2011

ITST
MC JORGE RIVERA
FLORES

[METROLOGA Y NORMALIZACIN]
Antologa correspondiente a la Materia de Metrologa y Normalizacin de la Carrera de Ingeniera
en Mecatrnica del Instituto Tecnolgico Superior de Teziutln

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE TEZIUTLN

Metrologa y Normalizacin

1
1.1

CONCEPTOS BSICOS DE MEDICIN

NECESIDAD E IMPORTANCIA DE LAS MEDICIONES

La Metrologa es el campo de los conocimientos relativos a las mediciones, e incluye los aspectos tericos y prcticos, que
se relacionan con ellas, cualquiera que sea su nivel de exactitud y en cualquier campo de la ciencia y la tecnologa; su
objetivo es procurar la uniformidad de las mediciones, tanto en lo concerniente a las transacciones comerciales y de
servicios, en los procesos industriales, as como en los trabajos de investigacin cientfica y desarrollo tecnolgico.
La Metrologa permea en la sociedad e influye en casi todas las actividades humanas, con especial nfasis en la ejecucin
de las tareas industriales (tanto en los aspectos de eficiencia como de calidad), en el comercio, en la seguridad humana,
salud pblica y en el medio ambiente.

Medir es seguridad: Al transcurrir el tiempo, las sucesivas mediciones suministran una valiosa informacin permitiendo
desarrollar proyectos ms acertados, mejorar costes y satisfacer mejor las necesidades.

Medir es eficiencia: Las mediciones acertadas y en el momento oportuno evitan costes innecesarios y conducen hacia
direcciones ms correctas en el desarrollo de las tareas facilitando la toma de decisiones, tanto en el proyecto como durante
de los procesos involucrados. No nos gustara ver si la campaa nos est proporcionando resultados esperados antes de
gastarnos todo el presupuesto?

Medir es desarrollo: No es muy desacertado pensar que el desarrollo de la humanidad est en cierta forma relacionado con
los avances en materia de mediciones. Muchos fenmenos seran imposibles de analizar y, por consiguiente, de estudiar, si
no existiera algn medio para observarlos o medirlos. En el terreno de la investigacin, es permanente la bsqueda por
encontrar nuevos sistemas o medios que permitan observar, registrar y relacionar con alguna magnitud de medicin el
objeto bajo estudio.

CLASIFICACIN DE LA METROLOGA
Metrologa Cientfica
Es la encargada de materializar las unidades del Sistema Internacional de Unidades, del mantenimiento de los patrones
nacionales y de su trazabilidad y transferencia.
Metrologa Industrial
Su objetivo es garantizar la confiabilidad de los instrumentos de medicin que se utilizan en los procesos industriales y en el
aseguramiento de la calidad en la produccin de bienes y servicios.
Metrologa legal
Se encarga de las unidades de medida, los instrumentos y mtodos de medicin y calibracin, que tengan por objeto
garantizar transparencia y equidad en las transacciones comerciales y que aseguren la integridad
Ejemplos de la aplicacin de Metrologa
Los grandes avances en microelectrnica en los ltimos cuarenta aos no hubieran sido posibles sin la metrologa. Este
desarrollo permiti disear nuevos microcircuitos, los cuales se reflejan en la produccin de mejores computadoras. La
riqueza de las naciones depende de la capacidad de fabricar y comercializar bienes y servicios, mediante la produccin
medible y uniforme de productos y sus componentes. El comercio entre pases a menudo involucra grandes montos de
dinero. Un pequeo error en la determinacin del gas natural o del petrleo que se vende entre naciones puede representar
un monto significativo. La salud humana depende crticamente de la habilidad que se tenga al hacer diagnsticos exactos y
rpidos, en los cuales las mediciones confiables juegan un papel significativo; por ejemplo, en la medicin del colesterol en
la sangre o para determinar el nivel de droga y alcohol en el cuerpo humano.

