CUESTIONARIO

1. Que es la cementacin petrolera?

Proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para
formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento
y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas
(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo
desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera
permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor.

CEMENTACI
ON DE
POZOS

REVESTIDORES
- Conductores
- Superfciales
- Intermedios
- Produccion
FORROS O CAMISAS
FORZAMIENTO
TAPONES

PRIMARI
AS

SECUNDARIA
SO
CORECCTIVA
S

1.
PRIMARIAS
2.
SECUNDARI
AS
2. Que es el cemento?

El material utilizado para sellar permanentemente los espacios anulares

existentes entre la tubera de revestimiento y las paredes del pozo. Tambin se
utiliza cemento para sellar las formaciones y evitar la prdida de fluido de
perforacin y para operaciones que implican desde la colocacin de tapones

de desviacin hasta el taponamiento y abandono del pozo. Sin dudas, el tipo

ms comn es el API Oilwell Cement, conocido informalmente como cemento
Portland. En trminos generales, el cemento para campos petroleros es ms
diluido y exhibe mucha menos resistencia que el cemento o el concreto
utilizado para la construccin debido al requerimiento de que sea altamente
bombeable en un espacio anular relativamente estrecho y a lo largo de
grandes distancias.
Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de
caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y
arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign.
TIPOS DE CEMENTO.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso
que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y
temperaturas a soportar, etc. Segn el API, los cementos pueden ser
clasificados en:
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,
cuando no se requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento
recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,
cuando hay condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin
agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,
cuando se requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento
recomendada es 6.3 gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para
condiciones moderadas de presin y temperatura. Est disponible para
esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3
gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para
condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.

Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para
condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o
puedan ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia
variedad de rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento
recomendada es 5,0 gal/sxs.
3. Que aditivos se utilizan en la cementacin y cules son sus
funciones?
Se utilizan varios aditivos para controlar la densidad, el tiempo de fraguado, la
resistencia y las propiedades de flujo. Por otro lado, a menudo se utilizan
aditivos especiales para reducir la ocurrencia de flujo de gas anular. La lechada
de cemento, que se forma generalmente mediante la mezcla de cemento
Portland, agua y aditivos secos y lquidos variados, se bombea en su lugar y se
deja solidificar (generalmente durante 12 a 24 horas) antes de reanudar la
actividad de perforacin adicional. El cemento debe alcanzar generalmente una
resistencia de 5 000 psi [34 474 KPa] antes de las operaciones de perforacin
o de disparos. Los cementos ms avanzados para campos petroleros alcanzan
resistencias ms altas a la compresin del cemento fraguado mediante la
mezcla de una variedad de tipos y tamaos de partculas con menos agua que
las mezclas convencionales de cemento Portland, agua y aditivos qumicos.
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a
las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos
(solucin acuosa). Entre ellos tenemos:
TIPOS

ACELERADORES:

FUNCIONES
Se usan en pozos donde la
profundidad y la temperatura son
bajas. Para obtener tiempos de
espesamiento
cortos
y
buena
resistencia a la compresin en corto
tiempo. Pueden usarse: cloruro de
calcio (CaCl2, ms usado), silicato de
sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio
(NaCl), cido oxlico (H2C2O4), etc.
Hacen que el tiempo de fraguado y el
desarrollo de resistencia la compresin
del cemento sean ms lento. Los ms

RETARDADORES:

EXTENDEDORES:

DENSIFICANTES:

CONTROLADORES DE FILTRADO:

ANTIESPUMANTES:

DISPERSANTES:

usados son: lignitos, lignosulfonato de

calcio,
cidos
hidroxicarboxlicos,
azcares, derivados celulsicos, etc.
Se aaden para reducir la densidad del
cemento o para reducirla cantidad de
cemento por unidad de volumen del
material fraguado, con el fin de reducir
la presin hidrosttica y aumentar el
rendimiento
(pie3/saco)
de
las
lechadas. Entre los ms usados se
tienen: bentonita, silicato de sodio
(Na2SiO3), materiales pozzolnicos,
etc.
Aditivos que aumentan la densidad del
cemento o que aumentan la cantidad
de cemento por unidad de volumen del
material fraguado, con el fin de
aumentar la presin hidrosttica. Los
ms usados: barita, hematita, ilmenita,
etc.
Aditivos que controlan la prdida de la
fase acuosa del sistema cementante
frente a una formacin permeable.
Previenen la deshidratacin prematura
de la lechada. Los ms usados son:
polmeros orgnicos, reductores de
friccin, etc.
Ayudan a reducir el entrampamiento
de aire durante la preparacin de la
lechada. Los ms usados son: teres
de poliglicoles y siliconas.
Se agregan al cemento para mejorar
las propiedades de flujo, es decir,
reducen la viscosidad de la lechada de
cemento.
Entre
ellos
tenemos:
polinaftaleno sulfonado, polimelamina

sulfonado,
lignosulfonatos,
cidos
hidrocarboxilicos,
polmeros
celulsicos.

Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la

preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres
4. Cules son los problemas de la cementacin primaria?
Condicin pobre del Hoyo
Este tipo de problemas est relacionado en forma directa con lo que se
conoce como Geometra del Hoyo y el mismo puede tener varias razones tales
como:
1. Pata de Perro (Dog Leg)
2. Estabilidad del hoyo descubierto
3. Cavernas del hoyo (Wash out)
4. Llenado del hoyo
Formacin de slidos en la parte baja del hoyo, generalmente en hoyos
desviados conocido como cama de slidos o recort.
Condicin pobre del fluido de perforacin:
Este tipo de problemas es muy comn si no se tiene condiciones reolgicas del
fluido que cumplan las funciones principales dentro del hoyo y que son claves
al momento de realizar la Cementacin. Dentro de ellos podemos mencionar:
Altas fuerzas de Gel y punto de resistencia
Alta prdida de fluido o filtracin
Revoque (cake) grueso
Alto contenido de slidos
Prdida de material de circulacin
Incompatibilidad del fluido con el cemento
Centralizacin pobre:

Muchos de los especialistas se refieren al concepto de Centralizacin como el

segundo elemento en importancia para garantizar una Cementacin exitosa, de
all la necesidad de un acertado programa de Centralizadores acorde con el
dimetro del hoyo existente
Esto debido a que el cemento no se coloca detrs de la tubera de
revestimiento, dejando fluido endicho espacio.
Prdida de Circulacin:
Referida durante el proceso de colocacin de la lechada de cemento y que
pudiese presentarse de acuerdo al manejo de altas densidades de las mismas
o valores de presin de bombeo altos
Centralizacin pobre:
Muchos de los especialistas se refieren al concepto de Centralizacin como el
segundo elemento en importancia para garantizar una Cementacin exitosa, de
all la necesidad de un acertado programa de Centralizadores acorde con el
dimetro del hoyo existente
Esto debido a que el cemento no se coloca detrs de la tubera de
revestimiento, dejando fluido endicho espacio.
Presin de Formacin Normal y Subnormal:
Valores de Gradiente de Presin es igual al Gradiente del Agua Salada con 80
a 100 mil ppm de Salinidad y valor de Gradiente de Presin igual o menor que
el Gradiente del Agua Dulce
Presin alta de bombeo:
Referida a la Presin de Bombeo de la lechada de Cemento y/o a la Presin
manifiesta de desplazamiento
5. Explicar el mtodo de diseo de cargas mximas tambin cargas de
diseo de reventamiento, colapso y tensin
METODO DE SIDEO DE CARGAS MAXIMAS.
En la construccin y durante la vida de un pozo petrolero, las tuberas de
revestimiento son preponderantes para lograr el objetivo del pozo. Es de suma
importancia la seleccin apropiada de las profundidades de asentamiento de
las tuberas de revestimiento, ya que muchos pozos presentan fallas de tipo
econmico e ingenieriles ya sea porque el programa de revestimiento

especifica profundidades muy someras o muy profundas. De igual manera la

determinacin de la profundidad de asentamiento est en funcin de las
condiciones geolgicas a perforar. El criterio de seleccin de la profundidad de
asentamiento vara de acuerdo a la funcin especfica de cada sarta de tubera
de revestimiento.
METODO DE CARGAS DEL DISEO AL REVENTAMIENTO, COLAPSO Y
TEMSION.
Una columna de caera se encuentra sometida a tensiones que no actan por
igual a lo largo de la misma. Por ejemplo el esfuerzo de tensin debido al peso
propio de la caera es mximo en la superficie a la altura de la primera cupla
de la columna y en el fondo es casi nulo, en cambio el colapso de la caera es
mxima en el fondo, mnima o nulo en la superficie. Teniendo estos y otras
consideraciones es posible disear columnas de caera con una adecuada
combinacin de grado, peso, longitud, tipo de rosca y cupla, de manera tal que
la caera sea igualmente resistente a todos los esfuerzos pero que resulte
econmico.
PRESION DE REVENTAMIENTO.- Normalmente en el fondo del pozo la
presin en el exterior de la tubera de revestimiento es igual o mayor que la
presin del interior. Esta presin externa se debe ya sea a la carga hidrosttica
del lodo, o tal vez a la presin del agua en los poros de la roca adyacente al
rea cementada del espacio anular detrs de la tubera de revestimiento, los
factores de seguridad del diseo de cerca de 1,10 se consideran adecuados.
La presin de reventn o presin interna mxima de seguridad se determina
con la formula de Barlow
P = o,875 ( 2 st /D ) donde :
P = Presion mnima de treventazon, Klg /cn 2
T = espesor nominal de la pared , en cn
D = dimetro exterior de la tubera de revestimiento , cn
S = Resistencia mnima a la tension , klg/cn 2
RESISTENCIA AL COLAPSO.- La resistencia al colapso, esta generalmente te
basado en la carga hidrosttica del lodo en el agujero al momento de correr la
tubera de revestimiento dentro del pozo Un factor de seguridad de 1.125 se ha
usado desde hace mucho tiempo para evitar aplastamiento por este motivo.

RESISTENCIA A LA TENSION.- Cualquier tramo de tubera de revestimiento

en la columna debe soportar el peso de toda la tubera suspendida debajo de
ella. Esto es estrictamente cierto cuando la tubera de revestimiento se corre
en el agujero, aun cuando el extremo superior puede bajarse ligeramente
despus de que se ha cementado la tubera de modo, que el cemento fraguado
soportara una parte del peso de la tubera en el aire, o puede basarse en el
peso que tiene cuando esta boyante en el lodo del agujero. Los factores de
seguridad varan entre 1,5 y 2 son los ms comnmente usados.