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TEMARIO
1- Aleaciones para supra
supra-estructuras
Aleaciones de Co-Cr
Microestructura Co-28Cr-2Mo
Aceros inoxidables AISI 316 L
Microestructura Fe-Cr-Mo
2- Aleaciones para implantes
Propiedades mecnicas
xito o falla de un implante dental
Cmo seleccionar un implante aceptable?
Cul
Cul es un diseo aceptable?
Cmo seleccionar al material?
Qu es la biocompatibilidad?
Comparacin
p
de las aleaciones
biocompatibles
Dnde esta el titanio?
Titanio grado 2
Dr. A. Ozols
TEMARIO
3- Titanio y sus aleaciones
Propiedades mecnicas
Efecto
f
de impurezas
p z y aleantes en el titanio
microestructura Ti-6Al-4V
Titanio y aleaciones de titanio
Ruta de produccion de implantes
Fatiga del titanio puro
Acabado superficial
Cmo seleccionar un acabado superficial?
Qu
Q ocurre ddespus
de
d la
l implantacin?
i l
i ?
Tratamientos superficiales de implantes
Conclusiones
4- Tratamientos Superficiales
Dr. A. Ozols
1- ALEACIONES para
SUPRA--ESTRUCTURAS
SUPRA
Dr. A. Ozols
ACEROS INOXIDABLES
Dr. A. Ozols
ALEACIONES de NiCr
Dr. A. Ozols
ALEACIONES de NiCr
Las aleaciones de NiCr son difciles de clasificar pues tienen un rango
amplio de composicin qumica.
Estas aleaciones son empleadas en odontologa para la manufactura de
coronas con y sin revestimiento e porcelana, para dentaduras fijas o
removibles y puentes. Su procesado es similar a las aleaciones de Co-Cr.
Los requisitos especficos de las aplicaciones determinan la composicin
q
qumica.
RANGO DE LA COMPOSICIN QUMICA
Dr. A. Ozols
ALEACIONES de NiCr
El contenido de cromo determina a la resistencia a la corrosin de la
aleacin, que produce una capa de xido sobre la superficie.
El berilio opera como un endurecedor de la solucin slida y permite que
el acero soporte las temperaturas de aplicacin de porcelanas sin
deformarse. Adems, el berilio mejora la estabilidad a medida que la
temperatura de
d la
l aleacin
l i disminuye.
di i
Tambin, el aluminio produce una capa de xido pasiva, facilita el enlace
con la porcelana y endurece la aleacin debido a la precipitacin de
Ni3Al.
El silicio disminuye la temperatura de fusin y como el magnesio acta
como desoxidante.
desoxidante
El molibdeno y el niobio mejoran la resistencia a la corrosin y como el
hierro, son usados para adaptar el coeficiente de expansin trmica al de
la porcelana.
Dr. A. Ozols
EFECTO
Cromo
resistencia a la corrosin
Berilio
Aluminio
endurece la aleacin
resistencia a la corrosin
el enlace con la porcelana
Silicio
temperatura de fusin
desoxidanteDr. A. Ozols
EFECTO
Molibdeno
Niobio
Hierro
resistencia a la corrosin
adapta el coeficiente de expansin trmica al de
la porcelana
El rango amplio
li de
d composicin
i i qumica
i produce
d
tambin
t bi la
l gran
amplitud de propiedades fsicas y mecnicas
Dr. A. Ozols
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ACEROS QUIRRGICOS
Dr. A. Ozols
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Tipo
Condicin
MICROESTRUCTURAS METLICAS
Atomo de Cr
Estructura de un acero
inoxidable Fe-Cr ((Solucin
slida sustitucional)
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ACEROS INOXIDABLES
La forma ms comn de aceros empleados en las aplicaciones odontolgicas
y ortopdicas es la 316L, grado 2, as designada por la American Society for
Testing and Materials (ASTM) bajo la especificacin ASTM F138. La
identificacin numrica 316 ubica a la aleacin entre los aceros
inoxidables austenticos; la L se refiere a la baja concentracin de carbono
(tpicamente menor al 0.03 % en peso). Como todo acero, el acero
inoxidable 316L es una aleacin de hierro en carbono. Los otros
constituyentes son mayoritarios e incluyen al cromo, nquel y molibdeno,
con pequeas cantidades de manganeso, fsforo, azufre y silicio. Los
elementos de la aleacin afectan a la microestructura y, por lo tanto, a las
propiedades mecnicas y a la resistencia a la corrosin. El cromo en la
microestructutura forma xidos (Cr2O3) muy adherentes a la superficie
metlica,
tli
cuando
d es expuesta
t all medio
di ambiente.