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1.2

LABORATORIOS PRIMARIOS Y SECUNDARIOS

Enlaces de Metrologa, Normalizacin y Evaluacin de la Conformidad

_________________________________________
Institutos Nacionales de Metrologa
Laboratorios Primarios Internacionales en el rea de Qumica
Organizaciones Internacionales de Metrologa
Otras Organizaciones de Metrologa
Organizaciones Internacionales de Acreditacin
Entidades de Acreditacin
Organismos Nacionales de Normalizacin
Organizaciones Internacionales de Normalizacin
Organizaciones Internacionales de Metrologa Legal

Organizaciones Internacionales de Metrologa

________________________________________
BIPM Bureau International des Poids et Mesures (Internacional)
APMP AsiaPacific Metrology Programme (Asia Pacifico)
COOMET EuroAsian Cooperation of National Metrological Institutionals (Europa Asia)
EURAMET European Association of National Metrology Institutes (Europa)
SADCMET South African Community Cooperation in Measurement Traceability (Sudfrica)
SCC Standards Council of Canada (Canad)
SIM Sistema Interamericano de Metrologa (Internacional)

Organizaciones Internacionales de Metrologa Legal

________________________________________
APLMF AsiaPacific Legal Metrology Forum (Asia)
OIML Organization of Legal Metrology (Internacional)
WELMEC European Cooperation in Legal Metrology (Europa)

Institutos Nacionales de Metrologa

________________________________________
CEM Centro Espaol de Metrologa (Espaa)
DFM Danish Institute of Fundamental Metrology (Dinamarca)
INMETRO National Instituto of Metrology (Brasil)
INMSNRC Institute for National Measurement Standards (Canad)
INRIM Istituto Nazionale di Ricerca Metrologica (Italia)
INTI Instituto Nacional de Tecnologa Industrial (Argentina)
KRISS Korea Research Institute of Standards and Science (Corea)
LNE Laboratoire national de mtrologie et d'essais (Francia)
NIM National Institute of Metrology (China)
NIST National Institute of Standards and Technology (EUA)
NMI Nederlands Meetinstituut (Holanda)
NMIJ National Metrology Institute of Japan (Japn)
PTB PhysikalishTechnische Bundesanstalt (Alemania)

Laboratorios Primarios Internacionales en el rea de Qumica

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________________________________________
BAM Federal Institute for Materials Research and Testing (Alemania)
IRMM Institute for Reference Materials and Measurements (Blgica)
LGC Laboratory of the Government Chemist (Inglaterra)
NISTSRM NIST, Standard Reference Materials (EUA)

Otras Organizaciones de Metrologa

________________________________________
AMMAC Asociacin Mexicana de Metrologa, A. C (Mxico)
CFM Collge Franais de Mtrologie (Francia)
NCSLI National Conference of Standards Laboratories International (Internacional)
SBM Sociedad Brasilea de Metrologa (Brasil)

Organizaciones Internacionales de Acreditacin

________________________________________
APLAC "Asia Pacific Laboratory Accreditation Cooperation" (Asia Pacifico)
EA European Accreditation (Europa)
IAAC "Inter American Acreditation Cooperation" (Continente Americano)
IAF International Accreditation Forum (Mundial)
ILAC "International Laboratory Accreditation Cooperation" (Internacional)
PAC "Pacific Accreditation Cooperation" (Asia Pacfico)
SADCA Southern African Development Community Accreditation (Sudfrica)
UILI Union Internationale des Laboratoires Indpendants (Internacional)

