LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de

produccin que utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de
energa. El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera
de produccin. El gas inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la
columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera, la energa del
yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta la
superficie.

VENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

Entre las principales ventajas del Levantamiento Artificial por Gas se
encuentran:
Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales

Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena

Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma

El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo

Bajo costo de operacin.

Normalmente el costo inicial de equipo es menor que el de otros mtodos

de Levantamiento Artificial.

La produccin de arena con el fluido producido, no afecta al equipo de

Levantamiento Artificial por Gas.

No es afectado severamente por la corrosin.

Facilidad para aplicar tratamientos qumicos.

Cuando se detecta el mal funcionamiento de vlvulas, ests pueden ser

reemplazadas mediante econmicos trabajos a cable sin necesidad de
sacar la tubera

Fcil de obtener mediciones de presin y gradiente de fondo.

Permite utilizar el mismo gas natural que se produce en los pozos.

Para campos que poseen suficiente gas, resulta ser el sistema ms

econmico y verstil.

DESVENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

El Levantamiento Artificial presenta las siguientes desventajas:
Se requiere una fuente de gas de alta presin.

Para campos pequeos de costos de instalacin pueden ser elevados.

No es aplicable en pozos de crudo pesado viscoso y/o parafinoso.
Problemas con el congelamiento y formacin de hidratos.
Problemas de slidos en las lneas de inyeccin
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies
Dificultad para analizar sin supervisin de ingeniera (Su diseo es
laborioso)
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos (el
revestidor debe soportar la presin de inyeccin) y lneas de flujo muy
largas y de pequeo dimetro.
Problemas de seguridad en reas urbanas, manejo de gas a alta presin
El gas de inyeccin debe ser tratado previamente lo que incrementan los
costos de produccin.
PRAMETROS DE APLICACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS:

 Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de

corrida. El gas debe estar deshidratado y dulce.
Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo
del combustible y mantenimiento del compresor. La llave es inyectar lo que
ms posible sea de RGL.
Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien
diseados y con buen mantenimiento
Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como
pago por su valor como mandriles y vlvulas
Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL de
inyeccin. Baja eficiencia para pozos con alta RGL de inyeccin. Eficiencia
tpica de 20% pero un rango de 5 a 30%.

TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO:

Consiste en inyectar los fluidos de manera constante hacia la columna de los

fluidos producidos por el pozo. Este gas inyectado se une al producido por la
formacin, reduciendo la densidad de la columna para levantar el fluido hasta la
superficie. La profundidad de las vlvulas y el volumen de gas va a depender
de las caractersticas propias de cada pozo.
En la inyeccin continua de gas o flujo continuo tiene como propsito aligerar
una columna de fluido mediante la inyeccin de gas por un punto de la tubera
de produccin. Esto causa el aumento gas-liquido por encima del punto de
inyeccin.
Se utiliza en pozos con un ndice de productividad alto y con una presin de
fondo alta, tambin se utiliza en pozos con produccin de arena y pocos
profundos. Este es mtodo de levantamiento ms prximo al comportamiento
de un pozo en flujo natural, la diferencia radica en poder controlar la relacin
gas-liquido en la tubera de produccin.

 Mecanismos de levantamiento
En el levantamiento artificial por gas continuo los mecanismos de
levantamiento involucrados son:
Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que
aumenta el diferencial de presin aplicado al rea de drenaje del
yacimiento.
Expansin del gas inyectado lo cual empuja a la fase lquida y,
adicionalmente, reduce la densidad de la columna.
Desplazamiento de tapones de lquido por grandes burbujas de gas
(patrn de flujo tipo pistn).
Similitud con otros mtodos
El levantamiento artificial por gas en flujo continuo se considera como
una extensin del mtodo de produccin por flujo natural ya que en ambos
casos la energa con la cual el yacimiento entrega la produccin en el fondo del
pozo, es la encargada de realizar el levantamiento de la columna de fluido. La
diferencia est en que en el LAG continuo la columna pesa menos ya que se
encuentra gasificada por encima del punto de inyeccin de gas. La Relacin
Gas Lquido (RGL) de formacin que trae la columna desde el yacimiento
cambia a una RGL total por encima del punto de inyeccin producto de la
inyeccin de gas en dicho punto
Diferencia con otros mtodos

En la mayora de los otros mtodos de levantamiento artificial la energa

con la cual el yacimiento entrega la produccin en el fondo del pozo es
complementada con el uso de una bomba para realizar un trabajo directamente
sobre el fluido, suministrndole la energa adicional requerida para el
levantamiento de la columna hasta la superficie.
Subtipos de LAG continuo
Existen dos subtipos de LAG continuo: tubular y anular
LAG continuo tubular :
En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio anular
existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y se
levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs de
la tubera de produccin.
LAG contino anular:
En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubera de produccin
y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs
del espacio anular antes mencionado.
La siguiente figura ilustra los diferentes subtipos de levantamiento con
un gas de flujo continuo.

