Nuevos rumbos en la perforacin rotativa direccional

Los sistemas rotativos direccionales, desarrollados inicialmente para perforar pozos de

alcance extendido, tambin resultan efectivos en costos en aplicaciones de perforacin
convencional, ya que permiten reducir el tiempo de perforacin en forma considerable.
Los avances realizados tanto en la tasa de penetracin como en la conabilidad de estas
herramientas han impulsado su difusin en el mundo entero.

Geoff Downton
Stonehouse, Inglaterra

Trond Skei Klausen

Norsk Hydro
Kristiansund, Noruega

Andy Hendricks
Mount Pearl, Newfoundland, Canad

Demos Patis
Sugar Land, Texas, EE.UU.

Se agradece la colaboracin de Vince Abbott, Nueva

Orlens, Luisiana, EE.UU.; Julian Coles, Kristiansund,
Noruega; Greg Conran, Barry Cross, Ian Falconer, Jeff
Hamer, Wade McCutcheon, Eric Olson, Charlie Pratten,
Keith Rappold, Stuart Schaaf y Deb Smith, Sugar Land,
Texas, EE.UU.; Torjer Halle y Paul Wand, Stavanger,
Noruega; Randy Strong, Houston, Texas; Mike Williams,
Aberdeen, Escocia; y Miriam Woodne, Mount Pearl,
Newfoundland, Canad.
ADN (Densidad Neutrn Azimutal), CDR (Resistividad Dual
Compensada), InterACT Web Witness, PowerDrive,
PowerPak y PowerPulse son marcas de Schlumberger.

20

Existen ciertas situaciones que requieren el uso

de tecnologa de perforacin de avanzada
(prxima pgina). La geologa local puede determinar una trayectoria complicada para un pozo,
tal como perforar alrededor de domos salinos o
lminas de sal.1 Se podra incrementar el drenaje
o la produccin del yacimiento desde un pozo en
particular, si el mismo penetrara varios bloques
de fallas o se construyera en forma horizontal
para interceptar fracturas o maximizar la supercie del hueco que se encuentra dentro del
yacimiento. Un pozo con mltiples tramos laterales, por lo general, drena varios compartimientos del yacimiento. En los campos maduros, los
compartimientos pequeos tambin pueden ser
producidos en forma econmica si los pozos
direccionales se encuentran ubicados de manera
adecuada.
Los operadores perforan pozos de alcance
extendido para llegar a los yacimientos que no se
pueden explotar de otra manera sin incurrir en

costos o riesgos ambientales inaceptables, por

ejemplo perforar desde una supercie terrestre a
una locacin marina en lugar de construir una
isla articial. La perforacin de varios pozos
desde una locacin de supercie ha sido la prctica habitual en las reas marinas durante
muchos aos y, hoy en da, es comn en zonas
terrestres restringidas, por ejemplo en las selvas
tropicales, como medida de proteccin del medio
ambiente. Tambin existen casos en los cuales el
operador desea perforar un hoyo vertical, por
ejemplo el pozo profundo del programa KTB
(Programa Alemn de Perforacin Profunda
Continental) y utiliza un sistema direccional para
mantener la trayectoria vertical del hueco.2
En ciertas situaciones de emergencia, la tecnologa de perforacin direccional resulta esencial, por ejemplo para construir pozos de alivio
cuando se produce un descontrol. En situaciones
menos peligrosas, como las desviaciones alrededor de una obstruccin en el hueco, tambin

Oileld Review

> Inclinaciones direccionales. Existen obstrucciones en la supercie o anomalas geolgicas del subsuelo que podran impedir la perforacin de un hueco
vertical. En estos casos, para optimizar el drenaje del yacimiento se puede perforar un hoyo inclinado. En una emergencia, como en el caso de un descontrol, un pozo direccional de alivio reduce la presin del subsuelo de una manera controlada.

resultan de utilidad por su capacidad para controlar la trayectoria del hueco. En el campo de la
comercializacin y distribucin de los hidrocarburos, la perforacin direccional se utiliza para
construir huecos para la instalacin de oleoductos y gasoductos sin afectar el medio ambiente.3
Al igual que en otras operaciones de perforacin, en la perforacin direccional tambin
existe la necesidad de obtener un rendimiento
que resulte efectivo en costos. De acuerdo con
los informes de las compaas dedicadas a la
exploracin y produccin, los gastos de per-

foracin representan alrededor del 40% de los

costos de descubrimiento y desarrollo. 4 En reas
marinas, la reduccin de un da de operacin del
equipo de perforacin puede signicar un ahorro
de $100.000 o incluso ms, y un da de adelanto
en la puesta en produccin de un pozo puede
generar ganancias similares.5
Resulta evidente, que sin la tecnologa de
avanzada de la perforacin direccional, no sera
fsicamente posible perforar un pozo determinado, ya que el mismo sera perforado en una
locacin poco adecuada o resultara ms costoso

1. Para ver un ejemplo sobre experticia en perforacin

direccional subsalina, por favor referirse a: Cromb JR,
Pratten CG, Long M y Walters RA: Deepwater Subsalt
Development: Directional Drilling Challenges and
Solutions, artculo de las IADC/SPE 59197, presentado
en la Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE,
Nueva Orlens, Luisiana, EE.UU., Febrero 23-25, 2000.
2. Bram K, Draxler J, Hirschmann G, Zoth G, Hiron S y Khr
M: The KTB BoreholeGermanys Superdeep Telescope
into the Earths Crust, Oileld Review 7, no. 1 (Enero de
1995): 4-22.

3. Barbeauld RO: Directional Drilling Overcomes Obstacles,

Protects Environment, Pipeline & Gas Journal 226, no. 6
(Junio de 1999): 26-29.
4. Drill into Drilling Costs, Harts E&P 73, no. 3 (Marzo de
2000): 15.
5. Para ver varios ejemplos del valor econmico de la tecnologa avanzada de perforacin, por favor referirse a:
Djer Z, Haugen J, Andreassen E y Tjotta H: Statoil
Applies Rotary Steerable Technology for 3-D Reservoir
Drilling, Petroleum Engineer International 72, no. 2
(Febrero de 1999): 29, 32-34.

Verano de 2000

o ms riesgoso. Los sistemas rotativos direccionales permiten planicar geometras de pozos

complejas, incluyendo pozos horizontales y de
alcance extendido. Posibilitan la rotacin continua de la columna de perforacin mientras se
dirige la trayectoria del pozo, con lo cual se
elimina el problemtico modo de deslizamiento,
propio de los motores direccionales convencionales. Los resultados obtenidos resultan muy
elocuentes: en 1999, el sistema rotativo direccional PowerDrive contribuy en la perforacin
del pozo de produccin de petrleo y gas ms
largo del mundo, el pozo M-16SPZ del campo
Wytch Farm de 11.278 m [37.001 pies] de longitud. En este artculo se examina el desarrollo de
la tecnologa de la perforacin direccional, se
explican cuntas nuevas herramientas rotativas
direccionales operan y se presentan ejemplos
para demostrar cmo estos nuevos sistemas permiten resolver problemas y reducir los gastos en
el campo petrolero.

