Cap 14soluciones_0311.

fh11 24/2/11 00:54 P gina 1

Soluciones en indu
qumica y petroqu
Soluciones de proteccin para fuego
bajo curva de hidrocarburos

176

Cap 14soluciones_0311.fh11 24/2/11 00:54 P gina 2

Soluciones de proteccin para fuego de hidrocarburos

Las Industrias Qumicas y Petroqumicas trabajan con grandes cantidades
de productos inflamables, muchas veces a altas presiones y temperaturas,
adems de con materiales txicos y corrosivos. Adems la introduccin
de nuevos procesos y productos hacen que puedan aparecer nuevos
riesgos que tener en cuenta. La Proteccin contra el Fuego debe ser, por
tanto, de gran importancia para este tipo de industrias:
Soportes de acero en racks de tuberias con Aerorrefrigerantes, que
pueden colapsar provocando importantes fugas de hidrocarburos
u otros productos combustibles.
Soportes de depsitos de almacenamiento.
Importantes cantidades de cables elctricos que cruzan y recorren
toda la extensin de la planta, que son puntos importantes para el
comienzo y la propagacin del fuego. A veces el que ciertos cables
se quemen cortar el suministro de corriente a equipos crticos,
alarmas, etc. que deban permanecer funcionando.
Vlvulas motorizadas, que son parte de esos equipos crticos que
deben seguir funcionando...
Todos esos riesgos han sido cuidadosamente estudiados por Promat
para proporcionar la solucin ms adecuada.
Ensayos segn curva de hidrocarburos
Una serie de experiencias y datos extraidos de incendios reales, demuestran
que la combustin de hidrocarburos da lugar a un desarrollo ms rpido
del fuego que un incendio de caractersticas normales. Por ello se han
desarrollado una serie de programas trmicos normalizados temperaturatiempo que permitan realizar ensayos para aplicaciones destinadas a
construcciones con riesgo de fuego de hidrocarburos. Los ms conocidos
en la curva de hidrocarburos del NPD (Norwegian Petroleum Directorate),
utilizada en Europa, y la curva UL 1709 (Rapid Rise Fire), utilizada en
E.E.U.U. Ambas pueden ser exigidas como curvas de ensayo para
soluciones a aplicar en la Industria Qumica y Petroqumica en Espaa,
junto con la curva definida en la norma UNE EN 1363 Partes 1 y 2. con
incrementos ms suaves y con un menor choque trmico. En el diagrama
adjunto pueden apreciarse las diferencias entre las mencionadas curvas.

14

Programas Trmicos Normalizados

1200 C
1000 C
800 C
600 C
400 C

200

190

180

160

170

150

140

130

110

120

90

80

70

60

50

40

30

20

0 C

100

200 C

10

Temperatura (oC)

stria,
mica

Soluciones especiales industria

qumica y petroqumica

Tiempo (min)
Hidrocarburos
NPD

UL 1709

Estndar

177

Cap 14soluciones_0311.fh11 24/2/11 00:54 P gina 3

Proteccin de estructura metlica segn curva UL 1709. Ensayo:

Revestimiento con paneles Promatect.
LICOF - 4408/00
Resistencia al fuego 30-180 minutos

14.01

Datos tcnicos:
1
2
500
3
1

3
4
5

Perfil metlico a proteger.

Paneles de Promatect- L espesor en funcin del factor de forma
y la resistencia exigida.
Distancia entre juntas aproximadamente 500 mm.
Elementos de fijacin (grapas o tornillos).
Pieza de Promatect- L para la fijacin del conjunto.

Descripcin:
Sistema de proteccin estructural diseado especficamente para su uso
en plantas Petroqumicas.

Ensayado para fuegos de hidrocarburos (UL 1709).

Campo de aplicacin:
Toda clase de perfiles metlicos normalizados: IPE, IPN, HEB, UPN,
angulares en L, tubos redondos y cuadrados, etc.
Para proteger soportes de racks de tuberias, soportes de depsitos y
equipos, de aerorrefrigeradores...
Notas:
Las instalaciones que estn expuestas a las inclemencias atmosfricas
deben recibir un tratamiento impermeabilizante para incrementar su
resistencia a la absorcin de agua.

2
3

500

Los paneles Promatect, son resistentes a la mayora de las atmsferas

qumicas, sin embargo se recomienda consultar con nuestro Departamento
Tcnico para cada caso especfico.
Clculo del espesor:
El espesor se calcula, al igual que para fuego estandard, teniendo en
cuenta el factor de forma hP/A y la disposicin del perfil a proteger. Se
considera la temperatura crtica de 538C.

2
4

Por favor, consulte a nuestro Departamento Tcnico.

