CAPITULO IV:

CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA POR EL

TAMIZ (N 200)

CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASAS POR EL TAMIZ

(N 200)

1. OBJETIVO
Determinar por medio del lavado de la muestra, la cantidad de material fino
que pasa el tamiz de 75mm (N 200), y determinar la cantidad porcentual
de suelo de grano finos que contiene la muestra de suelo.
2. NORMATIVIDAD
-

MTC E 202 - 2000

3. PROTOCOLO DE SEGURIDAD
MECNICA DE SUELOS UPN

ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

Los ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el estudio de
cualquier tarea o trabajo para desarrollar de manera ms segura y efectiva,
en el ensayo de cuarteo utilizamos como materiales de seguridad personal:
-

BATA DE LABORATORIO:
La utilidad de la bata es el de protegernos la piel.

4. MARCO TEORICO
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la cantidad de material
ms fino que el tamiz de 75m (N 200) en agregados por lavado.
Partculas de arcilla y otras partculas que son dispersadas por el agua de
lavado, as como materiales solubles al agua, sern removidas del
agregado durante el ensayo.
Se incluyen dos procedimientos, el uno usando nicamente agua para la
operacin de lavado, y el otro incluyendo un agente de remojo que ayude a
separar el material ms fino que el tamiz de 75m (N. 200) del material
ms grueso. A menos que sea especificado de otra manera, se utilizara el
procedimiento slo con agua.
Una muestra de agregado es lavada de una manera prescrita, usando agua
corriente o agua con un agente de remojo, si est especificado. El agua de
lavado decantada, conteniendo material suspendido y disuelto, se pasa a
travs del tamiz de 75m (N. 200). La prdida en masa resultante del
tratamiento de lavado se calcula como un porcentaje de masa de la
muestra original y se reporta como el porcentaje de material ms fino que
el tamiz 75m (N. 200) por lavado.
5. EQUIPOS, MATERIALES, ACCESORIOS
5.1. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
-

BATA DE LABORATORIO

MECNICA DE SUELOS UPN

(Proteccin personal)

5.2. MATERIALES PARA EL ENSAYO DE CANTIDAD DE MATERIAL

FINO QUE PASA POR EL TAMIZ (N 200)
-

(1) TARA

(Colocar la muestra)

(1) BALANZA ELECTRNICA

MECNICA DE SUELOS UPN

(Pesar la muestra)

(1) TAMIZ DE 75 MM (N 200)

(Tamiz para realizar el lavado de la muestra)

CUCHARON

MECNICA DE SUELOS UPN

(Mover la muestra)

6. PROCEDIMIENTO
-

PASO 1:
Reducir la muestra por cuarteo, hasta un tamao suficiente, de
acuerdo con el tamao mximo del material, en este caso se pes
383.6 g de suelo (no se considero el peso de la tara, ya que se
puso 0 en la balanza electrnica). (*Fig. 1)

PASO 2:
Luego de pesar la muestra se agrega una suficiente cantidad de
agua hasta cubrirla; luego con ayuda del cucharon mover la
muestra y de inmediato verter sobre el tamiz n 200. (*Fig. 2)

PASO 3:
Mover lo suficiente para lograr la separacin total de todas las
partculas ms finas, es conveniente tener el cuidado necesario
para no arrastrar las partculas ms gruesas. Repetir esta
operacin hasta que el agua de lavado salga completamente
limpia. (*Fig. 3 y 4)

PASO 4:

MECNICA DE SUELOS UPN

Devolver todo el material retenido en el juego de tamices,

colocarlo en la tara y llevarlo al horno a una temperatura de 110
+- 5 C por 24 horas. (*Fig. 5)
-

PASO 5:
Retirar la muestra del horno y pesar. (*Fig. 6)

7. CLCULO

Fecha:

29/04/2015

Determinacin
Peso de la tara
Peso de suelo seco

No se considero
383.6 g

Peso de suelo seco lavado

237.1 g

Peso de material fino

146.5 g

MALLA N 200 (%)

38.19 %

FRMULAS:

Malla N 200=

( Peso de Suelo Seco )( Peso de Suelo Seco Lavado )

x 100
Peso Suelo Seco

Malla N 200=

383.6 g237.1 g
x 100 =38.19
383.6

Malla N 200=38.19

8. CONCLUSIONES
MECNICA DE SUELOS UPN

Se concluye que la muestra de suelo analizada en el laboratorio contiene

alta cantidad de material fino e impurezas, debido al alto porcentaje que
representa la cantidad porcentual que pasa la malla N 200 en el momento
de lavado. Por tanto es un suelo de grano fino.
9. OBSERACION
No se tom en cuenta el peso de la humedad en el suelo de la muestra; ya
que se pes un suelo hmedo y se lav para llevar al horno.

