TEMA 1:

LA INGENIERA QUMICA Y SU
ENTORNO. CONCEPTOS
FUNDAMENTALES

IngQui-1 [1]

1.1 Evolucin histrica de la industria qumica

Industria qumica:
Industria que se ocupa de transformar qumicamente materias
primas o productos iniciales (de origen natural) en otros de mayor
inters, valor aadido y utilidad.
Elaboracin de productos naturales usando el fuego:
Coccin cermica, preparacin de pigmentos, obtencin de vidrio
y metales, conservacin de alimentos y otras materias orgnicas.
Evolucin artesanal y movimiento alquimista (siglo XIV):
Relacin de ciencia y tecnologa experimentando al azar (destiladores, cristalizadores, evaporadores, hornos).

IngQui-1 [2]

Revolucin Industrial (Gran Bretaa, siglo XVIII): Invencin de la

mquina de vapor aplicada a nuevas industrias; textil, papel, jabn,
vidrio; se necesitaban grandes cantidades de cidos y lcalis
fuertes.
Procesos innovadores:

! Obtencin de cido sulfrico por el mtodo de las cmaras de plomo

(Roerbruck, 1749).
! Obtencin de carbonato sdico mediante el proceso Leblanc (Leblanc,
1789).

IngQui-1 [3]

En siglo XIX se establecen las leyes qumicas: Avanza la industria

qumica, descubrindose nuevos productos y procesos; colorantes
artificiales, neumticos, productos farmacuticos, explosivos,
plsticos.
Renovacin de los procesos clsicos:

! Obtencin de cido sulfrico por el mtodo de contacto (Phillips, 1870).

! Obtencin de carbonato sdico mediante el proceso Solvay (Solvay,
1863).

IngQui-1 [4]

Principios del siglo XX:

Importante desarrollo de la industria qumica en Alemania; proceso
Haber-Bosch de sntesis de amonaco, desarrollado por BASF en
1913.
I Guerra Mundial:
En EE.UU. desarrollan plantas de amonaco para producir explosivos y craqueo trmico para obtener gasolina para los automviles
que Ford fabrica en serie.
II Guerra Mundial:
En EE.UU. desarrollan el proceso de fabricacin de caucho artificial
para producir neumticos y el de reformado cataltico para obtener
combustible octanado para aviones de combate; en Alemania
desarrollan la obtencin de gasolinas a partir de carbn y gas
natural (proceso Fischer-Tropsch).

IngQui-1 [5]

En la segunda mitad del siglo XX se desarrolla la Petroleoqumica

(combustibles, plsticos, qumica fina) compitiendo al mismo nivel
las industrias qumicas alemanas (BASF, Bayer, Hoechst) y
estadounidenses (Du Pont).
A principios del siglo XXI la industria qumica est madura y ha
evolucionado respecto a dos condicionantes externos: crisis
energtica y deterioro del medio ambiente.

IngQui-1 [6]

1.1.1 La industria qumica en Espaa

Espaa posee algunas materia primas (pirita, sal comn, silvinita),
pero se incorpora tarde al movimiento social producido por la
Revolucin Industrial.
A finales del siglo XIX se comienzan a instalar empresas qumicas
en Espaa, pero el estancamiento econmico debido a la I Guerra
Mundial, a la recesin de 1928 y a la Guerra Civil Espaola limitan
el desarrollo (CEPSA, 1930; UNQUINESA, 1939).
Los Planes de Desarrollo (1964) crean los polos de Huelva,
Tarragona y Puertollano, principalmente dedicados a la Petroleoqumica.
Debido a su dependencia del petrleo, se produce una crisis en la
industria qumica espaola entre 1975 y 1981.

IngQui-1 [7]

En la dcada de 1980 se supera la crisis racionalizando los

procesos productivos, pero en la dcada de 1990 vuelve a producirse una crisis de inversin y produccin debido a la globalizacin de
los mercados.
A comienzos del siglo XXI el futuro de la industria qumica espaola
est ligado al de la Unin Europea, siendo necesario favorecer
innovaciones tecnolgicas que mejoren la competitividad.

IngQui-1 [8]

1.2 Los procesos qumicos actuales

Los procesos qumicos los llevan a cabo las empresas qumicas,
que fabrican sus productos en la plantas qumicas.
Factores que determinan la localizacin de la planta qumica:

! Posibilidad comercial del producto: Capacidad de produccin.

! Disponibilidad y coste de materias primas: Seleccin de la fuente de
!
!
!
!

suministro.
Tecnologa disponible: Eleccin del procedimiento.
Servicios auxiliares necesarios: Combustibles, electricidad, agua,
vapor.
Consideraciones socio-econmicas: Disponibilidad y coste de la mano
de obra, coste del terreno, incentivos econmicos.
Consideraciones ambientales: Normativa legal, mercado de subproductos.

IngQui-1 [9]

Caractersticas de la industria qumica:

! Elevada inversin en investigacin y desarrollo (I+D) de nuevos

!
!
!
!
!
!

productos.
Reduccin del intervalo de tiempo comprendido entre la aparicin de
un nuevo producto y su fabricacin industrial.
Gran cantidad de capital necesario para la construccin y puesta en
marcha de una planta industrial.
Creciente automatizacin de los procesos.
Disminucin progresiva de la mano de obra necesaria, debido a la
automatizacin.
Aumento de la fraccin de capital invertido en ahorro de energa y
depuracin.
Tendencia a la integracin vertical de la actividad empresarial
(obtencin de toda una gama de productos, desde los ms bsicos
hasta los ms transformados), para absorber las fluctuaciones en la
demanda de productos.

IngQui-1 [10]

Tipos de productos qumicos:

! Productos bsicos (commodities): son aqullos de gran volumen de

produccin y coste reducido obtenidos a partir de las materias primas
naturales, utilizndose cada uno de ellos en la fabricacin de un gran
nmero de otros ms elaborados (cido sulfrico, amonaco, etileno).
! Productos intermedios (pseudocommodities): son aqullos de gran
volumen de produccin que se obtienen a partir de materias primas o
de productos bsicos, utilizndose cada uno de ellos en la fabricacin
de unos pocos productos ms elaborados (fenol, cloruro de vinilo).
! Productos de qumica fina (fine chemicals): son aquellos productos
intermedios de elevada pureza y especificaciones rigurosas, obtenidos
en cantidades moderadas, y que se emplean en la fabricacin de
aditivos, frmacos o reactivos (aminocidos, vitaminas).
! Especialidades (specialties): son aquellos productos que tienen las
caractersticas deseada (incluido su envasado) para su utilizacin final
y que se fabrican en menor escala pero en un gran nmero, siendo su
valor aadido muy elevado (insecticidas, detergentes).
IngQui-1 [11]

Algunos importantes procesos qumicos actuales

Fuente
Atmsfera

Hidrosfera

Materia prima

Industrias y productos bsicos

Utilizacin

Aire

Destilacin: nitrgeno, oxgeno

Atmsferas inertes
Combustiones

Agua dulce

Electrlisis: hidrgeno

Hidrogenaciones

Evaporacin: cloruro sdico

Proceso Solvay: carbonato sdico
Electrlisis hmeda: cloro, sosa
custica
Electrlisis seca: cloro, sodio

lcalis
Vidrio
Cloraciones

Bromo

Diversos usos

Agua de mar

IngQui-1 [12]

Algunos importantes procesos qumicos actuales

Fuente

Materia prima

Utilizacin

Slice

Industria del vidrio

Construccin, ptica

Arcilla

Industria cermica

Construccin

Horno de cal

lcalis

Industria del cemento

Aglomerante

Yeso

Industria del yeso

Aglomerante

Azufre y sulfuros
metlicos

Industria metalrgica

Diversos usos

Tostacin: cido sulfrico

Abonos

Rocas fosfticas

cido fosfrico, fosfato potsico

Abonos

Sales potsicas

Cloruro potsico, nitrato potsico

Abonos

Caliza

Litosfera

Industrias y productos bsicos

Carbn

Carboqumica

Petrleo

Petroleoqumica

IngQui-1 [13]

Colorantes, perfumes
Plsticos, cauchos
Droguera, farmacia
Abonos, explosivos
Disolventes, pinturas

Algunos importantes procesos qumicos actuales

Fuente

Industrias y productos bsiMateria prima

cos

Vegetales
Biosfera

Animales

Utilizacin

Almidn, sacarosa

Alimentacin

Ltex, caucho, aguarrs

Neumticos
Pinturas

Celulosa, rayn, industria papelera

Papel
Vestido

Algas, agar-agar

Alimentacin

Leche, lana, huesos, piel

Diversos usos

Grasas, alcoholes grasos

Jabones
Alimentacin

IngQui-1 [14]

1.3 Racionalizacin de la industria qumica: la Ingeniera Qumica

Ingeniera Qumica:
Disciplina que aporta un patrn de anlisis y solucin de los
problemas de la industria qumica.
Orgenes europeos (G.E. Davis, Gran Bretaa, 1887) pero rpida
expansin americana (L.M. Norton, EE.UU., 1888); en Alemania
prevalece el ingeniero de procesos (Verfahrensingenieur) hasta
1960.
Primera etapa:
Descripcin de secuencias de operaciones que tienen lugar en los
procesos qumicos.

IngQui-1 [15]

Operacin bsica (A.D. Little, 1918):

Primera herramienta conceptual que considera etapas comunes a
diferentes procesos que pueden ser estudiados de forma independiente.
Fenmenos de transporte (R.B. Bird, 1960):
Nuevo concepto que hace nfasis en la comprensin de los
principios fsicos; las operaciones bsicas se fundamentan en el
transporte de tres propiedades, cuya analoga puede permitir un
tratamiento unificado.
Independencia de las disciplinas madres (generalizacin y
abstraccin):
Estudio de los procesos qumicos mediante un conocimiento
detallado de las operaciones bsicas que se fundamentan en el
transporte de propiedades (materia, energa, momento), la termodinmica y la cintica qumica.

IngQui-1 [16]

Etapa de diversificacin:
Tecnologa ambiental, energtica y alimentaria; polmeros, plsticos, materiales cermicos y materiales compuestos; dinmica,
simulacin y control de procesos; economa y estrategia de
procesos.
Principios del siglo XXI:
Tcnicas de clculo para resolver modelos complejos, utilizacin de
ordenadores como herramientas de anlisis y diseo.

IngQui-1 [17]

Tecnologas de tratamiento de residuos

Tipo de tratamiento

Contaminante tratado

Operacin empleada

Efluentes gaseosos

Fsico

Qumico

Partculas en suspensin

Sedimentacin
Centrifugacin
Filtracin

Olores

Adsorcin

Partculas en suspensin

Lavado

xidos de azufre

Absorcin

xidos de nitrgeno

Absorcin
Reduccin cataltica

IngQui-1 [18]

Tecnologas de tratamiento de residuos

Tipo de tratamiento

Contaminante tratado

Operacin empleada

Aguas residuales

Previo

Primario

Slidos gruesos

Sedimentacin
Trituracin
Cribado

Aceites y grasas

Sedimentacin

Slidos en suspensin

Sedimentacin
Floculacin
Flotacin

Acidez

Neutralizacin

Materia orgnica

Lagunas de aireacin
Filtros percoladores
Fangos activados
Digestin aerobia
Digestin anaerobia
Microfiltracin

Slidos en suspensin

Sedimentacin
Flotacin

Secundario

IngQui-1 [19]

Tecnologas de tratamiento de residuos

Tipo de tratamiento

Contaminante tratado

Operacin empleada

Aguas residuales

Terciario

Diversos contaminantes
especficos

Sedimentacin; Filtracin
Adsorcin
Intercambio inico
Destilacin; Extraccin
Congelacin
smosis inversa
Electrodilisis

Diversos contaminantes
especficos

Precipitacin
Oxidacin
Reduccin
Desorcin

Desinfeccin

Cloracin
Ozonizacin
Irradiacin

Diverso

IngQui-1 [20]

Tecnologas de tratamiento de residuos

Tipo de tratamiento

Contaminante tratado

Operacin empleada

Residuos slidos
Eliminacin

Aprovechamiento qumico

Aprovechamiento
energtico

Reciclado

Residuos agrarios, urbanos Vertido controlado

e industriales
Incineracin
Residuos agrarios

Compostaje

Residuos urbanos

Compostaje

Residuos industriales

Tratamientos especficos

Residuos agrarios

Procesos termoqumicos
(combustin, gasificacin,
pirlisis)
Procesos bioqumicos
(fermentacin alcohlica,
digestin anaerobia)

Residuos urbanos

Procesos termoquimicos

Residuos urbanos

Separacin selectiva y
reutilizacin

IngQui-1 [21]

1.3.1 La Ingeniera Qumica en Espaa

Modelos paralelos desde 1922 (modelo alemn), adecuados a las
circunstancias de la industria qumica espaola:
! Licenciado en Qumica (Especialidad Industrial), por las Facultades
de Ciencias o Facultades de Qumica, considerando la Ingeniera
Qumica como un anexo sobre ingeniera.
! Ingeniero Industrial (Especialidad Qumica), por las Escuelas
Tcnicas Superiores de Ingenieros Industriales, considerando la
Ingeniera Qumica como un anexo sobre qumica.
En la dcada de 1980 ambas enseanzas incluan programas
homologables internacionalmente; se haca Ingeniera Qumica
sin existir Ingenieros Qumicos.
En 1987 se reforman los planes de estudio y se establece el ttulo
universitario oficial de Ingeniero Qumico. Se dispone as del marco
que permitir desarrollar los contenidos conceptuales propios de la
Ingeniera Qumica de forma independiente
IngQui-1 [22]

El llamado proceso de Bolonia ya es otra historia

IngQui-1 [23]

1.4 Nuevas tendencias de la Ingeniera Qumica

Procesos:

!
!
!
!