21

Evolucin de la tecnologa de
perforacin direccional
Desde las primitivas herramientas utilizadas para
perforar en busca de sal durante cientos de aos
hasta el desarrollo de las tcnicas modernas, se
han realizado impresionantes avances en la tecnologa de perforacin. Con el advenimiento de la
perforacin rotativa, cuyos orgenes y data son
motivo de debate, pero que se produjo alrededor
de 1850, los perforadores obtuvieron un mayor
control para alcanzar el objetivo deseado. 6 Los
avances posteriores dependieron del desarrollo
de sistemas de relevamiento ms precisos y otros
dispositivos de fondo.
Por otra parte, el progreso de la tecnologa se
ha visto acompaado por un mayor nivel de seguridad en las tareas de perforacin. Por ejemplo, la
manipulacin de las tuberas se ha mecanizado
cada vez ms por medio de llaves automatizadas
que permiten minimizar el nmero de operarios
en el piso del equipo de perforacin; se han eliminado las herramientas poco seguras, como las
juntas giratorias que reemplazan a las cadenas
enroscadoras; se utilizan equipos de perforacin
ms grandes y de mejor calidad que manejan las
cargas con mayor seguridad; el software capaz
de detectar amagos de reventn y el uso de dispositivos que identican los cambios de la presin anular ayudan a mejorar la limpieza del hoyo
y mantienen el control del pozo. 7 Gracias a estos
y otros avances en las operaciones de perforacin modernas, el nmero de accidentes y heridos se ha visto reducido en forma substancial.
En 1873 se otorg la primera patente de una
turbina de perforacin, un tipo de motor de perforacin para uso en el fondo del pozo.8 La perforacin direccional controlada comenz a nes
de la dcada del 20, cuando los perforadores
quisieron impedir que los hoyos verticales se curvaran, cuando necesitaron desviar la trayectoria
del hueco alrededor de obstrucciones o perforar
pozos aliviadores para recuperar el control
despus de un brote imprevisto. Se produjeron
incluso casos de perforaciones que invadan
lmites de propiedades privadas para obtener

6. Para mayor informacin acerca de los orgenes probables de las tcnicas de perforacin para la industria del
petrleo y el gas, por favor referirse a: Yergin D: The
Prize: The Epic Quest for Oil, Money & Power. Nueva
York, Nueva York, EE.UU.: Simon & Schuster, 1991.
7. Para mayor informacin acerca de las mediciones de la presin anular durante la perforacin, por favor referirse a:
Aldred W, Cook J, Bern P, Carpenter B, Hutchinson M, Lovell
J, Rezmer-Cooper I y Leder PC: Using Downhole Annular
Pressure Measurements to Improve Drilling Performance,
Oileld Review 10, no. 4 (Invierno de 1998): 40-55.
Para mayor informacin acerca de riesgos de perforacin, por favor referirse a : Aldred W, Plumb D,
Bradford I, Cook J, Gholkar V, Cousins L, Minton R, Fuller
J, Goraya S y Tucker D: Managing Drilling Risk, Oileld
Review 11, no. 2 (Verano de 1999): 2-19.

22

Conjunto para incrementar el ngulo

Conjunto pendular o para reducir el ngulo

> Cambio de direccin sin un motor de fondo. Un cuidadoso emplazamiento de los estabilizadores y
los portamechas le permiten al perforador controlar el incremento (izquierda) o la reduccin
(derecha) angular sin un BHA direccional. Por lo general, el emplazamiento y el tamao del(los) estabilizador(es) y la exibilidad de la estructura intermedia determinan si el conjunto favorecer el incremento o la reduccin angular.

reservas de crudo y gas en forma ilegal. El desa- instrumentos magnticos de un solo disparo
rrollo del motor de lodo constituy un poderoso
hasta sosticados giroscopios. Los relevamiencomplemento para los avances en la tecnologa
tos magnticos registran la inclinacin y la direcde relevamientos. Desde entonces, los motores
cin del pozo en un punto dado (un solo disparo)
de desplazamiento positivo que se colocan en los o en muchos puntos (disparos mltiples), uticonjuntos de fondo (PDM y BHA, por sus siglas en lizando un inclinmetro y una brjula, un
Ingls, respectivamente) para rotar la mecha han cronmetro y una cmara. Los relevamientos
perforado la mayora de los hoyos direccionales. giroscpicos brindan mayor precisin utilizando
Existen pozos con diseos exticos que continan una masa giratoria que apunta hacia una direcextendiendo los lmites de la tecnologa de la per- cin conocida. El giroscopio mantiene su orienforacin direccional, donde se combinan los sistacin para medir la inclinacin y la direccin en
temas de perforacin rotativos y direccionales
estaciones especcas del relevamiento. Hoy en
disponibles hoy en da.
da, la industria petrolera busca desarrollar mtoUno de los problemas principales de la perdos giroscpicos de relevamiento no invasivos que
foracin direccional consista en determinar la
se puedan utilizar durante la perforacin.
inclinacin del hoyo, hasta que se inventaron disLos modernos sistemas de medicin durante
positivos de medicin precisos. Los relevamien- la perforacin (MWD, por sus siglas en Ingls)
tos direccionales proporcionan por lo menos tres envan datos de relevamientos direccionales a la
datos fundamentales: la profundidad medida, la
supercie por telemetra de pulsos del lodo; las
inclinacin y el azimut del hoyo. A partir de estos mediciones del relevamiento son transmitidas
datos, se puede calcular la locacin del hoyo. Las como pulsos de presin en el uido de pertcnicas de relevamiento abarcan desde el uso de foracin y decodicadas en la supercie mientras
se avanza con la perforacin. Adems de la direccin y la inclinacin, el sistema MWD transmite
datos acerca de la orientacin de la herramienta
de perforacin direccional. Las herramientas de
relevamiento slo indican el lugar donde se ha
emplazado el pozo, mientras que las herramien8. AnadrillPowerPak Steerable Motor Handbook. Sugar
tas direccionales, desde una simple cuchara
Land, Texas, EE.UU: Anadrill (1997): 3.
Para mayor informacin sobre el uso de turbinas de perdesviadora hasta los avanzados sistemas direcforacin en la construccin de pozos con mltiples
cionales, son las que le permiten al perforador
tramos laterales, por favor referirse a : Bosworth S, ElSayed HS, Ismail G, Ohmer H, Stracke M, West C y
mantener el control sobre la trayectoria del hoyo.
Retnanto A: Key Issues in Multilateral Technology,
Antes del desarrollo de los sistemas direcOileld Review 10, no. 4 (Invierno de 1998): 14-28.
cionales de ltima generacin, el correcto
9. McMillin K: Rotary Steerable Systems Creating Niche in
Extended Reach Drilling, Offshore 59, no. 2 (Febrero de
emplazamiento de los portamechas y los estabi1999): 52, 124.
10. Para ver varios artculos generales sobre el aprisionamiento de las tuberas, por favor referirse a:
Oileld Review 3, no. 4 (Octubre de 1991).
11. Mims M: Directional Drilling Performance
Improvement, World Oil 220, no. 5 (Mayo de 1999): 40-43.

