Descripcin del proceso y la variable seleccionada.

El proceso analizado es el llenado de bolsas de 5 libras que tiene una capacidad de

aproximadamente 17 bolsas por minuto y en l intervienen tres operadores. La mquina
llenadora trabaja por volumen, es decir, se ajusta para depositar en cada bolsa el volumen
equivalente a 5 libras.
El procedimiento comienza cuando el operador encargado de la llenadora toma una bolsa
de 5 libras y la sita en la mquina, luego presiona el botn de descarga de la llenadora y cuando
la bolsa est llena la ubica en una banda transportadora que la lleva hacia la selladora.
Seguidamente, dos operadores ms se encargan de armar los fardos con 7 bolsas cada uno; por
ltimo apilan los fardos sobre una tarima para ser trasladados a la bodega. En la figura 1 se
muestra la estacin de trabajo con cada una de sus reas.
Figura 1. Estacin de trabajo.

La variable seleccionada es continua y se trata del peso de las bolsas de 5 libras que
produce la empresa. Actualmente dicha caracterstica se mide a travs de una bscula digital
marca Mettler Toledo y los lmites de tolerancia interna actuales son de 4.9 y 5.4 libras. Para esta
variable se elaboraron las cartas de control y se evalu su sistema de medicin.

Evaluacin del Sistema de Medicin.

El sistema de medicin con el que cuenta la empresa est conformado por una bscula
digital, los fardos que contienen siete bolsas de 5 libras de hielo y los operarios que se
encuentran empacando. Con el fin de evaluar el sistema, dos integrantes del grupo de trabajo,
Cristina Barahona y Jos Hernndez, tomaron el rol de los operadores y midieron bolsas de 5
libras de hielo en la bscula digital de la empresa, marca Mettler Toledo.
Para el estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R y R) se tomaron cinco muestras en
el turno de la maana y otras cinco en el turno de la tarde. Las bolsas a medir se eligieron de
forma aleatoria cada cinco minutos.
Una vez obtenidas las muestras se procedi a aleatorizar el orden en que los operadores
haran las mediciones en una tabla en Excel; adems, con la ayuda de una tarima y calcomanas
de colores se enumer a cada una de las bolsas como se muestra en la figura 2.
Figura 2. Ubicacin de las muestras para anlisis R y R.

Muestras

Los dos miembros del grupo encargados de supervisar el estudio entregaban las bolsas al
resto del equipo de acuerdo al orden establecido en el documento. Los operadores hicieron dos
mediciones por bolsa, con lo que se obtuvo un total de cuarenta datos. Dichos resultados se
presentan en la tabla 1.
Tabla 1. Datos recolectados para el estudio de repetibilidad y reproducibilidad.
Piez
a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Jos Luis
Medicin Calcomanas
Medicin
1
2
4.90
4.90
5.35
5.35
5.20
5.20
5.30
5.35
5.20
5.20
5.30
5.30
5.35
5.35
5.25
5.25
5.30
5.30
5.25
5.20

Cristina
Medicin Medicin
1
2
4.90
4.90
5.30
5.35
5.20
5.15
5.35
5.30
5.20
5.20
5.30
5.30
5.30
5.35
5.30
5.20
5.30
5.30
5.20
5.20

Grfica 1. Componentes de variacin.

Componentes de variacin
160

% Contribution
% Study Var
% Tolerance

140

Porcentaje

120
100
80
60
40
20
0

Gage R&R

Repeat

Reprod

Part-to-Part

En la grfica 1 se aprecia que la variacin de las partes es mayor a la variacin por el

sistema de medicin, por tanto este ltimo es adecuado. Adems, la mayor variacin del sistema
de medicin est dada por la repetibilidad.

Grfica 2. Grfica X barra por operador

Grfico X barra por operador

Peso promedio

Cristina

Jos Luis
__
UCL=5.2726
X=5.235
LCL=5.1974

5.3
5.2
5.1
5.0
4.9
1

9 10

9 10

Piezas

Rango promedio

Grfico R por operador

Cristina

Jos Luis

0.100
0.075

UCL=0.0653

0.050

_
R=0.02
LCL=0

0.025
0.000
1

9 10

Piezas

9 10

En la grfica de

se observa que la mayor parte de los puntos, para ambos

operadores, estn fuera de los lmites de control, lo cual indica que se tom una muestra
representativa del proceso de llenado de las bolsas. Adems, las grficas por operador se parecen
entre ellas, lo que da indicios de un error bajo en la reproducibilidad.
Por otra parte, en la grfica de rangos se observa que existen diferencias entre las
mediciones de cada operador. En el caso de estudio, se observa que existe error de repetibilidad
debido a que los puntos se alejan del valor de cero, que es el ideal.

