Proyecto Final

Actividad Colaborativa

PROCESOS QUIMICOS

332569_40

Genaro Antonio Blanquicet D. Cd: 1063285563

Oscar Javier Jones Zrate Cd: 91284480
Leidy Esparza Garzn Tovar. Cd: 1081515102
Anderson Steven Pea Sterling Cd: 1080932594

Tutor:

Yeimi Yolima Peralta

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS TECNOLOGA E INGENIERA
CEAD GUAJIRA - PITALITO
Riohacha, Noviembre 29 2015

INTRODUCCION
El presente trabajo tiene como finalidad elaborar un Diagrama de Bloques sobre materias
primas reciclables y explicar las operaciones unitarias y los fenmenos de transferencia de
masa y calor que se puedan presentar durante estos procesos. Se reconocer en este trabajo
la aplicacin de las temticas del curso de procesos qumicos, demostrando as la
importancia y aplicabilidad de los Procesos Qumicos en la disciplina formativa.
Este documento presenta las materias primas, equipos, mano de obra y los procesos
necesarios para la recuperacin de los residuos a procesar (basuras), y de la importancia
que tienen estos procesos en la industria. Dentro de estos procesos qumicos se pueden
observar los diferentes aspectos para tener en cuenta en la planeacin, control y ejecucin
del plan de produccin a utilizar.

3. Una posible materia prima que pueda ser recuperada de los residuos a procesar
(basura) y el por qu de su importancia? por cada uno de los integrantes del grupo.
LA BASURA
La basura es todo material considerado como desecho y que se necesita eliminar. La basura
es un producto de las actividades humanas al cual se le considera de valor igual a cero por
el desechado. No necesariamente debe ser odorfica, repugnante e indeseable; eso depende
del origen y composicin de sta.
La generacin de residuos y su manejo adecuado son dos de los grandes retos que enfrentan
las sociedades actuales para garantizar su viabilidad y sustentabilidad. Existen diferentes
estrategias para manejarlos, que buscan disminuir su cantidad y los impactos que generan
en el ambiente. La mejor opcin es la reduccin, es decir, el modificar los procesos,
actividades y patrones de consumo, de forma que se disminuya la generacin de residuos. A
esta opcin le siguen la reutilizacin, el reciclaje, la valorizacin energtica, el tratamiento
y la disposicin en rellenos sanitario
Normalmente se la coloca en lugares predestinados para la recoleccin para ser canalizada
a tiraderos o vertederos, rellenos sanitarios u otro lugar. Actualmente, se usa ese trmino
para denominar aquella fraccin de residuos que no son aprovechables y que por lo tanto
debera ser tratada y dispuesta para evitar problemas sanitarios o ambientales.
CLASIFICACIN DE LOS RESIDUOS
La basura la podemos clasificar segn su composicin:

Residuo orgnico: todo desecho de origen biolgico, que alguna vez estuvo vivo o
fue parte de un ser vivo, por ejemplo: hojas, ramas, cscaras y residuos de la fabricacin de
alimentos en el hogar, etc.

Residuo inorgnico: todo desecho de origen no biolgico, de origen industrial o de

algn otro proceso no natural, por ejemplo: plstico, telas sintticas, etc.

Residuos peligrosos: todo desecho, ya sea de origen biolgico o no, que constituye
un peligro potencial y por lo cual debe ser tratado de forma especial, por ejemplo: material
mdico infeccioso, residuo radiactivo, cidos y sustancias qumicas corrosivas, etc.
La basura est formada por un conjunto de materiales heterogneos. Casi la mitad de la
basura est constituida por materiales no fermentables llamados inorgnicos, la mayor parte
de los cuales son envases o embalajes. Dentro de los residuos inorgnicos encontramos:
papel/cartn, plsticos, vidrios, textiles, chatarra y otros (materiales txicos derivados de
productos de limpieza, pilas, etc.). Gran parte de estos materiales se pueden reciclar y
recuperar, volviendo despus a incluirse en la cadena productiva y de consumo, ahorrando
energa y materias primas, adems de contribuir a la calidad ambiental. El resto de los
materiales son los residuos orgnicos, que tambin se puede recuperar para devolvrsela a
la tierra como abono y ayudando a mantener el nivel de fertilidad de la misma.

