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JOSE CARLOS MARIATEGUI

TURBINA PELTON

Resumen.
Una turbina Pelton es uno de los tipos ms eficientes de turbina hidrulica. Es una
turbomquina motora, de flujo trasversal, admisin parcial y de accin. Consiste en una
rueda (rodete o rotor) dotada de cucharas en su periferia, las cuales estn especialmente
realizadas para convertir la energa de un chorro de agua que incide sobre las cucharas.
Las turbinas Pelton estn diseadas para explotar grandes saltos hidrulicos de bajo
caudal. Las centrales hidroelctricas dotadas de este tipo de turbina cuentan, la mayora
de las veces, con una larga tubera llamada galera de presin para trasportar al fluido
desde grandes alturas. Al final de la galera de presin se suministra el agua a la turbina
por medio de una o varias vlvulas de aguja, tambin llamadas inyectores, los cuales
tienen forma de tobera para aumentar la velocidad del flujo que incide sobre las cucharas.
En este trabajo, con base en la seleccin de los instrumentos de conocimiento la
matemtica, la teora de una turbina Pelton, su adecuacin y su almacenamiento en Excel
se crea el software que opera en el sentido de calcular virtualmente turbinas de una
manera simple y verstil. Esto implica que los resultados no han sido validados
experimentalmente.
Aqu se presenta, sin embargo, un estudio explicativo con base en los objetivos
propuestos, pues una vez analizada e interpretada la informacin terica seleccionada
referente al problema de base, se le da sentido a travs de la elaboracin de un software
para el diseo y clculo de una turbinas Pelton, que garantiza la presentacin de una
propuesta tecnolgica que beneficia a: la comunidad usuaria, al sector energtico
comercializador y a las empresas que construyan turbinas Pelton.
Finalmente, el trabajo Diseo y clculo de una turbina Pelton alcanza como resultados
especficos: los planos bsicos de todas las piezas del inyector, los planos de la cuchara y
sus perfiles transversales, los planos del rodete, los planos del eje del volante y los planos
del eje de la turbina y los resultados matemticos de velocidad del chorro a lasalida del
inyector, Dimetro Plton, RPM, Ns, Nq, dimetro del chorro y potencia.

INDICE

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TURBINA PELTON

1. GENERALIDADES.......................................................................................................3
2. APLICACIN DE LA TURBINAS PELTON.............................................................5
3. RECOPILACIN DE INFORMACIN......................................................................6
4. OPERACIN Y/O FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA HIDRULICA......10
5. FUNDAMENTO Y JUSTIFICACIN TERICA.....................................................11
6. TEORA PARA EL DIMENSIONAMIENTO............................................................15
7. VALOR LMITE PARA (d/D).-...................................................................................17
8. NMERO DE CHORROS (Z).-.................................................................................17
9. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE LA TURBINA PELTON. .17
10.

CONSIDERACIONES PERTINENTES ADICIONALES AL DISEO............21

11.

DESARROLLO E INNOVACIN TECNOLGICA:.........................................24

12.

PROCEDIMIENTO DE ARMADO........................................................................31

13.

CONCLUSIONES...................................................................................................33

14.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................33

15.

PAGINAS WEB:......................................................................................................33

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TURBINA PELTON

1. GENERALIDADES
Las definiciones y conceptos que a continuacin detallamos son bsicas para el
desarrollo de la presente tesis por lo cual hemos tenido que hacer uso de informacin
bibliogrfica y la Internet.
1.1
Introduccin o presentacin.
En la actualidad es imposible imaginar la vida sin energa elctrica, estamos tan
acostumbrados a encender y apagar el interruptor de la luz y otros aparatos que muy rara
vez nos ponemos a pensar de donde viene esta electricidad; pues bien, un tipo de
centrales generadoras son las HIDROELCTRICAS, stas son plantas encargadas de
convertir la energa del agua en energa elctrica, pero ms especficamente, la TURBINA
es la encargada de transformar esa energa hidrulica en energa mecnica, para
posteriormente convertirla en energa elctrica con un generador. Como deca La turbina
es el alma de una central hidroelctrica y dependiendo de la turbina que se use es la
cantidad de electricidad que se produzca. En este proyecto estudiaremos las turbinas
PELTON.
La elaboracin de este proyecto para el clculo y diseo de una turbina que genere una
potencia elctrica deseada busca la vinculacin de la comunidad acadmica como
gestora de soluciones sociales hacia las comunidades que requieren formas de suministro
de energa.
A partir de la necesidad de producir mquinas hidrulicas, que generen energa mecnica,
por parte de personas con conocimientos bsicos; es decir, interesados en ocupaciones
operativas, mas no preocupados por el trabajo tctico de ingenieros, o labores
estratgicas desarrolladas por tericos o creadores de ciencia, surge el inters de crear
una herramienta que facilite la elaboracin del diseo y clculo de turbinas Pelton

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1.2

TURBINA PELTON

Objetivos. (Lo que se quiere lograr: requisitos y resultados)

Objetivo General
obtener una turbina Pelton
Objetivos Especficos
Conocer tipos y funcionamiento de Turbinas Pelton.
Determinar la importancia e aplicaciones de una turbina pelton.
1.3

Identificacin de las aplicaciones o utilizacin de la mquina


hidrulica.

