Nota de aceptacin:

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Firma del Docente

Bogot D.C 14/09/2015

CONTENIDO
Pag
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEORICO
3.1
Esfuerzo cortante y deformacin angular
4. INSTRUMENTOS Y MATERIALES UTILIZADOS
4.1 Calibrador
4.2 Probeta de aluminio
4.3 Maquina universal
5. PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO
6. DATOS Y OBSERVACIONES
6.1 Tabla de deformacin
6.2 Diagrama de esfuerzo
7. CALCULO Y RESULTADOS
8. ANALISIS DE RESULTADOS
9. CONCLUSIONES
10. BIBLIOGRAFIA

1. INTRODUCCION

Constante mente estamos observando materiales al momento de la construccin

de una obra civil y por ende observamos que un material estar sujeto a fuerzas o
cargas. Para ellos es importante conocer las caractersticas del material para as
mismo poder disear el instrumento donde va a ser implementado con el fin de
que los esfuerzos a los que vallan a ser sometidos no sobrepasen el lmite y el
material no se fracture.
El comportamiento metlico que tiene un material es el reflejo de la relacin entre
su respuesta o deformacin ante una fuerza o carga aplicada. El ensayo de torsin
es aplicable en la industria para determinar las constantes elsticas y propiedades
de los materiales.

2. OBJETIVO GENERAL
Analizar el Angulo de torsin y el mdulo de rigidez del acero utilizado en el
laboratorio, obtenidos a partir del ensayo de torsin.

2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar el comportamiento del acero al ser sometido a esfuerzo cortante de

torsin.
Calcular el mdulo de rigidez, momento polar se inercia y Angulo de torsin

para el acero.
Conocer e implementar nuevas terminologas para as manejar un lenguaje
ms apropiado en la ingeniera civil.

3. MARCO TEORICO

Torsin se refiere a el desplazamiento circular de una seccin transversal cuando

se aplica una fuerza que produce un momento torsor alrededor del eje , la
deformacin plstica de este ensayo es mucho mayor que la de los ensayos de
traccin y compresin.
3.1 ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACION ANGULAR:
DIAGRAMA DE MOMENTO TORSOR Y ANGULO DE TORSION:
Para una probeta cilndrica sometida a torsin es importante obtener el diagrama
del momento torsor vs ngulo de torsin, para determinar el mdulo de rigidez al
corte, el esfuerzo cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante a fluencia.

4. APARATOS E INSTRUMENTOS:
CALIBRADOR:
Instrument para medir dimetros interiores y exteriores.

IMAGEN No. 1 CALIBRADOR

FUENTE www.infer.com.mx

MAQUINA DE PRUEBA DE TORSION:

Maquina combinada para pruebas de torsin y flexin.

IMAGEN No. 2 MAQUINA DE TORSION

FUENTE www.udistrital.edu.co

DEFORMIMETRO ELECTRICO:

Instrumento que mide la deformacin o cambio de longitud que se presenta

debido a las fuerzas que influyen sobre la muestra.
IMAGEN No. 3 DEFORMIMETRO ELECTRICO

FUENTE es.sieldshare.net

PROBETA DE ALUMINIO:
Probeta cilndrica de aluminio para ensayo de torsin.

IMAGEN No. 4 PROBETA DE ALUMINO

FUENTE www.fundicionesgomez.com
5. DATOS Y OBSERVACIONES
Datos obtenidos en el laboratorio
Tabla 1

LONGITUD (cm)
DIAMETRO (mm)

PROBETA DE
ALUMINIO
25.7

RELACION
BRAZO
20.5

16

Tabla 2

CARGA
(gr)

DEFORMACION
(mm)

500

0.594

1000

1.314

ANGULO
()
0.166017
55
0.367246
943

DE

1500

2.048

2000

2.658

2500

3.29

3000

3.934

4000

5.31

3000

4.25

2500

3.642

2000

3.064

1500

2.472

1000

1.612

500

0.828

0.06

0.572379
77
0.742847
067
0.919448
455
1.099385
042
1.483768
656
1.187669
196
1.017801
362
0.856298
525
0.690869
769
0.450531
185
0.231417
792
0.016769
496

6. PROCEDIMIENTO

Antes de realizar el ensayo de torsin se debe de tomar las respectivas

medidas y dimensiones de la probeta (dimetro y longitud de la seccin
reducida).
Este procedimiento de medicin debe de ser efectuado con gran precaucin
y se debe de utilizar correctamente el calibrador pie de rey.

