INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS
LABORATORIO DE FLUJO DE FLUIDOS

PRACTICA 5: BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS

CARACTERISTICAS
ALUMNOS:
MNDEZ RAMREZ JUAN
MORENO HERNNDEZ JORGE ALBERTO
ROMN ALBINO JOS HUMBERTO

EQUIPO 4

GRUPO: 2IM47

FECHA: 13/11/2015

Bombas Centrifugas.
La bomba centrfuga, tambin denominada bomba rotodinmica, es actualmente la
mquina ms utilizada para bombear lquidos en general. Las bombas centrfugas son
siempre rotativas y son un tipo de bomba hidrulica que transforma la energa mecnica
de un impulsor en energa cintica o de presin de un fluido incompresible. El fluido entra
por el centro del rodete, que dispone de unos labes para conducir el fluido, y por efecto
de la fuerza centrfuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o
cuerpo de la bomba. Debido a la geometra del cuerpo, el fluido es conducido hacia las
tuberas de salida o hacia el siguiente rodete. Son mquinas basadas en la Ecuacin de
Euler.
PARTES.
Carcasa: Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la funcin de
convertir la energa de velocidad impartida al lquido por el impulsor en energa de
presin. Esto se lleva a cabo mediante reduccin de la velocidad por un aumento
gradual del rea.

Impulsores: Es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe el lquido y le imparte

una velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba.

Anillos de desgaste: Cumplen la funcin de ser un elemento fcil y barato de

remover en aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el
impulsor y la carcasa, el desgaste es casi seguro, evitando as la necesidad de
cambiar estos elementos y quitar solo los anillos.

Estoperas, empaques y sellos: la funcin de estos elementos es evitar el flujo

hacia fuera del lquido bombeado a travs del orificio por donde pasa la flecha de
la bomba y el flujo de aire hacia el interior de la bomba.

Flecha: Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrfuga,

transmitiendo adems el movimiento que imparte la flecha del motor.

Cojinetes: Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un alineamiento

correcto en relacin con las partes estacionarias. Soportan las cargas radiales
y axiales existentes en la bomba.

Bases: Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso de toda ella.

FUNCIONAMIENTO.

El flujo entra a la bomba a travs del centro u ojo del rodete y el fluido gana
energa a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia afuera en
direccin radial. Esta aceleracin produce un apreciable aumento de energa de
presin y cintica, lo cual es debido a la forma de caracol de la voluta para generar
un incremento gradual en el rea de flujo de tal manera que la energa cintica a la
salida del rodete se convierte en cabeza de presin.

CLASIFICACIN

Numero de
pasos

Tipo de
succin

Posicin de la
flecha

Tipo de
impulsor

Tipo de
carcaza

Materiales de
construccin
Tipo de flujo

Bombas de un solo paso. Son aquellas en

total es desarrollada por un
Bombas de varios pasos. Son aquellas en
total es desarrollada por ms

Bombas de succin simple. Son aquella

impulsores de succin
Bombas de succin doble. Son aquellas
impulsores de succin
Bombas horizontales. Son aquellas cu
normalmente es horiz
Aplicaciones: Riego en general, Siste
acondicionado.
Bombas verticales. Son aquellas cuya
normalmente es ve
Las bombas pueden tener uno o dos impul
o cerrados.
Bombas con carcaza bipartida: La carcaz
bipartida horizontal o verticalmente sobr
bomba, o en cualquier otra d
Bombas de voluta: Son aquellas cuya carca
de espiral o de vol
Bombas de carcaza circular: Son aqu
construida de seccin transversal cons
impulsor.
Bombas de difusor. Son aquellas pr
Las bombas centrfugas, pueden fabricars
comunes conocidos o de sus aleaciones
vidrio, cermica, materiales sin
Flujo radial: en el caso de los flujos bajos
del rotor de la bombas es en gra
Flujo axial: desarrollan su columna por la a
de las paletas sobre el
Flujo mixto: las bombas de flujo mixto