ENERGA HIDRULICA
Un hidrosistema requiere de un caudal de agua y una diferencia de altura (conocida como
Salto) para producir energa potencial. La produccin de energa hidrulica se trata de
un sistema de conversin de energa, es decir se toma energa en la forma de caudal y
salto y se entrega energa en forma de electricidad o energa mecnica en el eje de una
turbina. Ningn sistema de conversin puede entregar la misma cantidad de energa til
que absorbe, pues una parte de la energa se pierde en el sistema mismo en forma de
friccin, calor, ruido, etc.
Salto de agua o distancia vertical del agua

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2. APLICACIN DE LA TURBINAS PELTON


Existen turbinas Pelton de todos los tamaos. Hay turbinas de varias toneladas montadas
en forma vertical sobre cojinetes hidrulicos en las centrales hidroelctricas. Las turbinas
Pelton ms pequeas, solo de unos pocos centmetros, se usan en equipamientos
domsticos.
En general, a medida que la altura de la cada de agua aumenta, menor volumen de agua
puede generar la misma potencia. La energa es la fuerza por la distancia, y, por lo tanto,
presiones ms altas pueden aplicar la misma fuerza con menor caudal msico.
Cada instalacin tiene, por lo tanto, su propia combinacin de presin, velocidad y
volumen de funcionamiento ms eficiente. Usualmente, las pequeas instalaciones usan
paletas estandarizadas y adaptan la turbina a una de las familias de generadores y
ruedas, adecuando para ello las canalizaciones. Las pequeas turbinas se pueden ajustar
algo variando el nmero de toberas y paletas por rueda, y escogiendo diferentes
dimetros por rueda. Las grandes instalaciones de encargo disean el par torsor y
volumen de la turbina para hacer girar un generador estndar.
Las instalaciones de Turbinas Pelton descritas pueden construirse localmente con buenos
resultados. Se describen mtodos diferentes y materiales diversos para la construccin de
las cucharas en las ruedas as como para diferentes modelos de toberas y del mecanismo
regulador.
Varios impedimentos limitan el nivel de aplicacin para Turbinas Pelton de fabricacin
local. Por ejemplo, con cadas muy altas pueden surgir problemas en la poza de
abastecimiento. Aqu, no slo es importante la presin esttica, pues, pueden presentarse
ondas de presin cuando se lleva el conducto, o cuando la turbina arranca es regulada.
Esto puede traer consecuencias desastrosas, cadas altas tambin implican alta velocidad
de rotacin que puede causar problemas en el rotor debido a fuerzas centrfugas aunadas
a fuerzas dinmicas. Las ruedas ms grandes se hacen para mayores niveles de
descarga usualmente, lo que requiere toberas y cucharas ms grandes.
Sus niveles de aplicacin deben estar dentro de los siguientes lmites estrechos (Ver
Anexo 03.)
Estos lmites no son obligatorios; pero, pueden ser tomados como sugerencias teniendo
en cuenta las condiciones locales para fabricacin, tales como disponibilidad de
materiales y fundiciones, equipos de prueba y otros.
En comparacin con lo dicho sobre las ltimas mejoras de las Turbinas Pelton, estos
lmites restringen considerablemente el nivel de aplicacin de las Turbinas Pelton. Pero,
an as, abren un campo nuevo interesante para la fabricacin local de las mismas.

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3. RECOPILACIN DE INFORMACIN
3.1.

Descripcin de partes y/o componentes.

TURBINAS PELTON
Las turbinas Pelton, se conocen como turbinas de presin por ser sta constanteen la
zona del rodete, de chorro libre, de impulsin, o de admisin parcial por ser atacada por el
agua slo una parte de la periferia del rodete. As mismo entran en la clasificacin de
turbinas tangenciales y turbinas de accin.
ACCESORIOS DE LAS TURBINAS PELTON.
El elemento principal de toda turbina hidrulica es el rodete mismo. Sinembargo, el rodete
por s solo no puede hacer mucho, requiere de ciertos accesorios, ya sea para la
distribucin, direccionamiento, control etc.

RODETE
Consta de una rueda con cucharas alrededor, a las que podemos llamar tambin alabes,
sobre las que acta el chorro inyector. El tamao y nmero de alabes dependen de las
caractersticas de la instalacin y de la velocidad especfica ns. Cuanto menor sea el
caudal y mayor la altura del salto, menor ser el dimetro del chorro. Las dimensiones de
los alabes vienen ligadas directamente por el dimetro del chorro.