Desarrollo de procesos socialmente aceptables.

Desarrollo de procesos con materias primas alternativas.
Diseo de plantas de menor tamao.
Desarrollo de procesos hbridos.
Productos:

! Productos ambientalmente aceptables.

! Materiales avanzados.
! Productos qumicos especiales.

IngQui-1 [24]

Herramientas:

! Instrumentacin avanzada.
! Simulacin por ordenador.
! Aplicaciones de la inteligencia artificial:
" Sistemas expertos.
" Redes neuronales.
" Lgica difusa.
" Algoritmos genticos.

IngQui-1 [25]

Aparatos utilizados para algunas operaciones

Operacin

Medida de fluidos

Transporte
de fluidos

Calentamiento

En el laboratorio

En una planta de proceso

Medidores de volumen:
! Probetas
! Pipetas
! Buretas

Medidores de caudal:
! Venturmetros
! Diafragmas
! Rotmetros

Recipientes:
! Botellas
! Frascos
! Bombonas

Tuberas
Aparatos de impulsin:
! Bombas
! Compresores
Aparatos de regulacin:
! Vlvulas

Mechero Bunsen

Horno

Manta calefactora

IngQui-1 [26]

Cambiador de calor:
! de doble tubo
! de carcasa y tubos
! de placas

Aparatos utilizados para algunas operaciones

Operacin

En el laboratorio

En una planta de proceso

Enfriamiento

Refrigerante

Separacin
lquido-lquido

Sedimentadores:
! Decantador
Embudo de decantacin
! Espesador

Separacin
slido-lquido

Filtros:
! de presin
Embudo y papel de filtro
! de vaco
Embudo Buchner
! centrifugo

Lavado de gases

Columna de relleno:
! con anillos
! con sillas

Burbujeador

IngQui-1 [27]

Aparatos utilizados para algunas operaciones

Operacin

En el laboratorio

En una planta de proceso

Columna de platos:
! perforados
! de campanas

Destilacin

Alambique

Reacciones
qumicas

Matraces:
! Erlenmeyer
! Esfrico
Vasos de precipitado

Reactores:
! tanques agitados
! tubulares

Instrumentacin

De anlisis qumico

De control de procesos

IngQui-1 [28]

1.5 Ingeniera Qumica y procesos industriales

Definicin de Ingeniera Qumica (J. Cathal, 1951 y M. Letort, 1961):
Arte de concebir, calcular, disear, hacer construir y hacer funcionar
instalaciones donde efectuar a escala industrial cualquier transformacin
qumica u operacin fsica de separacin inmediata.
Disciplina que sistematiza los conceptos fsicos y qumicos para su
aplicacin al diseo, desarrollo y operacin de procesos a escala
industrial.
Participa en el sector qumico y en otros sectores industriales:
! Metalurgia
! Produccin de energa
! Tecnologa ambiental
! Tecnologa alimentaria
Industria qumica: Obtencin de productos a partir de materias primas.
IngQui-1 [29]

Proceso qumico: Diversas operaciones relacionadas entre s; reacciones

qumicas y operaciones fsicas de tratamiento o separacin (Figura 1.1).

Figura 1.1: Procesos qumico-industriales.

IngQui-1 [30]

Bases del conocimiento para el estudio de los procesos qumicos:

(Figura 1.2):

!
!
!
!

Estado de equilibrio: Equilibrio entre fases, equilibrio qumico.

Procesos cinticos: Fenmenos de transporte, cintica qumica.
Ecuaciones de conservacin (balances): Materia, energa, momento.
Aspectos complementarios: Propiedades de los materiales; instrumentacin y control; economa, estrategia, optimizacin.

IngQui-1 [31]

Figura 1.2: Estudio de los procesos qumico-industriales.

IngQui-1 [32]

1.6 Sistemas de magnitudes y unidades

Magnitud: Propiedad o cualidad fsica susceptible de medida, por loqu
que puede ser expresada cuantitativamente.
Unidad: Valor obtenido al fijar arbitrariamente la cantidad de una magnitud
y que va a ser utilizada como referencia para medir su valor por comparacin.

Sistema de magnitudes: Conjunto de magnitudes fundamentales

(elegidas arbitrariamente) y derivadas (obtenidas a partir de las fundamentales mediante ecuaciones de definicin) con las cules se pueden
definir todas las variables y propiedades que intervienen en un fenmeno.
Sistema de unidades: Conjunto reducido de unidades, elegido arbitrariamente, que permite medir todas las magnitudes.

IngQui-1 [33]

Diversos sistemas de magnitudes (absolutos, tcnicos, ingenieriles) y de

unidades (mtrico, ingls), normalizados por la XI Conferencia General de
Pesas y Medidas (Pars, 1960) en el Sistema Internacional de Unidades,
S.I., declarado de uso legal en Espaa (Ley 3/1987, de 18 de marzo, de
Metrologa, y Reales Decretos posteriores que la desarrollan).
Se definen:

!
!
!
!
!

Magnitudes fundamentales bsicas y suplementarias.

Magnitudes derivadas.
Unidades fundamentales bsicas y suplementarias.
Unidades derivadas.
Mltiplos, submltiplos y nombres especiales de unidades.

IngQui-1 [34]

1.6.1 Conversin de unidades

Factor de conversin: Nmero de unidades de una magnitud de un
sistema de unidades en una unidad de la misma magnitud de otro sistema.
Los factores de conversin de las magnitudes fundamentales de los
distintos sistemas de unidades son siempre experimentales.
Los factores de conversin de las magnitudes derivadas de los distintos
sistemas de unidades se calculan a partir de los factores de conversin de
las magnitudes fundamentales.

IngQui-1 [35]

1.6.2 Ecuaciones dimensionales

Dimensin: Caracterstica de una magnitud fsica expresada en trminos
de sus unidades fundamentales, de forma simblica (M, L, t, T).
Las ecuaciones deducidas a partir de leyes fsicas son siempre dimensionalmente homogneas.
Mdulo adimensional: Combinacin de variables tal, que sus dimensiones se anulan.
Las ecuaciones empricas deducidas como resultado de la experimentacin pueden no ser dimensionalmente homogneas (por lo que slo sern
vlidas si se utilizan con las unidades empleadas para obtenerlas).
Generalmente se representan las ecuaciones empricas mediante mdulos
adimensionales con ayuda de una tcnica denominada anlisis dimensional.
IngQui-1 [36]

1.7 Definiciones bsicas relativas a un sistema

Sistema: Regin del espacio perfectamente definida y circunscrita por
unos lmites a los efectos de su anlisis; la regin externa a los lmites se
denomina entorno.
La eleccin de un sistema es arbitraria, aunque no necesariamente
sencilla.
Sistema abierto (continuo; con flujo): Sistema en el que se producen
intercambios de materia con su entorno.
Sistema cerrado (por lotes; sin flujo): Sistema aislado de su entorno.
Propiedad: Caracterstica medible o calculable de un sistema.

IngQui-1 [37]

Propiedad intensiva: Propiedad independiente de la cantidad de materia

del sistema.
Propiedad extensiva: Propiedad dependiente de la cantidad de materia
del sistema.
Estado: Conjunto nico de propiedades de un sistema en un momento
dado; slo depende de sus propiedades intensivas.
Ecuacin de estado: Relacin matemtica entre las propiedades que
caracterizan el estado de un sistema.
Fase: Estado completamente homogneo y uniforme de la materia.

IngQui-1 [38]

1.8 El estado de equilibrio

Un sistema est en equilibrio cuando su estado no puede experimentar
ningn cambio espontneo.
Caractersticas:
! El equilibrio es dinmico, consecuencia de la igualdad de velocidades
para alcanzarlo y abandonarlo.
! Un sistema tiende espontneamente a alcanzar el equilibrio.
! Si se modifica alguno de los factores que determinan el equilibrio, el
sistema tender a compensar esta modificacin (principio de LeChatelier).
! El estado de equilibrio no depende del camino seguido para alcanzarlo.
! El equilibrio se logra cuando se compensan dos tendencias opuestas:
mnima energa y mxima entropa.

IngQui-1 [39]

Grados de libertad: Nmero de propiedades de un sistema que definen

el estado de equilibrio.
Regla de las fases (Gibbs): Relaciona los grados de libertad con el
nmero de componentes y el nmero de fases de un sistema:
[1.1]

IngQui-1 [40]

1.8.1 Equilibrio entre fases

La condicin de equilibrio entre fases implica el reparto de cada componente entre las fases segn proporciones que slo dependen de T y P.
Coeficiente de reparto: Relacin utilizada para expresar el equilibrio entre
las fases:
[1.2]

! Sistemas lquido - vapor: Ley de Dalton - Raoult:

[1.3]

! Sistemas lquido - gas: Ley de Henry:

[1.4]

IngQui-1 [41]

Diagramas de equilibrio: Representaciones grficas sobre el estado de

equilibrio en diferentes condiciones.

IngQui-1 [42]

1.8.2 Equilibrio qumico

Ecuacin estequiomtrica: Representacin de la naturaleza de un
cambio qumico, segn las proporciones (coeficientes estequiomtricos)
en que se combinan las especies:
[1.5]

Constante de equilibrio: Descripcin del estado de equilibrio qumico;

para sistemas ideales (para P y T constantes):
[1.6]

IngQui-1 [43]

1.9 La evolucin hacia el equilibrio

Los cambios de un sistema que tiende hacia el equilibrio se expresan
mediante leyes cinticas, que no estn tan bien establecidas como las
del estado de equilibrio.

IngQui-1 [44]

1.9.1 Fenmenos de transporte

La velocidad con la que un sistema evoluciona hacia el equilibrio,
provocando un transporte, es directamente proporcional al potencial
impulsor (diferencia entre las condiciones real y de equilibrio) e inversamente proporcional a la resistencia que el sistema opone a dicho
transporte (formalismo de ley de Ohm):

[1.7]

IngQui-1 [45]

1.9.2 Cintica qumica

La velocidad con que un sistema reaccionante evoluciona hacia el
equilibrio depende de diversos factores, cuya formulacin se denomina
ecuacin cintica:

[1.8]

IngQui-1 [46]

TEMA 2:
ECUACIONES DE
CONSERVACIN

IngQui-2 [1]

2.1 Ecuaciones de conservacin: modelos

nicos cambios posibles que puede sufrir un sistema:

! Materia (masa o composicin).
! Energa (cantidad o calidad).
! Movimiento (velocidad o direccin).
Leyes de conservacin de las propiedades extensivas: El estado de
un sistema est absolutamente definido cuando estn especificadas su
cantidad y composicin de materia, su energa total y las componentes de
velocidad de que est animado:

! Conservacin de la materia.
! Conservacin de la energa.
! Conservacin del momento.

IngQui-2 [2]

Ecuacin de conservacin (balance): Expresin de una ley de conservacin de una propiedad extensiva de un sistema:
[2.1]

E:
G:
S:
A:

Velocidad de entrada de propiedad al sistema.

Velocidad de generacin de propiedad en el interior del sistema.
Velocidad de salida de propiedad del sistema.
Velocidad de acumulacin de propiedad en el interior del sistema.

IngQui-2 [3]

Modelo matemtico:

!
!
!
!

Ecuaciones de conservacin
Ecuaciones de estado
Ecuaciones de equilibrio
Ecuaciones cinticas

Tipos de modelos (materia como medio continuo):

IngQui-2 [4]

! Macroscpico, fenomenolgico, o de caja negra:

" Se desconoce el funcionamiento interno del sistema.
" Se representa el sistema como relacin entre salidas y entradas.
" Baja complejidad matemtica: aplicacin de ecuaciones de
conservacin a recintos finitos produce ecuaciones algebraicas.

IngQui-2 [5]

! Microscpico, representacional, o de caja con mecanismos:

" Se establecen hiptesis sobre mecanismos internos (que hay que
comprobar).
" Se intenta representar conceptualmente el sistema.
" Alta complejidad matemtica: aplicacin de ecuaciones de
conservacin a elementos diferenciales produce ecuaciones
diferenciales.

IngQui-2 [6]

2.2 La ecuacin general de conservacin

Ecuacin de conservacin genrica para las tres propiedades extensivas
(materia, energa, momento):
[2.2]

Aplicarla al elemento que se indica en la Figura 2.1.

Figura 2.1: Elemento microscpico de fluido.

