CAPITULO NUEVE: ANEXOS

IX

En este Captulo

se incluye la traduccin (sin valor tcnico) de

un documento de uso comn el Artculo 6 de la Seccin V del
Cdigo ASME para Recipientes a Presin y Calderas; as como,
un procedimiento tpico de inspeccin por lquidos penetrantes,
como ejemplos de estos tipos de informacin.

Cdigo ASME para Recipientes

a Presin y Calderas
Seccin V
Edicin 1998
Sociedad Americana de
Ingenieros Mecnicos
Artculo 6
Inspeccin por Lquidos Penetrantes

Inspeccin por Lquidos Penetrantes

Llog, S.A. de C.V.

103

Anexos

ARTCULO 6
INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES
T-600 INTRODUCCIN
El mtodo de inspeccin por
lquidos penetrantes es un medio
efectivo para la deteccin de
discontinuidades, las cuales se
encuentran abiertas a la superficie
de metales no porosos y otros
materiales. Las discontinuidades
tpicas que pueden ser detectadas
por este mtodo son grietas,
costuras, traslapes, traslapes en
fro, laminaciones y porosidad.
En
principio,
un
lquido
penetrante es aplicado a la
superficie que es inspeccionada y
se le permite entrar en las
discontinuidades. Posteriormente,
todo el exceso de penetrante es
removido, la parte es secada y es
aplicado un revelador. El revelador
funciona de dos formas, como
papel secante para absorber el
penetrante que ha sido atrapado
en las discontinuidades, y como un
fondo de contraste para mejorar la
visibilidad de las indicaciones de
penetrante. Los tintes en los
penetrantes
son
de
color
contrastante (visible bajo luz
blanca) o fluorescente (visible bajo
luz ultravioleta).
T-610 ALCANCE
T-610.1 Cuando
sea
especificado por la Seccin de
referencia del Cdigo, las tcnicas
de
inspeccin
por
lquidos
penetrantes descritas en este
Artculo deben ser utilizadas. Los
siguientes
Estndares
SE
Inspeccin por Lquidos Penetrantes
Llog, S.A. de C.V.

enlistados proporcionan detalles

que pueden ser considerados en
procedimientos
especficos
utilizados:
(a) SE-165, Prctica Estndar
para el Mtodo de Inspeccin por
Lquidos Penetrantes
(b) SE-1209, Mtodo de Prueba
Estndar para la Inspeccin por
Penetrante Fluorescente Usando el
Proceso Lavable con Agua
(c) SE-1219, Mtodo de Prueba
Estndar para la Inspeccin por
Penetrante Fluorescente Usando el
Proceso Removible con Solvente
(d) SE-1220, Mtodo de Prueba
Estndar para la Inspeccin por
Penetrante
Visible
Usando
el
Proceso Removible con Solvente
T-610.2 Cuando este Artculo es
especificado por una Seccin de
referencia del Cdigo, el mtodo de
lquidos penetrantes descrito en
este Artculo debe ser usado junto
con el Artculo I, Requisitos
Generales.
T-610.3 Las definiciones de los
trminos usados en este Artculo se
encuentran
en
el
Apndice
Mandatorio I de este Artculo.
T-620 REQUISITOS GENERALES
T-621 Procedimiento
T-621.1 Procedimiento
Inicial. La inspeccin por lquidos
penetrantes debe ser realizada de
acuerdo con un procedimiento. Tal
procedimiento debe considerar, al
menos, la siguiente informacin:
104

(a) Los materiales, formas o

tamaos a ser inspeccionados y la
extensin de la inspeccin;

Inspeccin por Lquidos Penetrantes

Llog, S.A. de C.V.

