Un comentario para torrefaccin de biomasa de procesos y productos

propiedades para aplicaciones de energa

Resumen
La torrefaccin de la biomasa se puede describir como una forma leve de pirolisis a temperaturas
que varan tpicamente entre 200 y 300 C en un ambiente inerte y reducido. Reacciones de
biomasa comunes durante la torrefaccin incluyen desgasificacin, despolimerizacin y
carbonizacin de hemicelulosa, lignina, andcellulose. El proceso de torrefaccin produce un color
marrn a negro uniforme producto slido, as como condensables (agua, orgnicos, y los lpidos) y
gases no condensables (CO2, CO, y CH4). Tpicamente durante la torrefaccin, 70% de la masa se
mantiene como un producto slido, que contiene 90% del contenido inicial de energa, mientras que
30% de la masa perdida se convierte en productos condensables y no condensables. La eficiencia
energtica del sistema se puede mejorar mediante la reintroduccin del material perdido durante la
torrefaccin como fuente de calor. Torrefaccin de biomasa mejora sus propiedades fsicas como la
molienda; forma de las partculas, el tamao y la distribucin; capacidad de pellets; y la
composicin proximal y ltima como la humedad, contenido de carbono y de hidrgeno, y el valor
calorfico. En comparacin con la biomasa cruda, el contenido de carbono y el valor calorfico de
torrefactos biomasa aumenta en un 15 a 25% en peso, mientras que el contenido de humedad
disminuye a <3% (BM).La torrefaccin disminuye la energa de molienda en aproximadamente un
70%, y la biomasa torrada suelo ha mejorado la esfericidad, rea de superficie de la partcula y la
distribucin del tamao de partcula. Peletizacin biomasa torrefactada a temperaturas de 225 C
disminuye el consumo especfico de energa y aumenta la capacidad del molino por un factor de 2.
La prdida del grupo funcional OH durante la torrefaccin hace que el material de hidrfobo (es
decir, pierde la capacidad de atraer molculas de agua) y ms estable frente a la oxidacin qumica y
la degradacin microbiana. Estas propiedades mejoradas hacen biomasa torrefactada especialmente
adecuada para co disparar en plantas de energa y como materia prima mejorada para la
gasificacin.
Introduccin
El mundo es actualmente el reto de reducir la dependencia de combustibles
fsiles y lograr un suministro de energa renovable sostenible. La energa
producida a partir de biomasa se considera neutra en carbono debido a que el
dixido de carbono liberado durante la conversin ya forma parte del ciclo del
carbono. El aumento del uso de la biomasa para energa puede ayudar a
reducir los gases de efecto invernadero (GEI) y cumplir con los objetivos
establecidos en el Protocolo de Kyoto. Energa a partir de la biomasa puede ser
producido a partir diferente termoqumico (combustin, gasificacin, y
pirolisis), biolgicos (digestin anaerobia y la fermentacin), o los procesos
qumicos (esterificacin), donde la combustin directa puede proporcionar una
solucin de energa a corto plazo.
El creciente inters en la biomasa como combustible slido incluye la
combustin para producir vapor para la energa elctrica y planta comercial
utiliza, as como de gasificacin para producir un gas combustible (gran presin
parcial de nitrgeno y CO2, llamado gas productor) y gas de sntesis (monxido
de carbono y hidrgeno con pequeas cantidades de nitrgeno y CO2). Sin
embargo, el uso de cualquiera de gas pobre o de gas de sntesis en las turbinas

de vaivn o de gas modernas, o para producir productos qumicos y

combustibles de mayor valor, es limitado debido a la preparacin de la
biomasa como materia prima, la logstica de acumulacin, y la economa.
Limitaciones de la biomasa como combustible
Algunos de los problemas inherentes con materiales de biomasa en bruto en comparacin con los
recursos de combustibles fsiles (baja densidad aparente, alto contenido de humedad, la naturaleza
hidrfila, y bajo valor calorfico [CV]) hacer que la biomasa cruda difcil de usar a gran escala.
Estas limitaciones afectan enormemente la logstica y la eficiencia energtica final. Debido a su
densidad de energa baja en comparacin con los combustibles fsiles, se necesitan muy altos
volmenes de biomasa, lo que agrava los problemas asociados con el almacenamiento, el transporte
y la manipulacin en la cogeneracin, termoqumica de alimentacin, y plantas de conversin
bioqumicos. De alta humedad en la biomasa cruda es uno de los retos principales, ya que reduce la
eficiencia del proceso y aumenta los costes de produccin de combustible.
El alto contenido de humedad en la biomasa conduce a la descomposicin natural, lo que resulta en
la prdida de los problemas de calidad y almacenamiento, como las emisiones fuera de gas. Otra
consecuencia del alto contenido de humedad es la incertidumbre que provoca en las propiedades
fsicas, qumicas, microbiolgicas y de biomasa. Formas de biomasa irregulares constituyen otro
tema, sobre todo durante la alimentacin en un sistema co combustin o gasificacin.
Adems, la biomasa tiene ms oxgeno al carbono e hidrgeno, lo que es menos adecuado para
procesos de conversin termoqumica. Considerado en conjunto, estas propiedades hacen de la
biomasa cruda inaceptable para aplicaciones de energa. Para superar estos desafos y hacer biomasa
adecuada para aplicaciones de energa, el material debe ser pre procesado.
Una de las operaciones de pre procesamiento comnmente utilizado es la molienda, lo que ayuda a
alcanzar un tamao de partcula consistente; sin embargo, el contenido de humedad de la biomasa
limita el rendimiento de muchas amoladoras
Adems, la molienda puede ser muy costoso cuando se desean tamaos de partcula ms pequeos
y, en algunos casos, poco prctico para la biomasa con alto contenido de humedad. Alto contenido
de humedad tambin puede resultar en tamaos de partcula inconsistente (especialmente cuando las
partculas son de menos de 2 mm), que pueden no reaccionar consistentemente, reduciendo as la
eficiencia y aumentando los costos del proceso de conversin.
Adems, la biomasa cruda es trmicamente inestable debido a la alta humedad, lo que resulta en CV
s bajos y temas de distribucin de tamao de partcula inconsistentes cuando se utiliza en procesos
termoqumicos como la gasificacin. Esto puede conducir a productos inconsistentes y la formacin
de alquitranes condensables, lo que resulta en problemas como el bloqueo de lnea de gas.
Una opcin viable es para pre tratar la biomasa antes de la aplicacin de uso final. Pre tratamiento
ayuda altera las propiedades y qumica fsica composicin de la biomasa y hace que sea ms
adecuado para la conversin. El tratamiento previo puede ser un proceso qumico, trmico o
mecnico, como la explosin de fibra amonaco, torrefaccin, y la explosin de vapor,
respectivamente. Estos procesos de pre tratamiento ayudan a alterar las regiones amorfas y
cristalinas de la biomasa y traer cambios significativos en las composiciones estructurales y
qumicas.

