes resultados promedios, luego de la utilizacin
de los datos disponibles al momento:
Tope de fractura inicial TVD. 10120.0 ft
Base de fractura inicial TVD
10198.0 ft
Longitud media de la fractura
295.4 ft
EOJ Hyd espesor del hoyo
65.3 ft
Promedio del ancho del sostn
0.121 in
Promedio de la concentracin del gel
422.3 lb/mgal
Promedio del factor del gel retardante
0.40
Presin neta
2489 psi
Eficiencia
0.522
Eficiencia de conductividad
2466 md.ft
Eficiencia Fcd
0.556
Presin max. en superficie
5801 psi
Ms adelante se muestran en mayor detalle los resultados de la simulacin. En

resumen, se estara logrando una longitud promedio apuntalada de 295 ft, con
una altura promedio de 65 pies y un ancho de fractura de aproximadamente
0.121 pulgadas.
120
La grfica siguiente muestra la geometra de la fractura, largo, ancho y altura

de la misma. Adicionalmente se muestra la concentracin de apuntalante,
medido en libras por pie cuadrado a lo largo del rea fracturada.
A la izquierda se mira el contraste de esfuerzos y al medio se ve el ancho de la

fractura.
FIGURA 5.2: GEOMETRA DE LA FRACTURA CALCULADA CON FRACCADE
121
5.3.- EQUIPOS DE FRACTURAMIENTO A UTILIZARSE

La ejecucin eficiente de cualquier trabajo de fracturamiento exige la
combinacin correcta de equipos en la boca del pozo.
5.3.1.- BOMBAS PARA FRACTURAMIENTO
La potencia de cualquier sistema de bombeo para introducir los fluidos y

productos al pozo es la bomba para fracturar o Frac Pump para este trabajo
se utiliza, SPF-343 (2 unidad de bombeo x 1,800 HHP)
Fuente: SCHLUMBERGER CIA, BASE COCA, 2009

FIGURA 5.3: BOMBAS DE FRACTURAMIENTO
5.3.2.- BLENDER
El Blender es, literalmente, el corazn de la operacin de fractura.
Los
productos de fractura se mezclan en el blender antes de ser bombeados al

pozo.
Los blender cumplen tres funciones:
Extraer el fluido de los tanques de almacenaje.
122
Mezclar la cantidad adecuada de agente de sostn con el fluido.

Enviar el fluido cargado con agente de sostn (lechada) a las succiones
de los equipos de bombeo a baja presin (usualmente 60 psi o
menores).

FIGURA 5.4: BLENDER DE FRACTURAMIENTO
5.3.3.- MANIFOLDS DE SUCCIN.

Los manifolds de succin incluyen el manifold incorporado al tanque de
fracturamiento, el manifold de succin comn, el manifold de la pileta y el
manifold de descarga.
Manifold incorporado al tanque de fracturamiento: La mayora de los tanques
de fractura estn equipados con un mnimo de cuatro conexiones de 4 y una
vlvula mariposa de 12 entre el tanque y las conexiones.
Para un trabajo en el que intervengan mltiples tanques, algunos tanques de
fractura se pueden conectar entre ellos con mangueras cortas flexibles para
formar un manifold de succin comn.
123
5.3.4.- TANQUES DE ALMACENAJE DE FLUIDOS
En las operaciones de fractura se emplean varios tamaos y configuraciones

de tanques para almacenaje de fluidos. Estos tanques se describen a
continuacin.
Tanques de fractura. Se utilizan los siguientes tanques:
Tanque de fractura rectangular de 500 barriles.
Ancho: 8 pies
Alto:
8 pies, 9 pulgadas (frente)
12 pies, 10 pulgadas (atrs)

FIGURA 5.5: TANQUES DE ALMACENAJE DE FLUIDOS
5.3.5.- MANIFOLDS DE DESCARGA.

Esta unidad montada en conjunto que se interconecta con acoplamientos
consta de tres componentes principales: el manifold del blender, la tubera de
conexin, el manifold de succin de la bomba y el manifold de descarga de la
bomba.
El manifold consta del cabezal de descarga del blender principal, al cual se
pueden conectar hasta ocho mangueras para descargar el blender.
124
La unidad est montada en un bloque con suficiente espacio entre las

conexiones de descarga y succin desde el nivel del piso. Usa una tubera de
conexin o tubos conectores para transferir el fluido del blender al manifold de
succin de la bomba.
Cada seccin del manifold de succin de la bomba, que
posee 12 pies de longitud y 6 de dimetro, conecta con dos unidades de

bombeo y deja un espacio adecuado entre los camiones de bombeo.

FIGURA 5.6: MANIFOLDS DE DESCARGA
5.3.6.- MANGUERAS
Mangueras flexibles de goma de succin y descarga (supercargadoras) se

utilizan para enviar los fluidos desde su lugar de almacenaje al equipo de
mezcla, de aditivos o equipos de bombeo.
Las mangueras de succin normalmente estn disponibles en un tamao 4 y
estn diseadas para satisfacer los requerimientos de succin de todo el
equipo de mezcla y aditivos.
Todas las mangueras de descarga (super-cargadoras) estn diseadas para
soportar una presin de descarga normal del blender de 60 psi y tienen una
capacidad nominal de presin de trabajo de 250 psi.
125
5.3.7.- ADAPTADORES.
Todos los adaptadores usados para las operaciones de fractura, inclusive los
crossovers deben ser con uniones del tipo integral o de sello sin presin
(rosca no presurizada).
5.3.8.- CABEZAL DE FRACTURA.
Los adaptadores para las cabezas de fractura estn disponibles en diferentes
tamaos y en un rango de medida desde 4.1/2 a 8.5/8. Las cabezas de
fractura se pueden acoplar juntas cuando se trata de bombear caudales
elevados.
La tapa de la cabeza de fractura contiene un sustituto hembra de 2 - 1502. La
entrada principal de fluido consta de cuatro conexiones para 7,500 psi.
Tambin existe disponible una cabeza de fractura para presiones de trabajo de
15,000 psi y cuatro conexiones de 15.000 lib/pulg2. Adems existen
comercialmente otros cabezales de fractura aprobados.

FIGURA 5.7: CABEZAL DE FRACTURAMIENTO
126
5.3.9.- UBICACIN DE LOS EQUIPOS EN LOCACION.

FIGURA 5.8: UBICACIN DE EQUIPOS EN LOCACION
127
5.4.- PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PARA REALIZAR TRABAJO DE

FRACTURAMIENTO
1.- Bajar con broca y raspatubos en tubera de 3.5 hasta topar retenedor de
cemento, (nicamente toparlo levemente).
2.- Bajar sarta de prueba con packer en la punta para realizar prueba de
inyectividad a la arena. Si la inyectividad es baja, bombar 500 gal de acido
clordrico al 10%.
3.- Sacar sarta de prueba a superficie.
4.- Con wireline, bajar CIBP para asentarlo a la profundidad deseada.
5.- Bajar sarta de evaluacin para la arena con sensores de fondo para realizar
build up. Tiempo estimado de produccin requerido es 30hrs. Tiempo de cierre
alrededor de 30hrs (a ser verificado posteriormente, basado en resultados de
simulacin para diseo de build up).
NOTA: Si el pozo no produce, suspender la evaluacin, sacar sarta de prueba
y bajar sarta de fractura
6.- Movilizar y armar equipo para fracturamiento hidrulico.
NOTA: el taladro deber suministrar un estimado de 1,200 bbls de agua fresca
filtrada para realizar la mezcla de los fluidos de tratamiento.
7.- Sacar sarta de prueba y bajar sarta de fracturamiento hidrulico (Figura
5.10; pg. # 132) consistente en:
3-1/2 EUE Niple campana
3-1/2 EUE, 9.3 #/ft, 1 tubo
3-1/2 EUE, packer tipo positrieve a ser asentado
3-1/2 EUE, 9.3 #/ft, 1 tubo
3-1/2 EUE, No go, dimetro interno es 2.25
3-1/2 EUE, 9.3 #/ft, tubing hasta superficie.
NOTA: Probar la tubera con 3,000 psi cada 3,000 ft hasta llegar al fondo.
128
8.- Realizar prueba de lneas de con 8,500 psi contra vlvula de tapn en
cabezal de pozo. Si la prueba es satisfactoria durante 5 minutos, liberar
presin, abrir cabezal de pozo y probar con 7,500 psi contra standing valve
durante 5 minutos.
9.- Si la prueba es exitosa, liberar presin, retirar conexiones en cabezal de
pozo y recuperar standing valve con slickline.
10.- Realizar tubing pickle:
10 bbls de 10% HCL

Desplazar hasta que el cido se encuentre a 1 lbs. cerca del by pass.
Detener bombeo, cambiar vlvulas en superficie y reversar al tanque de
viaje del taladro donde ser neutralizado antes de desechar el fluido.
11.- Desconectar lneas de tratamiento.
12.- Asentar packer, probar anular con 800 psi.
13.- Conectar lneas de tratamiento en el cabezal de pozo
14.- Realizar DataFRAC, el cul consistir en lo siguiente:
MINIFRAC
Se recomienda realizar una prueba de Minifrac, con un volumen mnimo de 100
barriles de fluido de fractura.
Esta prueba es necesaria para observar y determinar el comportamiento de la
declinacin de presin en superficie, eficiencia del fluido de fractura, prdidas
totales de presin, presin de cierre, tratamiento y gradiente defractura.
Prueba multitasas ascendente y descendente hasta 12 bpm, utilizando

150 bls. (Incluyendo exceso para fondo de tanque).
Bombear 40 bls y cerrar el by pass del packer.

Prueba de inyeccin con 300 bls, bombeados a 19 bpm.
15.- Esperar declinacin de presin durante aproximadamente 1hr.
Realizar verificacin de fluidos, mezclar gel lineal en caso de necesidad.
16.- Analizar los resultados del Minifrac y redisear trabajo de fracturamiento
para determinar longitud, ancho y altura final de la fractura, determinar tambin
la concentracin de arena.
17.- Reunin de seguridad con todo el personal involucrado en la operacin.
129
18.- Realizar operacin de fracturamiento hidrulico, el cual tentativamente

tendr la siguiente secuencia:
DEFINICIN DE LAS FUNCIONES
Nombre de
fase
Tasa de
la bomba
(bls/min)
Fase del
Nombre del
Volumen
Gel Conc.
Sostn: Tipo y
Sostn. Conc.
fluido
Fluido
(lb/mgal)
Malla
(PPA)
(gal)
PRE-PAD
19.5
Acondicionador
100
30.0
0.0
PAD
19.5
Fluido fractura
4000
30.0
0.0
0.5 PPA
19.5
Fluido fractura
1100
30.0
16/20
0.5
1.0 PPA
19.5
Fluido fractura
1100
30.0
16/20
1.5
2.0 PPA
19.5
Fluido fractura
1100
30.0
16/20
2.5
3.0 PPA
19.5
Fluido fractura
1200
30.0
16/20
3.5
4.0 PPA
19.5
Fluido fractura
1500
30.0
16/20
4.5
5.0 PPA
19.5
Fluido fractura
2000
30.0
16/20
5.5
6.0 PPA
19.5
Fluido fractura
2500
30.0
16/20
6.5
FLUSH
19.5
Acondicionador
3783
30.0
0.0
Por favor tomar en cuenta que este programa de bombeo considera un subdesplazamiento de 1.5 bls.
FLUIDO TOTAL
14500 gal
de
fractura
3883 gal
de
acondicionador
APUNTALANTE TOTAL
43141 lb
de
16/20 apuntalante
El caudal de bombeo requerido para lograr los objetivos propuestos es de 19.5

barriles por minuto, y el total de apuntalante es de 43.141 lb de Ceramax
(apuntalante resinado) tamao de malla 16/20. La potencia hidrulica requerida
para estas condiciones es 2,200 HHP.
A continuacin detallamos la ejecucin del trabajo:
130
EJECUCIN DEL TRABAJO

Volumen de
Volumen acum.
Volumen de
Volumen acum.
Cantidad de
Cantidad acum.
Presin media
Tiempo de
Tiempo acum.
fluido de fase
de fluido
fluido de fase
de fluido
apuntalante
de apuntalante
(gal)
(gal)
(bls)
(bls)
(lb)
(lb)
en superficie
fase
de fase
(psi)
(min)
(min)
PRE - COLCHON
100
100
2.4
2.4
3414
0.1
0.1
COLCHON
4000
4100
95.2
97.6
3580
4.9
5.0
0.5 PPA
1100
5200
26.8
124.4
550
550
3501
1.4
6.4
1.0 PPA
1100
6300
28.0
152.4
1650
2200
3490
1.4
7.8
2.0 PPA
1100
7400
29.1
181.5
2749
4949
3396
1.5
9.3
3.0 PPA
1200
8600
33.1
214.6
4199
9148
3300
1.7
11.0
4.0 PPA
1500
10100
43.0
257.5
6749
15897
3398
2.2
13.2
5.0 PPA
2000
12100
59.4
316.9
10998
26895
3510
3.0
16.3
6.0 PPA
2500
14600
76.9
393.9
16247
43141
4490
3.9
20.2
FLUSH
3783
18383
90.1
484.0
43141
2503
4.6
24.8
Nombre de fase
TABLA 5. 4.: EJECUCION DEL TRABAJO DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO.
131
MONITOREO DE PRESIONES DURANTE LA EJECUCION DEL TRABAJO DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
Bottomhole Pressure
Surface Pressure
Total Inj. Rate
EOJ
8000
20
18
7000
16
Pressure - psi
14
12
5000
10
4000
8
6
3000
Pump Rate - bbl/min
6000
4
2000
1000
0
10
20
30
40
50
0
60
Treatment Time - min
FIGURA 5.9: MONITOREO DE PRESION
132
19.- Esperar cierre de fractura. Liberar presin. Si el pozo fluye, recuperar los
fluidos de la formacin por un perodo estimado de 4hrs para luego controlarlo
con salmuera a 8.5 ppg.
20.- Si el pozo no fluye, desasentar el packer, circular pozo en reversa hasta
obtener retornos limpios.
21.- Sacar sarta de fractura, correr sarta de evaluacin para poner pozo en
produccin por bombeo jet.
22.- Evaluar pozo hasta obtener produccin estabilizada. Verificar que no existe
produccin de finos o apuntalante.
23.- Realizar build up post-fractura, perodo de produccin y de cierre a ser
definidos.
24.- Bajar completacin de produccin definitiva de acuerdo a los resultados de
la evaluacin y diseo por parte de Ingeniera de Petrleos
Nota: en caso de que la completacin de produccin consista en bomba
electrosumergible, las frecuencias de trabajo iniciales para que el pozo
produzca, tendrn que ser lo ms bajas posible para reducir los riesgos de
migracin de finos, produccin de apuntalante, etc.
25.- Realizar prueba de produccin
26.- Dar por terminadas las operaciones.
133
5.5.- COMPLETACION DEL POZO PARA FRACTURAMIENTO.

La completacin para realizar el trabajo de fracturamiento hidrulico se lo
puede apreciar en el esquema a continuacin.
GLE
896 ft
RTE
913 ft
Csg. Sup.
10 3/4", k-55, 40.5 lb/ft
2,9837 ft
3-1/2" tbg
ARENA U
9956-9972 ft, 10 dpp
Packer a 9,951 ft
ARENA T
10,201 - 10,207 @10dpp
10,222 - 10,254 @10dpp
10,360 ft CIBP
ARENA Hollin
Tope de cemento 10,545 ft

10,566 ft
10,616 ft
7" Collar Flotador

Zapato Guia
PT(D)=10,655'
PT(L)=10,665'
FIGURA 5.10: SARTA DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
134
5.6.- PRODUCCION POST - FRACTURAMIENTO HIDRAULICO.

Con la fractura diseada, los datos suministrados por PETROPRODUCCIN
Quito y los datos determinados en la fase de anlisis, se puede realizar un
pronstico de produccin del pozo fracturado al igual que un clculo del nuevo
ndice de productividad post-fractura.
Sin embargo es importante destacar que existen algunas incertidumbres con
respecto a cierta informacin, como por ejemplo la presin de fondo fluyente
que se lograr obtener luego del tratamiento.
Se estima que el potencial de produccin de los pozos seleccionados Con-09 y
Con-21 de la formacin Napo U es de 200 barriles, post-fractura para cada
pozo.
Por otro lado el potencial de produccin de los pozos Con-14, Con-22, Con-27
y Con-34 de la formacin T, que fueron seleccionados se estima en 300
barriles, post- fractura para cada uno.
A continuacin detallamos lo expuesto en la siguiente tabla:
PRODUCCIONANTESDEFRACTURAMIENTO
PRODUCCIONPOSTFRACTURAMIENTO
Nro.
POZO
ARENA
BPPD
INCREMENTOAVG.
CON-09
"U"
259
200
459
CON-14
"T"
240
300
540
CON-21
"Ui"
226
200
426
CON-22
"T"
100
300
400
CON-27
"Hs y T"
308
300
608
CON-34
"Ts"
120
300
420
TOTALPRODUCCION
TABLA 5.5: PRODUCCION POST - FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
135
CAPITULO VI
6.- EVALUACION DE RESULTADOS
6.1.- RENDIMIENTO DEL TRABAJO DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
Datos de produccin, consistentes en cantidades de superficie y parmetros
son con frecuencia la nica informacin obtenida sobre un pozo. Los clculos
con estos datos son esenciales no solo para la prediccin de rendimiento futuro
sino tambin para la evaluacin del diseo y pasados tratamientos de
estimulacin.
En razn del amplio uso, la fractura hidrulica y su cierto incremento en el
futuro, el rendimiento de pozos fracturados hidrulicamente amerita el estudio
de este tipo de trabajo. Entonces, el dao al agente apuntalante, fracturas
estranguladas y fracturas con dao son examinadas.
En la etapa de pre-tratamiento de fractura, las comprobaciones son
obstaculizadas no solo por la economa sino tambin por los efectos de retraso
de flujo natural de baja permeabilidad. Un ensayo de pozo en un reservorio de
baja permeabilidad es probable que requiera de un largo tiempo de adquisicin
de datos para interpretacin satisfactoria. Adems, frecuentemente estos pozos
no fluyen para nada sin la fractura hidrulica.
En forma similar, la baja permeabilidad retrasa la evaluacin post tratamiento.
Acoplada a las restricciones econmicas, esta situacin sugiere la utilizacin de
geometra de produccin de superficie de largo plazo e historia de presin para
la evaluacin de rendimiento del pozo y el clculo de la geometra de fractura y
variables de conductividad.
Las tcnicas descritas en este captulo, mientras son particularmente aplicables
a pozos fracturados hidrulicamente, pueden ser utilizadas para cualquier otro
pozo de fluido largo donde se dispone de la produccin de superficie y la
informacin de la cantidad.
136
Esta metodologa es un sustituto en los casos donde ya sea que no se dispone

de un ensayo de pozo de pre-tratamiento o el pos-tratamiento en el pozo es
imprctico.
Finalmente, el anlisis de la curva de declinacin es una herramienta
disponible para ingenieros de produccin, ha sido desanimada en el pasado
reciente por las tecnologas de estimulacin de reservorios disponibles y datos
de evaluacin de formacin mucho ms accesibles.
6.2.- TECNICAS DE EVALUACION DEL TRABAJO DE FRACTURAMIENTO
HIDRAULICO.
Es necesario indicar que en este tipo de proceso se sugiere que se realice una
evaluacin al trabajo.
Las tcnicas de evaluacin para este trabajo que frecuentemente se realizan
son:
Prueba de restauracin de presin (build up).

