Instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica.

Maestro: Jorge Alberto Zepeta Elizondo.

Materia: Metrologa y Normalizacin.
Alumnos:
Hernndez Hernndez Jorge Alberto
Hernndez Hernndez Juan Manuel
Estrada Gmez Martin
Estrada Rodrguez Carlos Jess
Ramos Domnguez Erwin Yair
Gutirrez Herrera Cesar Ismael
Grado y Grupo: 2C
Investigacin: Instrumentos de Medicin.

Torqumetro.
Calibrador Vernier Digital.
Lainas de Calibracin.
Micrmetro Analgico o de Caratula.
Calibradores de Pasa-No Pasa.
Indicador de Caratula.
Comparador de Caratula.

Fecha de entrega: 05/Mayo/2016

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Calibrador de lainas (medidores de espesor).

Consisten en lminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas para
medir pequeas aberturas o ranuras. El mtodo de medicin consiste en introducir
una laina dentro de la abertura, si entra fcilmente, se prueba con la mayor siguiente
disponible, si no entra, vuelve a utilizarse la anterior.
Estos medidores consisten en lminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son
utilizadas para medir pequeas aberturas o ranuras. El mtodo de medicin consiste en
introducir una laina dentro de la abertura, si entra fcilmente se prueba con la mayor
siguiente disponible, si no entra vuelve a utilizarse la anterior.
Los juegos de lainas se mantienen juntos mediante un tornillo que atraviesa un agujero que
tienen en un extremo. Debe tenerse cuidado de no forzar las lainas ni introducirlas en
ranuras que tengan rebabas o superficies speras porque esto las daara.
Cuenta con 6 ajustadores de alambre para buja que sirven para doblar los alambres laterales
de las bujas sin daar el electrodo y doce galgas de acero para calibrar. Cuenta con
alambres y hojas de precisin para hacer arreglos tanto en las bujas como en la ignicin.
Las hojas son de aproximadamente 1/2 de ancho por 3 1/2 de largo. Las medidas de las
hojas son de 0.254mm, 0.305mm, 0.381mm, 0.406mm, 0.432mm, 0.457mm, 0.483mm
0.508mm, 0.559mm, 0.610mm, 0.635mm y 0.660mm. Las medidas de los alambres tipo
boquete son de 0.635mm, 0.762mm, 0.864mm, 0.889mm, 1.016mm y 1.143mm.

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Torqumetro.

