Gestión de Cadena de Suministro Cap I, II, III, IV, V y VI

Instituto Politcnico Nacional
GESTIN DE CADENA
Unidad Profesional Interdisciplinaria de
Ingeniera
Ciencias
Sociales y
DE
SUMINISTRO
Administrativas
Refrigeracin Ojeda
Equipo No. 2:
Cario Prez Daniel

Garca Valds Jessica Analaura
Manrique Rivera Jos Martn
Molina Albarrn Alma Guadalupe
Snchez Ochoa Mauricio
Profesor: Espinoza Martnez Manuel T.

Secuencia: 4IV82
ndice
Refrigeracin Ojeda.
Gestin de Cadena de Suministro
Antecedentes generales
Misin
Visin
Certificaciones con las que cuenta la empresa
Gama de productos
Producto seleccionado
Caractersticas del producto seleccionado
Capitulo I. Modelos para la administracin de la Demanda
1.1
1.2
1.3
1.4
Determinacin de la demanda independiente por producto

Plan de Ventas
Plan de Distribucin
Plan Maestro de Produccin.
Capitulo II. Modelos para la definicin y manejo de los

inventarios.
2.1 Polticas de inventario de Materia Prima
2.2 Polticas de inventario de producto terminado.
2.3 Niveles de Servicio
Capitulo III. Modelos de Planeacin Agregada.
3.1 Modelos de presupuesto financiero, costo del plan
3.2 Horizonte de planeacin.
Capitulo IV. Modelos de definicin del plan maestro de
produccin.
4.1.-Capacidad instalada
4.1.1.-Capacidad utilizada
4.2.-Balanceo de la capacidad del sistema
4.3.-Control del costo de produccin
4.4.-Presupuesto de mano de obra
4.4.1.-Mantenimiento
4.5.-Indices de productividad y eficiencia
Capitulo V. Planeacin de requerimiento de materiales (MRP).

5.1.-Estructura del producto
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5.1.1.-Lista de materiales
5.2.-Programa del piso de produccin
5.3.-Lotes econmicos y volumen de compra
5.4.-Emision y control de rdenes de produccin
Captulo VI. Planeacin de compras.
6.1.-Programa de compras
6.2.-Descuento por cantidades
6.3.-Tiempo de entrega
Bibliografa
Refrigeracin Ojeda
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Canela 79 A y B Col. Granjas Mxico, Iztacalco, CP. 08400, Mxico, D.F

Telfono: (55) 58 03 11 00
Refrigeracin
Ojeda
son
proveedores
de
equipo
de
refrigeracin de alta calidad con
productos como:
Refrigeradores.
Congeladores.
Vitrinas
Enfriadores de
aire.
cortina
de
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Misin
En grupo Ojeda nuestra misin es la de proporcionar y satisfacer las
necesidades de nuestros clientes con nuestros productos y servicios
comprometidos con la sociedad y el medio ambiente
Visin
Ser la mejor opcin de compra en los mercados en los que participamos y as
contar con la mejor participacin.
Certificaciones con las que Cuenta la Empresa
Las empresas que forman el Grupo Ojeda estn certificadas en ISO 9001:2000.
Adems Grupo Ojeda
cuenta en sus productos con aprobaciones y
certificaciones en su calidad y desempeo entre las cuales destacan las ms
importantes como son:
Nom-Ance (Norma Oficial Mexicana).
Certificados de Seguridad y Sanidad para USA y Canad
FIDE (Fideicomiso para el Ahorro de Energa Elctrica).
Certificaciones y aprobaciones en la calidad y desempeo de los equipos

realizados por los laboratorios de las principales empresas del mundo
Coca Cola en Atlanta Georgia USA (Enfriadores)
Pepsi Cola en Massachussets USA (Enfriadores)
Unilever en Rotterdam Holanda y en Roma Italia (Conservadores de

Producto Congelado)
Nestle en Peauvais Francia (Conservadores de Producto Congelado)
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Capitulo I. Modelos para la administracin de la

Demanda
La administracin de la demanda incluye actividades que van desde
determinar o estimar la demanda de los clientes, pasando por convertir sus
rdenes especficas en fechas programadas de entrega, hasta ayudar a
equilibrar la demanda con la oferta.
La diferencia entre el patrn de demanda y la respuesta de la compaa seala
la importante distincin entre pronstico y planes. En la administracin de la
demanda se desarrollan los pronsticos de las cantidades y tiempos de la
demanda de los clientes. stos son estimaciones de lo que podra ocurrir en el
mercado. Los planes de manufactura que especifican cmo responder la
compaa estn basados en tales pronsticos. El plan de respuesta puede
verse muy diferente de los pronsticos. Considrese, por ejemplo, un producto
altamente estacional, como las tablas para nieve. El patrn real de la demanda
de los clientes ser ms alto en los meses de otoo e invierno y muy bajo en
otras temporadas. El plan de manufactura, sin embargo, podra ser constante
a travs de todo el ao. Esta distincin entre pronsticos y planes es
importante por dos razones
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1.1.-Determinacion de la Demanda Independiente por Producto
Se denomina demanda independiente aquella que es generada por las ordenes
establecidas por los clientes, (es decir, la demanda exterior a la fbrica, aquella
que est sujeta a las condiciones del mercado y por lo tanto independiente de
las operaciones.
Los clientes a menudo se familiarizan con la ley bsica de la oferta y la
demanda: cuantos ms clientes quieren un producto, ms producto brindan los
fabricantes. Este tipo de demanda normalmente es una de varios tipos de
demandas que deciden cunto producto fabricar. La demanda de cliente o
demanda independiente es la demanda del producto terminado, mientras que
la demanda dependiente es la necesidad del fabricante de conseguir las partes
para construir el producto.
Gama de Productos.
Nombre
Categora
Nombre
Categora
CT-90
Congeladores
CHP-150-P
Congeladores
CHEP-110
Congeladores
RVP-399 NI
Congeladores
CHEP-170
Congeladores
RVP-500 NI
Refrigeradores
Verticales
CHP-68
Congeladores
RVP2-36
Refrigeradores
Verticales
NB-51
Congeladores
RV2P-36 AI
Refrigeradores
Verticales
CHP-68-P
Congeladores
RV3P72
Refrigeradores
Verticales
CHP-83
Congeladores
RVP-500 AI
Refrigeradores
Verticales
CHP-83-P
Congeladores
ALPA-55 G2
Refrigeradores
Verticales
CHP-105
Congeladores
CHP-105-P
Congeladores
ALPA-77 G2
CHP-150
CHP-125
Congeladores
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Exhibidores
Exhibidores
C a r a c t e r s t ic
as
Producto Seleccionado
TERMOSTATO AJUSTABLE. Los

Congeladores estn equipados con un
termostato mecnico que permite al
usuario ajustar la temperatura
correcta para sus productos.
Programacin de Fbrica de -18C
CONSTRUCCIN ROBUSTA.
Materiales durables con espuma de
poliuretano base agua que ayuda a
mantener la estructura del equipo
intacta por mucho tiempo. Equipado
con rodajas.
CONSTRUCCIN DE ACERO.
Minimiza la utilizacin de creaciones
completas en plstico lo que resulta
en un diseo amigable con el medio
ambiente
Dimensiones
Frente
680 mm
Fondo
626 mm
Altura
910 mm
Dimensiones Interiores
550 mm
500 mm
775 mm
Este producto estrella ya que es el ms producido y a la vez el ms comercial.