Corrida de registros elctricos (densidad y neutrn).
La prueba de restauracin de presin nos entregar el valor mximo que se
lograr incrementar despus del trabajo realizado en los pozos seleccionados,
con lo cual se podr determinar si el trabajo que se realizar cumple con los
objetivos propuestos.
Los registros elctricos complementarn la evaluacin del trabajo de
fracturamiento al realizar la corrida de los mismos, estos nos proporcionar
informacin visual si se logr estimular la zona de inters, o si es necesario
realizar algn otro tipo de trabajo en los pozos.
137
6.3.-
INCREMENTO
DE
PRODUCCION
ESPERADO
DEL
FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
Para obtener las producciones esperadas de los pozos a ser intervenidos nos
basaremos en tres factores fundamentales:
POTENCIAL PRODUCTIVO DEL POZO

Es el factor ms importante que debemos tomar en cuenta para pronosticar
nuestra produccin despus del reacondicionamiento, teniendo en cuenta las
reservas remanentes del pozo.
Es
HISTORIAL DE PRODUCCIN.
importante
tomar
en
cuenta
las
producciones
antes
del
reacondicionamiento, especialmente cuando se realiza un trabajo de

estimulacin, ya que este va a afectar a la arena productora, entonces vamos a
obtener una produccin mayor a la anterior.
CALCULO DE TASAS DE PRODUCCION

Un tercer factor que se debe tomar en cuenta es el calculo de tasas de
produccin mediante build up, historial
de produccin, comportamiento de
pozos vecinos que estn dentro de la estructura.
Una vez obtenidas las producciones esperadas, el tiempo de estabilizacin es

un factor importante y depende del trabajo realizado y de la declinacin del
pozo.
138
La declinacin para los pozos seleccionados ser de tipo exponencial.
q = qi * e at
Ec:6.1
Donde:
q .- CAUDAL AL FINAL DEL PERIODO t; BLS.
qi .- CAUDAL AL INICIO DEL PERIODO t; BLS.
a .- CONSTANTE DE DECLINACIN EXPONENCIAL.
t .- PERIODO DE TIEMPO.
Para determinar el tiempo de produccin de cada uno de los pozos

seleccionados se utilizamos la ecuacin de la Declinacin Constante, donde
tomamos en cuenta las reservas de los yacimientos productores y la tasa
econmica de abandono establecida por Petroproduccin de 100 BPPD.
Para determinar la produccin de cada uno de los pozos luego de la
intervencin, se tom en cuenta el potencial productivo del pozo, el historial de
produccin y calculo de tasas de produccin. (Tabla 5.3, pag.:135).
6.4.-
ANALISIS
TECNICO
ECONOMICO
DEL
FRACTURAMIENTO
HIDRAULICO
El anlisis econmico para el presente estudio se lo realiz tomando en cuenta
los resultados obtenidos al realizarse el fracturamiento de los pozos
seleccionados. Considerndose para dicho efecto las inversiones que se
necesitaran durante la vida til del proyecto, con el cual se podr obtener una
mayor recuperacin de petrleo del campo.
El anlisis econmico se basa, principalmente, en el anlisis de inversiones,
ingresos, egresos, valor actual neto (VAN) y la tasa interna de retorno (TIR)
que determinar la puesta en marcha o no del proyecto.
139
Un proyecto es econmicamente rentable cuando:
El valor actual neto (VAN) es mayor que cero.
La tasa interna de retorno (TIR) es mayor a la tasa de actualizacin.
El anlisis se realiza para un periodo de 2 aos (24 meses). Todos los montos
financieros son en dlares de los Estados Unidos y en trminos reales.
Se puede definir a la INVERSIN como un monto determinado o volumen de
dinero que se destina para la realizacin de un proyecto cual fuere, esta
expresada en unidades monetarias.
El presente trabajo se ha realizado con una inversin total de 2.590.009,68
USD, y equivale al monto total de dinero con el que obtendramos una utilidad
en este proyecto.
INVERSION PARA UN POZO INCLUYENDO

COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
GASTO (USD)
Movimiento de la torre
19.299,24
Trabajo de la torre ( +/- 3 das )
26.020,50
Supervisin y transporte
33.133,34
Fracturamiento hidrulico (qumicos y
230.725,43
servicios )
Unidad de wire line
8.635,76
Unidad de cable elctrico y registros
1.817,43
Herramientas
12.420,82
Contingencias (30%)
99.615,76
TOTAL
431.668,28
TABLA 6.1: INVERSION PARA UN POZO INCLUYENDO
Los costos de servicios y qumicos de fracturamiento hidrulico se detallan en

el Anexo 1-19.
140
Cabe recalcar que los trabajos de fracturamiento son los mismos para cada
pozo seleccionado, por lo que sus precios sern similares, ya que en algunos
se realizan ms trabajos que en otros o en algunos intervienen ms equipos y
herramientas que en otros dependiendo del pozo.
Dentro de los costos del reacondicionamiento, se considera un porcentaje
adicional para cubrir las contingencias e imprevistos, el mismo que es del 30%
del costo total.
En la Tabla 6.2
se indica el costo de cada uno de los trabajos de
fracturamiento a realizarse en los pozos seleccionados.
Nro.
POZO
INVERSION
CON-09
$ 431.668,28
CON-14
$ 431.668,28
CON-21
$ 431.668,28
CON-22
$ 431.668,28
CON-27
$ 431.668,28
CON-34
$ 431.668,28
TOTAL
$ 2.590.009,68

TABLA 6.2: INVERSIONES POR POZO
6.4.1.- INGRESOS ECONMICOS ADICIONALES.
Una vez que se realicen los trabajos de fracturamiento propuestos en esta

investigacin se obtendrn datos reales de la produccin de los pozos, los
mismos que pueden aportar de la forma en que se espera o producir ms de lo
esperado, a este incremento de barriles se le conoce como produccin
adicional, la misma que representa ingresos econmicos adicionales al
proyecto.
141
6.4.2.- COSTOS.
Los costos han sido estimados sobre la base de las informaciones provistas por
Petroproduccin y las discusiones con los especialistas.
Los costos de operacin, dependen principalmente de los siguientes factores:
Produccin por pozo (productividad).

Nmero de pozos.
Gravedad API del petrleo.
Profundidad de los yacimiento
Relacin agua petrleo.
El anlisis del estado contable de Septiembre del 2009, provedo por
Petroproduccin, indican que el costo operativo por barril de 8,00 USD y el de
produccin de 9,67 USD.
Costos
de
reacondicionamiento.-
Para
la
realizacin
de
un
reacondicionamiento de pozos sea cual fuere el problema por lo general

existen gastos en los cuales son estimados en operacin, compaa y
materiales como son:
Movimiento de la torre.
Trabajo de la torres en das.
Supervisor y transporte.
Qumicos.
Equipo de subsuelo.
Servicio de cable elctrico.
Servicios de camin bomba, herramientas
Servicio de Wire Line.
Contingencias.
142
Estos parmetros dependen del tipo de diseo de fracturamiento de los pozos

ya que pueden existir gastos extras como costos de programas alternos para la
estimulacin del pozo.
6.4.3.- ANLISIS CASH FLOW.
El flujo neto de caja (Net Cash Flow) de un proyecto durante un perodo
determinado, es igual a los ingresos efectivos del proyecto obtenidos en ese
perodo menos los costos efectivos correspondientes a ese mismo perodo.
Tanto los ingresos como los costos son valores relevantes.
Si llamamos FNCK al flujo neto de caja del perodo k tenemos que:
FNC = Rk CRk
Ec: 6.2
Donde:
RK = INGRESOS EFECTIVOS DEL PROYECTO CORRESPONDIENTE AL PERODO K.
CRK = EGRESOS EFECTIVOS DEL PROYECTO CORRESPONDIENTES AL PERODO K.
Para la realizacin del estudio se deben tomar en cuenta varios parmetros, as

como estimaciones de produccin, tales como:
Lmite econmico 100 bls/da.

Las reservas remanentes del Campo Cononaco de petrleo para la
arena U tenemos un valor de 97019 Bls y para la arena T un valor
de 4338616.5 Bls, dndonos un valor total de 4435635.5 Bls, para las
dos arenas
Precio de WTI 68.10 USD/Bl.

Castigo al crudo ecuatoriano 10 USD/Bl
Precio del petrleo Petroproduccin es de 40.00 USD/Bl.
El costo de operacin de un barril de petrleo es 8.00 USD.
Tasa de actualizacin del 20 % anual.
143
Costo de transporte 1.62 USD / Bl.

Costo de comercializacin 0.05 USD / Bl.
Nota: El costo de operacin por barril de petrleo incluye el costo por barril de
agua producido y tratado.
Estos valores son tomados de los costos operativos y de produccin de
Petroproduccin.
La evaluacin del proyecto se la realizar con el valor incremental de la
produccin y para ello se realiz una proyeccin de la produccin de los pozos
intervenidos en los 24 meses. Ver Anexo 1.20.
De acuerdo al flujo de neto acumulado, se puede concluir que el tiempo de
recuperacin de la inversin para este proyecto, se estima en un mes desde el
inicio de la produccin, como se puede apreciar en la siguiente grafica:
RECUPERACIN DE LA INVERSIN
RECUPERACIN DE LA INVERSIN
60.000.000,00 $
60.000.000,00 $
50.000.000,00 $
50.000.000,00 $
40.000.000,00
40.000.000,00 $
)
) D
DS
S (U
(U O 30.000.000,00
D
O 30.000.000,00
$
DA
AL
L U
UM
MU
UC
C A 20.000.000,00
AO
20.000.000,00 $
OT
T E
EN
NO
J
OU
J L
U F 10.000.000,00
L 10.000.000,00 $
F
- $
- $
0
-10.000.000,00 $
-10.000.000,00 $
1; 0
1; 0
0
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
TIEMPO (meses)
TIEMPO (meses)

FIGURA 6.1: RECUPERACIN DE LA INVERSIN
144
6.4.6.- ANALISIS TIR, VPN
La Tasa de Actualizacin es la recompensa que obtiene por esperar o diferir

el consumo de un recurso econmico un ao y se lo expresa como un
porcentaje del valor actual. Para el proyecto es del 20% anual.
La Tasa Interna de Retorno (TIR) de un proyecto, es aquella tasa de

descuento que anula el valor actual de los flujos netos de caja operativos del
proyecto.
Si r es la tasa de actualizacin del proyecto, que tambin es igual a la tasa de
rendimiento mnima exigida, se tiene que:
Si TIR > r el proyecto es rentable
Si TIR < r el proyecto no es rentable.
Segn el criterio de la TIR se acepta un proyecto es rentable si su TIR es

mayor a un valor fijado con anterioridad.
El TIR para el proyecto de pozos fracturados es de 98.99% anual (Ver Anexo
1-21), mayor al 20% de tasa de actualizacin, y se concluye que el proyecto
es rentable.
El Valor Actual Neto (VAN), es la suma algebraica de los flujos netos de caja
actualizados de cada mes.
Qn
n
n =1 (1 + i )
VAN = A +
Ec: 6.3
Donde:
Qn.- REPRESENTA LOS FLUJOS DE CAJA (INGRESOS EGRESOS).
A.- ES EL VALOR DEL DESEMBOLSO INICIAL DE LA INVERSIN.
N.- ES EL NMERO DE PERODOS CONSIDERADO.
i.- TASA DE ACTUALIZACIN.
145
Un proyecto es factible si su VAN es igual o superior a cero:

Si VAN 0, el proyecto es factible
Si VAN < 0, el proyecto debe rechazarse
PERIODO
VAN
(MES)
(USD)
-$ 2.547.549,84
-$ 36.020,43
$ 2.403.588,93
$ 4.773.391,75
$ 7.075.437,69
$ 9.311.714,53
$ 11.484.150,09
$ 13.594.614,11
$ 15.644.920,04
$ 17.636.826,77
10
$ 19.572.040,35
11
$ 21.452.215,59
12
$ 23.278.957,67
13
$ 25.053.823,67
14
$ 26.778.324,03
15
$ 28.453.924,00
16
$ 30.082.045,04
17
$ 31.664.066,15
18
$ 33.201.325,21
19
$ 34.695.120,19
20
$ 36.146.710,40
21
$ 37.557.317,68
22
$ 38.928.127,56
23
$ 40.260.290,31
24
$ 41.554.922,10
TABLA 6.3: VALOR ACTUAL NETO
A partir del segundo
mes, el proyecto presenta un VAN positivo de
2.403.588,93 USD, la evaluacin econmica se realiza para 24 meses y se

calcul que al final de los 24 meses se tendr un VAN de 41.554.922,10 USD,
que es mayor a cero, concluyndose que el proyecto es factible.
146
La relacin BeneficioCosto es obtenida al dividir el Valor Presente Neto de

los ingresos para el Valor Presente Neto de los costos, y es importante, porque
de este valor depende la ejecucin o suspensin total o parcial de cualquier
proyecto.
Para dicho objetivo se toma como referencia la siguiente clasificacin:
Beneficio costo > 0,5 regular

Beneficio costo = 1 bueno
Beneficio costo > 1 excelente
Se obtuvo una relacin Beneficio/ Costo para el proyecto de 3.60 mayor a 1, y
se concluye que el proyecto es excelente.
6.5.- ANALISIS COMPARATIVO CON OTRAS TECNICAS

Al respecto se puede hacer un anlisis comparativo con otros mtodos de
estimulacin como son:
Recaoneo
Estimulacin matricial.
6.5.1.- RECAONEO
Es el proceso mediante se vuelve a repunzonar las zonas productoras las
cuales se encuentran con dao de formacin o tienen perforaciones taponadas
en la cara del pozo.
En este proceso es difcil cuantificar el incremento de produccin debido a que
no se puede saber el alcance que penetracin del can en la formacin y de
esta manera saber si se logro o no sobre pasar la zona de dao. Tiene un
rendimiento del 4 - 8%.
147
6.5.2.- ESTIMULACION MATRICIAL

La finalidad de un tratamiento de estimulacin matricial es remover el dao de
formacin y restaurar, en el mejor de los casos, la permeabilidad original de
yacimiento.
Considerando que el principal mecanismo de dao observado en los pozos es
la migracin de finos. Este proceso se lo realiza al estimular la formacin con
un MUD ACID con el cual se espera reducir el dao, y as esperar un
incremento en la produccin. Tiene un rendimiento del 30 40 %.
6.5.3.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS METODOS
METODO
RECAONEO
RENDIMIENTO
48%
VENTAJAS
- Bajo costo.
- Bajo riesgo operativo.
DESVENTAJAS
- Poco incremento productivo.
- Tiempo de vida corto, 4 meses
ESTIMULACIN
MATRICIAL
- Costo relativamente bajo.

30 40 %
- Ejecucin rpida.
- Resultados inmediatos.
aprox.
- Necesitara repetirse despus de
un periodo de tiempo.
- Dependiente de las reacciones
qumicas entre fluido y la formacin.
- Sobre pasa el dao por

completo independiente del tipo
de dao.
FRACTURA
HIDRULICA
90 100%
- Elimina el efecto de migracin
- Costo relativamente alto.
de finos.
- Necesita mayor informacin.
- Independiente de las
- Operativamente ms delicado de
reacciones qumicas entre el
controlar.
fluido y la formacin.
- Mayor tiempo de vida del
tratamiento.
TABLA 6.4: VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS METODOS
Al analizar las ventajas y desventajas de los diferentes procesos se puede

observar claramente que el fracturamiento hidrulico es el mtodo ms eficaz
para estimular una formacin con dao y baja permeabilidad aumentando su
produccin y vida til del pozo.
148
CAPITULO VII
7.-
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
Esta seccin se inicia con unas consideraciones generales referentes a la

seguridad y a la gestin de las empresas en la industria.
Se aade unas consideraciones medio ambientales con el fin de encuadrar
este asunto como una parte de la seguridad industrial. Se contemplan despus
aspectos de las distintas etapas y actividades propias en la industria, haciendo
hincapi en sus aspectos de seguridad.
7.1.- NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
El fracturamiento hidrulico es un procedimiento operacional especial el cual
consiste en generar un camino alternativo a fin de evitar que la zona daada
del pozo en produccin siga afectando la productividad del mismo para
mejorar las condiciones naturales de la formacin productora.
Esto se logra mediante la inyeccin de materiales altamente permeables con
fluidos especiales a la formacin de inters.
Este tipo de operacin se realiza bajando al pozo una serie de herramientas
especiales que permiten esta inyeccin, la cual se realiza a altas presiones en
superficie (> 5,000 psi) lo cual combinado con el manejo de diferentes
productos qumicos y equipos de bombeo especiales, forman una combinacin
de elementos de alto riesgo.
Existen mltiples elementos los cuales deben ser atacados durante la
planificacin del trabajo a fin de garantizar la minimizacin de las condiciones
inseguras que se involucran en esta operacin.
149
7.1.1.- OPERACIONES DE FRACTURA.