Oileld Review

lizadores en el BHA les permitan a los perLa perforacin direccional con un motor direcforadores controlar el incremento o la reduccin
cional se logra en dos modos: rotacin y desangular (pgina opuesta, arriba). Si bien estas
lizamiento. En el modo de rotacin, la totalidad de
tcnicas les daban un cierto control sobre la incli- la sarta de perforacin rota, como ocurre en la pernacin del hueco, no tenan casi ningn control
foracin rotativa convencional y tiende a perforar
sobre el azimut del hoyo. En algunas regiones, los hacia adelante.
perforadores experimentados pudieron aprovePara iniciar un cambio en la direccin del hoyo,
char la tendencia natural de la mecha de perla rotacin de la columna de perforacin es
foracin para alcanzar una limitada desviacin
detenida en una posicin tal, que la seccin curva
del hoyo de una forma bastante previsible.
del motor se encuentre ubicada en la direccin de
Los motores direccionales, que utilizan una
la nueva trayectoria deseada. Este modo, denomiturbina de fondo o PDM como fuente de potencia y nado modo de deslizamiento, se reere al hecho
un BHA con una curvatura ja de aproximadamentede que la porcin de la sarta de perforacin que no
12, fueron desarrollados a comienzos de la dcada realiza un movimiento rotativo, se desliza por
del 60 para permitir el control simultneo del
detrs del conjunto direccional. Si bien esta tecazimut y la inclinacin del hoyo. 9 Hoy en da, un nologa ha funcionado en forma extraordinaria, se
motor direccional tpico consta de una seccin para requiere una extrema precisin para orientar cogeneracin de potencia, a travs de la cual se
rrectamente la seccin curva del motor debido a la
bombea el uido de perforacin que hace girar la elasticidad torsional de la columna de perforacin,
mecha de perforacin, una seccin curva de 0 a 3, que se comporta casi como un resorte en espiral y
un eje propulsor y la mecha (abajo).
se retuerce hasta tal punto que resulta difcil
orientarlo. Las variaciones litolgicas y otros parmetros tambin inuyen en la posibilidad de lograr
la trayectoria de perforacin planeada.
Quizs el mayor problema que se presenta en
la perforacin por deslizamiento convencional
sea la tendencia de la columna no rotativa a sufrir
aprisionamientos. 10 Durante los perodos de perforacin por deslizamiento, la tubera de perfo-

racin se apoya sobre el lado inferior del hoyo, lo

cual produce velocidades de uido alrededor de
la tubera desparejas. Por otra parte, la falta de
rotacin de la tubera disminuye la capacidad del
uido de perforacin de remover los recortes, de
manera que se puede formar un colchn de
recortes sobre el lado inferior del hoyo. La
limpieza del hoyo se ve afectada, entre otros factores, por la velocidad de rotacin, la tortuosidad
del hueco y el diseo de los conjuntos de fondo. 11
La perforacin en el modo de deslizamiento
disminuye la potencia disponible para hacer
mover la mecha, lo cual, sumado a la friccin de
deslizamiento, reduce la tasa de penetracin
(ROP, por sus siglas en Ingls). Finalmente, en
proyectos de perforacin de gran alcance, las
fuerzas de friccin durante el deslizamiento se
acumulan hasta tal punto que el peso axial resulta insuciente para hacer frente al arrastre de
la tubera de perforacin contra el hoyo, haciendo imposible continuar la perforacin.
Por ltimo, la perforacin por deslizamiento
presenta diversas ineciencias poco deseables.
Si se cambia del modo de deslizamiento al modo
de rotacin durante la perforacin con herramientas direccionales, es probable que se obtenga
una trayectoria ms tortuosa en direccin al objetivo (abajo). Las numerosas ondulaciones o patas
de perro en el hoyo aumentan la tortuosidad del

Seccin de potencia

Dispositivo de ajuste
angular en superficie

Seccin de cojinetes
y estabilizador

> BHA direccional. El PowerPak es un dispositivo direccional simple pero resistente, compuesto por una seccin generadora de potencia,
un dispositivo de ajuste angular en supercie, un
estabilizador y la mecha de perforacin.

Verano de 2000

> Optimizacin de la trayectoria. La perforacin direccional en los modos de deslizamiento y de

rotacin por lo general da como resultado una trayectoria ms irregular y ms larga que la planicada (trayectoria roja). Las patas de perro pueden afectar la posibilidad de colocar el revestidor
hasta la profundidad total. El uso de un sistema rotativo direccional elimina el modo de deslizamiento y produce un hoyo ms suave (trayectoria negra).

23

mismo, lo que a su vez incrementa la friccin

aparente durante la perforacin y la bajada del
revestidor. Durante la produccin, se puede producir una acumulacin de gas en los puntos altos y
agua en los puntos bajos, lo cual diculta la produccin (derecha). A pesar de estos problemas, la
perforacin direccional con motor direccional sigue
resultando efectiva en trminos econmicos y, por
el momento, es el mtodo de perforacin direccional ms utilizado.
El prximo paso en la tecnologa de perforacin direccional, que todava se encuentra en
su etapa de desarrollo, es el sistema rotativo
direccional (RSS, por sus siglas en Ingls). Estos
sistemas permiten la rotacin continua de la
columna de perforacin mientras se controla la
direccin de la mecha. En la actualidad, la industria petrolera clasica los sistemas rotativos
direccionales en dos grupos, los sistemas ms
generalizados de empuje de la mecha, que incluyen el sistema PowerDrive y los sistemas menos desarrollados de direccionamiento de la
mecha (abajo).

Turbina generadora
de potencia

Rotacin del collar

Paquete de
sensores y sistema
de control

Rotacin del motor

Motor

Fuerza aplicada

Tendencia de la
perforacin

> Diseos de sistemas rotativos direccionales

caracterizados por su comportamiento estable.
En los sistemas que dirigen la mecha (izquierda),
la mecha se encuentra inclinada en relacin con
el resto de la herramienta para lograr la trayectoria deseada. En los sistemas que empujan la
mecha (derecha) se aplica una fuerza contra el
hueco con el mismo n.

24

Gas
Petrleo

Agua

> Optimizacin del ujo durante la produccin. Los puntos altos y bajos en el hoyo ondulante (arriba) tienden a acumular gas (rojo) y agua (azul), dicultando el ujo de petrleo.
Un perl ms suave (abajo) facilita el ujo de hidrocarburo hacia la supercie.

Cmo funciona un sistema rotativo

direccional?
El sistema PowerDrive es un sistema compacto y
poco complicado desde el punto de vista mecnico, que comprende una unidad sesgada y una unidad de control que agregan slo 3,8 m [1212 pies]
a la longitud total del BHA. 12 La unidad sesgada,
ubicada directamente detrs de la mecha, aplica
una fuerza sobre la mecha en una direccin controlada mientras toda la columna gira. La unidad
de control, que se encuentra detrs de la unidad
sesgada, contiene dispositivos electrnicos, sensores, y un mecanismo de control que proporcionan la magnitud y la direccin promedio de las
cargas del lado de la mecha, necesarias para alcanzar la trayectoria deseada (prxima pgina, abajo).
La unidad sesgada tiene tres patines externos
articulados, que son activados por el ujo de lodo
controlado a travs de una vlvula. La vlvula utiliza la diferencia de presin de lodo existente
entre el interior y el exterior de la unidad sesgada
(prxima pgina, arriba). La vlvula de tres vas
de disco rotativo acciona los patines al dirigir el
lodo en forma sucesiva a la cmara del pistn de
cada patn, a medida que rota para alinearse con
el punto de empuje deseado en el pozo, que es el
punto opuesto a la trayectoria deseada. Una vez
que un patn pasa el punto de empuje, la vlvula
rotativa corta el suministro de lodo y el mismo se
escapa a travs de una compuerta especialmente
diseada para la ltracin del lodo. Cada patn se
extiende no ms de 1 cm [38 pulgada] durante
cada revolucin de la unidad sesgada. Un eje
conecta la vlvula rotativa con la unidad de control para regular la posicin del punto de empuje.
Si el ngulo del eje se encuentra geoestacionario
con respecto a la roca, la mecha ser empujada

constantemente en una direccin, que es la

direccin opuesta al punto de empuje. Si no se
necesita modicar la direccin, el sistema se
opera en un modo neutral, donde cada patn se
extiende de a uno por vez, de manera que los
patines empujen en todas las direcciones y sus
movimientos se cancelen entre s.
La unidad de control mantiene la posicin
angular propia del eje de impulso relativa a la
formacin. La unidad de control est montada
sobre cojinetes que le permiten rotar libremente
alrededor del eje de la sarta de perforacin. Por
medio de su propio sistema de activacin, se
puede dirigir a la unidad de control para que
mantenga un ngulo de giro determinado, o
ngulo de orientacin de la herramienta con
respecto a la roca de formacin. Los sensores del
acelermetro y magnetmetro de tres ejes proporcionan informacin relativa a la inclinacin y
al azimut de la mecha, adems de la posicin
angular del eje de impulso. Dentro de la unidad

