CAPITULO 3

DESCRIPCIN GENERAL DE LA FBRICA

Para llevar a cabo esta investigacin es importante conocer la situacin actual de la

fbrica. Para ello se identific la capacidad actual de la empresa, es decir, los recursos con
que se cuenta, as como los departamentos y el proceso que se lleva a cabo para la
fabricacin del producto. Adems se investig el estimado de la cantidad de materia prima
que se procesa en promedio al mes y la diversidad de producto que se manufactura.

3.1 Capacidad Actual

La empresa GLEP S.A. de C.V. se clasifica como pequea empresa, actualmente
cuenta con 100 obreros.

Maquinaria
La maquinaria con que se cuenta se lista a continuacin.

Tabla 3.1 Maquinaria del Departamento de Impresin

DESCRIPCIN

MARCA

Mquina
Tipogrfica

Heidelberg

Mquina
Tipogrfica

Heidelberg

Mquina Offset

Heidelberg Kors

Mquina Offset

Heidelberg Kors

Mquina Offset

Heidelberg Sorm

Mquina Offset

Heidelberg Sorm

Mquina Offset

Heidelberg Gto.

Mquina Offset

Heidelberg Gto.

Mquina Offset

Heidelberg Gto.

Mquina Offset

Roland 300

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Tabla 3.2 Maquinaria del Departamento de Acabados

DESCRIPCIN

MARCA

Guillotina para corte de papel

Schineider Snat 115

Guillotina para corte de papel

Wholenberg 115 "T"

Prensa para Suajado Manual

Thompson

Prensa para Suajado Manual

Thompson

Prensa para Suajado Manual

Phoenix

Mquina de Suajado Automtica

Heidelberg

Mquina de Suajado Automtica

Heidelberg

Mquina Estampadora Automtica

Heidelberg

Mquina Estampadora Automtica

Heidelberg

Mquina Estampadora Automtica

Heidelberg

Prensa para Suajado y Estampado

Krause

Mquina Suajadora y Estampadora

Kerna

Mquina Suajadora y Estampadora

Titn

Mquina Suajadora

Ibrica-FL50 AG

Tabla 3.3 Maquinaria del Departamento de Pegado

DESCRIPCIN

MARCA

Mquina Pegadora de Cajas

Jagenberg Simpex Univer

Mquina Laminadora Estiradora

Ricall

Mquina Pegadora de Cajas

Braricall

Adems se tienen otras mquinas de equipo perifrico, como guillotinas y equipo

de revelado fotogrfico.
La superficie total de la planta es de 2000 m2.

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3.2 Departamentos
A continuacin se listan los departamentos de la planta involucrados en el proceso,
as como una breve descripcin de cada uno de ellos.

Departamento de Impresin
En este departamento se imprime el diseo sobre el cartn. La impresin puede ser
en varias etapas si lleva algn tipo de estampado especial, en color metlico por ejemplo.

Departamento de Acabado
Aqu se dan acabados a la impresin, los cuales pueden ser hot stamping, barniz
ultravioleta, realce, laminado u otros. Dentro de este departamento se encuentran las
mquinas suajadoras, en las cuales se les da el corte con la forma final de la caja.

Departamento de Pegado y Empacado

En este departamento se pegan las cajas ya sea de manera manual o en mquinas
automticas. Despus de que son pegadas, son empacadas dentro del mismo departamento.

Almacn y rea de Embarque

Antes de ser entregado, el producto aguarda en este pequeo almacn por un
periodo corto de una hora aproximadamente, mientras se arregla la documentacin de
embarque.

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Oficinas
La planta cuenta con oficinas, en donde se reciben los pedidos y se elaboran las
cotizaciones. Adems, dentro de la planta hay una oficina para el Supervisor de la planta.

