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La Reparacin y Proteccin

del Hormign Armado con Sika


De Acuerdo con las Normas
Europeas UNE-EN 1504

Folleto FT-287.indd 1

14/05/10 9:23

Control de la Reparacin de hormign, Proteccin y


ndice de Contenidos
Las Normas Europeas UNE-EN 1504

Marcado CE

Las fases principales en el proceso de reparacin y proteccin

4/5

Causa(s) habituales de los daos y deterioro en el Hormign

6/7

Visin general de los principios de la reparacin y proteccin del Hormign

8-13

Principio 1: Proteccin contra la penetracin (PI)

14-17

Principio 2: Control de Humedad (MC)

18/19

Principio 3: Restauracin del Hormign (CR)

20-23

Principio 4: Refuerzo Estructural (SS)

24-27

Principio 5: Resistencia al ataque fsico (PR)

28/29

Principio 6: Resistencia a los productos qumicos (RC)

30/31

Principio 7: Conservacin o restauracin del pasivado (RP)

32/33

Principio 8: Incremento de la resistividad (IR)

34/35

Principio 9: Control catdico (CC)

36/37

Principio 10: Proteccin catdica (CP)

36/37

Principio 11: Control de las reas andicas (CA)

38/39

Resumen: diagrama de flujo y fases del correcto procedimiento para la reparacin y proteccin del hormign

40/41

Seleccin de los Mtodos para la reparacin del hormign

42/43

Seleccin de los Mtodos para la proteccin del hormign y de las armaduras

44/45

Evaluacin, Certificados y Ensayos

46-49

Ejemplos de reparacin y proteccin con sistemas Sika

50/51

Corrosin en Estructuras de Hormign Armado


Normas Europeas Serie UNE-EN 1504
La Norma Europea UNE-EN 1504 consta de 10 partes.
Con estos documentos se definen los productos para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
El control de calidad de la produccin de los materiales de reparacin y la evaluacin de la ejecucin de los trabajos de
reparacin estn tambin definidos en las partes de esta norma.
UNE-EN 1504-1

Describe las definiciones y trminos dentro de las Normas

UNE-EN 1504-2

Establece las especificaciones para los productos y sistemas de proteccin superficial del hormign

UNE-EN 1504-3

Establece las especificaciones para la reparacin estructural y no estructural

UNE-EN 1504-4

Establece las especificaciones para la adhesin estructural

UNE-EN 1504-5

Establece las especificaciones para la inyeccin del hormign

UNE-EN 1504-6

Establece las especificaciones para los anclajes de armaduras de acero

UNE-EN 1504-7

Establece las especificaciones para la proteccin contra la corrosin de armaduras

UNE-EN 1504-8

Describe el control de calidad y la evaluacin de la conformidad para los fabricantes

UNE-EN 1504-9

Define los principios generales de utilizacin de los productos y sistemas, para la reparacin y proteccin del hormign

UNE-EN 1504-10 Proporciona informacin sobre las aplicaciones de los productos y sistemas y control de calidad de los trabajos
Estos principios ayudarn a los fabricantes, ingenieros y aplicadores a completar con xito los trabajos de reparacin y
proteccin en las diferentes estructuras de hormign.

Marcado CE
La Norma Europea UNE-EN 1504 est en vigor desde el 1 de Enero de 2009. Las normas nacionales no armonizadas con la nueva
norma UNE-EN 1504 han sido retiradas a finales del 2008 siendo el Marcado CE obligatorio.
Todos los productos utilizados para la reparacin y proteccin del hormign tienen que ser marcados de acuerdo con la parte
correspondiente de la norma UNE-EN 1504. Este marcado CE contendr la siguiente informacin - usando como ejemplo un
mortero para reparacin estructural:
n Smbolo CE
n Nmero de identificacin del organismo de certificacin
01234
Sika Schweiz AG
Murtenstrasse 13, CH-3186 Ddingen
08
01234-CPD-00234
EN 1504-3
Concrete Repair product for structural repair CC
mortar (based on hydraulic cement)
Compressive strength: class R3
Chloride ion content: 0,05%
Adhesive Bond: 1,5 MPa
Carbonation resistence: Passes
Elastic modulus: 21 GPa
Thermal compatibility part 1: 1,5 MPa
Capillary absorption: 0,5 kg m-2 h-0,5
Dangerous substances: comply with 5.4
Reaction to fire: Euroclass A1

n Nombre o marca distintiva y direccin registrada del fabricante


n Ao en que se fij el marcado
n Nmero del certificado
n Nmero de la Norma bajo la que se marca
n Descripcin del producto

n Informacin sobre las caractersticas reglamentadas

2|3

Las fases principales en el proceso de Reparacin y


De acuerdo a la Norma Europea UNE-EN 1504
El xito de la reparacin y proteccin de
las estructuras de hormign que estn
daadas o deterioradas, en primer lugar
requiere la valoracin profesional en
una inspeccin apropiada.
En segundo lugar, el diseo, ejecucin y
una supervisin tcnica correcta de los
Principios y Mtodos para el uso de los
productos y sistemas de acuerdo con la
Norma UNE-EN 1504-9.
Este folleto intenta proporcionar
una gua para el correcto enfoque
y procedimiento de los trabajos de
reparacin y proteccin del hormign,
incluyendo el uso de los Productos y
Sistemas de Sika para la seleccin de
los Principios y Mtodos de reparacin.

La evaluacin de los daos o deterioro


de la estructura de hormign armado en
la fase de inspeccin debe ser realizado
nicamente por personal cualificado.

Seguidamente de revisar el diseo original,


programa y mtodos de construccin, y
de la evaluacin en la fase de inspeccin,
si es posible, identificando el origen de
las causas por separado, de cada zona
daada.

Evaluacin de la estructura en la fase


de inspeccin

Este proceso de evaluacin debe siempre


incluir los siguientes aspectos:
El estado de la estructura: defectos
visibles, no visibles y potenciales.
Estudio de la exposicin a la que ha
estado sometida la estructura en el
pasado, en la actualidad y en el futuro.

Identificacin y Diagnosis del Origen de


las Causas del Deterioro

Identificar defectos mecnicos, daos


qumicos y fsicos del hormign.
Identificar daos en el hormign debidos a la corrosin de las armaduras.

Proteccin

En la mayora de las estructuras daadas


o deterioradas, el propietario tiene
un nmero de opciones sobre las que
decidir la estrategia adecuada en la
reparacin y proteccin, conociendo los
futuros requerimientos de la estructura.

Para cumplir con los futuros requerimientos


del propietario, se debern seleccionar los
Principios apropiados para la Reparacin
y Proteccin, y despus el mejor mtodo
para lograr cada principio.

Se deben definir las instrucciones para


los futuros trabajos de mantenimiento e
inspeccin necesarios durante la vida en
servicio de la estructura.

Determinar las Opciones y Objetivos


de la Reparacin y Proteccin

Estas opciones incluyen:


No hacer nada (durante un cierto perodo)
Reclculo de la capacidad estructural,
posiblemente dirigido a la disminucin de
la funcin de la estructura de hormign.
Prevencin o reduccin del
deterioro futuro, sin mejorar la
estructura de hormign.
Mejora, refuerzo o limpieza parcial o
total de la estructura de hormign.
Reconstruccin total o parcial de
la estructura de hormign.
Demolicin parcial o total de
la estructura de hormign.
Factores importantes cuando
consideremos estas opciones:
Vida til esperada despus de
la reparacin y proteccin
La durabilidad requerida,
comportamiento y requerimientos
Medio por el que las cargas sern
transmitidas antes, durante y despus
de los trabajos de reparacin.
La posibilidad de trabajos de
reparacin adicionales en el futuro,
incluyendo accesos y mantenimiento.
Los costes de las opciones
alternativas y posibles soluciones.
Las consecuencias y probabilidad
de fallos estructurales.
Las consecuencias y probabilidad de
fallo parcial (desprendimientos de
hormign, entrada de agua, etc.)
Y medioambientalmente:
La necesidad de proteccin del
sol, lluvia, helada, sales u otros
contaminantes durante los trabajos.
El impacto ambiental, o restricciones en
el desarrollo del trabajo, particularmente
ruido y polvo, ms el tiempo
necesario para realizar el trabajo.
El probable impacto ambiental y
esttico de la apariencia mejorada o
reducida de las distintas soluciones u
opciones alternativas de reparacin.

Seleccin de los Mtodos y Principios


Apropiados para la Reparacin

Estos deberan ser:


Apropiadas a las condiciones y
requerimientos, p.ej. Principio 3
Restauracin del Hormign
Apropiados a los futuros requerimientos
y principios relevantes, p.ej. Mtodo
3.1. Aplicacin manual del mortero de
reparacin 3.2. Relleno con hormign.
Definicin y especificacin de las
propiedades de los productos y
sistemas adecuados
La seleccin de los Principios y Mtodos
para la Reparacin y Proteccin, y las
prestaciones requeridas de los productos
adecuados se definen de acuerdo con
las Partes 2 a 7 de UNE-EN 1504 y con
la Parte 10: Aplicacin de Productos y
Sistemas y Control de Calidad de los
Productos.

Mantenimiento futuro

Los registros completos de todos los


materiales utilizados se deberan tener
disponibles, para posibles trabajos
futuros, al final de cada proyecto,
incluyendo:
Cul es la vida esperada, y cul es el
modo y resultado del deterioro probable
de los materiales seleccionados, p.ej.
decoloracin, deslaminacin?
Cul es el periodo de inspeccin
estructural?
Qu preparacin de las superficies y
sistemas de acceso sern requeridas
para realizar los trabajos necesarios y
cuando?
Se requiere control de la corrosin?
Quin es el responsable de organizar
y asumir el coste de los trabajos y
cuando?

Es importante que todos los trabajos


de evaluacin y especificacin no slo
consideren las prestaciones de los
productos a largo plazo, sino que los
materiales de reparacin propuestos no
tengan reacciones fsicas qumicas
adversas con otros productos o sistemas,
o con las estructuras de hormign.
El trabajo debera ser ejecutado con
productos y sistemas que cumplan con
la Parte pertinente de la Norma UNE-EN
1504, por ej. Tabla 3 de UNE-EN 1504-3,
punto 7: Compatibilidad trmica, Parte 1
Hielo-Deshielo, etc.
Las condiciones y limitaciones de
aplicacin para cada tipo de material
estn tambin especificadas en la Parte
10 de UNE-EN 1504. En algunos casos,
se requieren sistemas y tecnologas
innovadoras, no incluidas en la norma
UNE-EN 1504, por ejemplo, para
solucionar problemas y requerimientos
especficos, resolver conflictos con
restricciones ecolgicas o cumplir
regulaciones locales frente al fuego.

