AO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE

LA EDUCACION

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

Facultad De Ingeniera De Minas
Escuela Profesional De Ingeniera Qumica

TEMA:
PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS
CURSO:
METALURGIA EXTRACTIVA II

PROFESOR:
ING. CLAUDIO
INTEGRANTES:
VELASCO LA TORRE ROSA MARIA
GODOS CHUMACERO INDIRA
RIVERA JIMENEZ VICTOR HUGO
TERRY VARGAS MARVIN
CARDOZA PALOMINO JOHAN

FECHA:

16 DE JULIO DEL 2015

I.

RESUMEN

En el presente trabajo se tratarn diversos tpicos que estn referidos a los

electrofiltros, teniendo en cuenta, los principios de funcionamiento, sus
caractersticas principales y diversos factores que se debern tener en cuenta para
la correcta aplicacin de los mismos, de manera tal de lograr una clara interpretacin
del importante papel que desarrollan dentro de los procesos industriales. Por
ejemplo en una central trmica alimentada con carbn, el proceso de combustin se
realiza en la caldera, donde la capacidad calorfica del combustible se libera
generando calor. La mayor parte de las centrales termoelctricas utilizan el calor
para producir vapor de agua a alta temperatura y presin. Este fluido operante
produce el accionamiento de las turbinas que, a su vez mueven los generadores
produciendo corriente elctrica. Todo el proceso de combustin produce un impacto
ambiental, y en particular el de los carbones con la produccin de residuos slidos.
Estos problemas no solo afectan al ordenamiento del territorio, sino que, provocan
riesgo de emisiones fugitivas de partculas hacia la atmsfera y la contaminacin del
terreno y de las aguas subterrneas por un proceso de lavado que realiza el agua
que se infiltra en el suelo llamado lixiviacin. En funcin de la tecnologa de
combustin del carbn empleada, podemos distinguir entre los residuos generados
en la combustin de lecho fluidizado y los residuos originados a partir del carbn
pulverizado. Aunque todas las categoras son importantes, se da particular
importancia a las cenizas volantes que por si solas constituyen el mayor porcentaje,
aproximadamente el 80%, de los residuos originados a partir del carbn pulverizado
y principalmente porque son el material en el cual se basa el sistema de filtrado
estudiado en este trabajo.

II.

INTRODUCCION

Un precipitador electrosttico (PES) es un dispositivo de control de partculas que

utiliza fuerzas elctricas para mover las partculas fuera de la corriente de gas y
sobre las placas del colector. A las partculas se les da una carga elctrica
forzndolas a que pasen a travs de una corona, una regin en la cual fluyen iones
gaseosos. El campo elctrico que forza a las partculas cargadas hacia las paredes,
proviene de electrodos que se mantienen a un alto voltaje en el centro de la lnea de
flujo. Una vez que las partculas son recolectadas sobre las placas, deben ser
removidas de las placas sin que se re-encaucen en la corriente de gas. Esto se logra
usualmente desprendindolas de las placas, permitiendo que la capa de partculas
recolectada se deslice hacia una tolva desde la cual son evacuadas. Algunos
precipitadores remueven las partculas con lavados con aguas intermitentes o
continuas.
El filtrado por precipitacin electroesttica era un fenmeno conocido ya desde los
comienzos del siglo XIX a partir de los trabajos del fsico HOHFELD. Alrededor de
1900 el americano COTRELL, e independientemente el alemn MOLLER,
consiguieron valorar industrialmente dicho efecto aplicndolo a la purificacin de los
gases. El precipitador electrosttico, es un equipo elctrico desarrollado
industrialmente a partir de 1906 utilizado para eliminar impurezas como polvo, humo
o vapor que se encuentran suspendidas en el aire o en otros gases. A pesar de ser
ms caros que otros colectores mecnicos, como los filtros de aire, los
precipitadores electroestticos son ms eficientes, sobre todo en la eliminacin de
partculas muy pequeas y permiten trabajar a mayores temperaturas que los filtros
de manga.

III.