IngQui-2 [7]

Acumulacin:
[2.3]

Salida neta (E - S), debida a la circulacin del fuido (transporte msico

o flujo advectivo) o al potencial impulsor (que origina un flujo):
[2.4]

Generacin:
[2.5]

Sustituyendo trminos en [2.2]:

IngQui-2 [8]

[2.6]

Ecuacin general para aplicacin microscpica o macroscpica, aplicando

condiciones lmites para facilitar su resolucin.

IngQui-2 [9]

2.3 Anlisis microscpico

Integrando [2.6] transformada a integrales de volumen (teorema de
Gauss-Ostrogradskii):

[2.7]

IngQui-2 [10]

2.3.1 Rgimen de circulacin de un fluido: mecanismos de

transporte
Cuando la velocidad de un fluido no es nula, pueden darse distintas
condiciones de circulacin (Reynolds, 1883), segn muestra la Figura 2.2:

IngQui-2 [11]

Figura 2.2: Experimento de Reynolds.

IngQui-2 [12]

Definicin de regmenes de circulacin del fluido y los mecanismos de

transporte de las propiedades extensivas:

! Rgimen laminar: Velocidad baja del fluido, sus partculas circulan en

trayectorias paralelas, no hay mezcla macroscpica y las molculas se
desplazan debido al gradiente de concentracin de propiedad
(transporte molecular).

! Rgimen turbulento: Velocidad alta del fluido, sus partculas se

desplazan en todas direcciones, hay mezcla de grupos de molculas
al azar y los grupos de molculas se desplazan debido a una
contribucin adicional dominante, superpuesta al transporte molecular
(transporte convectivo).

IngQui-2 [13]

Los regmenes de circulacin se distinguen mediante el mdulo de

Reynolds, cociente entre las fuerzas de inercia y las fuerzas de rozamiento:
[2.8]

Para rgimen laminar predomina el rozamiento, y Re < 2.100.

Para rgimen turbulento predomina la inercia, y Re > 10.000.

IngQui-2 [14]

2.3.2 Ecuaciones cinticas de transporte

2.3.2.1 Transporte molecular: propiedades de transporte
En rgimen laminar se produce transporte molecular, definido mediante la
ecuacin cintica genrica:

[2.9]

IngQui-2 [15]

Materia: Ley de Fick

[2.10]

Energa: Ley de Fourier

[2.11]

Cantidad de movimiento: Ley de Newton

[2.12]

IngQui-2 [16]

Ecuaciones generalizables a las tres dimensiones para sustituirla en la

ecuacin de conservacin microscpica, [2.7]:
[2.13]

Simplificando la ecuacin de conservacin para rgimen laminar pueden

obtenerse en algunos casos los valores de concentracin, temperatura
o velocidad en todos los puntos del sistema.

IngQui-2 [17]

2.3.2.2 Transporte convectivo: coeficientes de transporte

En rgimen turbulento se produce transporte convectivo, que obliga a un
anlisis emprico formalmente similar al del transporte molecular, [2.9],
definiendo el coeficiente de transporte individual (referido a una sola
fase):

[2.14]

IngQui-2 [18]

Materia (Coeficiente individual de transferencia de materia):

[2.15]

Energa (Coeficiente individual de transmisin de calor):

[2.16]

Cantidad de movimiento (Factor de rozamiento superficial):

[2.17]

IngQui-2 [19]

Transporte convectivo en sistemas de ms de una fase (Figura 2.3).

Figura 2.3: Transporte de propiedad entre fases.

IngQui-2 [20]

Resistencias en serie (la resistencia interfacial se desprecia porque puede

considerarse en equilibrio) producen un flujo:

[2.18]

Se define un coeficiente de transporte global, basado en la suma de

resistencias:

[2.19]

IngQui-2 [21]

2.4 Anlisis macroscpico

Se aplica la ecuacin general de conservacin:

[2.20]

Se aplica a un sistema genrico como el de la Figura 2.4:

IngQui-2 [22]

Figura 2.4: Elemento macroscpico de fluido.

Se obtiene la ecuacin de conservacin macroscpica:

[2.21]

IngQui-2 [23]

2.4.1 Balance macroscpico de materia

Aplicacin de la ecuacin [2.21] a un componente i:

[2.22]

IngQui-2 [24]

Resultando:

[2.23]

IngQui-2 [25]

Simplificaciones:

! No hay flujo de materia a travs de S.

! El transporte molecular a travs de S1 y S2 es despreciable cuando hay
movimiento del fluido.
Resulta la ecuacin macroscpica de conservacin del componente
i:

[2.24]

IngQui-2 [26]

Sumando todas las ecuaciones de los componentes individuales:

[2.25]

Resulta la ecuacin macroscpica de conservacin de la materia total:

[2.26]

IngQui-2 [27]

Desaparece el trmino de generacin, ya que la materia total generada en

el sistema es nula en unidades msicas; en unidades molares podra
permanecer, ya que el nmero total de moles no necesariamente se
conserva.

IngQui-2 [28]

2.4.2 Balance macroscpico de energa

Aplicacin de la ecuacin [2.21] con los siguientes trminos:

[2.27]

IngQui-2 [29]

Resultando:

[2.28]

IngQui-2 [30]

Simplificaciones:

! El transporte molecular a travs de S1 y S2 es despreciable cuando hay

movimiento del fluido.
! El flujo de calor a travs de S se representa por Q.
Resulta la ecuacin macroscpica de conservacin de la energa total:

[2.29]

IngQui-2 [31]

2.4.3 Balance macroscpico de cantidad de movimiento

Aplicacin de la ecuacin [2.21] con los siguientes trminos:

[2.30]

IngQui-2 [32]

Resultando:

[2.31]

IngQui-2 [33]

Simplificaciones:

! El transporte molecular a travs de S1 y S2 es despreciable cuando hay

movimiento del fluido.
Resulta la ecuacin macroscpica de conservacin de cantidad de
movimiento (balance de fuerzas), cuya aplicacin es muy poco frecuente:

[2.32]

IngQui-2 [34]

TEMA 3:
BALANCES DE MATERIA

IngQui-3 [1]

3.1 Conceptos bsicos

Aplicacin de la ecuacin de conservacin genrica:
[3.1]

Ecuacin de conservacin del componente i, macroscpica:

[3.2]

Ecuacin de conservacin de la materia total, macroscpica:

[3.3]

IngQui-3 [2]

Balance de materia indispensable para:

! Tratamiento terico de operaciones de separacin y de reactores

qumicos.
! Completar datos en la elaboracin de un proyecto.
! Comprobacin de instalaciones en funcionamiento para determinar sus
rendimientos.

IngQui-3 [3]

3.1.1 Diagrama de flujo

Diagrama de flujo: Representacin simblica de los diferentes componentes de un proceso, con objeto de organizar la informacin disponible de la
forma ms conveniente para efectuar los clculos posteriores.
Se representan operaciones (separadores, reactores) con bloques
geomtricos (rectngulos, crculos); se representan corrientes con
lneas con flechas.
Se suelen aadir los valores (con unidades) de las variables conocidas y
smbolos algebraicos (con unidades) para las variables desconocidas.

IngQui-3 [4]

Sobre el diagrama de flujo se definen los lmites del sistema, cuyo tamao
variar segn las necesidades de clculo (Figura 3.1):

Figura 3.1: Diagrama de flujo para balances de materia.

IngQui-3 [5]

!
!
!
!
!
!

Una planta completa.

Un proceso de una planta [recinto 1].
Una parte del proceso [recinto 2].
Una unidad [recinto 3].
Una parte de una unidad.
Un tramo de una conduccin [recintos 4 y 5].

IngQui-3 [6]

3.1.2 Base de clculo

Base de clculo: Valor numrico de una magnitud extensiva, generalmente sencillo (1, 100, 1.000, etc.), que se elige de forma arbitraria para
facilitar los clculos y sobre el cual estn referidas otras magnitudes
extensivas resultantes.
Criterios de prioridad para la eleccin de la base de clculo:
1. Una cantidad de uno de los componentes del sistema, que no
reaccione qumicamente y que entre y salga del sistema formando
parte de una sola corriente.
2. Una cantidad de una de las corrientes que entre o salga del sistema,
generalmente de la que se disponga de ms informacin.
3. Un intervalo de tiempo.

IngQui-3 [7]

3.1.3 Tipos de balance

El balance de componente, [3.2], puede plantearse para cualquier
especie, lo que permite distinguir los siguientes tipos de balance:

!
!
!
!
!

De todos los componente (balance total, ecuacin [3.3]).

De un compuesto.
De un grupo de tomos.
De un tipo de tomos
De cualquier sustancia que permanezca constante en el sistema,
aunque su composicin no est especificada.

Las ecuaciones de balance planteadas han de ser independientes;

obsrvese que el balance total es la suma de todos los balances de los
componentes

IngQui-3 [8]

3.2 Balances de materia en rgimen estacionario

La mayora de los procesos industriales estn basados en operaciones
continuas, que funcionan en rgimen estacionario (las variables no
dependen del tiempo, aunque pueden cambiar con la posicin).
En rgimen estacionario se anula el primer miembro (acumulacin) de las
ecuaciones [3.2] y [3.3], quedando:
[3.4]

[3.5]

O expresada como caudales msicos (unidades msicas):

[3.6]

[3.7]

IngQui-3 [9]

Si el balance se realiza de un tipo de tomos, la ecuacin de componentes, [3.6], se simplifica a:

[3.8]

IngQui-3 [10]

3.2.1 Derivacin, recirculacin y purga

Derivaccin (bypass): Corriente que se ha desviado de la principal
para evitar que sufra una o ms etapas de un proceso, llegando directamente a una etapa posterior para obtener una composicin final deseada
(Figura 3.2); se efecta un balance alrededor de todo el sistema y un
balance en el punto de mezcla.

Figura 3.2: Derivacin.

IngQui-3 [11]

Recirculacin (recycle): Corriente que se devuelve a la corriente de

alimentacin como resultado de una separacin efectuada en la corriente
de salida de un proceso para aprovechar disolventes valiosos o aumentar
la conversin de reacciones reversibles (Figura 3.3); se efecta un
balance alrededor de todo el sistema, alrededor de cada bloque y en el
punto de mezcla.

Figura 3.3: Recirculacin.

IngQui-3 [12]

Purga (purge): Corriente desviada de una recirculacin hacia el exterior

del sistema, con objeto de eliminar ciertas sustancias que de otra manera
se acumularan en el interior del sistema (Figura 3.4); se efecta un
balance alrededor de todo el sistema, alrededor de cada bloque, en el
punto de mezcla y en el de extraccin de la purga.

Figura 3.4: Purga.

IngQui-3 [13]

3.2.2 Sistemas con reacciones qumicas

Generalmente no se utilizan cantidades estequiomtricas en los procesos
qumicos, lo que hace necesarias algunas definiciones:

! Reactivo limitante: Reactivo que est presente en la menor cantidad

!
!
!
!

estequiomtrica, es decir, aqul que desaparecera en primer lugar si

la reaccin se llevara a cabo hasta su trmino.
Reactivo en exceso: Reactivo que est presente en cantidad superior
a la necesaria para reaccionar con el reactivo limitante.
Conversin: Fraccin de un compuesto alimentado que reacciona.
Rendimiento: Fraccin de un compuesto alimentado que se transforma en el producto deseado.
Selectividad: Fraccin de producto que se transforma en el producto
deseado.

IngQui-3 [14]

Relacin entre parmetros:

[3.9]

IngQui-3 [15]

3.2.2.1 La reaccin de combustin

Combustin: Reaccin rpida de un combustible con oxgeno.
Los productos de reaccin no son valiosos, pero s lo es la produccin de
calor.
Combustibles: Carbono o hidrocarburos (slidos, lquidos o gaseosos),
que producen como gases de combustin CO2 y H2O.
Comburente: Aire (fuente de oxgeno), que se suministra siempre en
exceso y se considera con una composicin de 21% O2 y 79% N2.

IngQui-3 [16]

Oxgeno terico: Cantidad molar necesaria para una combustin

estequiomtrica completa de un combustible (C a CO2 y H a H2O).
Aire terico: Cantidad de aire que contiene el oxgeno terico.
Aire en exceso: Cantidad de aire alimentada por encima del valor terico;
suele expresarse como porcentaje de aire en exceso.

IngQui-3 [17]

Expresin de la composicin de los gases de combustin:

! Base hmeda: Composicin de los gases, incluido su contenido en

agua, tal como salen de la unidad de combustin.

! Base seca: Composicin de los gases, excluido su contenido en agua,

tal como se expresan en las tcnicas de anlisis usuales.

IngQui-3 [18]

3.3 Balances de materia en rgimen no estacionario

Algunos procesos industriales estn basados en operaciones discontinuas, que funcionan en rgimen no estacionario (las variables dependen
del tiempo, variando desde un valor inicial hasta uno final).
Muchas veces, no hay corrientes de entrada ni de salida, por lo que las
ecuaciones [3.2] y [3.3] se simplifican a:

[3.10]

[3.11]

IngQui-3 [19]

Cuando se trata de operaciones semicontinuas (carga inicial y corrientes

que entran o salen durante la transformacin), tambin se tiene un
funcionamiento en rgimen no estacionario, pero las ecuaciones [3.2] y
[3.3] no pueden ser simplificadas.