105

Anexos

(b) Tipo (nmero o letra de

designacin s est disponible) de
cada penetrante, removedor de
penetrante,
emulsificador
y
revelador.
(c) Detalles del proceso de
limpieza y secado antes de la
inspeccin,
incluyendo
los
materiales de limpieza usados y el
tiempo mnimo permitido para el
secado.
(d) Detalles del proceso para la
aplicacin
del
penetrante;
el
tiempo
que
el
penetrante
permanecer en la superficie
(tiempo de penetracin), y la
temperatura de la superficie y el
penetrante si est fuera del rango
de 60 F a 125 F.
(e) Detalles del proceso para
remover el exceso de penetrante
de la superficie, y para el secado
de esta antes de aplicar el
revelador.
(f) Detalles del proceso para la
aplicacin del revelador y el
tiempo de revelado antes de la
interpretacin.
(g) Detalles del proceso para la
limpieza posterior a la inspeccin.
T-621.2 Revisin
del
Procedimiento. La revisin del
procedimiento
puede
ser
requerida:
(a) Siempre que sea hecho un
cambio o sustitucin en el tipo o
grupo de familia de los materiales
penetrantes
(incluyendo
reveladores, emulsificadores etc.),
o en las tcnicas del proceso;
(b) Siempre que sea hecho un
cambio o sustitucin en el tipo de
materiales o procesos de limpieza
previa.
(c) Para cualquier cambio en el
proceso de la pieza que pueda
Inspeccin por Lquidos Penetrantes
Llog, S.A. de C.V.

cerrar discontinuidades abiertas a

la superficie o dejar depsitos que
interfieran con la inspeccin, tales
como el uso de limpieza con arena
o granalla o tratamientos con
cido.
T-630 EQUIPO
T-631 Materiales Penetrantes
El
trmino
materiales
penetrantes, como es usado en
este Artculo, pretende incluir todos
los
penetrantes,
solventes
o
agentes limpiadores, reveladores,
etc., usados en el proceso de
inspeccin.
T-640 REQUISITOS
T-641 Control
Contaminantes

de

El usuario de este Artculo debe

obtener
la
certificacin
del
contenido de contaminantes para
todos lo materiales de lquidos
penetrantes usados en aleaciones
de base nquel, aceros inoxidables
austenticos
y
titanio.
Estas
certificaciones deben incluir el
nmero de lote del fabricante del
penetrante y los resultados de
prueba obtenidos de acuerdo con
(a)
y
(b)
mencionados
a
continuacin. Estos registros deben
ser
mantenidos
como
sea
requerido por la Seccin de
referencia del Cdigo.
(a) Cuando sean inspeccionadas
aleaciones base nquel, todos los
materiales deben ser analizados
individualmente en su contenido
de azufre como sigue.
(1) Una muestra individual de
los materiales penetrantes, con
105

excepcin de los limpiadores, debe

ser preparada para el anlisis
calentando 50 gramos del material
en un disco de vidrio de Petri de
150 mm de dimetro nominal a
una temperatura de 194 F a 212
F (90 C a 100 C) durante 60
minutos.
PRECAUCIN:
Proporcione
ventilacin adecuada para disipar
el vapor emitido.

Inspeccin por Lquidos Penetrantes

Llog, S.A. de C.V.

106

Anexos

(2) El anlisis del residuo

debe ser como sigue: Si el residuo
es menor de 0.0025 gramos, el
material es aceptable sin un
anlisis posterior. Si el residuo es
0.0025 gramos o mayor, el
procedimiento mostrado en (a)(1)
debe ser repetido y el residuo
analizado de acuerdo con SD-129 o
SD-1552.
Alternativamente,
el
material puede ser descompuesto
de acuerdo con SD-129 y analizado
de acuerdo con SD-516 Mtodo B.
El contenido de azufre no debe
exceder 1% del residuo en peso.
(3) Una muestra individual
del material limpiador/removedor
debe ser preparada para el anlisis
calentando
100
gramos
del
material en un disco de vidrio de
Petri de 150 mm de dimetro
nominal a una temperatura de 194
F a 212 F (90 C a 100 C)
durante 60 minutos.
PRECAUCIN:
Proporcione
ventilacin adecuada para disipar
el vapor emitido.
(4) El anlisis del residuo
debe ser como sigue: Si el residuo
es menor de 0.005 gramos, el
material es aceptable sin un
anlisis posterior. Si el residuo es
0.005
gramos
o
mayor,
el
procedimiento mostrado en (a)(3)
debe ser repetido y el residuo
analizado de acuerdo con SD-129 o
SD-1552.
Alternativamente,
el
material puede ser descompuesto
de acuerdo con SD-129 y analizado
de acuerdo con SD-516 Mtodo B.
El contenido de azufre no debe
exceder 1% del residuo en peso.
(b) Cuando sea inspeccionado
acero inoxidable austentico o
titanio, todos los materiales deben
ser analizados individualmente en
su contenido de cloro y flor como
sigue.