DESCRIPCION DEL FENOMENO FISICO

Un precipitador electrosttico es un dispositivo utilizado para el control de partculas
basado en fuerzas elctricas. Un alto voltaje (45.000 a 70.000 V) es aplicado a un
alambre ubicado en el centro del precipitador. La pared externa del precipitador se
conecta a tierra a potencial cero. Al alambre en el centro del precipitador se lo
denomina electrodo de descarga y a la pared externa electrodo colector. El electrodo
de descarga mantiene un potencial negativo respecto del electrodo colector y as el
campo elctrico est dirigido hacia el alambre. El campo elctrico cerca del alambre
alcanza valores suficientemente altos como para provocar una corona de descarga
en torno a l y la formacin de electrones e iones negativos como por ejemplo los
del O2. A medida que los electrones y los iones negativos son acelerados hacia el
electrodo colector por las lneas del campo elctrico no uniforme las partculas que
se encuentran suspendidas en la corriente de gas ingresante, que fluye
horizontalmente y paralelo a las placas verticales, se cargan por las colisiones y la
captura de iones y llegan a depositarse en la superficie de los electrodos colectores.
De este modo el gas sale del precipitador prcticamente libre de impurezas. Puesto
que las partculas mayores de 10 de dimetro absorben varias veces ms iones
que las menores de 1 de dimetro, las fuerzas elctricas son mucho ms fuertes
en las partculas mayores. El hecho de impartir una polaridad negativa a los
electrodos se debe a que una corona negativa tolera un voltaje ms alto antes de
producir chispa a que una corona positiva. Debido al espacio libre necesario en la
parte superior del precipitador electrosttico una fraccin del gas se desva alrededor
de las zonas de carga. A este fenmeno se lo llama fuga furtiva e impone un lmite
mximo a la eficiencia de recoleccin. A medida que las partculas comienzan a
depositarse sobre la superficie colectora, el espesor de la capa de material
particulado se incrementa.
Como consecuencia de esto el campo elctrico
necesario golpear peridicamente las superficies
recoge en el fondo, en tolvas de recoleccin.
consecuente disminucin en la recoleccin,
electrosttico se ve disminuida.

va disminuyendo por lo que es

colectoras, el material cae y se
Sin este golpe peridico y la
la eficiencia del precipitador

Todo lo dicho anteriormente puede visualizarse en la siguiente figura:

Los precipitadores electroestticos se usan mucho para eliminar la contaminacin

atmosfrica de las chimeneas de los equipos industriales como, por ejemplo, las
calderas de vapor y los hornos de cemento. Adems se utilizan para recoger
vapores de cido sulfrico y de cido fosfrico, y para recuperar compuestos de
sodio en la sosa y en molinos de pasta de sulfato.

Se lograr una precipitacin exitosa solamente si se conocen sus fundamentos y se

perciben todos los factores que afectan las caractersticas adecuadas de la corriente
elctrica para ese colector. Las partculas se eliminan en forma eficiente del flujo de

gas por medio de las fuerzas elctricas que actan en el precipitador. La

optimizacin de estas fuerzas es lo que debe buscar cada planta con el objeto de
lograr una baja emisin. En la operacin de ESP (se usar la abreviatura ESP para
significar Precipitador Electrosttico) debe tener claro varios aspectos principales,
que son brevemente los siguientes: 1. Los factores de proceso pueden tener tanta
influencia sobre el comportamiento del ESP como la condicin mecnica del mismo.
2. Por consiguiente, tanto el operador como el personal de mantenimiento deben
estar al tanto de los efectos que tienen sus respectivas reas de responsabilidad
sobre el comportamiento exitoso del ESP. 3. La precipitacin es un proceso que
cambia continuamente y el comportamiento del ESP puede variar apreciablemente
en perodos cortos. El personal de operacin y el de mantenimiento deben tener un
lenguaje comn sobre la terminologa de precipitacin para asegurar una
comunicacin efectiva. Una comprensin mutua de los fundamentos de los ESP y
una comunicacin eficiente entre los dos grupos son esenciales para lograr una
operacin exitosa del ESP. 4. Es importante tener en claro que una buena parte de
las dificultades con ESP se han debido a la confusin y los distintos puntos de vista
sobre su funcionamiento. Un conocimiento de los siguientes fundamentos
minimizar estas dificultades. El estar bien indoctrinado sobre los fundamentos
correctos le permitir identificar los cambios en la operacin y el comportamiento del
ESP y tomar las medidas apropiadas para contrarrestarlos. Deben conocerse los
aspectos y componentes mecnicos de los ESP, como tambin la forma en que las
distintas partes se relacionan entre si. La seccin siguiente describe el sistema
bsico e incluye algunos comentarios introductores sobre cada uno de los
componentes.
IV.

TIPOS DE PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS

Los Precipitadores electrostticos estn configurados de varias maneras. Algunas de
estas configuraciones han sido desarrolladas para una accin de control especial y
otras han evolucionado por razones econmicas. Los tipos que sern descritos aqu
son (1) el precipitador de placa-alambre, la variedad ms comn, (2) el precipitador
de placa plana, (3) el precipitador tubular, (4) el precipitador hmedo, el cual puede
tener cualquiera de las configuraciones mecnicas anteriores; y (5) el precipitador de
dos etapas.

