EL ACERO

INTRODUCCIN
El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila entre 0,03 y
2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se
obtienen. Pero se le pueden aadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad
u otras propiedades.

Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas

dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin. Antes del tratamiento
trmico, la mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita,
cementita. La ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y
otros elementos en disolucin. La cementita es un compuesto de hierro con el 7% de
carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una mezcla
de ferrita y cementita, con una composicin especfica y una estructura caractersticas,
sus propiedades fsicas con intermedias entre las de sus dos componentes. La resistencia
y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de la proporciones de
estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es
la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est
por compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono an mayores es una
mezcla de perlita y cementita.

ACERO DE HORNO ELECTRICO

En algunos hornos el calor para fundir y refinar el acero procede de la electricidad y no de

la combustin de gas. Como las condiciones de refinado de estos hornos se pueden
regular ms estrictamente, los hornos elctricos son sobre todo tiles para producir acero
inoxidable y aceros aleados que deben ser fabricados segn unas especificaciones muy
exigentes. El refinado se produce en una cmara hermtica, donde la temperatura y otras
condiciones se controlan de forma rigurosa mediante dispositivos automticos. En las
primeras fases de este proceso de refinado se inyecta oxgeno de alta pureza para
aumentar la temperatura del horno y disminuye el tiempo necesario para producir el
acero.

En la mayora de los casos, la carga est formada casi exclusivamente por material de
chatarra. Antes de poder utilizarla, la chatarra debe ser analizada y clasificada. Tambin
se aaden otros materiales, como pequeas cantidades de mineral de hierro y cal seca,
para contribuir a eliminar el carbono y otras impurezas. Los elementos adicionales para la
aleacin se introducen con la carga o despus, cuando se vierte a la cuchara de acero.

PROCESOS DE ACABADO

Existen distintos tipos de acabados para el acero, por lo tanto tiene una salida al mercado
de gran variedad de formas y de tamaos, como varillas, tubos, rales de ferrocarril o
perfiles en H o en T. Estas formas se obtienen en las instalaciones siderrgicas laminado
los lingotes calientes o modelndolos de algn otro modo. El acabado del acero mejora
tambin su calidad al refinar su estructura cristalina y aumentar su resistencia.

El mtodo principal de trabajar el acero se conoce como laminado en caliente. En este

proceso, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de
termodifusin y a continuacin se hace pasar entre una serie de rodillos metlicos
colocados en pares que lo aplastan hasta darle la forma y tamao deseados. La distancia
entre los rodillos va disminuyendo a medida que se reduce el espesor del acero.

CLASIFICACIN DEL ACERO

Los aceros se clasifican en cinco grupos principales: aceros al carbono, aceros aleados,
aceros de baja aleacin ultra resistente, aceros inoxidables y aceros de herramientas.

Aceros al carbono
El 90% de los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen una cantidad diversa
de carbono, menos de un 1,65% de manganeso, un 0,6% de silicio y un 0,6% de cobre.
Con este tipo de acero se fabrican maquinas, carroceras de automvil, estructuras de
construccin, pasadores de pelo, etc.

Aceros aleados
Estos aceros estn compuestos por una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y
otros elementos; adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los
aceros al carbono. Estos aceros se emplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.

Aceros de baja aleacin ultra resistentes

Es la familia de aceros ms reciente de las cinco. Estos aceros son ms baratos que los
aceros convencionales debido a que contienen menor cantidad de materiales costosos de
aleacin. Sin embargo, se les da un tratamiento especial que hace que su resistencia sea
mucho mayor que la del acero al carbono. Este material se emplea para la fabricacin de
vagones porque al ser ms resistente, sus paredes son ms delgadas, con lo que la
capacidad de carga es mayor. Adems, al pesar menos, tambin se pueden cargar con un
mayor peso. Tambin se emplea para la fabricacin de estructuras de edificios.

Aceros inoxidables
Estos aceros contienen cromo, nquel, y otros elementos de aleacin que los mantiene
brillantes y resistentes a la oxidacin. Algunos aceros inoxidables son muy duros y otros
muy resistentes, manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas
extremas. Debido a su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos.
Tambin se emplean mucho para tuberas, depsitos de petrleo y productos qumicos
por su resistencia a la oxidacin y para la fabricacin de instrumentos quirrgicos o
sustitucin de huesos porque resiste a la accin de los fluidos corporales. Adems se usa
para la fabricacin de tiles de cocina, como pucheros, gracias a que no oscurece
alimentos y es fcil de limpiar.

Aceros de herramientas
Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y cabezales de corte y modelado de
maquinas. Contiene wolframio, molibdeno y otros elementos de aleacin que le
proporcionan una alta resistencia, dureza y durabilidad.