A continuacin se describen las principales normas de seguridad a seguir en
las operaciones de fracturamiento.
CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
1.- Prohibido fumar en el rea de operaciones
2.- Todos los equipos debidamente conectados a tierra
3.- Hojas de seguridad disponibles para cada producto.
4.- Ambulancia en sitio.
5.- Sitio de atencin mdica ms cercano
MATERIAL DE SEGURIDAD
1.- Ducha lava ojos
2.- Estaciones individuales lavaojos
3.- Conos para restriccin de vehculos
4.- Extintores en cada unidad
5.- Sealizaciones.
6.- Cinta amarilla para demarcar reas de riesgo.
7.- Kit Anti-derrame.
8.- Membrana protectora para mitigar derrames.
9.- Recipientes para contener fugas.
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
1.- Overol NOMEX (obligatorio todo el personal)
2.- Lentes de Seguridad (obligatorio todo el personal)
3.- Botas de Seguridad (obligatorio todo el personal)
4.- Casco de Seguridad (obligatorio todo el personal)
5.- Guantes de trabajo (obligatorio todo el personal)
6.- Guantes de goma
7.- Delantales
150
8.- Monolentes
9.- Protector auditivo
10.- Mascarilla anti polvo
7.2.- NORMAS DE SEGURIDAD AMBIENTAL.
7.2.1.- ATMOSFERAS PELIGROSAS Y PROTECCION RESPIRATORIA
Se aplica en todas las operaciones de la compaa en donde puedan existir
atmsferas peligrosas en el sitio de trabajo.
7.2.2.- PROTECCION RESPIRATORIA
Existe un mtodo muy utilizado: OSHA (Administracin de Seguridad e

Higiene Ocupacional):
Identificar los riesgos para las vas respiratorias.

Comprender el efecto de los contaminantes en la salud
Seleccionar la proteccin adecuada (control de riesgos)
Capacitar a los trabajadores en el correcto uso de los respiradores.
7.2.3.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS PARA LAS VIAS RESPIRATORIAS
Se clasifican los contaminantes de la siguiente manera:
Polvos, neblinas, humos, gases y vapores
El ms importante riesgo potencial para la salud es la deficiencia de oxgeno.
Los principales factores que determinan la peligrosidad del riesgo son:
Concentracin
Tiempo de exposicin
Frecuencia respiratoria
Sensibilidad prctica, mediante el concepto C.M.P.
151
Los sistemas de gestin ambiental se desarrollan, de otra parte, con soporte de

algunos elementos bsicos:
a) La planificacin Medio Ambiental, que define los objetivos y programas
de actuacin de las empresas en relacin del tema Socio Ambiental. De
acuerdo al principio de mejoramiento continuo, la poblacin destaca una
seccin de planes de Auditorias Medio Ambientales, orientados a la
evaluacin sistemtica, documentada y peridica del funcionamiento.
b) Eficiencia del Sistema de Gestin Medio Ambiental.
c) La organizacin Medio Ambiental, que define las funciones y
responsabilidades asignadas a los diferentes niveles de las empresas.
d) La documentacin del sistema, constituida por los Manuales de Gestin
y Procedimientos Medio Ambientales, que contienen instrucciones para
asegurar la correcta implantacin y seguimiento de los sistemas de
Gestin Ambiental.
7.3.- MANEJO AMBIENTAL DE LAS OPERACIONES
7.3.1.- MANEJO DEL PLAN AMBIENTAL
Es un documento donde se establecen, valores, principios y normas
ambientales. Esto permite ejecutar las actividades hidrocarburferas en un
marco de respeto y armona entre:
Factores Ambientales
Factores Sociales
Culturales
Econmicos
Jurdicos.
152
CAPITULO VIII
8.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
8.1.- CONCLUSIONES
El fracturamiento hidrulico es una
tcnica, que se utiliza para el
incremento de la produccin de las reservas en los yacimientos, y se lo

ha propuesto para los pozos CON 09, CON 14, CON 21, CON
22,
CON
27
CON
34
del
campo
CONONACO
de
PETROPRODUCCION ya que estos pozos presentan una produccin de

petrleo baja debido a taponamiento de los poros por presencia de
arcilla, migracin de finos hacia la boca del pozo, dao de formacin.
Se hizo una recopilacin de datos de pozos fracturados en el campo

CONONACO de PETROPRODUCCION, con el fin de saber que tipo de
fluidos, geometra de fractura, programa de bombeo se utiliz
para
relacionarlos con los pozos propuestos en la presente investigacin.
El Fracturamiento Hidrulico es el proceso mediante el cual se inyecta

un fluido al pozo, a una tasa y presin controlada en superficie que
supera la capacidad de admisin matricial de la formacin expuesta,
originando un incremento de presin y posterior ruptura.
La ejecucin de una fractura hidrulica involucra la inyeccin de fluidos a

una presin suficientemente alta para causar falla de tensin de la
roca. En la presin de iniciacin de fractura, la roca se abre, cuando los
fluidos adicionales son inyectados, la abertura se extiende y la fractura
se propaga.
En la presente investigacin se aconseja se utilice el proceso de DATA

FRAC, la cul consiste en un fracturamiento hidrulico con una alta
conductividad a fin de generar el incremento de produccin deseado, el
153
fluido para este trabajo es un fluido activado, con gel lineal basado en
agua con carga de polmero que se activa retardadamente diseado
para trabajar para altas temeperaturas y el agente de sostn con tipo de
malla 16/20 pulg., tamao de particula 0.04 pulg., densidad 231 lb/ft3 y
una porosidad 0.43%.
Para desarrollo del proyecto se estableci una inversin de 2.590.009,68

dlares para la realizacin de los seis fracturamientos, siendo el costo
promedio de 431.668,28 dlares por pozo. El tiempo estimado para la
recuperacin de la inversin de los seis pozos estimulados es de 1
meses a partir del inicio de la produccin. (Fig.: 6.1, pg.# 144).
Para designar el costo de produccin, se estableci el costo de

operacin por barril de petrleo de 8 dlares, el costo de transporte por
barril de petrleo de 1.62 dlares hasta Balao y el costo de
comercializacin por barril de petrleo de 0.05 dlares.
Del anlisis econmico realizado para un periodo de 24 meses, se

obtuvo un VAN de 41.559.922,10 dlares al ltimo mes; un TIR de
98,99% a una tasa de actualizacin del 20% anual y una relacin
beneficio-costo de 3,60; lo que determina que el proyecto es factible,
rentable y excelente.
El costo de las operaciones del fracturamiento hidrulico representa el

100%, con relacin al dinero recaudado en el primer mes, despus del
fracturamiento (dependiendo del valor del barril de petrleo). Esto se
concluye que econmicamente si es rentable la ejecucin de un
fracturamiento hidrulico. Anexo: 1 21.
154
8.2.-
RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar un cronograma para los fracturamientos de los

pozos con el cual se de inicio a estos trabajos con los pozos CON 22,
CON 14, CON 27 y CON 34, que producen de la arena T y
posteriormente los pozos CON 09 y CON 21 que producen de la
arena U.
Para la ejecucin de los fracturamientos en el Campo CONONACO de

PETROPRODUCCION se recomienda, recopilar la mayor cantidad de
datos posibles y actualizados a fin de obtener una buena simulacin del
pozo cuando se realice la fractura.
Se debe efectuar estudios de la porosidad, permeabilidad y daos de

formacin de pozos que han venido disminuyendo su vida productiva,
para estimularlos con la tcnica del fracturamiento hidrulico, para
aumentar su produccin.
Se recomienda correr un registro de cementacin antes de la operacin

de fracturamiento hidrulico y tambin una prueba de restauracin de
presin. De esta forma se puede obtener datos actualizados de presin
de reservorio, dao de formacin y permeabilidad, permitiendo as
utilizar datos ms representativos para realizar el diseo del tratamiento
de estimulacin.
Revisar las condiciones de casing como la resistencia a la presin,

colapso entre otros, antes de la fractura puesto que se utiliza presiones
altas en este proceso.
Es muy importante realizar un Build up antes y despus del

fracturamiento, para comparar las condiciones del reservorio con y sin
fractura.
155
El costo de las operaciones de fracturamiento depender de los

volmenes de los fluidos y agentes de soporte utilizados.
Los problemas operacionales antes de la fractura (mecnicos en el

pozo) son perjudiciales al momento de realizar este trabajo, por lo que
se recomienda, tener todas las previsiones del caso.
Bsicamente cuando se establece el fracturamiento se debe realizar la

seleccin del mejor fluido para obtener los mejores beneficios.
Se recomienda actualizar constantemente los parmetros utilizados en

el anlisis econmico, debido a que la recuperacin de los costos se ve
beneficiada principalmente con en el incremento del costo del barril de
petrleo.
Durante las operaciones de fracturamiento tener mucho cuidado, debido

a que se maneja altas presiones en superficie y posibles accidentes
podran causar desgracias que lamentar.
156
ANEXOS
157
ANEXO: 1-1
HISTORIAL DE REACONDICIONAMIENTO
CONONACO-09
PRUEBAS Y COMPLETACION: 08- Oct- 1984
INTERVALOS DISPARADOS EN HOLLIN: 10351- 10369 (CAON 4: 4
DPP)
PRUEBA INICIAL:
FECHA
BPPD
%BSW
ARENA
METODO
09/11/84
1800
0.3
Hi
PPF
23/11/84
1656
1.0
Hs
PPF
WORK OVER # 01: 22-Oct-84

OBJETIVO:
Redisparar Holln.
Estimulacin con cido a la formacin.
Tomar prueba de presin recuperada
PRUEBA DE PRODUCCION:
PRUEBA
FECHA
BPPD
%BSW
ZONA
METODO
ANTES
04/10/84
1359
0.2
Hi
PPF
DESPUES
09/11/84
1800
0.3
Hi
PPF
WORK OVER # 02: 31-Ene-87

OBJETIVO:
Aislar entrada de agua con cementacin forzada a Holln.

PRUEBA
FECHA
BPPD
%BSW
ZONA
METODO
ANTES
26/12/86
548
60.0
Hs
PPF
DESPUES
17/01/87
1135
6.0
Hs+Hi
PPF
158
WORK OVER # 03: 05-May-93

OBJETIVO:
Bajar bomba electrosumergible

PRUEBA
FECHA
BPPD
%BSW
ZONA
METODO
ANTES
08/04/93
393
22.0
Hs+Hi
PPF
DESPUES
29/05/93
873
10.0
Hs
PPS
WORK OVER # 04: 21-Dic-94

OBJETIVO:
Evaluar Hs.
Disparar a 8DPP.
Redisear BES.
PRUEBA
FECHA
BPPD
%BSW
ZONA
METODO
ANTES
24/11/94
22
14.0
Hs
PPS
DESPUES
25/12/94
548
55.0
Hs
PPS

OBJETIVO:
Reparar BES.
Evaluar H sup.
Redisear BES.
PRUEBA
FECHA
BPPD
ANTES
11/10/95
BES off
DESPUES
07/01/96
657
%BSW
55.0
ZONA
METODO
Hs
PPS
Hs
PPS
159
WORK OVER # 06: 12-DIC-99

OBJETIVO:
Cambio de completacin por hueco en tubera.

Evaluar.
Redisear BES.
PRUEBA
FECHA
BPPD
ANTES
27/02/99
BES off
DESPUES
22/12/99
596
%BSW
ZONA
METODO
Hs
PPS
60.0
Hs
PPS
%BSW
ZONA
METODO
Hs
PPS
Hs
PPS
ZONA
METODO
Hs
PPS
PPS
WORK OVER # 07: 01-JUN-01

OBJETIVO:
Reparar BES.
PRUEBA
FECHA
BPPD
ANTES
09/05/01
BES off
DESPUES
08/06/01
444
70.0
WORK OVER # 08: 21-dic-02

OBJETIVO:
Cementar Hs, punzonar y evaluar T y U.

Redisear BES.
PRUEBA
FECHA
BPPD
ANTES
28/07/02
BES off
DESPUES
24/12/02
772
%BSW
1.0
WORK OVER # 09: 17-Oct -03

OBJETIVO:
Reparar BES, equipo trabaja con fase a tierra.
160
PRUEBA
FECHA
BPPD
ANTES
02/10/03
BES off fase tierra
DESPUES
25/10/03
743
%BSW
ZONA
METODO
PPS
1.0
PPS
%BSW
ZONA
METODO
PPS
PPS
WORK OVER # 10: 29-ENER-2007

OBJETIVO:
REPUNZONAR U.
EVALUAR CON PWF.
REDISEAR BES.
PRUEBA
FECHA
BPPD
ANTES
26/12/06
BES off fase tierra
DESPUES
15/02/07
291
3.0
WORK OVER # 11: 12-MAR-2008

OBJETIVO:
CAMBIO DE COMPLETACION POR COMUNICACIN TBG-CSG.

REPARAR BES
161
ANEXO: 1-2
DIAGRAMA ACTUAL DEL POZO
CONONACO - 09
W.O. No. 12
E.M.R. 837'
E.S.
821'
COMP. ORIGINAL: 08-OCTUBRE-1984

W.O. No. 08 : 21-DIC -2002
W-O. No. 09 : 17-OCT-2003
W-O. No 10 : 29-ENE-2007
W-O. No 11 : 31-MAY-2007
W-O. No 12 : 12-MAR-2008
CSG SUPERFICIAL 10-3/4", J -55, 40.5 LBS/FT, 76 TUBOS

ZAPATO GUIA SUPERFICIAL, CEMENTADO CON 1150 Sxs, DE
CEMENTO TIPO "A"
2517'
7" CASING: 2 TUBOS N-80, 26 LBS/FT. LT&C a 78'

131 TUBOS, N-80, 23 LBS/FT, LT&C a 5148'
136 TUBOS, N-80, 26 LBS/FT, LT&C a 10389'
CABLE PLANO N 2
CON CAPILAR ?''
8226'
DV TOOL CEMENTADO CON 150 Sxs. T IPO "A"

3-1/2" EUE, N-80, 296 TUBOS, 9.3 LBS/FT.
9331'
3-1/2" EUE, CAMISA DESLIZABLE ( ID = 2.81" )

3-1/2" EUE, N-80, 1 TUBO
9365'
3-1/2" EUE, NO-GO

3-1/2" EUE, N-80, 1 TUBO
9397'
9408'
9423'
s
s
s
3-1/2" DESCARGA
BOMBA D475N (123 ETAPAS)
SEPARADOR DE GAS SERIE 540
9441'
PROTECTORES: LSLSL, BPBSBL, SERIE 540
9459'
MOTOR SERIE 562, 330 HP, 1950 Volts., 102,5 Amp.
9485'
SENSOR PHOENIX
CENTRALIZADOR
9489'
ARENA "U"
9861' - 9888' ( 27' ) 10 DPP
10020'
CIBP
10220'
CIBP
ARENA "T"
10112' - 10122' ( 10' ) 5 DPP
10138' - 10160' ( 22' ) 5 DPP
ARENA "HOLLN SUP"

10307' - 10327' ( 20' ) 5 DPP
10327' - 10332' ( 5' ) SQZ W O-08
CIBP
10342'
ARENA "HOLLN INF"
10350' - 10362' ( 12' )
10362' - 10369' ( 7' ) SQZ
10368' - 10370' ( 2' ) SQZ
10380' - 10382' ( 2' ) SQZ
COTD
10370'
ZAPATO GUIA, CEMENTADO CON 800 Sxs TIPO "A"

+ 1071 Sxs. TIPO "G"
10390'
DEPTH DRILLER: 10391'
DEPTH LOGGER: 10388'
162
ANEXO: 1-3
HISTORIAL DE PRODUCCION
CONONACO - 09
FECHA
METODO BFPD BPPD BSW
P INTAKE
HZ
OBSERVACIONES
09-jun-04
PPS
750
743
Pwf=Daado
16-jun-04
PPS
746
741
Pwf=Daado
16-jul-04
PPS
500
495
Pwf=Daado
22-jul-04
PPS
516
511
Nivel de fluido 2258'
23-jul-04
PPS
502
497
Pwf=Daado
24-jul-04
PPS
518
513
Pwf=Daado
26-jul-04
PPS
506
501
Pwf=Daado
27-jul-04
PPS
512
507
Pwf=Daado
01-ago-04
PPS
484
479
Pwf=Daado
16-sep-04
PPS
516
511
Pintake =458 psi
11-oct-04
PPS
531
526
22-oct-04
PPS
509
504
13-nov-04
PPS
528
523
Pwf=Daado
24-nov-04
PPS
455
450
10-dic-04
PPS
530
525
15-ene-05
PPS
530
525
28-ene-05
PPS
532
527
01-feb-05
PPS
406
402
19-feb-05
PPS
538
533
05-mar-05
PPS
436
432
25-mar-05
PPS
444
440
Sal = 35000PPM CL -
09-abr-05
PPS
448
444
Pintake =Daado
24-abr-05
PPS
460
455
08-may-05
PPS
448
444
Pintake =434 psi