Grfica 3. Mediciones por pieza

Mediciones por pieza

5.4

5.3

5.2

5.1

5.0

4.9
1

10

Piezas

En la grfica 3, dado que no se observa una lnea recta se llega a la conclusin que las
muestras son representativas de la variacin en el proceso de llenado. El ideal es que los puntos
para cada pieza se sobrepongan, pues indicara que todas las mediciones son iguales y en el caso
en estudio no se cumple.

Grfica 4. Mediciones por operador

Mediciones por operador

5.4

5.3

5.2

5.1

5.0

4.9
Cristina

Jos Luis

Operador

En la grfica 4 se observa que las mediciones para el primera operador estn entre 5.20 y
5.30 libras, en cambio para el operador 2, el 50% de los datos se encuentra entre 5.20 y 5.35
libras. Lo adecuado para la lnea que conecta las medias es que sea una lnea recta, pues indicara
que el promedio de las mediciones para ambos operadores es el mismo; en este caso no se
cumple porque la media para el operador 1 es 5.23 libras y para el operador 2 es 5.24 libras.

Grfica 5. Interaccin Pieza*Operador

Interaccin Pieza * Operador

5.4

OPERADOR
Cristina
Jos Luis

Promedio

5.3

5.2

5.1

5.0

4.9
1

10

Piezas

En la grfica 5, las lneas de ambos operadores deberan sobreponerse, pues esto indicara
que los promedios de las piezas medidos por cada operador son iguales, lo que querra decir que
no hay error de reproducibilidad. En este caso, 6 de 10 puntos cumplen con la afirmacin
anterior, lo que quiere decir que existe error de reproducibilidad.
Tabla 2. Resumen de datos obtenidos con Minitab.
% P/T

% P/VarTotal

repetibilidad

reproducibilidad

R&R

partes

total

19.00

13.28

0.017477

0.005893

0.018444

0.137620

0.13885

La variacin debido al sistema de medicin es de 0.018 y se divide en la variacin de

repetibilidad, que es de 0.017 y en la variacin de reproducibilidad con un valor de 0.006,
aproximadamente. Estos datos indican que la mayor variacin proviene por la repetibilidad, que
indica que existe una oportunidad de mejora en el equipo de medicin, por lo que si se deseara
disminuirla, la empresa debe centrarse en revisar, calibrar, arreglar o limpiar la bscula.

Como resultado del estudio de reproducibilidad y repetibilidad se obtuvo que el

porcentaje precisin variacin total es 13.3% y el de precisin tolerancia es 19.0%. Estos ndices
revelan que el sistema de medicin es bueno, basado en los estndares establecidos por el Grupo
de Accin de la Industria Automotriz. Adems, se encontr que el sistema de medicin percibe
10 categoras distintivas que al ser superiores a 4 indican que no hay problemas con el sistema.
La variacin total del proceso de llenado es de 0.139 y se divide en la variacin debido al
sistema de medicin, que es de 0.018 y en la variacin de las partes, con un valor de
aproximadamente 0.138. Estos datos indican que la mayor parte de la variacin proviene de la
diferencia existente en el peso de las bosas de hielo, por lo que si se deseara disminuirla, la
empresa debe centrarse en mejorar el proceso de llenado de cada una de las bolsas.

Carta de control
Criterio de seleccin de la variable.
La variable seleccionada para elaborar la carta de control fue el peso de las bolsas de
hielo de 5 libras. Esta decisin se tom debido a que es el producto ms vendido de la empresa y
para la compaa tiene una gran importancia brindar a sus compradores la cantidad de producto
que se especifica en la presentacin de cada una de las bolsas. Por otra parte, en trminos de
costos y gastos, la compaa busca cumplir las especificaciones para evitar sanciones por parte
de instituciones gubernamentales. Finalmente, el negocio se mostr interesado y dio su aval para
recolectar datos sobre los pesos de este producto.