(1) Una muestra individual de

los materiales penetrantes, con
excepcin de los limpiadores, debe
ser preparada para el anlisis
calentando 50 gramos del material
en un disco de vidrio de Petri de
150 mm de dimetro nominal a
una temperatura de 194 F a 212
F (90 C a 100 C) durante 60
minutos.
PRECAUCIN:
Proporcione
ventilacin adecuada para disipar
el vapor emitido.
(2) Si el residuo es 0.0025
gramos o mayor, el procedimiento
mostrado en (b)(1) debe ser
repetido. El residuo puede ser
analizado de acuerdo con SD-808 y
el total no debe exceder 1% en
peso. O, alternativamente, el
residuo debe ser analizado de
acuerdo con SE-165 Anexo 2 para
cloro y SE-165 Anexo 3 para flor,
y el total del contenido de cloro
ms flor no debe exceder 1% en
peso.
(3) Una muestra individual
del material limpiador/removedor
debe ser preparada para el anlisis
calentando
100
gramos
del
material en un disco de vidrio de
Petri de 150 mm de dimetro
nominal a una temperatura de 194
F a 212 F (90 C a 100 C)
durante 60 minutos.
PRECAUCIN:
Proporcione
ventilacin adecuada para disipar
el vapor emitido.
(4) Si el residuo es 0.005
gramos o mayor, el procedimiento
mostrado en (b)(3) debe ser
repetido. El residuo puede ser
analizado de acuerdo con SD-808
y el total no debe exceder 1% en
peso. O, alternativamente, el
residuo debe ser analizado de
acuerdo con
SE-165 Anexo 2
para cloro y SE-165 Anexo 3 para

flor, y el total del contenido de

cloro ms flor no debe exceder
1% en peso.
(c) Como alternativa a (a) y (b)
mencionados anteriormente, SE165 Anexo A4 puede ser usado
para
la
determinacin
por
cromatografa de aniones o iones,
lo cual proporciona una tcnica
instrumental
simple
para
la
medicin secuencial rpida de
aniones comunes tales como
cloruros, fluoruros y sulfatos.

Anexos

T-642 Preparacin
Superficie

de

la

empleado es una parte importante

del proceso de inspeccin.

(a) En
general,
se
pueden
obtener resultados satisfactorios
cuando la superficie de la pieza se
encuentra en condicin como
soldada,
como
rolada,
como
fundida o como forjada. La
preparacin de la superficie por
esmerilado maquinado u otros
mtodos puede ser necesaria
donde
las
irregularidades
superficiales pudieran enmascarar
las
indicaciones
de
discontinuidades no aceptables.

T-643 Secado Despus de la

Preparacin

PRECAUCIN: La condicin de las

superficies antes de la inspeccin
puede afectar los resultados. Ver el
Artculo 24, SE-165, Anexo 1, para
precauciones generales en relacin
con
el
acondicionamiento
superficial.
(b) Antes de cada inspeccin por
lquidos penetrantes, la superficie a
ser examinada y todas las reas
adyacentes dentro al menos 1
pulgada, deben estar secas y libres
de toda suciedad, grasa, pelusa,
rebaba,
gotas
de
soldadura,
fundente de soldadura, pintura,
aceite y otra materia extraa que
pudiera obstruir las aberturas
superficiales o que por cualquier
otra manera interfiera con la
inspeccin.
(c) Los
agentes
tpicos
de
limpieza que pueden ser usados
son
detergentes,
solventes
orgnicos, soluciones decapantes y
removedores de pintura. Tambin
pueden ser usados los mtodos de
limpieza
de
desengrasado
y
ultrasnico.
(d) Los solventes para limpieza
deben cumplir los requisitos de T641. El mtodo de limpieza

