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Diseo de

de un
un
Diseo
condensador de
de tubo
tubo yy
condensador
coraza horizontal
horizontal
coraza

Situacin-Problema
Situacin-Problema
Se requiere disear un condensador horizontal 1-4
para condensar completamente un caudal de 7.57
kg s-1 de n-propanol puro a una presin de 30 psi
(Tsat=117.8C). Como refrigerante se emplear
agua, disponible a 29.4C y cuya temperatura de
salida debe ser 49C.
Puede adoptarse una resistencia asociada al
ensuciamiento conjunta para ambos fluidos de
0.0005 m2 C W-1.
Las prdidas de carga admisibles son 13780 Pa
para la corriente de n-propanol y 68912 Pa para la
corriente de agua.
Debido a la localizacin del equipo se adopta una
longitud de los tubos de 2.4 m. El dimetro exterior
de los mismos es 3/4 (16 BWG) y se disponen en
arreglo triangular con un paso de 15/16.

Esquema de condensador horizontal

Condensador horizontal coraza tipo E (Hewitt, 1994)

Nomenclatura:
Di (dimetro interno de los tubos) = 0.0157 m
D0 (dimetro externo de los tubos) = 0.019 m (3/4)
PT (paso entre tubos) = 0.023 m (15/16)
NpT (nmero de pasos por tubos) = 4
DS (dimetro de la coraza)
B (distancia entre bafles)
L (longitud de tubos)
NT (nmero de tubos)

Conceptos generales
Diseo de un equipo de transferencia de
calor Espeficicar la configuracin
geomtrica y el rea necesaria para un
determinado servicio.
ASPECTO TRMICO
Determinacin del rea de transferencia
AGEOM: rea geomtrica, real disponible
ACALC: rea calculada requerida
AGEOM 4 ACALC

ASPECTO HIDRULICO
Comparacin de las prdidas de carga
(cadas de presin)
PADM: prdida de carga admisible (para el
proceso en cuestin)
PCALC: prdida de carga en equipo
(para las condiciones de operacin)
PADM > PCALC

Conceptos generales (cont.)


Diseo de un condensador total de tubo y coraza (pasos):
1.

2.

3.

4.
5.

6.

7.

8.
9.
10.
11.

12.

Calcular el calor a intercambiar y las temperaturas


y/o
caudales faltantes.
Calcular la diferencia media logartmica de
temperatura.
Estimar un coeficiente global de transferencia de calor
(tablas, experiencia).
Calcular el rea de transferencia aproximada.
Decidir que fluido circular por los tubos y cul por la
coraza.
Decidir el nmero de pasos en la coraza y en los
tubos.
Seleccionar la longitud, el dimetro y la disposicin
de los tubos (paso y arreglo).
Estimar el nmero de tubos.
Seleccionar el dimetro de la coraza (figuras, tablas).
Especificar un espaciado entre bafles.
Con el equipo definido calcular: el rea geomtrica,
los coeficientes peliculares, el coeficiente global, el
rea requerida y la prdida de carga para ambas
corrientes.
Verificar si el equipo resulta adecuado (en caso
contrario proponer alguna modificacin conveniente y
reiterar los puntos 11 y 12).

ASPECTO TERMICO
Balances de energa

Corriente fra (c)

 c Cpc Tc0 -Tcs


Qc = m

Corriente caliente (h)

 h H v,h
Qh = m

(1)
(2)

Q=Qh=Qc

Adiabaticidad

Ecuacin de diseo (forma integrada)


Q=U A FT TML

(3)

rea de referencia rea externa de los tubos


Datos

Incgnitas

Thsat = 117.8 C ; Tc0 = 29.4 C


 h = 7.6 kg s-1 ; Tcs = 49 C
m
R f = 5.0 10-4 m 2 C W 1

A
c
m
Q

 h, m
 c , geometria, prop. fluidos )
U = f (m

TML = f Tc0 ,Tcs ,Thsat

FT = 1 (Thsat constante)

Las propiedades fsicas y parmetros de transporte se


evalan del siguiente modo:
Para el agua (no cambia de fase) temperatura media
entre la entrada y la salida del equipo.
Para el clculo de la prdida de carga de la corriente de
n-propanol (vapor) temperatura de saturacin
n-propanol
(vapor)
Tsath=117.8 C
Cp [J kg-1 C-1]

[kg m-3]
[Pa s]

1.

Agua
Tc,M=40 C
4180

3.8

992

1 10-5

6.6 10-4

k [W m-1 C-1]

0.62

Pr = Cp / k

4.45

De la Ec (2)
Q = 5018153 W
De la Ec. (1)
 c = 61.3 kg s-1
m

2. Clculo de la TML (caso especial Thsat = constante)

TML =

Por la misma razn:

Tcs Tc0
Thsat
ln sat
Th

Tc0
Tcs

= 78.2 C

FT = 1

3. Estimacin de un coeficiente global de transferencia de


calor, Uest
Condensacin de un vapor orgnico (puro) - Refrigerante
agua: 570 W m-2 C-1 (fuente ww.processassociates.com)
4.

Clculo de un rea de transferencia aproximada:


A aprox =

5.