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Cada vez que va a entrar un alabe en el campo de accin del chorro sufrira un rechazo,
por lo que a esta se le practica un hueco de aproximadamente un 10% mayor a dimetro
del chorro. Un alabe tiene forma elptica dividida por una cresta afilada en dos partes
simtrica. Al estar dividido en dos la componente axial de la fuerza se contrarresta y de
esta forma no sufren los cojinetes. La longitud del alabe es de 2.1 veces el dimetro del
chorro y la anchura del alabe es de 2.5 veces el mismo dimetro.

fig1.3 rodete Pelton

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ALABES
Tambin llamados, cucharas, son piezas de bronce o de acero especial para evitar, dentro
de lo posible, las corrosiones y cavitaciones.
Estn diseados para recibir el empuje directo del chorro de agua. Su forma es similar a
la de una doble cuchara, con una arista interior lo ms afilada posible y situada
centralmente en direccin perpendicular hacia el eje, de modo que divide al alabe en dos
partes simtricas de gran concavidad cada una, siendo sobre dicha arista donde incide el
chorro de agua.
Fig. 1.4. Detalles de un alabe

DISTRIBUIDOR DE LA TURBINA
Est constituido por uno o varios equipos de inyeccin de agua. Cada uno de dichos
equipos, formado por determinados elementos mecnicos, tiene como misin dirigir,
convenientemente, un chorro de agua, cilndrico y de seccin uniforme, que se proyecta
sobre el rodete, as como tambin, regular el caudal preciso que ha de fluir hacia dicho
rodete.
Fig. 1.5 - Esquema de un distribuidor.
Inyector

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INYECTOR
El inyector es una tobera diseada para reducir hasta los valores deseados el caudal, y
con ello las prdidas de carga en la conduccin. Las prdidas de carga se producen por la
friccin (rozamiento) del fluido con la superficie de la tubera de conduccin forzada. Las
prdidas de carga dependen de la naturaleza de las paredes internas de dicha
conduccin, del caudal, de la seccin y de la longitud de las mimas.
A mayor caudal o menor seccin (aumento de la velocidad del fluido) aumentan las
prdidas de carga. A mayor longitud de la tubera mayor son dichas perdida. Si el caudal
se hace cero la perdida de carga desaparece.
Fig. 1.6. Inyector rectilneo.

Este dispositivo contiene una aguja de cierre, cuyo movimiento disminuye o aumenta la
apertura de la boquilla y con esto el caudal. Se puede construir de acero inoxidable al
nquel, esmerilada y pulida para reducir el rozamiento. El movimiento de esta aguja se
logra mediante un mecanismo de control.
Cuando disminuye la carga, hay que actuar sobre el caudal ms rpidamente de lo que
interesa a efectos del golpe de ariete. Un cierre rpido puede provocar una situacin
desastrosa. Para ello cada inyector lleva incorporado un deflector que intercepta el chorro
inmediatamente parcial o totalmente, cerrando la aguja ms lentamente y as no crear el
golpe de ariete.
Cabe sealar que el inyector cuenta con un deflector el cual desva al chorro.
Esto es muy til en los casos en el cual ocurra una falla en el generador. Esta falla se
traduce en una violenta aceleracin de la turbina, pudiendo sta entrar en resonancia y
destruirse. El deflector desviara el chorro, ayudando as a disminuir la velocidad del
rodete.

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4. OPERACIN Y/O FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA HIDRULICA.


FUNCIONAMIENTO DE LA TURBINA PELTON
Principio de funcionamiento de las turbinas Pelton.
La energa potencial gravitatoria del agua embalsada, o energa de presin, se convierte,
prcticamente sin prdidas, en energa cintica, al salir el agua a travs del inyector en
forma de chorros libres, a una velocidad que corresponde a toda la altura del salto til, se
dispone de la mxima energa cintica en el momento en que el agua incide
tangencialmente sobre el rodete, empujando a los alabes, obtenindose el trabajo
mecnico deseado.
Las formas cncavas de los alabes hacen cambiar la direccin del chorro de agua,
saliendo ste, ya sin energa apreciable, por los bordes laterales, sin ninguna incidencia
posterior sobre los alabes. De este modo, el chorro de agua transmite su energa cintica
al rodete, donde queda transformada instantneamente en energa mecnica.
La vlvula de aguja, gobernada por el regulador de velocidad, cierra ms o menos el
orificio de salida de la tobera o inyector, consiguiendo modificar el caudal de agua que
fluye por sta, al objeto de mantener constante la velocidad del rodete, evitndose
embalsamiento o reduccin del nmero de revoluciones del mismo, por disminucin o
aumento respectivamente de la carga solicitada al generador.
La arista que divide al alabe en dos partes simtricas, corta al chorro de agua,
seccionndolo en dos lminas de fluido, tericamente del mismo caudal, precipitndose
cada una hacia la concavidad correspondiente. Tal disposicin permite contrarrestar
mutuamente los empujes axiales que se originan en el rodete, equilibrando presiones
sobre el mismo.

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5. FUNDAMENTO Y JUSTIFICACIN TERICA


La Turbina Pelton se caracteriza por el hecho que la presin del fluido no vara a lo largo
de la rueda o sea el grado de reaccin es cero y por esto la rueda Pelton se define
tambin como rueda de "accin". Para analizar el principio de funcionamiento
consideramos una cuchara en movimiento traslatorio uniforme, con velocidad igual a la
velocidad perifrica del punto mediano del perfil cortante: adems, se considera el campo
de velocidad como plano.