Muestra cmo el pre tratamiento de la biomasa hace que la biomasa ms fcil de convertir. La
torrefaccin, que es un proceso de pre tratamiento trmico, es una tecnologa viable que altera
significativamente la composicin fsica y qumica de la biomasa. Torrefaccin se define como
calentando lentamente biomasa en un ambiente y temperatura de gama inerte de 200 a 300 C. Este
proceso mejora la, qumica, y la composicin bioqumica fsica de la biomasa, por lo que es mejor
para realizar los propsitos co combustin y gasificacin. Muchos investigadores han estudiado el
efecto del tiempo de proceso de torrefaccin y la temperatura sobre la composicin fsica y qumica.
Sin embargo, una revisin detallada literatura se carece en el proceso de torrefaccin en trminos de
reacciones de biomasa (como despolimerizacin, desgasificacin y carbonizacin) y las
propiedades del producto. El objetivo principal de esta investigacin es realizar una revisin
bibliogrfica detallada sobre la torrefaccin de biomasa, que incluye (a) reacciones de biomasa,
incluidos los cambios estructurales qumicas y, (b) los rendimientos del producto torrefaccin en
trminos de condensable, no condensable, y el producto slido, y (c), qumica y propiedades fsicas
de almacenamiento del producto torrefactada slido para aplicaciones de energa.
Componentes de la biomasa
La pared celular vegetal es la capa dura, generalmente flexible, pero a veces bastante rgido que
proporciona soporte estructural y la proteccin de las tensiones mecnicas y trmicas. Los
principales componentes de la pared celular primaria son de celulosa (hidratos de carbono),
hemicelulosas, y pectina. Las micro fibrillas de celulosa a travs de correas de sujecin estn
vinculados LOSIC hemicelulosa para formar la red hemicelulosa celulosa, que est incrustado en la
matriz de pectina. La parte exterior de la pared celular primaria generalmente se impregna con la
cutina y cera, formando una barrera permeabilidad conocida como la cutcula de la planta.
Las clulas y los tejidos del cuerpo de la planta desempean un papel importante en el crecimiento
de la planta. La complejidad estructural de los resultados del cuerpo central de las variaciones en la
forma y la funcin de las clulas y tambin de las diferencias en la forma de combinacin de clulas
en un sistema de tejido tisular y. Los tres tipos diferentes de tejidos vegetales son (1) tejido
meristemtico, (2) tejido drmico, y (3) tejido vascular.
Paredes celulares secundarias contienen una amplia gama de compuestos adicionales que modifican
sus propiedades mecnicas y permeabilidad. Los polmeros que forman la pared celular secundaria
incluyen (1) celulosa, (2) xilano, un tipo de hemicelulosa, (3) la lignina, un polmero fenlico
complejo que penetra en los espacios en la pared celular entre celulosa, componentes de
hemicelulosa y pectina y que expulsa agua y refuerza la pared, y (4) protenas estructurales
(aproximadamente 1-5%), que se encuentran en la mayora de las paredes celulares vegetales.
Introduccin al proceso de torrefaccin
La torrefaccin es una tecnologa de tratamiento trmico previo. Tambin se define como la pirolisis
de la biomasa isotrmica que ocurre en intervalos de temperatura de 200-300 C de y lleva a cabo a
presin atmosfrica en la ausencia de oxgeno.
Torrefaccin de biomasa ha sido reconocida como un mtodo tcnicamente viable de conversin de
biomasa en bruto en un slido que es adecuado para aplicaciones de combustin y gasificacin
comerciales y residenciales, dado que tiene alta densidad de energa, es hidrfobo, compactible, y
triturable, y tiene un oxgeno ms baja -para-carbono (O / C) Relacin.