Para su correcto montaje, sigan las instrucciones del captulo 6.

14

178

Cap 14soluciones_0311.fh11 24/2/11 00:54 P gina 4

Proteccin de estructura con Mortero de Cemento

Promat proyectado.
Segn curva UL 1709 (Fuego de hidrocarburos)

Ensayo:
LICOF - 4409/00

14.02

Datos tcnicos:
Aplicacin en contorno:
1 Mortero de cemento proyectado.
2 Malla metlica galvanizada de 0,4 mm.
3 Perfil (viga o pilar) metlico.
4 Sellado impermeabilizante.

Descripcin:
Mortero de Cemento y Vermiculita diseado para protecciones estructurales
en la industria.
3

Ensayado para aportar un grado de resistencia hasta R 180 segn curva

de Hidrocarburos UL 1709, con un espesor de 53 mm.
Aplicacin:
La superficie a proyectar debe estar limpia y seca. Es recomendable
que tenga una adecuada imprimacin antioxidante resistente a los
lcalis.
La malla se fija al perfil mediante tiros o enganches soldados.
El mortero se aplica mediante proyeccin neumtica con una maquinaria
adecuada.
Este mortero est diseado para su aplicacin en exteriores. No
necesita un acabado especial. No obstante, en caso de atmsferas
especialmente agresivas si puede ser necesario alguna proteccin.
En este caso, consultar con nuestro Departamento Tcnico.

Datos del mortero de cemento Promat :

Reaccin al fuego

A1 (no combustible)

Densidad aparente en polvo

Densidad endurecido
Conductividad trmica

550 kg/m3
600 kg/m3
0,145 W/m C

Resistencias mecnicas (28 dias):

Detalle A

Flexotraccin

13 kg/cm2

Compresin

23 kg/cm2

Rendimiento

Detalle A:
Aplicacin a 4 caras en pilares, vigas, etc...

Detalle B:
Aplicacin en vigas a 3 caras. Es importante el correcto tratamiento de
la junta 4 mediante un sellado impermeabilizante.

5,5 kg/m2

4
1

Detalle C:
Base de pilares. Deben preverse inclinaciones de la escorrenta de las
aguas de lluvia. Las uniones de suelo 4 deben tratarse con un sellado
impermeabilizante.

14
Detalle B

Detalle C

179

Cap 14soluciones_0311.fh11 24/2/11 00:54 P gina 5

Proteccin de estructura con Mortero de Cemento

Fendolite MII para hasta 180 minutos
Segn curva UL 1709

Ensayo:
ANSI/UL
Diseo XR704

14.03

Datos tcnicos:
1
2
3
4

Mortero Fendolite MII en espesor segn forma de aplicacin y

tabla.
Malla metlica de refuerzo.
Perfil a proteger (imprimado o no)
Elementos de fijacin de la malla (soldados o mediante tiros, por
ejemplo).

Sistema ensayado y aprobado por UL (Underwriters Laboratories)

Descripcin:
Mortero preparado y listo para su uso, aplicable por proyeccin, basado
en cemento Prtland y vermiculita, para proteccin de estructura y soportes
metlicos en plantas qumicas y petroqumicas, tanto en interiores como
en exteriores.

Recomendado para soportes de depsitos, racks, aerorrefrigerantes,

cuas y otros elementos estructurales.
Aplicacin del mortero:
Preparacin de la superficie: El soporte debe estar limpio, seco y exento
de polvo, herrumbre suelta, grasas, aceites, etc. Fendolite MII puede
aplicarse en estructuras con o sin imprimacin. No obstante se recomienda
la aplicacin de una imprimacin antioxidante.
Aplicacin de la malla: Se recomienda el uso de mallas ligeras de acero,
especialmente en exteriores y cuando el mortero estar sometido a
vibraciones y otras acciones mecnicas. Esta malla debe ir fijada a la
estructura mediante pins metlicos bien soldados, bien aplicados mediante
tiros.

4
1
2

1
2
3

Detalle A: Aplicacin en contorno

Detalle B: Aplicacin macizada

Tabla de Caractersticas Tcnicas

Fendolite
Color
Espesor mnimo de aplicacin
Rendimiento terico
Fraguado inicial
Densidad del mortero aplicado

14

Hueso
8 mm. (15 mm. con malla)
0,78 Kg/m2 y cm.
De 2 a 6 horas a 20C y 50% HR
680 Kg/m3 15%