A pesar de no ser el de mayor valor, por su gran demanda deja una mayor
derrama econmica para la empresa.
La siguiente tabla muestra la demanda del congelador CHP-68 durante los

meses comprendidos de junio a septiembre
Modelo
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CHP-68
Demand
Mes
a
Junio
5123
Julio
4268
Agosto
3985
Septiembr
e
4793
1.2 Plan de Ventas

El plan de ventas es, en s, un conjunto de actividades, ordenadas y
sistematizadas, en donde se proyectan las ventas peridicamente que se
estiman. Para ello, es normal que el punto de comparacin sea la venta que se
registr en el periodo anterior.
La importancia del plan de ventas consiste, por ende, en determinar con mayor
certeza cul ser dicho pronstico de ventas, lo cual resulta vital para cualquier
empresa, a fin de que logre sus metas incrementales de volmenes de venta y
de ganancias.
El pronstico de ventas que queda registrado dentro del plan, es por ello
considerado como la proyeccin a futuro ms importante que tiene una
empresa, del cual derivan los planes de los dems departamentos de la
organizacin.
Con los datos obtenidos se calcul el plan de ventas con el mtodo del
Promedio Mvil Simple y posteriormente el Promedio Mvil Doble, el pronstico
para el mes de octubre, quedando los datos de la siguiente manera:
Modelo
CHP-68
Demand
Mes
a
PMS
PMD
Junio
5123
Julio
4268
Agosto
3985
4696
Septiembr
e
4793
4127
Octubre
4389
4411
Como podemos observar hay una constante produccin de este modelo de
congelador durante varios meses, por lo que se puede estimar que las ventas
del mismo seguirn rondando por los 4000 equipos al mes.
1.3 Plan de Distribucin
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La distribucin del producto hace referencia a la forma en que los productos
son distribuidos hacia la plaza o punto de venta en donde estarn a
disposicin, sern ofrecidos o sern vendidos a los consumidores; as como a la
seleccin de estas plazas o puntos de venta.
Para distribuir nuestros productos, en primer lugar debemos determinar el tipo
de canal que vamos utilizar para distribuirlos y, en segundo lugar, seleccionar
las plazas o puntos de venta en donde los vamos ofrecer o vender.
Refrigeracin Ojeda S.A. de C.V. tiene diversos clientes, tanto compaas

trasnacionales, mexicanas y hasta los pequeos negocios que desean tener un
refrigerador para algn producto.
En su canal directo, las compaas, con ubicacin en Mxico, hacen un pedido
grande a la empresa y esta se dedica a producirlo y en el momento en que est
terminado todo el lote se le entrega directamente al cliente. Hay ocasiones en
las que el cliente va a la planta a recoger su pedido y otras en las que es
Refrigeracin Ojeda la que lleva el pedido hasta donde lo solicite el cliente.
Para el caso de las exportaciones es Refrigeracin Ojeda quien transporta el
producto terminado hasta los puertos para su traslado al pas solicitante, ms
usualmente Estados Unidos y Costa Rica.
En sus canales indirectos, Refrigeracin Ojeda transporta los equipos
terminados a las diferentes tiendas distribuidoras localizadas tanto en el
interior de la repblica y son estos los que se dedican a la venta individual de
los equipos.
Para el caso de los distribuidores localizados en Estados Unidos y en Costa

Rica, de la misma manera que con el canal directo, se mandan al puerto y
quien recibe el embarque son los distribuidores Ojeda USA y Ojeda Costa Rica
respectivamente y son estos los que realizan la venta de los refrigeradores al
comercio local.
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1.4 Plan Maestro de Produccin.

El plan maestro de produccin (MPS/Master Produccin Schedule).
Es el documento que refleja para cada artculo final, las unidades
comprometidas as como los periodos de tiempo para los cuales han de tenerse
terminados.
Usualmente los periodos temporales son de una semana con un horizonte
temporal que debe ser lo suficientemente amplio como para que abarque al
menos todos los pasos de fabricacin.
Figura.-Formato ms usual para el planteamiento del plan maestro de
produccin
En refrigeracin Ojeda se utiliza un programa mensual de produccin como el

que se muestra a continuacin:
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En este plan se observan los das del mes y la produccin planeada para cada
da y en cada una de las lneas de produccin.
Este es un plan preliminar que se genera a finales del mes anterior, por lo que
siempre existen cambios debido a un cambio en la urgencia del cliente, que
puede aplazar la orden de produccin o pueden hacerla ms urgente, por lo
que se cambia el plan para iniciar con esa orden.
Estos cambios se ven reflejados en los programas de produccin semanales
que se bajan a la planta para la fabricacin. El formato del programa de
produccin semanas es el siguiente:
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Capitulo II. Modelos para la definicin y Manejo de los

Inventarios.
Un inventario es un recurso empleado pero til que posee valor econmico. El
problema se plantea cuando una empresa expendedora o productora de bienes
y servicios no produce en un momento determinado la cantidad suficiente para
satisfacer la demanda, por lo que debe realizar un almacenamiento protector
contra posibles inexistencias.
El objetivo radica en definir los niveles y normas a seguir en nuestro control de
inventario. Estas decisiones consisten en dar normas que nos precisen en que
instante se deben efectuar los pedidos del producto considerado y la cantidad
que se debe pedir.
En trminos generales un inventario es un conjunto de recursos tiles que se
encuentran ociosos en algn momento. El objetivo de los problemas de
inventario es minimizar los costes (totales o esperados) del sistema sujetos a la
restriccin de satisfacer la demanda (conocida o aleatoria).
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Con l la empresa puede realizar sus tareas de produccin y de compra
economizando recursos, y tambin atender a sus clientes con ms rapidez,
optimizando todas las actividades de la empresa. Sin embargo, se presenta
una desventaja: el costo de mantenimiento; ya que se debe considerar el costo
de capital, el costo de almacenaje, el costo de oportunidad causando por
inexistencia, y otros.
Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta
donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un
inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es
el resultado de la buena coordinacin entre las diferentes reas de la empresa,
teniendo como premisas sus objetivos generales.
La eficiencia del control de inventarios puede afectar la flexibilidad de
operacin de la empresa. Dos empresas esencialmente idnticas, con la misma
cantidad de inventario, pero con grandes diferencias en los grados de
flexibilidad de sus operaciones, pueden tener inventarios desbalanceados,
debido bsicamente a controles ineficientes de estos. Ello ocasiona que en
determinado momento se encuentren con abundancia de alguna materia y
carezcan de otra.
2.1 Polticas de inventario de Materia Prima.

Para lograr la eficiencia en el manejo de la materia prima, y que el producto
final tenga un costo adecuado por este concepto, cada empresa debe fijar
una poltica para el manejo de los inventarios, teniendo en cuenta las
condiciones en las cuales desarrolla su objeto social.
Una poltica eficiente de inventarios es aquella que planea el nivel ptimo de la
inversin en inventarios y mediante el control se asegura de que los niveles
ptimos si se cumplen.
Los inventarios constituyen los bienes de una empresa destinados a la venta o
a la produccin para su posterior venta, tales como materias primas,
produccin en proceso, artculos terminados y otros materiales que se utilicen
en el empaque, envase de mercancas o las refacciones para mantenimiento
que se consuman en el ciclo normal de operaciones.
Poltica Refrigeracin Ojeda S.A. de C.V.

