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PROCESOS DE RECTIFICACIN

La reforma cataltica y la isomerizacin son procesos que reorganizan las molculas


de hidrocarburos para obtener productos con diferentes caractersticas. Despus del
craqueo algunas corrientes de gasolina, aunque tienen el tamao molecular correcto,
requieren un proceso ulterior para mejorar su rendimiento, por ser deficitarias en
algunas cualidades, como el ndice de octano o el contenido de azufre. La reforma de
hidrgeno (al vapor) produce hidrgeno adicional para utilizarlo en el proceso de
hidrogenacin.
SALUD Y SEGURIDAD.
En el des parafinado de disolventes, la ruptura del vaco crea un riesgo potencial de
incendio al permitir la entrada de aire en la unidad. Existe riesgo de exposicin a
vapores del disolvente de des parafinado, una mezcla de MEC y tolueno. Aunque la
extraccin de disolventes es un proceso cerrado, hay riesgo de exposicin a HAP
cancergenos en los aceites de proceso y a disolventes de extraccin tales como fenol,
glicol, MEC, aminas y otros productos qumicos de proceso durante la manipulacin y
las operaciones. El des asfaltado requiere un control exacto de las temperaturas y
presiones para evitar la descompensacin. Adems, puede crearse espuma por
humedad, exceso de disolvente o descenso de la temperatura de la operacin, lo que
afecta al control de la temperatura del producto y origina una descompensacin. El
contacto con corrientes de aceite caliente provoca quemaduras de la piel. Existe riesgo
de exposicin a corrientes de aceite caliente que contienen compuestos aromticos
poli cclicos cancergenos, propano licuado y vapores de propano, cido sulfhdrico y
dixido de azufre.
PROCESOS DE HIDROTRATAMIENTO
El HIDROTRATAMIENTO se utiliza para eliminar alrededor del 90 % de los
contaminantes, como nitrgeno, azufre, metales e hidrocarburos insaturados
(olefinas), de las fracciones de petrleo lquidas, como la gasolina de destilacin
directa. EL HIDROTRATAMIENTO es similar al HIDROCRAQUEO en que tanto el
hidrgeno como el catalizador se utilizan para enriquecer el contenido de hidrgeno de
la carga de olefinas. En cambio, el grado de saturacin no es tan elevado como el que
se consigue en el HIDROCRAQUEO. Normalmente, el HIDROTRATAMIENTO se
realiza antes que otros procesos (como la reforma cataltica), para que el catalizador
no se contamine con la carga de material no tratado. El hidrotratamiento se utiliza
tambin antes del craqueo cataltico para reducir el azufre y mejorar el rendimiento de
produccin, as como para mejorar las fracciones intermedias de petrleo destilado
convirtindolas en queroseno, gasleo disel y gasleos de calefaccin

OPERACIONES AUXILIARES DE LAS REFINERAS


Entre las operaciones auxiliares que sirven de soporte a los procesos de la refinera,
estn las que proporcionan calor y refrigeracin de proceso, el alivio de presiones, el
control de emisiones a la atmsfera, la recogida y tratamiento de las aguas residuales,

el suministro de servicios bsicos (energa, vapor, aire y gases para la planta), y el


bombeo, almacenamiento, tratamiento y refrigeracin del agua de proceso
SISTEMAS DE DESCARGA DE PRESIN Y DE LLAMA
Entre los controles tcnicos incorporados a los procesos estn la reduccin de las
concentraciones de vapores inflamables mediante ventilacin, dilucin e inertizacin.
Se recurre a la presurizacin para mantener las salas de control a una presin superior
a la atmosfrica, a fin de reducir la posibilidad de entrada de vapores. Se utilizan
sistemas de descarga de presin para controlar los vapores y lquidos liberados por
dispositivos limitadores de presin y por las purgas. La descarga de presin es una
operacin automtica y prevista, que se produce cuando la presin de la operacin
alcanza un nivel predeterminado. Por purga se entiende la descarga intencionada de
material; es el caso de las purgas de arranque de unidades de proceso, purgas de
hornos paradas y emergencias. La despresurizacin de vapores es la extraccin
rpida de los vapores de recipientes de presin en caso de emergencia. Para ello se
utiliza un disco de ruptura, cuya presin suele ser ms alta que la de la vlvula de
descarga.
LLAMAS
Un sistema cerrado caracterstico de descarga de presin y llama, est constituido por
vlvulas de seguridad y conductos procedentes de las unidades de proceso para
recogida de las descargas, colectores de separacin para separar vapores y lquidos,
sellos y/o gas de purga para proteccin contra retroceso de llama, y un sistema de
llama y encendedor que quema los vapores si no est permitida la descarga directa a
la atmsfera. Es posible inyectar vapor en la punta de la llama para reducir el humo
visible.
Se utilizarn vlvulas de descarga de presin cuando exista riesgo de sobrepresin en
procesos de refinera, como la producida por las siguientes
Causas:
Prdida de agua refrigerante, lo que provoca un gran aumento de la prdida de carga
en los condensadores con el consiguiente aumento de presin en la unidad de
proceso.
Rpida vaporizacin y aumento de presin por inyeccin de un lquido de bajo punto
de ebullicin (agua, por ejemplo) en un recipiente de proceso que trabaja a mayores
temperaturas
Expansin del vapor y sobrepresin consiguiente por excesiva temperatura del vapor
de proceso, mal funcionamiento de los calentadores o incendio;
Fallo de controles automticos, bocas de salida cerradas, avera de intercambiadores
de calor, etc.
Explosin interna, reaccin qumica, expansin trmica, gases acumulados, etc.
Prdida de reflujo, con el resultado de un aumento de presin en las torres de
destilacin.

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