Entidades de Acreditacin
________________________________________
A2LA American Association for Laboratory Accreditation (Internacional)
ASCBE Accreditation Service For Certifying Bodies (Europa)
CAEAL Canadian Association For Environmental Analytical Laboratories Inc. (Canad)
CGCRE/INMETRO General Coordination of Accreditation (Brasil)
COFRAC Association charge de l'accrditation des laboratoires, organismes certificateurs et
d'inspection (Francia)
DKD Deutscher Kalibrierdienst (Alemania)
DAR The German Accreditation System (Alemania)
EMA entidad mexicana de acreditacin, a. c. (Mxico)
IAS International Accreditation Service, Inc. (EUA)
JASANZ Joint Accreditation System of Australia & New Zealand (Australia y Nueva Zelanda)
JNLA Japan National Laboratory Accreditation System (Japn)
NACLA National Cooperation for Laboratory Accreditation (EUA)
NATA National Association of Testing Authorities (Australia) NVLAP
NVLAP National Voluntary Laboratory Accreditation Program (EUA)
SANAS South African National Accreditation System (Sudfrica)
UKAS United Kingdom Accreditation Service (Reino Unido)

Organismos Nacionales de Normalizacin

_______________________________________
ANCE Asociacin de Normalizacin y Certificacin, A.C.

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CANACERO Cmara Nacional de la Industria del Hierro y del Acero

CNCP Centro de Normalizacin y Certificacin de Productos A.C.
COFOCALEC Consejo para el fomento de la calidad de la Leche y sus Derivados, A.C.
IMNC Instituto Mexicano de Normalizacin y Acreditacin
INNTEX Instituto Nacional de Normalizacin Textil, A.C.
NORMEX Sociedad Mexicana de Normalizacin y Certificacin, S.C.
NYCE Normalizacin y Certificacin Electrnica, A.C.
ONNCE Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.
Organizaciones Internacionales de Normalizacin
________________________________________
AFNOR Asociacin Francesa de Normalizacin (Francia)
ANSI American National Standards Institute (EUA)
ASTM American Society for Testing and Materials (EUA)
CEN European Committee for Standardization (Europa)
COPANT Comisin Panamericana de Normas Tcnicas (Internacional)
DIN Instituto Aleman de Normalizacin (Alemania)
IEC International Electrotechnical Commission (Internacional)
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers, Inc. (Internacional)
ISO International Organization for Standardization (Internacional) JIS
JIS Japanese Industrial Standards (Japn)
JSA Japanese Standards Association (Japn)

1.3

ERRORES EN LAS MEDICIONES

Al hacer mediciones, las lecturas que se obtienen nunca son exactamente iguales, aun cuando las efecte la misma
persona, sobre la misma pieza, con el mismo instrumental el mismo mtodo y en el mismo ambiente (repetibilidad); si las
mediciones las hacen diferentes personas con distintos instrumentos o mtodos o en ambientes diferentes, entonces las
variaciones en las lecturas son mayores (reproducibilidad). Esta variacin puede ser relativamente grande o pequea, pero
siempre existir.

MEDIDA DEL ERROR

En una serie de lecturas sobre una misma dimensin constante, la inexactitud o incertidumbre es la diferencia entre los
valores mximo y mnimo obtenidos.
Incertidumbre = valor mximo - valor mnimo
El error absoluto es la diferencia entre el valor ledo y el valor convencionalmente verdadero correspondiente.
Error absoluto = valor ledo - valor convencionalmente verdadero
Sea, por ejemplo, un remache cuya longitud es 5.4 mm y se mide cinco veces sucesivas, obtenindose las siguientes
lecturas:
5.5; 5.6; 5.5; 5.6; 5.3 mm
La incertidumbre ser:
Incertidumbre = 5.6 - 5.3 = 0.3 mm
Los errores absolutos de cada lectura seran:
5.5 - 5.4 =0.1 mm; 5.6 - 5.4 =0.2 mm; 5.5 - 5.4 =0.1 mm
5.6 - 5.4 = 0.2 mm; 5.3 - 5.4 = -0.1 mm
El signo nos indica si la lectura es mayor (signo +) o menor (signo -) que el valor convencionalmente verdadero.
El error absoluto tiene las mismas unidades de la lectura.
El error relativo es el error absoluto entre el valor convencionalmente verdadero.