El objetivo de esta poltica consiste en efectuar un anlisis de los inventarios
estableciendo capas de inversin o categoras con objeto de lograr un mayor
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control
y
atencin
sobre
los
inventarios, que por su nmero y
monto merecen una vigilancia y
atencin permanente.
En dicha empresa consideramos que
para llevar un control sobre el producto existente, y tener una rotacin alta a
un costo bajo.
1.- Mantener niveles de inventario de materia prima acorde a la demanda de
produccin.
2.- Establecer normas de control de calidad de materia prima recibida y
almacenada
(Lamina, tubo de cobre, parrillas, termostatos).
3.- Normas de Seguridad dentro del almacn.
4.-Recibir del almacn los materiales necesarios para la produccin de
Refrigeradores.
2.2 Polticas de Inventario de Producto Terminado.

Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotacin y evaluacin
del inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo re-inventario tenga la
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empresa, ya que a travs de todo esto determinaremos los resultados
(utilidades o prdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer la
situacin financiera de la empresa y las medidas necesarias para mejorar o
mantener dicha situacin.
Poltica Refrigeracin Ojeda S.A. de C.V.

1.- Se deber mantener el almacn
en excelentes condiciones que
permitan que los bienes se
mantengan disponibles.
2.- Utilizar el Mtodo PEPS.
3.- Si el proveedor programa una cita para distribuir refrigeradores o

congeladores, y no llega a la hora establecida, en Refrigeracin Ojeda S.A de
C.V se le cobrara cierta cantidad por cada equipo almacenado.
4.- Por ningn motivo pararan la produccin.
5.- En casos especiales de rdenes de clientes, si el cliente da una orden de

lote pequeo, se esperaran hasta que se fabrique para poder distribuirlo.
2.3 Niveles de Servicio

El nivel de servicio (inventario) representa la probabilidad esperada de no
llegar a una situacin de falta de existencias. Este porcentaje es necesario para
calcular las existencias de seguridad. Intuitivamente, el nivel de servicio
representa una compensacin entre el coste de inventario y el coste de la falta
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de existencias (que genera prdida de ventas, de oportunidades y la
frustracin del cliente, entre otras cosas). En este artculo, explicaremos cmo
optimizar el valor del nivel de servicio.
Nivel de servicio de produccin. Mide la fraccin de rdenes de produccin

terminadas a tiempo y completas.
Produccin planeada para el mes de septiembre: 4,793 pzas.
Produccin elaborada por produccin en septiembre: 4,000 pzas.
NS=
4,000
100=83.45
4,793
Nivel de servicio para productos almacenados de forma continua. Utiliza el

inventario de seguridad para aumentar el nivel de disponibilidad y disminuir la
probabilidad de des abasto.
Costo de tener una unidad un periodo de tiempo: $500

Tamao del lote de reabastecimiento: 700 pzas
Demanda promedio por unidad de tiempo: 160 pzas
Costo de escases de inventario por unidad: $3,000
CSL= 1
500 700
100=72.91
160 3,000
Nivel de servicio para productos entregados completos. Evala las entregas

hacia el cliente y que la orden se haya surtido de manera completa.
Cantidad de envos en el mes de septiembre:4,000 pzas
Nmero de reclamaciones por pedidos incompletos: 120 pzas
NS= 1
120
100=97
4,000
Nivel de servicio para embarques programados y enviados en tiempo y forma.

Evala el programa de envos de logstica, verificando se haya enviado a la
hora programada al destino solicitado.
Cantidad de envos en el mes de septiembre: 30 embarques
Nmero de envos no enviados en tiempo: 10 embarques
NS= 1
10
100=66.66
30
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rea
Produccin
Almacn
Logstica
Embarques
Nivel de Servicio
83,45%
72,91%
97,00%
66,66%
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Indicador
98%
98%
98%
98%
Nivel de Servicio
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Produccin
Almacn
Real
Indicador
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Logstica
Embarques
Capitulo III. Modelos de Planeacin Agregada.

A la planeacin efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le
conoce como "agregada" debido a que no desglosa una cantidad de
produccin detallada en referencias, sino que considera familias de
productos. As mismo se consideran los recursos del sistema, en familias
de recursos, as por ejemplo, el tiempo de planificacin no se detalla a
un nivel de rdenes de trabajo (da a da), sino que se planifica en
periodos de tiempo que conforman un horizonte temporal de
planificacin a medio plazo. sta planeacin ser posteriormente
desagregada en el Plan Maestro de Produccin y en la planeacin a corto
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plazo o "planeacin de taller", si se aplica planeacin jerrquica, claro
est.
3.1 Modelos de presupuesto financiero, costo del plan
La planeacin o planificacin es un proceso cuyo principal objetivo es
determinar una estrategia de forma anticipada que permita que se
satisfagan unos requerimientos de produccin, optimizando los recursos
de un sistema productivo. La planeacin agregada aborda la
determinacin de la fuerza laboral, la cantidad de produccin, los niveles
de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de satisfacer los
requerimientos para un horizonte de planificacin de medio plazo (6 a
18 meses).
VARIABLES Y CONSIDERACIONES DE UN PLAN AGREGADO
A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que
existen una serie de consideraciones de tipo econmico, comercial,
tecnolgico e incluso social o de comportamiento que alimentan y
afectan la estrategia. As mismo, se deben considerar las variables de
decisin y restricciones para la planificacin. La eficiencia del plan
depende en gran medida de la calidad de la informacin recolectada, es
por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado sobre procesos
estandarizados.
CONSIDERACIONES ECONMICAS
En planeacin agregada el criterio econmico consiste en la
minimizacin del costo, que nsitamente implica maximizar el beneficio,
por ello deben considerarse todos los factores que dentro del plan
afecten el costo.
a).-Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
b).-Contratacin (Entrevistas, evaluaciones, exmenes, induccin)
c).- Despidos (Compensaciones legales)
d).-Subcontratacin (costo de servicio, costo de servicio y materia
prima)
e).-Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
f).-Ruptura de inventario o faltantes
CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS
a).-Tiempos y trminos de entrega
b).-Nivel de servicio
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c).- Curvas de aprendizaje
d).-Tasas de produccin
VARIABLES DE DECISIN
a).-Nivel de fuerza laboral: interna y externa
b).-Nivel de produccin
c).- Horas de trabajo: normales y extras
d).-Niveles y polticas de inventario.
El presupuesto de la empresa es un plan que detalla cmo se
gastarn los fondos en mano de obra, materias primas, bienes de
capital, etc., as como la forma en que se obtendrn los fondos para
estos gastos.
Los
presupuestos
representan
tambin
instrumentos
de
planeacin y control que permiten a la administracin prever los
cambios y adaptarse a ello.
Un presupuesto es un plan integrador y coordinador que se expresa
en trminos financieros, respecto a las operaciones y recursos que
forman parte de una empresa para un periodo determinado, con el fin
de lograr los objetivos fijados por la alta gerencia.
Congelador CHP-68
Datos:
a).-Mano de obra
Mano de obra: $700 por jornada de 8 hrs
Un trabajador produce 14 piezas
Costo mano de obra = $700/14 = $50 por pieza
El tiempo extra se paga al doble, adems se cuenta con 8
trabajadores por turno
b).-Costos indirectos = $100 por da