9. BIBLIOGRAFIA / WEBGRAFIAS
-

Manual de ensayos de materiales (EM 2000),, Cantidad de material

fino que pasa por el tamiz (N 200)
https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/EM2000/seccion-02/mtc202.pdf

http://www.camachovasconez.com/pdfs/ATS.pdf

MECNICA DE SUELOS UPN

10. ANEXOS

FIGURA 1:
Reducir la muestra por cuarteo.

FIGURA 2:
Con ayuda del cucharon mover la
muestra y de inmediato verter sobre el
juego de tamices armado.

FIGURA 3:

MECNICA DE SUELOS UPN

Mover

lo

suficiente

para

lograr

la

separacin total de todas las partculas

ms finas, es conveniente tener el
cuidado necesario para no arrastrar las
partculas ms gruesas.

FIGURA 4:
Repetir esta operacin hasta que el
agua de lavado salga completamente
limpia.

FIGURA 5:
Devolver todo el material retenido en el juego de
tamices y colocarlo en la tara. .

MECNICA DE SUELOS UPN

FIGURA 6:
Llevarlo al horno y dejar secar por 16
horas, luego retirar la muestra y pesar.

FUENTE DE INFORMACIN 1:

Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM C 117 y AASHTO T 11, los
mismos que se han adaptado, a nivel de implementacin, a las condiciones propias de
nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y
actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es
Responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad correspondientes,
y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin.

MECNICA DE SUELOS UPN

10

MECNICA DE SUELOS UPN

11

MECNICA DE SUELOS UPN

12

MECNICA DE SUELOS UPN

13

FUENTE DE INFORMACIN 2:

MECNICA DE SUELOS UPN

14

CAPITULO V:
ANLISIS GRANULOMTRICO
TAMIZADO

DE

SUELOS

MECNICA DE SUELOS UPN

POR

15

ANLISIS GRANULOMTRICO DE SUELOS POR TAMIZADO

1. OBJETIVO
Determinar cuantitativamente, la distribucin de tamaos de granos de
suelo de la muestra, asimismo calcular los porcentajes de suelo que pasan
cada tamiz, hasta el tamiz N200. Finalmente identificar el grano
predominante de la muestra de suelo.
2. NORMATIVIDAD
-

MTC E 107 - 2000

ASTM D 422

3. PROTOCOLO DE SEGURIDAD
ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
Los ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el estudio de
cualquier tarea o trabajo para desarrollar de manera ms segura y efectiva,
en el ensayo de cuarteo utilizamos como materiales de seguridad personal:
-

BATA DE LABORATORIO:

(Proteccin corporal)

MASCARILLA DE SEGURIDAD

(Evita el ingreso del polvo a las fosas nasales)

-

TAPONES AUDITIVOS

(Disminuye los sonidos molestos al realizar el tamizado y evita el ingreso de

polvo)

4. MARCO TERICO

Su finalidad es obtener la distribucin por tamao de las partculas

presentes en una muestra de suelo. As es posible tambin su
clasificacin mediante sistemas como AASHTO o USCS.
El ensayo es importante, ya que gran parte de los criterios de aceptacin
de suelos para ser utilizados en bases o sub - bases de carreteras,
presas de tierra o diques, drenajes, etc., depende de este anlisis. Para
obtener la distribucin de tamaos, se emplean tamices normalizados y
numerados, dispuestos en orden decreciente.
Para suelos con tamao de partculas mayor a 0,074 m., se utiliza el
mtodo de anlisis mecnico mediante tamices de abertura y
numeracin estandarizados. Para suelos de tamao inferior, se utiliza el
mtodo del hidrmetro, basado en la ley de Stokes.

Coeficiente de uniformidad

El coeficiente de uniformidad, definido originalmente por Terzaghi y

Peck, se utiliza para evaluar la uniformidad del tamao de las partculas
de un suelo.
Se expresa como la relacin entre D10 y D60, siendo:

Cu = D60 / D10
DONDE:
-

D60 = El dimetro o tamao por debajo del cual queda el 60% del suelo,
en peso.

D10 = El dimetro o tamao por debajo del cual queda el 10% del suelo,
en peso.

Coeficiente de curvatura

Se define el coeficiente de curvatura como:

Cc = (D30)2 / (D60 D10)

DONDE:
-

D60 = El dimetro o tamao por debajo del cual queda el 60% del suelo,
en peso.

D30 = El dimetro o tamao por debajo del cual queda el 30% del suelo,
en peso.

D10 = El dimetro o tamao por debajo del cual queda el 10% del suelo,
en peso.