4|5

Causa(s) habituales de los daos y deterioro del Ho


Evaluacin de la fase de inspeccin y de los Resultados
Defectos y Daos en el Hormign
Ataque mecnico
Causas

Principios aplicables
para reparar y proteger

Impacto

Principios 3, 5

Sobrecargas

Principios 3, 4

Movimientos

Principios 3, 4

Vibraciones
Terremotos
Explosiones

Principios 3, 4

Ataque qumico
Causas

Principios aplicables
para reparar y proteger

Reacciones lcali-rido

Principios 1, 2, 3

Exposicin qumica
agresiva

Principios 1, 2, 6

Acciones biolgicas
o bacteriolgicas

Principios 1, 2, 6

Eflorescencias
Filtraciones

Principios 1, 2

Ataque fsico
Causas

Principios aplicables
para reparar y proteger

Accin hielo/deshielo

Principios 1, 2, 3, 5

Cambios trmicos

Principios 1, 3

Cristalizacin de sales

Principios 1, 2, 3

Retraccin

Principios 1, 4

Erosin

Principios 3, 5

Abrasin y desgaste

Principios 3, 5

rmign
de la Diagnosis del Laboratorio
Daos en el hormign debido a la
corrosin de armaduras
Ataque qumico
Causas

Principios relevantes
para reparar y proteger

El Dixido de Carbono (CO ) Principales 1,2,3,7,8,11

de la atmsfera reacciona
con el Hidrxido de Calcio
presente en el hormign.
CO + Ca (OH) Ca (CO) + H O

Soluble y fuertemente alcalina pH


12-13
Casi insoluble y mucho menos
alcalina pH 9
Acero protegido (Pasivacin)
Acero sin proteccin

Contaminantes corrosivos p.e. Cloruros


Causas

Principios aplicables
para reparar y proteger

Principales 1,2,3,7,8,9,11
Los cloruros aceleran
el proceso de corrosin
y pueden provocar daos de
corrosin por picaduras
Una concentracin por encima
del 0.2-0.4% de cloruros en el
hormign puede provocar la
destruccin de la capa pasivante
de la superficie del acero
Los cloruros son tpicos en
ambientes marinos,
y/o sales de deshielo

Corrientes elctricas errticas


Causas

Principios aplicables
para reparar y proteger

Metales de diferente
potencial elctrico se
conectan en el hormign
y se produce la corrosin

No definidos
Para reparacin del
hormign usar los
Principios 2, 3, 10

La corrosin puede ser


debida a corrientes
elctricas errticas desde
una fuente suministradora y
transmitida por la red

6|7

Visin General de los Principios de la Reparacin y


La reparacin y proteccin de estructuras de hormign requiere una compleja evaluacin y diseo. Para la introduccin
y definicin de los Principios claves para la Reparacin y Proteccin, la norma UNE-EN 1504-9 ayuda a los usuarios y
profesionales de la construccin a comprender los problemas y soluciones de las diferentes fases del proceso.

Los principios relativos a los defectos


en el Hormign
Principio 1 (PI)
Proteccin contra la penetracin

Principio 2 (MC)
Control de Humedad

Principio 3 (CR)
Restauracin del hormign

Principio 4 (SS)
Refuerzo estructural

Principio 5 (PR)
Resistencia al ataque fsico

Principio 6 (RC)
Resistencia a productos qumicos

Proteccin del Hormign de Acuerdo a UNE-EN 1504-9


Los principios relativos a la proteccin
frente a la corrosin
Principio 7 (RP)
Conservacin o restauracin del
pasivado

Principio 8 (IR)
Incremento de la Resistividad

Principio 9 (CC)
Control catdico

Principio 10 (CP)
Proteccin catdica

Principio 11 (CA)
Control de reas andicas

8|9

Los Principios de Reparacin y Proteccin del


Hormign
Por qu los Principios?
Durante muchos aos los diferentes tipos de daos y las principales causas
de stos han sido bien conocidos, e igualmente se han establecido los mtodos
para la correcta reparacin y proteccin. Todo este conocimiento y experiencia,
resumido y clarificado, se expone en los 11 Principios en la norma UNE-EN 1504,
Parte 9. Esto permite al ingeniero la correcta reparacin y proteccin de todos los
daos potenciales que puedan ocurrir en las estructuras de hormign armadas. Los
Principios del 1 al 6 definen los defectos en el propio hormign; los Principios del 7 al
11 definen los daos debidos a la corrosin de armaduras.
La Unin Europea introdujo la Norma UNE-EN 1504 de obligado cumplimiento el 1
de Enero del 2009. Estas Normas definen los trabajos de evaluacin y diagnstico
requeridos, los productos necesarios y los sistemas incluyendo su comportamiento,
los procedimientos alternativos y mtodos de aplicacin, junto con el control de
calidad de los materiales y los trabajos.

El Uso de los Principios de la UNE-EN 1504


Para asistir a los usuarios, ingenieros y aplicadores con la correcta seleccin de los
Principios, Mtodos y por consiguiente los productos adecuados para la Reparacin,
junto con su especificacin y uso, Sika ha desarrollado un sistema de metodologa
til y esquemtico. Est diseado para conocer los requerimientos individuales de
una estructura, su exposicin, y uso tal y como se ilustra en las pginas 42 a la 45
de este folleto.

Know-How de Sika
Soluciones Sika de acuerdo con UNE-EN 1504
Sika es un lder en tecnologa y en el mercado global en el desarrollo y produccin de
productos y sistemas especializados para la construccin y la industria. La Reparacin
y Proteccin de estructuras de hormign es una de las competencias fundamentales
de Sika. La completa gama de productos de Sika incluye aditivos de hormign,
resinas para pavimentos y sistemas de revestimiento, todo tipo de soluciones de
impermeabilizacin, sellado, pegado, sistemas de refuerzo as como otros materiales
desarrollados especficamente para el uso en la reparacin y proteccin de estructuras
de hormign armado. Todos esos sistemas tienen numerosas certificaciones
nacionales e internacionales y los productos Sika estn disponibles en todo el mundo
a travs de las compaas locales de Sika y por nuestros aplicadores especializados y
almacenes de distribucin.
Durante los ltimos 100 aos, Sika ha conseguido una amplia experiencia y pericia en
la reparacin y proteccin del hormign con referencias documentadas desde el ao
1920. Sika proporciona todos los productos necesarios para la correcta reparacin
y proteccin del hormign en trminos tcnicos, todo de acuerdo a los Principios
y Mtodos definidos en la Norma Europea UNE-EN 1504. Estos sistemas incluyen
la reparacin de daos y defectos en el hormign y tambin la reparacin de los
daos causados por la corrosin de armaduras. Los productos y sistemas Sika estn
disponibles para usos en tipos de estructuras especficas y en reparacin general del
hormign en todos los climas y condiciones de exposicin.

10 | 11

Visin General de los Principios y Mtodos de


Reparacin y Proteccin de la UNE-EN 1504-9
Las tablas 1 y 2 incluyen todos los Principios y Mtodos de Reparacin de acuerdo con la Parte 9 de la UNE-EN 1504.
Despus de la evaluacin en la fase de inspeccin y de la diagnosis de las causas habituales del dao, junto con los propios
objetivos y requerimientos de la reparacin, se pueden seleccionar los Principios y Mtodos apropiados de la norma UNE-EN 1504.

Tabla 1: Principios y Mtodos relativos a los defectos del hormign


Principio

Principio 1
(PI)

Principio 2
(MC)

Principio 3
(CR)

Descripcin

Mtodo

Solucin Sika

Proteccin contra la
penetracin
Reduccin o
prevencin de la
entrada de agentes
adversos p.e. agua,
otros lquidos, vapor,
gas, agentes qumicos
y biolgicos

1.1 Impregnaciones Hidrfobas

Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas

1.2 Impregnaciones

---

1.3 Revestimientos

Gama Sikagard de revestimientos elsticos y


rgidos
Gama Sikafloor de aplicacin para pavimentos

1.4 Fisuras con vendaje local

Sistema Sikadur-Combiflex y Sika


SealTape

1.5 Relleno de fisuras

Sistemas Sika Inyeccin, gama Sikadur

1.6 Continuidad de las fisuras a


travs de las juntas

Gama Sikaflex, Sistema Sikadur


Combiflex

1.7. Levantamiento de paneles


exteriores

Sistema SikaTack-Panel

1.8. Aplicacin de membranas

Gama Sikaplan, Membranas Lquidas


Sikalastic

2.1 Impregnaciones Hidrfogas

Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas


---

Control de la
Humedad
Ajuste y
mantenimiento del
contenido de humedad
en el hormign dentro
de un intervalo de
valores especificado

Restauracin del
hormign
Restauracin del
hormign original de
un elemento de la
estructura a la forma
y funcin especificada
originalmente.
Restauracin de
la estructura de
hormign por
sustitucin parcial

2.2 Impregnaciones
2.3 Revestimiento superficial

Gama Sikagard de revestimientos elsticos y


rgidos
Gama Sikafloor para aplicacin en pavimentos

2.4 Levantamiento de Paneles


exteriores

Sistema SikaTack-Panel

2.5 Tratamiento electroqumico

Un proceso

3.1 Aplicacin manual del mortero

Gamas Sika MonoTop y SikaTop

3.2 Relleno con hormign y mortero

Sika MonoTop, Sikacrete SCC


(hormign autocompactable)

3.3 Proyeccin de hormign y


mortero

Sika MonoTop

3.4. Reemplazo elementos


Imprimaciones de adherencia y tecnologas de
hormign Sika

Principio 4
(SS)

Refuerzo estructural
Incremento o
restauracin de la
capacidad portante
de un elemento de la
estructura de hormign

4.1. Adicin reposicin de las barras


de acero estructural embebidas o
exteriores.

Gama Sikadur

4.2. Instalacin de barras de unin


en agujeros prefabricados u
horadados en el hormign.

Gama Sika AnchorFix y Sikadur

4.3 Adhesin de chapas.

Combinacin de sistemas adhesivos Sikadur


con Sika Carbodur y SikaWrap

4.4 Adicin de mortero u hormign

Productos Sika de pegado, morteros de reparacin


y tecnologa del hormign

4.5. Inyeccin de fisuras, huecos o


intersticios.

Sistemas Sika Inyeccin

4.6. Relleno de fisuras, huecos e


intersticios.

Sistemas Sika Inyeccin

4.7 Pretensado (Post-tesado)

Sistemas Sika CarboStress y Sistema


LEOBA SLC
Gama de revestimientos Sikagard, Sistemas
Sikafloor
---

Principio 5
(PR)

Resistencia al ataque
fsico
Incremento de la
resistencia al ataque
fsico o mecnico

5.1. Capas o Revestimientos

5.3. Adicin de mortero u hormign

Como para los Mtodos 3.1, 3.2 y 3.3

Principio 6
(RC)

Resistencia a
productos qumicos
Incremento de la
resistencia de la
superficie del hormign
al deterioro por ataque
qumico

6.1 Capas o Revestimientos

Gama de revestimientos reactivos Sikagard y


Sikafloor

6.2 Impregnacin

---

6.3. Adicin de mortero u hormign

Como para los Mtodos 3.1, 3.2 y 3.3

5.2. Impregnacin

Tabla 2: Principios y Mtodos relativos a la corrosin de la armadura


Principio

Descripcin

Mtodo

Solucin Sika

Principio 7
(RP)

Conservacin o
restauracin del
pasivado
Creacin de las
condiciones qumicas
en las que la superficie
de la armadura se
mantenga o retorne a las
condiciones de pasivado

7.1. Incremento del recubrimiento


de la armadura con mortero de
cemento u hormign adicional

Gama Sika MonoTop, SikaTop,


Sikacrete y Sika EpoCem

7.2 Reemplazo del hormign


contaminado o carbonatado.

Como para los Mtodos 3.2., 3.3, 3.4

7.3. Realcalinizacin del hormign


contaminado o carbonatado

Gama Sikagard para tratamiento posterior

7.4 Realcalinizacin del hormign


carbonatado por difusin

Gama Sikagard para tratamiento posterior

7.5 Extraccin electroqumica de los


iones cloruro

Gama Sikagard para tratamiento posterior

Incremento de la
resistividad
Incremento de la
resistividad elctrica del
hormign

8.1. Impregnacin hidrofbica

Gama Sikagard de impregnacin hidrfuga

8.2. Impregnacin

---

8.3. Revestimiento superficial

Como para el Mtodo 1.3.

Principio 9
(CC)

Control Catdico
Creacin de las
condiciones para que las
reas potencialmente
catdicas de la
armadura hagan
imposible alcanzar una
reaccin andica

9.1. Limitacin del contenido de


oxgeno (en el ctodo) por
saturacin o revestimiento
superficial

Aditivo Sika FerroGard y aplicacin


superficial de inhibidores de corrosin Sikagard
y Gama de revestimientos reactivos Sikafloor.