Durante el calentamiento inicial de materiales lignocelulsicos, el agua debido a las reacciones

qumicas se elimina a travs de un proceso de condensacin trmica. Esto ocurre a temperaturas
entre 160 y 180 C y los resultados en la formacin de CO2.
A temperaturas de 180 a 270 C, el reaccin es ms exotrmica, y la degradacin de la
hemicelulosa contina. A estas temperaturas, la biomasa comience a dorarse y emiten humedad
adicional, CO2, y grandes cantidades de cido actico con algunos fenoles que tienen valores bajos
de energa.
Durante la torrefaccin, las principales reacciones de descomposicin afectan la hemicelulosa. La
lignina y la celulosa tambin se descomponen en el intervalo de temperaturas a las que la
torrefaccin se lleva a cabo normalmente, pero a una biomasa torrefactada degree.19-20 menor
conserva la mayor parte de su energa y al mismo tiempo pierde sus propiedades higroscpicas. A
unos 280 C, la reaccin es exotrmica por completo, y aumenta la produccin de gas, resultando
en la formacin de monxido de carbono, hidrocarburos tales como fenoles y cresoles y otros
productos ms pesados. Para torrefaccin, no se recomiendan temperaturas de proceso ms de 300
C, ya que pueden conducir a la extensa desgasificacin de la biomasa debido a la iniciacin del
proceso de pirolisis.
Tcnica de proceso de torrefaccin
Torrefaccin es un proceso termoqumico que implica la interaccin de secado y pirolisis
incompleta. Los diferentes parmetros que influyen en el proceso de torrefaccin son (a) la
temperatura de reaccin, (b) velocidad de calentamiento, (c) ausencia de oxgeno, (d) tiempo de
residencia, (e) la presin ambiente, (d) material de alimentacin flexibles, (e) materia prima
humedad, y (f) retroalimentacin tamao de la partcula. Materia prima de biomasa se seca
previamente tpicamente a 10% o menos contenido de humedad antes de la torrefaccin. El tamao
de partcula juega un papel importante en la torrefaccin en que influye en los mecanismos de
reaccin, cintica, y la duracin del proceso, dada una velocidad de calentamiento especfica.
Las reacciones qumicas que se producen al intermediarios reactivos se encuentran atrapados en una
matriz gruesa difieren de las situaciones en que los productos pueden escapar y ser arrastrados por
una corriente de gas. La duracin del proceso es bsicamente ajusta para producir combustible de
biomasa mejorada friable, hidrolgico, y rico en energa.
Efecto de la temperatura sobre los componentes de la biomasa
Componentes de la planta comprensin y su composicin le ayudarn a comprender las reacciones
de degradacin de la biomasa durante el proceso de tratamiento trmico previo. Exposicin de la
biomasa a temperaturas elevadas resulta en la degradacin trmica de su estructura, que a menudo
se acompaa de prdida de masa. El grado de degradacin trmica depende de la duracin del
calentamiento y la temperatura.
Los diversos componentes de la biomasa realizan funciones nicas dentro de la estructura de la
planta y de interactuar de forma diferente dependiendo el tiempo de tratamiento trmico y la
temperatura. Las variables del proceso de secado que pueden influir en los cambios de composicin
estructurales y qumicas incluyen composicin de la biomasa, tamao de partcula, la temperatura y
el tiempo de procesamiento, velocidad de calentamiento, la composicin del gas, presin, y el
caudal.
Reacciones de biomasa

De clulas y tejidos: cambios en las clulas y tejidos de biomasa, que conducen a cambios
estructurales, tpicamente ocurren a temperaturas de secado de 50-150 C. Terziev observado que
los diferentes tratamientos trmicos tienen un efecto distinto en la microestructura y las propiedades
de la madera. Algunos estudios sobre el secado de la madera en un 100 a 150 C Rango de
temperatura indican contraccin de la pared celular y una disminucin significativa del volumen de
tamao de poro, que se atribuye a la prdida de humedad. El dao de secado se manifiesta como
distribuido irregularmente micro fisuras dentro de la pared celular de la biomasa. Tres mecanismos
resultan en cambios estructurales en la biomasa debido al secado. En primer lugar, las temperaturas
elevadas inicialmente inducir la degradacin trmica de los componentes de la biomasa, lo que
resulta en la formacin de cavidades dentro de la clula. En segundo lugar, la pared de los poros
comienza a colapsar porque el agua se ha eliminado. Esto dar como resultado el cierre de la pared
de los poros debido a la unin de hidrgeno irreversible. En tercer lugar, la edad el secado
contraccin anisotrpica de la pared celular capas resultados en las tensiones de secado, que pueden
daar las paredes celulares de la madera.
Kauman explic que el colapso total de la pared celular durante el secado puede ser debido al
colapso de tensin lquido y el colapso de estrs, que conducen a la contraccin de la biomasa. Se
ha informado de que la intensidad colapso aumenta con el aumento de la temperatura durante el
secado. Borrega y Krenlampi manifiesto que la exposicin de la madera a temperaturas de> 150
C durante el secado puede causar la degradacin trmica de su estructura, a menudo acompaado
por la prdida de masa. El grado de dao estructural depende de las especies de rboles, as como
los parmetros del proceso, tales como la duracin del tratamiento, la temperatura y la humedad
relativa. Todos los cambios estructurales observados en la biomasa, debido a la prdida de humedad
influyen en las propiedades mecnicas de la biomasa, como la densidad aparente y capacidad de
molienda.
La hemicelulosa: La hemicelulosa es un polmero ramificado (tambin un polisacrido) que
consiste en cadenas ms cortas (500-3000 unidades azcar) en comparacin con los 7000-15 000
molculas de glucosa por polmero no ramificado observados en celulosa.
Celulosa: La celulosa es un polmero de alto peso molecular (peso molecular de 106 y superior)
que compone las fibras en la madera y otra biomasa. Los mltiples grupos hidroxilo en los residuos
de glucosa de enlaces de hidrgeno forman una cadena con las molculas de oxgeno en el mismo o
una cadena vecinos. Estas cadenas se mantienen unidas firmemente al lado del otro, lo que resulta
en la formacin de micro fibrillas con alta resistencia a la traccin. Esta fuerza es importante en las
paredes celulares, donde los micros fibrillas estn engranados en una matriz de hidratos de carbono,
que confiere rigidez a las clulas vegetales. Hebras de celulosa con enlaces de hidrgeno
(discontinuas dentro y entre las molculas de celulosa).
Degradacin de la celulosa se produce entre 240 y 350 C, resultando en celulosa anhidro y
levoglucosan.18 La estructura cristalina se resiste a la despolimerizacin trmica mejor que hacer
hemicelulosas no estructurados. Regiones amorfas de la celulosa contienen agua de hidratacin y
mantener el agua libre dentro de la planta. Cuando se calienta rpidamente, esta agua se convierte
en vapor, que puede romperse an ms la estructura de la celulosa.
La celulosa tambin experimenta reestructuracin de polmero similar a hemicelulosa a travs de
reacciones de despolimerizacin, pero en menor medida. El agua y los cidos liberados por
despolimerizacin hemicelulosa pueden dar lugar a ms degradacin de la celulosa. Esta celulosa
desordenada es termoestable y contiene furano, alifticos y grupos ceto.