parcialmente por F centrifuga y parcialmente por el impulsor de los

labes sobre el lquido. El dimetro, de descarga de los impulsores es
mayor que el de entrada.
Aunque la fuerza centrfuga producida depende tanto de la velocidad en la periferia del
impulsor como de la densidad del lquido, la
energa que se aplica por unidad de masa del
lquido es independiente de la densidad del
lquido. Por tanto, en una bomba dada que
funcione a cierta velocidad y que maneje un
volumen definido de lquido, la energa que se
aplica y transfiere al lquido, (en pascales, Pa,
metros de columna de agua m.c.a. o o pielb/lb de lquido) es la misma para cualquier
lquido sin que importe su densidad.
Tradicionalmente la presin proporcionada por
la bomba en metros de columna de agua o
pie-lb/lb se expresa en metros o en pies y por
ello que se denomina genricamente como
"altura", y an ms, porque las primeras bombas se dedicaban a subir agua de los pozos
desde una cierta profundidad (o altura).
Las bombas centrfugas tienen un uso muy extendido en la industria ya que son
adecuadas casi para cualquier uso. Las ms comunes son las que estn construidas bajo
normativa DIN 24255 (en formas e hidrulica) con un nico rodete, que abarcan
capacidades hasta los 500 m/h y alturas manomtricas hasta los 100 metros con motores
elctricos de velocidad normalizada. Estas bombas se suelen montar horizontales, pero
tambin pueden estar verticales y para alcanzar mayores alturas se fabrican disponiendo
varios rodetes sucesivos en un mismo cuerpo de bomba. De esta forma se acumulan las
presiones parciales que ofrecen cada uno de ellos. En este caso se habla de bomba
multifsica o multietapa, pudindose lograr de este modo alturas del orden de los 1200
metros para sistemas de alimentacin de calderas.
Constituyen no menos del 80% de la produccin mundial de bombas, porque es la ms
adecuada para mover ms cantidad de lquido que la bomba de desplazamiento positivo.
No hay vlvulas en las bombas de tipo centrfugo; el flujo es uniforme y libre de impulsos
de baja frecuencia.
Los impulsores convencionales de bombas centrfugas se limitan a velocidades en el
orden de 60 m/s (200 pie/s).

ARREGLOS EN SERIE Y PARALELO.

Sistema en Serie
Para cualquier lectura en la operacin:

1. La vlvula de compuerta antes de la bomba de doble impulsor deber permanecer

totalmente
cerrada.
2. La vlvula de globo despus de la descarga de la bomba de un impulsor deber
permanecer
totalmente
cerrada.
3. La vlvula de globo que interconecta ambas bombas deber permanecer totalmente
abierta.
4. La vlvula de compuerta antes de la alimentacin de la bomba de un impulsor deber
permanecer
totalmente
abierta.
5. La vlvula de globo despus de la descarga de la bomba de doble impulsor hace variar
el gasto de cero al total de acuerdo al valor que se requiere en la experimentacin. Esta
vlvula es la generadora de los cambios en todas las variables.
6. Todas las vlvulas del haz de tubos debern permanecer totalmente abiertas.

Sistema en Paralelos
Para cualquier lectura en la operacin:
1. Las vlvulas de compuerta instaladas antes de la alimentacin de cada bomba debern
permanecer
abiertas.
2. La vlvula de globo que interconecta la descarga de la bomba de un impulsor y la
alimentacin a la bomba de doble impulsor deber permanecer totalmente abierta.
3. Las vlvulas de globo instaladas en las descargas de cada bomba debern permanecer
totalmente
abiertas.
4. Las vlvulas de globo instaladas en el haz de tubos pueden ser variadas desde el cierre
hasta
la
abertura
total.
5. Todas las vlvulas del haz de tubos debern permanecer totalmente abiertas.

