ndice

Objetivos.2

Introduccin...3

Generalidades....4

Equipo empleado......9

Procedimiento experimental...10

Tabla de datos...12

Clculos.... ....13

Conclusin..17

Anexos.18

Bibliografa..19

Objetivos
1

1. Adquirir las habilidades y conocimientos necesarios para el uso de los

equipos y realizar los ensayos sin la supervisin de docentes.
2. Determinar el porcentaje de fluidez del mortero.
3. Determinar la resistencia de la compresin de las probetas

Introduccin.
En el presente documento especificamos el procedimiento requerido para la
determinacin del grado de fluidez del espcimen estudiado, para esto se debe
mantener siempre la relacin agua cemento de forma correcta, lo cual durante
nuestro ensayo se cometieron ciertos errores uno de ellos y mas relevantes fue
que en una de las etapas del desarrollo del ensayo no se considero la relacin
agua cemento, esto se detallara mas delante del documento, otra de las
finalidades es determinar la calidad de del mortero elaborado para lo cual se le
realizan pruebas a la compresin que segn las normas y los resultados
obtenidos en los intervalos de tiempo adecuados podemos determinar la calidad
y utilidad para la que es adecuado el empleo de dicho mortero.
Los requisitos de esfuerzo a la compresin que se deben cumplir, como mnimo,
segn las normas para cemento portland de tipo I se muestra en la siguiente
tabla.

Edad(das)
3
7
28
Segn la A.S.T.M. C-150

Resistencia a la compresin (l
1 800
2 800
4 000

Generalidades.
Mortero de cemento

Cemento y arena listos para ser mezclados con agua.

El mortero de cemento es un material de construccin obtenido al mezclar arena
y agua con cemento, que acta como conglomerante.
El mortero de cemento se desarroll a mediados del siglo XIX.
Los morteros pobres o speros son aquellos que tienen poca cantidad de cemento
y, por consiguiente, poseen menos adherencia y resultan ms difciles de trabajar.
Por otro lado, los morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen y
muestran fisuras, adems de tener mayor coste. Estos factores hacen necesario
buscar una dosificacin adecuada.
El hormign es un mortero de cemento especial al que se aade adems de los
componentes ya citados grava o piedras.
La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse aadiendo aditivos
plastificantes. Tambin pueden mejorarse con la adicin de otro tipo de
conglomerantes, como la cal, o modificando la dosificacin del mortero

Condiciones de temperatura y humedad del ensayo.

Para la realizacin del ensayo la temperatura ambiente debe mantenerse de 20 a
27.5. La temperatura del agua de mezclado, del cuarto de curado y del agua de
almacenamiento debe ser 23 y la mxima de la variacin debe ser 1.7C.
La temperatura relativa del laboratorio no debe ser menor a 50%. La humedad
relativa del cuarto de curado no debe ser menor de 95%.
Nota.
Las condiciones antes mencionadas no se cumplieron debido a las deficientes
condiciones del laboratorio con que se cuenta.

Requerimientos de graduacin.
Requerimientos de graduacin que debe cumplir
segn la A.S.T.M en su designacin C-778 son:
Tamiz N
100
50
30
16

la arena normalizada

Retenido parcialmente (%)

98 2
72 5
22
0

La resistencia a la compresin, tal como lo especifica la norma ASTM C 150, es la

obtenida a partir de pruebas en cubos de mortero estndar de 5 cm, ensayados de
acuerdo a la norma ASTM 109. Estos cubos se hacen y se curan de manera
prescrita y utilizando una arena estndar. La resistencia a la compresin est
influida por el tipo de cemento, para precisar, por la composicin qumica y la
finura del cemento. La norma ASTM C150 slo fija un requisito mnimo de
resistencia que es cmodamente rebasado por la mayora de los fabricantes. Por
lo anterior, no se debe pensar que dos tipos de cemento Portland que cubran los
mismos requisitos mnimos produzcan la misma resistencia en el mortero o en el
concreto cuando no se hayan modificado las proporciones de las mezclas.
No existe un solo tipo de mortero que sea aplicable con xito a todo trabajo. El
ingeniero debe valorar, en funcin de las exigencias, que propiedades deben
primar al definir el mortero. Normalmente, los dos parmetros ms importantes a
considerar son su resistencia a compresin y la adherencia.

