La Bomba Centrfuga y el Efecto del Sistema y

el Proceso en Su Desempeo
by Philip Boudreaux
Sulzer Process Pumps (US) Inc

INTRODUCCIN
El anlisis y la localizacin de averas en el desempeo de una bomba centrfuga en el
sistema del proceso siga siendo un desafo al operador principalmente por las variables
de la operacin. Aunque la estructura de la tubera y la altura del sistema permanecen
constante, prdidas de friccin de la tubera, niveles del lduido en la succin, posicin de
las vlvulas, y las caractersticas de los lduidos pueden cambiar.
Conocimiento del diseo del sistema y una curva de los requerimimientos del sistema son
tiles para averiguar como funciona la bomba. Una comparacin de los requerimientos
del sistema debajo el efecto del cambio de los parmetros contra el desempeo
caracterstica de la bomba ayudar descubrir condiciones de operacin que no son
favorables a la bomba.
Conocimiento de los requerimientos del sistema y cuanto sea capaz la bomba entregar,
permitira el operador dirigir sus esfuerzas en resolver los problemas de la operacin de
la bomba.
1.

Durante el plazo de poner en marcha, errorres de seleccin del la bomba, mal

hecho diseo del sistema del proceso, equivocaciones de instalacin, errorres
de operacin o basura en la tuberia del sistema pueden resultar en problemas o
averias .

2.

Durante el plazo de operacin normal de la bomba, problemas se manifiestan

por fallas incidentales, cambios al proceso, desgaste o corrosin.

La siguiente presentacin se trata de localizaciones de averas de la bomba y presenta

unos claves para evaluar el desempeo de la bomba debajo condiciones variables.
CARACTERSTICAS DEL PROCESO
Viscosidad
Durante la investigacin el investigador debe averiguar del lquido del proceso para
conocer si el lquido
a. es limpio sin solidos o sea contaminado
b. lleva algunos slidos o sea que son finos, o unos mas grandes, o en solucin
c. lleva fibra y la consistencia que sea
Lquidos que contienen fibra y pulpa no proceden igual al agua, ni un lquido que tiene
que mantener su velocidad para llevar los slidos y prevenir los slidos salir del flujo. La
caracterstica del lquido resistir al flujo se llama viscosidad. Unos lquidos tienen

viscosidad que no cambia. Otros liquidos tienen viscosidades que pueden cambiar. Por
ejemplo, la viscosidad de agua permenece constante no importa el esfuerzo cortante
metido en el agua. Petroleo tambin es otro lquido neutonio, lo cual no cambia su
viscosidad no importa el nivel de esfuerzos cortantes.
Pulpa de media consistencia (entre 10% y 18%) en tanque reposo forma red la cual sea
tan fuerte que una persona puede pisar encima la pulpa, pero despus de agitarlo o
fluidizarlo la red se desata y la pulpa mueve como agua. Lquido que reducen su
viscosidad con agitacin son de tipo tixotropa.
Otros lquidos pueden aumentar su viscosidad cuando se meten agitacin. Por ejemplo,
soluccin de almidn y agua con agitacin aumenta su resistencia contra flujo , y se
llama dilatante.
Cuando la viscosidad del lquido cambia, los requerimientos de cabeza del sistema van a
subir o bajar. Cuando aumenta la consistencia de soluccin de pulpa, la cabeza requerida
sube y la cabeza que la bomba debe entregar tambin sube. El proceso de evaporizacin
de licor negro o de melaza aumenta la vicosidad y la concentracin de slidos. Este
cuadra muestra la relacion del flujo entre 100 GPM y 300 GPM de viscosidades desde
100ssu hasta 5000ssu de un lquido neutonio. Las prdidas de friccin por cada cin pies
(tubera de 4 ) aumentan de manera significativa cuando sube la viscosidad. 1
Gravedad Especfica
En concepto, el bombeo o traslado de lquido de un lugar al otro, podemos definir como
el mismo de levantar el lquido desde un nivel hasta otro nivel. Depende en la densidad
del lquido que bombeamos, el trabajo requerido para trasladar el lquido de un sitio hasta
otro puede ser mayor que o menos que el trabajo requerido para trasladar agua. La
gravedad especfica del lquido deberamos entender como multiplicador de la potencia
requerida. Digamos que la comparacin del peso del lquido para bombear contra el peso
de agua de volumen equivalentes nos cuenta si estarmos haciendo mas trabajo o menos
trabajo para mover el lquido. Slidos disueltos y cambios de temperatura pueden
cambiar la gravedad especfica del lquido.
Por ejemplo, solucin de custico normalmente lleva gravedad especifica encima la cifra
de 1.0, depende en la concentracin de qumica que se mete. Condensato, aceite, o otros
lquidos tienen gravedades especficas menos agua. Cuando se calcula la potencia de
freno (BHP) consumido, la cifra de gravedad especfica es multiplicador:
BHP = (Q(GPM) X H(FT) X S.G. ) / 3960 X EFF
BkW = (Q (M3/HR) X H (M) X S.G.) / 367.7 x EFF

