GUIA PARA PODER LOCALIZAR AVERIAS

Problema
Posible causa
Accion Correctiva
Puntos altos de Circulacion
Bomba activada por glicol, cierre la valvula de
rocio
insuficiente de
descarga de glicol pobre. La bomba debe
glicol
parar si la bomba continua funcionando, es
necesario repararla. Repare la bomba
Bomba elctrica accionada por gas. Revise la
circulacin cerrando la valvula de descarga
del glicol rico del contactor. Mida de la rata de
llenado en la mirilla de vidrio. Ajuste la rata de
circulacin si es necesario.
Para ambos tipos la bomba puede estar
golpeando pero no bombeando, revise las
vlvulas para un cierre adecuado. Ajuste o
reemplace las vlvulas segn sea indicado.
Para ambos tipos revise el filtro de succin de
la bomba por atascamiento. Limpie el filtro si
es necesario
Para ambos tipos la bomba puede estar
bloqueada por vapor. Abra la vlvula de purga
y purgue el aire
Para ambos tipos bajo nivel en el tanque de
compensacin. Aada glicol en el rehervidor
hasta que el nivel adecuado sea restaurado
en el tanque de compensacin
Regeneracin
Calor inadecuado e el rehervidor. Revise la
insuficiente de
operacin adecuada del controlador de
glicol
temperatura y la vlvula de combustible.
Verifique la temperatura del rehervidor con el
termmetro de prueba. Ajuste la temperatura
adecuada si es necesario
Busque puntos luminosos calientes en el tubo
de fuego, seales de coquificacion o
depsitos de sal en la parte exterior del tubo.
Saque el tubo de fuego y lmpielo si es
necesario
Busque fugas de glicol rico hacia la corriente
de glicol pobre en los intercambiadores de

Condicin
diferente
diseo

al

Altas perdidas de Formacin

glicol
espuma

de

calor glicol/glicol. Repare o reemplace el o los

intercambiadores si es necesario
Busque fugas de glicol en el espiral de reflujo
del glicol rico dentro de la columna de
destilacin, si la unidad tiene un espiral de
reflujo saque el espiral y reprelo.
La columna de destilacin est atascada
permitiendo que el glicol rico se canalice a
travs del empaque . Pobre contacto glicol
/vapor. Limpie o cambie el empaque si es
necesario.
Presin del contactor muy baja. Aumente la
presin a presion de diseo . Puede requerir
la
instalacin
de
una
vlvula
de
contrapresin.
Rata de flujo del gas excediendo la capacidad
mxima del sistema. Compare la rata de flujo
actual a la rata rata de flujo de diseo . Si la
actual es 10% mayor que la de diseo, el
sistema probablemente este sobrecargado.
Reduzca la rata de flujo hasta la mxima de
diseo.
La temperatura de gas de entrada est por
encima de la temperatura mxima de diseo,
Esto permite que el gas arrastre ms agua de
la que el sistema pueda eliminar. Disminuya
la temperatura del gas de entrada o la rata de
flujo.
Rata de circulacin muy baja. Incremente la
rata de circulacin del glicol si es posible.
El glicol tiende a formar espuma cuando el
PH est por encima de 8.5. El glicol se vuelve
acido cuando el PH est por debajo de 7.
Revise
el PH y ajstelo a 7 -7.5 con
neutralizador qumico si es necesario.
Contaminacin
del
glicol
con
sal,
hidrocarburos lquidos, slidos o inhibidores
de corrosin conduce a la formacin de
espuma. Elimine la fuente de contaminacin y
limpie el sistema. Recargue el sistema con

glicol nuevo si la
demasiado excesiva
Problemas en
la columna del
contactor

Problemas en
la columna de
destilacin

Fugas fsicas

contaminacin

es

Excesivas ratas de flujo de gas crean

turbulencia, lo que causa arrastre del glicol
con la corriente de gas. Revise la rata de flujo
de gas y la presin en el contactor. Rebaje el
flujo y/o suba la presin en el contactor
Bandejas atascadas cuando los casquete de
burbujeo se atascan, la velocidad de flujo de
gas incrementa a travs de los restantes
casquetes de burbujeo, provocando el
arrastre de glicol. Revise las bandejas y los
casquetes de burbujeo. Revise las bandejas y
los casquetes de burbujeo; Lmpielos si es
necesario
Lquidos entrando al sistema. Agua libre e
hidrocarburos lquidos pueden inundar la
columna de destilacin resultando en un
contacto pobre de glicol/vapor. Oladas fuertes
de presin pueden causar arrastre de glicol
por la parte superior con el vapor. Revise el
separador de entrada y/o los filtros.
Desarrolle un mantenimiento adecuado
Empaque atascado en la columna de
destilacin resultando en un contacto
glicol/vapor pobre. Arrastre de glicol desde la
parte alta debido al excesivo flujo de vapor.
Limpie o reemplace si es necesario
Alta temperatura en la parte alta de
destilacin resulta en prdidas de vapor de
glicol con el vapor de agua . Incremente el
flujo de glicol rico frio a travs del espiral de
reflujo. Si la columna de destilacin tiene
aletas de condensacin, lmpielas para
mejorar la transferencia de calor.
El sistema entero es susceptible a fugas,
Revise todos los recipientes, tuberas,
conexiones, empaques de bombas, etc.,
Desarrolle un mantenimiento adecuado.