Pintake N/R
Pintake = Daado
Pintake =Daado
23-may-05
Pozo Cerrado
25-may-05
Reinicia Produccion
11-jun-05
PPS
464
459
23-jun-05
PPS
460
455
03-jul-05
PPS
458
453
1
1
Pintake = Daado
Pintake = Daado
09-jul-05
PPS
460
455
08-ago-05
PPS
461
456
10-sep-05
PPS
462
457
23-sep-05
PPS
440
436
Pintake = Daado
14-oct-05
PPS
420
416
Sal = 35000PPM CL -
24-oct-05
PPS
417
413
Pintake = Daado
15-nov-05
PPS
456
451
Pintake = Daado
30-nov-05
PPS
416
412
31-dic-05
PPS
434
430
20-ene-06
PPS
448
444
12-feb-06
PPS
445
441
02-mar-06
PPS
458
453
Pintake = Daado
Cambio de Quick Conector
18-ene-06
Pintake = Daado
07-mar-06
163
13-mar-06
01-abr-06
FECHA
PPS
383
379
Sal = 30000PPM CL -(Corrosion)
METODO BFPD BPPD BSW
OBSERVACIONES
16-abr-06
PPS
516
511
08-may-06
PPS
438
434
Pintake = Daado
09-jun-06
PPS
417
413
Pintake = Daado
19-jun-06
PPS
406
402
Pintake = Daado
14-jul-06
PPS
443
439
20-jul-06
PPS
397
393
Pintake = No Registra
Pintake = No Registra
10-ago-06
27-ago-06
PPS
339
336
29-ago-06
PPS
335
332
25-sep-06
PPS
339
336
20-oct-06
PPS
342
339
08-nov-06
PPS
261
258
09-nov-06
PPS
23-nov-06
PPS
237
235
27-nov-06
PPS
244
242
05-dic-06
PPS
230
228
SALINIDAD 25000 PPM

Tecnico Reda determina 1 fase a tierra
Tecnico Reda determina problemas elctricos

bajo fondo , desbalance de fase a tierra . Pozo
E.W.O
09-dic-06
POZO ENTRA A WO N 10, REPUNZONAR U

EVALUAR CON PWF, REDISENAR BES
POZO SALE DE WO N 10, BAJAN BOMBA
REDA D-475-N BAJAN CABLE SIN CAPILAR,
CRUDO PESADO (18 API)
03-ene-07
29-ene-07
01-feb-07
PPS
342
332
15-feb-07
PPS
291
282
06-mar-07
PPS
312
303
PINTK= 982 PSI. A 59 SE INYECTA QUIMICO

POR RECIRCULACION JP 1+
ANTIPARAFINICO
SUBE TEMPERATURA DEL MOTOR =360F.
TCO REDA CHEQUEA EQUIPO ELECTRICA Y
MECANICAMENTE OK
18-mar-07
PPS
314
305
TCO REDA REGULA FRECUENCIA DE 58 A 56

HZPOR ALTA DEL MOTOR = 350F
27-mar-07
PPS
257
249
Cambio de Std-Valve sale limpio,circulan

crudo limpio por anular, estabilizan Tm= 370f
03-abr-07
PPS
340
330
Tm=380F
28-abr-07
PPS
280
272
Bes off, por alta temperatura del Motor
10-may-07
PPS
300
291
23-may-07
Se Prueba Tbg con C/Bomba con 800 psi,

presion cae 500 psi/min, existe comunicacin
tbg-csg. Pozo EWO.Bajar cable con capilar.
Crudo Pesado ( 18 API )
POZO ENTRA A W.O #11 PARA CAMBIO DE
COMPLETACION POR COMUNICACIN TBG. CSG,
POZO SALE DE W.O. #11, BAJAN BOMBA
D475N, ARENA U
PPS
27-may-07
31-may-07
01-jun-07
PPS
363
109
70
55
02-jun-07
PPS
388
310
20
55
04-jun-07
PPS
375
364
941
50
14-jun-07
PPS
223
217
941
50
20-jun-07
PPS
330
320
964
52
21-jun-07
PPS
355
344
955
52
07-jul-07
PPS
348
338
1019
52
TECNICO BAJA FRECUENCIA DE 55 A 50 HZ

POR ALTA TM.
ARENA U, API= 18,5, SALIN= 25000 PPM
164
18-jul-07
PPS
352
341
1019
52
03-ago-07
PPS
346
335
1019
52
12-ago-07
PPS
343
333
1019
52
19-ago-07
PPS
366
355
1019
52
29-ago-07
PPS
365
354
1055
52
03-sep-07
PPS
350
339
1047
52
14-sep-07
PPS
305
296
1036
52
23-sep-07
PPS
350
339
1036
52
09-oct-07
PPS
350
339
1024
52
19-oct-07
PPS
353
343
1024
52
30-oct-07
PPS
257
249
1024
52
03-nov-07
PPS
353
342
1017
52
10-nov-07
PPS
305
296
1017
52
20-nov-07
PPS
342
332
1017
52
16-dic-07
PPS
330
320
1010
52
26-dic-07
PPS
354
343
1050
52
30-dic-07
PPS
359
348
1050
52
06-ene-08
PPS
326
316
1002
52
12-ene-08
PPS
341
331
1002
52
19-ene-08
PPS
347
337
998
52
10-feb-08
PPS
358
347
990
52
25-feb-08
PPS
360
349
990
52
28-feb-08
PPS
232
225
990
52
02-mar-08
FASES A TIERRA, EWO
03-mar-08
ABREN CAMISA DE CIRCULACION

POZO ENTRA EN W.O. #12 PARA CAMBIO DE
EQUIPO BES
05-mar-08
12-mar-08
FINALIZAN W.O., BAJAN EQ. BES DN-475
13-mar-08
PPS
432
86
80
750
55
19-mar-08
PPS
275
250
760
55
24-mar-08
PPS
272
269
760
55
30-mar-08
PPS
328
325
696
56,8
02-abr-08
PPS
323
320
672
56,8
10-abr-08
PPS
372
368
672
56,8
26-abr-08
PPS
284
281
672
56,8
01-may-08
PPS
331
328
672
56,8
14-may-08
PPS
293
240
672
56,8
20-may-08
PPS
303
300
672
56,8
03-jun-08
PPS
333
330
636
56,8
12-jun-08
PPS
333
330
636
56,8
23-jun-08
PPS
325
322
636
56,8
03-jul-08
PPS
350
346
636
56,8
14-jul-08
PPS
339
336
636
56,8
26-jul-08
PPS
351
347
636
56,8
02-ago-08
PPS
354
350
636
56,8
10-ago-08
PPS
352
348
636
56,8
19-ago-08
PPS
314
311
636
56,8
04-sep-08
PPS
296
293
636
56,8
10-sep-08
PPS
306
303
636
56,8
14-sep-08
PPS
301
298
636
56,8
27-sep-08
PPS
335
332
636
56,8
TECNICO SUBE FRECUENCIA
CAMBIO DE VARIADOR
165
01-oct-08
PPS
308
305
636
56,8
23-oct-08
PPS
333
330
636
56,8
26-oct-08
PPS
305
302
636
56,8
01-nov-08
PPS
330
327
636
56,8
06-nov-08
PPS
337
334
636
56,8
INCREMENTA PWF DE 636 PSI A 759 PSI,
PRUEBAN TBG CON EQUIPO BES CON 600
PSI, OK.
08-nov-08
10-nov-08
PPS
263
260
759
12-nov-08
PPS
257
254
791
RECUPERAN ST VALVE, SALE LIMPIO

BOMBEAN JP-1 + CRUDO PARA LIMPIEZA DE
56,8
BES
20-nov-08
PPS
264
261
836
56,8
25-nov-08
PPS
275
272
836
56,8
28-nov-08
PPS
251
248
836
56,8
29-nov-08
56,8
PPS
243
241
836
56,8
ASIENTAN ST VALVE, PRUEBAN TBG CON

1000 PSI OK.
INYECTA 500 BLS DE JP-1 x ANULAR CON
100 PSI
03-dic-08
BES OFF, PRESENTA ATASCAMIENTO
04-dic-08
BOMBEAN ACIDO+SOLVENTE POR DIRECTA

CON CAMION BOMBA ARRANCAN POZO OK
17-dic-08
PPS
338
335
723
56,8
07-ene-09
PPS
347
344
723
56,8
09-ene-09
PB= 620 PSI ARENA "U".

INYECTA 500 BLS DE JP-1 x ANULAR CON
100 PSI
PPS
365
361
720
56,8
CARTA DE 24 HRS PRESENTA SEVEROS

PICOS DE ATSCAMIENTO. REALIZAR
LIMPIEZA DE BES CON CTU
166
ANEXO: 1-4
CONONACO-14
COMPLETACION Y PRUEBAS: 25/MARZO/91
INTERVALOS DISPARADOS EN HOLLIN inf: 10670- 10684 (4 DPP)
10690- 10704 (4 DPP)
PRUEBA INICIAL:
FECHA
BFPD
BPPD
%BSW
ARENA
API
METODO
25/03/91
3960
3956
0.1
Hi
33.0
PPF
WORK OVER # 01: 11-Feb-96

OBJETIVO:
Realizar Squezze a Hi de 10698 a 10704'.

Punzonar Hs y repunzonar Hi.
PRUEBA
FECHA
BFPD
BPPD
%BSW
ARENA
API
METODO
ANTES
11/02/96
580
145
75
31.8
Hi
PPF
DESPUES
09/03/96
805
644
20
33.0
Hi+Hs
PPF
WORK OVER # 02: 27-Sep-96

OBJETIVO:
Repunzonar Hs+i, evaluar, disear BES (con B' Up) y bajar.

PRUEBA
FECHA
BFPD
BPPD
%BSW
ARENA
API
METODO
ANTES
27/09/96
53
51
33.0
PPF
DESPUES
27/11/96
2956
739
75
33.0
PPS
167

OBJETIVO:
Punzonar Hollin superior, evaluar con B 'UP y redisear BES

PRUEBA
FECHA
ANTES
27/09/96
DESPUES
30/05/03
BFPD
BPPD
%BSW
ARENA
API
METODO
BES off
906
761
16
Hs
30.4
PPS
WORK OVER # 04: 09-Oct-03

OBJETIVO:
Reparar BES, redisear con Buid Up.

PRUEBA
FECHA
BFPD
BPPD
%BSW
ARENA
ANTES
09/10/03
BES
OFF
FASE
TIERRA
DESPUES
29/10/03
624
437
30
Hs
API
METODO
30.4
PPS
WORK OVER # 05: 27-Mar-04

OBJETIVO:
Evaluar Hollin superior, redisear BES.

PRUEBA
FECHA
BFPD
BPPD
%BSW
ARENA
API
ANTES
28/02/04
BES
OFF
bomba
atascada
E.W.O.
DESPUES
29/03/04
340
274
10
30.4
METODO
PPS
168
WORK OVER # 06: 11-Nov-04

OBJETIVO:
Punzonar "Ts" y repunzonar "Ti", Evaluar en conjunto.

Tomar BUP, redisear BES
PRUEBA
FECHA
BFPD
BPPD
%BSW
ARENA
API
METODO
ANTES
11/11/04
BES
OFF
FASE
TIERRA
(sobrecarga)
E.W.O.
DESPUES
25/11/04
439
426
3.0
21.2
PPS
WORK OVER # 07: 11-Nov-04

OBJETIVO:
Repunzonar arena "Ts", bajar BES rediseada.
169
ANEXO: 1-5
CONONACO - 14
W.O. No. 07
FECHA DE COMPLETACION INICIAL: 25 - Mar - 1991
E.M.R. : 1193'
E.S. : 1171'
W.O. No. 03: 28-May-2003

W.O. No. 04: 28-Oct-2003
W.O. No. 05: 27-Mar-2004
W.O. No. 06: 11-Nov-2004
W.O. N . 07: 7- DIC-2006
CSG SUPERFICIAL 10-3/4":
J-55, 40,5 LBS/FT 5 TUBOS+
K-55, 40,5 LBS/FT 62 TUBOS ST&C
ZAPATO GUIA SUPERFICIAL CEMENTADO CON 200
SXS TIPO "A" + 1000 SXS TIPO "G"+ TOP JOB DE 50
SXS TIPO "A"
2645'
CABLE No.2, Y 4 CON CAPILAR
CSG 7", N-80, 26 LBS/PIE, LTEC, 263 JTS R-3, 3 JTS R-2
D.V. TOOL CEMENTADO 936 SXS CLASE "G"
8110'
3" EUE, N-80, 9.3 LBS/FT 326 TUBOS
10105'
3-" CAMISA ( ID = 2,81" )

3-" EUE, 1 TUBO
10140'
3-" EUE, NO-GO CON ST. VALVE

3-" EUE, 1 TUBO
3-" x 2-3/8" CROSS OVER
2-3/8" DESCARGA
10172'
BOMBA FC-450, 173 ETAPAS, SERIE 400
10187'
BOMBA FC-450, 176 ETPAS, SERIE 400
10201'
SEPARADOR DE GAS, SERIE 513

SELLO, SERIE 513
10218'
MOTOR 114 HP / 2330 VOLT. / 30 AMP.SERIE 562
10228'
ARENA"T SUPERIOR"
10396' - 10408' ( 12' )
10 DPP
UNIDAD PHD, SERIE 450
10234'
7" CENTRALIZADOR
10545'
10550'
COTD W.O. No 6
10652'
7" CIBP
ARENA"T INFERIOR"
10440' - 10456' ( 16' ) 10 DPP
10468' - 10486 ( 18') 10 DPP
ARENA"HOLLIN SUPERIOR"
10611' - 10616' ( 5' ) 5 DPP
10624' - 10634' (10' ) 8 DDP
10636' - 10644' ( '8 ) 5 DDP
7" CIBP
ARENA "HOLLIN INFERIOR"

10654' - 10664' (10' ) 8 DPP
10670' - 10678' ( 8' ) 8 DDP
10678' - 10684' ( '6 ) 4 DDP
10690' - 10698' ( 8' ) 4 DPP
10698' - 10704' ( 6' ) SQZ WO No 1
10813'
COLLAR FLOTADOR
10857'
ZAPATO GUIA CEMENTADO CON 700 SXS DE