Despus de la limpieza, el
secado de las superficies que sern
inspeccionadas debe ser realizado
por evaporacin normal o con aire
forzado caliente o fro. Debe ser
establecido un periodo de tiempo
mnimo para asegurar que la
solucin
de
limpieza
se
ha
evaporado antes de la aplicacin
del penetrante.
T-650
PROCEDIMIENTO/TCNICA
T-651 Tcnicas
Debe ser usado un penetrante
de color contrastante (visible) o un
penetrante fluorescente con uno de
los siguientes tres procesos de
penetrantes:
(a) lavable con agua
(b) post-emulsificable
(c) removible con solvente
Los
penetrantes
visibles
y
fluorescentes
usados
en
combinacin
con
estos
tres
procesos de penetrantes dan como
resultado seis tcnicas de lquidos
penetrantes.
T-652 Tcnicas para
Temperaturas Estndar
Como una tcnica estndar, la
temperatura del penetrante y la
superficie de la pieza a ser
procesada no debe estar abajo de
50 F (10 C) ni arriba de 125 F
(52 C) durante el periodo de
inspeccin. Est permitido un

calentamiento o enfriamiento local

de
la
pieza
para
que
su
temperatura permanezca en el
rango de 50 F a 125 F (10 C a
52 C) durante la inspeccin.
Donde no es prctico cumplir con
estos lmites de temperatura, otras
temperaturas y tiempos pueden
ser usados, siempre que los
procedimientos sean calificados
como se especifica en T-653.

Anexos

T-653 Tcnicas para

Temperaturas no
Estndar
T-653.1 General. Cuando no es
prctico conducir una inspeccin
por lquidos penetrantes dentro del
rango de 50 F a 125 F (10 C a
52 C), el procedimiento de
inspeccin requiere calificacin
para la temperatura propuesta
abajo o arriba del rango. Para esto
se debe requerir el uso de un
bloque de aluminio templado y
agrietado, que en este Artculo es
designado
como
un
bloque
comparador
de
lquidos
penetrantes.
T-653.2 Comparador
de
Lquidos Penetrantes. El bloque
comparador
de
lquidos
penetrantes debe ser hecho de
aluminio, ASTM B 209, Tipo 2024,
de 3/8 de pulgada de espesor y
debe
tener
dimensiones
aproximadas de cara de
2 x 3
pulgadas (52 mm x 76 mm). Al
centro de cada cara, en un rea de
aproximadamente 1 pulgada (25
mm) de dimetro, se debe marcar
con un crayn o pintura indicadora
de temperatura (trmica) de 950 F
(510 C). El rea marcada debe ser
calentada
con
un
soplete,
antorcha,
mechero
Bunsen
o
accesorio
similar
hasta
una
temperatura de entre 950 F (510
C) y 975 F (524 C). Entonces, el
espcimen debe ser templado
inmediatamente en agua fra lo
cual produce una red de grietas
finas en cada una de las caras.
El bloque debe ser secado por
calentamiento a aproximadamente
300 F (149 C). Despus de
enfriado, el bloque debe cortarse a
la mitad. Una mitad debe ser
designada bloque A y la otra

bloque B para su identificacin

en procesos subsecuentes. La
Figura T-653.2 ilustra los bloques
A y B. Como una alternativa al
corte del bloque en mitades para
hacer los bloques A y B, se
pueden hacer bloques separados
de 2 x 3 pulgadas (52 mm x 76
mm)
usando
la
tcnica
de
calentamiento y temple como se
describe anteriormente. Pueden ser
usados dos bloques comparadores
con patrones de grietas parecidos.
Los bloques deben ser marcados
como A y B.
T-653.3 Aplicacin del
Comparador
(a) Si se desea calificar un
procedimiento de inspeccin por
lquidos
penetrantes
a
una
temperatura menor de 60 F (16
C), el procedimiento propuesto
debe ser aplicado al bloque B
despus que el bloque y todos los
materiales han sido enfriados y
mantenidos a la temperatura de
inspeccin propuesta hasta que
sea completada la comparacin. Al
bloque A debe ser aplicado un
procedimiento estndar el cual ha
sido
previamente
demostrado
como adecuado para usarse en el
rango de temperaturas de 50 F a
125 F (10 C a 52 C). Las
indicaciones de grietas deben ser
comparadas entre los bloques A y
B. Si las indicaciones bajo las
condiciones propuestas en el
bloque B son esencialmente las
mismas que las obtenidas en el
bloque A durante la inspeccin
entre 50 F y 125 F (10 C y 52
C), el procedimiento propuesto
debe
ser
considerado
como
calificado para su uso.
(b) Si la temperatura propuesta
para la inspeccin es arriba de 125

F
(52 C), el bloque B debe
mantenerse a esa temperatura
durante
la
inspeccin.
Las
indicaciones de grietas deben ser
comparadas como se describe en
T-653.3(a) mientras el bloque B
est a la temperatura propuesta y
el bloque A est en el rango de
temperaturas de entre 50 F y 125
F (10 C y 52 C).