Conductividad Trmica

0,19 W/mK

Valor de pH

12,0 a 12,5

Aplicacin del mortero: Fendolite MII se aplica mediante maquinaria

de proyeccin con mezcla previa.
El mortero se debe mezclar con agua en un mezclador adecuado hasta
alcanzar la densidad recomendada de aplicacin. Luego se proyecta con
una mquina bombeadora de tornillo sin fin y un compresor.
No aplicar Fendolite MII por debajo de 4C o por encima de 50C.
Acabado: El acabado de Fendolite MII puede ser el propio de la
proyeccin o un acabado llaneado o maestrado. En determinadas
circunstancias puede ser necesaria la aplicacin de un acabado tipo
pintura.
Recomendamos que la instalacin del Fendolite MII se realice por
instaladores especializados.
Notas:
Fendolite MII puede ser aplicado tanto en contorno como macizando
el perfil, segn los Detalles A y B adjuntos.
Las juntas de finalizacin del mortero as como las bases de los pilares
deben prever inclinacin para escorrenta de las aguas y un sellado
impermeabilizante apropiado.
Tabla de espesores

180

Resistencia al Fuego
(minutos)

Espesor mnimo.
Aplicacin en contorno (mm)

Espesor mnimo.
Proteccin en cajn (mm)

45

17,5

17,5

60

20,7

20,7

90

27

23,9

120

34

24

150

40

31

180

46

37

240

59

58

Cap 14soluciones_0311.fh11 24/2/11 00:54 P gina 6

Proteccin de cables elctricos.

Resistencia al fuego 20 minutos. Segn UL 1709

Ensayo:
LICOF - 4890/01

14.04

Datos tcnicos:
5
2
3

1
2
3
4
5
6
7

Bandeja de cables.
Promatect- L 500 de 25 mm. de espesor.
Tiras de Promatect.
Perfilara auxiliar de cuelgue.
Varilla roscada.
Tapa desmontable de Promatect- L 500 de 25 mm. de espesor.
Ventilation - Brick.

Descripcin:
Sistema de ductos de proteccin de cables elctricos realizado en placas
Promatect L 500 de 25 mm.
Diseado para aportar a los cables elctricos (potencia, instrumentacin,
comunicaciones, etc.) la capacidad de mantener la corriente elctrica
durante al menos 20' en condiciones de fuego de hidrocarburos.
1
4

Apto para su utilizacin en la Industria Qumica y Petroqumica tanto en

interiores como en exteriores.
Se podra realizar una instalacin desmontable mediante un sistema de
cierres ensayado.
Para la realizacin de tapas de registro, por favor, consulte con nuestro
Departamento Tcnico.

6
La instalacion del Ventilation-Brick se realiza de acuerdo con las
especificaciones del captulo 11, pg. 142.
La proteccin puede realizarse tanto en horizontal como en vertical, a 4,
3 y 2 caras expuestas al fuego.
Las placas se instalan utilizando una estructura metlica auxiliar con
posterior atornillado.
Para su colocacin en exteriores, las placas deben ser tratadas con un
revestimiento impermeabilizante.
Por favor, consulte a nuestro Departamento Tcnico.

14

181

Cap 14soluciones_0311.fh11 24/2/11 00:54 P gina 7

Proteccin de vlvulas motorizadas.

Resistencia al fuego 20 minutos.
Segn Curva Hidrocarburos

Ensayo:
IBMB - 851053

14.05

Datos tcnicos:
1
2
3
4
5
6
7
8

Promatect- H de 12 mm.
Adhesivo K 84.
Medios de fijacin: grapas 50/10/1. Cada 150-200 mm.
Medios de fijacin: grapas 19/10/1. Cada 150-200 mm.
Tiras metal galvanizado (opcional).
Hoja metlica de refuerzo (opcional).
Registro de inspeccin (opcional).
Tapa desmontable (opcional).

Descripcin:
Sistema diseado para la proteccin de vlvulas motorizadas mediante
cajeado con placas Promatect H.

7
1

Diseado para una resistencia de 20 minutos bajo condiciones de fuego

de hidrocarburos.
Apto para su utilizacin en Industrias Qumicas y Petroqumicas, tanto en
interiores como en exteriores.
Se podria realizar una instalacin desmontable mediante un sistema de
cierres ensayado.

1 12

Notas:
Otros tipos de diseo de vlvula pueden ser ejecutados.

12 1

Puede ser necesario en ocasiones una estructura auxiliar de soporte.

6
6
4
2

Para su colocacin en exteriores ser necesario aplicar a los paneles un

tratamiento impermeabilizante.

2
En atmsferas agresivas, un recubrimiento protector puede ser necesario.
En estos casos consultar a nuestro Departamento Tcnico.

14

182

Cap 14soluciones_0311.fh11 24/2/11 00:54 P gina 8

Soluciones en industria, qumica y petroqumica

14

183