Criterio de seleccin del tipo de grfico.

Para el control estadstico que se presenta en este reporte se eligi la carta de control
X R para el anlisis de los datos. Esta decisin fue tomada con base en el tamao de cada

uno de los subgrupos y el tipo de variable, pues esta carta es la recomendada para subgrupos de
la muestra que son menores a 7 y para variables continuas que pertenecen a un proceso masivo
de produccin. El caso de estudio cumple con todas estas caractersticas, pues el tamao del
subgrupo es de 4, la variable es el peso y la produccin es masiva; por otra parte, se seleccion
este tipo de grfica dado que permite monitorear la variabilidad y el promedio de la variable
estudiada y ayuda a determinar si un proceso est bajo control o no.

Plan de Calidad
Con el fin de elaborar la carta de control para el peso se establecieron los siguientes
parmetros para la toma de muestras:
Punto de
muestreo

Frecuencia de
muestreo

Tamao de la
muestra

Tamao de
subgrupo

Total de
subgrupos

Analista

rea de
empaque de
bolsas de hielo

20 minutos
entre cada
subgrupo

100 bolsas de
hielo de 5
libras

4 bolsas de
5 libras

25 subgrupos

Personal de
empacado/ Equipo
ESEN

Datos del muestreo inicial en tabla y grfico

Tabla 3. Mediciones iniciales.

Mediciones
Subgrupo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

1
5.50
5.15
5.60
5.00
5.20
5.20
5.35
5.40
5.50
5.25
5.20
5.35
5.30
5.00
5.25
5.15
5.55
5.30
5.45
5.35
5.15
4.90
4.80
5.25
5.05

2
5.30
4.95
5.60
5.05
5.30
5.05
5.25
5.25
5.35
5.10
5.10
5.55
5.65
4.95
5.35
5.00
5.60
5.35
5.85
5.40
5.10
4.85
5.15
5.45
5.15

3
5.15
5.25
5.60
5.05
5.05
5.95
5.65
5.10
5.40
5.10
5.30
5.20
5.30
4.90
5.20
4.95
5.40
5.30
5.75
5.30
5.25
4.90
4.95
5.10
5.25

4
5.45
5.15
5.90
5.30
5.00
6.50
5.20
5.20
5.15
5.35
5.15
5.55
5.05
5.00
5.20
5.40
5.55
5.40
5.20
5.10
5.25
4.70
4.85
5.45
5.40

5.35
5.13
5.68
5.10
5.14
5.68
5.36
5.24
5.35
5.20
5.19
5.41
5.33
4.96
5.25
5.13
5.53
5.34
5.56
5.29
5.19
4.84
4.94
5.31
5.21

Rango
0.35
0.30
0.30
0.30
0.30
1.45
0.45
0.30
0.35
0.25
0.20
0.35
0.60
0.10
0.15
0.45
0.20
0.10
0.65
0.30
0.15
0.20
0.35
0.35
0.35

Promedio

5.27

0.35

Grfica 6. Carta de control.

Carta de control X-R
Bolsas de 5 lbs
5.75

Peso promedio

5.50

UCL=5.5249

5.25

__
X=5.267
LCL=5.0091

5.00

1
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo
1

Rango promedio

1.5

1.0
UCL=0.808
0.5

_
R=0.354

0.0

LCL=0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo

En la carta

se observa que los subgrupos 3, 6, 14, 17, 19,22 y 23 se encuentran

fuera de los lmites, por lo que se debe descartar hasta tres de ellos y recalcular los lmites de
control para obtener los valores finales de los mismos. La carta
el subgrupo 6.

R
tiene el mismo problema en

Clculo de lmites de control

Se parti de la tabla de datos iniciales para calcular los lmites de la carta de control

R
.

Lmites de control para la carta

A2 R

LCI= X

X .

LC = X

A 2 R
LCS= X+

LCI=5.27( 0.729 ) (0.354) LC =5.27

LCS=5.27+ ( 0.729 ) (0.354)

LCI=5.01

LCS=5.53

Lmites de control para la carta

R
.