12. Para ms detalles sobre trabajos con la herramienta

PowerDrive, por favor referirse a: Clegg JM y Downton
GC: The Remote Control of a Rotary Steerable Drilling
System, presentado en la Conferencia de la Sociedad
de Energa Nuclear Britnica sobre Tcnicas Remotas
para Ambientes Peligrosos, Londres, Inglaterra, Abril
19-20, 1999.
Para ver varios estudios de casos del campo Wytch
Farm, por favor referirse a: Colebrook MA, Peach SR,
Allen FM y Conran G: Application of Steerable Rotary
Drilling Technology to Drill Extended Reach Wells,
artculo de las IADC/SPE 39327, presentado en la
Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE, Dallas,
Texas, EE.UU., Marzo 3-6, 1998.
13. Para mayor informacin sobre software de planeamiento integrado de pozos, por favor referirse a:
Clouzeau F, Michel G, Neff D, Ritchie G, Hansen R,
McCann D y Prouvost L: Planning and Drilling Wells in
the Next Millennium, Oileld Review 10, no. 4
(Invierno de 1998): 2-13.

Oileld Review

Eje de control

Vlvula de
disco giratorio

Activador
Giro hacia
la derecha

< Empuje de la mecha. El ujo de lodo impulsa

tres patines externos (arriba) a travs de una
vlvula de tres vas de disco rotativo. Los patines
ejercen presin contra el hueco en el punto adecuado en cada rotacin para alcanzar la trayectoria deseada: en este caso, un giro a la derecha
(arriba a la derecha) y extensin hacia afuera de
hasta 1 cm [34 pulgada]. Las ilustraciones inferiores muestran la herramienta con los patines
retrados (izquierda) y extendidos (derecha).

miento de la columna. Los sensores trmicos y de

vibracin tambin estn incluidos dentro de la
unidad de control para registrar datos adicionales sobre las condiciones de fondo. La computadora instalada a bordo muestrea y registra
informacin relativa a las condiciones de perforacin, que se transmite en forma inmediata a
la supercie por medio del sistema MWD o bien
se recupera posteriormente. Esta informacin ha
ayudado a diagnosticar problemas de perforacin
y, junto con los registros MWD, registros de lodo
y de la formacin, resulta de gran importancia
para optimizar las operaciones futuras.
de control, se encuentran unos impulsores de
turbina de rotacin contraria, montados sobre
ambos extremos de la misma, que desarrollan el
torque estabilizador necesario por medio de
imanes permanentes de gran potencia, cuya
accin se suma a la de las bobinas de torsin ubicadas en la unidad de control. La transmisin del
torque desde los impulsores a la unidad de control se controla en forma elctrica modicando la
resistencia de las bobinas de torsin. El impulsor
superior, o torquer, se utiliza para aplicar torque a
la plataforma en la misma direccin de la rotacin de la columna de perforacin, mientras que
el impulsor inferior la hace girar en la direccin
inversa. Otras bobinas generan energa para los
dispositivos electrnicos.
La herramienta se puede adecuar a las necesidades especcas en la supercie y se puede
programar previamente de acuerdo con las variaciones esperadas de inclinacin y direccin. Si
fuera necesario modicar las instrucciones, una
secuencia de pulsos en el uido de perforacin
transmite las nuevas instrucciones al fondo del
pozo. El funcionamiento del sistema PowerDrive
puede ser monitoreado por medio de herramien-

Turbina

tas MWD y de los sensores instalados en la

unidad de control; esta informacin ser transmitida a la supercie por medio del sistema de
comunicacin PowerPulse.
El nivel de referencia utilizado para establecer el ngulo geoestacionario del eje es proporcionado por un acelermetro triaxial o bien por el
magnetmetro montado en la unidad de control.
Cuando se trata de huecos casi verticales, para
determinar la direccin de la desviacin se utiliza
como referencia un clculo del Norte magntico.
En los huecos que presentan mayor desviacin
respecto de la vertical, los acelermetros proporcionan la referencia necesaria para el control de
la direccin.
Uno de los mltiples benecios derivados de
utilizar una plataforma con rotacin estabilizada
para determinar la direccin de navegacin es su
insensibilidad con respecto al comportamiento de
colgamiento-deslizamiento de la columna de perforacin. Los sensores adicionales que se encuentran en la unidad de control registran la
velocidad instantnea de la columna de perforacin con respecto a la formacin, con lo cual se
obtiene informacin til acerca del comporta-

Electrnica de control

Unidad de control

Turbina

Conceptos bsicos
La capacidad de controlar la trayectoria del pozo
no basta para garantizar la construccin de un
pozo perfecto, ya que, para que la perforacin
direccional resulte exitosa es necesario realizar
una cuidadosa planicacin. Para optimizar los
planes de los pozos, los gelogos, los geofsicos
y los ingenieros deben trabajar en forma conjunta desde un primer momento, en lugar de hacerlo en forma secuencial utilizando una base de
conocimientos incompleta. Una vez determinada
una ubicacin en la supercie y un objetivo deseado en el subsuelo, el planicador direccional
debe evaluar los costos, la exactitud requerida y
los factores tcnicos y geolgicos para determinar el perl apropiado del hueco (oblicuo, en
forma de S, horizontal o quizs tenga una forma
ms extica). La perforacin dentro de otro
hueco, fenmeno denominado colisin, es totalmente inaceptable, por lo cual se utiliza comnmente un programa anticolisin con el n de
planicar una trayectoria segura.13

Patn activador direccional

Unidad sesgada

> Sistema rotativo direccional PowerDrive.

Verano de 2000

25

4/100 pies
sin comunicacin en tiempo real

4/100 pies
con comunicacin en tiempo real

Sonda de respuesta rpida

La rotacin de la sarta de perforacin mejora

en gran medida la limpieza del hoyo, minimiza el
riesgo de aprisionamiento de la columna de perforacin y facilita el control direccional. La
potencia en la mecha no disminuye por la necesidad de realizar operaciones de perforacin con
deslizamiento. El control direccional se puede
mantener ms all del punto donde el torque y el
arrastre hacen que el deslizamiento con un motor
resulte poco efectivo. Los benecios del incremento de la ROP en comparacin con un motor
de deslizamiento tradicional quedan demostrados al utilizar el sistema PowerDrive.