IngQui-3 [20]

TEMA 4:
BALANCES DE ENERGA

IngQui-4 [1]

4.1 Conceptos bsicos

Aplicacin de la ecuacin de conservacin genrica:
[4.1]

Ecuacin de conservacin de la energa total, macroscpica:

[4.2]

IngQui-4 [2]

Bases de clculo:

! Proceso continuo: Unidad de tiempo.

! Proceso discontinuo: Duracin de una operacin completa o masa total
del sistema.
El balance de energa complementa al balance de materia para conocer
temperaturas y presiones de una operacin.

IngQui-4 [3]

4.1.1 Formas de expresin de la energa

Componentes de la energa total de un sistema:

! Energa cintica: Energa debida al movimiento del sistema respecto

a un sistema de referencia:
[4.3]

! Energa potencial: Energa debida a la posicin del sistema en un

campo potencial de fuerzas o a su configuracin respecto a un estado
de equilibrio:
[4.4]

! Energa interna: Energa debida al movimiento de las molculas y a

la interaccin entre ellas, que se manifiesta a travs de la temperatura
del sistema; no es posible expresarla mediante una relacin de las
variables de estado, ni calcularla de forma absoluta (slo diferencias).
IngQui-4 [4]

La transferencia de energa entre un sistema cerrado y sus alrededores

puede realizarse de dos formas:

! Calor: Energa que fluye como resultado de una diferencia de

temperatura entre el sistema y sus alrededores (calor positivo si lo
recibe el sistema).

! Trabajo: Energa que fluye en respuesta a la aplicacin de una fuerza

(trabajo positivo si es realizado sobre el sistema).

IngQui-4 [5]

4.1.2 Entalpa
Entalpa: Funcin de estado resultado de la combinacin de la energa
interna con una parte del trabajo que genera el sistema:
[4.5]

Entalpa especfica: Entalpa por unidad de masa:

[4.6]

Slo es posible calcular diferencias de entalpa, por lo que hay que

establecer estados de referencia.

IngQui-4 [6]

Entalpa de formacin (estndar): Variacin de la entalpa producida en

la formacin de un mol de un compuesto a partir de sus elementos
constituyentes, en el estado estndar (298 K y 1 atm), cuyas respectivas
entalpas de formacin se definen como nulas en este estado.
Entalpa de combustin (estndar): Variacin de entalpa producida en
la combustin completa de un mol de un compuesto, en el estado estndar
(298 K y 1 atm), definiendo como nulas las respectivas entalpas de
combustin de los productos finales de oxidacin.

IngQui-4 [7]

4.1.3 Cambios de entalpa en procesos fsicos

Calor sensible: Cambios de entalpa debidos a cambios de temperatura
en una sola fase.
Capacidad calorfica a presin constante (calor especfico): Variacin
de la entalpa con la temperatura (cantidad de energa necesaria para
elevar en un grado la temperatura de una sustancia):

[4.7]

IngQui-4 [8]

Cambio de entalpa que se produce (si no hay cambio de fase) como

consecuencia de un cambio de temperatura:

[4.8]

La capacidad calorfica de una sustancia es un valor emprico que para

pequeas variaciones de temperatura se considera constante, por lo que:
[4.9]

IngQui-4 [9]

Calor latente: Cambio de entalpa debido a transiciones de fase, a

temperatura constante.
El calor latente de una sustancia para sus diferentes transiciones de fase
es un valor emprico en determinadas condiciones de presin.
En la Figura 4.1 se muestran los cambios de entalpa de una sustancia
con la temperatura.

IngQui-4 [10]

Figura 4.1: Cambios de entalpa en procesos fsicos.

IngQui-4 [11]

4.1.4 Cambios de entalpa en procesos qumicos

Ley de Hess: La entalpa intercambiada a presin constante en un
cambio qumico es independiente del camino por el que transcurre dicho
cambio.
Los cambios de entalpa de una reaccin qumica pueden ser calculados
a partir de estndares tabulados en entalpas de formacin o combustin (Figura 4.2).

IngQui-4 [12]

Figura 4.2: Ley de Hess, entalpas de reaccin a 25C.

Entalpa de reaccin a temperatura estndar:

[4.10]

IngQui-4 [13]

A cualquier temperatura (Figura 4.3):

Figura 4.3: Ley de Hess, entalpas de reaccin a temperatura T.

Entalpa de reaccin a cualquier temperatura:

[4.11]

IngQui-4 [14]

4.2 Balance de energa para sistemas abiertos en rgimen estacionario

Primer miembro (acumulacin) de [4.2] nulo y definicin de caudal, lleva
a:

[4.12]

La definicin de caudal msico y el balance de materia total (M1 = M2),

hacen que:

[4.13]

IngQui-4 [15]

Dividiendo por el caudal msico se expresa la ecuacin con variables

especficas (J/kg):

[4.14]

Segn el sistema analizado se pueden obtener simplificaciones, las ms

conocidas de las cules son:

! Balance de energa mecnica.

! Balance de entalpa.

IngQui-4 [16]

4.2.1 Balance de energa mecnica: Ecuacin de Bernuilli

En el flujo de fluidos por conducciones, los factores significativos del
balance de energa son las formas mecnicas y el trabajo.
Variacin de energa interna y calor casi son nulos, pero parte de la
energa mecnica se convierte en calor por friccin (2 principio de la
Termodinmica); prdidas por friccin, representadas como:
[4.15]

IngQui-4 [17]

El balance de energa [4.14] se transforma en el balance de energa

mecnica o ecuacin de Bernuilli:

[4.16]

De la forma ms usual:

[4.17]

El factor corrige el perfil de velocidad segn el rgimen de circulacin,

laminar (
= 0,5) o turbulento (
= 1), y las prdidas de energa por
rozamiento hay que correlacionarlas con las propiedades del fluido y su
rgimen de circulacin.
IngQui-4 [18]

Rgimen laminar: Balance microscpico de cantidad de movimiento

produce la ecuacin de Poiseuille:

[4.18]

Rgimen turbulento: Anlisis dimensional emprico produce la ecuacin

de Fanning (f: factor de rozamiento, correlacionado por Moody o Chen):

[4.19]

IngQui-4 [19]

4.2.2 Balance de entalpa

En muchas operaciones donde se intercambia energa los factores
significativos del balance de energa son el flujo de calor y los cambios de
energa interna.
El balance de energa, [4.14], se transforma en:

[4.20]

o segn la definicin de la entalpa, [4.6], en el balance de entalpa:

[4.21]

IngQui-4 [20]

Si el sistema est trmicamente aislado (adiabtico), se tendr:

[4.22]

IngQui-4 [21]

Estado de referencia: Estado de los elementos libres de todas las

sustancias del sistema a la presin de mismo y a una temperatura igual o
menor a la del sistema.
Entalpas relativas: Entalpas de formacin ms variacin de entalpa por
temperatura, calor sensible (suponiendo que no hay cambios de estado):
[4.23]

IngQui-4 [22]

Aplicando el balance de entalpa, [4.21]:

[4.24]

De forma ms compacta:
[4.25]

IngQui-4 [23]

Generalmente se toma como temperatura de referencia, 25C (entalpas

estndar); es necesario cuidar las unidades de referencia de los calores
especficos.
Si no hay reaccin qumica no habr entalpa de reaccin y la composicin
ser constante, por lo que [4.25] se simplificara a:
[4.26]

IngQui-4 [24]

4.3 Balance de energa para sistemas cerrados: Primer principio de

la Termodinmica
En un sistema cerrado no existen intercambios de materia con su entorno
(discontinuo); los trminos de entrada, salida y velocidad de [4.2] se
anulan, y queda:

[4.27]

IngQui-4 [25]

Tomando como base de clculo un intervalo de tiempo:

[4.28]

Representando las variaciones en el tiempo, no en el estado:

[4.29]

Generalmente en los sistemas cerrados no se producen variaciones de

energa mecnica (cintica y potencial), por lo que la ecuacin anterior se
transforma en la expresin el primer principio de la Termodinmica:
[4.30]

IngQui-4 [26]

TEMA 5:
INTRODUCCIN A LAS
OPERACIONES BSICAS

IngQui-5 [1]

5.1 Conceptos de operacin bsica y operacin de separacin

Operacin bsica (operacin unitaria): Cada una de las operaciones o
etapas individuales con una funcin especfica diferenciada que, coordinadas, permiten llevar a cabo un proceso qumico; se basan en principios
cientficos comunes y tienen tcnicas de clculo semejantes.
Operaciones de separacin: Conjunto de operaciones bsicas en las que
se produce una transferencia de materia; actan sobre una corriente
formada por una mezcla de componentes y separan stos en diferentes
corrientes.

IngQui-5 [2]

Componentes en una sola fase: Se necesita una segunda fase inmiscible

para separar algunos componentes; la segunda fase se forma a partir de
la primera (cambiando P y T) o aadiendo una nueva fase, independiente
de la original.
Componentes en varias fases: Al estar las fases dispersas, es necesario
cambiar las condiciones para que se separen las fases y, con ellas, los
componentes.
Aplicacin de barreras: Mtodos actuales de separacin en una sola fase,
aplicando barreras o campos para que los componentes migren selectivamente a travs de ellas.

IngQui-5 [3]

Otras operaciones bsicas que no son de separacin (pero muy importantes): flujo de fluidos y transmisin de calor.

IngQui-5 [4]

5.2 Tipos de operaciones

Tres tipos de operaciones (Figura 5.1): continuas, discontinuas o
semicontinuas.

Figura 5.1: Esquemas de tipos de operaciones:

a) Continua.
b) Discontinua.
c) Semicontinua.

IngQui-5 [5]

! Operaciones continuas: Las corrientes de entrada fluyen permanentemente al equipo y las corrientes de salida fluyen de la misma forma;
el tamao del equipo viene determinado por el caudal y la velocidad de
la operacin; el tiempo no influye y se opera en rgimen estacionario.

! Operaciones discontinuas: El producto se carga en el equipo, se

procesa y finalmente se descarga; el tamao del equipo viene
determinado por el tiempo necesario para alcanzar las caractersticas
deseadas; el funcionamiento es en rgimen no estacionario.

! Operaciones semicontinuas: Una corriente entra y sale continuamente del equipo, mientras que otras se cargan y descargan de forma
discontinua; se opera en rgimen no estacionario.

IngQui-5 [6]

Diferentes escalas de operacin o tamao de la planta:

! Escala de laboratorio: Usada para estudiar detalles, empleando

pequeas cantidades de materias primas; econmica.

! Escala de planta piloto: Usada para estudiar restricciones del proceso

industrial; las cantidades procesadas varan mucho.

! Escala semiindustrial (demostracin): Instalacin industrial de menor

tamao (10%) que slo se utiliza en ocasiones especficas; muy
costosa.

! Escala industrial: Tamao final de la planta comercial que ha de

reproducir los resultados de laboratorio.

IngQui-5 [7]

5.3 Modos de contacto entre fases

Dos modos de contacto: continuo o intermitente.

! Contacto continuo (Figura 5.2): Cada una de las fases fluye sobre la
otra sin interrupcin y ambas estn permanentemente en contacto; los
componentes se transfieren de fase a lo largo de todo el aparato; las
dimensiones dependen de los caudales de transferencia; los equipos
son las columnas de relleno, cilindros que encierran cuerpos slidos de
distintas caractersticas que intentan proporcionar mxima superficie
con mnima prdida de presin.

IngQui-5 [8]

Figura 5.2: Contacto continuo en columna de relleno.

IngQui-5 [9]

! Contacto intermitente (Figura 5.3): Las fases se mezclan durante

cierto tiempo, se separan y se vuelven a mezclar en intervalos
sucesivos (etapas de contacto mltiple); si la mezcla es tan efectiva
que las fases salen en equilibrio se habla de etapa ideal; las
dimensiones dependen del nmero de etapas y de su eficacia; los
equipos en las columnas de platos, cilindros divididos en pisos, a cada
uno de los cules acceden las fases y se ponen en contacto mediante
los dispositivos adecuados.

IngQui-5 [10]

Figura 5.3: Contacto intermitente en columna de platos.

IngQui-5 [11]

5.4 Tipos de flujo

Tres tipos de flujo o caractersticas de circulacin de las fases a travs del
equipo: en paralelo, en contracorriente o cruzado.

! Flujo en paralelo (Figura 5.4): Las corrientes se mueven en la misma

direccin y sentido a travs del equipo; el transporte mximo entre las
corrientes est limitado por el equilibrio entre las fases a la salida del
equipo; baja eficacia.

IngQui-5 [12]

Figura 5.4: Flujo en paralelo.

IngQui-5 [13]

! Flujo en contracorriente (Figura 5.5): Las corrientes se mueven en

la misma direccin pero en sentidos opuestos a travs del equipo; el
equilibrio puede alcanzarse en cualquiera de los extremos del equipo,
por lo que la operacin es equivalente a varias etapas ideales; mayor
eficacia.