3.3 Lay-Out
La distribucin actual de la fbrica se muestra en los siguientes diagramas:

Figura 3.1 Primer Nivel de la Planta

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Figura 3.2 Segundo Nivel de la Planta

Figura 3.3 Departamento de Impresin

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Figura 3.4 Departamento de Acabados

Figura 3.5 Departamento de Pegado

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3.4 Descripcin General del Proceso

El proceso que se lleva a cabo para la manufactura del producto es el siguiente:

1. Se recibe el cartn y es inspeccionado para asegurar su calidad. Las caractersticas

que se revisan del cartn son bsicamente que no est manchado o maltratado y que
cumpla con las medidas especificadas.
2. El cartn es cortado a un tamao aproximado al que tendr finalmente la caja.
3. El cartn pasa al departamento de impresin en donde se imprime el diseo
proporcionado por el cliente.
4. Una vez impreso, el cartn pasa al departamento de acabado. Aqu se le dan
diferentes tipos de acabado segn el diseo, como puede ser un hot stamping,
barniz ultravioleta, realce, laminado u otros.
5. Posteriormente el cartn ya impreso y con los acabados correspondientes, se lleva a
las mquinas suajadoras, en donde se le da el corte con la forma final que tendr la
caja. A este corte se le conoce como suaje.
6. El ltimo paso en el proceso es el pegado de la caja ya sea en mquinas automticas
o manualmente, segn las caractersticas del producto.
7. Finalmente es inspeccionado para asegurar la calidad de la caja y empacado en
cajas de cartn con su debida proteccin. Las caractersticas que son revisadas en
este punto son un correcto pegado y que la impresin y acabados no tengan
defectos como manchas o tinta corrida.

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Los procesos de impresin y acabado son los ms importantes por lo que requieren de
especial atencin por parte del personal. Para llevar un control preciso sobre estos dos
procedimientos se ha elaborado una lista de pasos a seguir para asegurar que la calidad del
producto final sea la deseada. Esta lista de pasos es la siguiente:

Proceso de Impresin
1. El Supervisor de Impresin deber verificar que el Prensista responsable de la
Mquina de Impresin registre en la Bitcora de la Mquina la Relacin de todas
las actividades de la misma, como son: Lavado y Preparacin de Mquina,
Tiempos de Arreglo, Paro por Mantenimiento, Suministro de Materiales, etc.
2. El Prensista responsable de la Mquina de Impresin, al inicio del da deber
verificar que la Mquina de Impresin se encuentre en las condiciones adecuadas
para iniciar el Trabajo, poniendo especial inters en la limpieza de la Mquina de
Impresin as como de su rea de trabajo.
3. El Supervisor de Impresin deber coordinar el movimiento de los materiales
impresos el da anterior, ya sea hacia las reas de Acabados o a las cabeceras de las
Mquinas de Impresin.
4. Una vez que el prensista se le ha asignado una Orden de Trabajo, como primer paso
deber recabar del Supervisor de Impresin la autorizacin del Registro de la
Impresin por cada color a imprimir. Para dar la autorizacin del Registro de la
Impresin el Supervisor de Impresin deber comparar contra Muestra Anterior,
Dibujo Mecnico o Negativo, verificando que la impresin corresponda, sea ntida
y los textos sean completamente legibles.

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5. Una vez autorizado el Registro de la Impresin el Prensista responsable de la

Mquina de Impresin, deber recabar del Supervisor de la Impresin la
Autorizacin del Tono del Color a imprimir, para lo cual el Supervisor de
Impresin deber comparar contra el Estndar Autorizado o el Pantone
correspondiente.
6. Una vez recabadas las autorizaciones de Registro y Tono el Prensista responsable
de la Mquina de Impresin podr iniciar el Proceso de Impresin.
7. Para cada Mquina que se encuentre en proceso de impresin (Tiro de Impresin)
el Supervisor de Impresin deber, en lapsos no mayores a 30 minutos, tomar una
muestra y verificar su calidad.
8. El Prensista responsable de la Mquina de Impresin deber, en lapsos no mayores
a 5 minutos, tomar una muestra y verificar su calidad.
9. Una vez terminado el Tiro de Impresin de cada color, el Supervisor de
Impresin deber anotar en el Sobre de la Orden de Trabajo, la cantidad de los
Tiros reales obtenidos en la Impresin.
10. Cada vez que el Material sea movido de sitio, deber invariablemente ser
acompaado por el sobre de la Orden de Trabajo.