EL LADRILLO
Un ladrillo es una pieza cermica, generalmente ortodrica, obtenida por moldeo, secado
y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen ser
variables. Se emplea en albailera para la ejecucin muros, tabiques, tabicones, etc. Se
estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor del 6.000 a. C.

1) LOS LADRILLOS COMO ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Geometra
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el
nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor. As mismo, las
diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor).
Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizn o, ms exactamente, dos
tizones ms una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario,
puede no estar modulado. Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un
tamao que permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico,
en el que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 cm (ntese que cada dimensin es dos
veces la inmediatamente menor ms 1 cm de junta).

Tipos de ladrillo:
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado: que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que
ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecucin de
fachadas de ladrillo visto.
Ladrillo macizo: aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos
modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin
llagas.
Ladrillo tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que
reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que se usan para tabiquera
que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:

Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn.

Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.

Usos
Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se
utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a
hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro
se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.
Aparejos
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, estipulando desde las
dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro suba de
forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son los
siguientes:
Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene un
espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.
Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los costados del muro
y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas
estructurales (portantes).
Aparejo ingls: en este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando un
espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en fachadas de
ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su puesta en obra es ms
complicada y requiere mano de obra ms experimentada.
Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su espesor es el
del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas excepto su propio peso.
Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre las
piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar
ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.

2) FABRICACION DE LADRILLOS:

El uso del ladrillo como elemento constructivo, se conoce desde la antigedad, la cultura
del imperio romano fue la gran difusora de la construccin en ladrillo.

Proceso de elaboracin:
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estndar
que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de empacado final.
La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla.
Este material est compuesto, en esencia, de silice, alumina, agua y cantidades variables
de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de
magnesio. Las partculas de materiales son capaces de absorber higroscpicamente
hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la caracterstica de absorber la humedad, la
arcilla, cuando est hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy
distinta de cuando est seca, que presenta un aspecto terroso. Durante la fase de
endurecimiento, por secado, o por coccin, el material arcilloso adquiere caractersticas
de notable solidez con una disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 a
15%, en proporcin a su plasticidad inicial. Una vez seleccionado el tipo de arcilla el
proceso puede resumirse en:
Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje

Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituracin, homogenizacin y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas
deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los ndulos para impedir las
aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire,
lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin de la materia orgnica que

pueda estar presente y permite la purificacin qumica y biolgica del material. De esta
manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecnicas o qumicas.

Tratamiento mecnico previo

Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de preelaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y
refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un
tratamiento puramente mecnico suelen ser:
Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los
terrones hasta u dimetro de, entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que giran a
diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y
compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes
paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la
arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las
partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los ltimos ndulos
que pudieran estar, todava, en el interior del material.

Depsito de materia prima procesada:

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar
techado, donde el material se homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en
caractersticas fsico qumicas.

Humidificacin:
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un
laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega
agua para obtener la humedad precisa.

Moldeado:
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final
de la extrusora. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se
quiere producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado
aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene
una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un
mayor poder de penetracin que el agua.

Secado:
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa
depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que
respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua
agregada en la fase de moldeado para, de esta manera, poder pasar a la fase de coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace
circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces es el material
el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es
que la eliminacin del agua, del material crudo, se lleve a cabo insuflando,
superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso
permite evitar golpes termo higromtricos que puedan producir una disminucin de la
masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir
fisuras localizadas.

Coccin:
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m
de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y 1000 C.
En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material
secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y alimentado
continuamente por una de las extremidades del tnel (de dnde sale por el extremo
opuesto una vez que est cocido).

Almacenaje:
Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn
despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en envolver
los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en
lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser trasladados en camin.

NORMA TCNICA PARA ENSAYOS:

ITINTEC 331.017:
La presente norma establece las definiciones, clasificacin, condiciones generales y
requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albailera.
ITINTEC 331.018:
La presente Norma establece los mtodos de ensayo para determinar la variacin de
dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin, densidad, mdulo de rotura, absorcin,
absorcin mxima, coeficiente de saturacin, succin y eflorescencia de los ladrillos de
arcilla usados en albailera.
ITINTEC 331.019:
La presente Norma establece el procedimiento para el muestreo y recepcin de los
ladrillos de arcilla usados en albailera

MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ENSAYO

Regla: Una regla graduada al milmetro, de preferencia de acero inoxidable, de 300 mm
de longitud o un calibrador de mordazas paralelas provistas de una escala graduada entre
10 mm y 300 mm y con divisiones correspondientes a 1 mm

Muestras: Ladrillos secos tanto ladrillo de fbrica as como artesanal e industrial

Prensa hidrulica: Una prensa hidrulica es un mecanismo conformado por vasos

comunicantes impulsados por pistones de diferente rea que, mediante pequeas
fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya
que son hidrulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidrulicas por
medio de motores

ENSAYO DE DIMENSIONES:

En este ensayo se sometieron 5 muestras, las dos primeras eran ladrillos industriales
estndar las dos siguientes eran industriales de tipo IV y la ltima es una muestra
artesanal.
En cada una de las muestras se midieron sus dimensione con la regla metlica
obtenindose

ENSAYO DE ALABEO:
Alabeo: Segn el alabeo se presenta como concavidad o convexidad, seguir el
procedimiento que para cada caso se detalla a continuacin en las dos caras mayores del
ladrillo. El alabeo es la forma deformada de la seccin transversal de la unidad de
albailera de arcilla (ladrillo) relacionadas con el clculo de tensiones en caso de flexin,
torsin y cortante combinados

Proceso:

Medicin de concavidad:
Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre una diagonal de una
de las caras mayores del ladrillo. Se introduce la cua en el punto correspondiente a la
flecha mxima. Se efecta la lectura con el vernier a una precisin de 1 mm y se registra
el valor obtenido.
Medicin de convexidad:
Se emplea alternativamente uno de los procedimientos siguientes:

Se coloca al borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre dos
aristas opuestas de una de las caras mayores de ladrillo. Se introduce en cada
vrtice una cua y se busca el punto de apoyo de la regla sobre la diagonal, para
el cual en ambas cuas se obtenga la misma medida.
Se apoya el ladrillo por la cara a medir sobre una superficie plana, se introduce
cada una de las cuas en dos vrtices opuestos diagonalmente o en dos aristas,
buscando el punto para el cual en ambas cuas se obtenga la misma medida

Expresin de resultados:
Se indica el promedio de los valores correspondientes a concavidad y/o convexidad
obtenidos en milmetros enteros.

ENSAYO DE COMPRENSIN AXIAL

Los ensayos practicados para medir el esfuerzo de compresin son contrarios a los
aplicados al de traccin, con respecto al sentido de la fuerza aplicada.
Muestra:
Estar constituida por medios ladrillos secos, obtenidos por corte perpendicular al largo
del espcimen. El corte se har por cualquier mtodo que no los destroce y que d
superficies planas y paralelas.
Recubrimiento:
Si las caras del espcimen presentan irregularidades se rellenan con una capa de
cemento Portland, que se dejar fraguar 24 horas, antes de aplicar el recubrimiento, por
medio de uno de los dos procedimientos que se detallan a continuacin.
Procedimiento:
Se coloca el espcimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la mquina y se
hace descender el vstago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rtula hasta
obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espcimen, asegurando que el eje
de la misma coincida con el eje longitudinal del espcimen. Se aplica la carga cuidando
que la velocidad del cabezal de la mquina no sea mayor de 1,27 mm/min

Datos obtenidos:
Los datos arrojados por la prensa hidrulica en kilogramos fuerzan

ENSAYO DE ABSORCIN

Este ensayo nos brinda la cantidad de agua que absorbe los poros de una unidad de
ladrillo. Gracias al ensayo de absorcin determinaremos que ladrillo es apto para elaborar
una unidades constructivas, como un muro, y prevenir rajaduras o agrietamientos tanto en
le mortero como en el tarrajeo de un enlucido.
Se procede de la siguiente manera:
- Se toma un amuestra y se procede a extraerle todo el agua innata en la masa arcillosa,
por 24 horas.
- Procedemos a pesarlo, Peso de muestra seca.
- Se sumerge o pone en contacto la base de la muestra seca en una bandeja, por 24
horas, evitando el contacto de esta con el fondo de la bandeja.
- Procedemos a pesarla, Peso de muestra en estado Hmedo.
Obtenemos el % de ABSORCIN:

CONCLUSIONES
El ensayo realizado nos ha permitido identificar las caractersticas fsicas como mecnicas
entre las dos unidades de ladrillos pudiendo as determinar sus diferencias y sus
caractersticas beneficiosas as como sus debilidades que presentan las unidades ante
determinadas circunstancias de ensayo.
Estas caractersticas permitirn a los ingenieros civiles la decisin y el estudio de las
unidades para poder determinar de acuerdo a sus caractersticas en donde se puede usar
los diferentes tipos de ladrillos.
De acuerdo al ensayo realizado nos permite observar que la fuerza de comprensin de
los ladrillos artesanales es muchsimo inferior al de los ladrillos de fbrica determinando
as que debido a que en el caso de los ladrillos artesanales no hay un control de calidad
debida as como no se respeta la normatividad debida
. Mientras en el de los ladrillos de fbrica se lleva a cabo todos los controles de calidad y
esto le da un mejor comportamiento tanto con el alabeo as como una mayor resistencia a
la compresin y % de Absorcin adecuada concluyndose as que el ladrillo de fbrica
tiene un mejor comportamiento en las edificaciones siendo este el ms recomendado para
la construccin.