U
Indicamos con

la velocidad de traslacin de la cuchara. En base a la forma del campo

V r2 y U
de velocidad resulta que el ngulo 2 formado por

mayor que el ngulo 2c

U
formado por la tangente al borde de salida de la cuchara y la direccin de
2.10).

(Ver Figura

(Vr2)A
2

Vr1

(Vr2)B

Figura 2.10: Cuchara en movimiento traslatorio uniforme


Consideramos una referencia inercial solidaria con la cuchara en movimiento traslatorio
uniforme y aplicamos la ecuacin de la cantidad de movimiento con respecto a un
volumen de control que pertenece a dicha referencia.
El volumen de control est individualizado por la lnea de raya y por la superficie de la
cuchara en contacto con el fluido. Tenemos:

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Rf

Qmr
V r2
2

Qmr
V r2
2

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QmrVr1
B

(3)

Rf
: Es la resultante de todas las fuerzas externas que se ejercen sobre el fluido
contenido dentro del volumen de control.
Qmr: Es el caudal msico "relativo".

Rf
Por la simetra del campo de velocidad

tiene la misma direccin de la velocidad

. Podemos escribir:


R f F F 2

, Siendo

la fuerza resultante debida

la

presin

F2
atmosfrica

la

fuerza resultante que el fluido ejerce sobre la pared de la

F3
cuchara. Indicamos con
la fuerza resultante debido a la presin atmosfrica que se
ejerce sobre la superficie de la cuchara no en contacto con el fluido. Por resultar:


R f F3 F2 F3 F2

F1 F 3

, Podemos escribir:

F2 F3
Ahora
tenemos:

Rc
es la fuerza resultante

que se ejerce sobre la cuchara, as que

R f Rc
Entonces, por la ecuacin de la cantidad de movimiento resulta:

Rc Qmr V1

Vr2

Vr2

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(4)

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Rc

U
U

Qmr V1 .
U
U

Vr2

Vr2

TURBINA PELTON

(5)

U
U
Rc . Rc ; Vr1 . Vr1
U
U

Figura 2.11: Esquema de Vectores de velocidad.


De la figura 2.11

V r2
V r2

A U

.
2
U
2

U
. Vr Cos 2
U

Rc Vr1

cos 2

Vr1

Vr2
2

Vr

cos Qmr Vr Vr cos Qmr


2
1
2
2

Basndonos en la ecuacin del movimiento relativo tenemos:


2

Vr2
Wr 0
2
2

(6)

Wr 0
Por ser

Vr2 Vr1
resulta

Pongamos:

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Vr2
Vr2 Vr1
Vr1

R c Vr1 Vr1 Cos 2 Qmr Vr1 1 Cos 2 Qmr


Entonces
Indicamos con V1 la velocidad absoluta del fluido antes de la rueda.

Vr1 V1 U
Tenemos

. Definimos como velocidad ideal (absoluta) del chorro la:

Vi 2 gH
y pongamos:

V1
V1 Vi
Vi
Tenemos:

Vr1 Vi U ; Rc Qmr 1 Cos 2 Vi U

La fuerza

resultante

que

se

ejerce

sobre la cuchara

por

cada

unidad

de

Rc
1 cos 2 Vi U
Qmr
caudal msico que ingresa a la cuchara es:

(7)

La potencia que el fluido cede a la cuchara es:

Rc .U Qmr 1 cos 2 Vi U U

(8)
El trabajo que el fluido cede a la cuchara por cada unidad de peso que ingresa a la
cuchara es:

Rc .U
1
1 cos 2 . Vi U U
gQmr 8
(9)

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Volvemos

ahora

la

rueda

TURBINA PELTON

Pelton.

Podemos considerar la expresin:

1
1 cos 2 .Vi U U
g
(10) como el trabajo que el fluido cede a la rueda por cada
unidad de peso que ingresa a la rueda, as que podemos escribir:

We

1
1 cos 2 .Vi U U
g
(11)

Claramente el trabajo que el fluido cede a la rueda en la unidad de tiempo es

W t . .Qu

Qu
, siendo ahora

el caudal absoluto del chorro.

Qu Q nv 1
En

el

caso

de

la

turbina

Pelton

resulta

, entonces

Wt W ni H
La fuerza resultante que se ejerce sobre la rueda es tangente a la circunferencia descrita
por el punto mediano del perfil cortante de la cuchara. Ahora podemos escribir la
expresin:

1 cos 2 .Vi U

Como la fuerza resultante por cada unidad del caudal


msico que ingresa a la rueda, de tal manera que la fuerza resultante es igual a:

Qp 1 cos 2 . Vi U

(12),
Y el momento es igual a:

D
Q1 cos 2 . V1 U
2

(13),
Siendo "D" el dimetro de la circunferencia ya mencionada.