Principio 10
(CP)
Principio 11
(CA)

Proteccin Catdica

10.1 Aplicacin de un potencial


elctrico

Revestimiento con Morteros Sika

Control de reas
andicas
Creacin de las
condiciones para que las
reas potencialmente
andicas de la armadura
hagan imposible
alcanzar una reaccin de
corrosin

11.1 Pintado de la armadura con


revestimientos que contengan
pigmentos activos

SikaTop, Sika MonoTop,


Sikadur Primer EG (Phosphate)

11.2 Pintado de la armadura con


revestimiento barrera

Sikadur-32

11.3 Aplicacin de inhibidores de


corrosin al hormign

Aditivos Sika FerroGard e inhibidores de


corrosin aplicados superficialmente

Principio 8
(IR)

12 | 13

UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr


Proteccin superficial del hormign contra la penetracin
Una gran cantidad de los daos en
el hormign son el resultado de la
penetracin de sustancias en el
hormign, incluyendo tanto lquidos
como gases. El Principio 1 (PI) trata
de como prevenir esta entrada de
sustancias e incluye los Mtodos para
reducir la permeabilidad y porosidad de
las superficies de hormign ante estos
materiales.
La seleccin del mtodo ms apropiado
depende de diferentes parmetros,
incluyendo tipo de material daino, la
calidad del hormign existente y su
superficie, el objetivo de los trabajos de
reparacin y proteccin y la estrategia
de mantenimiento.
Sika fabrica una completa gama de
impregnaciones, impregnaciones
hidrfobas, revestimientos
especializados para el uso en la
proteccin del hormign de acuerdo
con los Principios y Mtodos de la
Norma UNE-EN 1504.

Mtodos
Methods
Mtodo 1.1 Impregnaciones Hidrfobas

Mtodo 1.2. Impregnacin

Mtodo 1.3. Revestimiento superficial con, o sin,


capacidad de puenteo de fisuras

Mtodo 1.4. Fisuras con vendaje local

* Esta tabla continua en la pgina 16 y 17.

Fotos
Pictures

acin (PI)
de Lquidos y Gases
Descripcin
Description

Criterio
Principal
Main Criteria

Productos
Sika (ejemplos)
Sika Products

Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento


del hormign que genera una superficie repelente al agua.
La red de poros y capilares est revestida pero stos no
estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial
del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero
permitiendo la difusin del vapor.

Penetracin:
Clase I: <10 mm
Clase II: 10 mm

Gama Sikagard-700
n Impregnaciones hidrfobas a base de
silanos o siloxanos.
n Penetracin profunda y genera una
superficie repelente al agua.

Absorcin capilar:
w <0.1 kg/m h

Sikagard-700 S (Clase I)
Coeficiente de desecacin

Impregnacin se define como tratamiento del hormign para


reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los
poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo
de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y
100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la
entrada de agentes agresivos.

Profundidad de penetracin:
5 mm

Revestimientos se definen como los materiales diseados


para proporcionar una capa superficial en el hormign, para
incrementar la resistencia o comportamiento contra agentes
externos.
Pueden reparar fisuras superficiales con movimientos
de hasta 0.3 mm, queden selladas y pueden absorber
movimientos mediante revestimientos elsticos y con
capacidad de puentear fisuras, los cuales son tambin
impermeables y resistentes a la carbonatacin.
Se adaptar a movimientos trmicos y dinmicos en
estructuras con fluctuaciones de temperaturas, vibraciones
o que se han construido con un nmero inadecuado e
insuficiente de detalles.

Resistencia a
Carbonatacin:
Sd >50 m

Absorcin capilar:
w <0.1 kg/m h

Absorcin capilar:
w <0.1 kg/m h
Permeabilidad al vapor de
agua:
Clase I: Sd <5 m
Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm or
1.5 N/mm
(con cargas
de trfico)

Sistemas rgidos:
Sikagard-670 W ElastoColor
n Resina acrlica, base agua
n Impermeable
Sistemas elsticos:
Sikagard-550 W Elastic
n Resina acrlica, base agua
n Impermeable, puenteo de fisuras
Sikagard-545 WE Elastofill
n Resina acrlica de un componente
n Elstica

Rgido: 1.0 N/mm or


2.0 N/mm
(con cargas
de trfico)
Aplicacin local del material adecuado para prevenir la
entrada de agentes agresivos en el hormign

Criterio no especificado

Sistema Sikadur-Combiflex E
n Extremadamente flexible
n Resistencia trmica y al agua
n Excelente Adherencia
Sika SealTape-S
n Alta elasticidad
n Impermeable

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UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr


Proteccin superficial del hormign contra la penetracin
Todos los trabajos de proteccin
del hormign deben de tener en
cuenta el tamao de las juntas y
fisuras existentes en l. Esto implica,
investigar sobre la naturaleza y causas,
entendiendo la magnitud de algn
movimiento en el soporte y su efecto
en la estabilidad, durabilidad y funcin
de la estructura, as como la evaluacin
del riesgo de la aparicin de nuevas
fisuras como resultado de alguna
junta reparada o del tratamiento de
reparacin.
Si la fisura tiene implicaciones
en la integridad y seguridad de la
estructura, se debe seguir el Principio
4 Refuerzo estructural, Mtodo 4.5 y
4.6 en las pginas 24/25. Esta decisin
corresponde siempre al ingeniero
estructural. Algunos tratamientos
superficiales pueden aplicarse con
xito.

Mtodos
Mtodo 1.5. Relleno de fisuras

Mtodo 1.6 Continuidad de las fisuras a


travs de las juntas

Mtodo 1.7 Levantamiento de Paneles


exteriores

Mtodo 1.8 Aplicacin de membranas

Fotos

acin (PI)
de Lquidos y Gases (continuacin)
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Las fisuras sern tratadas para prevenir la entrada de


agentes agresivos, mediante el relleno y sellado

Clasificacin del material


de inyeccin:

Reparacin de fisuras estructurales y huecos:

Fisuras sin movimiento - Estas pueden aparecer por


retraccin, por ejemplo, slo necesitaran ser rellenadas y
reparadas con un material adecuado.

F: Fuerza de transmisin
D: Ductilidad
S: Expansin

Clase F:
Sikadur
Sellado impermeable de juntas/Fisuras/ huecos
Clase D:
Sika Inyeccin-201
Clase S:
Sika Inyeccin-304

Gama Sikaflex PU y AT
n Poliuretanos de un componente
n Polmeros AT
n Alta capacidad de movimiento
n Excelente durabilidad

Las fisuras a tratar sometidas a movimiento deben ser


reparadas en toda su longitud con la profundidad adecuada
de reparacin y para alojar dichos movimientos. Las fisuras
(juntas) se deben rellenar, sellar o recubrir con un material
elstico o flexible adecuado.
La decisin de transformar una fisura en una junta con
movimiento debe ser realizado por un ingeniero estructural.

Criterio no especificado

Proteccin de la superficie de hormign con Paneles


exteriores.
Los sistemas de fachadas ventiladas o similares, protegen la
superficie de hormign del ambiente exterior y de la entrada
de agentes agresivos.

Criterio no especificado

Sistema SikaTack-Panel
n Para la fijacin secreta de los sistemas
de fachadas ventiladas
n Poliuretano de un componente

Aplicacin de una membrana prefabricada o membranas


lquidas sobre la superficie del hormign para protegerlo de
la entrada o ataque de agentes dainos.

Criterio no especificado

Membrana Sikaplan
n Impermeabilidad total de la superficie

Sistema Sikadur-Combiflex
n Extremadamente flexible
n Resistencia al agua y al ambiente
n Excelente adherencia

Membranas lquidas SikaLastic


n Impermeables
n Prcticas para zonas de detalles complejos

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UNE-EN 1504-9 Principio 2: Control de la Humedad


Ajuste y mantenimiento del contenido de humedad en el
En algunas situaciones, en las que hay
riesgo de que se produzca la reaccin
rido-lcali, se deben proteger las
estructuras de hormign contra la
penetracin de agua.

Mtodos
Mtodos 2.1 Impregnaciones hidrfobas

Esto se puede conseguir mediante el


uso de diferentes tipos de productos,
incluyendo impregnaciones hidrfobas,
revestimientos superficiales y
tratamientos electroqumicos.
Durante muchos aos, Sika ha sido
uno de los pioneros en sistemas de
proteccin del hormign a travs del
uso de impregnaciones hidrfobas,
en base silanos y siloxanos, resinas
acrlicas y otro tipo de resinas basadas
en revestimientos de proteccin.
Varios de ellos estn ensayados y
aprobados para el uso conjunto con
las ltimas tcnicas de tratamiento
electroqumico.

Mtodo 2.2 Impregnacin

Mtodo 2.3. Revestimiento superficial

Todos los sistemas de Sika para el


Mtodo Control de la Humedad
estn definidos de acuerdo con los
requerimientos de la norma UNE-EN
1504.

Mtodo 2.4. Levantamiento de Paneles


exteriores

Mtodo 2.5. Tratamiento electroqumico

Fotos

(MC)
hormign
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento


del hormign que genera una superficie repelente al agua. La
red de poros y capilares est revestida pero stos no estn
rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial del agua,
previniendo que pase a travs de los poros, pero permitiendo
la difusin del vapor.

Penetracin:
Clase I: < 10 mm
Clase II : 10 mm

Sikagard-700 S
n Base silanos o siloxanos
n Generar una superficie repelente al agua.

Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h

Sikagard-700 S (Clase I)

Coeficiente de desecacin

Impregnacin se define como tratamiento del hormign para


reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los
poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de
tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100
micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la entrada
de agentes agresivos.

Profundidad de
penetracin 5 mm

Revestimientos se definen como los materiales diseados


para proporcionar una capa superficial en el hormign, para
incrementar la resistencia o comportamiento contra agentes
externos.
Pueden reparar fisuras superficiales con movimientos
de hasta 0.3 mm, queden selladas y pueden absorber
movimientos mediante revestimientos elsticos y con
capacidad de puentear fisuras, los cuales son tambin
impermeables y resistentes a la carbonatacin.
Se adaptar a movimientos trmicos y dinmicos en
estructuras con fluctuaciones de temperaturas, vibraciones
o que se han construido con un nmero inadecuado e
insuficiente de detalles.

Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h

Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h

Permeabilidad al vapor
de agua
Clase I: Sd< 5m
Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm o
1.5 N/mm
(con cargas
de trfico)

Sistemas Rgidos:
Sikagard-670 W Elastocolor
n Resina acrlica, base agua
n Impermeable
Sistemas Elsticos:
Sikagard-550 W Elastic
n Resina acrlica, base agua
n Impermeable, puenteo de fisuras
Sikagard-545 W Elastofill
n Resina acrlica de un componente
n Elstica

Rgido: 1.0 N/mm o


2.0 N/mm
(con cargas
de trfico)

Mientras la superficie del hormign no est expuesta, el agua


no puede penetrar y las armaduras no se corroern

Criterio no especificado

Sistema SikaTack-Panel
n Para la discreta o fijacin secreta de los
sistemas de fachadas ventiladas
n Poliuretano de un componente

Aplicacin de una diferencia de potencial entre partes del


hormign para ayudar o evitar el paso del agua a travs del
hormign.

Criterio no especificado

Esto es un proceso

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UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormi


Sustitucin y Restauracin del hormign daado
La seleccin del mtodo apropiado
para la sustitucin y restauracin del
hormign depende de un nmero de
parmetros incluyendo:

Mtodos
Mtodo 3.1. Morteros de aplicacin manual

n El alcance del dao (p.e. Mtodo


3.1. Morteros de aplicacin manual,
para daos limitados son ms
econmicos).
n Densidad de armado (p.e. Mtodo
3.2. El vertido de hormign o
mortero es ms habitual para una
alta densidad de armado).
n Accesibilidad (p.e. Mtodo 3.3.
Hormign o mortero proyectado por
va seca, ser ms adecuado para
distancias largas entre las zonas a
reparar y el punto de preparacin).

Mtodo .3.2 Relleno con hormign o mortero

n Cuestiones de Control de calidad


(p.e. Mtodo 3.3. Hormign o
mortero proyectado por va
hmeda, resulta ms fcil el control
de calidad de la mezcla).
n Cuestiones de Salud (p.e. Mtodo
3.3. Proyeccin de hormign
o mortero: Por va hmeda se
reducirn la produccin de polvo).