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Y como el error absoluto es igual a la lectura menos el valor convencionalmente verdadero, entonces:

y como el error absoluto es igual a la lectura menos el valor convencionalmente verdadero, entonces:

Con frecuencia, el error relativo se expresa en porcentaje multiplicndolo por cien.

En el ejemplo anterior los errores relativos sern:
0.1/5.4 =0.0185 =1.85% 0.2/5.4 =0.037 =3.7%
0.1/5.4 =0.0185 = 1.85% 0.2/5.4 =0.037 =3.7%
- 0.1/5.4 =- 0.0185 =-1.85%
El error relativo proporciona mejor informacin para cuantificar el error, ya que un error de un milmetro en la longitud de un
rollo de lmina y en el dimetro de un tornillo tienen diferente significado.
CLASIFICACIN DE ERRORES EN CUANTO A SU ORIGEN
Atendiendo al origen donde Se produce el error, puede hacerse una clasificacin general de stos en: errores causados por
el instrumento de medicin, causados por el operador o el mtodo de medicin (errores humanos) y causados por el medio
ambiente en que se hace la medicin.
Errores por el instrumento o equipo de medicin
Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de fabricacin (dado que es imposible construir
aparatos perfectos). stos pueden ser deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones mecnicas, falta de paralelismo,
etctera.

Para ciertas piezas resulta muchas veces conveniente indicar la localizacin de puntos o lneas, as como el tamao de
reas sobre los que se deben apoyar, tal como lo ilustra la figura 5.6.

Errores por mtodo de sujecin del instrumento

El mtodo de sujecin del instrumento puede causar errores como los que muestra la figura 5.7. En sta, un indicador de
cartula est sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medicin la fuerza ejercida provoca una desviacin
del brazo.

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La mayor parte del error se debe a la deflexin del brazo, no del soporte; para minimizarlo se debe colocar siempre el eje de
medicin lo ms cerca posible aleje del soporte.
Error por distorsin
Gran parte de la inexactitud que causa la distorsin de un instrumento puede evitarse manteniendo en mente la ley de
Abbe: la mxima exactitud de medicin es obtenida si el eje de medicin es el mismo del eje del instrumento.
El error instrumental tiene valores mximos permisibles, establecidos en normas o informacin tcnica de fabricantes de
instrumentos, y puede determinarse mediante calibracin. sta es la comparacin de las lecturas proporcionadas por un
instrumento o equipo de medicin contra un patrn de mayor exactitud conocida. (Vase la figura 5.1.)
Debe contarse con un sistema de control que establezca, entre otros aspectos, periodos de calibracin, criterios de
aceptacin y responsabilidades para la calibracin de cualquier instrumento y equipo de medicin.

Errores del operador o por el mtodo de medicin

Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio,
alteraciones emocionales, etctera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador:
Otro tipo de errores son debidos al mtodo o procedimiento con que se efecta la medicin, el principal es la falta de un
mtodo definido y documentado.
Los errores mencionados en los siguientes prrafos debe conocerlos y controlarlos el operador.
Error por el uso de instrumentos no calibrados
Instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibracin est vencida, as como instrumentos sospechosos de presentar
alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y
autorizados para su uso.
Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones
La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos, por
lo tanto es un factor importante que debe considerarse para elegir adecuadamente el instrumento de medicin para
cualquier aplicacin particular. Por ejemplo, en vez de utilizar un micrmetro con trinquete o tambor de friccin puede
requerirse uno de baja fuerza de medicin (vase la figura 5.2).

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Error por instrumento inadecuado

Antes de realizar cualquier medicin es necesario determinar cul es el instrumento o equipo de medicin ms adecuado
para la aplicacin de que se trate.
Adems de la fuerza de medicin, deben tenerse presente otros factores tales como:

Cantidad de piezas por medir

Tipo de medicin (externa, interna, altura, profundidad, etctera.)

Tamao de la pieza y exactitud deseada.