El torqumetro es una herramienta de precisin, la cual es empleada para aplicar una tensin
determinada en los tornillos, tuercas, bulones, etc. Son tiles en aplicaciones donde los
accesorios de sujecin, como las tuercas y/o tornillos, deben tener una tensin especfica. Es
comn su empleo en equipos para manejo de lquidos y gases a baja presin, motores de
combustin interna, aire acondicionado, puentes y estructuras de gran tamao, tubera
industrial, ensamble de electrodomsticos, equipos elctricos y electrnicos, entre otros.
Los torqumetros son llamados herramientas de precisin porque estn diseados, fabricados
y ensamblados con exactitud con componentes de la ms alta calidad.
Medidas
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Las unidades de medida ms comunes utilizadas para la distancia son: en el sistema ingls
pulgadas (in). O pies (ft) y en el sistema mtrico decimal son centmetros (cm), o metro (m).
Las unidades de medida ms comunes utilizadas para la fuerza son: en el sistema ingles
onzas-fuerza (oz), o libras-fuerza (lb), y en el sistema mtrico decimal son kilogramosfuerza (kg), o newton(n)
Reloj comparador: es un instrumento que permite realizar comparaciones de medicin entre
dos objetos. Tambin tiene aplicaciones de alineacin de objetos en maquinarias. Necesita
de un soporte con pie magntico.
Tipos de torqumetros
Existen en el mercado una gran variedad de torqumetros. Algunos tipos de torqumetros:
Multiplicadores de torque. Se utilizan para incrementar, con una relacin
predeterminada, el valor del torque aplicado.
Multitorque. Analizador porttil de torque que cuenta con un sistema de recoleccin
de datos que puede ser usado con dados, extensiones, mangos, matracas, o cualquier
combinacin de stos.
Torqumetro electrnico computorque. Es el ms avanzado y posee mltiples
aplicaciones incluyendo torques de precisin en sujetadores crticos y pruebas de
calidad.
Torqumetro de cartula. Es muy prctico para la medicin del torque mediante una
cartula, permitiendo una rpida y precisa identificacin del torque aplicado.
Torqumetro de trueno. En este caso, el torque deseado se determina antes de
aplicar la operacin
Torqumetros pre-ajustados. Son diseados para usarse en lneas de produccin y
ensambles donde se requiere un torque especfico para operaciones repetitivas
Recomendaciones
Le sugerimos tener presente las siguientes recomendaciones en el uso de los diferentes tipos
de torqumetros:
No use torqumetros con tuercas o tornillos daados.
No se debe sostener el multiplicador de torque o brazo de reaccin con la mano.
El torqumetro se debe sujetar firmemente por el centro del mango.
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 Al aplicar el torque, siempre jale; no empuje. Debe mantener una posicin estable y
cmoda a fin de prevenir una cada o lesiones.
El torqumetro es una herramienta muy sensible por lo que se debern evitar los
golpes y cadas del mismo.
Antes de emplear el multiplicador, se tomar en cuenta de que ste debe estar
apoyado en un objeto fijo.
Regular el torque que se desea aplicar, de acuerdo al manual del fabricante de los
elementos a ajustar.
Al momento de adquirir un torqumetro, tener en cuenta la escala del mismo (puede
ser imperial, milimtrico, etc).

Indicador de caratula.