Cabeza en vez de Pressin

Miremos a trs sistemas iguales que manejan trs lquidos de gravedades especficas
differentes. La potencia requerida es ms por el sistema manejando las gravedades mas
pesados. Si hubiramos instalado unos manmetros en la tubera de la descarga despus
de la bomba para leer la pressin, leeramos trs presiones diferentes, aunque cada bomba
maneja misma volumen y entrega misma cabeza. 2
Esta medida es importante observar cuando evaluando un sistema. El manmetro est
midiendo las fuerzas adentro la tuberia contra las fuerzas de la pressin ambiental. Un
elemento de esas fuerzas adentro la tubera es la densidad del lquido. Otro elemento es
la cabeza (la energa) que entrega la bomba al lqudo.
En el proceso de eligir la bomba o analizar la operacin de la bomba debemos definir la
energa que la bomba est entregando al lquido.
Con medida de la presin podemos llegar a la cabeza.
PIES CABEZA = (PSI x 2.31) / Gravedad Especfica
METROS = (Kg/cm2 x 10 ) / Gravedad Especfica
Temperatura
Las medidas de la temperatura nos dan otro elemento de energa que se lleva el lquido.
Si hay bastante energa dentro el lquido al presin ambiental, puede hervir y cambiar el
estado para gas. En la misma manera gases disueltos pueden escapar de la soluccin si la
presin de vaporizacin del lquido es ms de la presin se encuentra en el lquido.
Cuando empieza hervir el lquido, o escapar el gas, podemos experimentar problemas con
el sistema y el manejo del lquido.
Esta condicin puede ocurrir en la tubera la succin de la bomba o en la descarga. En la
linea de la succin esta vaporizacin (llamada cavitacin de la succin) puede daar la
bomba, el impulsor, o previene el bombeo.
Cuando hablamos del flujo de lquidos podemos referir a la teora de Bernoulli, la cual
dice que por un flujo de fluido por una tubera horizontal, la suma de la presin y la
energa cintica por cada unidad de volumen del fluido es un constante.3 Para nosotros
en la localizacin de averas deberamos tener en cuenta que cuando intentamos mover la
misma volumen del lquido por tubera de menos dimetro, la velocidad va a subir, y la
presin que experimenta el lquido baja.

En las tuberas de la descarga, vlvulas, codos, reductores todos pueden introducir puntos
de alta velocidad y baja pressin en el flujo, los cuales pueden permitir el liquido
vaporizar, o burbujas crecer en tamao.
Despus, cuando las burbujas entran en zona de ms presin, las burbujas se derrumban y
daar impulsores, vlvulas, codos, y ms.
Contenido del Aire y Gas 4
El lquido puede llevar aire o gas en uno de trs formas: aire libre en forma de burbujas,
aire pegado a la fibra (difcil remover), o aire disuelto. Gas disuelto no deba ser
problematico por la bomba si la presin del flujo queda ms de la presin de vaporizacin
del gas disuelto. Pero si baja la presin, burbujas formen y interumpen el bombeo.
Bueno ejemplo de gas escapando del lquido cuando baja la presin es champn, o una
gaseosa. Las dos se difruten fra pero el gas escapa porque baja la presin menos la
presin requerida mantener el gas disuelto cuando se abra la botella. Antes en botella
cerrada, en estado de equilibrio, el gas quedaba disuelto.
Pequeo porcentaje de aire puede reducir el flujo y la cabeza entregada por la bomba. El
aire siendo ms lijero que el lquido, empieza agregar en el ojo del impulsor formando
burbujas ms grandes, reduciendo el volumen que puede entrar en la bomba, y bajando la
cabeza que la bomba puede entregar.
Requerimientos del Sistema
Cada sistema de bombeo tiene su propia caratersticas de requerimientos de cabeza para
entregar el flujo hasta su destino. En general podemos clasificar los sistemas de dos
tipos:
Sistema de condiciones de succin positiva, y sistemas de condiciones de succin
negativa.
Un calculo de la cabeza requerida del sistema se debera hacer para el punto del diseo y
un gama por lo cual operara el sistema. (por ejemplo, entre 0% hasta 140%)
La curva del sistema ayudara en la seleccin de la bomba. Tener los parmetros del
sistema desde el punto de poner en marcha el sistema nos da herramienta para localizar
las averas cuando se presentan.
Hay dos curvas del sistema que son tiles para el estudio de las averas; La curva del
sistema (Flujo y Cabeza por gama hasta 140% digamos) y la curva de NPSH disponible
(por el mismo gama). La NPSH disponible cambia segn los cambios del flujo del
procesos. Se debe seleccionar la bomba considerando este detalle como requerimiento
del sistema. Sin tener en cuenta estos parmetros del sistema cuando se selecciona la
bomba, invita problema del futuro.