IV.1.

PRECIPITADORES PLACA- ALAMBRE

Los PESs de placa-alambre son utilizados en una amplia variedad de aplicaciones
industriales, incluyendo calderas que queman carbn, hornos de cemento,
incineradores de residuos no-peligrosos, calderas de recuperacin en plantas de
papel, unidades de refinacin de petrleo por desintegracin cataltica, plantas de
sinterizacin, hornos bsicos de oxgeno, hornos de chimenea abierta, hornos de
arco elctrico, bateras de hornos de coque y hornos de vidrio. En un PESs de placaalambre, el gas fluye entre placas paralelas de metal y electrodos a alto voltaje.
Estos electrodos son alambres largos con pesas, colgando entre las placas o
soportados ah por estructuras tipo viguetas (armazones rgidas). En cada direccin
de flujo, el flujo del gas debe pasar por cada alambre en secuencia a medida que

fluye a travs de la unidad. 3-5 El PES de placa-alambre permite que muchas lneas
de flujo operen en paralelo y cada lnea puede ser muy alta. Como resultado, este
tipo de precipitador es adequado para manejar grandes volmenes de gas. La
necesidad de golpetear las placas para desprender el material recolectado, ha
ocasionado que la placa sea dividida en secciones, en ocasiones tres o cuatro en
serie una con otra, las cuales pueden ser golpeteadas independientemente. Con
frecuencia, las fuentes de energa son seccionadas de la misma manera para
obtener mayores voltajes de operacin y puede emplearse un seccionamiento
elctrico adicional para incrementar la seguridad de funcionamiento. El polvo
tambin se deposita en el alambre electrodo de descarga y debe ser removido
peridicamente en forma similar a la placa de recoleccin. Las fuentes de energa
son PES convierten el voltaje industrial de corriente alterna (ca) (220 a 480 V), a
voltaje pulsante de corriente directa (cd) en el rango de 20,000 a 100,000 V segn
se necesite. El suministro consiste de un transformador grande, rectificadores de alto
voltaje y, a veces, filtros capacitores
IV.2.

PRECIPITADORES PLACA PLANA

Un nmero importante de precipitadores ms pequeos (100,000 a 200,000 acfm),
utilizan placas planas en lugar de alambres para los electrodos a alto voltaje. Estas
placas planas (patente de la Corporacin United McGill), incrementa el campo
elctrico promedio que puede ser usado para recolectar las partculas y
proporcionan un rea superficial aumentada para la recoleccin de las partculas.
Las coronas no pueden generarse sobre las placas planas por si mismas, por lo que
se colocan electrodos generadores de coronas por delante de, y a veces por detrs
de las zonas de recoleccin de las placas planas. Estos electrodos pueden ser
agujas puntiagudas adheridas a los bordes de las placas o alambres de corona
independientes. A diferencia de los PESs de placa- 3-8 alambre o de los tubulares,
este diseo opera igualmente bien con polaridad ya sea negativa o positiva. Los
fabricantes han escogido utilizar polaridad positiva para reducir la generacin de
ozono. Un PES de placa plana opera con poca o ninguna corriente de corona
fluyendo a travs del polvo recolectado, excepto directamente bajo las agujas o
alambres de la corona. Esto tiene dos consecuencias. La primera es que la unidad
es algo menos susceptible a la corona invertida que lo que son las unidades
convencionales, porque no se genera corona invertida en el polvo recolectado y las
partculas cargadas con ambas polaridades de iones tienen gran superficie de
recoleccin disponible. La segunda consecuencia es que la falta de corriente en la
capa recolectada causa una fuerza elctrica que tiende a remover la capa de la
superficie de recoleccin; esto puede conducir a grandes prdidas por golpeteo. Los
PESs de placa plana parecen tener amplia aplicacin para partculas de alta
resistividad con dimetros msicos medio (DMMs) pequeos (de 1 a 2 m). Estas
aplicaciones enfatizan especialmente las fortalezas del diseo porque las fuerzas
elctricas desprendedoras son ms dbiles para las partculas pequeas que para
las grandes. Las cenizas de carbn han sido recolectadas satisfactoriamente con
este tipo de PES, pero una baja velocidad de flujo parece ser crtica para evitar
prdidas altas por golpeteo.

IV.3.