IngQui-5 [14]

Figura 5.5: Flujo en contracorriente:

1) Contacto continuo
2) Contacto intermitente

IngQui-5 [15]

! Flujo cruzado (Figura 5.6): Las corrientes se mueven en direcciones

perpendiculares entre s a travs del equipo; el transporte est limitado
por las condiciones de salida, pero en cada zona del equipo, por lo que
es equivalente a varias etapas de equilibrio; puede llevarse a cabo un
contacto repetido, una de las salidas de una etapa es un producto y
otra se pone de nuevo en contacto con alimento fresco.

IngQui-5 [16]

Figura 5.6: Flujo cruzado:

1) Contacto continuo
2) Contacto repetido

IngQui-5 [17]

! Reflujo (Figura 5.7): Corriente procedente del producto de salida que

se vuelve a introducir en el equipo para conseguir una separacin ms
completa.

IngQui-5 [18]

Figura 5.7: Reflujo.

IngQui-5 [19]

5.5 Clasificacin de las operaciones de separacin

Criterios de clasificacin de las operaciones de separacin: superficie
interfacial y mecanismo controlante:

! Superficie interfacial: Superficie que se forma entre las dos fases

entre las que se produce el transporte de materia; la segunda fase
puede generarse con un agente energtico de separacin (cambio
de estado), o con un agente material de separacin (fase ajena); en
la migracin selectiva de componentes la interfase es una membrana.
! Mecanismo controlante: Fenmeno mucho ms lento que los dems
y que determina la velocidad con que transcurre un proceso global; la
transferencia de materia va acompaada de transporte de energa y
cantidad de movimiento que pueden influir de modo decisivo.
La siguiente tabla muestra una relacin de las operaciones de separacin
ms habituales, clasificadas segn los dos criterios mencionados.

IngQui-5 [20]

OPERACIONES
Fases
Slido

Mecanismo controlante
Materia

Energa

Materia + Energa

! Filtracin
! Sedimentacin

Fluido
! Adsorcin
(Gas o
/ Desorcin
Lquido)

Slido

Gas

Slido

Lquido

/ Centrifugacin

! Secado / Liofilizacin
! Sublimacin
! Lixiviacin
! Intercambio inico

Lquido Lquido

! Extraccin

Lquido Vapor

! Destilacin
/ Rectificacin

! Cristalizacin

! Evaporacin
! Interaccin aire - agua

Lquido Gas

Membranas

Momento

(Deshumidificacin de
aire,
Humidificacin de aire,
Enfriamiento de agua)

! Absorcin
/ Desabsorcin

! Difusin de gases
! Permeacin de gases
! Dilisis
! smosis inversa
! Ultrafiltracin

IngQui-5 [21]

! Flotacin

5.6 Objetivos de las operaciones de separacin

Se presentan en forma esquemtica cada una de las operaciones de
separacin relacionadas en la tabla anterior. Se ofrece en cada caso la
siguiente informacin:

! Denominacin.
! Mecanismo controlante y superficie interfacial.
! Descripcin del objetivo.
! Ejemplo de aplicacin.

IngQui-5 [22]

Adsorcin (Materia; slido - fluido):

Separacin de uno o varios componentes de una mezcla fluida mediante
un slido adsorbente ajeno a la misma.
Separacin de compuestos fenlicos en disolucin acuosa mediante
carbn activo.
Desorcin (Materia; slido - fluido):
Separacin de las sustancias adsorbidas sobre un slido mediante un
disolvente lquido o gaseoso; operacin inversa a la adsorcin.
Recuperacin de olefinas, previamente adsorbidas sobre zeolitas,
mediante vapor de agua.
Lixiviacin (Materia; slido -lquido):
Separacin de uno o varios componentes contenidos en una mezcla slida
mediante un disolvente lquido ajeno a la misma.
Separacin del aceite de las semillas del cacahuete por tratamiento
con n-hexano.

IngQui-5 [23]

Intercambio inico (Materia; slido -lquido):

Separacin de algunos de los iones de una disolucin lquida mediante un
slido inico con el que intercambia ciertos iones del mismo tipo de carga.
Ablandamiento de aguas duras (eliminacin de iones Ca+2 y Mg+2)
utilizando resinas naturales (zeolitas) o sintticas de intercambio
catinico, que liberan iones H+ contenidos en su matriz.
Extraccin (Materia; lquido - lquido):
Separacin de los componentes de una mezcla lquida mediante un
disolvente inmiscible con ella y ajeno a la misma.
Desparafinado (separacin de hidrocarburos parafnicos) de aceites
lubricantes mediante propano lquido.

IngQui-5 [24]

Destilacin (Materia; lquido - vapor):

Separacin de los componentes de una mezcla lquida por vaporizacin
parcial de la misma y condensacin del vapor generado.
Obtencin de etanol comercial a partir de mezclas hidroalcohlicas
resultantes de fermentaciones artesanales.
Rectificacin (Materia; lquido - vapor):
Separacin de uno o varios componentes de una mezcla lquida por
vaporizaciones y condensaciones parciales sucesivas para enriquecer el
vapor en el componente ms voltil.
Produccin de aguardientes industriales a partir de residuos de
fermentacin.

IngQui-5 [25]

Absorcin (Materia; gas -lquido):

Separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa mediante
su disolucin selectiva en un lquido ajeno a la misma.
Separacin del SO2 de un gas de combustin mediante agua.
Agotamiento (Materia; lquido - gas):
Separacin de uno o varios componentes de una mezcla lquida mediante
un gas ajeno a la misma; operacin inversa de la absorcin.
Depuracin de aguas contaminadas por compuestos voltiles mediante
arrastre con aire.

IngQui-5 [26]

Procesos con membranas (Materia; membranas):

Estos procesos no se fundamentan en el equilibrio entre fases, existiendo
un medio ajeno al sistema que acta como barrera de separacin y que es
atravesado por el componente que se separa, pero no por los dems. La
separacin se efecta aprovechando algunos efectos especiales.

! Difusin de gases:
" Separacin de gases basada en la diferencia de difusividades
efectivas de los componentes de la mezcla, que dependen del peso
molecular del gas y del tamao de los poros de la membrana.
" Separacin de los istopos del uranio.
! Permeacin de gases:
" Separacin de gases basada en la diferencia de difusividad y
solubilidad de los componentes de la mezcla a travs de una
membrana slida no porosa.
" Separacin de helio del gas natural.

IngQui-5 [27]

! Dilisis:
" Separacin de molculas de distinto tamao contenidas en lquidos
a travs de membranas porosas.
" Reduccin del contenido alcohlico de la cerveza.
! smosis inversa:
" Separacin de disolventes a travs de membranas semipermeables
que permiten su paso, pero no el de solutos de bajo peso molecular, aplicando gradientes de presin superiores e inversos a la
presin osmtica de la disolucin.
" Separacin del agua de las sales en la potabilizacin del agua de
mar.
! Ultrafiltracin:
" Separacin de compuestos basada en su tamao, forma o estructura qumica de su molcula, propiedades que son discriminadas por
ciertas membranas polimricas semipermeables.
" Separacin de sustancias coloidales en procesos de produccin de
vinos.

IngQui-5 [28]

Evaporacin (Energa; lquido - vapor):

Separacin de los componentes voltiles de una disolucin en la que el
soluto no es voltil, por generacin de su vapor a partir de la misma
mediante calefaccin.
Concentracin de zumos de fruta por eliminacin del agua.
Secado (Materia + energa; slido - gas):
Separacin de un lquido que impregna un slido mediante su vaporizacin en un gas, normalmente aire, ajeno al mismo.
Eliminacin del agua de forrajes para su ensilado.
Liofilizacin (Materia + energa; slido - gas):
Separacin de un lquido que impregna un slido mediante su congelacin
y posterior sublimacin a vaco.
Deshidratacin de extracto de caf para la obtencin de caf instantneo slido.

IngQui-5 [29]

Sublimacin (Materia + energa; slido - gas):

Separacin de un componente de una mezcla slida mediante su
vaporizacin directa (sin pasar por estado lquido) por calefaccin en el
seno de una corriente gaseosa (frecuentemente aire) ajena a aqulla;
cuando se trata de la operacin inversa, es decir, se condensa directamente a slido un componente de un vapor, recibe el mismo nombre.
Separacin del yodo contenido en las algas marinas (slido a vapor);
purificacin de azufre (vapor a slido).
Cristalizacin (Materia + energa; slido - lquido):
Separacin de un componente de una disolucin lquida mediante
contacto con una fase slida generada a partir de aqulla.
Obtencin de cloruro slido a partir del agua del mar.

IngQui-5 [30]

Interaccin aire - agua (Materia + energa; lquido - gas):

La operacin de separacin incluida en las operaciones de interaccin aire
- agua es la deshumidificacin de aire, es decir, la separacin parcial del
vapor de agua contenido en un aire hmedo mediante agua a una
temperatura suficientemente baja. El proceso inverso, la humidificacin de
aire (incorporacin de vapor de agua a un aire de baja humedad mediante
agua a una temperatura suficientemente elevada), lleva aparejado un
enfriamiento del agua; por ello, generalmente se estudia el proceso global
de interaccin aire - agua en conjunto.
Acondicionamiento de aire.

IngQui-5 [31]

Filtracin (Momento; slido -fluido):

Separacin de las partculas slidas o lquidas suspendidas en un fluido
mediante su retencin sobre un material poroso que es atravesado por el
fluido.
Clarificacin de aguas residuales mediante lechos de arena.
Sedimentacin (Momento; slido -fluido):
Separacin de partculas slidas o lquidas de un fluido mediante la
actuacin de la gravedad.
Separacin de la levadura en exceso en la fermentacin de cerveza.
Centrifugacin (Momento; slido -fluido):
Separacin de partculas slidas o lquidas de un fluido aplicando una
fuerza superior a la de la gravedad, acelerando el fluido mediante un
movimiento giratorio; se trata en realidad de un proceso de sedimentacin
forzada.
Separacin de la nata de la leche.

IngQui-5 [32]

Flotacin (Momento; slido -lquido):

Separacin de los componentes slidos de una suspensin lquida por su
diferencia de densidad y propiedades superficiales, que generalmente se
potencian aadiendo agentes de flotacin, como aire o agentes
tensoactivos.
Separacin de grasas minerales durante el tratamiento primario de las
aguas residuales.

IngQui-5 [33]

5.7 Las operaciones bsicas de flujo de fluidos

Transporte de cantidad de movimiento debido a diferencias de velocidad.
El rozamiento provocado por la viscosidad del fluido tiende a igualar las
velocidades y produce una degradacin de la energa mecnica.
Es necesario suministrar energa para conseguir la circulacin del fluido;
determinante en las operaciones, que se clasifican en dos grupos:

! Operaciones de flujo interno: El fluido circula por conducciones; se

disean las tuberas, los dispositivos de impulsin, los de regulacin
del flujo y los de extraccin de la energa mecnica contenida en el
fluido.

! Operaciones de flujo externo: El fluido circula alrededor de partculas

slidas, en lechos; las operaciones ms importantes son la fluidizacin (suspensin de partculas slidas en el seno de un fluido
ascendente), y el transporte neumtico (arrastre de partculas slidas
por un gas).
IngQui-5 [34]

IngQui-5 [35]

5.8 Las operaciones bsicas de transmisin de calor

Transporte de energa no mecnica, que se clasifica en dos grupos:

! Aislamiento trmico: Diseo de paredes con materiales de baja

conductividad terica para lograr condiciones adiabticas.
! Intercambio de calor sin cambio de fase: Calentamiento o
enfriamiento de slidos a lo largo del tiempo, diseo de cambiadores de calor, dispositivos en los que se intercambia calor entre un
fluido fro y otro caliente; diseo de hornos, en los que el calor
generado por un combustible se transmite por radiacin a un fluido que
circula por tubos.

IngQui-5 [36]

5.9 Otras operaciones bsicas

Otras operaciones bsicas que no encajan en las clasificaciones anteriores
pero que pueden tener importancia:
! Trituracin y molienda: Reduccin de tamao de materiales slidos
por compresin (trituracin) o por friccin e impacto (molienda).
! Tamizado: Separacin por tamaos de las partculas de un slido a
travs de una malla (tamiz) de paso definido (luz).
! Mezclado: Puesta en contacto de diversos componentes para la
obtencin de una fase lo ms homognea posible; generalmente los
lquidos se mezclan mediante un dispositivo de paletas introducido en
el recipiente de mezcla, mientras que para mezclar slidos se suele
agitar el recipiente en su conjunto.
! Almacenamiento: Disposicin de las materias primas o los productos
en recipientes, principalmente para permitir la mejor interaccin entre
operaciones continuas y discontinuas; los slidos suelen almacenarse
a la intemperie o en silos, los lquidos en tanques y los gases en
gasmetros o esferas (presin).
IngQui-5 [37]

5.10 La seleccin del equipo

El equipo utilizado en la industria qumica puede ser clasificado en dos
categoras:

! El equipo genrico (proprietary) es diseado y construido por

empresas especializadas: bombas, compresores, filtros, centrfugas.
! El equipo especfico (non-proprietary) se disea de forma especial
y nica para procesos particulares: cambiadores de calor, columnas de
destilacin, reactores.

IngQui-5 [38]

El ingeniero qumico ha de elegir y especificar el equipo necesario para

una funcin particular:

! Consultar a los proveedores las especificaciones del equipo.