REQUERIMIENTOS DE LA BOMBA Y SU APLICACIN

La bomba centrfuga se disea para meter su energa en el lquido para trasladarlo a la
ubicacin deseada. En el camino el lquido tiene que subir hasta el nivel ms alto del
sistema y vencer las prdidas de la tubera y las vlvulas para llegar a su destino. Estos
parmetros vemos en la curva del sistema. La curva caracterstica de la bomba nos
cuenta la cabeza la bomba puede entregar sobre un gama del flujo. Lo que regula el flujo
por la bomba es su abilidad de entregar bastante cabeza para las condiciones del sistema.
Si los requerimientos de la cabeza del sistema son ms que la bomba puede entregar, el
flujo no va a llegar a su destino. La bomba no puede dar ms sin cambiar el impulsor o la
velocidad.
En el mismo sentido, si el NPSHA (disponible) del sistema es menos la NPSHR
(requerida) de la bomba, no vamos a ver el flujo llegando bin a la bomba. Se debe
revisar este detalle por el gama del flujo, por si acaso cuando sube el flujo, se encuentra
mas NPSHR para la bomba que hay disponible del sistema (NPSHA).
Hay varias medidas que pueden ayudar cuando se quiere saber en que punto operaba la
bomba. Se debe medir los siguientes:
-

presin de la succin
presin de la descarga
amperios del motor operando
voltaje del motor, ms eficiencia del motor, y factor de potencia
velocidad de la bomba
dimetro del impulsor
gravedad especfica del lquido

El propsito es determinar el desempeo de la bomba y un punto de la curva donde est

operando.
Cabeza diferencial de la bomba = [(Presin de Descarga Presin de la succin) x2.31]
Gravedad Especifica
Potencia (kw de freno) = V x A x 1.73 x Factor Potencia x Efficiencia del Motor x
.001
BHP = BkW / 0.746

Despus de calcular estos detalles, una linea horizontal se dibuja en la curva

caracterstica de la bomba hasta que toca la curva del dimetro del impulsor, una linea
abajo por la potencia, y una arriba por la cabeza. Despus, dibujar linea perpendicular
por las lineas conectando los dos puntos. De all se determina el flujo aproximado.
Lquidos viscosos y lquidos que contienen aire no alinean como alineara agua.

LOCALIZACIN DE AVERAS 5
Despus de la indagacin y un analiss de los detalles del desempeo, se pueden observar
unos sntomas. Lo siguiente son unos sntomas y sus causas probables.
1.

La bomba no entrega el flujo

Causa Probable

Sugerencia

Gira contrasentido

Cambie rotacin acordar con la flecha

ubicada en la caja de rodamientos

Bomba no es cebada, o
Aire bloquea la linea de succin

Cebe la bomba y llenar la tubera con

liquido

La diferencia entre la presin de la

succin y la presin de vaporizacin
del liquido es demasiado pequeo

examine el diseo de la tubera de la succin

Aire entrando por vrtice en la succin,

o por la tubera o por el sello

examine el diseo de la tubera de la succin

ajuste el sello

Atasco de la tubera de la succin,

o la valvula, o el impulsor

revise la tubera y la bomba y limpie atasco

Velocidad lenta

revise velocidad requerida, correjala

Cabeza requerida del sistema ms que

la bomba entrega

revise el sistema, reduzca cabeza requerida

Aire inesperado en el lquido

localize puntos de entrada del aire

Nivel del tanque de succin baja

revise NPSHA y NPSHR

2.