Precipitadores Tubulares
Los PESs originales eran tubulares, como las chimeneas donde eran colocados,
con los electrodos a alto voltaje orientados a lo largo del eje del tubo. Los
precipitadores tubulares tiene aplicaciones tpicas en plantas de adicin de cido
sulfrico, limpieza del gas subproducto de los hornos de coque (remocin de
alquitrn), y, recientemente, plantas de sinterizacin de hierro y acero. Tales
unidades tubulares an son utilizadas para algunas aplicaciones, con muchos tubos
operando en paralelo para manejar mayores flujos de gas. Los tubos pueden tener
forma como un panal circular, cuadrado o hexagonal con el gas fluyendo hacia arriba
o hacia abajo. La longitud de los tubos puede seleccionarse segn las condiciones.
Un PES tubular puede sellarse hermticamente para prevenir fugas de material,
especialmente material valioso o peligroso. Un PES tubular es esencialmente una
unidad de una etapa y es nica, en que tiene a todo el gas pasando a travs de la
regin del electrodo. El electrodo a alto voltaje opera a un voltaje en toda la longitud
del tubo y la corriente vara a lo largo de su longitud a medida que las partculas son
removidas del sistema. No hay rutas de escabullimiento alrededor de la regin de
recoleccin, pero las deformidades de la corona puede permitir que algunas
partculas eviten cargarse en una fraccin considerable de la longitud del tubo. Los
PESs tubulares son una porcin pequea de la poblacin de PES y se aplican ms
comnmente donde el particulado es hmedo o pegajoso. Estos PESs, usualmente
limpiados con 3-9 agua, tienen prdidas por re-encauzamiento de una magnitud
menor que la de los precipitadores de particulado seco.

IV.4.

Precipitadores Hmedos
Cualquiera de las configuraciones del precipitador discutidas anteriormente puede
operar con paredes hmedas en vez de secas. El flujo del agua puede aplicarse
intermitente o continuamente, para lavar las partculas recolectadas hacia un
crcamo para su disposicin. La ventaja del precipitador de pared hmeda es que no
tiene problemas con el reencauzamiento por golpeteo o con coronas invertidas. La
desventaja es la mayor dificultad del lavado y el hecho de que el lodo recolectado
debe ser manejado ms cuidadosamente que un producto seco, aumentando los
gastos de disposicin.

IV.5.

Precipitadores de Dos Etapas

Los precipitadores descritos previamente son todos paralelos en naturaleza, v.g., los
electrodos de descarga y de recoleccin estn lado a lado. El precipitador de dos
etapas, inventado por Penney es un dispositivo en serie con el electrodo de
descarga o ionizador, precediendo a los electrodos de recoleccin. Para aplicaciones
en interiores, la unidad es operada con una polaridad positiva para limitar la
generacin de ozono. Las ventajas de esta configuracin incluyen ms tiempo para
cargar las partculas, menos propensin a corona invertida y construccin
econmica para tamaos pequeos. Este tipo de precipitador es generalmente
utilizado para volmenes de flujo de gas de 50,000 acfm y menos y se aplica a
fuentes submicromtricas emitiendo rocos de aceite, humos, gases de combustin u

otros particulados pegajosos, porque hay poca fuerza elctrica para retener a los
particulados recolectados sobre las placas. Pueden colocarse mdulos en paralelo o
en arreglos serie-paralelo, consistentes de un pre-filtro mecnico, ionizador, celda de
la placa recolectora, post-filtro y caja de poder. El pre-acondicionamiento de los
gases es normalmente parte del sistema. La limpieza puede ser por lavado con agua
de los mdulos removidos del sistema, hasta automtico in-situ, por aspersin del
colector con detergente, seguido de secado por sopleteo con aire. Se considera que
los precipitadores de dos etapas son tipos de dispositivos separados y distintos
comparados con los PESs grandes de una etapa, de alto volumen de gas. Los
dispositivos ms pequeos son vendidos usualmente como sistemas en paquete
pre-diseados.
V.