! Colaborar en la modificacin de equipo normalizado.
Como la utilizacin de equipo normalizado reduce los costes, el ingeniero
qumico generalmente selecciona y escala el equipo.
Se presentan esquemticamente los equipos ms utilizados, ofreciendo
la siguiente estructura:

!
!
!
!

Denominacin de la operacin y referencia al esquema grfico.

Mencin al equipo.
Forma de operacin
Esquema grfico.

IngQui-5 [39]

5.11 Equipos para operaciones de separacin

Adsorcin / Desorcin (Figura 5.8):
La adsorcin normalmente se lleva a cabo en el interior de una columna
rellena con el slido adsorbente formando un lecho fijo, que una vez ha
alcanzado su capacidad mxima de adsorcin ha de ser sometido a la
operacin inversa de la desorcin (regeneracin del slido).
En la mayora de las ocasiones esta operacin, que sera discontinua, se
realiza en forma continua colocando dos lechos adsorbentes en paralelo;
en un momento dado uno de ellos est en operacin y el otro est siendo
regenerado (calentando el lecho y/o por arrastre con un gas inerte), con
lo que la alimentacin puede circular de forma continua a pesar de que la
operacin en cada lecho es discontinua.

IngQui-5 [40]

Figura 5.8: Adsorcin por ciclos.

IngQui-5 [41]

Lixiviacin(Figura 5.9):
El equipo que se utiliza en lixiviacin es muy variado, ya que la operacin
puede llevarse a cabo por cargas, en semicontinuo o en continuo, en
funcin del sistema involucrado en la separacin.
Si se atiendo a la forma de manipular la fase slida, la lixiviacin puede
realizarse en:
! Lechos fijos, a veces denominados lechos percoladores, sobre los
que se vierte el disolvente lquido.
! Lechos mviles, en los que el disolvente se desplaza en contracorriente con el slido, que se mueve mediante tornillos sinfn, cangilones, etc.
! Tanques agitados, en los que el slido (generalmente si sus partculas son pequeas) se suspende en el disolvente por agitacin y luego
se separa por sedimentacin.

IngQui-5 [42]

Figura 5.9: Lixiviacin:

a) Lecho fijo.
b) Lecho mvil.
c) Tanques agitados.

IngQui-5 [43]

Intercambio inico (Figura 5.10):

El intercambio inico se aplica principalmente al tratamiento de aguas,
utilizando de forma consecutiva resinas de intercambio catinico y de
intercambio aninico.
La operacin se lleva a cabo haciendo pasar la alimentacin por sendos
lechos fijos de resinas catinica y aninica dispuestos en el interior de
columnas. Una vez agotadas las resinas, deben regenerarse mediante
tratamiento con una disolucin concentrada que contenga el ion original.

IngQui-5 [44]

Figura 5.10: Intercambio inico.

IngQui-5 [45]

Extraccin (Figura 5.11):

La extraccin tiene lugar en extractores, en los que puede utilizarse
agitacin mecnica o en los que la agitacin se puede producir por la
propia circulacin de los fluidos; una vez puestas en contacto ntimo las
fases para conseguir la transferencia de materia, se procede a su
separacin.
Entre los equipos ms utilizados se encuentran los de contacto discontinuo, dentro de los que se distinguen dos grandes grupos:
! En los mezcladores-sedimentadores los fluidos son agitados
mecnicamente en el mezclador, dispersndose una de las dos fases
en el seno de la otra. La dispersin resultante se lleva al sedimentador
para separar de nuevo las dos fases.
! En las columnas de extraccin (de platos o agitadas) la mezcla se
produce por el propio movimiento de los fluidos, las gotas de la fase
que ascienden dispersas coalescen entre las discontinuidades (platos
o paletas) y vuelven a formarse cuando las atraviesan de nuevo. Por
su parte, la fase pesada recorre las etapas en contacto con las gotas
ascendentes y desciende como fase continua a la etapa inferior.
IngQui-5 [46]

Figura 5.11: Extractores de contacto discontinuo:

a) Mezclador-sedimentador.
b) Columna de extraccin (agitada).

IngQui-5 [47]

Destilacin / Rectificacin (Figura 5.12):

La destilacin o la rectificacin se llevan a cabo habitualmente en
columnas de platos, aunque tambin pueden utilizarse columnas de
relleno (vase Absorcin / Desabsorcin)
Las columnas de platos contienen superficies planas que dividen la
columna en etapas y retienen una cierta cantidad de lquido en su
superficie, a travs del cual se hace burbujear la fase vapor que asciende
por la columna, consiguindose as un buen contacto entre ambas fases.
El lquido de un plato cae al plato siguiente por un rebosadero situado en
un extremo. Segn la forma del dispositivo que dispersa la fase vapor a
travs del lquido se distingue entre platos perforados (simples orificios con
tapas que hacen de vlvulas) o platos de campanas (ms sofisticados y,
por tanto, ms costosos).

IngQui-5 [48]

Figura 5.12: Columna de platos.

IngQui-5 [49]

Absorcin / Desabsorcin (Figura 5.13):

La absorcin o la desabsorcin se llevan a cabo habitualmente en
columnas de relleno, aunque tambin pueden utilizarse columnas de
platos (vase Destilacin / Rectificacin).
Las columnas de relleno suelen ser cilindros de relacin altura/dimetro
elevada (alrededor de 10), llenas en su interior de elementos slidos
pequeos (menores que la octava parte del dimetro) distribuidos al azar
o empaquetados e inertes a las fases circulantes. La corriente de lquido
se rompe en pequeas corrientes al caer sobre los elementos de relleno
y se dispersa resbalando por su superficie en forma de pelcula o gotas,
lo que permite un ntimo contacto con la fase gaseosa que circula en
sentido contrario. En el diseo de los rellenos se persigue el objetivo
principal de lograr una elevada superficie por unidad de volumen, baja
densidad y alta resistencia mecnica.

IngQui-5 [50]

Figura 5.13: Columna de relleno.

IngQui-5 [51]

Procesos con membranas (Figura 5.14):

Existen diversos modelos de aparatos para llevar a cabo los procesos con
membranas (de los cules el ms utilizado es la smosis inversa), siendo
los ms extendidos los de difusin radial o cartuchos, ya que estn
formados por membranas planas, fciles de fabricar, arrolladas en espiral
formando un cilindro, lo que incrementa su relacin superficie/volumen.
La disolucin que se va a separar entra por la periferia de uno de los
extremos del cilindro y va circulando hacia el otro extremo. Durante su
recorrido el disolvente atraviesa las membranas semipermeables migrando
hacia el centro, por donde sale, mientras que la disolucin concentrada no
atraviesa las membranas y sale por la periferia. La separacin entre las
membranas que forman el cartucho se consigue con lminas espaciadoras
impermeables y una rejilla.

IngQui-5 [52]

Figura 5.14: Cartucho para smosis inversa.

IngQui-5 [53]

Evaporacin (Figura 5.15):

Esta operacin se lleva a cabo en aparatos denominados evaporadores,
cuyos tipos y condiciones de operacin dependen de la disolucin que se
va a tratar.
El calor, que controla el proceso, se suministra generalmente en forma de
vapor de agua condensante en el interior de tubos sumergidos en la
disolucin. Generalmente la evaporacin se lleva a cabo en varias etapas
para mejorar el aprovechamiento energtico (mltiple efecto): el vapor
generado en un efecto se aprovecha en otro como medio de calefaccin.

IngQui-5 [54]

Figura 5.15:
a) Evaporadores de tubos.
b) Evaporacin en mltiple efecto.

IngQui-5 [55]

Secado / Liofilizacin / Sublimacin (Figura 5.16):

Hay muchos tipos de aparatos secadores, denominados genricamente
secaderos. Casi todos ellos estn basados en poner en contacto el slido
hmedo finamente dividido con una corriente de aire caliente no saturado.
Para la liofilizacin se congela previamente el slido hmedo y posteriormente se somete a vaco para producir una sublimacin.
Los secaderos comerciales ms comunes son:
! Los secaderos de bandejas, en los que el slido se deposita en capas
de poca profundidad y el aire circula por la superficie del slido.
! Los secaderos rotativos, en los que el slido desciende a lo largo de
un cilindro rotatorio inclinado, secndose por accin del aire caliente
que circula en contracorriente.
! Los secaderos de pulverizacin, en los que la suspensin de slido,
en forma de gotas, se pone en contacto brusco con aire caliente a
elevada temperatura.

IngQui-5 [56]

Figura 5.16: Secaderos:

a) De bandejas.
b) Rotativo.
c) De pulverizacin.

IngQui-5 [57]

Cristalizacin (Figura 5.17):

La cristalizacin se lleva a cabo en dispositivos denominados cristalizadores, cuyo tipo y modo de operacin dependen de la forma de la curva de
solubilidad y de la naturaleza de la disolucin. Si bien en algunas
aplicaciones se emplea la operacin por cargas, en general los cristalizadores operan de modo continuo.
Segn el modo en que se produce la sobresaturacin de la disolucin, los
cristalizadores pueden ser:
! Cristalizadores de tanque (por cargas), en los que la sobre saturacin
se produce por enfriamiento, sin evaporacin apreciable (tiles cuando
la solubilidad vara mucho con la temperatura).
! Cristalizadores-evaporadores, en los que la sobresaturacin se
produce por evaporacin, sin enfriamiento apreciable (tiles cuando la
solubilidad no vara con la temperatura).
! Cristalizadores de vaco, en los que se combina el enfriamiento
adiabtico y la evaporacin (tiles a bajas temperaturas).

IngQui-5 [58]

Figura 5.17: Cristalizadores continuos:

a) Cristalizador-evaporador.
b) Cristalizador de vaco.

IngQui-5 [59]

Interaccin aire - agua (Figura 5.18):

Bajo el punto de vista de los procesos industriales, la faceta ms
importante de las operaciones de interaccin aire-agua es el enfriamiento
de agua, que se lleva a cabo en torres de enfriamiento y se utiliza para
enfriar grandes volmenes de agua caliente procedentes de cambiadores
de calor.
En las torres de enfriamiento, el agua caliente, que se introduce mediante
pulverizadores por la parte superior, desciende atravesando el relleno
dispuesto en su interior en contracorriente con el aire ascendente y
abandona el sistema por su parte inferior. A su vez, el aire asciende por
conveccin natural o forzada (impulsado por una soplante o un ventilador).

IngQui-5 [60]

Figura 5.18: Torre de enfriamiento de agua.

IngQui-5 [61]

Filtracin (Figura 5.19):

Los dispositivos en los que se lleva a cabo la filtracin se denominan
filtros y el factor ms importante en su eleccin es la resistencia de la
torta, ya que el crecimiento de su espesor hace que esa resistencia
aumente y, por tanto, ha de establecerse una diferencia de presiones a
ambos lados del filtro.
Segn se aplique la diferencia de presin, los filtros de slidos suspendidos en lquidos se clasifican en:

IngQui-5 [62]

! Filtros de presin, en los que el filtrado se encuentra a presin

atmosfrica y la suspensin alimentada a una presin superior, lo que
puede conseguirse mediante la simple aplicacin de la fuerza de la
gravedad (filtros de gravedad) o aplicando fuerza de impulsin
mediante una bomba (filtros prensa).

! Filtros de vaco, en los que la alimentacin est a presin atmosfrica

y el filtrado a una presin inferior, lo que se consigue haciendo vaco
en tambores o discos rotatorios.

! Filtros centrfugos, em los que la diferencia de presiones se aumenta

por centrifugacin, haciendo girar un tambor sobre un eje a velocidad
elevada.

IngQui-5 [63]

Figura 5.19: Filtros:

a) De presin.
b) De vaco.
c) Centrfugo.

IngQui-5 [64]

Sedimentacin (Figura 5.20):

La sedimentacin se lleva a cabo en dispositivos denominados sedimentadores, decantadores (si el producto valioso es el lquido) o espesadores (si el producto valioso es el slido).
Un sedimentador continuo consiste en un depsito cilndrico que suele
tener fondo cnico de poca inclinacin. La suspensin se alimenta por el
centro del sedimentador, a una cierta profundidad por debajo del nivel del
lquido y el lquido claro se retira por la parte superior a travs de un
rebosadero. Para facilitar la separacin, estos equipos estn dotados de
unos rastrillos que giran lentamente, desplazando los slidos hacia la parte
central del fondo, desde donde se retiran mediante una bomba de lodos.

IngQui-5 [65]

Figura 5.20: Sedimentador

IngQui-5 [66]

Centrifugacin (Figura 5.21):

La centrifugacin para la separacin de slidos de un lquido se desarrolla
en aparatos denominados sedimentadores centrfugos, o simplemente,
centrfugas; la centrifugacin para la separacin de slidos de un gas se
desarrolla en aparatos denominados separadores ciclnicos, o simplemente, ciclones.
Las centrfugas ms habituales operan de forma continua y disponen de
una parte mvil giratoria (rotor), que proporciona la energa de rotacin a
la suspensin y una parte fija diseada para guiar y separar las dos fases,
densa y ligera, que constituyen las dos corrientes de salida.
Los ciclones no tienen partes mviles y se basan en aprovechar la energa
cintica de la corriente gaseosa que entra tangencialmente, haciendo que
sta recorra una trayectoria en espiral o hlice, donde la inercia hace
desplazarse hacia el exterior a las partculas ms densas; en la parte
cnica inferior se recogen los slidos y el gas sale por la parte superior.