La lignina: La lignina es una resina amorfa, altamente ramificado, reticulado macromolecular poli
fenlico con ninguna estructura exacta. La lignina llena los espacios en la pared celular entre los
componentes de celulosa, hemicelulosa, y pectina. Se covalentemente est vinculada a la
hemicelulosa y de este modo enlaces cruzados diferentes polisacridos de plantas, que confieren
resistencia mecnica a la pared celular y, por extensin, a la planta en su conjunto. Es relativamente
hidrfobo y aromtico en la naturaleza. El grado de polimerizacin en la naturaleza es difcil de
medir ya que se fragmenta durante la extraccin y la molcula se compone de varios tipos de
subestructuras que aparecen a repetir de una manera casual.
Extractables orgnicos: extractables orgnicos incluyen grasas, ceras, alcaloides, protenas,
compuestos fenlicos, azcares simples, pectinas, muclagos, gomas, resinas, terpenos, almidones,
glucsidos, saponinas, y aceites esenciales.
Productos torrefaccin
Durante la torrefaccin, tres productos diferentes se producen: (1) marrn de la biomasa slida
uniforme negro, que se utiliza para aplicaciones de bioenerga, (2) los compuestos orgnicos
voltiles condensables que comprenden agua, cido actico, aldehdos, alcoholes y cetonas, y (3)
gases no condensables como el CO2, CO, y pequeas cantidades de metano. Las transformaciones
de estos productos condensables y no condensables resultados en los cambios en las, propiedades
qumicas, fsicas y almacenamiento de la biomasa. Varios estudios tambin han investigado las
propiedades y composicin qumica fsica de los lquidos y los gases liberados durante la
torrefaccin.
Los condensables o Lquidos, se pueden dividir bao del cuatro subgrupos: (1) agua de Reaccin
producida a partir de la Descomposicin trmica, (2) el Agua Libremente Obligado Que se ha
Lanzado un Travs de la evaporacin, (3) Productos Orgnicos (es forma lquida), Que consistir en
Compuestos Orgnicos producidos Durante la desvolatilizacin y la carbonizacin, y (4) los lpidos,
Que contienen Compuestos cuentos de Como ceras y cidos Grasos.
Productos condensables y no condensables son emitidos desde la biomasa basada en la velocidad de
calentamiento, la temperatura torrefaccin y el tiempo, y la composicin de la biomasa. Los perfiles
de emisin de estos productos dependen en gran medida del contenido de humedad en la biomasa.
En alto contenido de humedad, algunos de los tensioactivos presentes en la biomasa (cido oleico,
cidos grasos y cidos de resina) ayudar a solubilizar los monoterpenos en el agua y el transporte a
travs de la matriz de madera. Al bajo contenido de humedad, la emisin de diferentes compuestos
como terpenos es impulsado por la presin de vapor y la temperatura. Durante la torrefaccin la
materia prima pierde la mayor parte de su humedad y otros voltiles, que tienen un valor bajo de
calor. Muchos investigadores han trabajado en la identificacin de la composicin del gas en
trminos de cantidad y calidad.
El tipo y la cantidad de gas liberado como gas de escape durante la torrefaccin dependen del tipo
de materia prima (es decir, anatmico, y la composicin qumica molecular) y las condiciones del
proceso de torrefaccin, incluyendo la temperatura del proceso y el tiempo de residencia.
Masa y energa rendimiento
Productos condensables: El agua es el producto condensable principal de torrefaccin. Se libera
durante el secado cuando la humedad se evapora y durante las reacciones de deshidratacin entre
las molculas orgnicas. El cido actico es tambin un producto torrefaccin condensable que se