8/100 pies
con comunicacin en tiempo real

Evolucin de los sistemas PowerDrive

Desde su primera operacin comercial en 1996,
Interfaz para
Collar
Collar
la herramienta PowerDrive ha demostrado que la
comunicaciones PPI
flexible
de la unidad
Estabilizador
Unidad
eliminacin del deslizamiento durante la perde control
sesgada
foracin direccional provoca un gran incremento
> Conguraciones de los conjuntos de fondo. El sistema PowerDrive se puede utilizar sin un sistema de
de la tasa de penetracin. La eliminacin del
comunicaciones en tiempo real (arriba), pero con una sonda de comunicacin de respuesta rpida
modo de deslizamiento tambin hace posible la
(centro) o bien con una extensin de la sonda de respuesta rpida que permite establecer comunicarealizacin de trayectorias de pozos poco habiciones en tiempo real utilizando un collar exible cuando se requiere un mayor incremento angular
tuales, como lo demuestran los siguientes
(abajo).
relatos de casos reales.
Hasta la fecha se han realizado 230 operaPor otra parte, es importante seleccionar el
En ciertas situaciones, la comunicacin en
ciones con la herramienta PowerDrive, que comRSS apropiado para el trabajo. En las situaciones tiempo real y la posibilidad de evaluar la formaprenden miles de horas de operacin en ms de 40
proclives al aprisionamiento, una herramienta
cin resultan crticas para lograr resultados
pozos. En el viaje o carrera individual ms larga se
provista de patines u otros componentes exterexitosos. El sistema PowerDrive est ligado al
logr perforar una seccin de 1602 m [5255 pies].
nos que rotan con el collar, como el sistema
sistema PowerPulse MWD y al conjunto de sisEn el campo Njord del rea Haltenbanken al
PowerDrive, minimiza el riesgo de que se protemas de perlaje durante la perforacin (LWD,
oeste de Noruega, la compaa operadora Norsk
duzca un aprisionamiento de la columna de perpor sus siglas en Ingls) de Schlumberger. Dentro Hydro comenz utilizando el sistema PowerDrive
foracin y permiten la recticacin del hueco. El de la herramienta PowerDrive, se puede colocar
para perforar la seccin del yacimiento corresRSS tambin debe ser capaz de alcanzar el incre- una sonda de comunicaciones de respuesta rpipondiente al pozo A-17-H, que naliz 22 das
mento angular deseado.
daun sistema telemtrico de corta distancia
antes de lo programado. A partir del xito de
que no requiere cableadopara facilitar la
esta operacin, la compaa se embarc en un
comunicacin en tiempo real con el exterior
pozo con objetivos mltiples, lo cual constitua
(arriba). La sonda de respuesta rpida conecta la un reto mucho mayor ya que el pozo presentaba
interfaz del sistema telemtrico PowerPulse con
un perl sinusoidal destinado a manejar los
14. Si bien este artculo no incluye una discusin exhaustiva
sobre la seleccin de la mecha, este tema ser tratado en
el sistema MWD por medio de pulsos magntiproblemas provocados por las incertidumbres
profundidad en un prximo nmero de Oileld Review. En
cos y conrma que las instrucciones han sido
geolgicas y la escasa conectividad del
este caso, una mecha agresiva es aqulla que ha sido diseada para perforar en forma rpida utilizando cortadores
recibidas en la supercie.
yacimiento. En abril de 1999, se perfor el pozo
largos que producen recortes de gran tamao. Las mechas
En los sistemas rotativos direccionales la
A-13-H con el sistema PowerDrive. Se planic
menos agresivas, en cambio, poseen dientes ms cortos que
producen recortes ms pequeos por molido. Otros factores
variedad de mechas que se pueden utilizar es
una trayectoria inusual en forma de W para
que afectan el funcionamiento de la mecha son: la velocidad
mayor que en el caso de los motores direcpoder penetrar el yacimiento primario en diverde rotacin, el peso sobre la mecha, el torque, la tasa de
cionales, puesto que el control de la orientacin
ujo y la naturaleza de la formacin que se est perforando.
sos bloques de fallas (prxima pgina, arriba).
15. Para mayor informacin acerca de la entrega de datos,
de la herramienta es suciente an cuando se
El pozo penetr la formacin heterognea
incluyendo el sistema InterACT Web Witness, por favor
utilizan mechas de perforacin agresivas. 14 El
referirse a: Brown T, Burke T, Kletzky A, Haarstad I, Hensley
Jurassic Tilje, en la que predominan las arenisJ, Murchie S, Purdy C y Ramasamy A: Entrega de datos a
control direccional con un PDM y una mecha
cas con menor presencia de fongolitas y limos,
tiempo, Oileld Review 11, no. 4 (Primavera de 2000): 34-55.
agresiva puede resultar difcil porque una mecha en cuatro bloques de fallas. El yacimiento se en16. Para mayor informacin sobre operaciones de perforacin y
produccin en pozos de alcance extendido en el campo
agresiva puede generar grandes uctuaciones en
cuentra compartimentado por echados (buzaWytch Farm, por favor referirse a: Algeroy J, Morris AJ,
el torque. Las variaciones en el torque alteran la
mientos) pronunciados y planos de falla sellantes
Stracke M, Auzerais F, Bryant I, Raghuraman B,
Rathnasingham R, Davies J, Gai H, Johannessen O, Malde O,
orientacin de la herramienta en detrimento del
separados por desplazamientos verticales de 30
Toekje J y Newberry P: Control remoto de yacimientos,
control direccional. Una mecha corta de un com- a 50 m [98 a 164 pies]. Como complicacin adiOileld Review 11, no. 3 (Otoo de 1999): 18-29.
puesto policristalino de diamantes (PDC, por sus cional se observa que la permeabilidad horizonAllen F, Tooms P, Conran G, Lesso B y Van de Slijke P:
Extended-Reach Drilling: Breaking the 10-km Barrier,
siglas en Ingls), por ejemplo, la Hycalog DS130, tal del yacimiento Tilje es muy superior a la
Oileld Review 9, no. 4 (Invierno de 1997): 32-47.
maximiza el rendimiento del sistema PowerDrive. permeabilidad vertical, por lo cual es preferible
La versatilidad de la herramienta PowerDrive
que se lo explote con pozos horizontales.
tambin permite el uso de otros diseos de
mechas, como las mechas tricnicas.

26

Oileld Review

< Trayectoria del pozo A-13-H. El pozo en forma

de W intercept el yacimiento Tilje en cuatro
bloques de fallas separados (izquierda). Otras
conguraciones de pozos utilizadas en esta
rea, como los pozos en forma de anzuelo,
hubieran penetrado slo dos bloques (derecha).