La materia orgnica: Ms de la mitad de la basura son restos de comida. Esta materia

constituye una fuente importante de abonos de alta calidad. Esto es importante puesto que
adems de eliminar ms de la mitad de los residuos supone un importante aporte de
nutrientes y fertilidad para los cultivos evitando el uso de abonos qumicos que producen
contaminacin de las aguas.
MATERIAS PRIMAS A PROCESAR.

PLASTICO: La razn principal de escoger este material es el gran volumen que se

desecha por persona y los diferentes tipos de plsticos que se pueden encontrar, de
esta forma es posible fabricar nuevos materiales partiendo de estos un ejemplo es la
"Madera Plstica", como tambin pueden ser transformarlos nuevamente e
incluirlos a la cadena productiva.
Los plsticos son uno de los productos de consumo ms importantes y ms
utilizados en nuestra vida. Casi todo lo que utilizamos est hecho de plstico o
contiene algo de plstico. Este material cambio por completo la vida del ser
humano. Los plsticos se utilizan para embalajes, para envasar, conservar y
distribuir alimentos, medicamentos, bebidas, agua, artculos de limpieza, de tocador,
cosmetologa y un gran nmero de otros productos, que pueden llegar a la poblacin
en forma segura, higinica y prctica. Son aislantes trmicos y elctricos, resisten a
la corrosin y otros factores qumicos y son fciles de manejar. El
Reciclar botellas plstico es muy importante para cuidar de la mayor manera posible
el medio ambiente, todos podemos hacerlo es muy sencillo y es algo que debemos
de convertir en un Habito. Con todas las botellas que reciclamos se pueden fabricar
otras botellas, alfombras, rellenos de chamarras, playeras, escobas, pisos, sillas, etc.
Como la gran mayora de los plsticos no son degradables, una vez que se desechan
se acumulan en los rellenos sanitarios o tiraderos, e incluso en los distintos hbitats
que conforman el planeta a los que llegan debido a su mal manejo. Los plsticos
constituyen el 12.88 % de los residuos slidos urbanos aunque debido a su baja
relacin masa/volumen, su proporcin en el espacio ocupado en los rellenos es hasta
2.5 veces mayor Su presencia en los residuos contribuye de manera importante a la
saturacin de los rellenos, lo que a la larga lleva a buscar sitios de disposicin cada
vez ms alejados de los puntos de generacin, aumentando el costo del manejo de
los residuos.

ALUMINIO: Porque en el proceso de reciclado no cambian las caractersticas del

material ya que se obtiene un producto con las mismas propiedades. Adems, el
aluminio puede reciclarse indefinidamente y sin disminuir la calidad del mismo.
Adems en el proceso de reciclado de latas no hay que eliminar otro tipo de
materiales, ya que tanto la tapa como la lata son de aluminio; en general, un
producto es ms fcil de reciclar si est compuesto por un nico material. El
reciclado es un proceso rentable porque el aluminio es un metal valioso: por
ejemplo, las latas de bebidas usadas recogidas alcanzan un alto valor en el mercado.

El aluminio recuperado, una vez seleccionado y prensado, se funde y con l se

fabrican nuevos lingotes de aluminio que se utilizan para cualquier aplicacin.

VIDRIO: Porque los envases de vidrio se pueden recuperar, bien sea para uso de
envases retornables, tambin as podemos ahorrar materia prima y energa para
elaboracin de este, adems evitamos el perjuicio que supone la acumulacin de
vidrio que no se recicla.
El reciclado de vidrio entraa beneficios sociales, ambientales y econmicos, ya que
genera un significativo ahorro energtico. Por cada 3.000 botellas que se depositan
en el igl se ahorran 130 kg de fuel, debido a que el vidrio que se recicla funde a
una temperatura ms baja. La energa requerida para fundir la frmula del vidrio,
puede disminuir hasta la mitad, dependiendo de la cantidad de vidrio que se
introduzca al horno. De hecho, el vidrio reciclado ahorra de un 25% a un 32% de la
energa utilizada para producir vidrio nuevo.