Proceso de acabado
Para los fines de este Procedimiento, se consideran como Procesos de Acabado los
siguientes: Gofrado, Realce, Estampado, Laminado, Barnices Especiales, Suaje, Pegues
Especiales a Mano y Pegues en Mquina Automtica.

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1. El Supervisor de Acabado deber verificar que el Operador responsable de la

Mquina de Acabado, registre en la Bitcora de la Mquina la Relacin de todas las
actividades de la misma, como son: Lavado y Preparacin de Mquina, Tiempos de
Arreglo, Tiempos de Tiro, Paro por Mantenimiento, Suministro de Materiales, etc.
2. El Operador responsable de la Mquina de Acabado, al inicio del da deber
verificar que la Mquina de Acabado se encuentre en las condiciones adecuadas
para iniciar el Trabajo, poniendo especial inters en la limpieza de la Mquina as
como de su rea de Trabajo.
3. El Supervisor de Acabado, deber coordinar que el Movimiento de Materiales
dentro de las reas de Acabado se efecte en Tarimas independientes para cada
Producto, evitando sean colocadas juntas Tarimas que contengan Productos
susceptibles de mezclarse o confundirse.
4. El Operador responsable de la Mquina de Acabado, una vez que le sea asignado
un Trabajo, deber como primer paso recabar la autorizacin del Registro sobre la
Impresin de parte del Supervisor de Acabado.
5. Una vez autorizado el Registro sobre la Impresin, el Operador responsable de la
Mquina de Acabado deber recabar de parte del Supervisor de Acabado, la
autorizacin del arreglo.
6. Una vez recabadas las autorizaciones de Registro y Arreglo sobre la Impresin, el
Operador responsable de la Mquina de Acabado podr iniciar el Proceso de
Acabado correspondiente.

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7. Para cada Mquina que se encuentre en proceso de Acabado, (Tiro de Acabado),

el Supervisor de Acabado deber, en lapsos no mayores a 30 minutos, tomar una
muestra y verificar su calidad.
8. El Operador responsable de la Mquina de Acabado deber, en lapsos no mayores a
5 minutos, tomar una muestra y verificar su calidad.
9. Una vez terminado el Tiro de Acabado el Supervisor deber anotar en el Sobre de
la Orden de Trabajo, la cantidad de los Tiros reales obtenidos en el Proceso.
10. Cada vez que el Material sea movido de sitio, deber invariablemente de ser
acompaado por el Sobre de la Orden de Trabajo.
11. Cuando un Producto est Terminado, el Supervisor de Acabado deber dar aviso al
Supervisor de Control de Calidad y al Jefe de Embarques, para que el primero
Inspecciones el Producto y el segundo programe la Entrega.

En el captulo 5 se describen detalladamente los procesos, con apoyo de diagramas y

fotografas para una mejor comprensin.

3.5 Produccin Actual

La produccin de esta fbrica se mide en toneladas de cartn. Actualmente se procesan
alrededor de 70 toneladas de cartn al mes.

3.6 Diversidad de Productos

Aunque el producto elaborado es bsicamente el mismo, empaques plegadizos, cada
cliente requiere un diferente diseo, por lo tanto, un diferente producto. Se manufactura

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una gran diversidad de productos para diferentes tipos de producto, como son cosmticos
(AVON), dulces y chocolates (Hersheys), productos farmacuticos y productos para bebs
(Evenflo). Para tener una idea de los diferentes tipos de cajas que se elaboran tomamos
como ejemplo la empresa AVON, a la cual se le fabrican cerca de 80 diferentes tipos de
cajas.

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