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C.-Materia prima (por pieza)
Termostato ajustable $150 x 1 = $150
Rodajes con placa metlica $85 x 4 = $340
Poliuretano espreado aislante $160
Tapa acero inoxidable cal. 20
Costo de acero inoxidable cal. 20
1 m2 = $1385
0.68 m x 0.626 m = 0.4256 m2 x $1385.34 = $589.6
Parte inferior acero inoxidable cal. 20
0.68 m x 0.626 m = 0.4256 m2 x $1385.34 = $589.6
Lados de acero inoxidable cal. 20
0.626 m x 0.91 m = 0.5696 m2 x 4 lados = 2.2784 m2 x $1385.34 m2
= $3156.35
Total costo de materia prima = $4985.55
Capacidad de produccin diaria

La produccin dira es = 8 trabajadores (14 piezas producidas) = 112
Un trabajador produce 14 piezas
El tiempo extra se trabaja mximo al 10%, adems se paga al doble.
Tabla 1.-Capacidades de produccin

Periodo
Das
Cap.
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Produccin
Produccin

laborables
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Total
26
27
26
25
Produccin
Diaria
112
112
112
112
en tiempo
normal
2912
3024
2912
2800
11648
en tiempo
extra
291.2
302.4
291.2
280
873.6
Tabla 2.-Plan 1
Periodo
Junio
Julio
Agosto
Septiem
bre
Total
Costos
unitario
s
Inventa
rio
Inicial
100
801
2586
1513
PTN
PTE
Maquila Deman
da
5824
6048
2912
5600
5123
4268
3985
4793
20384
0
0
$5135.5 $5185.5 $7560
5
5
Inventa
rio Final
801
2586
1513
2320
7220
$2
Solo el mes de Agosto se trabaja a un turno, y el resto a dos turnos.
Tabla 3.-Costos de la produccin en tiempo normal

Materia prima
Mano de obra
Gastos indirectos
Total
$4985.55
$50
$100
$5135.55
Tabla 4.-Costo de la produccin en tiempo extra

Materia prima
Mano de obra
Gastos indirectos
Total
$4985.55
$100
$100
$5185.55
La maquila cuesta $7560 adems incluye material

El costo de contratacin es de $800
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El costo de despido es de $1800
Tabla 5.- Presupuesto
Rubro
CPTN
Cantidad
20,384
Costo
$5135.55
CPTE
Maquila
Costo de
mantener
Contratacin
Despido
Total
0
0
7220
$5185.55
$7560
$2
8 trabajadores
8 trabajadores
$800
$1800
Total
$104,683,051
.2
0
0
$14440
$6400
$14400
$104,718,
291.2
3.2 Horizonte de planeacin.

Los tipos de decisiones que se toman en un sistema productivo dependen del
horizonte de planeacin, que no es distinto de la vida diaria.
Se identifican tres tipos de horizontes de planeacin: largo, mediano y corto
plazo
-Horizonte de planeacin a largo plazo (planeacin estratgica), cubre un

horizonte de uno a varios aos en el futuro. Las decisiones tomadas para este
horizonte se llaman decisiones estratgicas. Tiene un impacto de largo alcance
sobre la direccin de los sistemas de produccin y deben ser consistentes con
las metas a largo plazo de las organizaciones.
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-Horizonte de planeacin a mediano plazo (planeacin tctica) cubre cualquier
periodo desde un mes a un ao. Las decisiones tomadas para este periodo,
llamadas decisiones tcticas, estn orientadas al logro de las metas anuales
del sistema productivo.
-Horizonte de planeacin a corto plazo (planeacin operativa) comprender un
periodo que va de das (algunas veces horas) a semanas o un mes. Las
decisiones operativas se refieren a cumplir las metas del plan de produccin
mensual.
En la planeacin se deben identificar tres escenarios posibles:
El pesimista, acerca de la situacin econmica, y de la misma compaa en
cuanto a produccin. ste escenario expone la capacidad de la empresa para
hacer frente a ste tipo de situaciones.
El normal, que se basa en las suposiciones actuales en las que se vive.
El optimista, que permite saber cmo actuara la empresa en caso de que la
situacin sea favorable, y llevar a cabo la expansin de la misma, as como la
creacin de nuevos productos y la posibilidad de financiamiento para lograr
estos objetivos.
Corto plazo
1-3 meses
Implementar la gestin
de cadena de
suministros dentro de
todos los estratos de la
empresa.
Buscar estimaciones
ms precisas de
nuestras ventas e
inventarios, como
Mediano plazo
Largo plazo
6-7 meses
Analizar y preparar
mejoras dentro del
Programa de Cadena de
Suministros
1-3 aos
Plantear mejoras
estructurales dentro de
las plantas en Mxico,
Expansin del mercado

y bsqueda de mayores
ventas.
Buscar tener mayores

ventas y presencia en el
mercado
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medida de mejora de
productividad y
aplicacin de recursos
disponibles.
Plantear mejoras al
producto para suplir las
necesidades de
nuestros clientes.
Corto plazo
Mediante el manejo de Series de tiempo, prctica que se lleva a cabo a partir
de una serie de observaciones de cierto fenmeno evaluado en puntos
discretos en el tiempo. El objetivo detrs de estos mtodos es inferir la
informacin futura a partir de observaciones pasadas.
Mediante los 4 factores.
A. Tendencia
B. Estacionalidad
C. Ciclos
D. Aleatoriedad
Mediano plazo
Acompaamos a las empresas e instituciones en la mejora de sus resultados a
travs de un amplio conjunto de soluciones innovadoras y sostenibles, dentro
de nuestras mejoras planteamos el uso de la siguiente herramienta:
Calidad Tcnica
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La calidad tcnica o dimensin tcnica del resultado, que se refiere la calidad
que recibe el cliente, siendo susceptible de ser medida por la empresa y de ser
evaluada por el cliente; la calidad funcional o dimensin funcional de los
procesos, que se ocupa de "como se desempea el producto al cliente"
Por su parte estable tres dimensiones de la calidad del producto que son:
1. Calidad fsica: que recoge los aspectos tangibles del producto.
2. Calidad Corporativa: relaciona con la imagen de empresa.
3. Calidad interactiva: deriva de diferentes interacciones personales, bien entre
empleado y cliente, o bien de un cliente con otro cliente.
Por otro lado tenemos tres dimensiones para la calidad del servicio que son:
1. Calidad del output o calidad de servicio prestado como su resultado final,
que depende del grado en el que se cubren las necesidades y expectativas del
cliente.
2. Calidad de los elementos que intervienen en el proceso de prestacin del
servicio, referida a aspectos relacionado con el soporte fsico, el personal de
contacto, los clientes y la eficacia de su participacin.
3. Calidad del proceso de prestacin del servicio, expresada por la eficacia,
secuencia, fluidez y facilidad de las interacciones y por su grado de adecuacin
a las necesidades y expectativas del cliente.
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Puntos
a
aalizar
para
dar con
la
Calidad
espera
da
1.Elementos tangibles, tales como la apariencia de las