Indicador de cartula. El Indicador o Comparador de cartula es un instrumento de

medicin que transforma movimientos lineales de un husillo mvil en movimientos
circulares de un puntero. Como su nombre lo indica se utilizan para comparar medidas, que
deben encontrarse dentro de cierto intervalo y, que ya sea por desgaste u otras causas
pudieron haber variado.
Indicador de cartula
El comparador de cartula (Indicador de cartula) es un instrumento de medicin en el cual
un pequeo movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de engranes que mueven
en forma angular una aguja indicadora sobre la cartula del dispositivo. La aguja indicadora
puede dar tantas vueltas como lo permita el mecanismo de medicin del aparato.
Este instrumento no entrega valores de mediciones sino que entrega variaciones de
mediciones (de ah su nombre) su exactitud est relacionada con el tipo de medidas que se
desea comparar, suelen medir rangos de 0,25 mm a 300 mm (0,015 a 12,0) con resoluciones
de 0,001 mm a 0,01 mm o de 0,00005 a 0,001.
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Principio de funcionamiento
El comparador se usa para el control de piezas con una mesa y soportes adecuados y con
una barra o cremallera que permite el desplazamiento del comparador. La aguja del
Indicador puede desplazarse para ambos lados, segn la medida sea menor o mayor que la
que se considera nominal o correcta. Por este motivo vienen con un signo (+) y uno (-) para
indicar para que lado se mueve la aguja. Tienen el disco graduado giratorio, lo que permite,
luego de obtenida una medida, colocar en cero la posicin de la aguja. Adems tienen un
contador de revoluciones que indica cuantas vueltas dio la aguja.
Generalidades
El comparador es un instrumento utilizado para el control del error de forma de una pieza
(tolerancias geomtricas) y para la medida comparativa (por diferencia) entre la dimensin
de una pieza sujeta a examen y la de una pieza patrn. Al ser un instrumento de
comparacin, es necesario que durante su uso est slidamente sujeto a una base de
referencia. Para tal efecto se usan soportes especiales como el que se puede observar en la
figura.
Construccin de un comparador de cartula
Su construccin es similar a un Indicador. Consta de una barra central en la que est ubicado
el palpador en un extremo y en el otro posee una cremallera que est conectada a un tren de
engranajes que amplifican el movimiento, finalmente este movimiento es transmitido a una
aguja que se desplaza en un dial graduado.
Tipos de Indicador de cartula
Existen varias formas de clasificar los Indicadores de cartula: Segn la forma de lectura,
los Indicadores de cartula se clasifican en anlogos o digitales, la mayora son anlogos.
Segn el tamao del dial, el cual se remite tpicamente a la norma AGD (American Gage
Design Specification).
Comparador de cartula digital.
Comparador de cartula anlogo.
De indicadores de cartula
Precisin (0.01 mm, 0.001 mm)
Rango de medicin
Nmero de revoluciones del dial
Estilo del dial: simtrico (ejemplo, -15 a 0 a +15) o continuo (ejemplo, 0 a 30)
Estilo de graduacin: los nmeros positivos van en sentido horario y los nmeros
negativos van sentido antihorario
Contador de revoluciones, que son los que muestran el nmero de revoluciones
completas que ha dado la aguja principal.
Tipos especiales
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 Cartula Vertical.
Doble cara de lectura.
Lectura de un indicador de cartula
Para leer el Indicador de cartula se debe seguir los siguientes pasos:
Medicin cartula secundaria:
Medicin cartula principal.
Lectura de un indicador de cartula (0.01mm)
Ejemplo:
0.00 mm+
0.41 mm
0.41 mm
Lectura de un indicador de cartula (0.001)
Ejemplo:
5.00 mm+
0.54 mm
0.41 mm
1
2
Lectura de un comparador de cartula (0.001)
Ejemplo:
0.000 in+
0.040 in
0.040 in
Medicin / comparacin
Para medir la variacin en la medida entre piezas, primero se debe ajustar a cero el
Indicador de cartula haciendo uso de un patrn que tenga un valor establecido (Ej...
Bloques patrn) o una superficie plana (Ej... Mrmol de granito). Una vez que se establece
el cero, se sujeta el comparador en ese punto por medio de un soporte para asegurar que no
se va a perder el cero, luego se procede a medir las piezas a las cuales se les desea saber
cunto varia la medida de la pieza con respecto al patrn.
Horario
Anti-Horario
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Si la aguja del dial se mueve en sentido horario, el valor es positivo, si la aguja del dial se
mueve en sentido anti horario, el valor mostrado por el comparador es negativo, entonces:
Pieza 1: 1.10 mm
Pieza 2: -0.05 mm
Utilidad
La ventaja de un Indicador de cartula es que sirve para un gran nmero de mediciones
como por ejemplo: planitud, circularidad, cilindricidad, esfericidad, concentricidad,
desviacin, desplazamiento, etc.
Aplicaciones
Excentricidad del rbol de levas
Juego longitudinal del rbol de levas
Excentricidad del engrane del rbol de levas
Excentricidad del cigeal
Deflexin del volante de inercia)
Descentramiento
Seleccin de un indicador de cartula
Tamao = facilidad de adaptacin en dispositivos o maquinas.
Curso = Campo de variacin de la medida a ser realizada.
Lectura = Depende del campo de tolerancia especificado en la pieza.
Tipo = De acuerdo con el ambiente de trabajos la frecuencia de medicin, etc.
Recomendaciones y cuidado
Seleccione el Indicador comparador ms adecuado para atender las necesidades de
medicin (tamao, curso, lectura y tipo).
Evite el error de paralaje observado la cartula del Indicador en posicin frontal.
Monte el Indicador siempre en posicin perpendicular a la base de referencia para
evitar errores en la lectura.
Proteja el Indicador de impactos o fuerzas excesivas.
Para fijar el Indicador por el vstago, introdzcalo por el agujero lo mximo posible
Use una base rgida para montar el Indicador, y procure siempre dejarlo lo ms
cercano posible a la base
Despus del uso, limpie la suciedad y marcas dejadas por los dedos en el uso. Use un
pao limpio y seco
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 Gurdelo siempre en ambiente seco y limpio, de preferencia en su estuche

CALIBRADORES PASA NO PASA

Dispositivos diseados para verificar las dimensiones de una parte en sus lmites de tamao
superior e inferior, de acuerdo con las tolerancias especificadas por las normas.