* Esta tabla continua en la pgina 22 y 23.

Fotos

gn (CR)
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Tradicionalmente, la reparacin localizada de los daos


y defectos en el hormign se realizaba con morteros de
aplicacin manual. Sika posee una amplia gama de morteros
de aplicacin manual, predosificados, para reparaciones en
general y tambin para usos ms especficos. Estos incluyen
morteros aligerados para aplicacin hacia arriba (por ejemplo
en techos) y materiales resistentes qumicamente para
proteccin frente a gases y productos qumicos agresivos.

Reparacin estructural:
Clase R4
Clase R3

Clase R4:
Sika MonoTop-412
n Mortero de reparacin de altas prestaciones
n Retraccin extremadamente baja.

Reparacin no estructural:
Clase R2
Clase R1

Clase R3:
Sika MonoTop-352
n Retraccin extremadamente baja
n Mortero de reparacin aligerado
Clase R2:
Sika MonoTop-211 FG
n Mortero de reparacin de rpido fraguado
n Contiene inhibidor de corrosin
(Tecnologa FerroGard)

Las tpicas reparaciones, que frecuentemente se describen


como reparaciones mediante vertido o relleno, se emplean
cuando se requiere regenerar grandes reas y secciones
de hormign. Incluye el reemplazo total, o secciones
considerables, parapetos en puentes de hormign y balcones,
etc.
Este mtodo es muy til para secciones de soporte en
estructuras complejas, tales como cabeceros, muelles y
secciones de pilares, que a menudo presentan problemas de
acceso y de densidad de armaduras.
El criterio ms importante para una aplicacin exitosa de este
tipo de producto es la fluidez y capacidad para rellenar los
huecos alrededor del armado.
Adicionalmente, a menudo se vierten en secciones gruesas
sin fisuracin por retraccin. Esto asegura que se pueden
rellenar los volmenes deseados y reas completamente,
a pesar de las restricciones de acceso y los puntos
de aplicacin. Finalmente, deben tambin endurecer,
proporcionando una superficie final adecuada, que est
confinada y sin fisuras.

Reparacin estructural:
Clase R4
Clase R3

Clase R4:
Sika MonoTop-632/638
n Monocomponente
n Fluido
n Rpido endurecimiento

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UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormi


Sustitucin y Restauracin del hormign daado (continu
Mtodos
Mtodo 3.3 Hormign o mortero proyectado

Mtodo 3.4. Reemplazo de elementos de


hormign

Fotos

gn (CR)
acin
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

La proyeccin de materiales ha sido utilizada


tradicionalmente para trabajos de reparacin de hormign.
tiles para grandes volmenes, para proporcionar un
recubrimiento adicional al hormign, o en reas de difcil
acceso para la aplicacin por vertido o manual.
En la actualidad, adems de las tradicionales mquinas de
proyeccin en seco, hay mquinas de proyeccin por va
hmeda. Estos tienen un menor rendimiento, en volumen,
pero tienen un menor rebote y producen menos polvo que
la proyeccin por va seca. Por lo tanto, se pueden usar para
pequeas reas o zonas ms delicadas, donde hay acceso
restringido o ambientes cerrados.

Reparacin estructural:

Clase R4:
Sika MonoTop-412
n Mortero de reparacin de altas
prestaciones
n Retraccin extremadamente baja
n Aplicacin manual por proyeccin
en va hmeda

Clase R4
Clase R3

Clase R3:
Sika MonoTop-352
n Retraccin extremadamente baja
n Morteros de reparacin aligerados.
n Aplicacin manual o por proyeccin va
hmeda

Los criterios ms importantes para la aplicacin de


materiales de reparacin por proyeccin son el mnimo rebote
y grandes espesores de capa sin problemas de descuelgue.
La aplicacin bajo cargas dinmicas y el acabado ms fino
y fcil y el curado, tambin son importantes debido al difcil
acceso a dichas reas.

En algunos casos, puede ser ms econmico reemplazar la


estructura total o parte de ella en vez de realizar los amplios
trabajos de reparacin. En este caso, se necesita prestar
especial atencin para proporcionar un adecuado soporte
estructural y una distribucin de cargas usando sistemas de
pegado o agentes que aseguren que esto se mantiene.

Criterio no especificado

Sistema Sika consistente en imprimacin


y tecnologa Sika para el hormign
Imprimacin:
SikaTop Armatec-110 EpoCem
n Epoxi modificada de altas prestaciones
n Largo tiempo abierto
Sikadur-32
n Epoxi de dos componentes
n Alta resistencia
Tecnologa Sika del hormign:
Gama Sika ViscoCrete
Gama Sikament

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UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS)


Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de
Cuando es necesario el refuerzo de
estructuras debido a cambios en
el diseo, o para un aumento de la
capacidad portante de la estructura, por
ejemplo, el adecuado anlisis debe ser
realizado por una persona cualificada.
Existen varios mtodos para lograr el
refuerzo necesario: adicin de barras de
acero embebidas o exteriores, adhesin
de chapas externas, o incremento de las
dimensiones de la estructura.
La seleccin del mtodo adecuado
depende de diferentes parmetros
como el coste, condiciones ambientales,
adems de la accesibilidad o
posibilidades de mantenimiento, etc.
Sika es pionera en el desarrollo de
nuevos materiales y tcnicas en
el campo del refuerzo estructural.
Desde principios de los 60s Sika ha
desarrollado el pegado de chapas
de acero y adhesivos estructurales
base epoxi. En los 90s Sika comenz
a trabajar en la adaptacin de
estas tcnicas al uso de materiales
compuestos, laminados de fibra de
carbono pultrusionados (Sika Carbodur).

Mtodos
Mtodo 4.1 Adicin o reposicin de las barras
de acero estructural embebidas o
exteriores

Mtodo 4.2 Instalacin de barras de unin en


agujeros prefabricados u horadados
en el hormign

Mtodo 4.3 Adhesin de chapas

Desde entonces, Sika ha ido ms all


desarrollando esta tecnologa mediante
el uso de tejidos multidireccionales
(SikaWrap) basada en varios tipos de
polmeros (carbono, vidrio, aramida,
etc.)

Mtodo 4.4 Adicin de mortero u hormign

* Esta tabla continua en la pgina 26 y 27.

Fotos

la Estructura
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

La seleccin del tamao apropiado y la configuracin de la


armadura, adems de donde va a ser colocado, siempre debe
ser definido por un ingeniero de estructuras.

Resistencia al
cizallamiento:
12 N/mm

Para barras embebidas:


Sikadur-30
n Adhesivo estructural
n Alta resistencia mecnica
n Excelente comportamiento de adherencia

Los puntos de anclaje en el hormign deberan ser diseados,


realizados e instalados de acuerdo con la norma UNE-EN
1504 Parte 6 y la correspondiente ETAG-001. La preparacin
de las superficies y los taladros deberan realizarse de
acuerdo a la norma UNE-EN 1504 Parte 10 Secciones 7.2.2.
y 7.2.3

Arrancamiento:
Desplazamiento 0.6
mm para una carga de
75 kN

SikaAnchorFix-1
n Adhesivo para anclajes a base de
metacrilato, de rpido endurecimiento
n Puede usarse a temperaturas bajas (-10C)

Fluencia en traccin:
Desplazamiento 0.6
mm al cabo de 3 meses,
despus de la aplicacin
continua de una carga de
50 kN

SikaAnchorFix-2
n Aprobado por la ETA para aplicaciones
estructurales
n Rpido y buenas adhesin para armaduras
adicionales en estructuras de hormign

Contenido en iones
cloruros: 0.05%
El refuerzo estructural mediante pegado de chapas externas
se realiza de acuerdo con las normas y cdigos nacionales y
con la norma UNE-EN 1504-4. Las superficies del hormign
a reforzar se deberan preparar y limpiar meticulosamente.
Se debe eliminar y reparar el hormign dbil, daado o
deteriorado, de acuerdo a la UNE-EN 1504 Parte 10 Seccin
7.2.4. y Seccin 8, y se debe realizar previamente a la
preparacin y aplicacin de las pletinas.

Resistencia a cizalladura:
12 N/mm

Los mtodos y sistemas estn bien documentados en el


Principio 3 de Reparacin de hormign. Para asegurar el
comportamiento necesario, estos productos tendrn que
cumplir tambin los requerimientos de la UNE-EN 1504-3,
clase 3 o 4.

SikaAnchorFix-3+
n Adhesivo epoxi de altas prestaciones
n Endurecimiento sin retraccin

Mdulo de elasticidad en
compresin:
2000 N/mm

Sikadur-30
n Adhesivo a base de resinas epoxi para el
pegado de laminados de fibra de carbono
Sika Carbodur y para el pegado
de pletinas de acero tradicionales para el
refuerzo

Coeficiente de dilatacin
trmica:
100 x 10-6 por K

Sikadur-330
n Adhesivo a base de resinas epoxi usado
para los sistemas SikaWrap

Hormign/Mortero
Clase R4
Clase R3

Sistemas consistentes en Imprimaciones Sika


y tecnologa Sika del hormign

Adhesivos:
Resistencia a rotura 6
N/mm

Materiales de reparacin:
Sika MonoTop-352/-412
Sikacrete-SCC
Imprimaciones de pegado:
Sikadur-32
SikaTop Armatec-110 EpoCem

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UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS)


Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de
La inyeccin y sellado de fisuras
generalmente no refuerza una
estructura. Sin embargo, para un
trabajo de recuperacin o cuando ha
ocurrido una sobrecarga temporal,
la inyeccin de resinas de baja
viscosidad, base epoxi, puede devolver
a la estructura a sus condiciones
originales.
La introduccin de composites
pretensados para refuerzo estructural
ha elevado esta tecnologa a otro nivel.
Usa una alta resistencia, laminados de
fibra de carbono de bajo peso, adems
el tiempo de curado se reduce y las
condiciones de aplicacin se amplan
mediante el equipo calentador Sika
CarboHeater que consiste en calentar
elctricamente el adhesivo.

Mtodos
Mtodo 4.5 Inyeccin fisuras, huecos o
intersticios

Mtodo 4.6 Relleno de fisuras, huecos o


intersticios

Estas innovaciones sirven para


demostrar que Sika es el lder global en
este campo.

Mtodo 4.7 Pretensado (Post-tesado)

Fotos

la Estructura (continuacin)
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Las fisuras deben ser limpiadas y preparadas de acuerdo


con UNE-EN 1504 Parte 10 Seccin 7.2.2. Luego se pueden
seleccionar los Sistemas Sika ms adecuados para el
resellado y pegado para recuperar totalmente la integridad
del hormign.

Clasificacin del material


de inyeccin:
F: Fuerza de transmisin/
carga transferida

Resinas de Inyeccin Gama Sikadur


n Resina epoxi de dos componentes
n Baja viscosidad

Cuando las fisuras, huecos o intersticios no tienen


movimiento, se pueden rellenar por gravedad o utilizando
morteros epoxi.

Clasificacin del material


de inyeccin:
F: Fuerza de transmisin/
carga transferida

Resinas Inyeccin Gama Sikadur


n Resina epoxi de dos componentes
n Baja viscosidad
Sikadur-31 CF
n Adhesivo epoxi de dos componentes
n Altas resistencias
n Tixotrpico: No descuelga en vertical

Pretensado: Con este mtodo, el sistema implica la aplicacin


de fuerzas a la estructura para deformarla de manera que
resistir las cargas de servicio de manera ms efectiva, o
con menos deformacin total. (Nota: El post-tesado es un
mtodo de pretensado que se ejecuta una vez endurecido el
hormign).