3 pulgadas
1-1/2 pulg. 1-1/2 pulg.

Anexos

2 pulgadas
3/8
pulg.

B
A

se permite el uso de un bloque

comparador para temperaturas
estndar y no estndar y hacer la
comparacin por fotografa.
(1) Cuando es usado un solo
bloque comparador y la tcnica de
fotografa, se aplican los detalles
del proceso (como sea aplicable)
descritos en T-653.3(a) y T-653(b).
El bloque debe ser completamente
limpiado entre los dos pasos del
proceso. La fotografa debe ser
tomada despus del proceso a la
temperatura
no
estndar
y
despus
del
proceso
a
la
temperatura
estndar.
Las
indicaciones de las grietas deben
ser comparadas entre las dos
fotografas. Debe ser aplicado el
mismo criterio para la calificacin
como en
T-653(a).
(2) Debe ser usada la tcnica
fotogrfica idntica para hacer la
comparacin de fotografas.
T-654 Restricciones Tcnicas

FIG. T653.2 COMPARADOR DE

LQUIDOS PENETRANTES
(Las dimensiones dadas son como
gua solamente y no son crticas)
(c) Un procedimiento calificado
a una temperatura menor de 50 F
(10 C) debe ser calificado desde
esa temperatura hasta 50 F (10
C).
(d) Para
calificar
un
procedimiento para temperaturas
arriba de 125 F (52 C) deben ser
establecidos
los
lmites
de
temperatura mayor y menor y el
procedimiento estar calificado a
esas temperaturas.
(e) Como una alternativa a los
requisitos de T-653.3(a) y T653.3(b),
cuando
se
usan
penetrantes
cuando
se
usan
penetrantes de color contrastante,

La inspeccin con penetrante

fluorescente no debe seguir a una
inspeccin con penetrante de color
contrastante. No se permite la
mezcla de materiales penetrantes
de
diferentes
familias
o
fabricantes. Una reinspeccin con
penetrantes lavables con agua
puede causar la prdida de
indicaciones marginales debido a la
contaminacin.
T-670 EXAMEN
T-671 Aplicacin
Penetrante

del

El
penetrante
puede
ser
aplicado de por cualquier forma
adecuada, tal como inmersin,
brocha
o
aspersin.
Si
el
penetrante
es
aplicado
por

aspersin usando aparatos del tipo

de aire comprimido, se deben
colocar filtros cerca de la salida de
aire para evitar la contaminacin
del penetrante con aceite, agua,
polvo o sedimentos que pudiera
haber en las lneas.

Anexos

T-672 Tiempo de Penetracin

El tiempo de penetracin es
crtico. El tiempo mnimo de
penetracin debe ser el requerido
en la Tabla T-672 o como sea
calificado por demostracin para
aplicaciones especficas.
T-673 Remocin del Exceso de
Penetrante
Despus que el tiempo de
penetracin
ha
concluido,
cualquier
penetrante
que
permanezca sobre la superficie
debe ser removido, teniendo
cuidado de minimizar la remocin
del
penetrante
de
las
discontinuidades.
T-673.1 Penetrantes
Lavables con Agua. El exceso de
penetrante lavable con agua debe
ser removido con aspersin de
agua. La presin del agua no debe
exceder de 50 PSI (345 kPa), y la
temperatura del agua no debe
exceder de 110 F (43 C).
T-673.2 Penetrantes
PostEmulsificables. Con penetrantes
post-emulsificables,
el
emulsificador debe ser aplicado por
aspersin o inmersin. El tiempo
de emulsificacin es crtico, y
gobernado por la rugosidad de la
superficie y el tipo de emulsificador
empleado. Debe ser calificado por
una prueba actual. Despus de la
emulsificacin, la mezcla debe ser
removida por aspersin de agua
usando el mismo proceso que el de
penetrantes lavables con agua.
T-673.3 Penetrantes
Removibles con Solvente. El
exceso de penetrante removible