ASPECTOS FSICOS DEL PRECIPITADOR

La mayora de los precipitadores tienen caractersticas de diseo similares. Se
observarn diferencias en los aspectos fsicos debido a que los fabricantes son
distintos. Puede considerarse que el ESP consiste de tres partes principales:
a) La Fuente de Poder.
b) El Precipitador.
c) El Sistema de Eliminacin del Material Recolectado.
a) La Fuente de Poder
Ya que el ESP efecta su trabajo por medio de fuerzas elctricas, existe un
transformador y rectificador de alto voltaje para cada rea especfica del precipitador.
La capacidad de cada conjunto T-R (abreviatura para transformador-rectificador)
est definida por la superficie del ESP que ser energizada por ese conjunto, como
tambin por la ubicacin de esa rea dentro de la disposicin fsica del precipitador.
Por ejemplo, es corriente en un sistema bien diseado encontrar conjuntos T-R de
mayor capacidad en los campos de salida que en los de entrada de un ESP. La
placa de identificacin del conjunto T-R contiene informacin apropiada respecto a
los lmites de su capacidad. Estos lmites se fijan para la proteccin del equipo y los
voltajes y amperajes que se observan durante la operacin normalmente no llegan a
los niveles de capacidad especificados. Las consolas de control, donde se ubican los
instrumentos de panel y los circuitos de control automtico de voltaje, forman la otra
parte de la fuente de poder. Los instrumentos de panel constituyen el lenguaje del
ESP al indicar como se relaciona el voltaje a la corriente y otras relaciones. Algunos
puntos claves:
La corriente y el voltaje de CA en el lado de bajo voltaje (primario) del conjunto T-R
refleja lo que sucede en el lado de alto voltaje (secundario). Esta relacin directa
puede usarse para la mayor parte del trabajo de anlisis. Es solamente necesario
juzgar el comportamiento del ESP por medio de una lectura de voltaje y de corriente.
Los valores de voltaje y de corriente deben estar siempre relacionados a que si hay
o no una falla elctrica interna, o chispa, lo que se detecta por un movimiento rpido
de la aguja del medidor. Un pequeo nmero de movimientos rpidos de la aguja por

minuto es generalmente satisfactorio y, en algunos casos, necesario para lograr un

comportamiento de recoleccin satisfactorio en el ESP. El transformador y el
rectificador de alto voltaje estn normalmente ubicados dentro de un estanque lleno
con aceite, ubicado en la parte superior del precipitador. La salida del rectificador, a
potencial negativo, constituye la fuente de alto voltaje pulsante del ESP. La carga
elctrica cruza el espacio interno del ESP hacia el lado de tierra del sistema. La
corriente de tierra de retorno pasa a travs del ampermetro de corriente continua
(CC), mostrado como MA, y este flujo de electrones regresa al rectificador para
completar el circuito elctrico. Los medidores de voltaje y amperaje de corriente
alterna de baja se indican como V y A respectivamente. El voltaje del precipitador se
mide a veces por medio de un voltmetro de corriente continua que recibe una seal
de la salida del rectificador.

b) El precipitador
La mayora de los precipitadores antiguos utilizan diseos similares de construccin
con electrodos de alambre con pesas como se indica en la figura 3 y 4, actualmente
estos electrodos se han sustituido por lo electrodos espiralados montados en
estructuras verticales, para asegurar una operacin mas efectiva y confiable; en
otras palabras, poseen ciertas ventajas sobre los electrodos con pesas que son: la
aerodinmica, la fatiga mecnica debido al sacudido y la efectividad en trminos de
la limpieza. El electrodo es un alambre doblado en espiral fabricado de acero
inoxidable de alta aleacin.
Los electrodos van montados en las estructuras en una unidad ensamblada o se
envan a terreno enrollados en bobinas con un gancho fijado a cada extremo.
Durante el montaje, las bobinas son estiradas entre la parte superior, intermedia e
inferior de la estructura y son conectadas firmemente a los sujetadores de cada
parte de la estructura.