Existe una gran variedad de instrumentos y equipos de medicin, como se muestra esquemticamente en la figura 5.3
abarcando desde un simple calibra
Errores por mtodo de sujecin del instrumento
El mtodo de sujecin del instrumento puede causar errores como los que muestra la figura 5.7. En sta, un indicador de
cartula est sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medicin la fuerza ejercida provoca una desviacin
del brazo.
Error por distorsin
Gran parte de la inexactitud que causa la distorsin de un instrumento puede evitarse manteniendo en mente la ley de
Abbe: la mxima exactitud de medicin es obtenida si el eje de medicin es el mismo del eje del instrumento.
La figura 5.8 muestra un micrmetro tipo calibrador. Puede verse que los errores los provoca la distorsin debido a la fuerza
de medicin aplicada y el hecho de que tal vez los topes no se muevan paralelos uno respecto del otro.

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La figura 5.9 ilustra cmo algunos instrumentos, como el micrmetro normal, inherentemente satisfacen la ley de Abbe,
mientras que otros, como el calibrador, no.

Error de paralaje
Este error ocurre debido a la posicin incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del instrumento de
medicin, la cual est en un plano diferente (vase la figura 5.10).

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El error de paralaje es ms comn de lo que se cree. En una muestra de 50 personas que usan calibradores con vernier la
dispersin fue de 0.04 mm. Este defecto se corrige mirando perpendicularmente el plano de medicin a partir del punto de
lectura.
Error de posicin
Este error lo provoca la colocacin incorrecta de las caras de medicin de los instrumentos, con respecto de las piezas por
medir, como se muestra en la figura5.11.

Error por desgaste

Los instrumentos de medicin, como cualquier otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal
uso. En el caso concreto de los instrumentos de medicin, el desgaste puede provocar una serie de errores durante su
utilizacin, por ejemplo: deformaciones de sus partes, juego entre sus ensambles, falta de paralelismo o planitud entre las
caras de medicin, etctera. Estos errores pueden originar, a su vez, decisiones equivocadas; por tanto, es necesario
someter cualquier instrumento de medicin a una inspeccin de sus caractersticas.
Estas inspecciones debern repetirse peridicamente durante la vida til del instrumento.

1.4

SISTEMAS DE UNIDADES DE MEDIDA Y PATRONES

La necesidad de que existan unas estructuras de referencia reconocidas recprocamente hace imprescindible la aparicin
de un campo que se encargue de dar Habilidad y generalizar su uso. Este campo es el de la Metrologa, entendindose
como tal "la ciencia que estudia los sistemas de medida y los instrumentos empleados para efectuarlas e interpretarlas".
Un campo tan importante para la sociedad, como es el mecanizado de todo tipo de piezas, requiere especialmente el
continuo empleo de una serie de comparaciones o medidas que determinen la configuracin final de las piezas que se
desean obtener, lo que hace imprescindible el conocimiento y empleo de las tcnicas de medicin y control adecuadas al
objeto y a la precisin que requiera.
La necesidad de emplear estas normas ha dado lugar a la creacin de unos acuerdos establecidos en "comisiones" que
estudian y valoran la conveniencia y oportunidad de establecer unos patrones y un manejo de los mismos claramente
definidos, a partir de los cuales se puedan valorar las diferentes magnitudes independientemente del lugar, momento o
entidad que las realice. Esta normalizacin ha servido para crear unas reglas fundamentales que:

Simplifican, reduciendo la variedad de las diferentes zonas o pases.

Unifican, todas ellas a una de uso comn.

Especifican, los trminos relativos a cada valor de forma que no se puedan interpretar de forma arbitraria.