LCI=D3 R

LC =R

LCS=D 4 R

LCI=0(0.354)

LC =0.354

LCS=2.282(0.354 )

LCI=0

LCS=0.81

Depuracin de datos que se salen de los lmites de control

Para realizar las depuraciones se calcul la distancia entre cada uno de los puntos con
respecto a su respectivo lmite central en el grfico

X . Posteriormente se analiz cul de ellos

tena la mayor diferencia y si se encontraba fuera de los lmites de control; si cumpla con ambos
requisitos, se elimin ese punto. A continuacin se presentan las tablas con los datos luego de
cada depuracin, as como su respectiva grfica.

Depuracin No. 1: se elimin el punto 22 de la tabla inicial.

Tabla 4. Tabla depurada 1.

Mediciones
Subgrupo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
23
24
25

1
5.50
5.15
5.60
5.00
5.20
5.20
5.35
5.40
5.50
5.25
5.20
5.35
5.30
5.00
5.25
5.15
5.55
5.30
5.45
5.35
5.15
4.80
5.25
5.05

2
5.30
4.95
5.60
5.05
5.30
5.05
5.25
5.25
5.35
5.10
5.10
5.55
5.65
4.95
5.35
5.00
5.60
5.35
5.85
5.40
5.10
5.15
5.45
5.15

Lmites de control para la carta

A2 R

LCI= X

3
5.15
5.25
5.60
5.05
5.05
5.95
5.65
5.10
5.40
5.10
5.30
5.20
5.30
4.90
5.20
4.95
5.40
5.30
5.75
5.30
5.25
4.95
5.10
5.25

5.35
5.13
5.68
5.10
5.14
5.68
5.36
5.24
5.35
5.20
5.19
5.41
5.33
4.96
5.25
5.13
5.53
5.34
5.56
5.29
5.19
4.94
5.31
5.21
5.285

Rango
0.35
0.30
0.30
0.30
0.30
1.45
0.45
0.30
0.35
0.25
0.20
0.35
0.60
0.10
0.15
0.45
0.20
0.10
0.65
0.30
0.15
0.35
0.35
0.35
0.360

X .

LC = X

LCI=5.285( 0.729 ) (0.360)LC =5.285

LCI=5.02

4
5.45
5.15
5.90
5.30
5.00
6.50
5.20
5.20
5.15
5.35
5.15
5.55
5.05
5.00
5.20
5.40
5.55
5.40
5.20
5.10
5.25
4.85
5.45
5.40
Promedio

A 2 R
LCS= X+
LCS=5.285+ ( 0.729 )(0.360)

LCS=5.55


R
.

Lmites de control para la carta

LCI=D3 R

LC=R

LCS=D 4 R

LCI=0(0.360)

LC =0.360

LCS=2.282(0.360)

LCI=0

LCS=0.822

Grfica 7. Carta de control depuracin 1

Carta de control X-R
Bolsas de 5 lbs
5.75

Peso promedio

UCL=5.5475

5.50

__
X=5.2849

5.25

LCL=5.0223

5.00

1
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo
1

Rango promedio

1.5

1.0
UCL=0.822
0.5

_
R=0.360

0.0

LCL=0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo

Luego de la primera depuracin an hay datos fuera de los lmites en ambas cartas, por lo
que es necesario eliminar otro punto.

Depuracin No. 2: se elimin el punto 3 de la tabla inicial.

Tabla 5. Tabla depurada 2.
Subgrupo
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
23
24
25

Mediciones
1
5.50
5.15
5.00
5.20
5.20
5.35
5.40
5.50
5.25
5.20
5.35
5.30
5.00
5.25
5.15
5.55
5.30
5.45
5.35
5.15
4.80
5.25
5.05

2
5.30
4.95
5.05
5.30
5.05
5.25
5.25
5.35
5.10
5.10
5.55
5.65
4.95
5.35
5.00
5.60
5.35
5.85
5.40
5.10
5.15
5.45
5.15

Lmites de control para la carta

3
5.15
5.25
5.05
5.05
5.95
5.65
5.10
5.40
5.10
5.30
5.20
5.30
4.90
5.20
4.95
5.40
5.30
5.75
5.30
5.25
4.95
5.10
5.25

4
5.45
5.15
5.30
5.00
6.50
5.20
5.20
5.15
5.35
5.15
5.55
5.05
5.00
5.20
5.40
5.55
5.40
5.20
5.10
5.25
4.85
5.45
5.40
Promedio

Rango

5.35
5.13
5.10
5.14
5.68
5.36
5.24
5.35
5.20
5.19
5.41
5.33
4.96
5.25
5.13
5.53
5.34
5.56
5.29
5.19
4.94
5.31
5.21
5.268

0.35
0.30
0.30
0.30
1.45
0.45
0.30
0.35
0.25
0.20
0.35
0.60
0.10
0.15
0.45
0.20
0.10
0.65
0.30
0.15
0.35
0.35
0.35
0.363

X .

