Nombre: Brenda Dayana Pozo Amuy

Fecha: 28/07/15 .
Practica N: 11
Grupo: 4

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
LABORATORIO DE SOLDADURA

TEMA:
Soldadura indirecta de metales.
OBJETIVOS:

Determinar qu caractersticas debe tener el material de aporte.

Conocer cmo influye el efecto de capilaridad.
Identificar cules son las fuerzas que permiten la unin.

VENTAJAS:

Se puede unir materiales metlicos y no metlicos heterogneos de diferentes tamaos y

espesores, sin cambiar las caractersticas metalrgicas de los metales.
Permite separar las piezas y los conjuntos, mediante su desoldadura a temperatura inferior
a la fusin autnoma del material soldado y repara el artculo en condiciones de campo.
Las soldaduras con brazing posee una excelente apariencia, esta caracterstica es
especialmente importante en productos de consumo donde la apariencia es crtica como
en la industria relacionadas con los alimento o bebidas donde los suaves cavados del
brazing no se convierten en una trampa para los materiales solidos o lquidos.
Las uniones tiene una excelente distribucin de esfuerzos, siendo la unin por filete ideal
para resistir fatiga.

DESVENTAJAS:

La preparacin de las piezas puede resultar ms costosa que en un proceso por fusin,
debido a que se debe dejar exactamente una separacin para el efecto de capilaridad y por
consiguiente es necesario una exhaustiva limpieza.
La zona afectada por el calor pude variar en tamao y fortaleza. La cantidad de calor
inyectada por el proceso de soldadura tambin desempea un papel importante, pues los
procesos como la soldadura oxiacetilnica tienen una entrada de calor no concentrado y
aumentan el tamao de la zona afectada.
Los mtodos de soldadura que implican derretir el metal en el sitio de empalme son
necesariamente propensos a la contraccin a medida que el metal calentado se enfra. A
su vez, la contraccin puede introducir tensiones residuales y tanto distorsin longitudinal
como rotatoria.

APLICACIONES:
Esta tcnica es ampliamente utilizada en instalaciones de tuberas de lquidos y gases
debido al impedimento que ofrece a la presencia de fugas.
Las aplicaciones de la soldadura fuerte abarcan todas las reas de fabricacin, desde
juguetes baratos hasta motores de aviones de las ms alta calidad y vehculos
aeroespaciales

Nombre: Brenda Dayana Pozo Amuy

Fecha: 28/07/15 .
Practica N: 11
Grupo: 4

La soldadura blanda es muy utilizada en circuitos ya que tiene la propiedad de ser un buen
conductor elctrico.

CONCLUSIONES:
Los metales de aporte deben tener punto de fusin compatible con los metales base que
se van a unir, y suficiente fluidez a la temperatura de soldadura para penetrar y distribuirse
por accin capilar en las uniones debidamente preparadas.
Para que la soldadura se realice de manera exitosa se debe garantizar que se produzca el
efecto de capilaridad, esto es que el metal de aporte moje las superficies de los metales
base y as este se distribuya de manera uniforme, formando una unin fuerte e integra.
Las fuerzas de adhesin y cohesin entre el material base y el metal de aporte son las que
permiten la unin.
RECOMENDACIONES:

Tener conocimiento de la norma AWS A5.8 para la eleccin del material de aporte de
acuerdo al tipo de soldadura a realizar ya sea brazing o soldering.
Realizar una excelente limpieza de las partes a soldar para que el efecto de capilaridad se
pueda realizar correctamente.
Despus de aplicar el fundente se debe limpiar los residuos ya que este tiene efecto
corrosivo.

BIBLIOGRAFA:

Tecnologa de soldadura EPN quito 2015 pg.: 129-132

http://www.tecnofusion.com
http://bibdigital.epn.edu.ec