4. Diagrama de bloques del proceso que como grupo colaborativo se propone para la
recuperacin de las materias primas de las propuestas por el grupo.
PLASTICO:

ALUMINIO:

Recoleccin

Compactacin

Trituracin

Fundicin

Fabricacin
de nuevos
implementos

Laminado

Formacin de
lingotes de
aluminio

VIDRIO:

Recepcin

Seleccin

Eliminacin de materiales
contaminantes

Rasgado y/o trozado

Material seleccionado

Micro seleccin

Molido Aglutinado

Material Peletizado

Peletizado

5. Explicacin detallada del diagrama de bloques, qu operaciones unitarias

utilizaron y por qu las utilizaron?

PLASTICO:
Todo proceso de produccin inicia con la llegada de la materia prima, esta se
transporta a la seccin de mezclado donde se funde el polietileno con todos los
aditivos acorde a las especificaciones del cliente, luego de ser mezclado, esta
mezcla se vierte en la maquina extrusora en esta parte es donde se realiza una
inspeccin debido a que se debe configurar la maquina dependiendo de
qu grosor y largo se quiera la bolsa, en la maquina extrusora se forma una burbuja
la cual fluye hacia arriba, esta se enrolla en forma de bobina, cada bobina saliente
debe tener un periodo de reposo despus de haber salido de la maquina extrusora
para luego pasar al rea de corte y sellado, se transportan las bobinas
a la maquina la cual con calor corta y sella las placas de la bobina, y un contador
elctrico separa las bolsas cada 100 bolsas, estas pasan a un rea donde se separan
segn las especificaciones del cliente, y pasan al rea de empaquetado donde los
operarios empacan las bolsas y se realiza la ltima inspeccin de
calidad donde se verifica tamao color y que no haya imperfecciones al terminar el
empaquetado se trasladan al almacn temporal donde esperaran para ser
despachadas al cliente.

ALUMINIO:
El proceso del reciclaje del aluminio, comienza con la recoleccin de dicho material
(latas, cables, embalajes, muebles o perfiles de construccin, virutas industriales)
para su posterior traslado a la planta de reciclaje, donde se separa, limpia y se
aplasta creando grandes bloques. El aluminio se funde, creando de nuevo lminas de
este material, listas para un nuevo uso.
El aluminio, tras el hierro y el acero, es el metal ms utilizado en el mundo, y es uno
de los materiales que menos reciclamos. Por esto, es muy importante concienciar a
la gente que hay que reciclar el aluminio, que encontramos en envases y en el
propio papel de aluminio en nuestros hogares, y en coches, barcos, edificios y
muchos usos ms, a nivel industrial.
El aluminio, aunque es muy cuantioso en nuestro planeta, tiene unos altos costes de
extraccin, especialmente energticos. Reciclando aluminio, se ahorra un 94% de
ese coste energtico. Es un material adems que no pierde propiedades tras varios
procesos de reciclado. Todo ello hace que prcticamente la totalidad del aluminio
empleado en la industria, sea reciclado, a pesar que a nivel domstico no se recicle
prcticamente.

VIDRIO:
El vidrio es un silicato que funde a 1200 grados. Est constituido esencialmente por
slice (procedente principalmente del cuarzo), acompaado de caliza y otros
materiales que le dan las diferentes coloraciones. Segn su aplicacin, el vidrio se
clasifica en industrial y domstico. El vidrio industrial es el vidrio que no es
utilizado como envase para productos alimenticios (almacenamiento de productos
qumicos, biolgicos, vidrio plano: ventanas, cristales blindados, fibra ptica,
bombillas, etc.). El vidrio domstico es el que se emplea para almacenar productos
alimenticios (conservas, vinos, yogures, etc.); aunque de una manera ms
generalizada, es el vidrio que el ciudadano deposita en los contenedores destinados
a este fin.
El proceso se inicia en el exterior de la planta, con la recogida de los envases de
vidrio depositados en los contenedores de reciclado. El vidrio procedente de dichos
contenedores es transportado en camiones basculantes con pluma hasta la planta de
reciclaje, donde es descargado en una playa de almacenamiento de materia prima.
Mediante una pala cargadora se trasvasa el vidrio recuperado desde la playa de
almacenamiento, hasta una tolva de alimentacin, a partir de la cual unas cintas
transportadoras enlazan automticamente las diferentes fases del proceso.
La salida de la mencionada tolva es regulada por un vibrador de frecuencia variable,
dispuesta en el fondo de la misma. La frecuencia de vibracin es controlada por una
bscula de pesaje continuo, instalada en la primera cinta transportadora. La
combinacin de ambos elementos permite ajustar el ritmo de produccin de la
planta.
Todo el material es sometido al campo magntico de un imn permanente, a fin de
retirar los materiales de carcter frrico, como son los tapones y botellas. Los
objetos metlicos recuperados por este medio sern envidos a una planta de
recuperacin de chatarras.
A continuacin el material pasa por una cinta transportadora plana, donde de forma
manual se separa el vidrio verde a procesar, de vidrio blanco, bolsas de plstico,
papeles y otros objetos de gran tamao cuyo componente fundamental no sea vidrio.
Tras la primera purga manual descrita el material obtenido se vierte sobre una criba
mecnica con tres granulometras.
Vidrios de menos de 10 mm., de dimetro con estas medidas se da por terminado el
proceso y pasa a la seleccin de almacenamiento.
Vidrios entre 10 y 60 mm., estos son sometidos a un proceso de seleccin ptica.
Vidrios mayor de 60 mm., estos son triturados en un molino de martillos y
posteriormente cribado, separando los objetos de menor densidad del resto. El
producto obtenido se reenva al inicio del proceso repetidas veces hasta conseguir
separar el vidrio de las impurezas.