6. TEORA PARA EL DIMENSIONAMIENTO

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6.1. VELOCIDAD Y DIMETRO CIRCULAR MXIMO DE ATAQUE


El producto de la velocidad (RPM) y el dimetro circular mximo de ataque (DCMA) de
una Turbina Pelton es constante, para un tope (rendimiento) dado. As, con una cada
dada y el DCMA indicar un cierto nmero de revoluciones de la turbina.
A menudo, la velocidad de la turbina est dada por las RPM requeridas por el mecanismo
impulsado, sea un generador o cualquier otro equipo final. Con un rendimiento real
pueden ajustarse la RPM cambiando el dimetro de la rueda.
Otra posibilidad es la de no operar la turbina en su velocidad ptima. Se tienen casos que
para un DCMA dado, la velocidad de la rueda puede ser considerablemente diferente de
la velocidad ptima sin que tenga una gran influencia en la eficiencia de la turbina
permitiendo as al fabricante diversos DCMA estandarizados. En el caso en que la
velocidad es 16% ms baja que la ptima, tan slo significara una prdida de eficiencia
del 3%.
Para un determinado tamao de las cucharas, el DCMA debe mantenerse dentro de
ciertos lmites. El dimetro mnimo de la rueda resulta del hecho de que deben instalarse
no menos de 16 cucharas y tambin de la fuerza centrfuga permisible aplicada a las
mismas.
El dimetro mximo de la rueda no es un problema mayor porque normalmente se
requiere una alta RPM.
Principalmente consideraciones de ndole econmica limitan el tamao del rotor porque
una rueda grande tambin significa un gran nmero de cucharas y una carcasa grande.
La velocidad en vaco de una Turbina Pelton es entre 1.8 y 1.9 la velocidad normal. A
velocidad libre el aro ..gira casi a la velocidad del inyector de agua, y la misma ya no
puede transferir energa al rotor. Este es el caso cuando no hay carga en la turbina.
6.2.
EFICIENCIA
La eficiencia () de las Turbinas Pelton pequeas, de fabricacin local, normalmente no
es tan alta como en las grandes. Por consiguiente se recomienda calcular los parmetros
de la turbina con una eficiencia entre 0.70 y 0.85. Esto puede arrojar una eficiencia entre
0.5 y 0.6 para una instalacin con un generador elctrico. En varias instalaciones ha
quedado demostrada la conveniencia de calcular estas eficiencias. Tratndose de
eficiencias bajas deben considerarse la cada y la descarga para obtener, la energa
requerida.
Hay muchos factores que pueden influir en la eficiencia de las Turbinas Pelton, tales como
la disposicin geomtrica de las cucharas, forma de las mismas, errores de fbrica,
desalineamiento del chorro, friccin del desaguador y empaquetaduras.
Un dimetro de chorro menor que el ptimo, o una tobera parcialmente cerrada, no tienen
una mayor influencia en la eficiencia, supuesto que el dimetro del chorro, no sea menor
de un tercio del dimetro ptimo del chorro, o de un sexto de la descarga de agua, siendo
posible una buena eficiencia en carga parcial.

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6.3. NMERO DE VUELTAS ESPECFICO (Nc) EN FUNCIN DE LOS


PARMETROS DE FORMA.La Turbina Pelton puede tener ms que un chorro. Claramente todos los chorros tendrn
el mismo dimetro d" y la misma velocidad V 1. Indicamos con Z el nmero de chorros.
Tenemos:

d 2
d 2
Q
Z .V1
Z . 2 gH
4
4
P T

3
QH
CV ; Kg3 ; Q m ; H m
75
s
m

2 g
T d 2
P
.
Z 2 g .H 1 / 2 .H
T Zd 2 H 3 / 2
75 4
75 * 4
* * 2 g 1000 * 3.14 * 2 * 9.81

46.36
75 * 4
75 * 4

P 46.36 * T * Z * * d 2 * H 1 / 2
(14)
Sea "D" el dimetro de la circunferencia tangente al eje del chorro.

*n
60U
U
U
*D n
; Kp
60
D
Vi
2 gH

Tenemos:

U Kp * 2 gH
(15)

60 * Kp * 2 gH
*D

RPM

P 1 / 2 60 * Kp
46.36
Nc n 5/ 4
* 2 gH 1 / 2 *
*D
H
N c 576 * T *

1/ 2

1/ 2

Z
H 5/ 4

1/ 2

Z 1 / 2 * Kp

(16)

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*d *H

1/ 2

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Para las condiciones de diseo,


o sea
mximo, podemos considerar los siguientes valores:

las condiciones en que T es,

Kp 0.44 0.46; T 0.81 0.90; 0.97 0.98


Entonces resulta:

N C 225 250 Z

1/ 2

(17)

7. VALOR LMITE PARA (d/D).Si el dimetro "d" del chorro fuera demasiado grande con respecto al dimetro "D de la
rueda, entonces el tamao de la cuchara resultara demasiado grande con respecto a D
y la manera de operar de la cuchara se alejara del esquema terico que hemos
considerado y que resulta ser lo ms favorable para el rendimiento. Consigue que se tiene
que poner un lmite al valor de (d/D) y normalmente se toma

d
1

D 10

d
O sea

8.