Ventajas de inyeccin de gas por flujo continuo

1. Maximiza el uso del gas disponible en el reservorio.
2. Maneja grandes volmenes de produccin fcilmente.

3. Puede centralizarse el equipo.

4. Pueden manejarse fcilmente el agua y el sedimento.
5. Pueden recuperarse las vlvulas usando guaya o Tubera.
Desventajas de inyeccin de gas por flujo continuo
1. No se puede obtener presin mnima de fondo al producir el pozo, ya que la
misma se incrementa, tanto por la profundidad como por el volumen de gas
inyectado.
2. Se debe disponer de una fuente de gas.

INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE:

FLUJO INTERMITENTE:
Inyeccin de un gas a intervalos regulares, para desplazar los fluidos
hacia la superficie en forma de tapones de lquidos. La frecuencia de inyeccin
de gas depende del tiempo en que tarda el tapn de lquido en acumularse en
la tubera, y as mismo el tiempo que dura la inyeccin de gas depende del
tiempo requerido para que dicho tapn llegue a la superficie.
En este mtodo una vlvula con un orificio de gran tamao permite pasar
un volumen alto de gas a la tubera, originando el levantamiento del fluido
acumulado por encima de la vlvula para lograr que se desplace ms rpido.
Se usa en pozos con un alto o bajo ndice de productividad pero con una baja
presin de fondo.
Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido
en la tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie,
la columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de
inyeccin.
Mecanismos de levantamiento
En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos de
levantamiento involucrados son:

Desplazamiento ascendente de tapones de lquido por la inyeccin de

grandes caudales instantneos de gas por debajo del tapn de lquido.
Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de lquido hacia el
cabezal del pozo y de all a la estacin de flujo.

Ciclo de levantamiento intermitente

Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos consecutivos del tapn
de lquido a la superficie. La siguiente figura ilustra el ciclo de levantamiento
con gas en flujo intermitente.

Influjo
Inicialmente la vlvula operadora est cerrada, la vlvula de retencin en
el fondo del pozo se encuentra abierta permitiendo al yacimiento aportar fluido
hacia la tubera de produccin. El tiempo requerido para que se restaure en la
tubera de produccin el tamao de tapn adecuado depende fuertemente del
ndice de productividad del pozo, de la energa de la formacin productora y del
dimetro de la tubera.
Levantamiento
Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas en el anular
debe alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la presin de apertura
(Pod) inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la tubera de produccin para
desplazar al tapn de lquido en contra de la gravedad, parte del lquido se
queda rezagado en las paredes de la tubera (liquid fallback) y cuando el
tapn llega a la superficie, la alta velocidad del mismo provoca un aumento
brusco de la Pwh.
Estabilizacin
Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de presin en el anular
el gas remanente en la tubera se descomprime progresivamente permitiendo
la entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente.
SUBTIPOS DE LAG INTERMITENTE
Existen tres subtipos de LAG intermitente:

LAG intermitente convencional.

LAG intermitente con cmara de acumulacin.
LAG intermitente con pistn metlico.

LAG intermitente convencional :

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la
tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la
formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido en contra de la
gravedad. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento y/o
el ndice de productividad alcanza valores bajos (aproximadamente Pws
menores de las 150 lpc por cada 1000 pies e ndices menores de 0.3 bpd/lpc).
LAG intermitente con cmara de acumulacin (Chamber lift) :
En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el
revestidor de produccin y la tubera de produccin para el almacenamiento de
los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn
de lquido inicialmente a favor de la gravedad y posteriormente en contra de
dicha fuerza. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento
alcanza valores muy bajos, de tal magnitud (aproximadamente menores de las
100 lpc por cada 1000 pies) que con el intermitente convencional el tapn
formado seria muy pequeo y por lo tanto la produccin seria casi nula.