origina principalmente de los grupos metoxi-acetoxi y presentes como cadenas laterales en unidades
de xilosa investigacin (parte de la fraccin de hemicelulosa). Atrapados demostraron que pequeas
cantidades de cido frmico, cido lctico, acetona hidroxilo, y trazas de fenol tambin estn
presentes en el componente voltil.
Productos no condensables: Los principales gases formados durante la torrefaccin son carbono
dixido y monxido de carbono con trazas de otros gases, El monxido de carbono es la principal
fuente de su CV no condensable de productos de torrefaccin. La formacin de CO2 puede
explicarse por descarboxilacin de grupos cidos en la madera y otra biomasa herbcea. La
formacin de CO no se puede explicar por las reacciones de deshidratacin o descarboxilacin. La
formacin CO aumento se informa que es causada por la reaccin de dixido de carbono y vapor de
agua con carbn poroso.
Las trazas de hidrgeno y metano tambin se detectan en los productos no condensables. Una
comparacin entre la composicin del gas de madera y residuos agrcolas indica que este ltimo se
caracteriza por una mayor produccin de CO2.
Adems, un estudio cintico en la generacin de gases no condensables muestra que los gases se
forman a travs de reacciones de primer orden independientes paralelas.
La eficiencia del proceso de torrefaccin:
El proceso de torrefaccin aumenta la densidad de energa y mejora las propiedades globales de
combustible del producto torrefactadas. Sin embargo, la torrefaccin es una operacin de pre
tratamiento de alto consumo energtico debido a las altas temperaturas usadas en el proceso.
Reutilizando el exceso de calor generado en el proceso tendr un impacto significativo en la
eficiencia global del sistema. Adems, tanto el condensable y los voltiles no condensables tienen
un impacto significativo en la eficiencia energtica del proceso. Para lograr una alta eficiencia
energtica a bajo costo, las tecnologas de torrefaccin innovadoras han sido desarrolladas para
capturar el exceso de calor y energa voltil; el Centro de Investigacin de la Energa de los Pases
Bajos 'proceso de torrefaccin (de ECN) es uno de los ms maduros.
La disposicin representada proceso se basa en el calentamiento directo de la biomasa durante la
torrefaccin por medio de gas caliente reciclado. El gas caliente consiste en el gas de torrefaccin y
se volvi a presurizar para compensar la cada de presin en el bucle de reciclado. Se calienta el gas
reciclado para entregar la demanda de calor requerida en el reactor de torrefaccin. La combustin
del gas de torrefaccin liberada produce el calor necesario para la torrefaccin y la pre-secado. Un
combustible utilidad se puede utilizar cuando el contenido de energa del gas de torrefaccin es
insuficiente.
El gas de torrefaccin consiste en una amplia variedad de componentes orgnicos combustibles. Sin
embargo, los principales componentes del gas de torrefaccin son incombustibles (agua y CO2).
Incluso cuando se torrefactada biomasa completamente seco, se espera que el gas de torrefaccin
para tener un contenido de agua de ms de 50% en peso y un CO2 contenido de aproximadamente
10% en peso, lo que hace un total de 60% en peso de componentes incombustibles de las emisiones
totales. La cantidad exacta se determina por las condiciones especficas y por el contenido de
humedad de la alimentacin de biomasa.
Propiedades solidas de la biomasa

Torrefaccin de biomasa cambia significativamente sus propiedades fsicas y qumicas, como

contenido de humedad, densidad, capacidad de molienda, pelletability, dad HYDROPHOBIC-, CV,
la proximidad y la composicin final, y los comportamientos de almacenamiento en trminos de
liberacin de gases, espontaneidad combustin y auto calefaccin.

Propiedades fsicas
Contenido de humedad
Normalmente, el contenido de humedad materia prima oscila entre 10-50%, pero debido a la
torrefaccin es un proceso de secado profundo, el contenido de humedad se reduce a 1-3% en peso,
dependiendo de la torrefaccin las condiciones. Tpicamente, la torrefaccin logra un equilibrio
contenido de humedad del 3% y una reduccin de la masa en un 20-30% (principalmente por la
liberacin de agua, xidos de carbono, y los voltiles), al tiempo que conserva el 80-90% de la
Reduccin de content.9 energa original de la madera en la humedad durante la torrefaccin
proporciona tres principales beneficios: (1) reduce el nivel de humedad para el proceso de
conversin, (2) reduce los costos de transporte asociados con el agua en movimiento no deseado, y
(3) la prevencin de la biomasa descomposicin y la absorcin de humedad durante el
almacenamiento y el transporte.
La densidad aparente y la energa
Prdida de masa en forma de slidos, lquidos y gases durante la torrefaccin provoca la biomasa
para ser ms porosa. Esto se traduce en una reduccin de la densidad volumtrica
significativamente, tpicamente entre 180 y 300 kg / m3, dependiendo de las condiciones iniciales
de densidad de la biomasa y la torrefaccin. Estudio Oliveira-Rodrguez y de Rousset sobre el
efecto de la torrefaccin en las propiedades energticas de Eucalyptus grandis madera indic una
prdida de densidad aparente de 14,12% cuando la madera se torrefactada a 280 C durante 30 min.
Incensar de la reduccin de la densidad aparente, la densidad aumenta la energa. Bergman et al
observaron que la densidad de astillas de madera de pino calorfico de aumento de 11 a 20 MJ /
kg.11 Muchos investigadores han observado que la densidad de energa de ambos biomasa
lignocelulsica y Woody aument significativamente despus de la torrefaccin (> 60%).
Molienda
La biomasa es muy fibrosa y tenaz en la naturaleza; fibras forman enlaces entre partculas y hacen
que el manejo de las muestras terrestres primas difcil. Durante la torrefaccin, la biomasa pierde su
carcter tenaz, que se asocia principalmente con el desglose de la matriz de hemicelulosa y
despolimerizacin de la celulosa, lo que resulta en la disminucin de la longitud de fibra. Longitud
de partcula tambin se reduce, pero no el dimetro de por s, resultando en una mejor capacidad de
molienda, las caractersticas de manejo y capacidad de flujo a travs de sistemas de procesamiento y
transporte. Tambin durante el proceso de torrefaccin, la biomasa tiende a encogerse, convertido
ligero, escamosa, y frgil, y perder su resistencia mecnica, por lo que es ms fcil de moler y
pulverizar.
Bergman y Kiel llevaron a cabo estudios sobre las necesidades de energa para moler la biomasa
cruda y torrefactada como sauce, madera de demolicin, y carbn usando un molino de corte de alto
rendimiento. Llegaron a la conclusin de que el consumo de energa se reduce drsticamente
cuando primero se torrefactada biomasa. Esta reduccin oscila entre el 70-90%, basado en las
condiciones en que se torrefactada el material. Bergman y Kiel tambin encontraron que la
capacidad del molino aumenta por un factor de 7.5-15%. La observacin ms importante fue que