A2 R

LCI= X

LC = X

A 2 R
LCS= X+

LCI=5.268( 0.729 ) (0.363)

LC =5.268

LCS=5.268+ ( 0.729 ) (0.363)

LCI=5.00

LCS=5.53


R
.

Lmites de control para la carta

LCI=D3 R

LC=R

LCS=D 4 R

LCI=0(0.363)

LC =0.363

LCS=2.282(0.363)

LCI=0

LCS=0.828

Grfica 8. Carta de control depuracin 2.

Carta de control X-R
Bolsas de 5 lbs
5.75

Peso promedio

5.50

UCL=5.5324

5.25

__
X=5.2679

5.00

LCL=5.0035

1
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo
1

Rango promedio

1.5

1.0
UCL=0.828
0.5

_
R=0.363

0.0

LCL=0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo

Luego de la primera depuracin an hay datos fuera de los lmites en ambas cartas, por lo
que es necesario eliminar otro punto.

Depuracin No. 3: se elimin el punto 6 de la tabla inicial

Tabla 6. Tabla depurada 3.

Mediciones
Subgrupo
1
2
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
23
24
25

1
5.50
5.15
5.00
5.20
5.35
5.40
5.50
5.25
5.20
5.35
5.30
5.00
5.25
5.15
5.55
5.30
5.45
5.35
5.15
4.80
5.25
5.05

2
5.30
4.95
5.05
5.30
5.25
5.25
5.35
5.10
5.10
5.55
5.65
4.95
5.35
5.00
5.60
5.35
5.85
5.40
5.10
5.15
5.45
5.15

Lmites de control para la carta

3
5.15
5.25
5.05
5.05
5.65
5.10
5.40
5.10
5.30
5.20
5.30
4.90
5.20
4.95
5.40
5.30
5.75
5.30
5.25
4.95
5.10
5.25

4
5.45
5.15
5.30
5.00
5.20
5.20
5.15
5.35
5.15
5.55
5.05
5.00
5.20
5.40
5.55
5.40
5.20
5.10
5.25
4.85
5.45
5.40
Promedio

5.35
5.13
5.10
5.14
5.36
5.24
5.35
5.20
5.19
5.41
5.33
4.96
5.25
5.13
5.53
5.34
5.56
5.29
5.19
4.94
5.31
5.21
5.249

Rango
0.35
0.30
0.30
0.30
0.45
0.30
0.35
0.25
0.20
0.35
0.60
0.10
0.15
0.45
0.20
0.10
0.65
0.30
0.15
0.35
0.35
0.35
0.314

X .

A2 R

LCI= X

LC = X

A 2 R
LCS= X+

LCI=5.249( 0.729 ) (0.314 )

LC =5.249

LCS=5.249+ ( 0.729 )(0.314)

LCI=5.02

LCS=5.48

Lmites de control para la carta

R
.

LCI=D3 R

LC=R

LCS=D 4 R

LCI=0(0.314)

LC =0.314

LCS=2.282(0.314 )

LCI=0

LCS=0.717

Grfica 9. Carta de control depuracin 3.

Carta de control X-R
Bolsas de 5 lbs
1

Peso promedio

5.6

UCL=5.4779

5.4

__
X=5.2494

5.2

LCL=5.0209

5.0

4.8

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo

Rango promedio

1.6

1.2
0.8

UCL=0.715
_
R=0.314

0.4
0.0

LCL=0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo

Luego de la tercera eliminacin an hay puntos fuera de los lmites de la carta

X , esto

quiere decir que al momento de tomar los datos el proceso se encontraba fuera de control. El
proceso de llenado de bolsas de 5 libras de la empresa es muy variable, es por eso que los datos

presentan esta tendencia. Debido a esta razn se tomarn los lmites calculados luego de la
ltima depuracin como los lmites de control del proceso.