5. EQUIPOS Y MATERIALES:
5.1. EQUIPOS PARA EL ENSAYO DE GRANULOMETRA
-

BALANZA ELECTRNICA

HORNO

RECIPIENTE O TARA

CEPILLO METLICO

BROCHAS

TAMICES

Tamiz
#4
#10
#20
#40
#60
#100
#200

Abertura (mm)
4.750
2.000
0.850
0.425
0.250
0.150
0.075

CUARTEADOR MECNICO

6. PROCEDIMIENTO
A. TAMIZADO DE LA FRACCIN RETENIDA EN EL TAMIZ DE
4.760 MM (N 4):

PASO 1:
Colocamos nuestra muestra en el cuarteador mecnico. (*Fig. 1)

PASO 2:
Se realiz el cuarteo hasta obtener 383.6g,Luego esa muestra se
coloco al horno para su secado por 24 horas a 110C +-5C (N
4). (*Fig. 2)

PASO 3:
Se dej enfriar por 20 minutos y se pes obteniendo 237.1g.
Luego se llev a la columna de tamices

PASO 4:
Coger la muestra y empezar a tamizar por las mallas de suelos
finos n: 4, 10, 20, 40, 60,100 y 200. (*Fig. 3)

PASO 5:
En la operacin del tamizado manual se mueve el tamiz o tamices
de un lado a otro y recorriendo circunferencias de forma que la
muestra se mantenga en movimiento sobre la malla. Debe
comprobarse al desmontar los tamices que la operacin est
terminada; esto se sabe cundo no pasa ms del 1 % de la parte
retenida al tamizar durante un minuto, operando cada tamiz
individualmente. Si quedan partculas apresadas en la malla,
deben separarse con un pincel o cepillo y reunirlas con lo retenido
en el tamiz. (*Fig. 4)

PASO 6:
Se determina el peso de cada fraccin en la balanza. La suma de
los pesos de todas las fracciones y el peso, inicial de la muestra
no debe diferir en ms de 1%.

7. CLCULO
FECHA:

29 de abril del 2015

Muestra 1

GRANULOMETRIA
MALLA
N
4
20
40
60
100
200
Fondo

Abertura
(mm)
4.75
2
0.85
0.425
0.25
0.15
0.075
TOTAL

Peso retenido
%
(g)
retenido
0.35
0.15
0.72
0.30
1.9
0.80
25.2
10.62
104.21
43.93
96.96
40.88
7.87
3.32
237.21
100.00

% que
pasa
99.85
99.55
98.75
88.12
44.19
3.32
0.00

GRFICO DE GRANULOMETRIA

CURVA GRANULOMETRICA
120.00
100.00
80.00
% que pasa

60.00
40.00
20.00
0.00

0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Abertura (mm)

Determinacin de los porcentajes de cada grano

% arena = %Pasa (Malla Limite Superior) - %Pasa (Malla lmite inferior)

% Arena

: %Pasa (N4) - %Pasa (N200)

: 99.85 % - 0 %

% Arena Gruesa

: %Pasa (N4) - %Pasa (N10)

: 99.85 % - %

% Arena Media

= 98.85 %

= 7.63 %

: %Pasa (N10) - %Pasa (N40)

: 42.04 % - 21.61 % = 20.43 %

% Arena Fina

: %Pasa (N40) - %Pasa (N200)

: 21.61 % -1.75 % = 19.86 %

% Finos

: %Pasa (N200)
: 1.75 %

Obtencin del D10, D30, D60 (De la grfica) y con formula:

Frmula para calcular Di :
log 1 log i
log 1 log 2
D1D i

D 1 D =
2

Calculamos D10 :
D1 = 0.15
D2 = 0.25
D10 = X

%1 = 3.32
%1 = 44.19
%10 = 10

D10=0.193 mm
Calculamos D30 :
D1 = 0.15
D2 = 0.25
D10 = X

%1 = 3.32
%1 = 44.19
%10 = 30

 D30=0.235 mm
Calculamos D60 :
D1 = 0.25
D2 = 0.425
D10 = X

%1 = 44.19
%1 = 88.12
%10 = 60

D60=0.328 mm

D10 = 0.193 mm
D30 = 0.235 mm
D60 = 0.328 mm
Obtencin del Cu y CC

Cu=

D60 0.328
=
=1.699
D10 0.193

( D 30 )2
Cc=
=0.872
D 10 x D 60

Resultados
Granulometra
% Grava

: 50.33 %

% Grava Gruesa

: 19.70 %

% Grava Fina

: 30.63 %

% Arena
% Arena Gruesa

: 47.92 %
: 7.63

% Arena Media

: 20.43 %

% Arena Fina

: 19.86 %

% Finos

: 1.75

Cu = < 3 Muestra de Suelo muy uniforme, segn Eulalio Jurez

Badillo.

Cc = 0.872

1< > 3 Muestra de Suelo mal graduada, segn

Eulalio Jurez Badillo.