CEMENTO TIPO "G"
P total = 10850'
P logger = 10863'
170
ANEXO: 1-6
CONONACO - 14
METODO : PPS
FECHA
BFPD
30-may-03
906
761
16
30,4
01-jun-03
828
696
16
30,4
557
Hs
30-jun-03
561
471
16
30,4
459
Hs
07-jul-03
552
464
16
30,4
498
Hs
30-jul-03
456
383
16
30,4
620
Hs
01-ago-03
486
408
16
30,4
01-ago-03
09-ago-03
BPPD
% BSW
API
Pwf
Arena
Hs
Hs
Cambio de tarjeta
auxillar de mail control
(daada)
Limpieza a los
punzados con RMA
13-ago-03
438
368
16
30,4
648
Hs
17-sep-03
412
346
16
30,4
884
Hs
06-oct-03
396
333
16
30,4
Hs
29-oct-03
624
437
30
30,4
Hs
31-oct-03
390
328
16
30,4
04-nov-03
448
376
16
30,4
21-nov-03
437
367
16
30,4
26-nov-03
440
370
16
30,4
09-dic-03
456
383
16
30,4
629
Hs
19-dic-03
422
354
16
30,4
711
Hs
03-ene-04
438
368
16
30,4
800
Hs
17-ene-04
432
363
16
30,4
950
Hs
23-ene-04
268
225
16
30,4
1203
Hs
25-ene-04
278
234
16
30,4
1323
Hs
26-ene-04
258
217
16
30,4
1362
Hs
03-feb-04
402
338
16
30,4
15-feb-04
400
336
16
30,4
561
Hs
20-feb-04
240
202
16
30,4
916
Hs
27-feb-04
149
125
16
30,4
1850
Hs
28-feb-04
83
70
16
30,4
749
Hs
Hs
656
Hs
Hs
Hs
Hs
02-abr-04
304
274
10
21,2
14-abr-04
250
200
20
21,2
1121
20-abr-04
324
259
20
21,2
1121
14-may-04
307
276
10
21,2
1066
28-may-04
312
281
10
21,2
1113
171
06-jul-04
318
286
10
21,2
984
22-jul-04
302
272
10
21,2
940
06-ago-04
294
265
10
21,2
1236
10-ago-04
250
225
10
21,2
1236
12-ago-04
298
268
10
21,2
20-ago-04
295
265
10
21,2
21-ago-04
179
161
10
21,2
23-ago-04
160
144
10
21,2
28-ago-04
141
127
10
21,2
1709
30-ago-04
219
197
10
21,2
1623
01-sep-04
187
168
10
21,2
1518
10-sep-04
172
155
10
21,2
1381
13-sep-04
281
253
10
21,2
793
29-sep-04
330
297
10
21,2
760
01-oct-04
268
241
10
21,2
697
25-nov-04
439
426
21,2
1354
TI+S
15-dic-04
488
473
21.2
1285
TI+S
29-dic-04
500
485
21.2
2120
TI+S
01-ene-05
482
468
21.2
1742
TI+S
15-ene-05
476
438
21.2
TI+S
03-feb-05
458
421
21.2
23-feb-05
477
439
21.2
18-mar-05
470
432
21.2
26-mar-05
465
428
21.2
09-abr-05
464
427
21.2
2760
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
TI+S
TI+S
TI+S
TI+S
TI+S
22-abr-05
423
389
21.2
TI+S
03-may-05
437
402
21.2
TI+S
14-may-05
459
422
21.2
TI+S
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
DESCA
LIBRAD
O
03-jun-05
466
429
21.2
TI+S
15-jun-05
456
419
21.2
02-jul-05
446
410
21.2
16-jul-05
454
418
21.2
11-ago-05
396
364
21.2
25-ago-05
453
417
21.2
01-sep-05
375
345
21.2
10-sep-05
468
431
21.2
TI+S
07-oct-05
464
427
21.2
TI+S
14-oct-05
460
423
21.2
TI+S
10-nov-05
460
423
21.2
TI+S
TI+S
TI+S
TI+S
TI+S
TI+S
TI+S
172
26-nov-05
381
351
21.2
TI+S
08-dic-05
370
340
21.2
TI+S
22-dic-05
450
414
21.2
TI+S
04-ene-06
384
353
21.2
TI+S
14-ene-06
394
362
21.2
TI+S
01-feb-06
375
345
21.2
TI+S
25-feb-06
359
330
21.2
TI+S
15-mar-06
365
336
21.2
TI+S
08-abr-06
420
386
21.2
TI+S
28-abr-06
362
333
21.2
TI+S
08-may-06
344
316
21.2
TI+S
16-may-06
344
316
21.2
TI+S
04-jun-06
352
324
21.2
TI+S
24-jun-06
375
345
21.2
TI+S
14-jul-06
265
244
21.2
TI+S
27-jul-06
370
340
21.2
TI+S
10-ago-06
366
337
21.2
TI+S
25-ago-06
317
292
21,2
TI+S
04-sep-06
339
312
21,2
TI+S
16-sep-06
317
292
21,2
TI+S
01-oct-06
302
278
21,2
TI+S
04-oct-06
295
271
21,2
TI+S
13-oct-06
230
212
21,2
TI+S
15-oct-06
230
212
21,2
TI+S
27-oct-06
180
166
21,2
TI+S
03-nov-06
229
211
21,2
TI+S
06-oct-06
296
272
21,2
TI+S
07-nov-06
210
193
21,2
TI+S
08-nov-06
220
202
21,2
TI+S
14-nov-06
79
73
21,2
TI+S
16-dic-06
311
249
20
21,2
TI+S
11-ene-07
300
258
14
21,2
TI+S
04-feb-07
302
260
14
21,2
17-feb-07
296
255
14
21,2
914
TI+S
13-mar-07
304
261
14
21,2
863
TI+S
20-mar-07
318
273
14
21,2
866
TI+S
31-mar-07
276
237
14
21,2
860
TI+S
15-abr-07
321
276
14
21,2
890
TI+S
19-abr-07
298
256
14
21,2
09-abr-07
306
263
14
21,2
897
TI+S
890
TI+S
TI+S
17-may-07
285
245
14
21,2
09-jun-07
311
267
14
21,2
TI+S
TI+S
28-jul-07
351
302
14
21,2
TI+S
29-ago-07
350
301
14
21,2
TI+S
20-sep-07
351
302
14
21,2
TI+S
28-oct-07
371
319
14
21,2
TI+S
20-dic-07
386
332
14
21,2
TI+S
16-ene-08
291
250
14
21,2
TI+S
21-ene-08
295
254
14
21,2
880
TI+S
22-ene-08
300
259
14
21,2
1156
TI+S
173
ANEXO: 1-7
CONONACO-21
PRUEBAS Y COMPLETACION: 21- Feb 1995
INTERVALOS DISPARADOS EN HOLLIN Inf: 10624- 10654
(CAON 5: 4 DPP)
PRUEBA INICIAL:
FECHA
ARENA
METODO
BPPD
BSW
API
P. CAB
18-02-95
H.INF.
PPH
3155
0.4 %
33.4
N.R.

OBJETIVO:
CAMBIO DE SISTEMA DE PRODUCCIN.

PRUEBA
FECHA
ARENA
METODO
BPPD
BSW %
API
ANTES
28-01-00
Hinf.
PPH
1428
50
33.4
DESPUES
24-02-00
Hinf
PPS
1718
65
33.4
WORK OVER # 02: 28-Agos-02

OBJETIVO:
REDISEAR BES.
PRUEBA
FECHA
ARENA
ANTES
DESPUS
METODO
BPPD
BSW %
API
72%
33
BES OFF. EL 8 DE AGOSTO DEL 2002

01-Sep-02
Hinf
PPS
1102

OBJETIVO:
REALIZAR SQZ@ Hi. REPUNZONAR. EVALUAR CON BUP.

REDISEAR BES.
PRUEBA
FECHA
ANTES
DESPUS
ARENA
METODO
BPPD
BSW %
API
BES OFF FASES A TIERRA. EL 23 DE DICIEMBRE DEL 2003

10-Feb-04
PPS
1094
0.5%
33
174
ANEXO: 1-8
CONONACO - 21
W.O. No. 5
COMP. ORIGINAL: 21-FEBRERO-1995
E.M.R.
E.S.
WO
WO
WO
WO
WO
1120'
1143'
No.
No.
No.
No.
No.
1
2
3
4
5
13-FEB-2000
28-AGO-2002
30-ENE-2004
26-OCT-2004
18-SEP-2007
CASING SUPERFICIAL 10 3/4", K-55, 40.5 LBS/FT, R-3, 81

TUBOS.
3188'
ZAPATO GUIA SUPERFICIAL CEMENTADO CON 1800 Sxs. DE

CEMENTO TIPO " A "
7" CASING, 250 TUBOS, C-95, 26 LBS/FT, LT&C a 10754,05'
2 TUBOS CORTOS, C-95, 26 LBS/FT, LT&C a 3914'
CABLE # 02 CON CAPILAR
8287'
10102'
3-1/2" EUE, N-80, 9,3 LBS/FT, 323 TUBOS

D.V. TOOL CEMENTADO CON 1300 Sxs. TIPO " A "
3-1/2" EUE, CAMISA DESLIZABLE ( ID = 2,81" )

3-1/2" EUE, N-80, 1 TUBO
10136'
3-1/2" EUE, NO-GO, ID = 2,75" C/STD VALVE.
3-1/2" EUE, N-80, 1 TUBO
10169'
3-1/2"x 2-3/8", EUE. X-OVER

2-3/8" DESCARGA
BOMBA CENT URION P8XH6,91 ETAPAS,SERIE400
10178'
EQUIPO FERRITICO
BOMBA CENT URION P8XH6,277 ETAPAS,SERIE400
10201'
SEPAR ADOR DE GAS, SERIE 513

PROTECTOR, SERIE 513
10217'
MOTOR, 228 HP, 2305 Volts, 60 AMP, SERIE 562
10237'
10242'
SENSOR CEN TINEL SERIE 450

6-1/8" CENTRALIZADOR
ARENA " T "

10412' -10422' ( 10' ) SQZ WO 5
10422' - 10440' ( 28' ) 5 DPP
10550'
CIBP WO 03
ARENA " Hi"

10624' - 10640' ( 16' ) 5 DPP
10640' - 10654' ( 14' ) SQZ WO 3
10680' - 10684' ( 4' )
SQZ WO 3
10775'
C OTD ( W O - 03 )
10784'
C OLLAR FLOTADOR
10826'
ZAPATO GUIA CEMENTADO CON 1200 Sxs. TIPO "G"
175
ANEXO: 1-9
CONONACO 21
FECHA
ARENA
21-feb-95
Hi
27-ene-00
Hi
13-feb-00
Hi
06-mar-00
Hi
4800
55
2160
1512
BSW
BPPD
P. intake
Amperaje
OBSERVACIONES
COMPLETACION Y PRUEBAS INICIALES

3168
0,4
3155
2904
50
1452
Produce por PPF

Produce por PPF
Sale de WO 01. Produce PPS
20-abr-00
Hi
4763
55
2143
1498
12-may-00
Hi
4837
55
2177
1501
10-jul-00
Hi
4644
55
2090
1501
26-ago-00
Hi
4356
55
1960
799
08-sep-00
Hi
4308
55
1939
828
14-oct-00
Hi
4236
55
1906
21-oct-00
Hi
03-nov-00
Hi
6000
60
2400
Se incrementa Hz de 52 a 64.5.
Nivel = 1873'
Nivel = 1157'
Se incrementa Hz de 52 a 64.5
12-dic-00
Hi
6216
60
2486
Nivel = 3785'
23-ene-01
Hi
5925
60
2370
Nivel = 3785'
Nivel = 3785'
24-feb-01
Hi
5328
70
1598
17-mar-01
Hi
5256
70
1577
14-abr-01
Hi
5496
70
1649
25-may-01
Hi
5250
70
1575
11-jun-01
Hi
5232
70
1570
21-jul-01
Hi
5424
70
1627
17-ago-01
Hi
5100
70
1530
26-sep-01
Hi
4824
70
1447
27-oct-01
Hi
28-oct-01
Hi
4536
70
1361
2210
23-nov-01
Hi
4992
70
1498
2210
Se cambia variador de frec.
14-dic-01
Hi
4608
70
1382
2245
01-ene-02
Hi
4764
70
1429
2743
07-feb-02
Hi
4500
70
1350
2657
03-mar-02
Hi
4464
70
1339
2482
12-abr-02
Hi
4386
70
1316
2602
05-may-02
Hi
4163
70
1249
2416
15-jun-02
Hi
3864
70
1159
2589
13-jul-02
Hi
3756
70
1127
2573
01-ago-02
Hi
3456
70
1037
2565
28-ago-02
Hi
20-mar-03
Hi
3672
72
1028
536
05-abr-03
Hi
3492
72
978
455
21-may-03
Hi
3300
72
924
520
24-jun-03
BFPD
Nivel = 2269'
Nivel = 1798'
Sale de WO 02. Produce PPS
bes off 24 hrs. posible atascamiento del equipo. tc. centrilift

HI
recalibra variador. Pozo produce.
176
27-jun-03
Hi
2952
72
827
02-jul-03
Hi
2988
72
837
22-jul-03
Hi
23-jul-03
Hi
Recuperan std.v. Sale con escala.
24-jul-03
Hi
Limpian a la bes con solventes ok. Pozo produce.
27-jul-03
Hi
31-jul-03
Hi
01-ago-03
Hi
2544
72
712
07-sep-03
Hi
2280
72
638
01-oct-03
Hi
2168
72
607
21-nov-03
Hi
1920
72
538
21-dic-03
Hi
1730
72
484
25-dic-03
Hi
900
bes off por sobrecarga. Posible bomba atascada.
2976
72
833
Asientan std.v. en nogo a 7959'
986
1500 ppm Cl
889
bes off. Fase a tierra.
30-ene-04
Pozo sale de wo no. 3. 2 bombas fc - 1200
31-ene-04
936
10
842
29
27-feb-04
1171
0,5
1165
1818
29
12-Mar-200
1210
0,5
1204
1818
28
30-may-04
1200
0,5
1194
1818
29
15-jun-04
1181
0,5
1175
29
18-jul-04
1200
0,5
1194
29
15-ago-04
1188
0,5
1182
29
21-sep-04
1121
0,5
1115
29
03-oct-04
988
0,5
983
29
07-oct-04
09-oct-04
Inicia WO. No. 4.
26-oct-04
Pozo sale de WO. Bajan una Bomba FC - 1200.
27-oct-04
912
25
684
1996
31
11000 ppm.
31-oct-04
911
10
820
1619
30
Estrangulado 3 vueltas.
01-nov-04
980
10
882
1592
30
Estrangulado 6 vueltas.
15000 ppm.
BES OFF. EJE ROTO.
28-abr-05
1006
20
805
2450
33
FECHA
ARENA
BFPD
BSW
BPPD
P. intake
Amperaje
20-may-05
1011
20
809
---
33
25-jun-05
1088
20
870
---
33
16-jul-05
1060
20
848
---
34
24-ago-05
1034
20
817
---
34
20-sep-05
1018
20
814
--
34
24-oct-05
920
20
736
---
34
09-nov-05
904
20
723
---
34
02-dic-05
894
45
492
---
35
12-ene-06
940
50
470
---
35
04-feb-06
985
50
492
---
35
OBSERVACIONES
07-mar-06
pozo cerrado por compaas terciarizadoras
13-mar-06
a las 00:00 hrs arrancan bes; pozo en produccin
25-mar-06
863
50
432
---
34
12-abr-06
878
50
434
1388
34
11-may-06
818
50
409
---
34
23-jun-06
controlador del motor vortex quemado por sobrecarga
24-jun-06
pozo cerrado por problema de controlador; 22:oo hrs reinicia la produccin
14-jul-06
805
50
402
---
33
17-ago-06
749
60
300
---
34
05-sep-06
Sensor de fondo, daado.
robo de cable de superficie, dao en bes
177
06-sep-06
reinicia produccin
21-sep-06
764
60
306
---
36
19-oct-06
730
60
292
---
35
24-nov-06
747
60
299
---
35
18-dic-06
638
60
255
---
35
13-ene-07
pozo cerrado por falta de combustible y paro de comunidad a las 14h00
18-ene-07
a las 02h00, pozo en produccin
26-ene-07
656
60
262
--
35
07-feb-07
620
60
248
---
35
18-mar-07
621
60
248
---
31
26-feb-07
982
60
393
---
31
06-abr-07
693
60
277
----
31
15-abr-07
672
60
269
---
31
13-may-07
977
60
391
---
31
23-may-07
969
60
388
---
31
09-jun-07
Pozo cerrado por caliche. Cambio de tramo de linea de flujo.
10-jun-07
11-jun-07
12-jun-07
luego de cambio de tramo de linea de flujo sube presion de cabeza de 50 @ 270 psi
Realizan limpieza a la linea de flujo con camion bomba. p. cabeza se mantiene en 340
psi
612
60
367
33
07-jul-07
550
80
110
33
590
80
118
33
20-jul-07
02-ago-07
10-ago-07
1005
80
21-ago-07
972
80
Realizan limpieza artesanal en linea de flujo + desarman manifold.

201
33
Mejora aporte.
194
33
salinidad= 14050 ppm cl-
30-ago-07
16 hrs pozo off wl abre camisa de circulacion
18-sep-07
9hrs pozo sale de wo #5 bajan bombas centurion p8x
24-sep-07
792
80
158
1200
38
05-oct-07
749
80
150
1156
38
29-oct-07
718
80
144
1156
38
05-nov-07
701
80
140
1225
38
27-nov-07
pozo cerrado (paro de comunidad)
30-nov-07
reinician operaciones
02-dic-07
718
80
144
28-dic-07
718
80
154
39
02-ene-08
731
80
146
38
25-ene-08
798
80
160
38
05-feb-08
755
80
151
38
28-feb-08
696
80
139
38
27-mar-08
686
80
137
38
04-abr-08
682
80
136
38
14-mar-08
incrementa bsw de 60 @ 80%
1225
39
incrementan frecuencia de 54hz a 58hz
25-abr-08
758
80
151
38
05-may-08
762
80
152
38
11-may-08
832
80
166
13-jun-08
773
80
155
1030
18-jul-08
751
80
150
1027
13-ago-08
751
80
150
19-sep-08
645
80
129
31-oct-08
709
80
142
16-nov-08
704
80
141
38
fases a tierra (425 dias de

operacin)
178
ANEXO: 1-10
CONONACO-22
COMPLETACION Y PRUEBAS: 12/FEBRERO/95
INTERVALOS DISPARADOS EN HOLLIN sup: 10388- 10406 (4 DPP)
INTERVALOS DISPARADOS EN T: 10214- 10244 (TCP: 4 DPP)
PRUEBA INICIAL:
FECHA
BPPD
BSW
API
ZONA
METODO
15 -Ene-95
100
Hi
PPH
24 -Ene-95
100
Hs
PPH
04 -Feb-95
407
0.3
22.9
PPH
WORK OVER # 01: 9-May-04

OBJETIVO:
REPUNZONAN ARENA T, EVALUAR.