Inno
vacin de las Bombas.
Marca Iwakia:
Aunque su funcionamiento y caractersticas son similares a una bomba centrifuga
convencional, el diseo de una bomba magntica tiene dos magnetos de gran calidad y
fuerza: Un magneto conductor (externo) montado en el eje del motor y un magneto
conducido (interno) dentro de la bomba. El magneto interno, totalmente encapsulado, est
conectado al impulsor de la bomba. Cuando el magneto externo rota, el magneto interno
es acoplado en forma magntica y hace girar el impulsor a la misma velocidad que el
motor. Este simple diseo permite manejar en forma segura productos qumicos
corrosivos o contaminantes ya que no existen costosos sellos mecnicos dinmicos o
empaques que puedan perder o que deban cambiarse. Los magnetos estn separados
por una cmara de contencin o carcasa trasera que est hermticamente sellada por
una junta o un Oring esttico.

Ventajas y Beneficios:

Experiencia mundial con presencia local Iwaki Amrica Inc. es uno de los ms de
25 centros globales para la fabricacin y soporte de las bombas Iwaki. Ms de 50

aos de experiencia en ingeniera de diseo han hecho de nosotros un lder

mundial en los mejores equipos para el manejo de productos qumicos.
Acoplamiento magntico sin sellos Absolutamente seguro En las bombas
centrifugas convencionales que usan sellos o empaquetaduras, el liquido siempre
fugar hacia el ambiente cercano. En las bombas de acople magntico, el sello ha
sido reemplazado por una conexin magntica, convirtiendo a la bomba en 100%
segura. Por esto es posible bombear los ms agresivos productos qumicos sin
perdidas ni fugas.
Extremadamente confiable Las bombas Iwaki son bien conocidas por su
confiabilidad. Gracias a su diseo, incluyendo solo algunas partes rotativas, la vida
operacional es extremadamente larga. Nosotros escuchamos frecuentemente de
nuestros clientes No hemos tenido que desarmarla en 10 aos . Muchas veces
olvidamos que esta trabajando.
Sin gastos de sellos o empaques Cuando se usa una bomba de acople magntico,
no tendr que gastar ms en costosos sellos mecnicos especiales o
empaquetaduras. Paradas de planta y costos de mantenimiento dejaran de ser un
problema como as tambin los riesgos de manipulacin para el personal de
fabrica. El resultado es una alta productividad en un ambiente seguro.
100% de resistencia qumica Las partes no metlicas y magnetos construidos en
polipropileno, PFA y CFRETFE proveen una bomba 100% resistente a productos
qumicos - sin importar que tipo de liquido se desee bombear.
Capacidad de operar en seco: El sistema patentado de No Contacto previene la
generacin de calor dentro de la bomba en caso de que esta opere en seco. Un
sistema que ahorra costos en comparacin con las bombas tradicionales en las
cuales el sello puede romperse en caso de operacin en seco.
Amigable con el medio ambiente El acople magntico asegura que NO existirn
fugas de vapores o liquido. El rea de bombeo y el personal que trabaja cerca de
la bomba estn protegidos contra posibles riesgos ante sustancias agresivas.
Calidad y Garanta sin igual Para Iwaki la calidad lo es todo. Con ms de 900.000
bombas fabricadas anualmente, nuestro porcentaje documentado de defectos es
menor al 0,01%. Todos los productos son fabricados bajo el sistema de calidad
ISO9001:2000.

Corrosin en Biolgicas en las Tuberas.

Bacterias aerbicas y anaerbicas son responsables de la corrosin de origen biolgica

