Está en la página 1de 3

Procesos

Industriales

AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL


FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

INFORME 6
SIMULACIN DE PLANTA DE PRODUCCIN DE AZCAR
(EVAPORADORES)

ALUMNO:

Anderson Jimnez Vallejos

CICLO:

CARRERA:

Tecnologa de Produccin.

Docente:

Marco Polo Fuentes.

CURSO:

Procesos Industriales.

FECHA DE ENTREGA:

30/06/2015

TRUJILLO - PER
TECSUP

Informe 05

Procesos
Industriales

SIMULACIN DE PLANTA DE PRODUCCIN DE AZCAR


(EVAPORADORES)
1. OBJETIVOS.
-

Llevar a cabo del desarrollo de 2 casos sobre evaporadores, donde


se debe realizar el respectivo balance de exerga.

2. Materiales.
-

Computadora Personal.
Software Excel.

3. Desarrollo del problema.

4. Observaciones.

Informe 05

Procesos
Industriales
-

Los evaporadores, son los equipos en donde se puede poner ms


nfasis para hacer ms eficiente una empresa.
La funcin solver es una herramienta de gran utilidad para
problemas de este tipo.
Las cadas de presin se deben a cambios que ocurren entre el paso
de un evaporador a otro.
A mayor entalpa mayor transferencia de Calor.

5. Conclusiones.
-

La exerga al contrario que la energa no se conserva sino que se


pierde por la evolucin hacia el estado de equilibrio.

Me eh preguntado a donde se va la exerga perdida, porque no


aparece en ninguna de las corrientes. Entonces me eh dado cuenta
que la exerga es perdida en los evaporadores. Si nos damos cuenta
las temperaturas de ingreso de tanto del jugo como el del vapor, son
casi iguales, entonces en esta parte del proceso nos encontramos en
un punto llamado punto muerto donde la exerga es 0, por lo
tanto el calor que da el vapor sirve para mantener la temperatura
del jugo y seguir evaporando. Dando como resultado una
conversin. Entonces en el condensado la exerga simplemente hara
intervenir a la exerga del mismo vapor ms no la del jugo.

Hablando del mismo caso, el vapor ingresa a un evaporador y sale


como condensado, la exerga del vapor de ingreso es ms elevado
en este caso gracias a la alta entalpa que tiene.

La exerga de los condensados como se est perdiendo, se le puede


dar nuevos usos, como por ejemplo para calentar termas.

La eficiencia exergtica me sale un 77%, lo cual nos dice que un 23


% se est desperdiciando. Para mi es una prdida enorme, porque
yo creo que si debemos establecer un rango debe ser de 85% para
arriba.

Para ser ms eficiente debemos de tratar de aumentar la presin de


escape y disminuir la presin en el ltimo efecto.

Web grafa.
- ANLISIS Y OPTIMIZACIN EXERGTICA DE UNA
COGENERACIN PARA LA INDUSTRIA AZUCARERA

PLANTA

DE

http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/4921/2/62131
S238_Anexo.pdf

Informe 05

También podría gustarte