REDISEAR BES.
PRUEBA
FECHA
ARENA
METODO
BPPD
BSW %
API
ANTES
15-03-96
PPS
81
10
18.5
DESPUES
15-05-04
PPS
234
25
18.5
ARENA
METODO
BPPD
WORK OVER # 02: 23-JUL-04

OBJETIVO:
REDISEAR BES.
PRUEBA
FECHA
BSW %
API
ANTES
13-07-04
PPS
60
18.5
DESPUES
31-07-04
PPS
204
18.5
179

OBJETIVO:
REDISEAR BES.
PRUEBA
FECHA
ARENA
METODO
BPPD
BSW %
API
ANTES
21-03-05
BES
OFF
POR
SOBRE
CARGA
DESPUES
21-01-06
PPS
248
18.5
WORK OVER # 04: 16-JUL-06

OBJETIVO:
REPARAR BES.
PRUEBA
FECHA
ARENA
METODO
BPPD
BSW %
API
ANTES
08-07-06
BES
OFF
POR
EJE
ROTO
DESPUES
24-07-06
PPS
200
20
18.5
WORK OVER # 05: 03-FEB-08

OBJETIVO:
ESTIMULAR MATRICIALMENTE T
180
ANEXO: 1-11
CON - 22
WO No. 05 (SUSPENDIDO)
E.M.R. :
E.S.
:
COMPLETACION INICIAL: 12-FEB-1995

W O # 04: 16-JUL-2006
W O # 05: 11-FEB-2008
898.8'
876,9'
10 3/4'' CSG SUPERFICIAL

K-55, 40,5 LB/PIE, 8RD, R-3, 73 TUBOS
2965'
ZAPATO SUPERFICIAL CEMENTADO CON

1400 SXS DE CEMENTO TIPO "A"
7'' CASING DE PRODUCCION
C-95, 26 LB/PIE, 8RD, R-3, 241 TUBOS
3 " EUE, N-80, 323 TUBOS
10117'
3 "EUE, CAMISA DE CIRCULACION
3 " EUE, N-80, 1 TUBO
7" x 3 " FHL PACKER
10155'
3 " EUE, N-80, 1 TUBO

3 " EUE, N-80, NO-GO
10164'
3 " EUE, N-80, NEPLO CAMPANA

10166'
ARENA "T" @ 9 DPP

10214' - 10244' ( 30' )
10340'
7'' CIBP
10480'
7'' CIBP
ARENA "Hs" @ 4 D PP
10388' - 10406' ( 18' )
ARENA "Hi" @ 4 DPP
10439' - 10460' ( 21' )
10534'
10536'
COLLAR FLOTADOR
G
ZAPATO GUIA DE FONDO

CEMENTADO CON 1600 SXS. TIPO "G"
181
ANEXO: 1-12
CONONACO - 22
ARENA : "T"
FECHA
AREN
A
BFP
D
BS
W
(%)
BPP
D
METOD
O
API
PC
AM
P
P.
Intake
OBSERVACIONES
Pozo entra en
operaciones de
completacin y
10-Ene-95
Pruebas iniciales.
15-ene-95
" Hi "
2880
100
PPH
Prueba inicial.
24-ene-95
" Hs "
48
100
PPH
Prueba inicial.
04-feb-95
" T"
408
0.3
407
PPH
22.9
40
Prueba inicial.
12-feb-95
Finalizan Completacin y pruebas inciales (Bajan BES REDA, 3 bombas DN-280)
25-feb-95
" T"
265
262
PPS
22.9
27
0
29
13-mar-95
" T"
220
218
PPS
22.9
11
0
29
05-may-95
" T"
231
229
PPS
22.9
11
0
29
23-jun-95
" T"
220
218
PPS
22.9
90
27
13-ago-95
" T"
141
138
PPS
22.9
98
15-mar-96
" T"
90
10
81
PPS
22.9
63
36
POZO NO APORTA.
Espera Work Over Nro. 1.
" T"
531
90
53,1
PPS
19
26
23
Salinidad = 4000 ppm Cl-
11-may-04
Pozo cerrado por variacin de voltaje y vibracin del generador.
14-may-04
15-may-04
Pozo reinicia produccin.

" T"
295
25
221
PPS
19
80
22
1100
" T"
297
10
267
PPS
19
76
22
945
Salinidad = 22000 ppm

Cl-
17-may-04
Pozo cerrado. Espera cambio de generador.
20-may-04
" T"
297
10
267
PPS
19
78
21
26-may-04
" T"
281
270
PPS
19
80
21
739
04-jul-04
" T"
308
296
PPS
19
82
21
568
13-jul-04
" T"
62
60
PPS
19
80
21
3500
Reinicia produccin.
Cl-
182
24-jul-04
312
35
203
PPS
19
10
17
200
10
180
PPS
19
12
17
PPS
19
12
18

Cl-
29-jul-04
"T"
03-ago-04
"T"
04-ago-04
"T"
177
165
PPS
19
55
17
09-ago-04
"T"
200
186
PPS
19
75
17
10-ago-04
"T"
192
179
PPS
19
75
17
15-ago-04
"T"
234
218
19
85
12
462
16-ago-04
"T"
187
174
19
87
20
436
18-ago-04
"T"
250
233
PPS
19
80
18
693
30-ago-04
215
200
PPS
19
65
18
488
31-ago-04
05-sep-04
167
162
PPS
19
52
27
840
06-sep-04
176
171
PPS
19
36
35
1012
09-sep-04
161
155
PPS
19
50
35
773
10-sep-04
"T"
240
233
PPS
19
80
17
540
24-sep-04
"T"
271
264
PPS
19
45
27
862
18-oct-04
196
190
PPS
19
40
26
862
25-nov-04
198
192
PPS
19
52
19
909
22-dic-04
208
202
PPS
19
52
20
N/R
01-ene-05
202
196
PPS
19
48
19
N/R
20-mar-05
184
178
PPS
19
42
19
N/R
21-mar-05
BES OFF por sobrecarga.

Pozo E.W.O
30-dic-05
Pozo sale de W.O No 3
21-ene-06
248
233
PPS
19
50
25
756
20-feb-06
240
226
PPS
19
62
25
750
06-abr-06
237
223
PPS
19
64
27
609
15-may-06
203
191
PPS
19
62
27
609
16-jun-06
206
194
PPS
19
61
27
711
607
Muestrean pozo BSW= 6

% Salinidad = 23500 ppm
Cl-
617
Tcnico REDA toma nivel

dinmico de fluido: 7800'.
Presin intake: 693 psi
Cambian VSD PARA

BAJAR Hz a 55
Incrementa frecuencia de
55 Hz a 56 Hz
Sensor phoenix se
manifiesta daado
SALINIDAD = 7000 PPM
Incrementa amperaje 25
A 27
183
29-jun-06
BES OFF bomba

atascada
07-jul-06
Tcnicos arrancan BES
07-jul-06
238
223
PPS
19
29
08-jul-06
211
198
PPS
19
64
23
16-jul-06
17-jul-06
20-jul-06
24-jul-06
250
20
200
PPS
19
10
0
30
14-ago-06
208
30
146
PPS
19
50
29
495
16-ago-06
145
30
102
PPS
19
50
27
495
PPS
19
61
27
694
Incrementa amperaje de
27 a 29
790
Pozo sale de W.O
224
70
67
PPS
19
58
32
1311
Pozo limpiandose luego

de W.O
Realizan tratamiento a la
arena "T" con DAD + HCl
al 15%
BES presenta alarma de
atascamiento
17-ago-06
158
30
111
PPS
19
50
28
486
30-ago-06
170
30
119
PPS
19
53
25
692
05-sep-06
151
30
106
PPS
19
56
29
600
10-sep-06
158
30
111
PPS
19
56
29
600
25-sep-06
159
30
111
PPS
19
56
28
692
01-oct-06
167
30
117
PPS
19
56
29
06-oct-06
132
30
92
PPS
19
56
29
692
15-oct-06
143
30
100
PPS
19
56
29
546
06-nov-06
148
30
104
PPS
19
62
28
09-nov-06
156
30
109
PPS
19
62
29
25-dic-06
138
30
97
PPS
19
60
21-feb-08
48
100
PPH
19
21-feb-08
198
186
21-jun-06
SAL= 10500 PPM
Se estrangula ( 5 vueltas
), PWF= 486 PSI, PB =
870PSI. BES opera bajo
punto de burbuja
Salinidad= 13000 ppmCl-
536
412
EVALUACION CON
B/JET 9I Y C/BOMBA
A LAS 22H00, SUSPENDEN EVALUACION, POZO NO APORTA
184
ANEXO: 1-13
CONONACO-27
COMPLETACION Y PRUEBAS: 17/NOVIEMBRE/95
INTERVALOS DISPARADOS EN HOLLIN sup: 10361- 10375 (5 DPP)
10387- 10401 (5 DPP)
INTERVALOS DISPARADOS EN T: 10188- 10218 (CAON 5: 5 DPP)
PRUEBA INICIAL:
FECHA
BPPD
BSW
API
ZONA
METODO
21-Oct-01
100
Hi
PPF
01 -Nov-01
480
32.0
Hs
PPH
12 -Nov-01
1008
19.2
PPH
WORK OVER # 01: 24-SEP-03

OBJETIVO:
REPUNZONAR T, REDISEAR BES, BAJAR CON CABLE CAPILAR

OBJETIVO:
REPARAR BES
BFPD
BPPD
%BSW
P.C.
Hz
Amp
PSI
T.R.
T.E.
744
528
29
12
60
20
1575
180
WORK OVER # 03: 11-MAYO-08

OBJETIVO:
REPARAR BES
185
BFPD
BPPD
%BSW
P.C.
Hz
Amp
PSI
T.R.
T.E.
492
100
12
57
45
1134
191
WORK OVER # 04: 14-JUNIO-08

OBJETIVO:
REPARAR BES
BFPD
BPPD
%BSW
P.C.
Hz
Amp
PSI
T.R.
T.E.
336
100
10
52
30
1333
86
186
ANEXO: 1-14
CONONACO - 27
W.O. # 04
E.M.R. 843'
E.S.
: 822'
M.R.
21'
FEC HA DE COMPLETACION INICIAL: 17-NOV-2001

04-dic-03
WO No. 02
11-may-08
WO No. 03
14-jun-08
WO No. 04
CSG. SUP. 10 3/4",K-55, 40,5 #/FT ST&C, 64 T UBOS
ZAPATO GUIA SUPERFICIAL CEMENTADO CON
1200 Sxs DE CEMENTO TIPO "A"
3011'
7" CASING: 224 JTS. C-95, 26 L/P + 2 TUBOS CORTOS

C ABLE PLANO # 4
CON TUBO CAPILAR
3 " EUE, N-80, 9.3 L/P, 294 TUBOS

CLASE "B"
9251'
3" EUE, CAMISA DESLIZABLE (ID = 2,81")

3 1/2" EUE, N-80, 1 TUBO
9286'
3 1/2" EUE, NO-GO (ID= 2,75")

3 1/2" EUE, N-80, 1 TUBO
3 1/2" " EUE, D ESCARGA
9318'
S
BOMBA D475N (141 ETAPAS), S/400
9336'
9347'
9354'
SEPARADOR DE GAS. SERIE 400

PROTECTOR TIPO BPBSL. SERIE 540
9355'
PROTECTOR TIPO LSLSL. SERIE 540

MOTOR: 150 HP / 1404 V / 64,5 A. S/562
SENSOR PHOENIX
PHOE NIX
CENTRALIZADOR
9398'
ARENA "T"
10188'-10218' ( 30' ) 5 DPP
10246'-10250' ( 4' ) 4 DPP (SQZ)
ARENA "HOLLN SUP"

10336'-10340' ( 4' ) 4 DPP ( SQZ)
10361'-10375' ( 14' ) 5 DPP
10387'-10401' ( 14' ) 5 DPP
COTD
RETENEDOR DE CEMENTO
10408'
10410'
ARENA "HOLLN INF" 5DPP
10416'-10424' ( 8' ) SQZ
10470'
10510'
COLLAR FLOTADOR
0
PT 10530'
ZAPATO GUIA CEMENTADO CON 1085 SXS DE

CEMENTO TIPO "G" + 670 SXS CEMENTO LITECRETE
187
ANEXO: 1- 15
CONONACO - 27
21 de junio de 2008
ARENA: T
METODO: PPS
FECHA
BFPD
BPPD
BSW
(%)
PSI
AMP
17-nov-01
Pozo sale de completacin y pruebas.
21-nov-01
Trabaja con bomba GN-2100
21-nov-01
1572
1556
1072
66
21-nov-01
1280
1274
0,5
935
63
21-nov-01
1172
1166
0,5
894
64
21-nov-01
1051
1047
0,4
1069
62
21-nov-01
1014
1010
0,4
956
68
Por problemas de generador se baja

Hz.
de 50 a 48.
21-nov-01
972
968
0,4
884
68
incrementan Hz. de 48 a 49
21-nov-01
917
913
0,4
878
68
21-nov-01
876
872
0,4
868
68
21-nov-01
888
884
0,4
847
68
21-nov-01
864
855
844
68
21-nov-01
833
825
832
68
21-nov-01
824
816
815
68
21-nov-01
825
817
798
68
21-nov-01
780
772
798
68
21-nov-01
772
764
785
68
21-nov-01
786
778
771
68
13-ene-07
18-ene-07
23-ene-07
OBSERVACIONES
Cambio de St. Valve, sale con escala.
pozo off por falta de combustible, paro en comunidad desde 06:00 hrs
pozo en
produccin
desde 02:00
hrs
574
563
842
17
31-ene-07
562
551
842
17
7-feb-07
570
559
NR
17
25-feb-07
543
532
NR
17
3-mar-07
566
555
NR
17
24-mar-07
543
532
NR
17
2-abr-07
539
528
NR
17
24-may-07
534
523
NR
17
27-jun-07
545
534
NR
17
29-jul-07
529
518
NR
18
30-ago-07
530
519
NR
18
28-sep-07
525
504
NR
17
17
18-oct-07
524
503
NR
14-nov-07
512
492
NR
17
17-dic-07
525
504
NR
17
26-ene-08
525
504
NR
17
15-feb-08
520
500
NR
17
6-mar-08
363
348
NR
17
sensor de fondo daado
incrementa bsw de 2 a 4%
(25-02-08) w/l intentan recuperar stdvalve sin xito
188
27-abr-08
452
434
NR
28-abr-08
456
438
NR
3-may-08
443
425
NR
17
17
12-may-08
377
75
80
NR
45
15-may-08
290
250
14
NR
45
19-may-08
283
261
NR
45
(21h00) bes off. tco reda determnina

fases a
tierra: ft abc= 0 mega ohmios, pozo
ewo. ultimo workover 6-12-03
sale w.o. monitoreando bsw y
produccin
Baja bsw. priudce con 3 bombas
dn475.
Baja bsw.
26-may-08
294
270
NR
39
Estabiliza bsw.
3-jun-08
291
268
NR
39
4-may-08
(21h00) bes off. tco reda determina

fases
desbalanceadas
y
bajo
aislamiento
ft abc= 0 megaohmios, pozo ewo.
ultimo workover 11-mayo-08
5-jun-08
14-jun-08
290
87
70
830
27
18-jun-08
278
250
10
842
27
21-jun-08
249
224
10
840
26
sale de wo
189
ANEXO: 1- 16
CONONACO-34
COMPLETACION Y PRUEBAS: 14/MAYO/05
INTERVALOS DISPARADOS EN HOLLIN inf: 10400- 10408 (TCP: 8 DPP)
PRUEBA INICIAL:
FECHA
BPPD
BSW
API
ZONA
METODO
21-May-05
2304
20
30.8
Hi
PPF
WORK OVER # 01: 28-AGOSTO-05

OBJETIVO:
Cementacin forzada a Hi.

Completar con TCP a flujo natural
PRUEBA
FECHA
BPPD
BSW
API
METODO
PC
ARENA
ANTES
26-07-05
175
86
30.9
PPF
100
Hi
DESPUES
30-08-05
668
55
30.9
PPS
60
Hi
WORK OVER # 02: 03-MARZO-06

OBJETIVO:
Cambio de BES por bajo aislamiento.

PRUEBA
FECHA
BPPD
BSW
API
METODO
ANTES
18-02-06
OFF
POR
BAJO
AISLAMIENTO
DESPUES
5-03-06
339
76
30.9
PPS
PC
ARENA
100
Hi
WORK OVER # 03: 29-JUNIO-08

OBJETIVO:
Realizar SQZ a arena Hi. Tomar registro de cemento CBL-VDL-GR.

Repunzonar con TCP arena Hi. Evaluar. Tomar BUP. Disear BES.
190
ANEXO: 1-17
191
ANEXO: 1 18
CONONACO - 34
FECHA
ARENA
Inicia Completacion y Pruebas
14-may-05
Finaliza Completacion y Pruebas
BFPD
BPPD
BSW
17-may-05
Hi
PPF
2112
1901
10,0
13-jun-05
Hi
PPF
1520
608
60,0
04-jul-05
Hi
PPF
1530
612
60,0
Hi
PPF
1250
175
86,0
26-jul-05
27-jul-05
28-ago-05
Inicia WO. No 1
Finaliza WO No 1. Cambian metodo de PPF a PPS
30-ago-05
Hi
PPS
1484
668
55,0
20-sep-05
Hi
PPS
1524
610
60,0
19-oct-05
Hi
PPS
1520
380
75,0
15-nov-05
Hi
PPS
1521
380
75,0
28-dic-05
Hi
PPS
1542
386
75,0
25-ene-06
Hi
PPS
1561
390
75,0
18-feb-06
Hi
PPS
1450
363
75,0
370
72
25-feb-06
POZO ENTRA A W.O. # 01; REPARA BES
03-mar-06
POZO SALE DE W.O. # 01; BAJAN BOMBA CENTURIPON P-12
04-mar-06
Hi
PPS
1322
07-mar-06
A LAS 01H00, POZO CERRADO POR PARO DE COMPAAS TERCIARIZADORAS
13-mar-06
A LAS 00:00 HRS. ARRANCAN BES, POZO EN PRODUCCIN
31-mar-06
Hi
PPS
1281
307
76
01-abr-06
Hi
PPS
1462
351
76
26-abr-06
Hi
PPS
1422
284
80
10-may-06
Hi
PPS
1391
279
80
22-may-06
Hi
PPS
1406
281
80
12-jun-06
Hi
PPS
1417
283
80
22-jun-06
Hi
PPS
1484
297
80
23-jul-06
Hi
PPS
1298
260
80
30-jul-06
Hi
PPS
1475
295
80
07-ago-06
Hi
PPS
1284
257
80
14-ago-06
CAMBIO DE ST. VALVE. SALE LIMPIO.
18-ago-06
Hi
PPS
1100
220
80
06-sep-06
Hi
PPS
1119
224
80
18-sep-06
Hi
PPS
1089
218
80
06-oct-06
Hi
PPS
1147
229
80
26-oct-06
Hi
PPS
1090
218
80
09-nov-06
Hi
PPS
1136
227
80
27-nov-06
Hi
PPS
1123
225
80
20-dic-06
Hi
PPS
1132
226
80
29-dic-06
Hi
PPS
1146
229
80
07-ene-07
13-ene-07
Hi
PPS
1192
238
80
POZO EN OFF POR FALTA DE COMBUSTIBLE, PARO EN COMUNIDAD DESDE 06:00
HRS
18-ene-07
POZO EN PRODUCCIN DESDE 02:00 HRS
27-ene-07
METODO
19-abr-05
Hi
PPS
1130
226
80
192
12-feb-07
Hi
PPS
1048
210
80
25-feb-07
Hi
PPS
1126
225
80
10-mar-07
Hi
PPS
1173
235
80
27-mar-07
Hi
PPS
1128
226
80
12-abr-07
Hi
PPS
1128
226
80
21-abr-07
Hi
PPS
1078
216
80
11-may-07
Hi
PPS
1108
222
80
19-jun-07
Hi
PPS
1350
270
80
30-jul-07
Hi
PPS
1219
244
80
30-ago-07
Hi
PPS
1200
240
80
20-sep-07
Hi
PPS
1261
252
80
07-oct-07
Hi
PPS
1275
255
80
30-oct-07
Hi
PPS
1218
244
80
05-nov-07
Hi
PPS
1200
240
80
21-nov-07
3 hrs OFF POR CAMBIO DE FUSIBLES EN USO+CAMBIO ST.VALVE(LIMPIO)
27-nov-07
POZO CERRADO(PARO COMUNIDAD)
30-nov-07
REINICIO OPERACIONES
04-dic-07
24 HRS BES OFF. CONTROL DE COLCHON DE AGUA
05-dic-07
REINICIAN OPERACIONES
18-dic-07
Hi
PPS
1276
255
80
30-dic-07
Hi
PPS
1166
233
80
06-ene-08
Hi
PPS
1179
236
80
18-ene-08
Hi
PPS
1166
233
80
13-feb-08
Hi
PPS
1290
258
80
28-feb-08
Hi
PPS
1082
216
80
04-mar-08
Hi
PPS
1070
214
80
26-mar-08
Hi
PPS
1028
206
80
06-abr-08
Hi
PPS
1017
203
80
23-abr-08
Hi
PPS
1023
205
80
01-may-08
Hi
PPS
1029
206
80
PPS
1100
110
90
17-may-08
21-may-08
29-jun-08
26-jul-08
TS
PPS
311
280
10
22-ago-08
TS
PPS
264
238
10
25-sep-08
TS
PPS
268
241
10
27-oct-08
TS
PPS
226
203
10
24-nov-08
TS
PPS
213
192
10
25-nov-08
TS
PPS
156
140
10
26-nov-08
TS
PPS
97
87
10
27-nov-08
TS
PPS
123
111
10
28-nov-08
TS
PPS
01-dic-08
TS
PPS
119
107
10
02-dic-08
TS
PPS
123
111
10
193