Este es uno de los mtodos ms rpidos para medir roscas externas y consiste en un par de
anillos roscados pasa-no pasa.
Estos calibres se fijan a los lmites de la tolerancia de la parte. Su aplicacin simplemente es
atornillarlos sobre la parte. El de pasa debe entrar sin fuerza sobre la longitud de la rosca y
el de no pasa no debe introducirse ms de dos hilos antes de que se atore.
Estos calibres slo indican si la parte inspeccionada est dentro de tolerancia a no
(atributos). Ellos no especifican cual es el tamao real de la parte roscada; para ello se hace
necesario usar alguno de los mtodo antes descritos.
Tambin hay calibres roscados pasa-no pasa para la inspeccin de roscas internas. Estos
trabajan bajo el mismo principio de pasa y no pasa; en este caso, el calibre de no pasa
entrar una vuelta cuando ms, pero no otra. Este es quiz el mtodo ms prctico para
medir roscas internas, ya que aunque existen instrumentos que proporcionan datos variables,
stos no estn disponibles para los dimetros ms pequeos.
Los calibradores se usan para comprobar dimensiones externas tales como dimetro,
anchura, grosor y superficies similares. Los calibradores de anillos se emplean para revisar
dimetros cilndricos. Para una aplicacin determinada, generalmente se requieren un par de
calibradores, uno de pasa y el otro de no pasa, cada calibrador es un anillo cuya abertura se
maquina a uno de los lmites de tolerancia del dimetro de la parte. Para facilidad de
manejo, la parte exterior del anillo est moleteada. Los dos calibradores se distinguen por la
presencia de un surco alrededor de la parte externa del anillo no pasa.

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Calibrador pasa no pasa de contacto para medir el dimetro. El calibrador lmite ms comn
que se utiliza para verificar dimetros de orificios es el calibrador de insercin. El calibrador
consta de una manija a la cual se conectan dos piezas cilndricas precisamente asentadas
(insertos) de acero endurecido, como en la figura 3.56. Los insertos cilndricos funcionan
como os calibradores de pasa y no pasa. Otros dispositivos similares al calibrador de
insercin incluyen los calibradores de ahusamiento, que consta de un inserto ahusado para
verificar orificios con aguzamientos; y los calibradores roscados, con los que se verifican las
roscas internas en las partes

Calibrador pasa no pasa de contacto.

Estos calibradores son fciles de usar y el tiempo requerido para completar una inspeccin
casi siempre es menos al que emplea un instrumento de medicin. Su desventaja es que se
obtiene muy poca informacin del tamao real de la parte; solo indican si el tamao est
dentro de la tolerancia.

MICROMETRO.
Definicin:
El micrmetro (del griego micros, pequeo, y metros, medicin), tambin llamado Tornillo
de Palmer, es un instrumento de medicin cuyo funcionamiento est basado en el tornillo
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micromtrico y que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta precisin, del
orden de centsimas de milmetros (0,01 mm) y de milsimas de milmetros (0,001mm)
Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre s mediante un tornillo de rosca fina,
el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La
mxima longitud de medida del micrmetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es
necesario disponer de un micrmetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (025 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.
Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la torsin mxima del
tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar fuerzas capaces de causar deterioro de
la precisin del instrumento.
Componentes:
Micrmetro de exteriores:

Micrmetro de interiores:

El micrmetro usado por un largo perodo de tiempo, podra experimentar alguna desviacin
del punto cero; para corregir esto, los micrmetros traen en su estuche un patrn y una llave.