instalaciones fsicas, elmantenimientoy lamodernidadde
los equipos, el aspectos de
losmaterialesdecomunicaciny lasaparienciasfsicas de
las
personas entendido como la capacidad de cumplir bien
2.Fiabilidad,
a la primera con los compromisos adquiridos.
3. .Capacidad de respuesta, que determina disponibilidad
para atender a los clientes con rapidez
4.Profesionalidad, que alude a la posesin por las personas
de lasactitudesy aptitudes necesarias para la corecta
prestacin del servicio.
5.Cortecia, entendida como amabilidad, atencin,
consideracin yrespetocon el que el cliente es tratado por
el personal de contacto
6.Credibilidad, indicativa de la veracidad yhonestidaden
la prestacin del servicio.
7.Seguridad, como inexistencia de peligro,riesgoo duda.
8.Accesibilidad, representativa de la facilidad en el

contacto.
9.Comunicacin, como indicador de la habilidad para
escuchar al cliente, mantenerlo informado y utilizar un
mismolenguaje.
10.Comprensin del cliente, para denominar el esfuerzo de
conocer al cliente y sus necesidades.
Largo plazo
ANALISIS COMPETITIVO
El anlisis de la competencia consiste en el anlisis de las capacidades,
recursos, estrategias, ventajas competitivas, fortalezas, debilidades y dems
caractersticas de los actuales y potenciales competidores de una empresa o
negocio, con el fin de poder, en base a dicho anlisis, tomar decisiones o
disear estrategias que permitan competir con ellos de la mejor manera
posible.
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El anlisis de la competencia no solo nos permite estar prevenidos ante los
nuevos movimientos o acciones realizados por nuestros competidores, sino
tambin aprovechar sus falencias o debilidades, bloquear o hacer frente a sus
virtudes o fortalezas, y tomar como referencia sus productos o las estrategias
que les estn dando buenos resultados.
Capitulo IV.-Modelos de definicin del plan maestro de

produccin
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Plan Maestro de Produccin
Es una decisin de tipo operativa, respecto a los artculos y cantidades que deben
ser fabricados en el siguiente perodo de planificacin.
Sus caractersticas son:
a).-Determina qu debe hacerse y cundo
b).-Se establece en trminos de productos especficos y no en familias
c).-Es una decisin de lo que se va a producir, no un pronstico mas
El Plan Maestro de Produccin es una declaracin susceptible de ajustes, por lo

tanto es conveniente establecer un criterio de flexibilidad por horizonte, para lo
cual tenemos:
a).-Horizonte fijo: Perodo durante el cual no se harn ajustes al MPS
b).-Horizonte medio - fijo: Perodo en el que se pueden hacer cambios a ciertos
productos.
C).-Horizonte flexibles: Perodo ms alejado, en el que es posible hacer
cualquier modificacin al MPS.
Elaboracin del Plan Maestro de Produccin - MPS
Inputs - Informacin requerida
a).-Para el caso de planificacin jerrquica:

El Plan Agregado en unidades de producto
b).-Para el caso de planificacin independiente:

Pronsticos de ventas a corto plazo en unidades de producto
C.-Adems:
i).-Pedidos reales comprometidos con los clientes
ii).-Capacidad disponible de la instalacin
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iii).-Fuentes de demanda adicional
iv).-Existencias en inventario en unidades de producto
4.1.-Capacidad instalada
La capacidad instalada es el potencial de produccin o volumen mximo de
produccin que una empresa en particular, unidad, departamento o seccin, puede
lograr durante un perodo de tiempo determinado, teniendo en cuenta todos los
recursos que tienen disponibles, sea los equipos de produccin, instalaciones,
recursos humanos, tecnologa, experiencia/conocimientos, etc.
4.1.1.-Capacidad utilizada
Esta representa la utilizacin real del sistema de produccin en un
determinado perodo de tiempo.
Unidades de medicin de la capacidad.

1. Unidades de Tiempo: horas mquina, horas por unidad, horas hombre, etc.
2. Unidades Energticas: Caballos de Fuerza, kilowatios, etc
3. Unidades Monetarias: Pesos, Dlares, Euros, etc.
4. Unidades de cantidad de capacidad. Unidades de producto/da/semana/ao.
La medicin de la capacidad puede darse para sitios, talleres, lneas o

departamentos del sistema de produccin.
Con bases en las unidades de tiempo, se puede iniciar el clculo en unidades de
producto y unidades monetarias.
La eleccin de las unidades de capacidad va a depender del tipo y caracterstica
del sistema de produccin.
En Refrigeracin Ojeda se tienen diferentes departamentos con diferentes cantidades de

mquinas, entre las cuales, las ms importantes son las cizallas, las dobladoras, grandes
y chicas, las troqueladoras CNC, las troqueladoras y el tren de corte.
Considerando algunas restricciones, que a continuacin se mencionarn, se puede dar
paso a calcular la capacidad instalada y la utilizada.
En algunos departamentos se laboran 3 turnos, en otros 2 y otros solo con de 1

turno.
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Hay maquinaria que es utilizada 5 y 6 das a la semana.

Los trabajadores tienen 30 minutos de comida.
As mismo, existe maquinaria en reparacin.
Cantid
ad
7
3
3
3
2
1
3
Maquinaria
Dobladoras
grandes
Dobladoras
chicas
Troqueladoras
CNC
Cizallas
Troqueles
Tren de corte
Embaladoras
Capacidad
Utilizada
Capacida
d total
semanal
(Horas)
1176
Capaci
dad
utilizad
a
(Horas)
1113
504
477
504
477
504
336
168
504
3696
477
318
159
112.5
3133.5
0.847808
44
84.8%
4.2.-Balanceo de la capacidad del sistema

En general la capacidad del sistema se puede interpretar como el volumen
de produccin en un periodo.
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La capacidad es importante porque:

a).-Se desea tener una capacidad suficiente para proveer el tiempo y la cantidad
de produccin necesaria para satisfacer la demanda actual y futura del cliente.
b).-Porque la capacidad disponible afecta a la eficiencia de las operaciones,
incluyendo la facilidad para programar la produccin y los costos de
mantenimiento de la instalacin.
c).-La consecucin de una capacidad es una inversin para la organizacin.
d).-Lo que se busca es una buena recuperacin de la inversin, los costos y los
ingresos derivados de una decisin sobre capacidad deben de ser evaluados con
sumo cuidado.
Para balancear esta capacidad, se necesita distribuir equitativamente las

cargas de trabajo, considerando todos los elementos que participan en el
proceso (entradas, tiempos de cada proceso, tiempo de ejecucin, demoras,
etc.), y para ellos se auxiliara del balanceo de lneas de produccin.
El balance o balanceo de lnea es una de las herramientas ms importantes para

el control de la produccin, dado que de una lnea de fabricacin equilibrada
depende la optimizacin de ciertas variables que afectan la productividad de un
proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los
tiempos de fabricacin y las entregas parciales de produccin.
El objetivo fundamental de un balanceo de lnea corresponde a igualar los tiempos