que afectan elementos de uso urbano e industrial. Los gneros Gallionella y Thiotrix slo
se desarrollan en agua de mar; en este trabajo se mencionan tambin de manera simple
bacterias quimiolittrofas, fotolittrofas, fotoorgantrofas, Thiobaci/lus al igual que
microorganismos hetertrofos (hongos)y auttrofos (algas). Finalmente se describen
bacterias sulfato rreductoras y sulfobacterias, presentndose de manera sucinta el
mecanismo de corrosin con sus respectivas reacciones de xido reduccin,
despolarizaciones andicas y catdicas de reacciones autotrficas.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CORROSIN BACTERIANA:
l. ESTADO EN QUE SE ENCUENTRA EL MATERIAL: La estructura, las alteraciones de
la superficie, por mnimas que sean, o el deterioro mecnico del metal son factores que
permiten el inicio de la corrosin, la que una vez iniciada contina con la accin que
desempean las bacterias.
2. COMPOSICIN DEL MEDIO: a. Contenido qumico del agua: Los contenidos de 2 y
CO2 son muy importantes para la formacin de xidos y carbonatos, inicialmente en los
puntos que presentan deterioro. Adems el 2 favorece el desarrollo de los organismos
aerobios y por otra parte el CO2 servir como fuente de carbono a las bacterias
auttrofas.
La presencia de N2, P, S, Fe, Mn, Ca, etc. coq.otambin N03-, POl-, SOl-, S2-aportan los
oligoelementos necesarios para su propia sntesis y obtienen de sus transformaciones la
energa necesaria para su metabolismo. Del mismo modo las bacterias quimiorgantrofas
utilizarn los compuestos orgnicos. Todas las aguas naturales sin alteracin contienen
sales minerales y materia orgnica que permite el crecimiento de las bacterias.
Temperatura: Cada microorganismo tiene una temperatura ptima en la cual se acelera su
desarrollo, la cual generalmente es de 25C a 30C, pero ciertas esporas pueden resistir
temperaturas mucho ms altas o bajas. pH: Es importante en el medio por su accin
directa sobre el metal y por ser determinante en los potenciales de reaccin, para luego,
como se presenten, favorecer o inhibir el desarrollo bacterial. El pH ptimo est cercano a
la neutralidad, a pesar de lo cual ciertas bacterias se adaptanmuy bien al pH cercano a 1,
como es el caso de Thiobacillus,los que alsecretar H2SO4 cambian significativamenteel
pH del mediohacindolo muy corrosivo para el metal. Luz: Condiciona el desarrollo de las
bacterias fotolittrofas y de las fotoorgantrofas.

DESARROLLO EXPERIMENTAL
Diagrama de flujo

Tabla de datos de la bomba 1

PS1 (Kgf / cm2)

PD1 (Kgf / cm2)

TIEMPO (s)

MASA (Kg)

2.5

2.4

112

25

2.2

67

25

0.0272

2.1

48

25

0.136

33

25

0.2991

1.8

21

25

0.4079

1.54

17

25

PS1 (Kgf / cm2)

PD2 (Kgf / cm2)

TIEMPO (s)

MASA (Kg)

4.8

0.2991

3.3

20

25

0.5438

2.4

15

25

0.5982

2.1

13

25

0.6254

11

25

0.6254

1.7

10

25

0.6254

1.7

25

CORRIDA

2.3.2 Tabla de datos en serie

CORRIDA

2.3.3 Tabla de datos en paralelo

PS1 Kgf / cm2

PD1 Kgf / cm2

PS2 Kgf / cm2

PD2 Kgf / cm2

TIEMPO s

MASA Kg

2.4

2.4

0.0816

2.1

0.0992

2.1

58

25

0.1903

1.9

0.1767

1.8

25

25

0.2719

1.7

0.2583

1.8

19

25

0.2991

1.6

0.2855

1.8

16

25

0.3263

1.6

0.3127

1.7

14

25

0.3535

1.5

0.3399

1.65

10

25

CORRIDA

Con base en lo visto en clase, tuvimos los conocimientos bastos para poder
desarrollar correctamente esta practica, ya que requeria que nostros aplicaramos
de una manera experimental todos nuestros conocimientos acerca de la materia
Flujo de Fluidos, especificamente en el tema Bombas Centrifugas y sus curvas
caracteristicas).
Dentro de laboratorio pudimos observer y analizar el comportamiento de la bomba
centrifuga y comparamos las partes teoricas y experimentales, para poder forjar un
criterio adecuado a lo que las industrias requieren y buscan en nosotros como
futuros ingenieros.
Otra parte importante de la practica fue tener la posibilidad de realizar diferentes
conexiones y asi comparar diferentes comportamientos y mediante el analisis
determiner que conexin nos servira en algn futuro
laboral.
Tambien hay que considerer los posibles errores operacionales ocurridos en la
prctica, como por ejemplo en la anotacin de los datos ya que la aguja del
manmetro y de la balanza oscilaban al momento de la lectura de los datos.
Al empezar a aumentar la carga la suministrada, la capacidad va disminuyendo,
en todos los casos (en serie y en paralelo) esta diferencia se pudo notar gracias al
interval determinado que se dio anteriormente. Y lo mencionado anteriormente se
puede observer en la grafica, ya que en todos los casos, al ir aumentando la
capacidad las curvas van disminuyendo de carga.