De forma muy resumida, se puede decir que estos objetivos se van conseguidos en tres fases:

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El primer paso ha sido el establecimiento del sistema mtrico decimal, que se aplica a todas las medidas y permite
establecer exactamente cualquier cantidad de una magnitud por muy pequea o grande que pueda resultar.
El segundo paso es el establecimiento de la unidad en cada una de las magnitudes, que junto con los mltiplos y
submltiplos del sistema mtrico decimal permite diferenciar exactamente la cantidad de esa magnitud.
El tercer paso es el mantenimiento en la invariabilidad de estas unidades y el establecimiento de nuevas unidades de
medida, segn van apareciendo conceptos y magnitudes que se desprenden de las oportunas investigaciones realizadas en
los diferentes campos.

Un sistema de unidades de medida es un conjunto de unidades confiables, uniformes y adecuadamente definidas que
sirven para satisfacer las necesidades de medicin.
En Francia, a fines del siglo XVIII, se estableci el primer sistema de unidades de medida: el Sistema Mtrico. Este sistema
presentaba un conjunto de unidades coherentes para las medidas de longitud, volumen, capacidad y masa, y estaba
basado en dos unidades fundamentales: el metro y el kilogramo. Su variacin es decimal.
Posteriormente aparecieron varios sistemas de unidades aplicables a algunas de las actividades ms desarrolladas, como
la de los fsicos, los mecnicos, etctera, pero el empleo en la prctica de algunos de estos sistemas conducan a
dificultades considerables por la compleja conversin de un sistema a otro y por la utilizacin de un gran nmero de factores
de conversin.
Ante esta situacin el Comit Consultivo de Unidades, integrado por el Comit Internacional de la Conferencia General de
Pesas y Medidas, se dedic a la tarea de crear un Sistema nico Internacional. Para ello analiz los tipos de sistemas de
unidades existentes y adopt unos cuyas unidades fundamentales son el metro, el kilogramo y el segundo. Este sistema
ahora se conoce como Sistema MKS.
El Sistema MKS se acept, con ligeras modificaciones, en la XI Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM) en 1960
como el Sistema Internacional de Unidades, abreviado como SI.
El SI es resultado de un largo trabajo que comenz en Francia hace ms de un siglo y que contino internacionalmente
para poner a disposicin de todos los hombres un conjunto de unidades confiables y uniformes.
El Sistema Internacional est basado en siete unidades fundamentales, y cinco suplementarias; adems, define 19
unidades derivadas, aunque son muchas las que se establecen simplemente como consecuencia y por la simple aplicacin
de las leyes de la fsica y de los principios del antiguo sistema mtrico.
Existen algunas unidades que no pertenecen al SI aunque son de uso comn. Por diversas razones la CGPM las ha
clasificado en tres categoras: unidades que se mantienen, unidades que se mantienen temporalmente y otras unidades.
A continuacin se definen algunas unidades del SI comnmente utilizadas en metrologa dimensional. Informacin sobre
otras unidades y sistemas de unidades, as corno sobre factores de conversin, se dan al principio de la segunda parte del
presente texto.

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Mltiplos y submltiplos de las unidades del SI

El metro, unidad fundamental del sistema, corresponde a la escala de lo que mide el hombre en la vida diaria; por ejemplo,
casas, edificios y distancias cortas. Sin embargo, aunque con menos frecuencia, tienen que medirse otras longitudes para
las que el metro resulta demasiado pequeo o demasiado grande. Por ejemplo, el metro es muy pequeo para expresar la
distancia entre la Ciudad de Mxico y Pars, ya que se requerira una cifra demasiado grande; en cambio, resulta muy
grande para expresar el dimetro de una canica. Ocurre lo mismo con todas las unidades del SI.