de trabajo en todas las estaciones del proceso.
Establecer una lnea de produccin balanceada requiere de una juiciosa
consecucin de datos, aplicacin terica, movimiento de recursos e incluso
inversiones econmicas.
Por ende, vale la pena considerar una serie de condiciones que limitan el alcance
de un balanceo de lnea, dado que no todo proceso justifica la aplicacin de un
estudio del equilibrio de los tiempos entre estaciones.
Tales condiciones son:

a).-Cantidad: El volumen o cantidad de la produccin debe ser suficiente para
cubrir la preparacin de una lnea.
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b).-Continuidad: Deben tomarse medidas de gestin que permitan asegurar un
aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y subensambles. As
como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los
equipos involucrados en el proceso
Balanceo en OJEDA
En refrigeracin Ojeda se lleva a cabo un balanceo de las lneas de produccin en
base a los tiempos estndar y a la especializacin del trabajo, es decir, para los
congeladores CHP, estn tan especializados y los tiempos son tan cortos que se
pueden fabricar hasta 160 diarios, mientras que en otros modelos, como son los
RVs solo tienen programados 65 y para la lnea ALPA trabajan sobre 25, de esta
manera, calculan la cantidad de equipos que pueden trabajar por hora y, en caso
necesario, suben 60 CHPs (3 horas) y 40 RVs (aprox. 5 horas), cumpliendo as
con la produccin de una manera adecuada.
PROGRAMA SEMANAL DEL 26 DE OCTUBRE AL 6 DE NOVIEMBRE
4.3.-Control del costo de produccin

Los costos productivos se pueden clasificar en materiales, mano de obra y
generales. Cada una de estas reas se presenta como una oportunidad para
el control de costos.
Es importante mantener un registro detallado y preciso si se desea realizar
un control de costos serio en las operaciones productivas.
Los registros y el papeleo ayudarn a comprender los posibles medios para
reducir los costos productivos ya que facilitar informacin que podr ser
utilizada para el seguimiento de costos y mejoras.
a).-Control de costo de materiales

Para controlar los costos de los materiales, debes asegurarte de conseguir los
mejores precios y ser consciente en cuento a la reduccin y eliminacin de
desperdicios.
Se debe consultar una variedad de proveedores con el fin de conseguir los
mejores precios para los materiales de manufactura.
Compra en cantidad cuando se pueda siempre y cuando cuentes con el espacio
para guardarlos y el capital suficiente para guardar una reserva en caso de
inversin.
Pgina 34 de 53

Controla los desperdicios mediante la bsqueda de errores y el desarrollo de
estrategias para evitar errores similares en el futuro y a la vez desarrolla procesos
para el uso ms efectivo de los materiales.
b).-Control de costo de mano de obra
Para controlar el costo de mano de obra, se debe buscar la forma de aumentar la

eficacia de los trabajadores.
Debes mantener un registro de la produccin que se alcanza por persona por hora
y buscar las variables que se relacionan con un incremento en la productividad tal
como el nmero de empleadores que se encuentran en la planta de trabajo al
mismo tiempo, o los trabajadores que participan en un proceso de fabricacin en
concreto.
Ten en cuenta las fortalezas y las habilidades de los trabajadores para as ubicar a
stos en las posiciones en las que puedan desempear al mximo sus
habilidades. Es importante detectar los obstculos en los procesos de produccin,
o los pasos que retardan ms que otros y as dan lugar al atraso de trabajo.
En este caso, se debe considerar nuevamente los contratos de personal para as
disminuir los obstculos mediante bien el traslado de empleados hacia las reas
donde ms se los necesita, o la programacin de recreos de personal en los
perodos en los que el trabajo se acumula en otro sector en el proceso de
produccin.
C.-Control de costos generales

La reduccin de los costos generales se puede lograr utilizando al mximo las
instalaciones y buscando maneras de ahorrar energa.
La programacin de un turno de noche, en el caso de tener pedidos suficientes es
mejor que adicionar das o semanas para poder cubrirlos.
En las pocas en las que el negocio no est operando, es una buena opcin
subalquilar las instalaciones a otra empresa.
Revisa el uso de energa. Es importante buscar la forma de reemplazar de manera
econmica los equipos que consumen muchsima energa por alternativas
energticas ms efectivas. Apaga las mquinas y las luces
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Septiembre
Concepto
Importe.
$5,463,8
Materia prima
00
$479,96
Mano de obra
6
Costos
$18,000
indirectos
Costo de
$5,961,7
produccin
66
Octubre
Concepto
Materia prima
Mano de obra
Costos
indirectos
Costo de
produccin
Importe.
$4,596,8
00
$413,34
8
$18,000
$5,001,1
48
4.4.-Presupuesto de mano de obra

Mano de obra
Es el esfuerzo humano requerido para realizar operaciones ESPECFICAS de
la produccin.
Mano de Obra Directa puede ser fcil y econmicamente identificable en cada

producto.
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Mano de Obra Indirecta, va al Presupuesto de Gastos de Fabricacin.
El Presupuesto de Mano de Obra Directa, representa el segundo regln del
costo de produccin y muestra las estimaciones hechas con respecto al esfuerzo
humano necesario para realizar la manufactura de los productos; se elabora en
funcin de los sueldos, salarios y dems retribuciones que cubrirn las exigencias
del esfuerzo humano necesario para producir las clases y cantidades de productos
presupuestados.
Consta de dos partes:
1).-Horas de mano de obra directa
2).-Costos de la mano de obra directa
Lo elabora el gerente de produccin, asistido por los encargados de los

departamentos de contabilidad de costos y de personal.
4.4.1.-Mantenimiento
Este presupuesto est implcito en la elaboracin del presupuesto de mano de
obra directa.
Equipo
Mantenimi
ento
Observaci Descripcin del

ones
mtto.
Dobladoras
Equipo
Preventivo
Revisin
grandes
vital
Dobladoras
Arreglo de
Correctivo
chicas
soporte
Troqueladoras
Equipo
Preventivo
Revisin
CNC
vital
Equipo
Afilado de las
Cizallas
Correctivo
vital
cuchillas
Troqueles
Preventivo
Tren de corte
Preventivo
Embaladoras
Preventivo
Revisin
Camion de
reparto
Correctivo
Reparacin de
motor
Revisin
Equipo
vital
Revisin
Total
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Import
e
$1,000
.00
$1,600
.00
$
500.00
$1,800
.00
$
500.00
$
500.00
$
700.00
$1,400
.00
$8,000
.00