bi t Esto
E t permite
it mejorar
j
l
la
resistencia a la corrosin cuando se forma una capa pasiva entre el medio y
el material. Esto motiva la pasivacin de los aceros inoxidables empleados
en los dispositivos ortopdicos por medio de la inmersin en soluciones de
cido ntrico fuertes.
Dr. A. Ozols
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ACEROS INOXIDABLES
La creacin de una capa de xido pasiva limita el ritmo de corrosin
electroqumica de mil a un milln de veces respecto al metal sin la proteccin
del xido. La mayor parte de las aleaciones metlicas reaccionan fuertemente
con el oxgeno, de modo que la capa de xido se forma naturalmente cuando
el metal base es expuesto a la atmsfera. Los mtodos estandarizados (como
ell bao
b
d cido
de
id ntrico)
i ) son usados
d para mejorar
j
l capa y asegurar la
la
l
resistencia a la corrosin apropiada.
A ppesar q
que el cromo p
provee la calidad de inoxidable, tambin estabiliza
como fase ferrtica, fase cbica de cuerpo centrado, que es ms dbil que la
fase austentica cbica de caras centradas. El molibdeno provee proteccin
adicional a la corrosin, y el silicio aadido con manganeso estabiliza la fase
ferrtica. Para limitar esta tendencia se agrega nquel que estabiliza la fase
austentica y asegura la tenacidad de la microestructura.
Dr. A. Ozols
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ACEROS INOXIDABLES
L concentracin
La
t i de
d carbono
b
d b mantenerse
debe
t
b j en ell acero
baja
inoxidable 316L para mantener la resistencia a la corrosin. Las
concentraciones altas de carbono induce a su combinacin con el cromo
para formar carburos frgiles segregados en los bordes de grano,
grano
debilitando significativamente al material y promoviendo la fractura por
corrosin. Esta condicin, denominada sensivitivacin, es responsable
directa de las fallas mecnicas de las prtesis ortopdicas fabricadas con
altos contenidos de carbono.
Las especificaciones ASTM exigen que el proceso de manufactura del
acero inoxidable 316L conduzca a microestructuras austenticas,
austenticas libres
de carburos o inclusiones que comprometan la resistencia a la corrosin.
El tamao de grano recomendado es pequeo (100 micrones
aproximadamente) para asegurar la tenacidad adecuada para las
aplicaciones ortopdicas. El tamao de grano puede controlarse por
medio durante el proceso de solidificacin, los tratamientos trmicos
ulteriores y el trabajado
j
en fro del material.
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Molibdeno
Norma
ASTM
F899 95
F899-95
AISI 304
AISI 316
AISI 316L
RESISTENCIA a la
CORROSIN
Permite la formacin
de una capa pasiva
en solucin salina
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Dr. A. Ozols
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Dr. A. Ozols
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ALEACIONES de
COBALTO CROMO
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Dr. A. Ozols
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Co-25.79Cr-5.95Mo-0.72Si-0.02C,
(% en peso)
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MICRO--ESTRUCTURA ALEACIN CO
MICRO
CO--CR COLADA
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MICRO--ESTRUCTURA DE CO
MICRO
CO--CR
Esqueleto de carburos
Dendritas de - Co
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Co-Cr-Mo
(ASTM F76)
Co-Ni-Cr-Mo
((ASTM F562))
Condicin
Colado
50
8
50
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PROCESADO de
d COBALTO CROMO
Dr. A. Ozols
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1- Moldeo de piezas
de cera
2- Ensamblado del
rbol de p
piezas
Dr. A. Ozols
3- Inmersin en
cemento refractario
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4- Estucado con
5- Desencerado
refractario grueso del molde en un
para formar una
horno
cscara cermica
6- Calcinado del
molde cermico
Dr. A. Ozols
7- Colado de la
aleacin
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COLADA de PRECISION
8- Extraccin de
las piezas coladas
9- Operaciones de
terminado (maquinado,
pulido, arenado, etc)
Dr. A. Ozols
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C C M
Co-Cr-Mo
Coladas en moldes, principalmente hechos a partir de modelos de cera.
