CARTAS DE CONTROL P

ANDRS CELIS PADILLA, VICTOR CASTILLO CRESPO

PRESENTADO A:
ING. ERITH SARMIENTO CORONADO

Informe presentado en la asignatura de

LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
VI - SEMESTRE

UNIVERSIDAD DE LA COSTA
SEPTIEMBRE DE 2011

TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCIN
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
2. MARCO TEORICO
2.1. DIAGRAMA DE PARETO
2.2. DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
3. PROCEDIMIENTO
4. CALCULOS Y RESULTADOS
4.1. PREGUNTAS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA

RESUMEN
En este trabajo utilizaremos tcnicas de Control Estadstico de
Procesos (CEP), construyendo grficos de control, con el fin de
prevenir y detectar los problemas cuando se producen, sin esperar
a que el proceso productivo haya concluido.
En cualquier proceso de fabricacin no siempre se producen los
mismos efectos, ya que los elementos que intervienen no siempre

funcionan de forma exacta, dando lugar a cierta variabilidad, cuyas

causas es preciso investigar. La variabilidad de un proceso puede
deberse a causas no asignables y a causas asignables. Las
primeras, tambin llamadas aleatorias son de naturaleza
probabilstica y forman parte de la variacin propia del proceso.
Algunas de las razones por las que aparecen estas causas son:
variabilidad de la materia prima, variabilidad debida a la
maquinaria, distinta eficacia de la mano de obra, etc.
ABSTRACT
In this paper, we use techniques of Statistical Process Control (SPC),
constructing control charts, in order to prevent and detect problems
when they occur, without waiting for the production process is
completed.
In any manufacturing process does not always produce the same
effects as the elements that do not always work accurately,
resulting in some variability, the causes must be investigated. The
process variability cannot be due to assignable causes and
assignable causes. The first, also called random probabilistic in
nature and form of the variation of the process itself. Some of the
reasons for these causes are listed: variability of raw material
variability due to machinery, different efficiency of the labor etc.

INTRODUCCIN
Esta carta muestra las variaciones en la fraccin o proporcin de
artculos defectuosos por muestra. Es ampliamente usada para
recortar la proporcin (o porcentaje) de productos defectuosos en

un proceso. En esta carta se revisa cada uno de los artculos de una

muestra (o subgrupo), y cada uno de estos tiene una calidad
aceptable o no, es decir, un artculo pasa o no pasa.
En la carta p se toma una muestra o subgrupo den artculos, que
puede ser la totalidad o una parte de las piezas de un pedido, un
lote, un embarque o cierta produccin. Se revisa cada uno de n
artculos y se encuentra cuales son defectuosos; entonces, en la
carta p se grfica se grfica la proporcin pi de los artculos
defectuosos, que se obtiene al dividir la cantidad de artculos
defectuosos encontrada en cada muestra entre el tamao de
muestra.
El grfico P sirve para detectar artculos defectuosos cuando se
estn analizando variables por atributos, nos proporcionar la
fraccin o porcentaje de artculos defectuosos en la poblacin que
se encuentra bajo estudio

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Analizar utilizando simulacin las grficas o cartas de control
y dentro de estas, las cartas de control por variables, en las
que las variables involucradas son variables de tipo continua
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Lograr la familiaridad con algunos parmetros y estimadores

propios del control de calidad.

Ilustrar al estudiante el procedimiento en la construccin de

cartas de control P, NP. determinando los parmetros
estadsticos del proceso.

Aplicar y reconocer la importancia de la carta de control p

2. MARCO TERICO

CARTA DE CONTROL PARA FRACCIN NO CONFORME - P

La fraccin no conforme es la relacin entre el nmero de artculos
discrepantes entre el total de artculos, se expresa como fraccin
decimal, aunque tambin se puede expresar en porcentaje. El
artculo o servicio puede tener varias caractersticas de calidad que
son examinadas por un inspector, si el artculo no est de acuerdo a
los estndares, se le considera como defectuoso o no conforme.
La fraccin defectiva o no conforme en la muestra se define como la
relacin entre el nmero de unidades no conformes D al tamao de
muestra n, o sea:

pi

Di
ni

La distribucin de este estadstico sigue la distribucin binomial por

tanto:
__

2p

p (1 p )
n

Del modelo general para la carta de control de Shewhart, si w es un

estadstico que mide una caracterstica de calidad, con media w y

w2
varianza

, los lmites de control son:

LSC = w + Lw

LC = w

LIC = w - Lw

Donde L es la distancia de la lnea central hasta los lmites de

control, es comn usar L = 3.
Por tanto los lmites de control de la carta p considerando L = 3 son:

__

LSCp =

__

p (1 p )
p 3
n

__

__

LCp =

LICp =

__

__

p (1 p )
p 3
n

__

Durante la operacin, se toman muestras de n unidades, se calcula

pi
la fraccin defectiva

y se grafica en la carta, mientras no se

pi

observe ningn patrn anormal y

se localice dentro de lmites de

control, se puede concluir que el proceso est en control, de otra

forma, se concluir que la fraccin no conforme se ha desplazado
de su valor original y el proceso se encuentra fuera de control.
Cuando la fraccin defectiva del proceso es desconocida, se estima
de los datos observados en m muestras iniciales, cada una de
tamao n, por lo general se toman 20 a 25 de estas. As si D i son
unidades no conformes en la muestra i , la fraccin defectiva de la
muestra i - sima estar dada como:
Pi = Di / n

i = 1, 2, 3,....., m

y el promedio de las fracciones individuales no conformes cuando p

es desconocida es:

D p
i

i 1

mn

i 1

Una vez hecha la grfica trazando los lmites anteriores, cualquier

punto que se encuentre fuera de control debe ser investigado, si se
encuentra una causa asignable o especial, deben tomarse medidas
correctivas

para

prevenir

su

recurrencia,

los

puntos

correspondientes a la situacin fuera de control se eliminan y se

calculan de nuevo los lmites de control preliminares.
CARTA DE CONTROL np
En lugar de tener fracciones no conformes, si el tamao de muestra
es constante, se pueden utilizar directamente el nmero de
artculos defectivos o no conformes np, para evitarle operaciones
aritmticas al operador, los parmetros de esta carta son:
LSC np np 3 np (1 p)

LC np np

LIC np np 3 np (1 p )

p
Si no se conoce el valor de p, se puede estimar con la

El nmero de defectivos o no conformes es un entero, por tanto es

ms fcil de graficar e interpretar por los operadores que llevan el
C.E.P.

DESCRIPCIN DE LA PRCTICA
Tomar 10 muestras de tamao constante, n=30 y utilizar el
calibrador pasa no pasa, determinar las unidades defectuosas
halladas en cada muestra, con base en estos establecer la fraccin
defectuosa y el porcentaje defectuoso encontrado en cada lote.
Anotar los resultados en la tabla No.1.

MATERIALES A UTILIZAR
1. Poblacin de cilindros de madera
2. calibrador pasa no pasa

2. PROCEDIMIENTO
Tomando los datos de la tabla No.1 realizar los clculos necesarios
para graficar la carta de control p, analizar esta carta, eliminar los
puntos que estn fuera de control y corregir el proceso si es
necesario
3. ACTIVIDADES INDEPENDIENTES
TABLA N1 RESULTADOS DE LA INSPECCIONES
NP
Subgrup
o
1
2
3
4
5
6
7
8

Und.
Defectuo
so

30
30
30
30
30
30
30
30

13
16
18
19
11
12
19
10

Und.
Defectuo
so

fraccin
defectuo
sa

LSC

LC

LIC

20
20
18
21
22
19
18
18

8
12
12
11
11
8
9
9

40%
60%
67%
52%
50%
42%
50%
50%

0,34
0,34
0,37
0,32
0,30
0,35
0,37
0,37

0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46

0,63
0,63
0,70
0,60
0,57
0,66
0,70
0,70

9
10
TOTAL

9
11
138

30
30
300

18
20
194

6
7
93

33%
35%
4,79

0,37
0,34

CARTA P
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1

10

CONCLUSIONES
Uno de los objetivos del control estadsticos de procesos es detectar
la presencia de tendencias o corrimientos del proceso, de modo que
sen pueda realizar una investigacin y comenzar una accin
correctiva.
Se utiliza tambin para estimar los parmetros de un proceso de
produccin y eventualmente para eliminar la variabilidad. Una vez
que se ha establecido, se puede comenzar un duro trabajo para
mejorar la calidad y economizar gastos. En relacin a la
interpretacin de una carta de control, aun cuando todos los puntos
de una carta se encuentran dentro los lmites de control, si se
comporta de manera sistemtica o no aleatoria, entonces es un
indicador de que el proceso est fuera de control.

0,46
0,46

0,70
0,63

BIBLIOGRAFA:
Bowkwer Lieberman g j., 1972-Estadstica para ingenierias.
Prentice /Hall.
Internacional.
Davies O.L.,1996-Mtodos Estadsticos aplicados a la
investigacin y a la
produccin .2da edicin .Aguilar. Coleccin Ciencia y Tcnica.
Feigenbaum Armand V., 1994-Control de calidad total.3ra EdicinCESCA.
Ishikawa, Kaoru, 1994-Introduccin al control de calidad.Ediciones
Diaz de Santos
s.a. Espaa.
Juran J.M.y Gryna Frank,1996-Manual de control de calidad .4ta
Edicin.Edit.Mc.

Graw-Hill volumen I y II.