4.5.-Indices de productividad y eficiencia
Indicador es un dato o un conjunto de datos que nos ayudan a medir
objetivamente la evolucin del sistema de gestin.
ndice de productividad
Es el cociente entre la produccin de un proceso y el gasto o consumo de
dicho proceso:
Si la produccin crece para un mismo nivel de consumo, el ndice de productividad
crece, indicando que la empresa es ms productiva, es decir, administra mejor sus
recursos para producir ms con la misma cantidad de recursos.
Un ndice de productividad puede utilizarse para comparar el nivel de eficiencia de
la empresa, ya sea en un conjunto, o respecto de la administracin de uno o varios
recursos en particular. De acuerdo con estos objetivos, puede haber ndices de
productividad total, o ndices de productividad parcial.
Un ndice de productividad total es el cociente entre la produccin y el consumo
total de todos los factores.
Ejemplo: 4 unidades/horas-hombre
Indicadores de eficiencia
Teniendo en cuenta que eficiencia tiene que ver con la actitud y la capacidad para
llevar a cabo un trabajo o una tarea con el mnimo de recursos.
Los indicadores de eficiencia estn relacionados con las razones que
indican los recursos invertidos en la consecucin de tareas y/o trabajos.
Ejemplo: Tiempo fabricacin de un producto, razn de piezas / hora, rotacin
de inventarios.
Indice de Productividad=
Ventas
Recursos utilizados
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Indice de Productividad( septiembre )=
$ 8,121,315
$ 5,961,766
Indice de Productividad( septiembre )=1.36
Indice de Productividad( octubre)=
$ 7,348,512
$ 5,001,148
Indice de Productividad( octubre)=1.46
Captulo V.- Planeacin de requerimiento de materiales (MRP)

Los sistemas de Planificacin de Requerimientos de Materiales (MRP:
Materials Requirement Planning -Planificacin de las requisiciones de
materiales-) integran las actividades de produccin y compras.
Programan las adquisiciones a proveedores en funcin de la produccin
programada.
El MRP, es un sistema de planificacin de la produccin y de gestin
de stocks o inventarios que responde a las necesidades de lo que se
debe fabricar y/o aprovisionar.
Pgina 39 de 53

El objetivo del MRP es brindar un enfoque ms efectivo, sensible y
disciplinado para determinar los requerimientos de materiales de la
empresa.
Las tcnicas MRP son una solucin relativamente nueva a un problema clsico en
produccin, el de controlar y coordinar los materiales para que se estn
disponibles cuando se precisan y sin necesidad de tener un inventario
excesivo.
Principalmente el MRP est enfocado a:

a).-Determinar cuntos componentes se necesitan, as como cundo hay
que implantar o llevar a cabo el Plan Maestro de Produccin.
b).-La traduccin en rdenes concretas de compra y fabricacin para cada
uno de los productos que intervienen en el proceso productivo y de las
demandas externas de productos finales.
c).-Disminuir los tiempos de espera en la produccin y en la entrega.
d).-Determinar obligaciones realistas.
e).-Incrementar la eficiencia.
f).-Proveer alerta temprana.
g).-Proveer un escenario de planeamiento de largo plazo.
Operacin de un Sistema MRP
La operacin del sistema MRP es de la siguiente manera:
Se utilizan los pedidos de productos para crear un programa maestro de

produccin, que establece el nmero de artculos que hay que producir en
periodos especficos.
Un archivo de listas de materiales identifica los materiales especficos que se
usan para fabricar cada artculo y las cantidades correctas de cada uno.
Pgina 40 de 53

El archivo de registros de inventario contiene datos como el nmero de
unidades disponibles y en pedido.
Estos tres tipos de informacin se convierten en las fuentes de datos

principales en la operacin del sistema MRP, el cual ampla el programa de
produccin para obtener un programa detallado de pedidos para toda
la secuencia de produccin.
El funcionamiento del Sistema MRP debe satisfacer las siguientes

condiciones:
a).-Asegurarse de que los materiales
produccin son repartidos a los clientes.
productos
solicitados
para
la
b).-Mantener el mnimo nivel de inventario.

c).-Planear actividades de fabricacin, entregas, compras.
5.1.-Estructura del producto
Explosin de materiales - BOM (Bill Of Materials)

La explosin de materiales me indica la relacin entre el artculo final y cada
uno de sus componentes y subcomponentes, para entender mejor cmo
funciona la explosin de materiales se acude a un rbol de estructura del
producto como el siguiente:
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Segn la ilustracin, observamos que el artculo principal (producto independiente)

es A, el cual se compone de 1 unidad de B y 1 unidad de C, este ltimo que a su
vez se compone de 2 unidades de D y 1 unidad de E. Por ende, la explosin de
materiales debe suministrarnos la informacin referente a por ejemplo cuantas
unidades de cada parte se requieren para producir X unidades de A.
5.1.1.-Lista de materiales
Listado de todos los materiales que se precisan para la obtencin de los
artculos de demanda independiente.
a).-Demanda Independiente: Es la demanda en la que solamente influyen las
condiciones del mercado, es sumamente difcil estimarla con exactitud, razn por
la cual esta debe ser pronosticada.
b).-Demanda Dependiente: Es la demanda cuya cantidad es funcin derivada de
una demanda independiente, por ejemplo: la demanda de llantas en ocasiones es
una demanda dependiente de la demanda independiente de bicicletas.
C.-Demanda Mixta: Es el caso de los elementos que pueden estar sujetos tanto a
demandas dependientes como independientes, por ejemplo: el caso en que las
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llantas de una bicicleta sean comercializadas tambin de forma individual. En tal
caso tendr una demanda independiente sujeta al mercado, y una demanda
dependiente del nmero de bicicletas que se vendan.
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5.2.-Programa del piso de produccin

Es un plan de produccin futura de los artculos finales durante un horizonte
de planeacin a corto plazo que, por lo general, abarca de unas cuantas
semanas a varios meses.
Establece decisiones operativas que tienen como horizonte el siguiente perodo de
planificacin, y a lo sumo considera un par de perodos ms tan slo para
asegurar una disponibilidad estimada de recursos.
En esta parte se controlara los retrasos, modificaciones, que sufra nuestro
programa, y en cmo se enfrentaran dichas situaciones.
Programa de piso de OJEDA

En Refrigeracin Ojeda se maneja un programa mensual (visto en el captulo 1) y
un programa de produccin semanal, que se puede manipular a medida que se
vayan dando las diferentes situaciones (un ejemplo sera la falta de algn arns o
un termmetro para algn modelo que no haya llegado al almacn por un retraso
con el proveedor).
PROGRAMA SEMANAL DEL 26 DE OCTUBRE AL 6 DE NOVIEMBRE
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5.3.-Lotes econmicos y volumen de compra
Lote econmico
Es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada
pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al
mantenimiento de las unidades en inventario.
Es aquel pedido que optimiza los costos de pedido, almacenaje y ruptura.
Objetivo
Es la reduccin de costos, a la vez que se responden dos preguntas clave
a).- Cunto pedir?
b).- Cundo pedir?
Volumen de compra
El Volumen de Compra ms Econmico o Lote Econmico de Compra, es el

tamao de la orden que disminuye al mnimo el costo total de mantenimiento
del inventario y el costo del pedido, supuesto que a medida que aumenta el
tamao del lote de compra, aumentaran los costos de mantenimiento del
inventario y disminuir el costo de los pedidos de compra; a medida que
disminuye el tamao del lote, disminuirn los costos de mantenimiento del
inventario y aumentaran los costos del pedido de compra.
Numero de
plano
300068112
100330000
Descripcin
Etiqueta de eficiencia
energtica
Gua rpida de operacin
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Cantidad
(U)
500
500

100589076
100589082
100330052
300150000
100513002
Canastillas
Separador de canastillas
Manual de recomendaciones
para transporte
Etiqueta de smbolo inflamable
Tapn de desage
150
300
500
500
300
5.4.-Emision y control de rdenes de produccin