LAG intermitente con pistn metlico (Plunger lift):

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la
tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la
formacin y el gas desplaza directamente un pistn metlico que sirve de
interfase slida entre el gas inyectado y el tapn de lquido a levantar. Se utiliza
para minimizar el resbalamiento de lquido durante el levantamiento del tapn.
En la siguiente figura se presentan los diferentes subtipos de LAG intermitente.

Ventajas del L.A.G por flujo intermitente:

1. Puede obtenerse menor presin de fondo que en flujo continuo y con
menor relacin de gas de inyeccin.
2. Puede centralizarse el equipo.
3. Pueden recuperarse las vlvulas, usando guaya o tubera.
Desventajas del L.A.G por flujo intermitente:
1. La tasa de produccin mxima es limitada.
2. Causa intermitencias en el equipo de superficie.
3. Debe disponerse de una fuente de gas.

TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL POR GAS
Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales
se clasifican dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con
empacadura y/o vlvula fija.
INSTALACIONES ABIERTAS: en este tipo de instalacin la sarta de tubera
est suspendida dentro del pozo sin empacadura.

INSTALACIONES
SEMICERRADAS:
es similar
a la abierta con la
diferencia
de que se instala una
empacadura que
sella la
comunicacin entre
la tubera
de produccin y el
espacio
anular.

INSTALACIONES
CERRADAS: la
instalacin
es similar a la
semicerrada, excepto
que se
coloca una vlvula
fija en la
sarta de produccin,
generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo
intermitente.

COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL POR GAS.
La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de
gas estn diseados para recircular el gas de levantamiento.
Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este
mtodo, se deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y
subsuelo del cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo
conforman.
EQUIPOS DE SUPERFICIE.
El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta
compresora, el sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de
recoleccin de fluidos.
a) PLANTA COMPRESORA:
Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta
presin. Puede ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motocompresor).
Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su
capacidad, lo enva como gas de alta presin a la red de distribucin y, de all,
a cada pozo.
b) SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS:
La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un
mltiple de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a
cada pozo. La presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la

presin y el volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida

que se origina en el sistema de distribucin.
El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el
registrador de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de
inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se
regula y controla el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las
cuales se controla el contraflujo que se pueda generar.
La distribucin del gas se puede hacer de dos maneras:

Directamente de la descarga del compresor, de un pozo suplidor de gas o

de un punto de distribucin (mltiple) para cada pozo
Una lnea de distribucin troncal con distribucin individual para cada pozo.

Compresores

Compresor Reciprocante: Tpicamente es utilizado cuando el gas a baja

presin debe ser descargado a alta presin y la tasa de flujo es k>
suficientemente baja para no poder ser manejado por compresor centrfugo.
Este tipo de compresor es capaz de manejar succin y presin variable, as
como tambin cambios en la tasa de flujo de gas y en su gravedad especifica.
Estos compresores pueden ser montados sobre un patn e instalados en
locacin, y removidos cuando terminen su operacin. La fuerza motriz
usualmente es una mquina a gas, pero puede ser tambin un motor elctrico.
El compresor recprocamente obtiene su flexibilidad de tasa, algo deseable en
el campo, descargando el volumen muerto al final del cilindro o incrementando
la tolerancia de las cmaras de botellas. Su principal limitacin es el volumen
que puede manejar. Los requerimientos de caballaje dependern en el cambio
de presin entre la succin y descarga, la gravedad especfica del gas y el
volumen a manejar. Tpicamente la razn de compresin (Presin de descarga
dividida entre presin de succin) est entre 2,0 y 3,8. Mayores relaciones
tienden a incrementar la temperatura en los cilindros del compresor hasta
valores que originan problemas de mantenimiento.
..
Compresor Centrfugo: Este tipo de compresor es el ms comn cuando se
desea manejar altos volmenes de gas. Un compresor centrfugo es una
mquina de ah velocidad de rotacin operada por una turbina a motor elctrico
que tambin opera alta velocidad de rotacin. Puede desarrollar un caballaje