IngQui-5 [67]

Figura 5.21: Aparatos de centrifugacin:

a) Centrfuga de discos.
b) Cicln.

IngQui-5 [68]

Flotacin (Figura 5.22):

La flotacin se lleva a cabo en grandes recipientes abiertos denominados
clulas de flotacin, en los que penetra por su parte inferior una corriente
de aire muy subdividida. La entrada de la suspensin es continua y en la
mayora de los casos el aire se inyecta a presin (clulas neumticas).
En las clulas neumticas de flotacin la suspensin penetra por un
extremo del tanque, atravesndolo longitudinalmente; en su recorrido la
suspensin encuentra una corriente ascendente de burbujas de aire que
arrastra las partculas, formando la espuma, que se retira por la parte
superior, y mantiene el bao en continua agitacin.

IngQui-5 [69]

Figura 5.22: Clula neumtica de flotacin.

IngQui-5 [70]

5.12 Equipos para flujo de fluidos

Impulsin de lquidos (Figura 5.23):
Los aparatos utilizados para la impulsin de lquidos se denominan
bombas, que presentan en cada caso unas caractersticas determinadas,
como su capacidad (caudal que pueden suministrar) y su carga (altura a
la que pueden impulsar un lquido).
Pueden distinguirse dos tipos principales de bombas:
! Las bombas centrfugas estn basadas en suministrar al lquido
energa cintica de rotacin mediante unas paletas o labes giratorios,
lo que proporciona elevadas capacidades de circulacin pero con una
carga limitada.
! Las bombas volumtricas se basan en impulsar el lquido por accin
de unas palas que empujan porciones del lquido, a una capacidad
relativamente baja, pero pudiendo conseguir cargas muy elevadas.

IngQui-5 [71]

Figura 5.23: Bombas:

a) Centrfugas.
b) Volumtricas.

IngQui-5 [72]

Impulsin de gases (Figura 5.24):

Los aparatos utilizados para impulsar gases se clasifican segn el intervalo
de aumento de presin que pueden producir; las presiones ms altas
pueden conseguirse con ms de una etapa de operacin.
Cabe distinguir entre los tres tipos principales de dispositivos:
! Los ventiladores proporcionan normalmente caudales elevados de
gas, con un pequeo aumento de presin; los gases son impulsados,
no comprimidos. Generalmente son centrfugos.
! Las soplantes son dispositivos que pueden proporcionar caudales
medianos, con aumento de presin intermedio. Pueden ser de
desplazamiento positivo o centrifugas (turbosoplantes)
! Los compresores pueden suministrar caudales variables con
aumentos de presin muy elevados. Los alternativos estn formados
por uno o varios cilindros en serie, refrigerados, mientras que los
centrfugos (turbocompresores) son similares a las bombas centrfugas.

IngQui-5 [73]

Figura 5.24: Aparatos de impulsin de gases:

a) Rodetes de ventiladores.
b) Soplantes.
c) Compresores.

IngQui-5 [74]

Regulacin de flujo (Figura 5.25):

Para conseguir que por una conduccin circule una cantidad determinada
de fluido se regula su caudal mediante vlvulas, dispositivos que
introducen un rozamiento adicional en el sistema que restringe el caudal
que circula.
Aunque hay muchos tipos de vlvulas, los dos ms caractersticos son los
siguientes:
! La vlvula de compuerta tiene como objetivo principal interrumpir el
paso del fluido introduciendo un disco en su trayectoria, siendo la ms
adecuada para abrir o cerrar completamente la conduccin; cuando
est completamente abierta introduce muy pequeas prdidas de
presin.
! La vlvula de asiento se utiliza principalmente para regular el caudal
de circulacin, lo que se logra haciendo cambiar varias veces de
direccin el fluido a travs de una pequea abertura; la cada de
presin es, por tanto, relativamente grande en este tipo de vlvula.

IngQui-5 [75]

Figura 5.25: Vlvulas:

a) De compuerta.
b) De asiento.

IngQui-5 [76]

Fluidizacin (Figura 5.26):

La fluidizacin se aplica a escala industrial a numerosos procesos, ya que
la utilizacin de lechos fluidizados permite un elevado grado de mezcla,
mayor facilidad de operacin en continuo y un volumen ms reducido para
una capacidad de tratamiento determinada
En una instalacin tpica que opera en lecho fluidizado, las condiciones de
fluidizacin se mantienen por accin de una corriente de gas. Las
partculas que se van degradando se eliminan y son sustituidas simultneamente por partculas nuevas. El gas que abandona el lecho puede
arrastrar pequeas partculas que se separan mediante sedimentadores
(ciclones).

IngQui-5 [77]

Figura 5.26: Fluidizacin.

IngQui-5 [78]

5.13 Equipos para transmisin de calor

Intercambio de calor sin cambio de fase (Figura 5.27):
Los equipos donde se intercambia calor entre fluidos sin que se produzca
cambio de fase se denominan cambiadores de calor y son unos de los
dispositivos ms utilizados en los procesos qumicos, donde siempre es
necesario proporcionar a las distintas corrientes sus niveles trmicos
adecuados, adems de intentar conseguir el mximo ahorro de energa.

IngQui-5 [79]

Los tipos de cambiadores de calor mas utilizados son los siguientes:

! Los cambiadores de calor de doble tubo estn constituidos por dos

tubos concntricos, por los que circula un fluido por el interior del tubo
interno y otro fluido por el espacio anular; intercambian calor a travs
de la pared que separa ambos fluidos.
! Los cambiadores de calor de carcasa y tubos estn compuestos por
una carcasa cilndrica en cuyo interior se dispone un haz de tubos de
pequeo dimetro, paralelamente al eje del cilindro. Un fluido se hace
circular por el interior de los tubos, mientras que el segundo fluido
circula por el interior de la carcasa, baando los tubos del haz por su
parte exterior. Uno o los dos fluidos pueden realizar mltiples recorridos o pasos por el cambiador, m-n, siendo m el nmero de pasos por
la carcasa y n el nmero de pasos por los tubos.
! Los cambiadores de calor de placas estn basados en la sustitucin
de las superficies tubulares por superficies planas con ciertas rugosidades, muy fcilmente desmontables para su limpieza.

IngQui-5 [80]

Figura 5.27: Cambiadores de calor:

a) De doble tubo.
b) De carcasa y tubos (2-4).
c) De placas.

IngQui-5 [81]

5.14 Equipos para reacciones qumicas

Reacciones homogneas (Figura 5.28):
Las reacciones homogneas transcurren en una sola fase y para
conseguir las condiciones que permitan a la reaccin transcurrir con la
velocidad y en el grado deseados se suelen disear los dispositivos para
que su comportamiento se acerque lo ms posible a los modelos ideales
de flujo: mezcla perfecta y flujo en pistn.
Los reactores que mejor se ajustan a los modelos de flujo mencionados
son:
! Reactores tipo tanque agitado, que no son ms que recipientes
donde permanece la masa del fluido reaccionante, perfectamente
agitados para favorecer una buena mezcla; permiten operar de forma
continua o discontinua en un amplio rango de caudales, temperaturas
y presiones.
! Reactores tubulares, consistentes en simples tubos o haces de tubos,
por los que circula la masa de fluido reaccionante sin mezclarse.
IngQui-5 [82]

Figura 5.28: Reactores homogneos:

a) Tipo tanque agitado.
b) Tubulares.

IngQui-5 [83]

Reacciones heterogneas (Figura 5.29):

Los reactores heterogneos (catalticos o no) se caracterizan por la
presencia de ms de una fase, lo que hace del modo de contacto entre las
fases el principal factor que se ha de considerar.
Segn el tipo de reaccin que se lleve a cabo, pueden distinguirse dos
grupos principales de reactores:

! Reactores gas-lquido, usndose generalmente como tales las torres

de absorcin, de platos o relleno, o diferentes contactores de burbujeo.
! Reactores gas-slido, entre los que destacan aqullos en los que el
slido es un catalizador, dispuesto en lecho fijo en el interior de una
estructura tubular, o como un lecho fluidizado, cada vez ms empleado
en la industria por sus ventajas respecto a la transmisin de calor y al
mezclado.

IngQui-5 [84]

Figura 5.29: Reactores heterogneos:

a) Contactor de burbujeo.
b) Lecho fluidizado.

IngQui-5 [85]

TEMA 6:
INTRODUCCIN A LA
INGENIERA DE LA REACCIN
QUMICA

IngQui-6 [1]

6.1 La etapa de reaccin en el proceso qumico

Ingeniera de la Reaccin Qumica: Disciplina que sintetiza la informacin,
los conocimientos y la experiencia en una gran variedad de campos para
disear el equipo necesario en el que se puedan desarrollar las reacciones
qumicas.
Reactor qumico: Unidad de proceso diseada para llevar a cabo una o
varias reacciones qumica o procesos en los que unos reactivos se
convierten en unos productos.
Cambios energticos que se producen en las reacciones qumicas
(Termodinmica Qumica):

! Efecto trmico durante la reaccin (calor de reaccin).

! Grado de extensin de la reaccin (equilibrio qumico).

IngQui-6 [2]

Reaccin en un tiempo aceptable y con un rendimiento adecuado (Cintica

Qumica):

! Velocidad de reaccin.
! Variables que influyen sobre la velocidad de reaccin.
Si interviene ms de una fase (la velocidad global puede ser la velocidad
de transporte):

! Etapas fsicas de transporte en las fases.

! Etapas fsicas de transporte entre las fases.

IngQui-6 [3]

6.2 El medio de reaccin

Segn el nmero y tipos de fases implicadas, las reacciones se consideran
como:
! Reacciones homogneas: Transcurren solamente en una fase
(normalmente entre gases o entre lquidos miscibles entre s).
! Reacciones heterogneas: Requieren, al menos, la presencia de ms
de una fase para transcurrir del modo en que lo hacen (normalmente,
bifsicas, fluido-fluido o fluido-slido).
En ambos tipos puede influir la presencia de catalizadores.
Catalizador: Sustancia que cambia la velocidad de reaccin (acelerndola
o retardndola) y que no es ni un reactivo ni un producto, ni necesita estar
presente en grandes cantidades; generalmente no sufre variacin.

IngQui-6 [4]

6.3 La ecuacin cintica

Ecuacin cintica: Expresin de la velocidad de la reaccin que contempla
la influencia de los factores que influyen sobre ella.
Velocidad de reaccin: Cantidad de reactivo o producto transformado por
unidad de tiempo; la cantidad se expresa en moles y el tamao del
sistema segn la facilidad de clculo:

! Velocidad respecto a un volumen (de fluido, de reactor, de slido):

[6.1]

IngQui-6 [5]

! Velocidad respecto a una superficie interfacial (fluido-fluido, slidofluido):

[6.2]

! Velocidad respecto a una masa slida (reacciones fluido-slido,

catalticas o no catalticas):
[6.3]

IngQui-6 [6]

Para una ecuacin general del tipo:

[6.4]

las velocidades respecto a cada uno de los componentes reaccin se

relacionan de la forma:
[6.5]

La velocidad de reaccin depende (comprobado experimentalmente) de:

! Composicin.
! Temperatura.
! Otros factores del medio (reacciones heterogneas).
El anlisis de cada factor por separado permitir obtener una ecuacin
cintica representativa.
IngQui-6 [7]

6.3.1 Influencia de la concentracin

El modelo ms sencillo y til de expresar la dependencia de la velocidad
con la concentracin es:
[6.6]

! Exponentes: rdenes de reaccin (individuales o global).

! Parmetro: Coeficiente cintico o velocidad especfica de reaccin
(incluye la dependencia con la temperatura).

IngQui-6 [8]

6.3.2 Influencia de la temperatura

Se ha encontrado experimentalmente una dependencia del coeficiente
cintico con la temperatura del tipo (Arrhenius, 1885):
[6.7]

! ko: Factor de frecuencia.

! E: Energa de activacin.
Los parmetros de esta ecuacin se determinan a partir de datos
experimentales a varias temperaturas; si se linealiza la ecuacin [6.7]:
[6.8]

Representando convenientemente los datos, habr de obtenerse una

recta, cuyos parmetros permiten obtener los parmetros de Arrhenius.
IngQui-6 [9]

6.3.3 Influencia del medio

En las reacciones heterogneas se producen fenmenos de transferencia
de materia y transmisin de calor simultneos a la propia reaccin y que
pueden controlar la velocidad global.
Estos fenmenos siguen modelos diferentes a los de las reacciones y han
de obtenerse especficamente para cada caso concreto:

! Reacciones fluido-fluido.
! Reacciones fluido-slido no catalticas.
! Reacciones fluido-slido catalticas.

IngQui-6 [10]

6.3.4 Parmetros para la utilizacin de la ecuacin cintica

Definiciones de uso generalizado en la Ingeniera de la Reaccin Qumica:

! Reactivo limitante: Reactivo que se agota en primer lugar si la

reaccin es completa; normalmente es el reactivo que interviene en
menor proporcin con respecto al valor estequiomtrico y es el que se
utiliza generalmente para aplicar la ecuacin cintica.