El vidrio es transportado mediante vibracin a travs de un canal distribuidor con

cuatro salidas, por la que cae en funcin de su tamao. A continuacin pasa por
unos canales de alimentacin, donde por medio de vibraciones se orientan lo trozos
en la posicin idnea para ser procesados pro las unidades de clasificacin ptica.
Las unidades de clasificacin ptica distinguen el vidrio roto destinado a ser
reutilizado, de los trozos de cermica, piedras, porcelana y metal no frreo. Cada
unidad dispone de unas boquillas de expulsin por aire comprimido, gobernadas por
un mdulo electrnico capaz de diferenciar la opacidad o transparencia de las
partculas que pasan por su campo de accin.
Las partculas de transparencia prefijada se toman como vidrio recuperado y se
envan a la seccin de almacenamiento. Las partculas rechazadas son sometidas a
un segundo escaln de clasificacin, dando como resultado material rechazado que
se enva al silo correspondiente, o material dudoso que se reenva al inicio del
proceso para su reclasificacin.
En los procesos de trituracin y transporte por vibracin, se desprenden trozos de
papel adherido al vidrio (etiquetas) que son aspiradas por medio de un cicln con
exclusa, red de tuberas y toberas de aspiracin.
El vidrio recuperado es conducido por medio de una cinta transportadora hasta la
zona de almacenamiento, para su posterior carga y transporte en camiones a los
hornos de fusin de vidrio.

6. Que fenmenos de proceso de transferencia de masa o de calor, ocurren en los procesos

propuestos.

PLASTICO:

Hidrlisis
Reaccin cido-base entre una sustancia, tpicamente una sal, y el agua. esta
reaccin es importante por el gran nmero de contextos en los que el agua acta
como disolvente. Tambin se aplica a algunas reacciones cido-base en las que
participa el agua y se rompe un enlace covalente
Al ser disueltos en agua, los iones constituyentes de una sal se combinan con los
iones hidronio, h3o+ o bien con los iones hidroxilo, oh-, o ambos. Dichos iones
proceden de la disociacin del agua. Esto produce un desplazamiento
del equilibrio de disociacin del agua y como consecuencia se modifica el valor del
ph.
A-+ H2 +
+ (+)2 3 +

Los iones A-, BH+ procedentes de cidos dbiles AH o bases dbiles B se hidrolizan
por accin del agua, dependiendo el grado de la reaccin de la debilidad del cido o
de la base; los iones procedentes de cidos o bases fuertes no se hidrolizan
apreciablemente. El equilibrio de la reaccin se puede desplazar mediante la adicin
de un cido o una base al medio de reaccin.
La hidrlisis del PET produce AT puro y EG para su posterior reutilizacin en la
produccin de polmero virgen. El proceso de hidrlisis es clasificado en tres
categoras diferentes, as: hidrlisis neutra con agua o vapor, hidrlisis cida e
hidrlisis alcalina o saponificacin.