hicieron que las caractersticas de reduccin de tamao de la biomasa torrada, fueron similares a
carbn.
Granulometra, esfericidad, y la zona de superficie de la partcula
Curvas de partculas de tamao de distribucin, esfericidad y superficie son parmetros importantes
para la comprensin de la fluidez y el comportamiento de combustin durante con combustin.
Muchos investigadores observaron que suelo, biomasa torrefactada producen ms estrechos,
tamaos de partculas ms uniformes en comparacin con la biomasa no tratada debido a su
naturaleza quebradiza, que es similar al carbn. Phanphanich y Sudhagar estudiaron virutas de pino
torrefactos y residuos de tala y encontraron que los tamaos de partculas ms pequeas se
producen en comparacin con la biomasa no tratada. Adems, observaron que la curva de
distribucin de partculas fue sesgada hacia tamaos de partculas ms pequeas con el aumento de
las temperaturas torrefaccin.
La torrefaccin tambin influye significativamente en el rea de superficie de partcula y la
esfericidad. Resultados Phanphanich y de Sudhagar tambin indicaron que la esfericidad y el rea
de superficie de la partcula aumentaron a medida que la temperatura de torrefaccin se increment
hasta 300 C. Para suelo, chips de torrefactos, encontraron que la esfericidad aument de 0,48% a
0,62%, llegando a la conclusin de que un aumento en el rea superficial de partculas o
disminucin en el tamao de partcula de la biomasa puede ser torrefactada propiedades deseables
para aplicaciones con combustin y de combustin eficientes.
Adems, las densidades aparentes y partculas de suelo torrada, aumento de la biomasa debido a los
vacos inter e intra partcula generados despus de la molienda son estudios de investigacin
reduced.59-60 han indicado que en tierra torrada resultados materiales en forma de polvo con una
distribucin de tamao favorable y partculas esfricas, permitiendo torrefactada polvo para cumplir
con el rgimen de fluidizacin suave requerida para alimentar a los procesos de flujo arrastrado (es
decir, gasificador y carbn pulverizado).
Peletizacin
La variabilidad en la calidad de la materia prima debido a las diferencias en los tipos de materias
primas, las especies de rboles, variaciones climticas y estacionales, las condiciones de
almacenamiento y el tiempo influyen significativamente en la calidad de biopellets. Torrefying la
biomasa antes de la Peletizacin, sin embargo, produce materia prima uniforme con una calidad
constante.
La lignina en la biomasa se considera que es el agente de unin de base; Por lo tanto, la pelletability
de cualquier biomasa se evala basndose en el contenido de lignina. En general, mayores
cantidades de lignina mejorar la unin y reducir la gravedad de las condiciones del proceso. El
proceso de torrefaccin se abre ms sitios de lignina activa por romper la matriz de hemicelulosa y
la formacin de estructuras grasos insaturados, que crea una mejor unin. La densificacin siguiente
torrefaccin ha sido considerada por varios investigadores.
Estos estudios indican que, en comparacin con la granulacin de biomasa en bruto, el consumo de
la presin y la energa requerida puede reducirse en un factor de 2 cuando el material se densifica a
una temperatura de 225 C. Adems, las pruebas de densificacin sobre la biomasa utilizando un
torrefactada Pronto-Press indicaron que la densidad del material torrefactada y se granula vari en
el intervalo de 750 a 850 kg / m3 en comparacin con pellets de madera convencionales, que estn

en el rango de 520 a 640 kg / m3. La densidad de energa y CV tambin han aumentado en