D
10
(18)

NMERO DE CHORROS (Z).-

Z 45

Con Turbina Pelton de eje vertical se ha alcanzado


(a turbina con eje vertical
ofrece mayores posibilidades para la instalacin de las tuberas y de las boquillas de
regulacin.) Pero hay que considerar que la turbina con eje vertical presenta el problema
de proveer un adecuando sistema de superficies fijas que recojan y guen el
fluido que sale de la rueda para que no recaiga sobre la misma.
La tendencia es hacia disposiciones sencillas, o sea turbina con eje horizontal y uno o al
mximo dos chorros.
9. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE LA TURBINA PELTON
Las dimensiones fundamentales en una Turbina Pelton estn determinadas por el
dimetro del chorro. Dado el dimetro del chorro la mayora de las dems medidas del
rotor pueden obtenerse con el empleo de las frmulas. El tamao del dimetro del chorro
determina el tamao mnimo de las cucharas, que a su vez da el tamao del rotor y de
toda la turbina.
En ciertos casos es posible instalar una turbina con mayor tamao del requerido. Esto no
reduce necesariamente la eficiencia total de la instalacin de manera inadmisible si es
que el sobre dimensionamiento se mantiene dentro de ciertos lmites. Este puede ser el
caso si se utiliza una turbina de segunda mano y si slo se dispone del diseo de una

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turbina mayor si modificar los elementos de fabricacin acarreara gastos muy


grandes.
Para determinar el tamao de una turbina deben conocerse dos de tres parmetros:
Potencia (P), Caudal (Q) y Cada Neta (H). El tercer parmetro puede calcularse. La
instalacin de una Turbina Pelton es factible cuando todos estos parmetros estn dentro
de los lmites descritos anteriormente. Cuando alguno de estos tres parmetros excede
estos lmites, es an. a veces, posible instalar una Turbina Pelton; pero, se recomienda
estudiar cuidadosamente las diferentes posibilidades. Tal vez pudiera instalarse una
turbina con ms de un chorro, o yendo al otro extremo, traer la turbina completa.
La mayor dificultad en la fabricacin de una Turbina Pelton es hacer las cucharas, porque
si estos rompiesen rotando a alta velocidad sera muy peligroso. Esta es la razn por la
cual a menudo es preferible adquirirlas de un fabricante acreditado. En este caso, o
cuando las cucharas las hace un fabricante local experimentado, pueden elevarse los
lmites descritos, para Turbinas Pelton hechas localmente.
En el caso de que el caudal estuviera por encima de los lmites mencionados, o la cada
se halle por debajo de ellos, se recomienda buscar un diseo alternativo de
turbina.
Empleando el Anexo 02, se puede determinar el dimetro del chorro por aproximacin
cuando se dan dos de los parmetros: Salto Neto (H), Caudal (Q) y Potencia Producida.
El diagrama se basa en una eficiencia total de planta de 60 %.
Algoritmo de diseo de la mquina hidrulica.
Potencia Ideal (Pi).

Pi * Q * H / 75 en CV
Dnde: = 1000 Kg/m3 Peso Especfico del Agua.
Nmero de vueltas especfico Ideal (Nc1).

Nci

1/ 2

N * Pi
H 5/ 4

Clculo del Nmero de chorros (Z) y la relacin d/D Nmero de chorros (Z)
Donde los valores de y Kp estn:
Entre 0.97 - 0.98
Kp entre 0.44 - 0.46
Tomando: = 0.97 y Kp = 0.45
Adems la relacin de d/D=l/10 como valor lmite.

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Nci 576 * 1 / 2 * Z 1 / 2 * Kp d / D
Si sabemos que

Entonces

N ci * D

Z
1/ 2
d * Kp * * 576

Donde Z debe ser entero.


Con este nuevo valor podemos calcular la nueva relacin d/D.

N ci
d

1/ 2
D 576 * * Z 1 / 2 * Kp
Entonces
Este valor va sera el real.

(37)

Clculo del dimetro del chorro d" y del Dimetro tangente al chorro "D":
Como sabemos:

Q Z * * d 2 / 4 * * 2 * g * H

(38)

Q*4
* 2 * g * H 1/ 2 * Z *

Entonces:
S = (0.75

1/ 2

y D=1/d

0.85) ( ^
AB )

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(39)

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De la figura del tringulo, tenemos la siguiente frmula:

D+d

2
D+d
=
=
2
Dext . D ext .
2
cos

( )

SE DESPEJA

AB ' = m

^
BB ' =m.
^
AB' =m .
^
AB=m .
S= ( 0.8 ) ( ^
AB ) =m
Y se encuentra en nmero de cucharas

N CU =

( ) ( Dext . )
S

Con este nuevo nmero de cucharas, se recalcula la distancia S que es la longitud de


arco entre cuchara y cuchara, aplicando la 2 frmula:

N CU =

( ) ( Dext . )
( ) ( D ext. )
S=
S
N CU

Nmero de Cucharas:
Clculo de De (m) y Di (m)
De= D + 2d
Di= D - 2d

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Calculamos en forma emprica


N-C(Emprica)= [12+0.74(D/d)]
Recalculamos S*
S*= ( * De) / 21
Espesor del Chorro a la salida de la cuchara
Ech= [0.12 - 0.15] * d
Asumimos el valor de 0.13
Ech = 0.13 * d
Trabajo W, Eficiencia Ideal i Eficiencia Total i y Potencia al Eje P.
Tomar 2= 12
= 0.88
Vi = (2*g*H)1/2 en m/s
Vi= Vi en [m/s]
U= Kp*Vi en [m/s
1 =W / H1 (Solo para Turbinas Pelton)
1 = 0 * i * T = 0 * i (Solo para Turbinas Pelton)
Se asume un rendimiento mecnico 0 promedio
Tomando 0= 0.94
W =1/g*(1+*Cos2) * (V1-U) U
Potencia al Eje P = 1 * P