La
L temperatura del
d l molde
ld durante
d
la
l colada
l d (800 - 1000C)
determina el tamao de grano del material solidificado.
Los granos grandes debilitan a la aleacin a altas temperaturas. En cambio,
los carburos precipitados permiten que sea menos frgiles.
Co-Ni-Cr-Mo
Estas aleaciones son forjadas en caliente para modelarlas por deformacin
plstica sin producirles grietas.
Los
Los materiales calentados requieren menos energa para su deformacin.
deformacin
La aleacin en caliente es modelada por compresin
empleando
p
moldes.
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3- ALEACIONES
para
IMPLANTES
Dr. A. Ozols
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ODONTOLOGO
IMPLANTE
Cmo seleccionarlo?
Dr. A. Ozols
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MEDIO BIOQUMICO
corrosin
MEDIO DINMICO
estados de carga
MEDIO BIOLGICO
Integracin con hueso
ACABADO
SUPERFICIAL
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Implantacin
p
en
Roscado o
totalmente autoroscante
E tti provisoria
Esttica
i i
Dr. A. Ozols
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Dr. A. Ozols
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QUE ES LA BIOCOMPATIBILIDAD?
La capacidad del material para responder en forma
apropiada a una aplicacin especfica en el organismo
organismo
Est determinada por las diferencias entre los tejidos y los
materiales no naturales.
Las propiedades del biomaterial no deben degradarse por
ataque del sistema inmunolgico.
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BIOCOMPATIBILIDAD
No txicos
No trombognicos
No cancergenos
Reaccin inflamatoria mnima
No alergnicos
g
No afectar al sistema inmunolgico
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Superficie
p
facetada, bordes de ggranos
Titanio fuertemente atacados con HF
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fase
fase
MICROESTRUCTURA Ti-6Al-4V
400 x
forjado:
(tratado 1 h a 955C + enfriado en aire + recocido 2 h a 705C)
Dr. A. Ozols
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Dr. A. Ozols
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ALEACIONES DE TITANIO
El titanio-CP (ASTM F67) es usado muy extensivamente en implantes
dentales , pero es usado primariamente en ciruga ortopdica para
formar revestimientos porosos que son sinterizados sobre los
componentes de aleaciones de titanio para los reemplazos articulares.
Las propiedades del titanio CP dependen del contenido de oxigeno. A
bajas concentraciones el incremento del contenido de oxigeno mejora
las propiedades mecnicas.
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ALEACIONES DE TITANIO
La forma ms comn de titanio utilizado en aplicaciones
ortopdicas es la aleacin de titanio-aluminio-vanadio (ASTM F136).
Los elementos primarios de la aleacin son el aluminio y el vanadio que
estn limitados a 5,5-6,5 % en peso y 3,5-4,5 % en peso,
respectivamente, de modo que la aleacin es frecuentemente llamada
Ti-6Al-4V o simplemente Ti-6-4. Esta aleacin fue desarrollada para la
industria aeroespacial como un material con una relacin
de tenacidad
y peso elevada. La aleacin es usada en implantes ortopdicos en su
forma intersticial extra baja, en la cual la concentracin de oxigeno es
mantenida muy baja para evitar su fragilizacin y maximizar su
resistencia y ductilidad. La microestructura de Ti-6Al-4V contiene
grano de dos fases. La fase alfa es de estructura hexagonal compacta, es
estabilizada por medio del aliado del aluminio; la fase beta,
beta cbica de
cuerpo centrado, es estabilizada por el vanadio. La distribucin y la
cantidad de las fases dictaminan la propiedad del material que pueden
ser alteradas p
por los tratamientos trmicos.