La Orden de produccin es la solicitud para producir determinado producto.
Contiene todas las informaciones de especificaciones del producto y las
instrucciones de produccin para que el Operador al recibir el documento
sepa exactamente lo que debe hacer.
Al utilizar el sistema MRP, el programa explota (proporciona) rdenes de compra
por materias primas y rdenes de fabricacin para el taller.
El proceso de detallar las partes, determina todos los componentes necesarios
para fabricar un producto especfico.
Este proceso de detalle requiere de una lista completa de materiales que incluya
cada una de las partes necesarias para manufacturar el artculo final dado en el
programa maestro.
Las partes que se detallan como ya se plante anteriormente pueden incluir
ensambles, subensambles, partes manufacturadas y partes compradas. El detalle,
resulta entonces una lista completa de las partes que se deben comprar y el
programa de taller requerido.
Control
Es el conjunto de mtodos empleados en el control de las operaciones
productivas, aplicable generalmente a industrias que fabrican sus productos
por medio de ensamble, por lotes, y dems caractersticas.
Este procedimiento se caracteriza por la posibilidad de lotificar y subdividir la
produccin, de acuerdo con las necesidades graduales establecidas por la
direccin de la empresa, o ms concretamente, por el departamento de planeacin
de la elaboracin y control de inventarios.
Ventajas
a).-Da a conocer con todo detalle el costo de produccin de cada orden de
produccin, bsicamente el costo directo.
b).-Se sabe el valor de la produccin en proceso
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Desventajas
a).-Su costo administrativo es alto
b).-Se necesita ms tiempo para determinar los costos de produccin
Se utilizan las siguientes cuentas:

a).-Produccin en proceso
b).-Almacn de materiales
C.-Sueldos
d).-Salarios
e).-Almacn de artculos terminados
f).-Inventario de produccin en proceso
Emisin de rdenes de produccin en OJEDA
Cuando se genera una nueva orden de produccin, se genera tambin un
programa de produccin especfico para esta orden; dicho formato es el que se
muestra a continuacin.
En este formato se muestra el modelo, la orden de produccin, la cantidad de

equipos a fabricar, la fecha de emisin y todos los componentes del material. En
Pgina 47 de 53

este formato tambin se integran algunas piezas rezagadas de ordenes anteriores
de las que se indica que no se deben cortar y fabricar.
Captulo VI.-Planeacin de compras

6.1.-Programa de compras
En Refrigeracin Ojeda se lleva un formato similar al siguiente, en el que tienen la

informacin de produccin, de cuntos quipos se fabricarn en el mes, y la
informacin del almacn, de qu inventario tienen de cada artculo.
Con esta matriz llevan a cabo sus clculos de cunto material se va a requerir por
mes para satisfacer la produccin.
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6.2.-Descuento por cantidades
Segn sea el lote del pedido, los proveedores de Refrigeracin Ojeda les dan
algn porcentaje de descuento.
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6.3.-Tiempo de entrega
En Refrigeracin Ojeda se cuenta con diferentes proveedores, algunos nacionales
y otros extranjeros, por lo que los tiempos de entrega son muy variados, teniendo
mayor diferencia nuestro proveedor de pijas Phillips que tarda dos das y nuestro
proveedor de motores elctricos Embraco, que son trados desde Brasil, por lo que
tardan hasta 10 das en llegar.
Pgina 50 de 53
Bibliografa
http://www.ehowenespanol.com/diferencia-demanda-independiente-dependienteinfo_452656/
http://ciclog.blogspot.mx/2010/12/plan-de-ventas.html
http://www.gestiopolis.com/administracion-inventarios/
www.unav.es/ocw/orgproduccionII/material/teoriaPA.pdf
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/producci%C3%B3n/planeaci%C3%B3n-agregada/
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/producci%C3%B3n/plan-maestro-de-producci%C3%B3n-mps/
http://sistemasdeproduccion1udec.blogspot.mx/2009/03/planeacion-de-lacapacidad.html
http://www.gestiopolis.com/capacidad-del-sistema-de-produccion-conceptosgenerales/
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/producci%C3%B3n/balanceo-de-l%C3%ADnea/
http://www.ehowenespanol.com/establecer-control-costos-empresasmanufactureras-manera_43934/
http://www.uv.mx/personal/alsalas/files/2013/02/Presupuestos-de-mano-deobra.pdf
http://www.cca.org.mx/cca/cursos/administracion/artra/produc/objetivo/7.1.1/indice
s.htm
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Gestión de Cadena de Suministro Cap I, II, III, IV, V y VI

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Instituto Politcnico Nacional

Cario Prez Daniel

Profesor: Espinoza Martnez Manuel T.

Gestin de Cadena de Suministro

Capitulo I. Modelos para la administracin de la Demanda

Determinacin de la demanda independiente por producto

Capitulo II. Modelos para la definicin y manejo de los

Capitulo V. Planeacin de requerimiento de materiales (MRP).

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Canela 79 A y B Col. Granjas Mxico, Iztacalco, CP. 08400, Mxico, D.F

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Nom-Ance (Norma Oficial Mexicana).

Certificados de Seguridad y Sanidad para USA y Canad

FIDE (Fideicomiso para el Ahorro de Energa Elctrica).

Certificaciones y aprobaciones en la calidad y desempeo de los equipos

Coca Cola en Atlanta Georgia USA (Enfriadores)

Pepsi Cola en Massachussets USA (Enfriadores)

Unilever en Rotterdam Holanda y en Roma Italia (Conservadores de

Nestle en Peauvais Francia (Conservadores de Producto Congelado)

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Capitulo I. Modelos para la administracin de la

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TERMOSTATO AJUSTABLE. Los

Este producto estrella ya que es el ms producido y a la vez el ms comercial.

La siguiente tabla muestra la demanda del congelador CHP-68 durante los

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1.2 Plan de Ventas

1.3 Plan de Distribucin

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Refrigeracin Ojeda S.A. de C.V. tiene diversos clientes, tanto compaas

Para el caso de los distribuidores localizados en Estados Unidos y en Costa

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1.4 Plan Maestro de Produccin.

En refrigeracin Ojeda se utiliza un programa mensual de produccin como el

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Capitulo II. Modelos para la definicin y Manejo de los

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2.1 Polticas de inventario de Materia Prima.

Poltica Refrigeracin Ojeda S.A. de C.V.

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2.2 Polticas de Inventario de Producto Terminado.

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Poltica Refrigeracin Ojeda S.A. de C.V.

2.- Utilizar el Mtodo PEPS.

3.- Si el proveedor programa una cita para distribuir refrigeradores o

4.- Por ningn motivo pararan la produccin.

5.- En casos especiales de rdenes de clientes, si el cliente da una orden de

2.3 Niveles de Servicio

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Nivel de servicio de produccin. Mide la fraccin de rdenes de produccin

Nivel de servicio para productos almacenados de forma continua. Utiliza el

Costo de tener una unidad un periodo de tiempo: $500

Nivel de servicio para productos entregados completos. Evala las entregas

Nivel de servicio para embarques programados y enviados en tiempo y forma.

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Capitulo III. Modelos de Planeacin Agregada.

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