aproximadamente un 70-80%, que es comparable a la de carbn sub-bituminoso.
Cambios en la composicin qumica
Adems de mejorar los atributos fsicos, la torrefaccin tambin da lugar a cambios significativos
en la composicin proximal y ltima de la biomasa y la hace ms adecuada para aplicaciones de
combustible. Estudio Sadaka y Negi's15 en la torrefaccin de paja de trigo, paja de arroz, y los
residuos desmotadora de algodn en 200, 260, y 315 C durante 60, 120, y 180 min,
respectivamente, concluy que el contenido de humedad se redujo en las condiciones (260 C
durante 120 min) para los tres piensos mediante 70.5, 49.4, 48.6 y%, y el valor de calentamiento
aumentado en un 15,3, 16,9 y 6,3%, respectivamente. Zanzi, en su estudio sobre la torrefaccin
miscanthus, hecho observaciones similares, donde el aumento de temperatura de 230 a 280 C y el
tiempo de 1-3 h aumentado el contenido de carbono y la disminucin de la de hidrgeno, nitrgeno,
y el contenido de oxgeno.
A 280 C, el contenido de carbono aument a alrededor de 52% a partir de un valor inicial de
43,5%, mientras que el contenido de hidrgeno y de nitrgeno disminuy de 6.49 a 5.54% y 0.90 a
0.65%, respectivamente, durante 2 h de torrefaccin. En general, el aumento de las temperaturas
torrefaccin resultado un aumento de contenido de carbono y la disminucin de hidrgeno y el
contenido de oxgeno debido a la formacin de agua, CO, y CO2.
Este proceso tambin hace que el carbono de hidrgeno-para-(H / C) y oxgeno a carbono (O / C)
proporciones a disminuir con el aumento de la temperatura torrefaccin y el tiempo, lo que resulta
en menos humo y la formacin de vapor de agua y la reduccin de la prdida de energa durante la
combustin y procesos de gasificacin. En los estudios de torrefaccin de hierba cinta y el trigo de
la paja torrefaccin a 230, 250, 270 y 290 C durante tiempos de permanencia de 30 min,
Bridgeman el encontr que el contenido de humedad disminuye desde un valor inicial de 4,7 a
0,8%.
Valor calorfico
Biomasa pierde relativamente ms oxgeno e hidrgeno de carbono durante la torrefaccin, lo que
aumenta el valor calorfico del ducto uct.6 El CV neto de la biomasa se torrefactada 18-23 de MJ /
kg (valor calorfico inferior [LHV], en seco) o 20- 24 MJ / kg (mayor valor de calentamiento
[HHV] y seco). La masa y la energa en la biomasa torrefactada se conservan en el producto slido
durante mucho tiempo, ya que el material no se degrada con el tiempo.

Aspectos de almacenamiento de biomasa torrefactada

Liberacin de gases: Cuestiones de almacenamiento, como la liberacin de gases y calentamiento
espontneo tambin pueden ser insignificantes en la biomasa torrefactada, ya que la mayora de los
slidos, lquidos y productos gaseosos que son qumica y microbiolgicamente activo se elimina
durante el proceso de torrefaccin.
Los mismos investigadores de la Universidad de British Columbia realizaron estudios sobre la
liberacin de gases de astillas de madera torrefactos e indicaron que CO y emisiones de CO2 eran
muy bajos - casi un tercio de la de astillas de madera regulares a temperatura ambiente (20 C).
Esto podra ser debido a la baja contenido de humedad y contenido reducido voltil, lo que podra
resultar en una menor reactividad con el entorno de almacenamiento.

Hidrofobicidad: En general, la absorcin de agua por la biomasa cruda se debe a la presencia de

grupos OH. Torrefaccin produce un producto hidrfobo mediante la destruccin de grupos OH y
haciendo que la biomasa de perder la capacidad de formar enlaces de hidrgeno. Debido a estas
reacciones de transposicin qumicos, se forman estructuras no polares insaturados, que preservar la
biomasa por un largo tiempo sin degradacin biolgica, similar al carbn.
La biomasa es porosa, a menudo hmeda, y con tendencia a la liberacin de gases y autocalentamiento debido a la oxidacin qumica y la actividad microbiolgica. En general, el contenido
de humedad de la biomasa juega un papel importante en la iniciacin de reacciones qumicas y
microbianas. El contenido de humedad acoplado con temperaturas altas de almacenamiento puede
causar gaseado off severa y calentamiento espontneo de los combustibles basados en la biomasa.
Otro importante tema de almacenamiento de biomasa area torrada, es su reactividad en forma de
polvo, lo que puede provocar un incendio durante el almacenamiento. Se prefiere almacenar la
biomasa torrefactada en un ambiente inerte para evitar incidentes de combustin espontnea. En
IES su combustin a escala de laboratorio BORNE de la madera torrefactada, Kiel encontr que es
altamente reactivo, similar al carbn.
Aplicaciones de la biomasa torrefactada: La combustin de combustible pulverizado en las
centrales elctricas de carbn y la gasificacin de flujo arrastrado son puntos de venta de productos
de especial inters para la biomasa. En ambas aplicaciones, la biomasa tiene que ser alimentado al
reactor en forma de polvo, que es difcil, costoso y alcanzable slo a muy baja capacidad en los
molinos de carbn clsicos. Debido a esta limitacin, pellets de madera son actualmente el estado
de la tcnica para combustin, ya que consisten en partculas suficientemente pequeas. En
consecuencia, pellets de madera tambin tienen algunas limitaciones en trminos de contenido de
energa y la absorcin de humedad durante el almacenamiento y el transporte. Biomasa Asada,
porque es energa densa y de naturaleza hidrfoba, puede ser un buen reemplazo para pellets de
madera en las plantas combustin y gasificacin. La alta calidad de los combustibles de la biomasa
torrefactada lo hace muy atractivo para aplicaciones de combustin y gasificacin. Debido a los
valores de alto poder calorfico, las energas trmicas del sistema de combustin y gasificacin se
pueden mejorar significativamente.
Sin embargo, los datos se carecen en la molienda, la manipulacin, almacenamiento, transporte y
combustin de grandes cantidades de biomasa torrada, a una escala comercial. Aplicaciones de la
biomasa torrefactos comunes incluyen: combustibles slidos (1) sin humo de alta calidad para
aplicaciones industriales, comerciales y domsticos, (2) de combustible slido para combustin
directamente con carbn pulverizado en las plantas de energa elctrica, (3) una materia prima
actualizado para pastillas de combustible, briquetas y otros combustibles de biomasa densificada, y
(4) la biomasa de alta calidad de los combustibles slidos para la aplicacin de la bioenerga
avanzada.
Conclusiones
El inters en la investigacin sobre la torrefaccin de materiales de biomasa est creciendo. Su
potencial para mejorar la calidad de ambos materiales herbcea y leosa proporciona un camino
para el uso de estos recursos en muchas aplicaciones de la energa. Esta opinin ha proporcionado
informacin sobre las limitaciones de los materiales de biomasa primas para satisfacer las
necesidades de los proveedores de energa y ha discutido las opciones para mejorar los recursos de
biomasa para su uso en el poder y de combustible lquido de produccin. En base a esta revisin,
nueve reas de discusin se resumen a continuacin. Estas reas ofrecen una breve comprensin de
la posible utilizacin de torrefaccin como un medio para mejorar la salud fsica, qumica, y las