Criterio no especificado

Sistemas de Fibra de Carbono pretensado:


Sika LEOBA SLC
Sika CarboStress

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UNE-EN 1504-9 Principio 5: Resistencia al Ataque


Aumento de la resistencia del hormign al ataque fsico
Las estructuras de hormign pueden ser
daadas por diferentes tipos de ataques
fsicos o mecnicos:

Mtodos
Mtodo 5.1 Capas o revestimientos

n Incremento de cargas mecnicas


n Erosin y agrietamiento por abrasin,
como en pavimentos (p.e. almacenes)
n Abrasin hidrulica por agua
slidos en suspensin (p.e. en presas
o alcantarillado / canales de aguas
residuales)
n Desprendimientos de la superficie
por los efectos de los ciclos de hielodeshielo (p.e. en puentes)
Sika proporciona todos los productos
adecuados para los diferentes tipos
de daos mecnicos y fsicos en las
distintas estructuras de hormign y para
las diferentes condiciones ambientales y
climatolgicas.

Mtodo 5.2 Impregnacin

Mtodo 5.3 Adicin de mortero u


hormign

Fotos

Fsico (PR)
y/o mecnico
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Solamente los revestimientos reactivos son capaces de


proporcionar la suficiente proteccin adicional al hormign
para incrementar su resistencia contra el ataque fsico o
mecnico.

Resistencia a la abrasin
(ensayo Taber): prdida
de peso <3000 mg.

Clase II:
Sikafloor-261/-263 SL
n Buenas resistencias mecnicas y qumicas
n Excelente resistencia a la abrasin
n Libre de disolventes

Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Resistencia al impacto:
Clase I a Clase II
Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm o
1.5 N/mm (con cargas
de trfico)

Clase I:
Sikafloor-2530 W
n Resina epoxi en base agua, dos
componentes
n Buenas resistencias mecnicas y qumicas

Rgido: 1.0 N/mm o


2.0 N/mm (con cargas
de trfico)
Impregnacin se define como tratamiento del hormign
para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie.
Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente.
Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula
de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie.
Ciertas impregnaciones pueden reaccionar con alguno de
los constituyentes del hormign dando como resultado una
mayor resistencia a la abrasin y al ataque mecnico.

Resistencia a la abrasin
(ensayo Taber): 30% de
mejora en comparacin
con las muestras sin
impregnacin
Profundidad de
penetracin:
>5 mm
Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Resistencia al impacto:
Clase I a Clase II

Los mtodos y sistemas estn bien documentados en


el Principio 3 de Reparacin de hormign, y todos los
productos han de cumplir con los requerimientos de la UNEEN 1504-3, clase R4 o R3. En algunas casos especficos los
productos tambin pueden necesitar cumplir requerimientos
adicionales tal como resistencia a la abrasin hidrulica. El
ingeniero debe determinar por lo tanto, esos requerimientos
adicionales en cada estructura especfica.

Mortero/Hormign:
Clase R4
Clase R3

Clase R4:
Sika MonoTop-412
n Muy baja retraccin
n Mortero de reparacin monocomponente
Sikafloor-81 EpoCem
n Mortero de cemento modificado con epoxi
n Alta resistencia al hielo y sales de deshielo
Clase R3:
Sikacrete SSC
n Hormign autocompactable

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UNE-EN 1504-9 Principio 6: Resistencia Qumica (RC)


Aumento de la resistencia del hormign a ataques qumicos
Los requerimientos de resistencias
qumicas de las estructuras de
hormign y de sus superficies dependen
de muchos parmetros incluyendo el
tipo y concentracin de las sustancias
qumicas, las temperaturas, tiempos de
exposicin, etc. La valoracin apropiada
de los riesgos es un prerrequisito
para lograr una correcta estrategia de
proteccin para cualquier estructura
especfica.

Mtodos
Mtodo 6.1 Capas o revestimientos

Sika dispone de diferentes tipos


de revestimientos de proteccin,
proporcionando resistencias qumicas
a largo o corto plazo de acuerdo con el
tipo y grado de exposicin.
Sika posee un amplio rango de
revestimientos para proteccin del
hormign en diferentes ambientes
qumicos. Estn basados en diferentes
tipos de resinas y materiales
incluyendo: acrlicas, epoxi,
poliuretanos, silicatos, epoxi-cemento,
polmeros modificados, etc.

Mtodo 6.2 Impregnacin

Mtodo 6.3 Adicin de mortero u


hormign

Fotos

Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Solamente los revestimientos reactivos de altas prestaciones


son capaces de proporcionar la suficiente proteccin al
hormign para incrementar su resistencia contra el ataque
qumico.

Resistencia a fuertes
ataques qumicos:
Clase I a Clase II

Clase II:
Sikagard-62
n Resina epoxi, bicomponente con buena
resistencia qumica y mecnica
n Superficie fuertemente adherida

Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm o
1.5 N/mm (con cargas de
trfico)
Rgido: 1.0 N/mm o
2.0 N/mm (con cargas de
trfico)

Impregnacin se define como tratamiento del hormign para


reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los
poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo
de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y
100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la
entrada de agentes agresivos.

Resistencia al ataque
qumico despus de 30
das de exposicin

Los mtodos y sistemas requeridos son definidos en el


Principio 3 Restauracin del Hormign. Los productos
basados en cemento necesitan estar formulados con
cementos especiales y/o mejorados con resinas epoxi para
poder resistir un cierto grado de ataque qumico. El ingeniero
debe definir esos requerimientos especficos en cada
estructura.

Mortero/Hormign:
Clase R4

Clase I:
Sikafloor-261/-263 SL
n Buena resistencia qumica y mecnica
n Excelente resistencia a la abrasin
n Libre de disolventes

Clase R4:
Sikagard-720 EpoCem/
Sikafloor-81 EpoCem
n Morteros de cemento modificados con
resinas epoxi
n Buena resistencia qumica
n Muy denso e impermeable.

30 | 31

UNE-EN 1504-9 Principio 7: Conservacin o Restaur


Nivelacin y restauracin de la superficie y contorno del
La corrosin de las armaduras de acero
en las estructuras de hormign, ocurren
solamente cuando se juntan varias
condiciones: prdida de la pasivacin,
la presencia de oxgeno y la presencia
de suficiente humedad en el entorno del
hormign.
Si una de esas condiciones no se
cumple, entonces la corrosin no puede
ocurrir. En condiciones normales,
las armaduras estn protegidas por
la alcalinidad del hormign que las
rodea. Esta alcalinidad crea una capa
pasiva de xido en la superficie de las
armaduras la cual las protege de la
corrosin.
Sin embargo, la capa pasivante puede
ser daada debido a la reduccin de la
alcalinidad por la carbonatacin. Esta
prdida de pasivacin puede ser debida
tambin por el ataque de cloruros. En
ambos casos, la capa pasivante se
destruye. Hay diferentes mtodos para
restablecer (o preservar) la pasivacin
de las armaduras.
La eleccin del mtodo apropiado
depender de varios parmetros
tales como: las razones de la prdida
de la pasivacin, p.e. debido a la
carbonatacin o ataque de cloruros,
la extensin del dao, las condiciones
especficas, la estrategia de reparacin
y proteccin, posibilidades de
mantenimiento, costes, etc.

Mtodos
Mtodos 7.1 Incremento del recubrimiento de la
armadura con mortero de cemento
u hormign adicional

Mtodo 7.2 Reemplazo del hormign


carbonatado o contaminado

Mtodo 7.3 Realcalinizacin del hormign


contaminado o carbonatado

Mtodo 7.4 Realcalinizacin del hormign


contaminado o carbonatado por
difusin

Mtodo 7.5 Extraccin electroqumica de los


iones cloruros

Fotos

acin del Pasivado (RP)


hormign
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Si las armaduras no tienen el recubrimiento adecuado de


hormign, el ataque qumico en las armaduras se reducir
tras la adicin de morteros cementosos u hormign.

Resistencia a la
carbonatacin:
Clase R4 o R3

Clase R4:
Sika MonoTop-412
SikaTop-121/-122

Resistencia a compresin:
Clase R4 o R3
Adhesin:
Clase R4 o R3
Mediante la eliminacin del hormign daado y la
reconstruccin del recubrimiento del hormign, las
armaduras vuelven a estar protegidas por la alcalinidad de
sus contornos.

Resistencia a la
carbonatacin:
Clase R4 o R3
Resistencia a compresin:
Clase R4 o R3
Adhesin:
Clase R4 o R3

La realcalinizacin consiste en la aplicacin de una corriente


elctrica, entre la armadura del hormign y un nodo
colocado en la superficie del hormign temporalmente. El
nodo consiste en una malla de acero embebida en una
solucin electroltica de pH alcalino. Este tratamiento no
evita la futura penetracin de dixido de carbono. Para tener
una efectividad a largo plazo es necesario combinarlo con
un adecuado revestimiento de proteccin que impida la
penetracin de cloruros y la carbonatacin.

Criterio no especificado

Hay una experiencia limitada en este campo. Requiere


la aplicacin de un revestimiento muy alcalino sobre la
superficie del hormign carbonatado y la realcalinizacin
se logra por la baja difusin del lcali a travs de la zona
carbonatada. Este proceso lleva mucho tiempo y es muy
difcil de controlar la correcta distribucin del material.
Despus del tratamiento, siempre se recomendar prevenir
la carbonatacin mediante aplicacin del revestimiento de
proteccin adecuado.

Criterio no especificado

La extraccin electroqumica de cloruros es muy similar a la


proteccin catdica. El proceso consiste en la aplicacin de una
corriente elctrica entre la armadura embebida y el nodo (malla
de acero embebida en una solucin electroltica de pH alcalino)
colocado en el exterior de la superficie del hormign. Como
resultado, los cloruros emigran hacia fuera de la superficie.
Una vez se completa el tratamiento, la estructura de
hormign ha de ser protegida con un tratamiento adecuado
para impedir la futura penetracin de cloruros (tratamiento
posterior).

Criterio no especificado

Clase R3:
Sika MonoTop-352Clase R4:
Sika MonoTop-352

Clase R4:
Sika MonoTop-412
Clase R3:
Sika MonoTop-352
Tecnologa Sika de hormign para recuperar la
calidad del hormign:
Sika ViscoCrete
Sikament
Para post-tratamiento:
Sikagard-720 EpoCem
Sikagard-670 W Elastocolor

Para post-tratamiento:
Sikagard-720 EpoCem
Sikagard-670 W Elastocolor

Para post-tratamiento:
Impregnacin hidrfuga con
Sikagard-700 S ms revestimiento
de proteccin Sikagard-670 W
Elastocolor

32 | 33

UNE-EN 1504-9 Principio 8: Incremento de la resistivi


Aumento de la Resistividad Elctrica del Hormign para
El Principio 8 trata del aumento de la
resistividad del hormign, la cual est
relacionada directamente con el grado
de humedad presente en los poros del
hormign.
Cuanto mayor sea la resistividad, menor
humedad libre existir en los poros.

Mtodos
Mtodo 8.1 Impregnaciones hidrfobas

Esto significa que el hormign armado


con una alta resistividad tendr un
riesgo bajo de corrosin.
El Principio 8 trata del aumento de la
resistividad elctrica del hormign, por
lo tanto cubre casi los mismos Mtodos
de reparacin del Principio 2 (MC)
Control de Humedad.

Mtodo 8.2 Impregnacin

Mtodo 8.3 Revestimiento

Fotos

dad (IR)
Reducir el Riesgo de Corrosin
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento


del hormign que genera una superficie repelente al agua.
La red de poros y capilares est revestida pero stos no
estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial
del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero
permitiendo la difusin del vapor.

Penetracin:
Clase II: 10 mm

Sikagard-700 S
n Hidrofugante basado en silanos
n Penetracin y generacin de una superficie
repelente al agua

Coeficiente de desecacin:
Clase I: >30%
Clase II: >10%
Absorcin de agua y
resistencia a los lcalis:
Grado de absorcin <7,5%
En disolucin alcalina
<10%

Impregnacin se define como tratamiento del hormign para


reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los
poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo
de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y
100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la
entrada de agentes agresivos.