U est

Q
= 112.6 m 2
TML

Ubicacin de los fluidos

Agua de refrigeracin
Vapor que condensa

Coraza
Tubos

6-8. Dado que el dimetro de los tubos, su arreglo, su longitud


y el nmero de pasos esta especificado a priori se
calcula el nmero total de tubos

NT =

A aprox
D0 L

= 783.4 784

9. Seleccin del dimetro de la coraza, DS


(Tabla 9 Apndice Kern, 1965)

D0 = 3/ 4"

PT = 15/16" (arreglo triangular normal) DS = 31" (0.787 m)

N T = 784 (valor mas proximo 766)


10. Especificacin del espaciado entre bafles, B
Se propone el mximo espaciado recomendado (TEMA).
B=DS=0.787 m
11. Clculos sobre el equipo especificado

rea geomtrica, AGEOM


AGEOM = NT D0 L = 110 m2

Coeficiente global de transferencia de calor, U


1
1
1
=
+
+ Rf
U h i0 h 0

Coeficiente de transferencia de calor en los tubos, hi


(para agua correlacin dimensional)
vT = 4

ReT

N pT

c
m

N T Di2

= 1.67 m s-1

Di v T
=
= 39541.2

h i = 1423.0 (1 + 0.0146 Tc )

v0.8
T
Di0.2

= 7723.2 W m-2 C-1

Rango de aplicabilidad y unidades

0.3 vT m s-1 3 ; 0.01 Di [ m ] 0.05 ; 5 T [ C] 95

h i W m-2 C-1

h i0 = h i

Di
= 6365.1 W m-2 C-1
D0

Coeficiente de transferencia de calor en la coraza, h0


Condensacin de un vapor puro en el exterior de tubos
horizontales Kern (Nusselt)
Carga de condensado:

h
m

G" =
L

N T2/3

= 0.032 kg m-1 s-1

G"
h 0 = 1.51 4

-1/3

k 3 2 g
f f
2

EMPIRICO !!!
1/3

(***)

El subndice f indica que las propiedades fsicas y de


transporte corresponden al condensado (n-propanol)
y deben evaluarse a la temperatura promedio en la
pelcula de condensado (no se conoce).

Tw + Thsat
Tf =
2

(**)

donde Tw es la temperatura de la pared del tubo en su


punto medio, que tambin se desconoce.
Para estimarla es necesario plantear la igualdad de
flujos de calor en la pared del tubo:
h i0 (Tw -Tc,M ) = h 0 (Thsat -Tw )

Tw =

h 0Thsat + h i0Tc,M
h 0 + h i0

(*)

Pero h0 es precisamente lo que se desea calcular


el procedimiento es iterativo
Esquema de clculo
1. Se propone un valor inicial Tw(i)
2. Se obtiene Tf con la ec. (**)
3. Se estiman las propiedades fsicas y de transporte y
se calcula h0 de la ec. (***)
4. Se calcula Tw(i+1) con la ec. (*)
5. Se compara el Tw propuesto con el calculado
=

Tw (i+1) Tw (i)
Tw (i)

Si <5% se finaliza el clculo


Si >5% se adopta Tw(i+1) como nuevo valor
inicial y se repiten los pasos 2 a 5.
Valores finales:
Tw =49.8C
Tf =83.4C
f = 6.2 10-4 Pa s
f= 800 kg m-3
kf = 0.163 W m-1 C-1
h0 = 994 W m-2 C-1

Coeficiente global de transferencia de calor, U

1
U= +
+ Rf
h
h
i0
i

= 601.3 W m-2 C-1

De la Ec (3)
A CALC =

Q
= 106.7 m 2
U Tml

12. AGEOM=110 m2 > ACALC=106.7 m2

Exceso de Area =

ADECUADO

A GEOM A CALC
100 = 3 %
A CALC

ASPECTO HIDRALICO

Prdida de carga del lado tubos, PT


Factor de friccin, f (tubos de acero comercial)

v T Di
ReT =
= 39541.2 > 2100

f = 0.0035 +

0.264
Re0.42
T

= 0.0066
0.14

Pt. rectos = 4 N pT


L
f

Di 2 w

Pretornos = 4 N pT

vT2

= 22013.3 Pa
2

vT2

22197.2 Pa

PT = Pretornos + Pt. rectos = 44210.5 Pa

PT,CALC = 44210 Pa < PT,ADM = 68912 Pa

Prdida de carga del lado de la coraza, PS (Kern)


Se estima la prdida de carga como la mitad del valor
correspondiente al flujo del vapor (conservativo)
Dimetro equivalente, De (paralelo al eje de los tubos,
arreglo triangular normal 60 )

PT (
De = 4

area de flujo
=4
perimetro que transfiere

D02 /4
2
2
D0 / 2

3 / 2 ) PT

De = 0.014 m
DS
C' B = 0.12 m 2
PT
h
m
=
= 61.0 kg m-2 s-1
AS

AS =
GS

ReS =

De G s
= 84065.8 > 500

f = 1.728 ReS0.188 = 0.205


1 N B +1 G S2
PS = f

2
De
2 w

0.14

= 8621.7 Pa

PS,CALC = 8622 Pa < PS,ADM = 13780 Pa