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Historia
El primer micrmetro de tornillo fue inventado por William Gascoigne en el siglo XVII,
como una mejora del calibrador vernier, y se utiliz en un telescopio para medir distancias
angulares entre estrellas. En 1841, el francs Jean Laurent Palmer lo mejor y lo adapt para
la medicin de longitudes de objetos manufacturados.
El micrmetro fue introducido al mercado anglosajn en 1867 por la compaa Brown &
Sharpe. En 1888 Edward Williams Morley incorpor la escala del nonio, con lo cual se
mejor la exactitud del instrumento.

Modo de Uso
I. Precauciones al medir
Verificar la limpieza del micrmetro:
El mantenimiento adecuado del micrmetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de
limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y
manchas de aceite, despus aplique aceite anticorrosivo.

No olvide limpiar perfectamente las caras de medicin del husillo y el yunque, o no

obtendr mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el
objeto a medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados.
Utilice el micrmetro adecuadamente:
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Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano
izquierda, y el manguito o trinquete (tambin conocido como embrague) en la mano
derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.

II. Mtodo correcto para sujetar el micrmetro con las manos

Algunos cuerpos de los micrmetros estn provistos con aisladores de calor, si se usa un
cuerpo de stos, sostngalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectar al
instrumento.
El trinquete es para asegurar que se aplica una presin de medicin apropiada al objeto que
se est midiendo mientras se toma la lectura.
Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete
suavemente, con los dedos. Cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas
ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas libres).
Hecho esto, se ha aplicado una presin adecuada al objeto que se est midiendo.

Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podra aplicar
una presin excesiva de medicin al objeto y ser errnea la medicin.

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Cuando la medicin est completa, despegue el husillo de la superficie del objeto girando el
trinquete en direccin opuesta.
Como usar el micrmetro del tipo de freno de friccin:
Antes de que el husillo encuentre el objeto que se va a medir, gire suavemente y ponga el
husillo en contacto con el objeto. Despus del contacto gire tres o cuatro vueltas el
manguito. Hecho esto, se ha aplicado una presin de medicin adecuada al objeto que se
est midiendo.
III. Asegure el contacto correcto entre el micrmetro y el objeto.
Es esencial poner el micrmetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el
micrmetro en ngulo recto (90) con las superficies a medir.

Mtodos de medicin
Cuando se mide un objeto cilndrico, es una buena prctica tomar la medicin dos veces;
cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90.
No levante el micrmetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque.

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No levante un objeto con el micrmetro

No gire el manguito hasta el lmite de su rotacin, no gire el cuerpo mientras sostiene el
manguito.

IV. Verifique que el cero est alineado

Cuando el micrmetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto cero del
micrmetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una cada o algn golpe fuerte, el
paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento
del husillo es anormal.

Paralelismo de las superficies de medicin

1) El husillo debe moverse libremente.
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2) El paralelismo y la lisura de las superficies de medicin en el yunque deben ser correctas.

3) El punto cero debe estar en posicin (si est desalineado siga las instrucciones para
corregir el punto cero).

V. Como corregir el punto cero

Mtodo I)
Cuando la graduacin cero est desalineada.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)
2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero de la escala graduada.
3) Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la desviacin de la graduacin.
4) Verifique la posicin cero otra vez, para ver si est en su posicin.

Mtodo II)
Cuando la graduacin cero est desalineada dos graduaciones o ms.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)
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2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero del trinquete,
sostenga el manguito, grelo del trinquete, sostenga el manguito, grelo en sentido contrario
a las manecillas del reloj.

3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete), y se mover libremente, relocalice

el manguito a la longitud necesaria para corregir el punto cero.

4) Atornille toda la rosca del trinquete y apritelo con la llave.