significante y no obstante ser fsicamente un paquete ms pequeo en

comparacin con un Compresor Reciprocante. Un punto crtico en este tipo de
compresores es el no poder operar satisfactoriamente a condiciones
significativamente diferentes a las de diseo.
Medicin del Gas
En la industria petrolera es importante el manejo de fluidos, ya que a
travs de los estudios de las reservas y la prediccin de los yacimientos, se
conoce el gas producido por los pozos y se determina el consumo en la planta
compresora y de la estacin de flujo. En el manejo y produccin de un campo
petrolero, como el gas est ligado a la produccin de petrleo, es indispensable
realizar una buena medicin del volumen de gas para conocer el gas producido
y su acumulado. Esto sirve para efectuar los balances de gas necesarios para
asegurarse de que no se .pierde.ni .se ventea gas a la atmsfera.
Generalmente la medicin del gas se realiza mediante una placa de orificio y
en registradores de presin.
Medidor de Orificio
Es una delgada placa de acero inoxidable con un hueco circular, que es
centrada usando un par de bridas o una caja de orificio en una seccin recta de
una tubera. Las conexiones para la presin se localizan corriente arriba y
debajo de la placa, de modo tal que la cada de presin pueda ser medida
Placa de Orificio
La placa de orificio es de acero inoxidable sus espesores, para tuberas
de dimetros nominal entre 2 y 12 pulgadas, varan entre 0,115 y 0,398
pulgadas Se clasifican en concntricas, excntricas y segmntales. Las
concntricas son las ms utilizadas y se instalan en bridas y cajas de orificio.
c) SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS:
Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca
el separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los
tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.

EQUIPO DE SUBSUELO.
Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son
los mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y
vlvulas requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin
disponible.

a)

MANDRILES:

Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para
conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada
de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o
inyeccin a la profundidad que se necesite.
TIPOS DE MANDRILES:
Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.
a.1)
MANDRIL CONVENCIONAL: es el primer tipo usado en la industria.
Consta de un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula,
con protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la
vlvula, se debe sacar la tubera.

a.2)
MANDRIL CONCNTRICO: la vlvula se coloca en el centro del
mandril y toda la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es
posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer
mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro)

a.3)
MANDRIL DE BOLSILLO: la vlvula se encuentra instalada en el
interior del mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y
recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.

TAMAO DE LOS MANDRILES

El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la
tubera de produccin. Los tamaos ms utilizados son los de 2 3/8", 2 7/8"
y 3 ".
Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se
encuentran los mandriles tipo K para vlvulas de una pulgada y los mandriles
tipo M para vlvulas de 1 pulgada.
b) VLVULAS:
La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente,
reguladores de presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de
fondo y ser capaces de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos.
CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS.
De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se
clasifican en:

Vlvulas Operadas por Presin de Gas.

Vlvulas Operadas por Presin de Fluido.
Vlvulas de Respuesta Proporcional.

Vlvulas Combinadas

Las ms utilizadas en la industria petrolera son:

VLVULA OPERADAS POR PRESIN DE GAS (Pg):
sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren
principalmente por esa presin (presin de gas).

VLVULAS OPERADAS POR PRESIN DE FLUIDO (Pp):

Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo
que esa presin gobierna su apertura.
En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es
el nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades
predecibles.
El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de
Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo
posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las
condiciones de produccin en el pozo.
La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra
lleno de fluido de Completacin. Si se dispone de suficiente presin para
transferir el fluido de completacin del anular hacia la tubera de produccin, en
forma de vaso comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco
imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura (Demp-60"), solo se
requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la mencionada
profundidad, para lograr inyectar el gas lo ms profundo posible. Si esto no es

posible, se deben usar vlvulas adicionales (vlvulas de descarga) por encima

de la operadora.
PROCESO DE DESCARGA.
Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn
abiertas y cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en
forma lenta para transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del
pozo (presin de arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva
del fluido de completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta
velocidad con la que circula a travs de los mismos.
PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA:
En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el nivel de
fluido en l va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la
presin en el anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin
del sistema.
REDUCCIN DE PRESIN:
La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a
travs de la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta
descubrir la segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del
anular hacia la tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie,
originando una reduccin de presin del gas en el anular, que trae como
consecuencia el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de
cierre en la superficie sea mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas
contina pasando por medio de la segunda vlvula hasta que se descubre la
tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como operadora.
En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y
cierre de las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van colocadas ms
profundas en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula
debe permitir el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo
suficiente para lograr descubrir la vlvula ms profunda.
En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de
presin entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente
alta para evitar la interferencia entre ellas.

EFICIENCIA Y OPTIMIZACIN DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR

GAS

Eficiencia del Levantamiento Artificial por Gas.