Lmites de control con datos depurados.

Lmites de control para la carta

X .

A2 R

LCI= X

LC= X

A 2 R
LCS= X+

LCI=5.249( 0.729 ) (0.314 )

LC =5.249

LCS=5.249+ ( 0.729 )(0.314)

LCI=5.02

LCS=5.48

Lmites de control para la carta

R
.

LCI=D3 R

LC=R

LCS=D 4 R

LCI=0(0.314)

LC =0.314

LCS=2.282(0.314 )

LCI=0

LCS=0.717

Muestreo posterior en tabla y graficado.

Tabla 7. Muestreo posterior.

Mediciones
Subgrupo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

1
5.45
5.05
6.00
5.25
5.80
5.15
5.00
6.15
5.00
5.05
5.65
6.00
5.00
5.20
6.45

2
4.90
5.15
6.15
5.20
5.75
5.25
5.25
5.80
4.85
5.05
5.25
5.30
5.25
5.00
5.60

3
4.90
5.25
5.15
4.90
5.55
5.00
5.10
5.20
5.25
4.90
5.10
5.50
5.10
5.25
5.45

4
4.95
5.05
5.75
5.15
6.10
5.30
5.40
6.40
5.55
4.75
5.40
6.20
5.15
4.65
4.90

5.05
5.13
5.76
5.13
5.80
5.18
5.19
5.89
5.16
4.94
5.35
5.75
5.13
5.03
5.60

Rango
0.55
0.20
1.00
0.35
0.55
0.30
0.40
1.20
0.70
0.30
0.55
0.90
0.25
0.60

16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

5.10
5.15
5.10
5.95
5.25
5.70
6.20
5.30
5.75
5.15

4.90
5.40
5.20
5.25
5.20
4.90
6.30
5.05
5.95
5.30

5.00
5.10
5.30
5.15
5.70
5.15
5.80
5.30
5.00
5.15

4.70
5.00
5.30
5.10
5.20
5.30
6.05
5.00
5.00
5.35
Promedio

4.93
5.16
5.23
5.36
5.34
5.26
6.09
5.16
5.43
5.24
5.33

0.40
0.40
0.20
0.85
0.50
0.80
0.50
0.30
0.95
0.20
0.54

Grfica 10. Carta de control final.

Carta de control X-R
Bolsas de 5 lbs
1

Peso promedio

6.0
1

1
1

5.5

UCL=5.477

5.4
__

X=5.249
6

LCL=5.021

5.0

4.9

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo
1

Rango promedio

1.5
1
1

1.0

UCL=0.715
0.5

_
R=0.314

0.0

LCL=0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Subgrupo

El proceso de llenado se encuentra fuera de control pues 8 puntos de 25 se salen de los

lmites de control en la grfica

X . Adems, al menos 4 de 5 puntos consecutivos se

encuentran, de un mismo lado de la grfica, a ms de una desviacin estndar de la media con

respecto a los lmites con la tercera depuracin de los datos iniciales. Tambin, se presentan al

menos 2 de 3 puntos consecutivos que sobrepasan las dos deviaciones estndar a partir de la
lnea central. Por ltimo, ya que los puntos estn muy distanciados entre s indican que hay
variacin entre los subgrupos.
En el caso de la carta

R
7 de 25 puntos se salen de los lmites de control lo que indica

un proceso fuera de control. Adems se observa que la distancia cada par de puntos es grande por
lo que la variacin dentro de los subgrupos es alta.
Al observar ambas grficas se llega a la conclusin que existe una alta variacin entre y
dentro de los subgrupos.
Plan de control (en formato de flujograma)
Punto de
muestreo

Frecuencia de
muestreo

Tamao de la
muestra

Tamao de
subgrupo

Total de
subgrupos

Analista

rea de
empaque de
bolsas de hielo

20 minutos
entre cada
subgrupo

100 bolsas de
hielo de 5
libras

4 bolsas de
5 libras

25 subgrupos

Personal de
empacado/ Equipo
ESEN

No tengo ni la ms remota idea, quiz sobre cmo deben tomar las muestras para ver si el
proceso est fuera de control.
Diseo de grfico fsico.
Carta de control hecha en Excel, se debe poder llenar a mano
Anlisis de Capacidad del Proceso.
En algn punto lo veremos