2100
Propuesta

Profundidad
vertical, m

3100
500

Real

Seccin vertical, m a 227,26

Las mediciones de porosidad, resistividad y

rayos gamma en tiempo real obtenidas con los
sistemas de Densidad Neutrn Azimutal ADN y
Resistividad Dual Compensada CDR le permitieron al equipo responsable de la operacin dirigir geolgicamente la trayectoria del pozo hasta
alcanzar la ubicacin deseada utilizando el RSS.
Los desvos con respecto a la trayectoria
planeada fueron intencionales y decididos sobre
la base de las mediciones de evaluacin de la
formacin obtenidas en tiempo real. El sistema
InterACT Web Witness transmiti los datos en
tiempo real desde la plataforma de perforacin
Njord a las ocinas de operaciones ubicadas en
Kristiansund y Bergen, de manera tal que el
equipo de operaciones pudiera tomar las decisiones necesarias en el momento adecuado.15
En el pasado, se hubiera perforado un pozo
con forma de anzuelo, que habra interceptado el
yacimiento en slo dos bloques de fallas. La combinacin del RSS y la evaluacin de la formacin
en tiempo real permiti adoptar un mtodo de
investigacin, en lugar de conjeturar, en un rea
en la cual las incertidumbres ssmicas alcanzan
hasta los 100 m [328 pies], para optimizar la
trayectoria y mejorar el drenaje del yacimiento

2700

perforando en cuatro bloques de fallas. La penetracin de los dos bloques adicionales permite
ahorrar los gastos y los riesgos implcitos en la
perforacin de otro pozo. De hecho, hubiera sido
imposible perforar el pozo A-13-H con la tecnologa convencional de perforacin direccional.
Gracias al sistema rotativo direccional se logr
una reduccin de costos de 1 milln de dlares
con respecto al pozo perforado previamente en el
mismo campo, puesto que el tiempo de construccin del pozo se redujo a la mitad. Por otra parte,
el uso de mechas de PDC en combinacin con la
herramienta PowerDrive permiti duplicar la ROP.
Los sistemas rotativos direccionales abren
nuevos horizontes en la planicacin de los pozos, en el manejo de los yacimientos e incluso en
el desarrollo de los campos petroleros. Los sistemas rotativos direccionales permiten perforar
menos pozos, y que los pozos perforados logren
penetrar ms objetivos. Al poder interceptar cuatro bloques de fallas en lugar de dos, el pozo A13-H alcanz los objetivos geolgicos de dos
pozos y el drenaje del yacimiento se increment
en forma extraordinaria. El emplazamiento del pozo se puede optimizar realizando ajustes de la trayectoria en tiempo real, tomando como base las

2200

2200

2000

1800

1600

1600
18 5/8 pulg

1400

1400
1200

1200 m
Distancia,

1000

1000

800

800

400
200
0

9 5/8 pulg

2000
95/8 pulg

1800

600

mediciones obtenidas con las ms modernas

herramientas de evaluacin de formaciones en
tiempo real combinadas con el sistema
PowerDrive. Cuando se trata de plataformas ms
pequeas con menor cantidad de aberturas se
requieren inversiones de menor envergadura,
mientras que se optimiza el drenaje del campo y
se reducen los costos por barril producido.
La exibilidad del sistema PowerDrive logr
extender la vida del campo Njord, ya que
permiti el acceso a las reservas que, con la tecnologa convencional, se habran considerado
econmicamente poco atractivas.
En el Reino Unido, el rendimiento promedio
de la herramienta PowerDrive durante 1999 fue
de un tiempo medio entre fallas de 522 horas. En
el ao 2000, las actividades en el Reino Unido
han aumentado a tres o cuatro carreras adicionales por mes. Las operaciones de perforacin habituales incluyen pozos con diseos complicados
con varias secciones de incremento angular y
giro. En 1998, se logr perforar el pozo M-17 del
campo Wytch Farm a travs del angosto yacimiento de areniscas Sherwood, ubicado entre
dos fallas utilizando la herramienta PowerDrive. 16

133/8 pulg

600
400
200

N
N
0
-500-400-300-200-500-400-300-2001000100200300400500600700800900100011001200130014001500 1000100200300400500600700800900100011001200130014001500
Distancia, m

> La carrera ms larga realizada por una mecha en Wytch Farm. La herramienta PowerDrive fue utilizada en dos carreras en el pozo M-17, el segundo de
los cuales estableci el rcord del campo de la carrera ms larga con una sola mecha, perforando 1287 m de un hueco de 812 pulgadas en slo 84 horas.
La vista areal de la trayectoria del pozo (izquierda) muestra el giro de 110. La vista tridimensional (derecha) ilustra la inclinacin que acompa al giro.
Gracias al uso de la herramienta PowerDrive se complet la operacin con un ahorro de siete das de equipo de perforacin.

Verano de 2000

27

Este pozo estableci el rcord actual para una ca- mentadas con conjuntos de herramientas convenEl segundo pozo de desarrollo en un campo
rrera con una sola mecha al perforar 1287 m [4222 cionales en los pozos vecinos, lo cual permiti
del rea de planeamiento de Viosca Knoll constipies] en slo 84 horas, mientras realizaba un giro reducir el nmero de viajes de limpieza. Debido a tuy la primera aplicacin de una herramienta
de 110 con una gran inclinacin (pgina anterior). una mnima tortuosidad, la ausencia de micro patas rotativa direccional por parte de uno de los prinUno de los grandes desafos que deben
de perro y la supercie suave del hueco se pudo
cipales operadores en el Golfo de Mxico. Su obenfrentar los ingenieros de perforacin es maxicolocar la tubera corta de 7 pulgadas [17,8 cm] en jetivo consista en ahorrar tiempo de operacin
mizar la efectividad econmica de los costosos
forma rpida y sin ningn tipo de inconvenientes. Elaumentando la ROP con una tcnica hidrulica
pozos direccionales con trayectorias complejas. El uso del sistema PowerDrive permiti una reduccin superior y mejorando tambin la limpieza del
xito depende de las herramientas de perforacin total en los costos de US$200.000.
pozo por encima de los niveles alcanzables con
que ofrecen eciencia, conabilidad y capacidad
intrnsecas, que superan en gran medida las posibilidades de los sistemas convencionales. En
Malasia, la capacidad del sistema PowerDrive
qued demostrada en los pozos A1 ST y A7 ST del
campo Bekok, operados por Petrona Carigali. En
ambos pozos, el sistema funcion sin inconvenientes; sin ningn tipo de fallas ni restricciones
durante las operaciones de perforacin. El control
direccional result excelente en ambos casos, a
pesar de que las formaciones perforadas eran relativamente blandas.
En el pozo A7 ST, se perforaron 1389 m [4557
Bekok A7
480
pies] a un promedio de 51 m [16 pies] por hora,
donde la inclinacin del hueco oscilaba entre 40 y
320
70 grados. El promedio de incremento angular y
giro fue de 3/30 m [3/100 pies] (derecha). Al op160
timizar la seleccin de la mecha, el peso sobre la
mecha, la tasa de ujo del lodo y las rpm, la tasa
Comienzo de
0
de penetracin lograda con la tecnologa Powerla desviacin
360 MD 358 TVD
Desplazamiento
Drive result superior en un 45% con respecto a la
17,7 347,43 az
(norte/sur),
m
-160
mejor tasa registrada hasta ese momento con
23N 7
motores de fondo. La herramienta PowerDrive
-320
perfor 513 m/da [1683 pies/da], con lo cual se
3
ahorraron cinco das de equipo de perforacin,
8,9
19
-480
mientras que el mejor rendimiento de los motores
Bekok A7 ST
ido
en el pozo Bekok A5, fue de slo 360 m/da [1181
en
ost
-640
pies/da]. Por otra parte, se pudo ahorrar una vats
liosa cantidad de tiempo ya que tambin se reduim
Az u
-800
jo el nmero de viajes de limpieza: de un promedio
tradicional de un viaje cada 300 m [980 pies] se
-960
pas a uno cada 700 m [2300 pies]. De esta manera, se logr alcanzar la profundidad total del pozo
-1120
en slo dos tercios del tiempo especicado en el
plan de perforacin, lo cual dio como resultado
Tubera de 7 pulg
una signicativa reduccin de los costos.
-1280
En el pozo Bekok A1 ST, se utiliz el sistema
PowerDrive para perforar 1601 m [5253 pies] de
-720
-560
-400-240
-80
80
Desplazamiento (este/oeste), m
812 pulgadas [21,6 cm] de dimetro hasta llegar a
la capa de inters, con lo cual se ahorraron tres
0
das del programa original de perforacin (prxima pgina, arriba a la izquierda). Las tasas de
160
penetracin fueron 300% superiores a las experi320

Comienzo de la desviacin
360 MD 358 TVD
17,7 347,43 az
Desplazamiento 19

Profundidad
480
vertical
verdadera, m
640
800

Rotacin e incremento angular de 3,00 cada 30 m

960
Bekok A7
1120
1280

> Vista areal (arriba) y de una seccin (abajo) de

la trayectoria planicada para el pozo Bekok A7
ST, que se muestra en azul, y de la trayectoria
real, que se observa en rojo.