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Velocidad de fuga
Vfuga = [1.70 - 1.80]*U =1.75*U
Boquilla de regulacin
rea de la seccin del chorro
Ac= *d2/4
Clculo del rea mxima de la boquilla.
Amax= Ac/0.7
10. CONSIDERACIONES PERTINENTES ADICIONALES AL DISEO.
Geometra del inyector
Los inyectores de la turbina Pelton estn formados por un codo de seccin circular el cual
decrece en forma progresiva, un tramo recto de seccin circular donde se monta una
aguja con cabeza en forma de bulbo y una boquilla que orienta el flujo de agua en forma
tangencial al rodete.
Adems de la regulacin con agua, generalmente se considera la regulacin de caudal
mediante un deflector. Esta regulacin permite evitar riesgos de golpe de ariete, producto
de un cierre brusco de la aguja.
En la tobera se da lugar una fuerte aceleracin, porque la velocidad del agua en la tubera
que termina en el inyector suele ser del orden de 1 m/s para nuestro caso esta velocidad
alcanza un valor de 1.19 m/s y la altura de presin en los saltos de gran altura
caractersticos de las turbinas Pelton, la cual se transforma totalmente en altura dinmica
en el inyector, suele ser muy elevada. Por lo que transporta arena y se produce erosin en
la cabeza de la tobera y la punta de la vlvula puede deteriorarse rpidamente. De aqu
que se justifica la construccin de la tobera y la punta de la vlvula de aguja en unidades
separadas, para su fcil recambio, los materiales duelen ser de bronce o acero inoxidable.
Dimetro de salida de la tobera.
Para facilitar la regulacin es conveniente disear el inyector de manera que exista
proporcionalidad entre la turbina y la traslacin x de la aguja medida a partir de la
obturacin total de la tobera. Suponiendo, como sucede en la realidad que Kc (coeficiente
de velocidad de la tobera) no vara impresionablemente con el caudal, entonces la
potencia ser proporcional al caudal y ste a la seccin de paso de la tobera normal al
flujo. Tenemos que x es el avance de la aguja para que se cumpla la proporcionalidad
deseada.
Las dimensiones de la tobera estn en funcin del dimetro del chorro, el cual se
determina utilizando la frmula:

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En la presente tabla se puede observar las proporciones de dimensiones de la tobera en


funcin del dimetro del chorro.

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RADIO DE CURVATURA DEL BULBO


El radio de curvatura del bulbo ha de ser grande, a fin de evitar desprendimientos, el
dimetro b del mismo suele hacerse de manera que:

El dimetro d de salida de la tobera se disea, de manera que el dimetro mximo del


chorro d se alcance cuando l sea

l=d /2

Los valores ordinarios o comunes que se construye el bulbo son


La carrera del vstago de la vlvula de aguja suele hacerse mayor que la necesaria para
obtener el dimetro mximo del chorro, esto con el fin de obtener una reserva de potencia

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11. DESARROLLO E INNOVACIN TECNOLGICA:


11.1.

Clculo de dimensiones de componentes y parmetros del flujo.

PROCEDIMIENTO DE CLCULO
Determinacin de los parmetros de diseo dimensionales y del flujo de la turbinas
pelton: nmero especfico ideal, potencia ideal, dimetro del chorro, nmero de
chorros, dimetro del rodete, numero de cucharas, trabajo de euler, rendimiento
total, potencia efectiva real, potencia elctrica real.
Obtenemos los parmetros iniciales de diseo:
DATOS:
Altura o Salto Neto (H)
Velocidad de la Turbina (N)
Caudal (Q).

850 m.
:450 RPM.
: 16.64 m3/s

VALORES ASUMIDOS
Kp= 0,45
= 0,98

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PROCEDIMIENTO DE CLCULO
a)

Clculo de Ni

Ni

QH 1000(16.64)(850)

75
75

( Kgf )
N i 188586.6667CV

b)

Clculo de nci

nci

nN i
H

450188586.6667
850

nci 42.5788

c) Clculo de z y d / D
Como primera aproximacin tomamos d/D = 0.09, luego calculamos z
mediante la relacin:

nci

576 12 k d
p

576 0,98

0,45 0.09

z 3.434

Redondeando z =4 ( 4 chorros )

42.5788

Clculo del valor definitivo de (d/D)

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nci
d
42.5788

1
1
1
1
D 576 2 z 2 k
576 0,98 2 1 2 0,45
p
d
0.083395667
D
d) Clculo de d y D

4Q
1
d
z 2 gH

4 16.64

4 0,98 (2)(9,81)(850)

d 0.2045m
como

d
0,08339
D

d
0,2045

2.465715
0,0833 0,0833

D 2.46571m
e) Clculo del nmero de cucharas (N ch)