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Considerando lo anterior, se decidi establecer mltiplos y submltiplos comunes a todas las unidades y expresarlos con
prefijos convencionales de aceptacin universal. Para evitar confusiones, del griego tomaron los prefijos para formar los
mltiplos (kilo, mega, giga, etc.), y del latn los prefijos para formar los submltiplos (mili, micro, nano, etc.).
Estos prefijos se agregan a la unidad y forman palabras fciles de identificar para designar a los mltiplos y a los
submltiplos, Por tanto, se tiene como mltiplos del metro, el kilmetro, equivalente a 1000 metros; el megametro,
equivalente a 1 900 000 metros; el gigametro, equivalente a 1 000 000 000 metros, y los dems que se mencionarn ms
adelante. Los submltiplos del metro son el milmetro, equivalente a la milsima parte de un metro; el micrmetro,
equivalente a la millonsima parte de un metro; el nanmetro, equivalente a la milmillonsima parte de un metro, y los
dems que ms adelante se vern.
Lo interesante de los prefijos es que, como se dijo, son comunes o aplicables a todas las unidades del SI, por lo que puede
hablarse de miligramos, mililitros, miliamperes, milipascales, etctera.
Los mltiplos comunes con el prefijo kilo y submltiplo comn con el prefijo mili, bastan para la medicin de las magnitudes
ms grandes y la ms pequea que la mayora de la gente necesita. Los cientficos y los tcnicos requieren prefijos
adicionales porque en ocasiones se ocupan de magnitudes extremadamente grandes, como las dimensiones
interplanetarias y las masas de las estrellas, o de magnitudes en extremo pequeas, como el tamao de un tomo o de un
protn.
Por esa razn se han establecido tambin prefijos para formar unidades derivadas extremadamente grandes o pequeas.
En la tabla 4.2 se presentan los prefijos y su equivalencia y smbolos.
En metrologa dimensional slo son tiles algunos de los submltiplos, dado que en los dibujos de ingeniera la unidad ms
comnmente utilizada es el milmetro. La tabla 4.3 muestra estos submltiplos y su campo de aplicacin.

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Existe tambin el denominado sistema ingls, que en la actualidad es empleado en forma casi exclusiva en Estados
Unidos, aunque por su influencia se usa en otros pases. Sin embargo, en Estados Unidos se estn haciendo esfuerzos
para adoptar el SI, pero dado que el cambio no es obligatorio transcurrirn varios aos antes de que se deje de usar el
sistema ingls.

Aun en los pases que han adoptado oficialmente el SI ste no se usa en su totalidad, sino que se utilizan algunas unidades
precursoras del actual SI. En el sistema ingls las unidades base son la yarda (longitud), la libra (masa) y el segundo
(tiempo).
Como submltiplos de la yarda se tiene:
1 yarda e 3 pies
1 pie = 12 pulgadas

En el pasado se utilizaba la pulgada fraccional, pero ha ido cayendo en desuso; en su lugar ahora se utiliza la pulgada
decimal, que es la unidad ms comnmente utilizada en los dibujos de ingeniera hechos siguiendo el sistema ingls.
La tabla 4.4 muestra la pulgada decimal y sus submltiplos decimales con su campo de aplicacin; por definicin se tiene
que una pulgada es exactamente igual a 25.4 mm. por lo "que multiplicando las pulgadas por 25.4 se obtienen milmetros y
dividiendo los milmetros entre 25.4 se obtienen pulgadas.

Otros factores de conversin tiles son:

1 yarda = 3 pies
1 pie = 12 pulgadas

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1 libra = 16 onzas
1 libra = 0.4536 kg

1.5

CALIBRACIN Y CERTIFICACIN

Hasta agosto de 2009 existen los siguientes organismos de certificacin acreditados por la Direccin General de Normas,
los cuales son:

Asociacin Nacional de Normalizacin y Certificacin en el Sector Elctrico (ANCE)

Normalizacin y Certificacin Electrnica (NYCE)

Instituto Mexicano de Normalizacin y Certificacin (IMNC)

Consejo Regulador de Tequila (CRT)

Sociedad Mexicana de Normalizacin y Certificacin (NORMEX)

SGS de Mxico, S. A. de C. V.