5) Verifique el punto cero otra vez, y si la graduacin cero est desalineada, corrjala de
acuerdo al mtodo I.
Lectura del micrmetro
Todos los tornillos micromtricos empleados en el sistema mtrico decimal tienen una
longitud de 25 mm, con un paso de rosca de 0,5 mm, de modo que girando el tambor una
vuelta completa el palpador avanza o retrocede 0,5 mm.
El micrmetro tiene una escala longitudinal, lnea longitudinal que sirve de fiel, que en su
parte superior presenta las divisiones de milmetros enteros y en la inferior las de los medios
milmetros, cuando el tambor gira deja ver estas divisiones.
En la superficie del tambor tiene grabado en toda su circunferencia 50 divisiones iguales,
indicando la fraccin de vuelta que ha realizado. Una divisin equivale a 0,01 mm.
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Para realizar una lectura, nos fijamos en la escala longitudinal, sabiendo as la medida con
una apreciacin de 0,5 mm, el exceso sobre esta medida se ve en la escala del tambor con
una precisin de 0,01 mm.
En la fotografa se ve un micrmetro donde en la parte superior de la escala longitudinal se
ve la divisin de 5 mm, en la parte inferior de esta escala se aprecia la divisin del medio
milmetro. En la escala del tambor la divisin 28 coincide con la lnea central de la escala
longitudinal, luego la medida realizada por el micrmetro es: 5 + 0,5 + 0,28 = 5,78.

Una variante de micrmetro un poco ms sofisticado, adems de las dos escalas anteriores
tiene un nonio, en la fotografa, puede verse en detalle las escalas de este modelo, la escala
longitudinal presenta las divisiones de los milmetros y de los medios milmetro en el lado
inferior de la lnea del fiel, la escala del tambor tiene 50 divisiones, y sobre la lnea del fiel
presenta una escala nonio de 10 divisiones numerada cada dos, la divisin de referencia del
nonio es la lnea longitudinal del fiel.
En la imagen, la tercera divisin del nonio coincide con una divisin de la escala del tambor,
lo que indica que la medida excede en 3/10 de las unidades del tambor.
Esto es, en este micrmetro se aprecia: en la escala longitudinal la divisin de 5 mm, la
subdivisin de medio milmetro, en el tambor la lnea longitudinal del fiel coincide por
defecto con la divisin 28, y en el nonio su tercera divisin est alineada con una divisin
del tambor, luego la medida es: 5 + 0,5 + 0,28 + 0,003 = 5,783
El principio de funcionamiento del micrmetro es el tornillo, que realizando un giro ms o
menos amplio da lugar a un pequeo avance, y las distintas escalas, una regla, un tambor y
un nonio, permiten adems un alto grado de apreciacin, como se puede ver:

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Micrmetro con nonio, indicando 5,783 mm

Tipos de micrmetros:
Caractersticas:
Uso: De Exteriores; De Interiores; De profundidad.
Tipo: Mecnico; Digital; Lser o de Tambor (tambin suelen definirse como analgico)
Apreciacin: Centesimales (0.01mm); Milesimales (0.001).

1) Micrmetro de exteriores estndar.

Mecnico:

Digital:

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2) Micrmetro de exteriores de platillos para verificar engranajes

Mecnico:

Digital:

3) Micrmetros exteriores de puntas para la medicin de roscas.

4) Micrmetro de profundidades.

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Caja de micrmetros de profundidad (1 micrmetro con adaptaciones).

5) Micrmetro con reloj comparador

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6) Micrmetros de Interiores

Caja de micrmetro de interior con patrones:

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7) Micrmetro especial.

8) Micrmetro - pistola - de interiores digital

9)

Micrmetro de barrido lser.