De D 2d
De 2.4657 2(0.2045)
De 2.876974m
Di D 2d
Di 2.4657 2(0.2045)
Di 2.05445m

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Luego:
D = 2.4657m
Di = 2.0544m
De = 2.8769m

Para hallar el ngulo

Re

Re-d

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Cos

Re d
Re

Cos

1.43845 0,2045
1.43845

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43.5877
Si 2 87.1754
Luego :
AB D.Sen 2 Re Sen
AB 2.4657 sen( 43.5877 )
AB 1.068129m

Como : . AB Re

61.83 De
AB

1.875790m
180 2

AB 1.875790m

k p De
0,45
Y , BB

AB
D
0,98

2.8769

1.0681
2.4657

BB 0.5781m

Entonces:

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AB AB BB

AB 1.8757 0.5781

AB 1.2976m

S (0,75 0,85) AB
Ahora, tomamos en cuenta que:

S 0,80 AB 0,8(1.2976)
S 0.43m

D
De
;12 0,74
d
S

N ch mx

De (2.8769)

9
S
1.03809
12 0,74

D
2.4657
12 0,74
20,8733
d
0,2045

....N ch mx 9;20.8733
Redondeamos y escogemos el mximo
Nch = 21cucharas.
Finalmente calculamos la distancia entre 2 cucharas

De
21 S 0,43m
S

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f)

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Determinacin de 2 2c :

SD 0,43(2.4657)

De
2.8769

S 0,368870m
(Distancia entre cucharas en D)

Para el espesor del chorro de salida (0,12 0,15) d


Ech = 0,13(0.20563) = 0.02673m
Espesor de la cuchara a la salida
E = 0,1d = 0,1(0.20563)
E = 0.02056m.
Hallamos los ngulos (Del grfico)

2 2c (2 3 )
2c 10
2 12

W , i , t , N
g) Clculo de

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Vi 2 gh 2 9,81 850
Vi 129.1394 m s
V1 Vi
V1 0,97(129.1394)

V1 125.2653 m s
U k pVi 0,45(125.2653)
U 58.1128 m s

0,88

W
Clculo de

: (para

1
1 cos 2 V1 U U 1 1 0,88 cos12 125.2653 58.1128 58.1128
g
9,81

W 740.2143 J

i
Clculo de

W 740.2143

0,871
H
850

t
Clculo de

V 1

0 0,95
Asumimos

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t 0 i 0,95 0,871
t 0,827
N
Clculo de

(potencia en el eje)

N t N i 0,827188586.6667
N 156017.4273.CV
h) Velocidad de fuga

V fuga 1,7 1,8U


V fuga (1,7)58.1128
V fuga 98.7917 m s

i)

Boquilla de regulacin.

12. PROCEDIMIENTO DE ARMADO

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AGUJEROS ALREDEDOR DE LA RUEDA

SOPORTE DE EJE

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IMPLEMENTADO LAS CUCHARAS

ARMADO DE EJE

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IMPLEMENTADO LA TURBINA

TURBINA PELTON

IMPLEMENTADO LA PORTECCION DE AGUA

ARMADO
DE
INYECTOR
IMPLEMENTADO INYECTOR Y TURBINA

13. CONCLUSIONES

En este trabajo se ha elaborado una herramienta que soporta el diseo y clculo


de turbinas Pelton .
Logramos obtener energa fabricando una turbina pelton.
Los materiales reciclables son una importancia depende el uso.

Las turbinas pelton son turbinas que cuenta con alabes de doble cuchara y teniendo
en cuenta que son de mejor eficiencia respecto a los otros tipos de turbinas.

14. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.

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14.1 (citar libros, textos, artculos, pginas web, blog spot, etc.)
LIBROS:

CAICEDO C., Jorge A. Diseo de elementos de mquinas: teora y prctica.


Tomo III, primera edicin, 1916 pginas, Universidad del Valle, Santiago de Cali
1985.
CAON S., Guillermo et al. Mechanical Desktop Power Pack, primera edicin,
193 pginas, Los autores, Medelln, 2000.
ZUCCHI G."Turbomquinas", Edit. CITEC 1996 U.N.T. Trujillo -Per

MANUALES:

ECUADOR. Organizacin latinoamericana de energa (OLADE). Apuntes para un


manual tcnico de diseo, estandarizacin y fabricacin de equipos para
pequeas centrales hidroelctricas. Turbinas Pelton, primera edicin, 70 pginas,
OLADE, Quito, 1994.
ITDG "Manual de la Mini y Micro centrales
1996 Hidrulicas: Una
gua para el desarrollo de proyectos." Lima
SKAT "Micro Pelton Turbines", Harnessing water 1991Power on a small scale,
Volumen 9.

15. PAGINAS WEB Y BLOGSPOT:


http://gesmant.blogspot.com/2007/11/aspectos-cadena-de-falla.html

http://www.asing.es/p3.htm

http://www.turbinas3hc.com/Pagina2.html

http://www.isagen.com.co

http://www.redproteger.com.ar/Legal/decreto_351_79.htm

http://www.irchile.com/spgener/annual/1997/acro/10.pdf

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