! Conversin: Tambin llamada conversin fraccional, es la fraccin

de un reactivo (generalmente, el reactivo limitante) que se ha convertido en productos:
[6.9]

IngQui-6 [11]

A volumen constante:

[6.10]

y la relacin entre concentracin y conversin ser:

[6.11]

IngQui-6 [12]

6.4 Formulacin de la ecuacin cintica

La ecuacin cintica expresa la velocidad en funcin de concentraciones
de las sustancias o de factores relacionados con el transporte.
Reacciones elementales: Generacin de productos a travs de una
interaccin entre las molculas de reactivos en una sola etapa.
Reacciones no elementales: Generacin de productos a travs de un
conjunto de etapas de reaccin en las que aparecen compuestos
intermedios.
Mecanismo de reaccin: Conjunto de etapas de reaccin individuales
consideradas como reacciones elementales; las etapas pueden desarrollarse de forma consecutiva (en serie) o de forma competitiva (en paralelo).
Etapa controlante (limitante): Etapa ms lenta de un mecanismo, que
determina la velocidad del proceso global (puede ser una etapa fsica en
los sistemas heterogneos).
IngQui-6 [13]

Objetivo del diseo: Determinar una ecuacin cintica aplicable para

disear el reactor (el mecanismo no interesa, pero podra ser til).
Formulacin de la ecuacin cintica: Conocimiento de los valores
numricos de los parmetros (coeficiente cintico y rdenes de reaccin)
determinados experimentalmente por:

! Ajuste a ecuaciones cinticas enunciadas empricamente.

! Ajuste a ecuaciones cinticas emanadas de modelos de reaccin o de
transporte-reaccin.

IngQui-6 [14]

6.5 Obtencin experimental de la ecuacin cintica

Ecuacin cintica: Clculo del coeficiente cintico y de los rdenes de
reaccin.
Obtencin de datos experimentales en condiciones adecuadas:

! Sistema de laboratorio de operacin sencilla y fcil control.

! Seguimiento del avance de la reaccin mediante la concentracin de
alguna especie o propiedad proporcional a ella.
Ajuste de los datos experimentales a:

! Ecuaciones de velocidad basadas en mecanismos hipotticos.

! Ecuaciones empricas potenciales.

IngQui-6 [15]

En sistemas homogneos: Reactores discontinuos agitados operando de

forma isoterma.
En sistemas heterogneos: Reactores de flujo diferenciales (tubulares)
en los que se considera constante la velocidad de reaccin.
Complejidad de los sistemas heterogneos:

!
!
!
!

Velocidad de etapas fsicas y qumicas.

Referencia a una base (superficie interfacial, masa de slido).
Uso de concentraciones conocidas (no interfaciales).
Si se producen etapas en serie, sus velocidades en estado estacionario son iguales.
! Identificacin de una posible etapa controlante, que determina la
velocidad global.

IngQui-6 [16]

El anlisis de los datos experimentales se hace mediante dos mtodos

(considerando sistemas isotermos y a volumen constante):

! Mtodo integral.
! Mtodo diferencial.

IngQui-6 [17]

6.5.1 Mtodo integral

Ensayo de una ecuacin cintica propuesta de la forma genrica:
[6.12]

Como esta ecuacin diferencial es de variables separables:

[6.13]

Si se integra esta ecuacin:

[6.14]

IngQui-6 [18]

La representacin del primer miembro frente al tiempo conducira a una

recta terica de pendiente k (Figura 6.1); si los valores experimentales
estuvieran bien distribuidos sobre esta recta, podr afirmarse que la
ecuacin ajusta los datos; si no, se propondr otro modelo.

Figura 6.1: Mtodo integral de anlisis de datos cinticos.

IngQui-6 [19]

El mtodo integral es fcil de aplicar y est recomendado cuando:

! Se ensayan ecuaciones cinticas sencillas.

! Los datos son escasos o estn dispersos.
La siguiente tabla muestra la aplicacin del mtodo integral a los modelos
ms sencillos de ecuaciones cinticas.

IngQui-6 [20]

IngQui-6 [21]

6.5.2 Mtodo diferencial

Uso directo de la ecuacin cintica propuesta, determinado la velocidad
a partir de los datos experimentales.
Es necesario aplicar tcnicas de obtencin de derivadas para obtener la
velocidad a partir de una serie de puntos discretos (Figura 6.2):

! Grfica: Trazado de curvas y pendientes.

! Numrica: Clculo de incrementos.
! Ajuste: Obtencin de la funcin por ajuste y su derivacin analtica.

IngQui-6 [22]

Figura 6.2: Mtodo diferencial de anlisis de datos cinticos: Obtencin de la velocidad experimental.

IngQui-6 [23]

Las pendientes obtenidas son las velocidades; si se utiliza un modelo de

ecuacin cintica como:
[6.15]

Al representar las pendientes frente a la funcin de CA expresada por el

modelo propuesto, si se obtuviese una recta, la ecuacin cintica estara
de acuerdo con los datos experimentales (Figura 6.3).

IngQui-6 [24]

Figura 6.3: Mtodo diferencial de anlisis de datos cinticos: Obtencin del coeficiente cintico.

IngQui-6 [25]

Si se ensaya una cintica del tipo:

[6.16]

se podr poner:
[6.17]

IngQui-6 [26]

Realizando una representacin doble logartmica de la velocidad frente a

la concentracin se podr obtener el coeficiente cintico y el orden de
reaccin, si los datos ajustan a una recta
El mtodo diferencial es muy til para el anlisis de comportamientos
complejos pero:

! Requiere mayor cantidad de datos.

! Los datos han de ser ms exactos.

IngQui-6 [27]

6.6 Fundamentos del diseo de reactores

Diseo: Determinacin del tamao (volumen del reactor) para obtener una
determinada cantidad de producto bajo unas condiciones establecidas.
La informacin necesaria sobre el sistema de reaccin (Figura 6.4) se
describe a continuacin.

IngQui-6 [28]

Figura 6.4: Informacin necesaria para el diseo de reactores qumicos.

IngQui-6 [29]

Fases presentes:
! Homogneos: Una sola fase y slo interviene en la velocidad la etapa
qumica.
! Heterogneos: Varias fases; pueden intervenir en la velocidad las
etapas fsicas y las qumicas; diversas posibilidades de contacto.
Modo de operacin:
! Discontinuos: Carga de reactivos, reaccin qumica y descarga de
productos, en rgimen no estacionario (por cargas o batch).
! Semicontinuos: Una de los reactivos se carga y otro se aade de
forma continua durante el tiempo de reaccin.
! Continuos: Operacin es estado estacionario segn dos modelos de
flujo correspondientes a grados extremos de mezcla:
" Mezcla perfecta: Mezcla completa en el interior del reactor tipo
tanque agitado.
" Flujo en pistn: Mezcla nula en el interior del reactor tubular.

IngQui-6 [30]

Grados de mezcla:
! Flujo ideal: Condiciones que posee los dos grados de mezcla
extremos (mezcla perfecta y flujo en pistn).
! Flujo real: Condiciones intermedias que se abordan como desviaciones de los modelos ideales, debido a la existencia de zonas estancadas, recirculaciones internas o cortocircuitos.
Rgimen trmico:
! Isotermo: Operacin a temperatura constante durante la reaccin.
! Adiabtico: Operacin sin transferencia de energa que produce
variaciones de temperatura que permiten aprovechar mejor la
velocidad o el equilibrio de la reaccin.

IngQui-6 [31]

6.7 Reactores ideales bsicos

Se definen 3 tipos de reactores, combinando el modo de operacin y los
modelos ideales de flujo:

! Reactor discontinuo
! Reactor tipo tanque agitado
! Reactor tubular
Se analizan mediante ecuaciones de conservacin y se obtienen sus
ecuaciones de diseo para reacciones homogneas (para reacciones
heterogneas se combinan o adaptan estos tres tipos bsicos).

IngQui-6 [32]

El balance de materia se aplica de forma general:

[6.18]

Simplificaciones:

! Reactores discontinuos: Entrada y salida nulas.

! Reactores continuos: Acumulacin nula.
! Generacin: Negativa cuando el componente desaparece (reactivos)
y positiva si aparece (productos).
Segn el grado de mezcla:

! Si es completa: Balance macroscpico referido a todo el volumen.

! Si es nula: Balance microscpico referido a un elemento de volumen.

IngQui-6 [33]

Balance de energa: Necesario en operaciones no isotermas (generacin

positiva en reacciones exotrmicas).
Para poder comparar las ecuaciones del reactor discontinuo (en funcin
del tiempo) con las de los reactores de flujo, se define para stos el
tiempo espacial (tiempo necesario para tratar un volumen de
alimentacin igual al volumen del reactor).
El tiempo espacial se obtiene como el cociente entre el volumen del
reactor y el caudal de alimentacin; su inversa se llama velocidad
espacial.

IngQui-6 [34]

6.7.1 Ecuacin de diseo del reactor discontinuo

Reactor discontinuo: Recipiente agitado en el que se introducen los
reactivos, se deja transcurrir la reaccin y se retiran los productos
resultantes (Figura 6.5).

Figura 6.5: Reactor discontinuo.

IngQui-6 [35]

Se determina el tiempo necesario para un volumen de reactor conocido.

Balance de materia:
! Macroscpico (composicin uniforme, mezcla completa).
! Entrada y salida nulas.

IngQui-6 [36]

La ecuacin [6.18] se simplifica a:

[6.19]

donde:

[6.20]

y, por tanto:
[6.21]

IngQui-6 [37]

Integrando:
[6.22]

Utilizando la conversin y siendo el volumen constante:

[6.23]

[6.24]

IngQui-6 [38]

Estas ecuaciones se resuelven analtica, numrica o grficamente,

siempre conociendo la ecuacin cintica; se obtendr el tiempo que es
necesario tener los reactivos en el interior de un reactor de volumen V
para alcanzar un grado de conversin determinado.

IngQui-6 [39]

6.7.2 Ecuacin de diseo del reactor tipo tanque agitado

Reactor tipo tanque agitado: Recipiente agitado en el que existe una
entrada y una salida que circulan sin interrupcin, existiendo homogeneidad en todos los puntos de su interior (Figura 6.6).

Figura 6.6: Reactor tipo tanque agitado.

IngQui-6 [40]

El reactor opera en estado estacionario.

Balance de materia:
! Macroscpico (composicin uniforme, mezcla completa).
! Acumulacin nula.

IngQui-6 [41]

La ecuacin [6.18] se simplifica a:

[6.25]

donde:

[6.26]

y, por tanto:
[6.27]

IngQui-6 [42]

Utilizando el concepto de tiempo espacial, concentraciones y conversiones:

[6.28]

[6.29]

IngQui-6 [43]

Si se utilizan caudales molares, el balance tomara la forma:

[6.30]

de donde:

[6.31]

[6.32]

IngQui-6 [44]

Las formas de la ecuacin de diseo relacionan (hay que conocer 3 de

ellas):

!
!
!
!

Volumen de reaccin.
Caudal de alimentacin (volumtrico o molar).
Extensin de la reaccin (concentracin o conversin).
Velocidad de reaccin (ha de ser conocida).

Si se comparan las ecuaciones de diseo del reactor tipo tanque agitado

con las del reactor discontinuo, se ve que son formalmente iguales; las
primeras, algebraicas y las segundas, diferenciales.

IngQui-6 [45]

6.7.3 Ecuacin de diseo del reactor tubular

Reactor tubular: Recipiente cilndrico por el que circula el fluido de un
extremo a otro sin mezclarse, siguiendo el modelo de un pistn en un
cilindro; los elementos de fluido estn el mismo tiempo en el interior y las
propiedades son constantes en cada seccin transversal, pero no
longitudinal (Figura 6.7).

Figura 6.7: Reactor tubular.

El reactor opera en estado estacionario.

IngQui-6 [46]

Balance de materia:

! Microscpico (en un volumen en el que existe homogeneidad).

! Acumulacin nula.

IngQui-6 [47]

La ecuacin [6.18] se simplifica a:

[6.33]

donde:

[6.34]

IngQui-6 [48]

y, por tanto:
[6.35]

o bien:
[6.36]

IngQui-6 [49]

Integrando:

[6.37]

[6.38]

IngQui-6 [50]

Si se utilizan caudales molares, el balance tomara la forma:

[6.39]

de donde:

[6.40]

[6.41]

IngQui-6 [51]

Las formas de la ecuacin de diseo relacionan (hay que conocer 3 de

ellas):

!
!
!
!

Volumen de reaccin.
Caudal de alimentacin (volumtrico o molar).
Extensin de la reaccin (concentracin o conversin).
Velocidad de reaccin (ha de ser conocida).

Si se comparan las ecuaciones de diseo del reactor tubular con las del
reactor discontinuo, se ve que son idnticas.
Si se comparan las ecuaciones de diseo del reactor tubular con las del
reactor tipo tanque agitado, se ve que son formalmente iguales; las
primeras, diferenciales y las segundas, algebraicas.

IngQui-6 [52]