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de Construcciones y Edificaciones (ONNCCE)

Consejo para el Fomento de la Calidad de la Leche y sus Derivados, A.C. (COFOCALEC)

Organismo de Certificacin de Establecimientos TIF, A.C. (OCETIF)

Certificacin Mexicana, S.C. (CERTIMEX)

Factual Services, S.C.

Consejo Mexicano Regulador de la Calidad del Mezcal, A.C. (COMERCAM)

Centro de Normalizacin y Certificacin de Productos, A.C. (CNCP)

Organismo de Certificacin de la Uva de Mesa de Sonora, A.C.

Consejo Regulador del Caf Veracruz, A.C.

Consejo Mexicano de Certificacin, A.C.

Comit de Sanidad Fitopecuaria del Estado de Sonora, S. C.

CIATEC, A. C.

Centro de Investigacin en Alimentacin y Desarrollo A. C.

Primus Laboratorios de Mxico, S. de R.L. de C.V.

UL de Mxico, S.A. de C.V.

Logis Consultores, S.A. de C.V.

Intertek Testing Services de Mxico, S.A. de C.V.

Claro que existen ms organismos de normalizacin y certificacin, solo que estn avalados por algunas otras
dependencias como por ejemplo: ABS Quality Evaluation, Inc. y su acreditacin fue otorgada por la Entidad Mexicana de
Acreditacin (EMA) y tambin tiene validez en toda la Repblica Mexicana.
Las actividades de evaluacin de la conformidad las llevan a cabo, adems de las Dependencias competentes, las
personas acreditadas y aprobadas para ello. Estas actividades, comprenden, entre otros, procedimientos de muestreo,
prueba, calibracin, certificacin y verificacin. Las personas acreditadas y en su caso aprobadas, se agrupan en:

1.

Organismos de Certificacin.

Los organismos de certificacin, son personas morales que tienen por objeto realizar tareas de certificacin, estos es,
evaluar que un producto, proceso, sistema o servicio se ajusta a las normas, lineamientos o reconocimientos de organismos
dedicados a la normalizacin nacional o internacional. Son instituciones de tercera parte en cuya estructura tcnica
funcional participan los sectores: productor, distribuidor, comercializador, prestador de servicios, consumidor, colegios de
profesionales, instituciones de educacin superior y cientficas.
2.

Unidades de Verificacin.

Las unidades de verificacin, son personas fsicas o morales, que realizan actos de verificacin, esto es, llevan a cabo
actividades de evaluacin de la conformidad a travs de la constatacin ocular o comprobacin, mediante muestreo,

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medicin, pruebas de laboratorio o examen de documentos en un momento o tiempo determinado, con la confianza de que
los servicios que presta son conducidos con competencia tcnica, imparcialidad y confidencialidad.
3.

Laboratorios de Prueba.

Los laboratorios de pruebas (ensayos), son aquellas instalaciones fijas o mviles que cuentan con la capacidad tcnica,
material y humana para efectuar las mediciones, anlisis o determinar las caractersticas de materiales, productos o equipos
de acuerdo a especificaciones establecidas. Pueden ser instituciones de primera, segunda y tercera parte, y pertenecer a
los sectores: productor, distribuidor, comercializador, prestador de servicios, consumidor, instituciones educativas o
cientficas. Los laboratorios de prueba (ensayos) coadyuvan en la evaluacin de la conformidad a travs del desarrollo de
mtodos de prueba (ensayos).
4.

Laboratorios de Calibracin.

Los laboratorios de calibracin proporcionan servicios tcnicos de medicin y calibracin por actividad especfica con
trazabilidad a los patrones nacionales autorizados por la Secretara de Economa o en su caso a patrones extranjeros o
internacionales confiables a juicio de esta. Los laboratorios de calibracin acreditados y aprobados realizan la evaluacin de
la conformidad de normas oficiales mexicanas competencia de esta Secretara, en las magnitudes que se indican a
continuacin, quienes garantizan dentro de su estructura administrativa y funcional que operan con integridad,
imparcialidad, confidencialidad y competencia tcnica, material y humana.

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