Las grandes estructuras en forma de cajn contienen un nmero fijo de cmaras

pequeas o pasajes de gas. Estos pasajes de gas estn formados normalmente por
placas metlicas colectoras, espaciadas en 254 mm entre centros. Cada uno de
estos pasajes de gas maneja su porcentaje relativo del flujo total del gas del
proceso. El espesor de la placa es de 26 mm aproximadamente. Mientras mayor sea
el caudal de humos a tratar, la seccin transversal del ESP contendr ms pasajes
de gas para satisfacer el incremento. Las placas metlicas estn a potencial cero y
estn conectadas al casco del ESP. Fsicamente, la altura de estas placas puede
variar entre 5,5 y 9 m, mientras que el largo en la direccin del flujo de gas vara
entre 1 y 3 m. El largo total del ESP est compuesto de grupos de estas placas, cuya
cantidad y disposicin dependen del comportamiento especfico que se requiere en
cada sistema. En la lnea central de cada pasaje de gas hay una serie de alambres
individuales que se mantienen tensos por medio de un peso de hierro fundido, el que
sirve para centrarlos. El nmero de alambres por rea de placa vara pero, en
general, la mayora de los diseos coloca dos alambres por cada 460 mm de largo
de placa. El nmero de alambres por conjunto T-R se presentan en una variedad de
formas para cada instalacin. Estos alambres constituyen los componentes de alto
voltaje en los pasajes de gas, y constituyen la carga elctrica para el espacio de gas.
El marco de alto voltaje, que soporta un nmero fijo de alambres, est aislado de
tierra por medio de aisladores soportantes de cermica, ubicados en
compartimentos en el techo del ESP. Los aisladores estn calefaccinados
(normalmente en forma elctrica) para mantenerse a una temperatura superior al
punto de roco del gas de combustin para evitar posibles cortocircuitos. La salida
del conjunto T-R se transfiere al marco de alto voltaje, o seccin de conductores, a
travs de un tubo conector protegido por un encerramiento de lmina metlica. Cada
precipitador consiste de una serie de reas energizadas en la direccin del flujo de
gas, llamadas campos, como tambin de reas energizadas en paralelo en algunos
de los ESP.

Cada campo controlado por un conjunto T-R tiene una cierta eficiencia de
recoleccin, dependiendo de su tamao fsico y los niveles de voltaje y corriente que
se logren. Cada campo puede considerarse como un precipitador independiente, de
modo que la disminucin de material de campo a campo determinar la emisin final
por la chimenea. Por ejemplo, en un ESP de tres campos se podra asumir que el
primer campo recolecta un 80% del material procedente del proceso, el campo
medio otro 80% y el campo de salida tambin un 80% del material que sale del
campo medio. Lo anterior se representara en la forma siguiente para un ejemplo
100 kg de partculas que entra al ESP:

La enorme estructura del ESP es necesaria para reducir la velocidad de las

partculas a medida que se mueven a travs del colector con velocidades de 1,5 a 2
m/seg. Esto significa que, con un ESP de 9 m de largo, la mayora de las partculas
saldran en alrededor de 5 a 6 segundos si no hubiese suficiente actividad elctrica
adecuada entre el alambre y la placa. En cambio en los conductos entre el proceso y
el precipitador a plena carga se tiene normalmente velocidades del gas de 15 a 18
m/seg. El cabezal o boquilla de entrada, instalado justo antes del ESP, reduce la alta
velocidad del gas a travs de una serie de deflectores y placas perforadas en esta
zona de transicin o expansin. El objeto de este cabezal es lograr una distribucin
uniforme del flujo de gas a travs de cada paso del ESP. Por este motivo debe
inspeccionarse peridicamente el cabezal de entrada para determinar si se ha
producido algn cambio en la distribucin del flujo. El cabezal de salida sirve para
recolectar el gas de baja velocidad del ESP y retornarlo a la condicin de alta
velocidad de conduccin.
c) Eliminacin del Material (Aplicable a ESP tipo seco o caliente)
Luego que las partculas se acumulan sobre los componentes internos del ESP, el
xito final del sistema depender de la eliminacin efectiva de este material. El
sistema de eliminacin se compone bsicamente de tres partes: Los Golpeadores.
La Tolva.

El Aparato de Evacuacin. Los golpeadores pueden ser considerados como una

parte integral del ESP, constituyendo adems una compleja, como tambin
interesante, fase de la precipitacin. El objeto es proporcionar un impacto o
sacudida, ya sea a las superficies de placas colectoras o bien a los marcos de alto
voltaje, para soltar parte de los depsitos en forma cclica. Los golpeadores de las
placas colectoras afectan prcticamente todo el material recolectado en el ESP y
constituyen los componentes principales.
Existen numerosos tipos y mecanismos de golpeadores, incluyendo aquellos de
impulso electromagntico, vibradores elctricos y magnticos y martillos mecnicos.
Los dos tipos que ms frecuentemente se encuentran en los ESP de diseo de
alambres con pesas son los golpeadores de impulso electromagntico y vibradores
elctricos (golpeadores electromagnticos).
Un golpeador de impacto electromagntico, normalmente aplicado a las placas
colectores conectadas a tierra, utiliza un golpe nico de mbolo a un eje y sistema
de soporte que controla un rea determinada de cada campo.
La mayora de estos dispositivos de martillo estn montados en forma vertical,
donde el levante del mbolo determina la cantidad de energa que se transfiere al
rea de la placa.