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Dr. A. Ozols
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TITANIO GRADO 2
a la CORROSIN
medio biolgico
NO MAGNETICO
RESISTENCIA
Dr. A. Ozols
a la FATIGA
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Tensin
de rotura
[MP ]
[MPa]
Lmite Elstico
[MPa]
Elongacin
[%]
Ti Gr. 1-4
240-550
170-485
24-15
Ti 6Al 4V
Ti-6Al-4V
860
795
10
Ej.
j Cargas
g de rotura implantes
p
dentales de 3 mm
168-350 Kg
(Titanio Gr 1-4)
600 Kg
(Ti-6Al-4V)
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Lmite elstico
[[Mpa]
p ]
Resistencia a la
rotura
[Mpa]
316 ((recocido))
316 (trabajado en fro)
316L (recocido)
316L ((trabajado
j
en fro))
Co-Cr-Mo (colado)
Co-Cr-Mo (recocido a 1200 C)
j
en caliente))
Co-Cr-Mo ((trabajado
Co-Cr-Mo (compresin isoesttica)
Co-Cr-Mo (laminado en caliente)
Titanio - Grado 1-4
Ti-6Al-4V (colado)
205
690
195
690
500
585
930
640-770
770-1100
170 - 485
520
515
860
505
860
700
1035
1300
1100-1300
1200-1500
240 - 550
900
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Resistencia
a la
corrosin
Tenacidad
Esttica y
Dinmica
Resistencia
al Desgaste
Biocompatibilidad
Uso
actual
Co-Cr-Mo
***
***
***
****
Piezas
Coladas
Acero
Inoxidable
**
***
**
**
Piezas
Colados e
Instrumentos
Ti
y sus
Aleaciones
****
****
**
****
Piezas
Coladas e
Implantes
p
Buen candidato
Dr. A. Ozols
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ELEMENTO
Gr 1
N Mx.
0.03
0.03
0.05
C Mx.
0.08
0.10
0.08
H Mx.
0.015
0.0125
0.012
Fe Mx.
0.20
0.33
0.25
O Mx.
0.18
0.25
0.13
Al
____
____
5.5-6.5
____
____
3.5-4.5
Contaminantes
0.50
0.50
0.50
Ti
B l
Balance
B l
Balance
B l
Balance
Dr. A. Ozols
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concentracin oxgeno
EFECTO
concentracin aluminio
concentracin vanadio
tenacidad + dureza
(temperatura de la transformacin
agrietamiento inter-cristalino
Dr. A. Ozols
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Dr. A. Ozols
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(900C)
2 TiCl4 + 2 FeCl3 + 6 CO
TiCl4 + 2 Mg
M
(1100C)
2M
MgCl
Cl2 + Ti
FUNDICION
Estas aleaciones son muy reactivas con el
oxgeno a altas temperaturas (1668 C ).
Las altas temperaturas
p
de procesado
p
hacen
indispensable el empleo de atmsferas
inertes o de vaco.
TRABAJADO TERMO-MECANICO
El trabajado en caliente o el forjado debe ser hecho a temperaturas
menores a 925
925C
C para laminar y trefilar barras.
barras
Dr. A. Ozols
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Dr. A. Ozols
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1 MECANIZADO
1-
2- ACABADO SUPERFICIAL
4- ESTERILIZACION
Dr. A. Ozols
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Deformacin plstica
Rugosidad de 0.3-0.6
0.3 0.6 m
10 m
herramientas ffilosas a
velocidades de corte bajas
utilizando lubricantes solubles
en agua.
mecanizado electroqumico.
Dr. A. Ozols
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b) Distribucin uniforme de
l
lenguas
y depresiones
d
i
d corte.
de
Dr. A. Ozols
60
(c) Estructuras
de sobrecarga.
Dr. A. Ozols
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4- ESTERILIZACION
Esterilizacin por irradiacin gamma (implante+envase)
Esterilizacin por autoclave y envasado estril
Dr. A. Ozols
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CONCLUSIONES
La eleccin debera recaer en implantes con:
Di
Diseo
sencillo
cuerpo cilndrico roscado (o auto-roscante)
pocas etapas quirrgicas
Material
Ti Gr2,, o Ti Gr5 ((Ti-6Al-4V))
Acabado superficial
Ruguso por arenado o rociado trmico
Dr. A. Ozols
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