Observaciones y Conclusiones.
A pesar de que en los datos obtenidos la variacin de velocidades fue menor, fue
posible realizar las tareas asignadas con una buena diferenciacin en los grficos.
Podemos ver el rendimiento a esta velocidad, donde al aumento de caudal Q, el
rendimiento va aumentando levemente, si llegar al 100%, debido entre otras
causas a las prdidas de la Bomba.
Debemos tener en cuenta, que, en las frmulas utilizadas, no estn consideradas
las prdidas que produce la Bomba en su funcionamiento. Aunque visualmente
son pequeas.
Con esta experiencia, podemos tomar en cuenta que este tipo de Bombas solo
alcanza un rendimiento mximo que alcanza a las partes del 100% ideal. Donde
este porcentaje sera menor si consideramos las perdidas ocurridas antes
mencionadas, la temperatura del fluido y la calidad de este. Debemos tener en
cuenta que la Bomba utilizada es de gran potencia, y que el caudal utilizado fue
menor al mximo de esta, con lo que la Bomba no logro su mejor rendimiento.
Con respecto a la investigacin terica. Me di cuenta que no todo en la industria
es la operacin de equipos ni la realizacin de clculos en algunos casos tambin
van cosas de otras ciencias como en este caso el de la Biologa. Tambin, se
puede notar que para la seleccin de un equipo pesa ms el costo-beneficio para
su eleccin que para su capacidad.
Mndez Ramrez Juan

Con base en lo visto en clase, tuvimos los conocimientos bastos para poder
desarrollar correctamente esta practica, ya que requeria que nostros aplicaramos
de una manera experimental todos nuestros conocimientos acerca de la materia
Flujo de Fluidos, especificamente en el tema Bombas Centrifugas y sus curvas
caracteristicas).
Dentro de laboratorio pudimos observer y analizar el comportamiento de la bomba
centrifuga y comparamos las partes teoricas y experimentales, para poder forjar un
criterio adecuado a lo que las industrias requieren y buscan en nosotros como
futuros ingenieros.
Otra parte importante de la practica fue tener la posibilidad de realizar diferentes
conexiones y asi comparar diferentes comportamientos y mediante el analisis
determiner que conexin nos servira en algn futuro
laboral.
Tambien hay que considerer los posibles errores operacionales ocurridos en la
prctica, como por ejemplo en la anotacin de los datos ya que la aguja del
manmetro y de la balanza oscilaban al momento de la lectura de los datos.
Al empezar a aumentar la carga la suministrada, la capacidad va disminuyendo,
en todos los casos (en serie y en paralelo) esta diferencia se pudo notar gracias al
interval determinado que se dio anteriormente. Y lo mencionado anteriormente se
puede observer en la grafica, ya que en todos los casos, al ir aumentando la
capacidad las curvas van disminuyendo de carga.

Moreno Hernndez Jorge Alberto

Bibliografa:
http://www.iwakiamerica.com/literature/ialt00142_centrifugal_pumps_spanish.pdf
http://146.83.108.153/did/IDESIA%2022-1/22%20-%201%20-%20CAP.
%203%20CORROSI%C3%93N%20BACTERIANA%20EN%20METALES
%E2%80%A6%20Autores%20Humberto%20R..pdf
BIRCHALL, G.A. 1979. Control of fouling within cooling water system. Effluent and Water
Treatment Journal.
www.debem.it/esp/dm-bombas-centrifugas-arrastre-magnetico.htm