Revestimientos se definen como los materiales diseados


para proporcionar una capa superficial en el hormign, para
incrementar la resistencia o comportamiento contra agentes
externos.
Pueden reparar fisuras superficiales con movimientos
de hasta 0.3 mm, queden selladas y pueden absorber
movimientos mediante revestimientos elsticos y con
capacidad de puentear fisuras, los cuales son tambin
impermeables y resistentes a la carbonatacin.
Se adaptar a movimientos trmicos y dinmicos en
estructuras con fluctuaciones de temperaturas, vibraciones
o que se han construido con un nmero inadecuado e
insuficiente de detalles.

Profundidad de
penetracin:
>5 mm

Sistemas Elsticos:
Sikagard-550 W Elastic
n Resina acrlica, base agua
n Impermeable, elstico

Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h

Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Permeabilidad al vapor de
agua
Clase I: Sd< 5m

Sistemas Rgidos:
Sikagard-670 W Elastocolor
n Resina acrlica, base agua
n Impermeable

Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm
o 1.5 N/mm
(con cargas de
trfico)
Rgido: 1.0 N/mm o
2.0 N/mm
(con cargas de
trfico)

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UNE-EN 1504-9 Principio 9: Control Catdico (CC)


Prevencin de la corrosin de las armaduras
El Principio 9 depende de la restriccin
del acceso de oxgeno a todas las reas
potencialmente catdicas, hasta el
punto en el que se previene la corrosin.

Mtodos

Fotos

Mtodo 9.1 Limitacin del contenido de oxgeno


(en el ctodo) por saturacin o
revestimiento superficial

Un ejemplo de esto, es limitar el


contenido de oxgeno libre mediante el
uso de revestimientos en las armaduras.
Otro es la aplicacin de una pelcula
formada por un inhibidor la cual
bloquear el acceso de oxgeno a las
armaduras. Esto puede ser efectivo
cuando el inhibidor migra en una
cantidad suficiente y forma una pelcula
que proporciona una barrera al oxgeno.

UNE-EN 1504-9 Principio 10: Proteccin Catdica (CP)


Prevencin de la corrosin de las armaduras
El Principio 10 se refiere a los sistemas de
proteccin catdica. Estos son sistemas
electroqumicos los cuales disminuyen
el potencial de corrosin hasta un nivel
donde la corrosin (disolucin de la
armadura) se reduce significativamente.
Esto se puede conseguir creando un
flujo directo de corriente elctrica desde
la superficie del hormign hacia las
armaduras, para eliminar las partes
andicas de la reaccin de corrosin. Esta
corriente se proporciona por una fuente
externa (Proteccin Catdica por corriente
inducida), o creando una corriente
galvnica conectando la armadura a un
metal menos noble (nodos galvnicos
p.e. zinc).

Mtodos
Mtodo 10.1 Aplicacin de un potencial elctrico

Fotos

Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Creando las condiciones en las cuales cualquier rea


potencialmente catdica de la armadura se impide que se
produzca una reaccin andica. Los inhibidores (aadidos
al hormign como aditivo o aplicados sobre la superficie del
hormign como una impregnacin) forman una pelcula en la
superficie de la armadura e impide el acceso del oxgeno.

Profundidad de
penetracin de los
inhibidores aplicados
superficialmente:
> 100 ppm (partes por
milln)

Inhibidores de corrosin
Sika FerroGard-901 (aditivo)
Sika FerroGard-903
(aplicacin superficial)
n Inhibidor basado en Amino Alcohol
n Durabilidad y proteccin para largo tiempo
n Econmica extensin de la vida de servicio
de las armaduras de las estructuras de
hormign

Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

En la Proteccin Catdica por corriente inducida, la


corriente se suministra por una fuente elctrica externa
y se distribuye en el electrolito por un nodo auxiliar (p.e.
malla de acero por encima y conectada a la armadura).
Estos nodos auxiliares se embeben generalmente en
un mortero para protegerlos de su degradacin. Para
un trabajo eficiente, los sistemas requieren que el
mortero que reviste la armadura tenga una resistividad
los suficientemente baja para permitir la suficiente
transmisin de corriente.

Resistividad del mortero:


De acuerdo con los
requerimientos locales

Morteros para embeber malla de proteccin


catdica:
Mortero de aplicacin por proyeccin:
Sika MonoTop-412 S
n Baja retraccin
n Resistividad suficiente
Morteros de nivelacin:
Sikafloor Level-25
n Autonivelante
n Resistividad suficiente

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UNE-EN 1504-9 Principio 11: Control de reas Andi


Prevencin de la corrosin de armaduras
Considerando el control de las reas
andicas para prevenir la corrosin
con el Principio 11, es importante
comprender que en las estructuras
especialmente contaminadas con
exceso de cloruros, los deprendimientos
de hormign debido al proceso de
corrosin ocurren primeramente
en las reas con menor espesor de
recubrimiento. Adicionalmente, es
importante proteger las reas reparadas
de la futura entrada de agentes
agresivos (carbonatacin, cloruros).
Se puede aplicar una lechada
cementosa de proteccin directamente
en las armaduras, despus de la
correcta limpieza, para prevenir ms
an la corrosin (disolucin del metal)
en las reas andicas.
Adicionalmente, para proteger las
zonas reparadas contra la formacin de
nodos incipientes alrededor de dichas
zonas, se puede aplicar un inhibidor
de corrosin que migre a travs del
hormign y alcance las armaduras,
donde forma una barrera, protegiendo
las zonas andicas.
Nota: Los inhibidores de efecto dual,
tal como Sika FerroGard
tambin protegen el rea catdica
simultneamente.

Mtodos
Mtodo 11.1 Pintado de la armadura con
revestimientos que contengan
pigmentos activos

Mtodo 11.2 Pintado de la armadura con


revestimiento barrera

Mtodo 11.3 Aplicacin de inhibidores al


hormign

Fotos

cas (CA)
Descripcin

Criterio Principal

Productos Sika (ejemplos)

Estos revestimientos contienen pigmentos activos que


pueden funcionar como un inhibidor o proporcionar un
entorno pasivo debido a su alcalinidad. Aunque se debe
tener cuidado al aplicarlos, son menos sensibles a los
defectos de aplicacin que los revestimientos barrera.

De acuerdo con UNE-EN


1504-7

Basados en cemento:
Gama Sika MonoTop
n Proteccin frente a a la corrosin,
monocomponente
n Buena resistencia a la penetracin de
agua y cloruros.
Basado en cemento modificado con resina
epoxi:
Gama SikaTop
n Alta densidad, adecuado para ambientes
agresivos
n Excelente adherencia al acero y al
hormign

Estos revestimientos trabajan para conseguir el aislamiento


completo de las armaduras frente al oxgeno y al agua.
Por consiguiente, requieren altos niveles de la preparacin
de la superficie y del control de aplicacin. Esto es debido
a que solamente pueden ser efectivos si el acero est
completamente libre de corrosin y totalmente revestido
sin defectos esto puede ser muy difcil de lograr en
algunas condiciones. Cualquier disminucin efectiva en la
adherencia del material de reparacin para el tratamiento
de la armadura debe ser tambin considerada.

De acuerdo con UNE-EN


1504-7

Basado en epoxi:
Sikadur-32
n Baja sensibilidad a la humedad
n Muy denso, no permite la penetracin de
cloruros

Aplicando inhibidores de corrosin en la superficie del


hormign, se difunden hacia las armaduras y forman una
capa protectora en las armaduras. Estos inhibidores de
corrosin se pueden aadir como aditivos a los morteros de
reparacin u hormign que son usados para los trabajos de
rehabilitacin del hormign.

Profundidad de penetracin
de los inhibidores
aplicados superficialmente:
> 100 ppm (partes por
milln)

Inhibidores de corrosin
Sika FerroGard-901 (aditivo)
Sika FerroGard-903 (aplicacin
superficial)
n Inhibidor basado en Amino Alcohol
n Durabilidad y proteccin para largo
tiempo
n Econmica extensin de la vida de
servicio de las armaduras de las
estructuras de hormign

38 | 39

Resumen: Diagrama de Flujo y Fases del Correcto Pro


De acuerdo con la Norma Europea UNE-EN 1504
Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504: Procedimiento para la Reparacin y Proteccin del Hormign
I
N
S
P
E
C
C
I

Fisuracin
y manchas
visibles

Inspeccin del
estado

Necesidad de
reparacin del
hormign?

Evaluacin
Estructural

Anlisis de las
causas habituales

N
Y

Algn dao
latente?

Definir el fin de su
vida til

Se requiere
alguna
accin?

Comprobar la necesidad
de proteccin del
hormign o del acero

continuar con
monitoreo
normal

Las fases de los Proyectos de Reparacin y Proteccin del Hormign de acuerdo con la UNE-EN 1504
Informacin sobre la estructura
Historia de la estructura
Revisin de la documentacin
Condiciones de inspeccin

UNE-EN 1504-9 Clasula 4, Anexo A

Proceso de evaluacin
Diagnosis de los defectos
Anlisis de resultados
Identificacin de la causa habitual
Evaluacin estructural

UNE-EN 1504-9 Clasula 4,


Anexo A

Estrategia de direccin
Opciones de reparacin
Seleccin de Principios
Seleccin de Mtodos
Cuestiones de seguridad y salud

UNE-EN 1504-9 Clasula 5 y 6,


Anexo 4

Pginas relacionadas con lo anterior de este folleto


Ver ms detalles en la pgina 4

Ver ms detalles en las pgs. 6/7

Ver ms detalles en las pgs. 42-45

cedimiento de Reparacin y Proteccin del Hormign


con los Sistemas Sika

Reparacin
estructural
del hormign

Apariencia
esttica?

Detallar puente
de unin (segn
se necesite
y mortero de
reparacin (Clase
R3 o R4)
Detallar mortero de
reparacin (Clase
R2 o R1)

Necesario
puenteo
de fisuras?

Aplicar Mortero estructural de reparacin:


n Sika MonoTop (Clase R4)
n Sika MonoTop (Clase R3)

Aplicar Mortero de reparacin:


n Sika MonoTop (Clase R2)
n Sika MonoTop (Clase R1)

Definir la
estrategia de
mantenimiento?

Final de la
inspeccin

E
N
T
R
E
G
A

Establecer Sistema
de monitoreo para
el avance de la
corrosin

Aplicar:
n Revestimientos elsticos gama Sikagard
n Membranas Sikalastic
n Revestimientos elsticos gama Sikafloor
n Sellado de juntas gama Sikaflex
Aplicar:
n Inhibidores de corrosin Sika Ferrogard
n Impregnaciones Hidrfobas Sikagard

Parte 9
Planificacin del trabajo de reparacin
Definicin de las prestaciones
Preparacin del soporte
Productos
Aplicacin
Especificaciones
Planos

Trabajos de reparacin
Seleccin del producto final
Seleccin del equipo
Evaluacin de la salubridad y
seguridad
Definicin del Control de Calidad y
de Aprobacin

Aprobacin del trabajo de reparacin


Ensayo de recepcin
Trabajos correctores
Documentacin final
Estrategia de mantenimiento

UNE-EN 1504 Partes 2-7 y UNE-EN


1504-9 Clasula 6,7 y 9

UNE-EN 1504-9 Clasula 9 y 10 y


UNE-EN 1504-10

UNE-EN 1504-9 Clasula 8 y UNEEN 1504-10

Ver ms detalles en las pgs. 12-39

Ver ms detalles en las pgs. 46-47

Ver ms detalles en la pgina 5

40 | 41

Seleccin de los Mtodos para la Reparacin del Hor


En las tablas de abajo aparecen los defectos y daos ms comunes de las estructuras de hormign y sus posibles mtodos de
reparacin. Esta lista intenta ser indicativa en lugar de exhaustiva. Las propuestas de reparacin deben ser elegidas de acuerdo a
las especificaciones de las condiciones de cada proyecto. Las desviaciones de esta tabla son posibles y deben ser determinadas
individualmente para cada situacin. Los nmeros indicados en las tablas hacen referencia a los Principios y Mtodos aplicables
definidos en la UNE-EN 1504-9.