con solvente debe ser removido

limpiando con un trapo o papel
absorbente, repitiendo la operacin
hasta que haya sido removida la
mayora de penetrante. Los rastros
que
permanezcan
deben
ser
removidos frotando suavemente la
superficie con un trapo o papel
absorbente
humedecido
con
solvente.
Para
minimizar
la
remocin del penetrante de las
discontinuidades se debe tener
cuidado para evitar el uso excesivo
de solvente. Est prohibido
rociar
la
superficie
con
solvente,
despus
de
la
aplicacin del penetrante y
antes de la aplicacin del
revelador.
T-674 Secado Despus de la
Remocin del Exceso de
Penetrante
(a) Para las tcnicas de lavable
con agua o post-emulsificable, las
superficies pueden ser secadas con
materiales de limpieza o por
circulacin de aire, evitando que la
temperatura
de
la
superficie
exceda de 125 F (52 C).
(b) Para la tcnica de removible
con
solvente,
las
superficies
pueden
ser
secadas
por
evaporacin
normal,
secado,
frotando o aire forzado.
T-675 Revelado
El revelador debe ser aplicado
tan pronto como sea posible
despus de remover el penetrante;
el intervalo de tiempo no debe
exceder al establecido en el
procedimiento.
Un
espesor
insuficiente de revelador puede
ocasionar que el penetrante no
salga de las discontinuidades; por

el contrario, un espesor excesivo

de revelador puede enmascarar las
indicaciones.
Con
penetrantes
de
color
contrastante, solo debe ser usado
un
revelador
hmedo.
Con
penetrantes fluorescentes, puede
ser usado un revelador hmedo o
seco.

Anexos

T-675.1 Aplicacin
de
Revelador Seco. El revelador
seco debe ser aplicado slo a una
superficie seca, por medio de una
brocha suave, bombilla manual
para espolvorear, pistola para
espolvorear u otro medio, de tal
forma que el polvo sea aplicado
uniformemente sobre toda la
superficie
que
est
siendo
inspeccionada.
T-675.2 Aplicacin
de
Revelador Hmedo. Antes de la
aplicacin del revelador hmedo en
suspensin sobre la superficie, el
revelador
debe
ser
agitado
cuidadosamente para asegurar una
dispersin
adecuada
de
las
partculas suspendidas.
(a) Aplicacin
del
revelador
acuoso. El revelador acuoso puede
ser aplicado a una superficie
hmeda o seca. Debe ser aplicado
por inmersin, brocha, aspersin u
otro medio, de tal forma que se
obtenga una capa delgada sobre
toda la superficie que est siendo
inspeccionada.
El
tiempo
de
secado puede disminuirse usando
aire caliente, siempre que la
temperatura de la superficie de la
pieza no suba por arriba de 125 F.
No se permite el uso de material
secante.
(b) Aplicacin del revelador no
acuoso. El revelador no acuoso
debe ser aplicado slo a una
superficie seca. Debe ser aplicado
por aspersin, excepto donde por
seguridad o por acceso restringido
sea
impedido.
Bajo
tales
condiciones, el revelador puede ser
aplicado con brocha. El secado
debe ser por evaporacin normal.
T-675.3 El tiempo de revelado
para
la
interpretacin
final
comienza inmediatamente despus