caractersticas reolgicas de materiales de biomasa. Al igual que con la mayora de las opciones de
la biomasa de mejoramiento, sin embargo, torrefaccin, y los procesos de densificacin posteriores,
deben ser evaluados para insumos de energa para comprender las ventajas logsticas y uso final del
producto
1. Biomasa torrefactada, en general, define un grupo de productos derivados de la pirolisis
parcialmente controlada y isotrmica de biomasa se produce en el rango de temperatura de
200 a 300 C.
2. Las reacciones torrefaccin ms comn incluyen (a) devolatilizacin y carbonizacin de
hemicelulosas, y (b) depolymerizacin y desvolatilizacin de la lignina y la celulosa.
3. La torrefaccin de la biomasa ayuda en el desarrollo de una materia prima uniforme con
mnima variabilidad en el contenido de humedad.
4. La torrefaccin de la biomasa mejora (a) la densidad de energa, capacidad de rectificacin,
y las clasificaciones de ndice pelletability, (b) la composicin final y prximo al aumentar
el contenido de carbono y CV y disminuyendo el contenido de humedad y el oxgeno, y (c)
la composicin bioqumica por la descomposicin de las hemicelulosas y la lignina de
reblandecimiento, lo que resulta en una mejor unin durante la Peletizacin.
5. Biomasa torrada planta ha mejorado la esfericidad, rea de superficie de la partcula y
distribucin de tamao de partcula.
6. La densificacin de material torrefactada reduce el consumo especfico de energa y
aumenta el rendimiento en un factor de 2 en comparacin con la biomasa cruda o sin tratar.
7. Durante la torrefaccin de la biomasa pierde la mayor parte del bajo contenido de energa
de la materia, al igual que (a) slidos, que incluyen estructuras de azcar originales y otras
estructuras polimricas de nueva formacin, y (b) los lquidos, que incluyen condensables,
como el agua, organicos y lpidos, y (c) los gases, que incluyen H2, CO, CO2 y CH4,
CxHy, tolueno y benceno.
8.

La torrefaccin conserva la biomasa por un largo tiempo sin degradacin biolgica debido
a las reacciones de transposicin qumicas y formacin de estructuras no polares
insaturados. 9. biomasa torrefactada ha sido utilizado con xito como un combustible slido
mejorada en plantas de energa elctrica y plantas de gasificacin.

No se han explorado todos los aspectos de la torrefaccin y su influencia en otras operaciones de

procesamiento. Oportunidades para la investigacin futura puede incluir:
a. La optimizacin de los procesos de torrefaccin en base a energas de activacin necesarias
para degradar la celulosa, hemicelulosa y lignina.
b. Entender el proceso de torrefaccin a nivel molecular mediante la identificacin de los
diferentes grupos funcionales y las energas asociadas a romper los lazos.
c. La comprensin de las reacciones del proceso de torrefaccin espontneos utilizando
transformada de Fourier infrarroja (FTIR) y copia Raman espectroscopia.
d. La comprensin de la gravedad del proceso de torrefaccin basado en los cambios de color
utilizando el colormetro Hunter.

e. Estudios sobre thermogravimetrics para establecer la cintica de prdida de peso.

f.

Los estudios sobre los cambios micro estructurales en la biomasa en los diferentes
regmenes de temperatura.

g. Prueba de procesos integrados, tales como la torrefaccin y densificacin.

h. El clculo de las energas asociadas con los productos densable condensables y no
conductivos producidos durante la torrefaccin y la capacidad de volver a utilizarlos para
mejorar la eficiencia general del proceso.
i.

Entender el comportamiento de almacenamiento de la biomasa torrefactada en trminos de

liberacin de gases y combustin espontnea en diferentes temperaturas de
almacenamiento.

EXPRESIONES DE GRATITUD
Los autores reconocen Leslie Parque Ovard por su valiosa contribucin poder el manuscrito, y
Gordon Holt, Allen Haroldsen, Lisa Yeso y Huan-Chen Tang, de R del Laboratorio Nacional de
Idaho + D Publicaciones Equipo de Soporte por su asistencia creacin editorial y grfica. Este
trabajo es apoyado por el Departamento de Energa de Estados Unidos, bajo DOE Operaciones
Idaho Oficina contrato DE-AC07-05ID14517. En consecuencia, el Gobierno de Estados Unidos
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