Daos del hormign


Defectos de la
Estructura / Daos

Dao Leve

Dao Medio

Dao Severo

Fisuras Hormign

1.5 Relleno de fisuras

1.5 Relleno de fisuras

4.5 Inyeccin de fisuras, huecos


o intersticios

1.6 Continuidad de las fisuras a


travs de las juntas

4.6 Relleno de fisuras, huecos o


intersticios

3.1 Aplicacin de mortero a


mano

3.2 Relleno con hormign o


mortero

3.2 Relleno con hormign o


mortero

3.3 Proyeccin de hormign o


mortero

Desprendimientos del
3.1 Aplicacin de mortero a
hormign debidos a impactos
mano
mecnicos

3.3 Proyeccin de hormign o


mortero
Daos estructurales debidos
a sobrecargas o terremotos

Aumento de la accin hielodeshielo

Daos debidos al ataque


qumico

3.1 Aplicacin de mortero a


mano
y
4.1 Adicin o reposicin de las
barras de acero estructural
embebidas o exteriores

3.3 Proyeccin de hormign o


mortero
y
4.3 Adhesin de chapas

3.1 Aplicacin de mortero a


mano
y
4.2 Instalacin de barras
de unin en agujeros
prefabricados u horadados
en el hormign

3.2 Relleno con hormign o


mortero
y
4.7 Pretensado - (pos-tesado)

3.1 Aplicacin de mortero a


mano

5.1 Revestimiento (basado en


cemento)

5.3 Adicin de mortero u


hormign

5.1 Revestimiento (basado en


cemento)

5.3 Adicin de mortero u


hormign

6.1 Revestimientos (basado en


cemento)

6.1 Capas o revestimientos

3.1 Aplicacin de mortero a


mano
y
4.4 Adicin de hormign o
mortero

6.3 Adicin de mortero u


hormign

Dao leve:
Defecto local, sin influencia en la capacidad portante
Dao Medio: Defecto local a mayor alcance, ligera influencia en la capacidad portante
Dao Severo: Defecto de gran alcance, gran influencia en la capacidad portante

3.4 Reemplazar los elementos

6.3 Adicin de mortero u


hormign
3.2 Relleno con hormign o
mortero
3.3 Proyeccin de hormign o
mortero

mign

Daos debidos a la corrosin de armaduras


Defectos de la
Estructura / Daos

Dao Leve

Dao Medio

Dao Severo

Desprendimientos del
hormign debido a
Carbonatacin

3.1 Aplicacin de mortero a


mano

3.1 Aplicacin de mortero a


mano

3.2 Relleno con hormign o


mortero
y
4.1 Adicin o reposicin de las
barras de acero estructural
embebidas o exteriores

3.2 Relleno con hormign o


mortero

3.3 Proyeccin de hormign o


mortero
y
4.2 Instalacin de barras
de unin en agujeros
prefabricados u horadados
en el hormign

3.3 Proyeccin de hormign o


mortero

7.2 Reemplazo del hormign


contaminado o carbonatado
Corrientes elctricas
errticas

3.1 Aplicacin de mortero a


mano

3.2 Relleno con hormign o


mortero

3.2 Relleno con hormign o


mortero

3.3 Proyeccin de hormign o


mortero

3.2 Relleno con hormign o


mortero
y
4.2 Instalacin de barras
de unin en agujeros
prefabricados u horadados
en el hormign
3.3 Proyeccin de hormign o
mortero
y
4.1 Adicin o reposicin de las
barras de acero estructural
embebidas o exteriores

Corrosin de armaduras
debido a Cloruros

3.1 Aplicacin de mortero a


mano

3.1 Aplicacin de mortero a


mano

3.4 Reemplazar los elementos

3.2 Relleno con hormign o


mortero

7.2 Reemplazo del hormign


contaminado o carbonatado
y
4.1 Adicin o reposicin de las
barras de acero estructural
embebidas o exteriores

3.3 Proyeccin de hormign o


mortero

7.2 Reemplazo del hormign


contaminado o carbonatado
y
4.3 Adhesin de chapas

42 | 43

Seleccin de los Mtodos para la Proteccin del Hor


La proteccin requerida tanto para las estructuras de hormign como para las armaduras depende del tipo de estructura, de la
localizacin ambiental, su uso y la estrategia de mantenimiento.
Las propuestas de proteccin se adaptan, por lo tanto, a las condiciones locales.
Las desviaciones de esta tabla son posibles y deben ser determinadas individualmente para cada situacin. Los nmeros
indicados en las tablas hacen referencia a los Principios y Mtodos relevantes definidos en la UNE-EN 1504-9.

Proteccin del Hormign


Requisitos para la
Proteccin

Nivel leve

Nivel Medio

Fisuras

1.1 Impregnacin Hidrfoba

1.1 Impregnacin Hidrfoba

1.3 Revestimiento superficial

1.3 Revestimiento superficial


con puenteo de fisuras

Nivel Severo
1.1 Impregnacin Hidrfoba
y
1.3 Revestimiento superficial
con puenteo de fisuras
1.8 Aplicacin de membranas

Impacto mecnico

5.2 Impregnacin

5.1 Revestimiento

5.3 Adicin de mortero u


hormign

Accin hielo/deshielo

2.1 Impregnacin Hidrfoba

5.2 Impregnacin

2.3 Impregnacin

2.3 Revestimiento

1.1 Impregnacin Hidrfoba


y
5.1 Revestimiento
5.3 Adicin de mortero u
hormign

Reacciones lcali rido

2.1 Impregnacin hidrfoba

2.1 Impregnacin hidrfoba

2.1 Impregnacin hidrfoba

2.3 Revestimiento

2.3 Revestimiento (elstico)

2.3 Revestimiento (elstico)


1.8 Aplicacin de membranas
lquidas

Ataque qumico

Nivel bajo:
Nivel medio:
Nivel alto:

6.2 Impregnacin

6.1 Adicin de morteros u


hormign

Defectos ligeros en el hormign y/o proteccin a corto plazo


Defectos moderados en el hormign y/o proteccin a medio plazo
Graves defectos en el hormign y/o proteccin a largo plazo

6.1 Revestimientos (reactivos)

mign y de las Armaduras

Proteccin de las armaduras


Requisitos para la
Proteccin

Nivel leve

Nivel Medio

Nivel Severo

Carbonatacin

11.3 Aplicacin de inhibidores


al hormign

1.3 Rrevestimiento

11.3 Aplicacin de inhibidores al


hormign
y
1.3 Revestimiento

7.3 Realcalinizacin
electroqumica del
hormign contaminado o
carbonatado
7.4 Realcalinizacin del
hormign

Corrientes elctricas
errticas

Si se desconecta la
corriente eltrica no es
posible:
2.2 Impregnacin

7.3 Realcalinizacin
electroqumica del
hormign contaminado o
carbonatado
y
1.3 Revestimiento

Si se desconecta la
corriente eltrica no es
posible:

Si se desconecta la
corriente eltrica no es
posible:

6.3 Tratamiento electroqumico

10.1 Aplicacin de un potencial


elctrico

2.3 Revestimiento
Cloruros

1.1 Impregnacin hidrfoba


1.2 Impregnacin

11.3 Aplicacin de inhibidores


al hormign
y

7.5 Extraccin electroqumica


de los iones cloruro
y
1.3 Revestimiento

1.1 Impregnacin hidrfoba

7.5 Extraccin electroqumica


de los iones cloruro
11.2 Pintado de la armadura
con revestimiento barrera

11.3 Aplicacin de inhibidores


al hormign
y
1.3 Revestimiento

10.1 Aplicacin de un potencial


elctrico

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La Evaluacin Independiente y Certificados de los Si


Ensayos y Pruebas adicionales de acuerdo con los R
Sika utiliza ensayos y criterio de evaluacin especficos propios e independientes
para evaluar todos sus productos y sistemas para la proteccin y reparacin del
hormign, los cuales estn totalmente de acuerdo con los requerimientos de las
partes y secciones apropiadas de la Norma Europea UNE-EN 1504 (Partes 2-7). Los
ensayos de productos y sistemas Sika y criterio de evaluacin para los materiales
de proteccin y reparacin del hormign son los siguientes:

Proteccin de las armaduras expuestas


Alta adherencia al acero y hormign
Proteccin frente a la corrosin
Permeabilidad al agua
Permeabilidad al vapor de agua
Permeabilidad al CO2

Sustitucin del hormign daado


Alta adherencia
Resistencia a compresin y flexin
Permeabilidad al agua
Mdulo de elasticidad
Retraccin restringida
Compatibilidad trmica

Regularizacin y relleno de los poros


superficiales
Alta adherencia
Permeabilidad al CO2
Permeabilidad y absorcin de agua

Sellado y revestimiento - prevencin


frente a la entrada de elementos
agresivos
Impermeabilizacin con
impregnaciones hidrfobas
Capacidad de penetracin
Capacidad de repeler el agua
Permeabilidad al vapor de agua
Resistencia al hielo/deshielo

Revestimientos anticarbonatacin
Alta adherencia
Corte por enrejado
Permeabilidad al vapor de agua
Permeabilidad al CO2
Resistencia a los rayos UV
Resistencia a sustancias alcalinas
Resistencia al hielo/deshielo
Resistencia al fuego
Fcil limpieza

Revestimientos anticarbonatacin y
puenteo de fisuras
Adems de revestimiento
anticarbonatacin:
Capacidad de puenteo de fisuras:
- Estticas
- Dinmicas
- A bajas temperaturas (-20 C)

stemas y Productos Sika,


equerimientos de la norma UNE-EN 1504

Los criterios de rendimiento


Rendimientos de los Productos y
Sistemas
Hay requerimientos funcionales y de
rendimiento que se deben cumplir tanto
por los productos individuales como por
componentes de un sistema y el sistema
funcionando conjuntamente como un
todo.
Criterios de aplicacin prctica del
rendimiento
Adems del funcionamiento en la
estructura, es esencial definir y despus
ensayar las caractersticas y propiedades
de la aplicacin de los productos. En Sika,
aseguramos que estn de acuerdo con
la norma UNE-EN 1504 Parte 10, pero
adicionalmente aseguramos tambin que
los productos Sika pueden ser aplicados
prcticamente en todos los sitios y en
todas las condiciones climticas que se
pueden dar en el mundo entero.

Garanta de calidad de produccin /


Control de Calidad
Para algunos productos
o sistemas tambin es
necesario definir bien la
Garanta de Calidad y las
normas de Control de
Calidad en produccin.
Esto es as porque Sika fabrica de acuerdo
con la norma ISO 9001 en todas sus
fbricas. Sika tambin publica detalles de
especificacin de productos y sistemas
junto con los Mtodos de Ejecucin de los
productos. Los procedimientos de Control
de Calidad y listados de control estn
disponibles para apoyar la supervisin de
la obra en los proyectos de proteccin y
reparacin del hormign.

Por ejemplo:
Los morteros de reparacin de Sika
deben ser adecuados para su uso en
diferentes espesores, reas y volmenes
de reparacin, los cuales necesitan ser
aplicados en el menor nmero de capas
posible.
Despus deben adquirir las resistencias
rpidamente.
Igualmente los revestimientos
Sikagard deben tener una viscosidad
adecuada y propiedades tixotrpicas
correctas a diferentes temperaturas, para
obtener los espesores de pelcula seca y
hmeda deseados. Esto se debera lograr
con el mnimo nmero de capas, adems
deben tambin conseguir la adecuada
opacidad y adquirir rpidamente las
resistencias.

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Ensayos Adicionales de Prestaciones y Evaluaciones


Independientes Extensivas de Durabilidad
Evaluacin de Sistemas y Productos Sika
Reparacin del Hormign
El Baenziger Block para Ensayos de Mortero

Pruebas de aplicacin
de productos bajo carga
dinmica
Aplicacin para la instalacin y pruebas
de funcionamiento de los morteros de
reparacin bajo cargas dinmicas.