ALUMINIO:

Se presentan fenmenos de transferencia de calor dado el proceso de fundicin y

fusin para preparar el aluminio hacia el proceso de laminado. Dicho proceso de
fundicin comprende:
El aluminio y sus aleaciones se funden en hornos con crisol de grafito o de
reverbero aadindose fundentes y desoxidantes especiales.
Durante la fusin estas aleaciones tienen tendencia a absorber hidrgeno y
monxido de carbono procedentes de la combustin del fuel-oil o del carbn
utilizado en el calentamiento del horno resultando piezas porosas. Por esta razn es
conveniente mantener alejado el metal fundido de los gases de la combustin
prefirindose cuando no es posible utilizar el horno elctrico, en que, queda
eliminado totalmente este riesgo, hornos alimentados con gas u hornos de crisol
donde la llama no entra en contacto con el metal.
Los hornos de fundicin de aluminio donde el metal est en contacto con la llama
del quemador si bien presenta grandes ventajas como su gran rapidez de fusin y
gran produccin horaria por kilogramo de combustible, resultan muy poco
adecuados para la obtencin de piezas sin porosidades y precisan una accin
desgasificante enrgica y continua.
La desgasificacin del aluminio fundido se realiza por una cloruracin enrgica
dentro de la masa fundida. En los grandes hornos de fundicin se utiliza el sistema
de cloruracin introduciendo cloro a presin a travs de unas toberas de forma
parecida al proceso de oxidacin en los convertidores. Este proceso de cloruracin
se complementa con un tratamiento a base de nitrgeno para eliminar los residuos
del cloro.
En pequeas instalaciones la desgasificacin se realiza mediante la introduccin de
cloro en la masa fundida por medio de un tubo de grafito o ms corrientemente por
medio de pastillas de exacloretano, con lo cual se obtienen muy buenos resultados.
Siempre debe operarse manteniendo la superficie libre del aluminio fundido
cubierta por una capa de fundentes protectores para evitar la oxidacin, siendo el
exacto control de temperatura un factor de gran importancia, especialmente en la
fusin de aleaciones con metales que se oxidan fcilmente y los

sobrecalentamientos pueden producir prdidas considerables de metal con la

consiguiente variacin en la composicin final y propiedades de las piezas
obtenidas.
El aluminio y sus aleaciones presentan con frecuencia inclusiones metlicas y
gaseosas que pueden alterar sus propiedades y resultar muy perjudiciales para la
fundicin. Estas impurezas metlicas como el calcio y el sodio, son a veces
benficas como sucede con el sodio en el afino de las aleaciones de aluminio y
silicio o por el contrario, perjudiciales como ocurre cuando existe sodio en las
aleaciones que contienen magnesio.
Las impurezas gaseosas, principalmente el Hidrgeno producen porosidades en las
piezas fundidas. Otras impurezas no metlicas como el xido en aleaciones que no
son de primera fusin, reducen la fluidez del metal y producen discontinuidad en la
estructura de la aleacin debilitando las propiedades mecnicas de las piezas.
Existen una serie de productos denominados fundentes cuya misin es eliminar
todas las impurezas efectuando un lavado y des gasificado o formar una capa
protectora en la superficie del metal fundido protegindolo contra la oxidacin,
volatilizacin de algunos de sus componentes y de la absorcin de gases.
Los fundentes de des escoriado, producen una capa de escorias fcilmente fusibles
que arrastran consigo los xidos metlicos y dems impurezas, separando
efectivamente estos elementos perjudiciales del metal fundido.
Las aleaciones del Aluminio que contienen magnesio, deben llevar en la
preparacin de los moldes, una arena de revestimiento especial que contenga un
inhibidor porque son muy propensas a reaccionar con el molde. El magnesio puede
oxidarse muy fcilmente durante la fusin, por lo cual es necesario usar fundentes
que no slo protejan el bao, si no que limpien la aleacin de xidos.
Para evitar las reacciones con el molde deben emplearse arenas de revestimiento
que contengan de 2% a 3% de cido brico o 2% de bicloruro amnico. Estas
reacciones se pueden diagnosticar por las zonas manchadas que se extienden hacia
el centro de la pieza a partir de la superficie y que se descubren en las piezas rotas.

VIDRIO
Es importante sealar que el reciclaje de vidrio necesita un 26% menos de energa
que la produccin original, en la que para crear un kilo de vidrio se necesitan unas
4.200 kilocaloras de energa.