Fijamos la probeta a las copas de la mquina de torsin, asegurndonos

que la probeta quede muy bien sujeta para as no tener problemas de
deslizamiento de la probeta.

Luego de haber sujetado la varilla a la probeta se coloca el soporte de

carga encima y se calibra el deformimetro dejndolo en cero para que a
travs de este podamos obtener medidas angulares.

En el soporte de carga agregamos seis (6) pesas de quinientos gramos.

(500 gr) y una (1) pesa de mil gramos (1000 gr) para asi poder determinar
el torque aplicado en cada una de las probetas y poder hallar luego con la
medida dada por el deformimetro el Angulo de deformacin.

7. CALCULOS Y RESULTADOS

CARGA
(gr)
500
1000
1500
2000
2500
3000
4000
3000
2500
2000
1500
1000
500
0

DEFORMACIO ANGULO
N (mm)
()
0.594
0.16601755
0.36724694
1.314
3
2.048
0.57237977
0.74284706
2.658
7
0.91944845
3.29
5
1.09938504
3.934
2
1.48376865
5.31
6
1.18766919
4.25
6
1.01780136
3.642
2
0.85629852
3.064
5
0.69086976
2.472
9
0.45053118
1.612
5
0.23141779
0.828
2
0.01676949
0.06
6
I (mm^4)
6433.9

INERCIA POLAR DEL ELEMENTO (I)

I=

D
32

6.433 x 109 m4=

0.016
32

ESFUERZO CORTANTE MAXIMO:

G Ip
T L X
9

26.2 x 10 XX 0.008 X 0.0258

16.92 N m=
32 X 0.257

max =

21.04 MPa=

Donde

T R
Ip
16.92 0.008
6.433 x 109

es el radio de la probeta.

MODULO DE RIGIDEZ (G)

G=

26.2GP a=

TL
I
21.202 0.205
0.025 6.433 x 109
6000
5000
4000

ESFUERZO

3000
2000
1000
0

9 10 11 12 13 14 15

DEFORMACION (mm/mm)

Grfica 1: Esfuerzo VS deformacin

Tabla 3

ANGULO ()
0
0.16601755
0.367246943
0.57237977
0.742847067
0.919448455
1.099385042
1.483768656

MOMENT
O
TORSOR
(T)
0
0.097709
163
0.195418
327
0.293127
49
0.390836
653
0.488545
817
0.586254
98
0.781673

307

0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Momento torsor (T) 0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

0.2 0.4 0.6 0.8

1.2 1.4 1.6

Angulo de torsin ()

Grfica 2: Grafico de ensayo de torsin.

8. ANALISIS DE RESULTADOS
Los resultados obtenidos de la grfica 1 (ver grafica 1) nos indican que la
probeta no quedo en su estado inicial al retirar la carga que se haba
aplicado sobre ella, es decir, que la probeta sufri una leve deformacin
plstica de 0.60 m.
Podemos ver que el mdulo de rigidez ( G obtenido es coherente con el

material, las cargas aplicadas al material y la deformacin que este

presento.
La deformacin plstica experimentada por el aluminio macizo es mayor en
el presente ensayo de torsin que la obtenida en los de traccin y
compresin para el mismo material.

9. CONCLUSION

Se concluye que la probeta de aluminio macizo no quedo en sus condiciones

iniciales luego de ser cargada con un mximo de

4000 gr , por lo tanto sufri

deformacin permanentes o deformacin plstica.

Mediante el ensayo de torsin pudimos analizar el comportamiento del acero al
ser sometido a un momento de torsin

21.202 N m , el cual agrego el ngulo de

torsin para cada material y con este ngulo se logr obtener el mdulo de rigidez
del acero.
Por otra parte hay que tener en cuenta que en este tipo de ensayos la deformacin
plstica alcanzable es mucho mayor que en los de traccin.

10. BIBLIOGRAFIA
BEER, Ferdinand P y JHONSTON E. Rusell, Mecnica de materiales. 2da edicin: Mxico:
McGraw Hill, 1999.742 p. ISBN:958-600.
HIBBELER, Rusell C. Mecanica de materiales. 8va Ed. Cap. 5 TORSION, Mexico: Pearson,
2010. p.179-255.