de la aplicacin de un revelador
seco o tan pronto como la capa de
revelador hmedo est seca. El
tiempo de revelado mnimo debe
ser como sea requerido por la Tabla
T-672.
T-676 Interpretacin
T-676.1 Interpretacin Final.
La
interpretacin
final
debe
efectuarse dentro del intervalo de
7 a 60 minutos despus que los
requisitos de T-675.3 han sido
cumplidos. Si el sangrado no altera
los resultados de la inspeccin, se
permiten periodos ms largos. Si la
superficie
inspeccionada
es
bastante
grande
como
para
impedir la inspeccin completa
dentro del tiempo prescrito o
establecido, la inspeccin debe
realizarse por secciones.
T-676.2 Caracterizacin
de
Indicaciones.
Los
tipos
de
discontinuidades son difciles de
evaluar si el penetrante se difunde
excesivamente en el revelador. Si
esta
condicin
ocurre,
la
observacin
cercana
de
la
formacin de indicaciones durante
la aplicacin del revelador puede
ayudar en la caracterizacin y
determinacin de la extensin de
las indicaciones.
T-676.3 Penetrantes de Color
Contrastante. Con un penetrante
de color contrastante, el revelador
forma
una
capa
blanca
razonablemente
uniforme.
Las
discontinuidades superficiales son
indicadas por el sangrado del
penetrante el cual normalmente es
de un color rojo intenso que tie el
revelador. Las indicaciones con un
color rosa plido pueden indicar
limpieza excesiva. La limpieza

inadecuada puede dejar un fondo

excesivo
haciendo
difcil
la
interpretacin. Se requiere una
intensidad mnima de luz de 50 fc
(500 Lx) para asegurar una
sensibilidad adecuada durante la
inspeccin y evaluacin de las
indicaciones.

Anexos

TABLA T-672 TIEMPOS DE PENETRACIN MNIMOS

Tiempos de Penetracin
[Nota (1)] (minutos)
Material
Aluminio, magnesio
acero, cobre, bronce
titanio y aleaciones
de alta temperatura

Forma

Tipo de Discontinuidad Penetrante

Revelador

Fundiciones y
soldaduras

Traslapes en fro, falta

de fusin, grietas (de
todas sus formas)

Materiales
Conformados Extrusiones,
Forjas, placa

Traslapes, grietas (de

todas sus formas)

10

5
5

7
7

Herramientas de
Carburo
Plstico

Todas sus formas

Falta de fusin, grietas

porosidad
Grietas

Vidrio
Cermica

Todas sus formas

Todas sus formas

Grietas
Grietas, porosidad

NOTA:
(1) Para el rango de temperatura de 50 F a 125 F (10 C a 52 C)

T-676.4 Penetrantes
Fluorescentes. Con penetrantes
fluorescentes,
el
proceso
es
esencialmente el mismo como en
T-676.3, con la excepcin de que la
inspeccin se lleva a cabo usando
una luz ultravioleta, llamada luz
negra.
La
inspeccin
debe
realizarse como sigue.
(a) Debe realizarse en un rea
obscura.
(b) El examinador debe estar en
el rea obscura por lo menos 1
minuto antes de realizar la
inspeccin para que sus ojos se
adapten a la oscuridad. Si el
examinador usa anteojos o lentes,
estos no deben ser fotosensibles.
(c) Se debe permitir que la luz
negra se caliente por un mnimo de
5 minutos antes de usarla o de
medir la intensidad de la luz
ultravioleta emitida.
(d) La intensidad de luz negra
debe medirse con un medidor de
luz negra. Se requiere un mnimo
de 1000 W/cm2 sobre la superficie
Inspeccin por Lquidos Penetrantes
Llog, S.A. de C.V.

de la pieza que est siendo

inspeccionada. La intensidad de la
luz negra debe ser medida al
menos una vez cada 8 horas, y
cuando la estacin de trabajo sea
cambiada.
T-680 Evaluacin
(a) Todas las indicaciones deben
ser evaluadas en trminos de los
estndares de aceptacin de la
Seccin de referencia del Cdigo.
(b) Las discontinuidades en la
superficie sern indicadas por el
sangrado del penetrante; Sin
embargo,
irregularidades
superficiales localizadas debido a
marcas de maquinado u otras
condiciones superficiales pueden
producir indicaciones falsas.
(c) Son
inaceptables
reas
extensas
de
fluorescencia
o
pigmentacin las cuales podran
enmascarar
indicaciones
de
discontinuidades, y tales reas
112

deben
ser
limpiadas
reinspeccionadas.

T-690
Documentacin/Registro
s
T-690.1 La
documentacin/registros debe ser
de acuerdo con la Seccin de
referencia del Cdigo.

Inspeccin por Lquidos Penetrantes

Llog, S.A. de C.V.

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