10) Micrmetro ptico

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11) Micrmetro digital especial

12) Accesorios: Base de apoyo:

Calibracin de Micrmetros:
En dicho procedimiento no hace referencia a calibracin de micrmetros de interiores o de
profundidad.
Para los de interiores se debern reemplazar los bloques patrones mencionados por anillos
calibrados.
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Para los de profundidad se puede utilizar el mismo procedimiento (misma cantidad de

puntos y repeticiones) pero controlar con algn calibre de altura sobre un mrmol.
Colocamos el micrmetro de profundidad de manera que nos quede la escala hacia abajo y
la parte plana hacia arriba. Ponemos el micrmetro y el calibre de altura en Cero, y luego
hacemos avanzar al micrmetro y lo controlamos con el calibre. De ms est decir que para
que se mantenga la trazabilidad el calibre de altura deber estar calibrado.
En los micrmetros de exterior, la calibracin no es lo nico necesario, adems se deber
controlar las caras del micrmetro mediante lupas calibradas. Esto se realiza para controlar
la falta de paralelismo entre las caras y evitar una lectura errnea.
El procedimiento es el siguiente, se coloca el micrmetro en Cero (o en algn punto de
referencia) y se lo mira mediante la lupa. Luego se lo gira un cuarto de vuelta y se vuelve a
controlar. Esto se realiza hasta completar la vuelta entera, por lo tanto tendremos 4
mediciones.
Lo que se observa es que contenga las mismas cantidades de rayas en todas las mediciones.

CALIBRADOR VERNIER
La escala vernier lo invento Petrus nonius matemtico portugus por lo que se le denomina
nonius. El diseo actual de escala deslizante debe su nombre al francs Pierre vernier quien
lo perfecciono. El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer s necesidades de un
instrumento de lectura directa que pudiera brindar una medida fcilmente, en una solo
operacin el calibrador tpico puede tomar tres tipos de medicin exteriores, interiores y
profundidades, pero algunos pueden tomar medicin de peldaos.

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Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas en milmetros y en fracciones

de pulgada, a travs de una escala llamada Nonio o Vernier.

Est compuesto por una regla fija que es donde estn graduadas las escalas de medicin ya
sea en milmetros, en pulgadas o mixtas.

Las partes del pie de metro son:

Regla: Graduada en los sistemas mtrico e ingls.
Pata fija: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente.
Pata mvil: Con superficie de contacto mvil a la pieza para medir exteriormente.
Punta fija: Parte fija de contacto con la pieza, para medir interiormente.
Punta mvil: Parte mvil de contacto con la pieza para medir interiormente.
Impulsor: Apoyo del dedo pulgar para desplazar el cursor.
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 Tornillo de fijacin o freno: Fija la medida obtenida actuando sobre la lmina de

ajuste.
Nonio: Escala que otorga la precisin del instrumento segn su cantidad de
divisiones.
Reglilla de profundidad: Est unida al cursor y sirve para tomar medidas de
profundidad.

Diferentes tipos de graduaciones sobre las escalas principales y vernier.

Hay cinco tipos para primera y ocho tipos para segunda, incluyendo los sistemas mtrico e
ingls.

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Lectura

Vernier en mm

Vernier en pulgadas
El ndice cero del vernier est entre segunda y la tercera graduacin despus de graduacin
de 1 pulgada sobre escala principal. El vernier esta graduado en ocho divisiones iguales que
ocupan siete divisiones sobre escala principal, por tanto, diferencia entre una divisin de
escala principal y una divisin de escala vernier est dada como:

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La quinta graduacin despus del ndice cero sobre graduacin vernier coincide con una
graduacin de escala principal. As, fraccin es calculada como:

Cuando haya lecturas en que el nmero de fraccin resulte par, ste se simplificar como
sea necesario hasta no obtener un valor impar en el numerador, as: 8/16-3/4 o 32/64-1/2.
Tipos de calibrador vernier.
Calibrador vernier tipo M

Calibrador vernier tipo CM

Otros tipos de calibradores vernier

Calibrador con indicador de cartula (o cuadrante). En este calibrador se ha sustituido la
escala graduada por un indicador de cartula o cuadrante operado por un mecanismo de
pin y cremallera logrando que la resolucin sea an mayor logrando hasta lecturas de 0,01
mm. Se disponen de calibradores desde 100 mm hasta 2 000 mm y excepcionalmente an
ms largos.
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Calibradores digitales. Estos calibradores utilizan un sistema de defeccin de

desplazamiento de tipo capacitancia, tienen el mismo tamao, peso y alcance de medicin
que los calibradores estndar, son de fcil lectura y operacin, los valores son ledos en una
pantalla de cristal lquido (LCD), con cinco dgitos y cuentan con una resolucin de 0,01
mm, que es fcil de leer y libre de errores de lectura.