ANEXO: 1 19
COSTO DETALLADO DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
SERVICIOS
Unida
d
Cantidad
TRANSPORTE
Viajeidaporunidaddebombeoporkilometro,3unidades
Km
ViajeidadeBlenderporkilometro
km
Viajeidade6unidadesdesoporteporkilometro
Preciounitario
(USD)
Total(USD)
260
3,85
1001,00
87
1,76
153,12
km
260
2.59
673,40
TOTAL
1827,52
CARGOPOROPERACIN
Primerasochohorasofraccinde05000psi
HHP
3026
1,50
4539,00
Mezcladematerialesporgaln
galn
41385
0,12
4966,20
Kilometrajedeidadefractankporkilometro
Km
174
1,76
306,24
Horaadicionalporunidaddebombeo
Hora
24
104,53
2508,72
Unidaddefiltracin,barrilfiltrado
Bbl
1200
3,15
3780,00
Bombeodeacidomasagua
Galn
500
0,86
430,00
Bombeodefluidosnocorrosivos,02000gal.
Galn
2000
0,86
1720,00
Bombeodefluidosnocorrosivos,masde2000gal.
Galn
46105
0,31
14292,55
Tanqueparacidosde10002000galonesportrabajo
Job
670,92
670,92
ServiciodeDataFrac
Job
5190
5190,00
Cargodegraportrabajo
Job
4158
4158,00
Tcnicodelaboratorioporda
Da
2100
6300,00
TOTAL
48861,63
BLENDERDE50BPM
2078,65
2078,65
156,73
156,73
2235,38
Primeras8horasofraccin
Cabezadefracturamiento
TOTAL
Unida
d
Unida
d
CARGOPORBOMBEODEAGENTESDESOSTEN
Malla16/20porlibra
Lbs.
43141
0,01
431,41
559,10
559,10
1118,20
1118,20
1174,11
2348,22
Sistemadeadquisicindedatos
Unidaddefracvanportrabajo
Tanquedefracturamientode500bbl.
Unida
d
Unida
d
Unida
d
Silodealmacenamientodearena
unidad
166,29
166,29
Tanquedetratamientode100bbl.
unidad
1006
2012,00
TOTAL
6635,22
QUIMICOS/PRODUCTOS
194
Clorurodepotasio
Lbs.
6911
2,44
16862,84
Agentegelificante
Lbs.
1184
10,26
12147,84
Rompedorencapsulado
Lbs.
206
57,66
11877,96
Rompedoroxidante
Lbs.
33
4,71
155,43
YF130HTD
Galn
14500
0,50
7250,00
Bactericida
Galn
21
120
2520,00
RetardadordeXlinker
Lbs.
1029
11
11319,00
Metanol
Galn
1890
1,79
3383,10
Solventemutual
Galn
302
19,08
5762,16
Carboliteresinado
Lbs.
35400
2,30
81420,00
Propnet
Lbs.
612
0,70
428,40
Gelestabilizadorparaaltastemperaturas
Lbs.
200
16,20
3240,00
Acidoclorhdrico
Galn
92
4,75
437,00
Agenteestabilizadordehierro
Lbs.
25
6,03
150,75
Inhibidordecorrosin
Galn
144
432,00
Sodaash
Lbs.
110
10,80
1188,00
Surfactante
Galn
207
52
10764,00
Cartuchosparaunidaddefiltracin
ea
40
45,68
1827,20
TOTAL
171165,68
TOTALTRABAJODEFRACTURAMIENTOHIDRAULICO
230725,43
195
13042
1982
15229
5744
11528
6668
12942
1998
15095
5795
11359
ANEXO:
6767
10692 1
10
12842
2013
14962
5847
11193
6867
11
12743
12
13
12644
2045
14700
Declinacin Constante
Anual (a)
12546
2061
14571
14
12449
Qo (BPPD)
2077
14443
BSW (%)
459
6057
10552
0,120
15
12353
2093
14316
6111
10398
16
12258
2109
14190
6165
17
12163
2126
14065
18
12069
2142
19
11976
2159
20
PERIODO
(MES)
21
22
10848
10539
3319
17016
2173
10781
17998
78443
37884
20
3367
16847
2194
10544
18404
77479
38524
3416
16681
2216
10311
18818
76528
39177
75591
39842
74667
40520
73755
41210
420
20571
0,550
72857
41914
PARMETROS
DE PRODUCCIN
DE CADA
POZO
A SER
FRACTURADO
2029
14830
5899
11029
6969
10388
3465
16516
2238
10084
19242
100%
CON - 09
5951
10868
7072
0,0930572
0,105994
6004
10709
7177
540
7284
0,250
CON - 21
CON - 22
10239
3516
16353
0,176818
0,173083
10093
3567
16192
CON - 27
CON - 34
2261
9862
0,119123
2283
9645
19675
0,267265
20118
426
9948
3619
0,320
400
16032
0,200
2306
608
9432
0,100
7392
9806
3671
15873
2329
9225
21035
71971
42631
10246
7502
9665
3725
15717
2352
9022
21509
71097
43361
6220
10096
7613
9527
3779
15561
2376
8823
21993
70235
44106
13941
6275
9948
7726
9391
3834
15408
2399
8629
22488
69385
44864
13819
6331
9803
7841
9256
3889
15255
2423
8438
22995
68547
45638
PRODUCCIN DE PETRLEO Y AGUA PARA 24 MESES
CON - 09
11884
2176
CON - 14
13697
6387
Qo
11792
Qo
13577
Qw
2193
CON - 14
Qw
6443
(BPPM)
11701 (BAPM)
2210 (BPPM)
13457 (BAPM)
6501
CON - 21
9659
7957
Qo
9518
Qw
8075
CON - 22
9124
3946
CON - 27
15105
2447
CON - 34
8253
23513
TOTAL
67721
46425
Qo
8993
Qo
14955
Qo
8071
Qw
24042
Qo
66906
Qw
47229
(BAPM)
4061 (BPPM)
14808 (BAPM)
2496 (BPPM)
7893
(BAPM)
24584
(BPPM)
66102
(BAPM)
48047
(BPPM)
9379 (BAPM)
8195 (BPPM)
8864
Qw
4003
Qw
2472
1
23
13770
11610
1878
2227
16200
13339
5400
6558
12780
9242
6014
8317
12000
8737
3000
4120
18240
14661
2027
2521
12600
7719
15400
25137
85590
65309
33719
48881
2
24
13664
11521
1892
2244
16058
13222
5448
6616
12593
9106
6103
8440
11828
8612
3044
4180
18060
14517
2047
2546
12322
7549
15747
25703
84525
64527
34281
49731
13558
1907
15916
5496
12409
6194
11659
3088
17881
2067
12051
16101
83475
34854
13453
1922
15776
5545
12227
6286
11492
3133
17705
2088
11786
16464
82439
35438
13349
1937
15638
5594
12049
6379
11327
3178
17530
2109
11526
16835
81419
36032
13246
1952
15500
5644
11872
6474
11165
3224
17357
2130
11272
17214
80413
36638
13144
1967
15364
5694
11699
6570
11005
3271
17185
2151
11024
17602
79421
37255
196
ANEXO: 1-21
ANALISIS ECONOMICO DE POZOS SELECCIONADOS
PARMETROS ECONMICOS
Costo de Operacin por barril
8,00
Costo de transporte por barril
1,62
VAN
Costo de comercializacin por barril
0,05
TIR
98,99%
Tasa de actualizacin anual
0,20
B/C
3,60
Inversiones
2.590.009,66
WTI
68,10
Precio del barril de petrleo
40,00
41.554.922,10
ANLISIS ECONMICO DE POZOS SELECCIONADOS PARA FRACTURAMIENTO HIDRAULICO DEL CAMPO CONONACO
PERIODO
(MES)
Qo
Qw
CO
CT
CC
COSTOS
TOTALES
(Bbls)
(Bbls)
(USD)
(USD)
(USD)
(USD)
EGRESOS
(USD)
EGRESOS
ACUMULADOS
INGRESOS
BRUTOS
INGRESOS
ACUMULADOS
(USD)
(USD)
(USD)
$ 2.590.009,00
2.590.009,00
FLUJO NETO DE
CAJA
(USD)
FLUJO NETO DE
CAJA
ACUMULADO
(USD)
-2.590.009,00
-2.590.009,00
85590
33719 $ 684.720,00
138.655,80
4.279,50
827.655,30
827.655,30
3.417.664,30
3.423.600,00
3.423.600,00
2.595.944,70
5.935,70
84525
34281 $ 676.197,59
136.930,01
4.226,23
817.353,84
817.353,84
4.235.018,14
3.380.987,97
6.804.587,97
2.563.634,13
2.569.569,83
83475
34854 $ 667.796,48
135.228,79
4.173,73
807.199,00
807.199,00
5.042.217,14
3.338.982,42
10.143.570,39
2.531.783,42
5.101.353,25
82439
35438 $ 659.514,71
133.551,73
4.121,97
797.188,41
797.188,41
5.839.405,55
3.297.573,55
13.441.143,93
2.500.385,14
7.601.738,39
81419
36032 $ 651.350,35
131.898,45
4.070,94
787.319,73
787.319,73
6.626.725,28
3.256.751,74
16.697.895,68
2.469.432,01
10.071.170,40
80413
36638 $ 643.301,51
130.268,56
4.020,63
777.590,70
777.590,70
7.404.315,98
3.216.507,56
19.914.403,24
2.438.916,86
12.510.087,26
79421
37255 $ 635.366,34
128.661,68
3.971,04
767.999,07
767.999,07
8.172.315,05
3.176.831,72
23.091.234,96
2.408.832,65
14.918.919,91
78443
37884 $ 627.543,02
127.077,46
3.922,14
758.542,63
758.542,63
8.930.857,68
3.137.715,11
26.228.950,08
2.379.172,48
17.298.092,40
77479
38524 $ 619.829,76
125.515,53
3.873,94
749.219,22
749.219,22
9.680.076,90
3.099.148,78
29.328.098,86
2.349.929,57
19.648.021,96
10
76528
39177 $ 612.224,79
123.975,52
3.826,40
740.026,71
740.026,71
10.420.103,61
3.061.123,94
32.389.222,80
2.321.097,23
21.969.119,19
11
75591
39842 $ 604.726,39
122.457,09
3.779,54
730.963,02
730.963,02
11.151.066,64
3.023.631,95
35.412.854,76
2.292.668,93
24.261.788,12
12
74667
40520 $ 597.332,87
120.959,91
3.733,33
722.026,10
722.026,10
11.873.092,74
2.986.664,33
38.399.519,09
2.264.638,23
26.526.426,35
13
73755
41210 $ 590.042,55
119.483,62
3.687,77
713.213,93
713.213,93
12.586.306,67
2.950.212,75
41.349.731,84
2.236.998,82
28.763.425,17
14
72857
41914 $ 582.853,80
118.027,90
3.642,84
704.524,53
704.524,53
13.290.831,21
2.914.269,01
44.264.000,85
2.209.744,48
30.973.169,64
15
71971
42631 $ 575.765,02
116.592,42
3.598,53
695.955,96
695.955,96
13.986.787,17
2.878.825,09
47.142.825,94
2.182.869,12
33.156.038,77
16
71097
43361 $ 568.774,61
115.176,86
3.554,84
687.506,31
687.506,31
14.674.293,48
2.843.873,07
49.986.699,00
2.156.366,75
35.312.405,52
17
70235
44106 $ 561.881,04
113.780,91
3.511,76
679.173,71
679.173,71
15.353.467,19
2.809.405,19
52.796.104,20
2.130.231,49
37.442.637,01
18
69385
44864 $ 555.082,77
112.404,26
3.469,27
670.956,30
670.956,30
16.024.423,49
2.775.413,84
55.571.518,04
2.104.457,55
39.547.094,55
19
68547
45638 $ 548.378,30
111.046,61
3.427,36
662.852,27
662.852,27
16.687.275,76
2.741.891,52
58.313.409,56
2.079.039,24
41.626.133,80
20
67721
46425 $ 541.766,17
109.707,65
3.386,04
654.859,86
654.859,86
17.342.135,62
2.708.830,86
61.022.240,42
2.053.971,00
43.680.104,80
21
66906
47229 $ 535.244,93
108.387,10
3.345,28
646.977,31
646.977,31
17.989.112,93
2.676.224,64
63.698.465,06
2.029.247,34
45.709.352,13
22
66102
48047 $ 528.813,15
107.084,66
3.305,08
639.202,90
639.202,90
18.628.315,82
2.644.065,75
66.342.530,81
2.004.862,86
47.714.214,99
23
65309
48881 $ 522.469,44
105.800,06
3.265,43
631.534,94
631.534,94
19.259.850,76
2.612.347,21
68.954.878,03
1.980.812,27
49.695.027,26
24
64527
49731 $ 516.212,43
104.533,02
3.226,33
623.971,78
623.971,78
19.883.822,54
2.581.062,16
71.535.940,19
1.957.090,38
51.652.117,65
197
BIBLIOGRAFIA
Cadena, E. (1997). Tesis de Plan de Manejo y Evaluacin Ambiental en

Trabajos de Completacin y Reacondicionamiento de Pozos. Campo
Libertador. Tesis de Ingeniero no publicada. U.C.E. Facultad de
Ingeniera en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental. Quito.
Morales,
R.
(1999).
Tesis
de
Anlisis
de
los
Trabajos
de
Reacondicionamiento de Pozos en el Campo Sacha y Evaluacin de

IMPACTO Ambiental. Tesis de Ingeniero no publicada. U.C.E. Facultad
de Ingeniera en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental, Quito.
A.I. LEVORSEN. 1973. Geologa del Petrleo. Editorial Universitaria

de Buenos Aires.
SUAREZ DAZ DIEGO. 1976 Fracturamiento Hidrulico en un Campo
de Oriente Ecuatoriano. Quito Ecuador.
Rosero, F. (1999). Fracturamiento Hidrulico en los campos Gustavo
Galindo Velasco. Tesis no publicada. Escuela Politcnica del Litoral,
Guayaquil.
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INC. Economical Fracture
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Halliburton Services. (1971). The Fracbook, Design/Data Manual for

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SPE Technology Transfer Workshop (2005).
198
PETROECUADOR, Relaciones Institucionales, Glosario de la Industria

Petrolera, Edicin 2001, Quito, Ecuador.
WWW.OILFIELD.SLB.COM.
Octubre del 2004.
Tcnicas de Fracturamiento Hidrulico.
WWW.BAKERHUGES@.COM Fracturamiento Hidrulico.