En el Levantamiento Artificial por Gas la eficiencia se mide por los
barriles diarios de petrleo que se producen por cada Mpcn diarios de gas
inyectado con fines de levantamiento, otra manera de cuantificar la eficiencia
es con el inverso del nmero anterior, es decir, midiendo los Mpcn de gas de
levantamiento utilizados para levantar un barril de petrleo, el valor promedio
para el sistema de este ltimo nmero es utilizado como Indicador de la
Eficiencia del Sistema, un valor de referencia utilizado frecuentemente para
estimar si un pozo consume mucho gas es 2000 pcn/LAG, sin embargo, los
costos de compresin del gas, el beneficio neto obtenido por la venta del
petrleo, la cantidad de agua producida, etc., son parmetros que permiten
establecer mas acertadamente cual es el volumen ptimo de gas que debe
inyectarse por barril de petrleo producido.
La mxima eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se alcanza
cuando se inyecta a la mxima profundidad posible el volumen adecuado de
gas de levantamiento. Para una determinada presin de inyeccin disponible a
cabeza de pozo, la mxima profundidad de inyeccin se obtiene cuando se
realiza un diseo eficiente de la instalacin: ptimo espaciamiento de mandriles
y adecuada seleccin, calibracin y operacin de las vlvulas. En cuanto a la
tasa de inyeccin adecuada, la asignacin de un determinado volumen de
inyeccin de gas de levantamiento para un determinado pozo no debe
realizarse en forma aislada y mucho menos arbitraria, sino que debe tomarse
en consideracin tanto su comportamiento individual como el del resto de los
pozos asociados al sistema. El comportamiento actual de cada pozo debe
cotejarse para luego, mediante anlisis nodal, detectar las restricciones al flujo
de petrleo mediante la prediccin del comportamiento ante distintos
escenarios mediante anlisis de sensibilidad: intervalo, densidad y penetracin
del caoneo, remocin del dao a la formacin, cambio de lnea de flujo,
presin de separacin, etc. Uno de los anlisis de sensibilidad ms utilizados lo
constituye cuantificar el impacto que tiene sobre la produccin, la inyeccin de
distintos volmenes diarios de gas. La representacin grfica de la tasa de
produccin de petrleo en funcin de la tasa de inyeccin de gas se conoce
con el nombre de Curva de Rendimiento y constituye la base fundamental
para aplicar algunos algoritmos de optimizacin a nivel de sistema.

OPTIMIZACIN DE SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

Optimizar el uso del gas de levantamiento a travs de la distribucin

ptima del gas, es imposible si no se considera el sistema completo. En el
presente curso se presenta una metodologa para optimizar sistemas de
levantamiento artificial por gas bajo condiciones de volumen limitado o ilimitado
de gas de levantamiento considerando todos los pozos asociados al Sistema
de Gas Lift. Especial atencin se debe prestar a los pozos que producen por
flujo intermitente, una vez que se precisa cual es el tiempo de ciclo requerido
para mxima produccin, se debe calcular el consumo ptimo de gas por ciclo
para luego prorratearlo a 24 horas. El consumo de gas ptimo de los pozos que
producen en forma intermitente debe ser sustrado del volumen diario total
disponible para el levantamiento de los pozos, adicionalmente se sustrae el de
aquellos pozos que producen en forma continua pero que no sern ranqueados
ya que son pozos que deben consumir un volumen fijo ya que de lo contrario
podra aumentar su produccin de agua o de arena.
Antes de entrar al siguiente captulo es conveniente recordar el
procedimiento de diseo de las instalaciones de Levantamiento Artificial por
Gas en flujo continuo. En el anexo 1 se presentan dos ejemplos de diseo de
instalaciones en el primero se realiza: 1) La construccin de la Curva de
Rendimiento. 2) Espaciamiento de mandriles y 3) Seleccin y calibracin de
vlvulas. En el segundo ejemplo se presenta el diseo con mandriles ya
instalados, donde solamente se realiza la seleccin de los mandriles donde se
justifica asentar vlvulas a las cuales se les determina el asiento y su
respectiva calibracin, mientras al resto de los mandriles se les instala una
vlvula ciega o dummy aumentando la disponibilidad de presin remanente
para bajar el punto de inyeccin en caso de que este no se haya alcanzado
previamente.

VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:

Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas

Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de
arena

Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma

El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Bajo costo de operacin

DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR

GAS:
-

Se requiere una fuente de gas de alta presin

No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y

lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro
-

El gas de inyeccin debe ser tratado

No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso

Su diseo es laborioso

http://ingenieria-de-petroleo.blogspot.com/2009/03/levantamiento-artificial-porgas-ii.html
http://es.scribd.com/doc/40276318/Metodos-Levantamiento-Artificial