28

Bekok A7 ST
1440Tubera de 7 pulgAngulo sostenido
2190 MD 1692 TVD 69,2 198,5 az, desplazamiento 1369en 69,35
1600 Seccin TD de 8,5 pulg
2600 MD 1696 TVD 69,2 198,5 az, desplazamiento 1369
1760
-480 -320 -160 0160 320 480 640 800 960 1120 1280 1440
Seccin vertical, m
Propuesta
Real

Oileld Review

< Perforacin direccional rotativa en el Golfo de

Mxico. Se perfor un pozo de desarrollo en un
campo del rea Viosca Knoll utilizando un sistema
rotativo direccional con el n de aumentar la ROP y
la limpieza del hueco. La trayectoria propuesta se
muestra en azul. La herramienta PowerDrive
alcanz la trayectoria deseada, como se observa
en rojo en la seccin vertical (arriba) y en la vista
general (abajo). La herramienta fue removida
despus de perforar 2767 pies y un PDM perfor el
resto del hueco con una tasa de penetracin dos
veces y media ms lenta.
Conexin

Bekok A1
0
Desplazamiento
(norte/sur), m

Comienzo
de la
desviacin

Bekok A1 ST

-600

-1200

-1800
-2400

-1800-1200-600
Desplazamiento (este/oeste), m

1100
Desplazamiento
vertical, pies
1150

400
Profundidad
vertical
verdadera, m
800

Bajada al pozo con

la herramienta PowerDrive

1050

Conexin a 8,5 y 418 m de profundidad medida

Rotacin y reduccin angular

de 2/100 pies 35,14
a 13,448 pies de
profundidad medida

1200

Rotacin e incremento angular de 3,00 cada 30 m

75,71 1117 profundidad medida

1250
Extraccin de la sarta con
la herramienta PowerDrive

Angulo sostenido en 75,71

1200

Bekok A1 ST

1300

1600

1350
Bekok A1
1400

2000
0

400

800

1200

1600

2000

2400

4500500055006000
Desviacin desde la vertical, pies

2800

Seccin vertical, m
Propuesta
Real

> Vista areal (arriba) y de una seccin (abajo) de la

trayectoria planicada para el pozo Bekok A1 ST,
que se muestra en azul, y de la trayectoria real, que
se observa en rojo.

Desplazamiento (este/oeste) pies

-4000

-3750

-3250

-3000

Entrada al pozo con la

herramienta PowerDrive

-3250

una conguracin de PDM direccional. De esta

manera se tratara de reducir o eliminar los costos y prdidas de tiempo provocados por los
problemas de aprisionamientos de la columna de
perforacin debidos a la dilatacin de las lutitasproblema frecuente en el reay se
podra lograr un mayor control de la densidad de
circulacin equivalente del lodo de perforacin.
El uso del sistema rotativo servira para garantizar que los recortes se mantengan en suspenso
en todo momento, superando los problemas de
asentamiento de los recortes asociados con el
deslizamiento durante las operaciones de PDM.

-3500

-3000

Desplazamiento
-3500

El sistema PowerDrive se utiliz para perforar (norte/sur), pies

Rotacin y reduccin
desde el zapato del revestidor de 958 pulgadas
-3750
angular de 2
[24,4 cm] hasta los 3554 m [11.660 pies]. Una vez
cada 100 pies
realizada una prueba de integridad de la forma-4000
cin, el sistema de uidos fue desplazado con un
lodo de perforacin a base de diesel, cuya densi-4250
dad era de 14,9 lbm/gal [1,79 g/cm3]. Como sta
Extraccin de la sarta con
era la primera vez que la herramienta se utilizaba
la herramienta PowerDrive
-4500
con un uido a base de diesel, se contemplaba la
posibilidad de que surgieran problemas. La herramienta perfor con todo xito 843 m [2767 pies] -4750
y la tasa de giro y reduccin angular fue de hasta
-5000
1,6 cada 30 m [100 pies] (arriba, a la derecha).
Propuesta
Real