2004
Octubre del
199
GLOSARIO TCNICO.
Aceite in situ (OIP Oil in Place).- Es la estimacin de la verdadera cantidad de
aceite en un yacimiento, y por lo tanto una cifra superior a las reservas
recuperables de yacimiento.
APUNTALANTE.- Es la arena natural o sinttica que se inyecta en el fluido de
fractura. Tiene como funcin principal mantener abierto los canales fracturados
un vez que la presin de inyeccin disminuya.
API Gravity.- Consiste en una unidad de densidad adoptada por el instituto
Americano del Petrleo (API) desde aos atrs. Segn la escala API, cuanto
ms alto es el ndice, menor la densidad del crudo.
Arcilla.- Trmino que designa un mineral o una roca compuesta esencialmente
por estos minerales, pertenecientes al grupo de filosilicatos hidratados que se
presentan en cristales muy pequeos (algunos m en lminas hexagonales o a
veces en fibras).
Arenisca.- Roca sedimentaria detrtica terrgena compuesta de un 85% por lo
menos de granos de cuarzo ms o menos redondeados, de 1/16 mm (62,5 pm)
a 2 mm. Estas rocas son de color blanquecino a gris claro o diversamente
coloreadas, segn la naturaleza del cemento, en rojo (xidos de hierro), en
verde (glauconita), etc
BSW.- Abreviatura de Basic Sediment and Water, que se antepone al indicar
el porcentaje de materiales extraos y agua que se producen con el petrleo y
que deben ser separados del mismo antes de su entrega en el punto de venta.
Caliza.- Roca sedimentaria carbonatada que contiene al menos un 50% de
calcita CaCO3, pudiendo estar acompaada de dolomita, aragonito y siderita.
Las
calizas
tienen
poca
dureza
en
fro
reportan
efervescencia
(desprendimiento burbujeante de CO2) bajo la accin de un cido diluido.
200
Caolinita.- Es una de las arcillas ms frecuentemente encontrada en las

formaciones productoras de hidrocarburos y dado que es un alumino-silicato
hidratado, reaccionando en cidos en forma similar a como reacciona el
cuarzo, por su estructura y unin entre capas, las molculas de agua no
pueden ingresar, por lo que no es hinchable.
Carbonato.- Roca o mineral compuesto parcial o totalmente de calcita,
dolomita y siderita.
Cementacin.- La aplicacin de una lechada de cemento en una o varias
partes, dentro o fuera de la tubera de revestimiento.
Cemento.- Material precipitado qumicamente despus de la depositacin. Es
el proceso principal que lleva a reducir la porosidad en las areniscas. Los
cementos ms comunes son el cuarzo, la calcita y los minerales de arcilla.
Camisa Deslizable.- Herramienta de produccin que forma parte de la
completacin de fondo de un pozo. Instalada en la tubera de produccin o
entre empacaduras, su finalidad es permitir o evitar el paso del fluido al interior
de la sarta de perforacin.
Completacin.- Es la preparacin de un pozo para ponerlo en produccin
econmicamente. Despus que un pozo es entubado y cementado, cada
horizonte productivo es puesto en contacto permanente con el pozo,
permitiendo el flujo de fluidos del reservorio hacia la superficie a travs de la
tubera de produccin y el equipo apropiado para controlar la tasa de flujo.
Condiciones normales.- Determinadas condiciones base a las que se
acostumbre medir los fluidos producidos de un yacimiento, bien sea para
clculos de ingeniera o para propsitos de venta. Las condiciones ms usadas
en la prctica son 14,7 psi y 60 F.
Contacto agua-petrleo.- Plano en el cual el petrleo que est en la roca
almacn se pone en contacto con el agua situada en su posicin inferior.
201
Correlacin.- Determinacin de la equivalencia de dos formaciones u otras

unidades estratigrficas situadas en reas separadas con relacin a la edad
geolgica y la posicin estratigrfica.
Corrosin.- Accin qumica fsica o electroqumica compleja que destruye un
metal.
Costo de Comercializacin.- Son las inversiones y gastos en que ha incurrido
una empresa para la comercializacin de los hidrocarburos, tanto en el
mercado interno como en el externo, incluyendo las que se originan por el
almacenamiento necesario para la operacin y otros imprescindibles para el
perfeccionamiento de esta actividad.
Costo de Produccin.- Son las alcuotas de los reembolsos de las
inversiones, costos y gastos efectuados en el periodo de exploracin y en el de
explotacin, incluyendo el pago por servicios que realice la empresa al
contratista.
Costo de Transporte.- Se refina a los gastos efectuados para la movilizacin
de los hidrocarburos desde los tanques de almacenamiento de los centros de
recoleccin hasta los centros de comercializacin o de industrializacin.
Crudo.- Mezcla de petrleo, gas, agua y sedimentos, tal como sale de las
formaciones productoras a superficie.
Cuarzo.- Es un mineral formado por slice (SiO2), tan duro que raya el acero.
Dao de pared (skin damage).- Es la disminucin de la permeabilidad en las
paredes del pozo de la formacin productora y sus proximidades. Este dao se
produce por diferentes razones: Invasin del filtrado del lodo de perforacin,
depsito de arcillas, precipitacin de carbonatos, formacin de emulsiones,
crecimiento de bacterias, depsitos de parafina, incremento del agua connata,
etc. El dao de pared disminuye la capacidad de flujo del pozo.
202
Declinacin de la produccin.- Es la disminucin anual de la produccin

expresada en porcentaje, que experimenta un yacimiento. Se la obtienen
dividiendo la tasa de produccin de fin de ao para la produccin a comienzos
de ao.
Declinacin exponencial.- La tasa de produccin de petrleo de un pozo,
tiene declinacin exponencial, cuando est dada por la siguiente expresin:
q = qi * e at
Depreciacin.- Es la prdida de valor de un bien por el uso u obsolescencia.
Eficiencia de Flujo (EF).- Es una medida cuantitativa de la condicin del pozo
(daado o estimulado), este trmino es la relacin entre el ndice de
productividad real y el ndice de productividad ideal que podra resultar si el
pozo no estuviese estimulado o daado.
Emulsin.- Mezcla en la cual un lquido es dispersado en otro en forma de
gotitas muy finas.
Empuje por gas.- Energa para el recobro de petrleo proveniente de gas a
presin que se halla en la formacin productora denomina empuje por capa de
gas, o puede estar en solucin con el petrleo y al disminuir la presin y
desprenderse el gas del petrleo, se crea energa para la expulsin del
petrleo.
Empuje Hidrosttico.- Se define como la energa que contribuye a la
recuperacin de petrleo proveniente de un acufero contiguo a la zona de
petrleo.
Factor de dao (S).- Es el factor que resulta al dividir la produccin real del
pozo para su produccin terica. La produccin terica refleja la produccin sin
dao ni mejora (estimulacin) al reservorio.
203
Factor de recuperacin de petrleo.- Es el porcentaje de petrleo producido

con respecto al volumen de petrleo original en sitio.
Factor
volumtrico del petrleo (o).- Es un factor que representa el
volumen de petrleo saturado con gas, a la presin y temperatura del

yacimiento, por unidad volumtrica de petrleo a condiciones normales.
Filtrado.- Es la medicin de la cantidad relativa de fluido perdido en lo terrenos
o formaciones permeables a travs del revoque formado en la pared del pozo
por el fluido de perforacin.
Fracturacin.- Situacin que se presenta en un pozo si la presin hidrosttica
del lodo es superior al lmite de rotura de la formacin en una direccin
cualquiera, generalmente en el plano horizontal, por lo que se desarrolla una
fractura perpendicular a dicho eje.
Fracturacin hidrulica.- Fractura de una formacin rocosa por presin
hidrulica, unida, generalmente, a la compresin del material de soporte para
mantener abiertas las salidas hidrulicas producidas de esta manera.
Gradiente de fracturacin.- Gradiente de presin bajo el cual una formacin
se rompe y admite fluido del pozo.
Gradiente de presin.- Derivada de la presin de formacin con respecto a la
profundidad en un punto de un pozo. En los sondeos, generalmente se
consideran los gradientes de la presin de formacin, de la presin de
fracturacin y de la presin hidrosttica del lodo.
Gravedad especfica.- La relacin de la densidad de una sustancia a
determinada temperatura con la densidad de agua a 4C.
Humectabilidad.- Es la tendencia de un fluido a adherirse o absorberse sobre
una superficie slida en presencia de otros fluidos inmiscibles, esta propiedad
determina la localizacin y distribucin de los fluidos en el yacimiento.
204
Impuesto.- Es el pago obligatorio en dinero que exige el Estado a los

individuos y empresas por varias actividades econmicas que desarrollan las
personas naturales y jurdicas.
Ley de Darcy.- Ley formulada en 1856 que establece que el flujo que atraviesa
una roca es inversamente proporcional a la viscosidad del fluido y directamente
a la presin aplicada y a la cantidad, tamao y disposicin de los poros de la
roca considerada.
Matriz.- Material clstico depositado mecnicamente durante la sedimentacin,
las arcillas son los materiales que comnmente aparecen como matriz en las
rocas sedimentarias (lutitas y areniscas).
Movilidad.- Es la razn entre la permeabilidad sobre la viscosidad de un fluido.
Muestra PVT.- Muestra del fluido de formacin, obtenida en los ensayos de
produccin y conservada en las mismas condiciones que en el yacimiento, que
se emplea para realizar ensayos PVT (Presin, Volumen, Temperatura) y
permitir un mejor conocimiento del potencial del yacimiento y de su
comportamiento previsible durante la produccin.
Parafina.- Mezcla de hidrocarburos, slida a temperatura ambiente. Material
slido o semi-slido derivado de destilados o residuos; se emplea para distintos
propsitos incluyendo velas y encerados.
Permeabilidad.- La permeabilidad normal es una medida de la capacidad de
una roca para transmitir un fluido monofsico bajo condiciones de flujo laminar.
La unidad de permeabilidad es el Darcy.
Perodo de flujo.- Intervalo de tiempo, en las pruebas de produccin, en el que
se permite que el pozo fluya, para registrar las presiones y medir los caudales
producidos. El ensayo puede constar de varios perodos de flujo y cierre.
205
pH.- Medida de la concentracin del in hidrgeno. Unidad de medida que da

ndices de acidez o alcalinidad del fluido de perforacin, siendo pH= 7 neutro,
valores menores indican acidez y mayor alcalinidad.
Porosidad.- Relacin entre el volumen de los huecos o espacios vacos de una
roca y su volumen total. Representa el volumen de roca que puede contener
fluidos.
Porosidad primaria.- Porosidad existente en una roca cuando esta se
deposit.
Porosidad secundaria.- Porosidad que se desarrolla despus de que la
consolidacin de la roca, como consecuencia de procesos naturales de
disolucin, fracturacin, recristalizacin, cementacin o compactacin, o
despus de tratamientos como la acidificacin o la fracturacin con arena.
Presin del anular.- Presin medida en superficie en el espacio anular cuando
el pozo se cierra en cabeza o durante la circulacin de una venida.
Presin de cierre.- Presin medida en superficie durante un ensayo cuando el
pozo se ha cerrado en cabeza. Si esta presin es nula, el pozo no fluye.
Presin de flujo.- Presin que se registra en la cabeza de un pozo que fluye.
Si esta presin es muy baja, se pueden emplear procedimientos de elevacin
artificial.
Presin de formacin.- Presin de los fluidos de una formacin medida en la
profundidad a la que se encuentra.
Presin de fracturacin.- Presin a la que la formacin se rompe o fractura
por sobrepasarse su resistencia.
Presin de saturacin.- Es la presin a la cual lquido (petrleo) y vapor (gas)
estn en equilibrio. A menudo la presin de saturacin es sinnimo de presin
206
de burbujeo, en la cual el petrleo ocupa prcticamente todo el sistema,

excepto una cantidad infinitesimal de gas.
Relacin gas-petrleo.- Es el resultado de dividir una cantidad de gas a
condiciones normales por determinada cantidad de petrleo, tambin a
condiciones normales.
Reservas.- Consisten en el volumen estimado de petrleo crudo, gas natural,
gases lquidos naturales, y otras sustancias asociadas que se consideren
comercialmente recuperables de acumulaciones conocidas conforme a
informacin previa,
bajo condiciones
econmicas existentes, prcticas
operativas establecidas, y bajo leyes y regulaciones en vigencia en ese

momento.
Restauracin de presin (Pressure Build Up).- Es el proceso por el cual se
obtiene la presin instantnea en el fondo de un pozo, a partir del momento en
que se cierra la produccin.
Saturacin de hidrocarburos.- Fraccin del espacio poral de un yacimiento
ocupada por hidrocarburos.
Solvente.- Nombre genrico de un lquido capaz de disolver o dispersar otras
sustancias.
Tasa de Inters.- Es el precio que debe pagarse por utilizar fondos ajenos, se
expresa como un porcentaje del monto prestado por unidad de tiempo.
Tensin superficial.- Resultado de las molculas que actan en la interfase
entre un lquido y su propio vapor y que tiende a mantener el rea de esa
superficie en un mnimo.
Trampa (Trap).- Estructura geolgica en la cual se acumulan hidrocarburos
para formar un campo de petrleo o gas.
207
Trampa estratigrfica.- Trampa de hidrocarburos formada durante la

sedimentacin y en la cual los hidrocarburos fueron encapsulados como
resultado del cambio de roca, de porosa a no porosa, en lugar del plegamiento
o falla de los estratos de roca.
Trampa estructural.- Trampa de hidrocarburos formada por la distorsin de
estratos de roca por movimientos de la corteza terrestre.
Viscosidad.- Medida de la resistencia de un fluido a fluir o escurrir. Estado
pegajoso, normalmente se abate al elevar la temperatura.
Wireline (Cables de Acero).- Es un cable de acero slido usado en la
determinacin
de
profundidades,
restauracin
de
pozos
desviados,
restauracin de presin y temperatura, cortes parafnicos y operaciones de

cementacin;
tambin
usado
para
asentar,
recuperar
manipular
estranguladores, tapones de circulacin, cortadores de dimetro, herramientas

de estampado, vlvulas de seguridad y vlvulas para levantamiento por gas.
W.T.I.- West Texas Intermediate Crude Oil, crudo cuyo precio es el principal
referente para el comercio o intercambio de otros petrleos en los Estados
Unidos de Amrica y pases del cono sur.
Yacimiento (Reservorio).- Acumulacin de petrleo y/o gas en roca porosa tal
como arenisca. Un yacimiento petrolero normalmente contiene tres fluidos
(petrleo, gas y agua) que se separan en secciones distintas debido a sus
gravedades variantes. El gas siendo el ms ligero ocupa la parte superior del
yacimiento, el aceite la parte intermedia y el agua la parte inferior.
Yacimiento Volumtrico.- Es el yacimiento de petrleo cuyo volumen
permanece constante.
208

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA,

ESTUDIO DEL INCREMENTO DE LA PRODUCCIN MEDIANTE

TESIS DE GRADO PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO

AUTOR: HENRRY R. TOAPANTA A.

QUITO, DICIEMBRE 2009

En calidad de miembros del Tribunal de Grado, designados por la Facultad de

FRACTURAMIENTO HIDRULICO DEL CAMPO CONONACO, es original y

Ing. Olga Guerrero

Ing. Patricio Izurieta

Ing. Marco Guerra

CESIN DE DERECHO DE AUTOR

En gratitud a la continua labor educativa que la Universidad Central del

Estatal PETROECUADOR y en especial a su Filial

PETROPRODUCCIN por la oportunidad brindada para desarrollar este

Un agradecimiento especial al ingeniero Jairo Bolaos por haber brindado todo

3.5. Gradiente de fractura ........................................................................... 81

Figura 1.1: Mapa de ubicacin del campo Cononaco .................................... 5

Figura 3.7: Tipos de orientacin de una fractura .......................................... 58

En el Ecuador el Petrleo es una de las principales fuentes de ingresos para el

produccin y estos permiten que los trabajos mecnicos sean considerados

Estudiar el incremento de la produccin mediante la seleccin de pozos

Determinar la seleccin de los pozos candidatos para el fracturamiento.

Recopilar informacin de pozos fracturados anteriormente.

Describir el principio de funcionamiento de fracturamiento hidrulico.

Determinar cuales sern los tipos de fluidos que se utilizar en el

Conocer las tcnicas de diseo para el fracturamiento.

Cuantificar el incremento de produccin de cada uno de los pozos despus

Analizar tcnica y econmicamente la operacin de fracturamiento

1.1. UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO

Fuente: Departamento de Ing. de Petrleos Auca 2009

TABLA 1.1: UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO CONONACO

FIG. 1.1: MAPA DE UBICACIN DEL CAMPO CONONACO

1.2. DESCRIPCIN GEOLGICA DEL CAMPO

ZONA ARENISCA HOLLIN INFERIOR

ocasionalmente grueso, subangular a subredondeado ocasionalmente angular,

Compuesta enteramente por facies de

plataforma clstica arcillosa somera.

ZONA ARENISCA HOLLIN SUPERIOR

De mayor a menor profundidad relativa, las facies sedimentarias son:

ZONA ARENISCA T INFERIOR.

Las facies sedimentarias identificadas son:

ZONA ARENISCA U SUPERIOR

FIG. 1.2: COLUMNA ESTRATIGRAFICA DEL ORIENTE ECUATORIANO

1.3. TIPOS DE YACIMIENTOS Y DESCRIPCIN DE LAS ARENAS

FIG.1.3: YACIMIENTOS DE PETRLEO

1.3.1.2. YACIMIENTOS DE GAS-PETRLEO.

Cuando baja la presin y el petrleo ya no puede subir espontneamente,

FIG.1.4: YACIMIENTOS DE GAS-PETRLEO.

1.3.1.3. YACIMIENTOS DE CONDENSADOS.

estado gaseoso, por

caractersticas especficas de presin, temperatura y composicin. El gas est

FIG.1.5: YACIMIENTOS DE CONDENSADOS.

1.3.1.4. YACIMIENTOS DE GAS SECO.

El gas se genera gracias a un proceso de expansin, parecido al que ocurre en

FIG.1.6: YACIMIENTOS DE GAS SECO.

1.3.1.5. YACIMIENTOS DE GAS ASOCIADO.

FIG.1.7: YACIMIENTOS DE GAS ASOCIADO.

1.3.2. DESCRIPCIN DE LAS ARENAS PRODUCTORAS U Y T

Arenisca, Caliza y Lutita.

Arenisca y Lutita principalmente en la parte superior.

Arenisca con intercalaciones de Lutita.

Arenisca con intercalaciones de Lutita.