Resistencia
La resistencia, a compresin, es generalmente el criterio ms empleado para
identificar y prescribir un mortero. La razn se debe a que es una de sus
propiedades ms importantes y a que es fcilmente medible. Adems, de ella
pueden deducirse otras caractersticas.
En el caso de muros portantes su dimensionado debe ajustarse a soportar
esfuerzos de compresin, tratando de evitar flexiones o tracciones en su seccin.
Ante las solicitaciones de compresin el muro responde con una resistencia que
depende de las resistencias de sus componentes, es decir, los ladrillos o bloques y
el mortero. El aumento de la resistencia a compresin de las resistencias parciales
elevar hasta cierta parte la resistencia del conjunto.
Aplicaciones de los morteros:
MORTEROS DE TOMA
Son los que usamos para el levantamiento de muros y tabiques ya sean estos
portantes o de relleno.
Elevados con mampostera cermica, de bloques de hormign o ladrillos
refractarios o slico-calcreos, etc. y en la colocacin de revestimientos y pisos.
Es decir se propone construir con elementos pequeos una unidad de obra con
caractersticas propias.
el mortero debe de tener suficiente resistencia para soportar las cargas que van a
actuar sobre el muros. La resistencia debe obtenerse relativamente pronto para
poder continuar con al construccin.
El mortero de cal endurece por secado y carbonatacin, este proceso es lento y
avanza desde la superficie hacia adentro del la masa. En ambiente hmedo se
retrasa el secado y si es seco la carbonatacin se hace lenta. Por eso es favorable
la adicin de cemento que permitir obtener resistencia iniciales en un proceso
mas rpido para poder seguir la construccin.
CASOS PARTICULARES EN MUROS
1.
2.
3.
4.

Hiladas de arranque del muro en planta baja.

Acuamiento a la estructura.
Juntas con incorporacin de hierros.
Juntas con la estructura de hormign.

CASOS PARTICULARES EN REVESTIMIENTOS:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Azulejos
Ladrillo visto
Parquet engrapado
Parquet pegado
Piezas pequeas cermicas
Monoltico

La misin del mortero en los muros que luego lo veremos mas detalladamente al
estudiar el tema de cerramientos verticales es unir entre si los elementos de
albailera y formar un conjunto nico. El mortero iguala las irregularidades para
evitar la concentracin de tensiones.
IMPERMEABILIZACIONES
Deben ser morteros compactos, hidrulicos, se usan en cerramientos
laterales, submuracin
PROTECCIN DE ELEMENTOS
Amure de grapas de aberturas y bigotes
TERMINACIONES
1. Pisos
2. Revoques
a. Sistemas de una capa
b. Sistemas de dos capas
c. Sistemas de tres capas
3. Particularidades en cerramientos verticales y horizontales (cielorrasos)
4. Revoques de tanques de agua
BASES PARA OTRAS TERMINACIONES O ACONDICIONAMIENTOS
1. Alisado para Parquet, vinlicos, moquetes
2. Alisados para impermeabilizacin
REALIZACIN DE MAMPUESTOS
1. Bloques
2. Ladrillos Silicio Calcreos

Materiales y equipos utilizados:

1. Arena normalizada procedente de un banco local.

2. Balanza con sensibilidad de 0.1 grado.

3. Mallas 100, 50, 30,16.

4. Probetas graduadas entre de 250 a 500 ml de capacidad.

5. Mezcladora elctrica.

6. Meza de fluidez con su molde metlico.

7. Pisn tamper.

Procedimiento:
1. Se agreg toda el agua de mezclado en la mezcladora elctrica.
2. Se agreg el cemento y durante 30 seg se mezcl a velocidad baja.
3. Se agreg la arena en un periodo de 30 seg.
4. Se procedi a mezclar a velocidad media durante 30 seg.
5. Se detuvo la mezcladora y se dej reposar la mezcla durante 90 seg.
6. Debido a la poca trabajabilidad de la mezcla se agreg una cantidad de
agua y cemento sin respetar la relacin A/C previamente establecida7. Se encendi nuevamente la mezcladora con velocidad media
durante 60 seg.
8. Con el equipo en el laboratorio se realiz la prueba de fluidez, y se
procedi a la creacin de las probetas cubicas de
2x2.
9. Cada probeta se realiz en dos capas, a cada capa se le aplicaron 20
golpes.
10. Se dej que la mezcla se asentara para poder enrazar.

11. Despus de 24 hr se realiz el desencofrado y sumergieron en agua

para que el curado fuese de la mejor manera posible.

Datos

Clculos

Conclusiones

En general, las resistencias de los cementos (teniendo como base

las pruebas de cubos de mortero) no se pueden usar para predecir
las resistencias de los concretos con exactitud debido a la gran
cantidad de variables en las caractersticas de los agregados,
mezclas de concreto y procedimientos constructivos.

Podemos afirmar que nuestro ensaye realizado no esta dentro del

rango de resistencia a compresin dado tanto a los 3 y a los 7 das
por lo tanto no se recomienda utilizar en obras que exijan una alta
resistencia a la compresin.

Los valores de resistencia a la compresin no estn dentro del

rango debido a que no se realiz la prueba de fluidez debido a la
inexistencia de otro equipo en el laboratorio.

Anexos

Bibliografa.

1. Gua de laboratorios de materiales de construccin.

2. http://www.arqhys.com/blog/mortero-de-cemento-portland.html.