Cabeza insuficiente
7

Sugerencia

Causa Probable
Aire inesperado en el liquido

localize puntos de entrada del aire

Viscosidad inesperada del liquido

examine la viscosidad, revise cabeza

requerida para el sistema, revisar dimetro
del impulsor y cambielo por mas dimetro

Atasco de la tubera de la succin,

atasco
o la valvula, o el impulsor

examine la tubera y la bomba y limpie

Velocidad lenta

revise velocidad requerida, correjala

Gira contrasentido

cambie rotacin acordar con la flecha

ubicada en la caja de rodamientos

Cabeza requerida del sistema mas que

la bomba entrega

revise el sistema, reduzca cabeza requerida

Carcasa, impulsor, o plato de desgaste

remueva
Desgastado, daado, o hay atasco

examine bomba, cambiar lo daado, o

Nivel del tanque de succin baja

revise NPSHA y NPSHR

3.

atasco

Flujo insuficiente o de forma irregular

Causa Probable

Sugerencia

Aire cerrado en la tubera de la succin

cebe la bomba y llene la tubera con liquido

La diferencia entre la presin de la

succin y la presin de vaporizacin
del liquido es demasiado pequeo

revise el diseo de la tubera de la succin

Aire entrando por vortice en la succin,

o por la tubera o por el sello

revise el diseo de la tubera de la succin

ajuste el sello

Aire inesperado en el liquido

localize puntos de entrada del aire y

cierrelos

Viscosidad inesperada del liquido

examine la viscosidad, revise cabeza

requerida para el sistema, revise dimetro
del impulsor y cambielo por mas dimetro

4.

Alto consumo de potencia

Causa Probable

Sugerencia

Velocidad rapida

revise y correja la velocidad

Gira contrasentido

cambie rotacin acordar con la flecha

ubicada en la caja de rodamientos

Gravedad especifica mas alta

cambie motor si se requierre

Viscosidad inesperada del liquido

cambie motor si se requierre

Motor y bomba malalineados

revise y alinee el asemblea mejor

Eje eccentrico o torcido

cambie eje y rodamientos si se requierren

Objecto o atasco dentro la bomba

desarme la bomba, quite atasco, examine

tolerancias

Desgaste internal de la bomba

desarme la bomba y examine tolerancias,

cambia repuestos

Tolerancias apretadas de la bomba

desarme la bomba y examine tolerancias

5. Ruidos o vibraciones excesivos

Causa Probable
La diferencia entre la presin de la
succin y la presin de vaporizacin
del liquido es demasiado pequeo

Sugerencia
revise el diseo de la tubera de la succin

Aire inesperado en el liquido

localize puntos de entrada del aire y cierrelos

Aire entrando por vortice en la succin,

o por la tubera o por el sello

revise el diseo de la tubera de la succin

ajuste el sello

Atasco de la tubera de la succin,

atasco
o la valvula, o el impulsor

examine la tubera y la bomba y limpie

Bomba operando bajo flujo minimo

Aumente el flujo mas alla flujo minimo

Fundacin de la bomba falta rigidez

fortilize la fundacin

Tubera falta bastante apoyo

ponga mas apoyo para la tubera

Motor y bomba malalineados

revise y alinee el asemblea mejor

Rodamientos sueltos o daados

examine los rodamientos o cambielos

Impulsor daado o fuera balance

examine impulsor y cambielo o balancear el

impulsor

REFERENCES
1

Hydraulic Handbook, Colt Industries Fairbanks Morse Pump Division, USA, p.116,
p.117

Hydraulic Handbook, Colt Industries Fairbanks Morse Pump Division, USA, p.14

John E. Williams et al., Modern Physics (USA: Holt, Rinehart and Winston, Inc., 1968),
p.200

Pekka Haapanen, How to Manage Pumping of Stock, Licours, and other Liquids with a
High Air or Gas Content?, Ahlstrom Pumps Corporation, Finland, ca 1997

Ahlstar Process Pumps, Installation, Operation and Maintenance Instruction

N15008, Sulzer Pumps Finland Oy, p.9 p.12

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