Calibradores con ajuste fino. Se disean de modo que las puntas de medicin puedan
medir superficies externas solamente, o bien permitir solo mediciones internos con un
alcance til desde 600 hasta 2000 mm cuenta con un mecanismo de ajuste para el
movimiento fino del cursor.

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Calibrador con palpador ajustable de puntas desiguales. Este tipo de calibrador facilita
mediciones en planos a diferente nivel en piezas escalonados donde no se puedan medir con
calibradores estndar, cuento con un mecanismo de ajuste vertical del punto de medicin.

Calibrador KAFER. Medidor de espesor para plsticos, papel, cartn, hilos, cuerdas y
alambres. Son porttiles, digitales o anlogos.
Mantenimiento de calibradores
Aunque los calibradores con frecuencia se utilizan en condiciones ambientales hostiles, su
mantenimiento tiende a descuidarse debido a lo simple de su construccin y bajos
requerimientos de exactitud. Con el objeto de obtener el mejor rendimiento posible de estos
instrumentos, y asegurar su uso econmico, es esencial realizar un efectivo control del
mantenimiento. Como con otro tipo de instrumentos, los calibradores debern tener reglas
estandarizadas que regulen la compra, capacitacin del personal, almacenaje,
mantenimiento e inspeccin peridica.
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Compra
Un efectivo del mtodo para controlar el mantenimiento de los instrumentos de medicin,
como los calibradores usados en el rea productiva, es limitar cantidad de ellos en el
almacn de herramientas y el rea productiva. Aunque los calibradores no son muy caros, no
son desechables y no deben tratarse como tales. Cuando se compre un calibrador deber
seleccionarse de acuerdo con su tamao y exactitud del calibrador deber seleccionarse de
acuerdo con su aplicacin especificada. Por ejemplo, si una aplicacin requiere una
legibilidad de 0.02 mm, esto no es econmico por que incrementa el tiempo de inspeccin;
adems, los procedimientos de inspeccin deben estar normalizados cuando se realice
compra del calibrador.
Almacenamiento
Observes siguientes precauciones cuando almacene calibradores:
1) Seleccione un lugar en el que los calibradores no estn expuestos a polvo, alta humedad o
fluctuaciones extremas de temperatura.
2) Cuando almacene calibradores de gran tamao que no sean utilizados con frecuencia,
aplique lquidos antioxidantes al cursor y caras de medicin; procure dejar estas algo
separado.
3) Al menos una vez al mes, verifique s condiciones de almacenaje y el movimiento del
cursor de calibradores que sean usados espordicamente y, por tanto, mantenidos en
almacenaje.
4) Evite entrada de vapores de productos qumicos, como cido hidroclorhidrico o cido
sulfrico, al lugar en que estn almacenados los calibradores.
5) Coloque los calibradores de modo que el brazo principal no se flexione y el vernier no
resulte daado.
6) Mantenga un registro, con documentacin adecuada, de los calibradores que salgan del
almacn hacia el rea productiva.
7) Designe a una persona como encargado de los calibradores que estn almacenados en
cajas de herramientas y nqueles dentro del rea productiva.

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Referencia Bibliogrfica.
1.- http://www.ecured.cu/Indicador_de_car%C3%A1tula
2.- http://metrologia.fullblog.com.ar/micrometro-871228131459.html
3.- https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalizacion/calibradorespasa-no-pasa/
4.https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-ynormalizacion/comparadores-de-caratula/
5.- http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-medicion/partes-de-calibredigital
6.- http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-medicion/torquimetro

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