Adems el material generado por reciclaje reduce en un 20% la contaminacin

atmosfrica que provocara por el proceso habitual, y disminuye en un 40% la
contaminacin de agua.
El vidrio es una material de estructura amorfa, que se obtiene por enfriamiento
rpido de una masa fundida lo cual impide su cristalizacin. De aqu surge otra
definicin que dice que el vidrio es un lquido sobre enfriado. Esto quiere decir, de
altsima viscosidad a temperatura ambiente, por lo que parece un slido. Cuando se
encuentra a 1450C es un lquido de baja viscosidad. A temperatura ambiente el
vidrio se comporta estructuralmente como un lquido congelado, dicho de otra
forma es un lquido que se enfra tan rpidamente que es imposible que se formen
cristales. Cuando el vidrio se enfra lentamente se forman cristales de vidrio,
fenmeno que se conoce como devitrificacin. Los artculos hechos con vidrio
devitrificado tienen poca resistencia fsica.
El proceso de fabricacin de los envases de vidrio comienza cuando las materia
primas se funden a 1500C. El vidrio obtenido, aun en estado fluido y a una
temperatura de unos 900C, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma
definitiva. Posteriormente, se traslada a un arca de recocido en la que, mediante un
tratamiento trmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su
grado definitivo de resistencia.

CONCLUSIONES

El reciclaje es, sin duda, una de las estrategias de manejo de residuos que permite reducir
los impactos ambientales asociados a los mismos, adems de que puede constituirse como
una actividad econmica rentable, que genere empleo y contribuya al desarrollo
econmico.
La percepcin, errnea, de que el plstico es un material de poco valor y no es necesario
recuperarlo. El uso creciente de envases generados a partir de materiales compuestos o
multicapas, con menor peso total pero con mayores complicaciones tcnicas para su
reciclaje. La carencia de estmulos legales y fiscales, as como de una infraestructura slida
y distribuida adecuadamente que de viabilidad a los procesos de reciclaje.
En la actualidad con todos los cambios climticos debidos al contaminacin de nuestro pas
en el mundo en general se ha optado por buscar las formas para evitar
seguir deteriorando el medio ambiente una de las primeras medidas es el reciclaje de los
metales pero nosotros debemos ayudar para que esto se logre y tengamos un mundo mejor
para poder vivir bien.
EL aluminio es un metal que contempla de manera amplia los reclamos ambientalistas, en
razn de un eficaz reciclaje, A pesar de un consumo elctrico intenso en su origen, ya que
consume 15kwh para la obtencin de 1kg de aluminio virgen, el reciclado lo convierte en
competitivo con los dems materiales con los que "compite". Comparados con ellos el
aluminio ofrece ventajas econmicas sumadas a sus virtudes de no contribuir al aumento de
residuos sanitarios e industriales.
El vidrio es un material fcilmente reutilizable por sus caractersticas fsicas y qumicas;
por lo tanto, es recomendable reutilizarlo cuantas veces sea posible antes de descartarlo.
En conclusin: el vidrio reciclado ahorra entre un 25% y un 32% de la energa utilizada
para producir vidrio nuevo.
Trayendo estos datos a nuestra cotidianeidad, podemos afirmar que con la energa que
ahorra el reciclaje de una botella sera posible mantener encendida una bombilla de 100
vatios durante 4 horas.
Con el reciclaje del vidrio evitamos la destruccin de terrenos por extraccin de las
materias y contribuye de esta forma a la preservacin de los ecosistemas potencialmente
afectados; utilizar vidrio reciclado supone usar no solamente menos recursos naturales,
como la arena slica, sino que se evita la energa requerida para extraer estas arenas de las
minas y su posterior traslado hasta la planta industrial.

BIBLIOGRAFIAS
http://www.icesi.edu.co/blogs_estudiantes/produccinyplsticos/2010/09/02/diagrama-deflujo-1/
http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico
http://www.monografias.com/trabajo5
http://html.rincondelvago.com/tipos-de-plsticos_1.

https://es.wikipedia.org/wiki/Reciclaje_de_aluminio
http://aluminio.org/?p=826
http://www.monografias.com/trabajos94/etapas-del-proceso-fundicion/etapas-del-procesofundicion.shtml
https://www.youtube.com/watch?v=m1DL5prkDz0
https://www.youtube.com/watch?v=x05qlpyM0vY
http://www.inforeciclaje.com/reciclaje-vidrio.php
http://www.inforeciclaje.com/reciclaje-vidrio.php