Mortero fisurado.
F/2

Baenziger Block sin rellenar.

Ensayos de prestaciones de morteros


de reparacin avanzados Sika
El Baenzinger Block para ensayos de
morteros de reparacin del hormign
permite comparaciones directas y
medida de rendimiento entre productos,
mtodos de produccin, facilidades de
produccin y condiciones de aplicacin
en todas partes del mundo.
La innovacin de Sika permite:
Comparacin directa en todo el
mundo
Aplicacin horizontal, vertical y en
techos
Dimensiones reales
Ensayos de laboratorio adicional
mediante testigos

F/2

Mortero con buen comportamiento.

Ensayos de retraccin y fisuracin


El Baenzinger Block ha sido evaluado
ahora como la especificacin y
configuracin ptima para evaluar
la sensibilidad de los materiales de
reparacin por el Departamento USA del
Programa CREE interior.

La prueba real en estructuras reales - Evaluacin


independiente de Proyectos realizados
Un importante estudio internacional de
proyectos finalizados de reparacin,
por medio de inspeccin, ensayos
y revisin fue emprendido en 1997
por consultores independientes e
institutos de ensayos.
Esto comprende ms de veinte
importantes edificios y estructuras de
ingeniera civil en Noruega, Dinamarca,
Alemania, Suiza y Reino Unido las cuales
se repararon y protegieron con sistemas
Sika entre 1977 y 1986. Estas fueron
re-inspeccionadas y sus condiciones
y las prestaciones de los sistemas de
reparacin se evaluaron despus de
periodos de entre 10 y 20 aos por
consultores especializados en este campo.
Las conclusiones de los informes de
estos ingenieros fueron las excelentes
condiciones de las estructuras y
prestaciones de los materiales, lo que
proporciona un claro e inequvoco

testimonio sobre los productos Sika para


proteccin y reparacin del hormign.
Tambin confirma los trabajos pioneros de
Sika en el moderno desarrollo y enfoque
sistemtico para los productos y sistemas
para la proteccin y reparacin del
hormign.
Estos informes aparecen en un documento
impreso de Sika Calidad y Durabilidad en
la Proteccin y Reparacin del Hormign.

Proteccin del Hormign


Ensayos sobre el funcionamiento de los Inhibidores de Corrosin
Sika introdujo Inhibidores de Corrosin de
Aplicacin Superficial en 1997.
Desde entonces, millones de metros
cuadrados de hormign armado han
sido protegidos de la corrosin en todo
el mundo. Sika FerroGard -903
cumple el Principio 9 (Control Catdico)
y el Principio 11 (Control Andico).
Desde su introduccin, muchos estudios
han confirmado la eficiencia de la
proteccin frente a la corrosin con esta
tecnologa.
Los ltimos informes
internacionales, entre
muchos institutos de
todo el mundo, como
la Universidad de Cape
Town de Sudfrica, muestran su eficiencia
en estructuras carbonatadas. El Building
Research Establishment (BRE) tambin ha
hecho pruebas que muestran la efectividad
del Sika FerroGard -903 aplicado
como medida preventiva en un ambiente
contaminado por cloruros, en un estudio
realizado durante dos aos y medio (BRE
224-346).

Pruebas de envejecimiento
acelerado

Adicionalmente, est el proyecto Europeo


SAMARIS que empez en 2002 el cual
forma parte de un importante proyecto de
investigacin de la Comunidad Europea:
Materiales avanzados y sostenibles para
infraestructuras de carreteras. Este estudio
se estableci para investigar tcnicas
innovadoras para el mantenimiento de
estructuras de hormign armado.

Pruebas adicionales para


Impregnaciones Hidrfobas
Adems de la Norma Europea UNE-EN
1504-2, la capacidad de penetracin
de las impregnaciones hidrfobas en
el hormign se comprueba midiendo
la absorcin de agua en el perfil del
hormign (p.e. desde el centro del
hormign hasta la superficie a 10
mm de profundidad). Por lo tanto, la
profundidad mxima de penetracin y
la efectividad se pueden determinar. El
lmite de penetracin, la cantidad exacta
de aditivo activo en el hormign se
puede medir en el laboratorio mediante
un anlisis FT-IR. Este valor refleja
el contenido mnimo de partculas
hidrfobas y se puede usar por lo tanto
como control de calidad en obra.

Todos estos informes concluyen que


cuando las condiciones apropiadas se
cumplen, Sika FerroGard -903
es un mtodo efectivo para mitigar la
corrosin.

Se han ensayado las prestaciones de


los productos Sikagard como
anticarbonatacin y revestimientos
de difusin de vapor de agua, ambos
al ser aplicados y despus de 10000

horas de envejecimiento acelerado


(equivalente a 15 aos de exposicin
atmosfrica). Solamente este
tipo de pruebas realizadas en
laboratorios pueden dar una idea
cierta y completa del producto y sus
prestaciones a largo plazo.
Las prestaciones dinmicas de los
revestimientos Sikagard se
realizan a bajas temperaturas, por
debajo de -20 C.

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Ejemplos de Daos Tpicos en el Hormign y su Repa

Edificios Comerciales

Puentes

Defectos

Defectos

Soluciones Sika

Soluciones Sika

Desprendimientos
de Hormign

Aplicacin de hormign o mortero


por proyeccin o manualmente Sika
Sika MonoTop -352 SFG
Aditivos para Hormign Sikament

Desprendimientos
de Hormign

Aplicacin de hormign o mortero por


proyeccin o manualmente Sika
MonoTop-412 S Aditivos para
Hormign Sikament

Armaduras
expuestas

Proteccin de armaduras frente a la


corrosin Sika MonoTop -910

Armaduras
expuestas

Armaduras
embebidas

Proteccin de armaduras mediante la


aplicacin de inhibidores de corrosin
Sika FerroGard-903

Proteccin de armaduras frente


a la corrosin SikaTop
Armatec -110 EpoCem
Sikadur-52 para ambientes
altamente corrosivos

Fisuras

Para fisuras sin movimiento Sika


MonoTop-620
Para fisuras finas superficiales
Sikagard-550 W Elastic

Armaduras
embebidas

Proteccin de armaduras
mediante la aplicacin de
inhibidores de corrosin Sika
FerroGard-903

Fisuras
Proteccin del
hormign

Revestimientos de proteccin
del hormign Sikagard
ElastoColor 675 W
Sikagard-700 S

Juntas

Sikaflex-AT Connection

Para fisuras sin movimiento Sika


MonoTop-620
Para fisuras finas superficiales
Sikagard-550 W Elastic
Fisuras de ms de 0.3 mm
de espesor Sikadur-52
Inyeccin

Proteccin del
hormign

Revestimientos de proteccin del


hormign Sikagard -670 W
Elastocolor
Capa de impermeabilizacin
Sikalastic-822

Juntas

Sistema Sikadur
Combiflex

racin y Proteccin con Sistemas Sika

Chimeneas y Torres de Refrigeracin

Plantas de Tratamiento

Defectos

Defectos

Soluciones Sika

Soluciones Sika

Desprendimientos
de Hormign

Aplicacin de hormign o mortero por


proyeccin o manualmente Sika
MonoTop-412 SFG Aditivos
para Hormign Sikament

Desprendimientos
de Hormign

Aplicacin de hormign o mortero por


proyeccin o manualmente Sika
MonoTop -412 S Aditivos para
Hormign Sikament

Armaduras
expuestas

Proteccin de armaduras frente


a la corrosin SikaTop
Armatec -110 EpoCem
para ambientes altamente corrosivos

Armaduras
expuestas

Armaduras
embebidas

Proteccin de armaduras
mediante la aplicacin de
inhibidores de corrosin Sika
FerroGard-903

Proteccin de armaduras frente


a la corrosin SikaTop
Armatec -110 EpoCem,
Sikadur -32 para ambientes
altamente corrosivos

Fisuras

Fisuras

Para fisuras sin movimiento


Sikagard-720 EpoCem
Para fisuras finas superficiales
Sikagard-550 W Elastic
Fisuras de ms de 0.3 mm de
espesor Sika Inyeccin-52

Para fisuras sin movimiento


Sikagard-720 EpoCem
Fisuras de ms de 0.3 mm de
espesor Sika Inyeccin-201

Proteccin del
hormign

Revestimientos de proteccin del


hormign Sikagard-720
EpoCem Poxitar LS

Abrasin

Sikadur 43

Juntas

Sistema Sikadur
Combiflex -E

Proteccin del
hormign

Revestimientos de proteccin del


hormign Sikagard-720
EpoCem Sikagard-670 W
SikaCor 6630 HS

Juntas

Sistema Sikadur
Combiflex -E

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La Reparacin y Proteccin del Hormign Armado con Sika


De Acuerdo con las Normas Europeas UNE-EN 1504
Sika - Su Socio Local con Presencia Global
Sika es una compaia globalmente activa
en el negocio de las especialidades
qumicas para la construccin y para la
industria. Est presente en ms de 70
pases, con centros de produccin, de
ventas y de apoyo tcnico.
Sika es el lder global de mercado y
tecnologa en impermeabilizacin, sellado,
pegado, refuerzo y proteccin tanto en
edificacin como en obra civil.
Sika posee ms de 10.000 empleados en
todo el mundo, por lo que se sita en una
posicin ideal para garantizar el xito de
sus clientes.
Las informaciones contenidas en este documento y en cualquier otro asesoramiento dado, estn dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual
y la experiencia de Sika de los productos cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales y de acuerdo a las
recomendaciones de Sika. La informacin se aplica nicamente a la (s) aplicacin (es) y al (los) producto (s) a los que se hace expresamente referencia.
En caso de cambios en los parmetros de la aplicacin, como por ejemplo cambios en los soportes, etc., o en caso de una aplicacin diferente, consulte
el Servicio Tcnico de Sika previamente a la utilizacin de los productos Sika. La informacin aqui contenida no exonera al usuario de ensayar los
productos para la aplicacin y la finalidad deseadas. Los pedidos son aceptados en conformidad con los trminos de nuestras vigentes Condiciones
Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben conocer y utilizar la versin ltima y actualizada de la Hoja de Datos del Producto concernido,
copias de la cual se mandar a quin las solicite.

OFICINAS CENTRALES
Y FBRICA

OFICINAS CENTRALES
Y CENTRO LOGSTICO

Madrid 28108 - Alcobendas


P.I Alcobendas
Carretera de Fuencarral, 72
Tels.: 916 57 23 75
Fax: 916 62 19 38

Madrid 28108 - Alcobendas


P.I Alcobendas
C/ Aragoneses, 17
Tels.: 916 57 23 75
Fax: 916 62 19 38

Pedidos - Tel.: 902 107 209 - Fax: 916 61 03 61


Asesoramiento Tcnico Personalizado - Tel.: 902 105 107

DELEGACIONES
Vizcaya 48150 Sondika
P.I. Izarza
Txori-Erri, 46. Pab. 3 D
Tel.: 944 71 10 32
Fax: 944 71 11 66

Valencia 46930
Quart de Poblet
P.I. Valencia 2000
Ctra. N.III, Km 347 C/ Este 2 C
Tel.: 961 53 41 77
Fax Pedido: 961 52 16 37
Fax Comercial: 961 52 57 60

Valladolid 47008
P.I. Argales
C/ Metal, 9
Tel. 983 45 62 48
Fax: 983 22 18 61

Las Palmas 35011


Dr. Apolinario Macas, 35
(Tecnicanarias)
Tel. 928 25 76 09
Fax: 928 25 05 88

Pontevedra 36207 Vigo


Avda. de la Marina Espaola, 6
Tel.: 986 37 12 27
Fax: 986 27 20 56

Mlaga 29004
P.I. Guadalhorce
E. Salazar Chapela, 16
Cjto. Promisa - Nave 25
Tel.: 952 24 38 60
Fax: 952 23 74 58

Sevilla 41016
P.I. de la Chaparrilla,
Parcela 48
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