El vibrador elctrico o golpeador usa el efecto de una vibracin de 50 ciclos/seg. de

su mecanismo electromagntico. Este tipo requiere un lapso de tiempo limitado,
nominalmente 4 a 5 segundos, para que su accin de vibracin sea efectiva con la
mayora de los depsitos. Estos vibradores se aplican generalmente a los marcos de
alto voltaje, pero algunas instalaciones usan este tipo de golpeador para las
superficies colectoras. El objeto de un sistema de golpeadores es de aumentar la
intensidad y frecuencia del golpe con las caractersticas de adhesividad de la capa.
Las caractersticas de adhesividad de la capa varan considerablemente de una
instalacin a otra, de modo que los ajustes de los golpeadores se determinan
generalmente luego de observaciones en el campo. Es importante mantener todos
los golpeadores en funcionamiento e inspeccionarlos para determinar cualquier
prdida de energa entre el golpeador y su punto de conexin final dentro del ESP.
Las tolvas reciben el material que se desprende por accin de los golpeadores, el
que incluye la mayor parte de los depsitos de las placas colectoras.
La cantidad y disposicin de las tolvas depender del tamao del ESP. Las tolvas
piramidales invertidas generalmente proporcionan una zona crtica para una
precipitacin exitosa. La apertura inferior de la tolva, a menudo de 30 mm o menos
de dimetro, tiende al compactamiento del material si se permite su acumulacin
excesiva. El polvo proveniente de las tolvas que se encuentran equipadas con
calefactores para evitar la condensacin y posterior corrosin es eliminado del
precipitador por dos cadenas transportadoras. El cuerpo de los transportadores se
ubica dentro de las tolvas del precipitador. Las estaciones finales y las de
accionamiento se ubican fuera de ellas. Despus de cada una de las cadenas
transportadoras hay un alimentador rotatorio. Estos funcionan como dispositivos
dosificadores y alimentan una cadena transportadora de conexin que descarga el
polvo recolectado en un depsito. El enfriamiento de cualquier depsito al fondo de
la tolva tambin contribuye a que fluya con menos facilidad. El conocimiento de
estas condiciones adversas contribuye a minimizar los problemas potenciales. La
ltima fase de la eliminacin del material del ESP se refiere al sistema de
evacuacin, que se extiende desde la brida de salida de la tolva hasta el lugar de
ubicacin final del material.

VI.

CAMPO DE ACCIN DE LOS SISTEMAS COMERCIALES DE FILTRADO

El siguiente grfico muestra los sistemas comerciales de filtrado y la zona de
aplicacin para cada uno de ellos. Puede verse que los electrofiltros permiten la
separacin incluso de las partculas ms finas, donde fallan otros sistemas.

VII.

FUNDAMENTO
PARA
ELECTROESTATICOS.

EL

CLCULO

DE

LOS

PRECIPITADORES

A continuacin se expresaran las ecuaciones matemticas que rigen el fenmeno

fsico de los precipitadores electroestticos. En las proximidades de cada una de las
partculas las lneas de fuerza experimentan una mayor o menor distorsin, segn
sea su naturaleza. Si estas partculas o impurezas son conductoras, aparece una
polarizacin por influencia que produce tambin una distorsin del campo original.
La mxima carga que puede asociarse a cada partcula ser siempre, un mltiplo de
la carga elemental. Segn su naturaleza y el tamao de tales partculas el valor
puede variar entre unas cuantas unidades y varios millones de veces la carga
elemental en cuestin:

Donde:
E: Intensidad del campo elctrico en el lugar de la partcula. [N/C]
r: Radio de la partcula. [cm]
o: Permitividad elctrica del material cuya dimensin es [C 2 / N.m 2 ]
De acuerdo a la frmula 1, la carga es proporcional a la intensidad de campo
elctrico, E. Esta disminuye rpidamente con la distancia, desde su mximo en las
inmediaciones del electrodo radiante, tanto por razones geomtricas como por la
presencia de cargas especiales positivas y despus lentamente hasta el electrodo
de descarga.
Como tambin se desprende de la frmula 1 la carga incorporada a cada partcula
es proporcional al cuadrado del radio, es por esto que las de mayor tamao son ms
fcilmente captadas por los elctrodos colectores. No suelen ser esfricas, pero se
puede imaginarlas sustituidas por esferas de idntica masa y volumen.
Gracias a la accin de la carga incorporada, la partcula queda sometida en el
campo E a una esfuerzo F funcin de E y r .