Verano de 2000

29

El perl
Hoy en
direccional
da, el sistema
planicado
PowerDrive675,
inclua la perque escolumna MWD, de manera que el hueco se
temperatura del hueco se estaba acercando al
foracin
la herramienta
de una seccin
de 634 tangencial
pulgadas dededimetro
396 m que pudiera limpiar con la misma rapidez con que se lmite de temperatura admitido por el sistema de
[1300
se describe
pies] antes
en de
estelaartculo,
reduccin
representa
angular yuna
girotec- poda perforar.
herramientas rotativas, se seleccion un motor
Desviacin sostenida
hacia
nologa
la izquierda
comprobada
a travs
(derecha).
de dos objetivos
Schlumberger
geoEnControlada
resumen,
el conjunto PowerDrive fue utidireccional convencional para nalizar la perfopor el motor de fondo,
Hueco ms limpio
mtricamente
contina trabajando
cerrados. en
Ensu
la afn
seccin
por tangencial
establecer lizado para
perforar
128 m [420 pies] de cemento,
independiente
del torque
Efecto de la alta inclinacin
Rotacinracin
continua del intervalo.
aplicado
sobre
la
mecha.
Se
evitan
los
compensado
por la rotacin
durante
la
navegacin
(o de
nuevos
ngulo
estndares
sostenido)
industriales
el equipo de
en trabajo
lo que respecpudo zapato y formacin desde 3554 a 4397 m [11.660
El anlisis posterior conrm que haba
fallaproblemas de control de la orientacin
continua de la tubera
evaluar
ta a los
el rendimiento
sistemas rotativos
direccional
direccionales.
del sistema
En la hasta de
14.427
pies],mediante
lo cual
do un cojinete de elastmero, lo
que permiti que
la herramienta
unase logr realizar en 42
de perforacinaelstica.
antes
actualidad,
de iniciarseelestn
giro. realizando
Con la herramienta
pruebas de cam- horascolumna
de perforacin
una tasa promedio de pela turbina rotara en forma excntrica dentro del
PowerDrive
po con la se
herramienta
lograron excelentes
PowerDrive900.
tasas deSepetrata netracin de 20 m/hr [66 pies/hr].
collar de la herramienta. El desgaste dentro del
netracin.
de una herramienta
La pequea cada
de 9 pulgadas,
de presincon
ocurrida
el sistema A la profundidad medida de 4397 m [14.427
collar indicaba que las aletas de la turbina gola lode
largo
empuje
de toda
de lalamecha,
herramienta
diseada
permiti
para perforar
una
pies], se percibi
que el sistema rotativo direc-Menor arrastre
peaban la pared interior del collar, lo cual impeHueco suave
Menos
riesgos rdenes.
de
mejor
huecos
utilizacin
de 12 odems
la energa
pulgadas
hidrulica
de dimetro.
disponiSe cionalLahaba
dejado
de recibir
rdenes desde laMejor control
da del
que
la herramienta recibiera
nuevas
tortuosidad
del hueco
se ve
peso
aprisionamiento de la tubera
reducida por una mejor navegacin
mechatarde se pudo determinar
ble espera
en comparacin
iniciar su comercializacin
con un motor direccional.
en la segunda
Las supercie.
La herramienta continu perforandosobre
de laMs
que el lodo haba
tasas
mitad
de ujo
del ao
fueron
2000.
superiores que en las caacuerdo con la ltima orden recibida, una orienta- degradado el material del cojinete. Para las futurrerasSe
previas
encuentra
de losenmotores
desarrollo
en aproximadauna herramienta cin hacia el lado inferior que provoc un leve gi- ras aplicaciones, se desarroll un elastmero de
mente
diseada
50 gal/min
para dirigir
[0,2 mla
3/min],
mecha,
concuya
lo cual
trayectoria
se
ro hacia la derecha. Llegado a este punto, era
mayor duracin, cuya ecacia ya ha sido compromejor
de perforacin
la limpiezaest
del determinada
hueco y se lograron
por la direccin necesario
iniciar
unMayor
giroalcance
hacia la izquierda, y hubo bada y se encuentra en uso actualmente.
Se reduce
el
Ahorros
de tiempo
costo de laun viajehorizontal
mejores
de la tasas
mechadeypenetracin.
no por la orientacin
La eciencia
de una
de secla que realizar
para recuperar la herraLos resultados obtenidos con
un motor
direcSuperior alcance extendido
en el
Perforacin dirigida ms
Completacin
limpieza
cin ms
del larga
huecodel
fueBHA,
monitoreada
como respuesta
por medio
a lade mienta.
Como en un
primer
momento se descosin arrastrecional
excesivoen la prxima carrera proporcionaron
yacimiento
con
rpida y con menos una
y se simplifica
buenlacontrol
viajes de limpieza
de
un sensor
demanda
de de
presin
una seleccin
anular instalado
ms amplia
en lade me- nocaellatrabajo
naturaleza
de
falla y, dado que la
comparacin interesante de la eciencia
de los
de la navegacin
Reparacin
chas y estabilizadores, incluyendo mechas bicndos sistemas, ya que se utiliz el mismo tipo de
tricas, adems de incrementos angulares ms
mecha para perforar la misma formacin y se reagrandes. Schlumberger ha probado un prototipo
liz una operacin direccional con un esfuerzo side herramienta de direccionamiento de la mecha
milar. Las tasas de penetracin alcanzadas
Menor cantidad
en diversas locaciones en todo el mundo y logr
durante la rotacin con el motor direccional
de pozos para
Menos plataformas
por pie perforado
explotar un
perforar a razn de ms de 30 m/hr [100 pies/hr].17
convencional
se acercaron Menor
a las costo
del sistema
para desarrollar
un campo
yacimiento
Con este prototipo se amplan los rangos de ujo
PowerDrive. Sin embargo, el tiempo adicional ney temperatura propios de los sistemas de empuje
cesario para orientar la herramienta, junto con
de la mecha, pero al mismo tiempo la herralas bajas tasas de penetracin durante el deslizamienta mantiene un tamao relativamente
miento, signicaron un gran aumento de los tiempequeo. Los datos de los relevamientos se
pos totales de perforacin. El motor direccional
Menor costo por barril
obtienen cerca de la mecha y se envan a la
perfor 397 m [1303 pies] en 48 horas a una ROP
supercie, con lo cual se obtiene la respuesta y
promedio de 8,2 m/hr [27 pies/hr], casi dos veces
0
y media ms lento que el sistema PowerDrive.
Este ejemplo demuestra claramente que el incremento
de la
compensa
losmuchos
mayores cos> Benecios del sistema PowerDrive. La rotacin continua
de la sarta
deROP
perforacin
mejora
tos del
equipoende
perforacin
justifica
2.000
aspectos de la construccin del pozo y, en ltima instancia,
se traduce
una
disminucinydel
tiempo
ampliamente los gastos adicionales de la herray los costos.
mienta rotativa direccional, lo que resulta en
menores tiempos y costos globales (izquierda).
4.000
de la
trayectoria
en tiempo
real.
Estecontrol
pozo fue
perforado
10 das
antes de
lo El
pla-objetivoNo
de obstante
todos estos
sistemas
es llegarcontina
a realizar
neado.
ello,
Schlumberger
operaciones
perforacin
que
resulten
efectitrabajando
para de
perfeccionar
an
ms
el rendiDesplazamiento, pies
6.000
vas en
costos
para operaciones
corrientes, en
miento
de
la
perforacin
rotativa
direccional.
0
5.000
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
35.000
40.000
lugar de limitarse slo a las aplicaciones ms
Profundidad0
Amoco Brintnell 2-10
medida, pies
extremas por cuestiones econmicas. Con toda
Maersk, Qatar
BP
Amoco
8.000
seguridad, los operadores continuarn extenTotal Austral
BP M-11 M-16Z
5.000
diendo los lmites de alcance y profundidad de
BP M-14
los pozos (izquierda).
Relacin
Total Austral
5:1
Profundidad
10.000
Los avances en los enlaces de comunicacin
CN-1
10.000
vertical
Statoil Sleipner Phillips
remota con las ocinas de los operadores les perverdadera, pies
Zijiang
mitirn a los expertos recibir los datos, consultar
BP Clyde
BP Gyda
con el personal del equipo de perforacin y enviar
15.000
12.000
rdenes a las bombas de lodo; tareas crticas
cuando se perforan pozos complejos. Tarde o
RelacinCamino hacia el futuro
20.000
temprano, la forma de los huecos se ver limi2:1
14.000
La
capacidad
del sistema PowerDrive de perforar
Shell Auger
tada slo por los factores econmicos y el ingesecciones prolongadas en forma rpida y conanio de los operadores.GMG
25.000
ble ha aumentado la demanda de las 39 herramientas disponibles hoy en da. La fabricacin de
16.000
otras 16 herramientas PowerDrive durante el pri30.000
mer trimestre del ao 2000 increment el acceso
mundial a estos sistemas. Las herramientas
18.000
fueron
manufacturadas
en el Reino
Unido,of pero
35.000 0
20
40
60
80
17. Schaaf
S, Patis D y Guichemerre
E: Application
a
Relacin 1:1
Point the Bit Rotary
System in Directional
Nmero de das de perforacin
el mantenimiento
y Steerable
las reparaciones
se realizan
Drilling Prototype Well-bore Proles, artculo de la SPE
en distintos
centros regionales, ubicados cerca
62519, preparado para su presentacin en la Reunin
>Das
Prolongacin
alcance.
A profundidades
relativamente
someras
esperforaposible lograr
> Mejoras
en la eciencia
de la
previstos pordel
posibles
riesgos
del lugar
donde
son deutilizadas.
Regional
Occidental
las SPE/AAPG, Long Beach,
un
alcance
de de
10perforacin
km [6,2 millas] o ms.cin.
El desplazamiento
se restringe
a medida que
El uso del sistema
PowerDrive
Das
concretos
aumenta
Das mnimos
la profundidad,
planificados como se observa
en las marcas
de color prpura.
contribuy
a la perforacin
del pozo de
desarrollo de Viosca Knoll 10 das antes
de lo planeado.

30 Verano de 2000

California, EE.UU., Junio 19-23, 2000.

Oileld Review 31