La partcula se mueve a velocidad constante en direccin al electrodo colector bajo

la influencia de esta fuerza y el rozamiento con el gas. Como al mismo tiempo es
arrastrada por la corriente transversal gaseosa, resulta una trayectoria inclinada
hacia la salida. Figura 9. Por la friccin segn STOCKES:

Donde:
: Viscosidad dinmica. [ N. seg / m 2 ]
W: Velocidad de migracin de una partcula de radio
r. [ m/seg ].
Como las fuerzas F y R se equilibran podemos igualar ambas frmulas (2) y (3)
obtenindose:

De aqu se deduce que la separacin de una partcula ser tanto ms rpida cuanto
mayor sea su velocidad normalmente a la corriente gaseosa. Ello conduce a elevar
todo lo ms posible la intensidad del campo elctrico. Atendiendo a esta
consideracin se elige por regla general la polaridad negativa para el electrodo
radiante, ya que entonces la tensin de descarga se presenta con un valor
sustancialmente ms alto del campo. De la formula 4 se deduce asimismo que la
velocidad vr es proporcional al radio r. El polvo basto se separa con mucha mayor

facilidad que el fino. La calidad del filtrado depende todava de otros factores entre
las cuales es de gran importancia el tipo de la corriente gaseosa. Mediante aberturas
de entrada y salida cuidadosamente resueltas, y con la adicin de planchas o placas
directrices en caso necesario, se procura que el flujo gaseoso sea en lo posible
laminar. Por las mismas razones no conviene elegir una velocidad excesiva.
Prcticamente suele hallarse comprendida entre 0,2 y 0,4 m/seg, segn las
propiedades del gas a filtrar, la naturaleza de las partculas en suspensin y el
rendimiento que se desea alcanzar. El dimetro de las partculas que llegan a
separarse, segn las circunstancias, depende de la longitud del filtro ya que, en el
caso ms desfavorable, el trayecto que han de efectuar desde el electrodo radiante
hasta la superficie de descarga, durante su permanencia en la cmara, puede exigir
como recorrido la longitud total del filtro. Las partculas depositadas en el electrodo
de descarga se neutralizan ms o menos rpidamente segn la conductividad de las
mismas. Con polvo de carcter aislante, la descarga puede llegar a hacerse difcil,
requirindose una mayor tensin entre el material depositado y la superficie de
asiento, capaz de provocar descargas internas en el seno de la capa depositada.
Los puntos donde esto ocurre emiten iones positivos que perjudican en gran manera
la eficacia del filtrado. En general se acude a alguna medida especial para
desprender de la superficie el depsito de polvo. Una de las opciones ms comunes
es el golpeo mediante sistema de martillo sobre la placa colectora de polvo. Para
ilustrar sobre la accin del filtro se expondr algunos datos numricos. En una
central trmica que quema carbn, los gases brutos de la combustin contienen
hasta 50 gr/m 3 de polvo. Mediante el filtrado, esta proporcin puede reducirse a 5
gr/m 3 y an menos. El rendimiento llega pues, al 90 %. La mejor forma de formarse
una idea clara del proceso de precipitacin es estudiar la relacin generalmente
conocida como la ecuacin de Deutsch-Anderson. Describe los factores
involucrados en la eficiencia de recoleccin del precipitador, como se muestra en su
frmula ms sencilla:

Donde:
A: superficie colectora efectiva del precipitador. [m 2 ]
V: flujo de gas a travs del precipitador. [m 3 /seg]
e: base del logaritmo natural = 2,718.
W: velocidad de migracin. [m/seg]
Si bien la relacin anterior es vlida, hay algunos parmetros de operacin que
pueden hacer que el exponente se desve por un factor de dos o ms. El exponente
W, conocido como la velocidad de migracin, realmente representa la velocidad de
movimiento de la partcula hacia la superficie colectora bajo la influencia de un
campo elctrico. Si bien se lo considera como un indicador de velocidad real, tiene

un valor finito que se puede usar para fines de comparacin. Altos niveles de voltaje
y energa de corona til en el precipitador, a igualdad de las otras condiciones, son
sinnimos de eficiencias de recoleccin altas. Es importante recordar que pequeos
cambios de voltaje pueden producir mejoras substanciales en la eficiencia de
recoleccin. Esto es especialmente cierto a los niveles ms bajos de energa.
VIII.

CONCLUSIONES

Los Precipitadores Electroestticos tienen alto rendimiento que oscila entre un 95 %

a un 99 %.

Se consiguen reducir las emisiones de partculas de 50 gr / N m 3 a 5 gr / N m

Se logran retenciones de partculas que van de 0,01 a 10 .

Son los ms aptos para el filtrado de partculas en instalaciones que operan a

temperaturas superiores a los 200 C.